PL240014B1 - S posób wytwarzania pączków z obniżoną zwartością kwasów tłuszczowych nasyconych - Google Patents

Description

PL 240 014 B1

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania pączków z obniżoną zwartością kwasów tłuszczowych nasyconych przeznaczonych zwłaszcza dla osób spożywający produkty o zmniejszonej kaloryczności.

Znany jest z opisu wynalazku EP0305071 sposób wytwarzania wstępnie wyrośniętego, nieupieczonego i zamrożonego rogalika, który może być wypiekany bezpośrednio z zamrażarki bez ingerencji etapu rozmrażania czy wyrastania, w celu wytworzenia laminowanego upieczonego produktu o wysokiej jakości.

W opisie wynalazku EP0353036 ujawniono sposób wytwarzania zamrożonych, fermentowanych kawałków ciasta w kształcie rogalika. Zanim ciasto zostanie ukształtowane w postać rogalika, na powierzchnię arkusza ciasta nakłada się warstwę tłuszczu, taką jak masło lub tłuszcz do pieczenia. Arkusz ciasta jest następnie składany tak, aby przełożyć warstwę tłuszczu, z utworzeniem w ten sposób ciasta mającego wiele warstw tłuszczu. Następnie, taki arkusz ciasta jest cięty na trójkątne kawałki ciasta. Każdy kawałek ciasta jest zwijany w kształt wałka, a następnie kształtowany w postać łukowatą.

Znany jest z opisu wynalazku US2012294985 sposób wytwarzania upieczonego produktu spożywczego z ciasta, sposób obejmuje etapy dostarczania kompozycji ciasta; tworzenia z kompozycji ciasta, podłużnego korpusu ciasta; układania korpusu ciasta na blasze do pieczenia; zaginania korpusu ciasta w celu utworzenia nie zachodzącej na siebie zakrzywionej konstrukcji między pierwszym a drugim końcem; wyrastania korpusu ciasta; oraz pieczenia korpusu ciasta w celu utworzenia upieczonego produktu spożywczego z ciasta. Zakrzywione elementy ciasta mogą być opcjonalnie zamrożone w celu przechowywania.

Znane jest z opisu wynalazku US2004086601 gotowe do użycia mrożone ciasto mające grubość i powierzchnię, która zawiera odcisk rowków, linii nacięcia lub ich połączenie, które określają kawałki ciasta do oddzielenia, przy czym rowki, linie nacięcia lub ich połączenia mają głębokość od około 3% do około 95% grubości ciasta.

Znana jest ze zgłoszenia wynalazku P.361716 bułka pszenna, wypieczona z tradycyjnych surowców, takich jak mąka pszenna luksusowa typ 550, mąka żytnia typ 720, sól biała, drożdże, cukier, tłuszcz, a w razie potrzeby kwas mlekowy spożywczy. Bułka zawiera dodatkowo barwnik spożywczy w ilości od 0,005% w stosunku do masy mąki.

Znany jest ze zgłoszenia wynalazku P.372061 sposób wytwarzania bułki drożdżowej nadziewanej masą cukierniczą. Sposób charakteryzuje się tym, że nadziewanie przeprowadza się po wypieczeniu i schłodzeniu wypieku do temperatury pokojowej wynoszącej około 25°C, przy czym pieczenie prowadzi się z zastosowaniem termonawiewu do pieca.

Znany jest ze zgłoszenia wynalazku P.381599 sposób przyrządzania drożdżowych bułeczek ugotowanych na parze lub bułeczek upieczonych. Sposób przyrządzania drożdżowych bułeczek ugotowanych na parze lub bułeczek upieczonych polega na tym, że do wnętrza drożdżowych bułeczek ugotowanych na parze lub do wnętrza bułeczek upieczonych aplikuje się farsze - sosy o różnych smakach, przez co najmniej jeden otwór w bułeczkach.

Znane jest ze zgłoszenia wynalazku P.320892 ciasto na pieczywo pszenno-żytnie i sposób wytwarzania pieczywa pszenno-żytniego. Pieczywo pszenno-żytnie na 100 cz. wag. mąki pszennej zawiera od 10 do 25 cz. wag. mąki żytniej, od 40 do 95 cz. wag. wody, od 20 do 50 cz. wag. kwasu żytniego, od 10 do 25 cz. wag. pszenicy parzonej, od 3 do 6 cz. wag. drożdży, od 0,5 do 3,0 cz. wag. kminku, od 1 do 20 cz. wag. słonecznika, od 0,5 do 3,0 cz. wag. płatków owsianych, od 2 do 8 cz. wag. karmelu, od 0,5 do 3,0 cz. wag. czosnku, od 0,5 do 3,0 cz. wag. cebuli i od 0,2 do 1,5 cz. wag. kwasu mlekowego. Pieczywo dekorowane jest siemieniem lnianym w ilości od 1 do 5 cz. wag. i płatkami owsianymi w ilości od 0,5 do 3,0 cz. wag. Pieczywo wytwarza się w ten sposób, że użyte w ilościach recepturowych składniki ciasta oprócz czosnku i cebuli poddaje się procesowi wstępnej fermentacji, po czym dodaje się rozdrobniony czosnek i cebulę, miesi się ciasto i poddaje się je procesowi dojrzewania. Następnie ciasto dzieli się na kęsy, formuje bochenki, dekoruje, poddaje procesom rozrostu, garowania, a następnie wypieka.

Znane jest ze zgłoszenia wynalazku P.320893 ciasto na pieczywo pszenne i sposób wytwarzania pieczywa pszennego. Pieczywo pszenne na 100 cz. wag. mąki pszennej zawiera od 40 do 80 cz. wag. cz. wag. wody, od 10 do 15 cz. wag. drożdży, od 5 do 20 cz. wag. miodu korzystnie sztucznego, od 5 do 15 cz. wag. cukru, od 3 do 15 cz. wag. rodzynek, od 1 do 3 cz. wag. karmelu, od 2 do 8 cz. wag. masy jajowej, od 1 do 5 cz. wag. tłuszczu roślinnego, od 1 do 5 cz. wag. kawy rozpuszczalnej, od 0,5

PL 240 014 B1 do 3,0 cz. wag. środka spulchniającego. Pieczywo wytwarza się w ten sposób, że sporządzone przez wymieszanie użytych zgodnie z recepturą składników ciasto miesi się przez około 15 min., wymiesione ciasto poddaje się procesowi dojrzewania przez około 20 min. i po lekkim wymieszaniu dzieli się na kęsy, formuje bochenki chleba, które poddaje się kolejno procesowi dalszego dojrzewania, procesowi rozrostu, krótkotrwałemu działaniu pary, a następnie wypieka.

Znane jest ze zgłoszenia wynalazku P.320894 ciasto na pieczywo pszenne i sposób wytwarzania pieczywa pszennego. Pieczywo pszenne na 100 cz. wag. mąki pszennej zawiera od 60 do 90 cz. wag. wody, od 5 do 10 cz. wag. łuskanego słonecznika, od 5 do 10 cz. wag. koncentratu proteinowego, od 3 do 6 cz. wag. drożdży, od 0,5 do 3,0 cz. wag. cukru, od 0,5 do 3,0 cz. wag. soli, od 0,1 do 2,0 cz. wag. spulchniacza naturalnego oraz od 0,1 do 5,0 cz. wag. mieszanki udoskonalającej, zawierającej białko soi, nasiona sezamu, słonecznika i anyżu, mąkę żytnią, kwas mlekowy i płatki owsiane. Pieczywo wytwarza się w ten sposób, że sporządzone przez wymieszanie użytych zgodnie z recepturą składników ciasto miesi się przez około 15 min., poddaje procesowi dojrzewania, dzieli na kęsy, poddaje procesowi rozrostu i wypieka.

Znane jest ze zgłoszenia wynalazku P.320895 ciasto na pieczywo pszenne i sposób wytwarzania pieczywa pszennego. Pieczywo pszenne, zawierające białko ziemniaczane, na 100 cz. wag. mąki pszennej zawiera od 65 do 85 cz. wag. wody, od 45 do 65 cz. wag. kwasu żytniego, od 3,5 do 6,0 cz. wag. drożdży, od 2,0 do 4,0 cz. wag. soli spożywczej, od 2 do 10 cz. wag. białka ziemniaczanego. Pieczywo wytwarza się w ten sposób, że białko ziemniaczane, korzystnie w postaci grysiku, moczy się przez 1,5-3 godzin w wodzie i dodaje w ilości od 2 do 10 cz. wag., w przeliczeniu na suchą masę, do pozostałych półproduktów użytych zgodnie z recepturą. Zmieszane składniki ciasta poddaje się wstępnej fermentacji, następnie miesi się ciasto, poddaje się je procesowi dojrzewania, dzieli się na kęsy, formuje bochenki, które poddaje się procesowi garowania, a następnie wypieka.

Znany jest z polskiego opisu wynalazku PL216926 sposób wytwarzania aromatycznej bułki pszennej polegający na tym, że mąkę pszenną miesza się, kolejno intensywnie ją napowietrza w silosach systemem pomp przez aktywne dno silosów, następnie poddaje przesiewaniu i przekazuje się ją systemem rurociągów do stanowiska dozowania do dzieży zgodnie z zapotrzebowaniem i określoną w recepturze proporcją. Kolejno do mąki dodaje się dodatkowe składniki receptury i dozuje wodę by uzyskać ciasto w temperaturze nie przekraczającej 26°C w ilości od 50 do 55 kg. Ciasto poddaje się mieszaniu, które prowadzi się w czasie około 4 min. na wolnych obrotach oraz około 5 min. na szybkich obrotach, przy czym ciasto poddaje się wstępnej fermentacji w czasie około 10 minut, po czym dzieli na kęsy w automatycznej dzielarce na żądaną gramaturę tj. 58 g i formuje. Ciasto następnie poddaje się procesowi wstępnego garowania w okresie około 7-10 min. i odkłada na kasty izolacyjne do otrzymania słupka kast (około 40 sztuk w pionie), po czym poddaje się procesowi chłodzenia i procesowi wypiekania na blachach w temperaturze 230°C w czasie około 12 do 14 min., a następnie studzi i poddaje procesowi pakowania. Chłodzenie przed wypiekiem realizuje się poprzez niezwłoczne wkładanie kast izolacyjnych do urządzenia szybkiego chłodzenia, gdzie za pomocą wymuszonego zassania zimnego powietrza poprzez kasty, w których występuje jednakowe zassanie na całym pionie słupka, w czasie od 10-13 min., kęsy schładza się do temperatury od 3 do -5°C, następnie kasty izolacyjne wraz z produktem przenosi się do pomieszczeń składowych o temperaturze od 3 do 6°C, w której enzymy odpowiedzialne za wytwarzanie pożądanego aromatu będą dalej pracowały przez okres od 6 do 12 godzin.

Znana i powszechnie stosowana jest receptura wypieku pączków o następującym składzie: mąka pszenna typ 500 w ilości 55,87 cz. wag, mix drożdżowy w ilości 5,59 cz. wag., drożdże w ilości 1,68 cz. wag., woda w ilości 25,14 cz. wag., cukier w ilości 6,15 cz. wag., sól w ilości 0,84 cz. wag. i tłuszcz rzepakowy w ilości 4,75 cz. wag.

Ciasto drożdżowe na pączki można wytwarzać metodą jednofazową na zimno bądź na ciepło, lub metodą dwufazową. Jednofazowa metoda produkcji ciasta drożdżowego zwana również metodą bezpośrednią polega na produkcji ciasta bez sporządzania rozczynu. Metoda jednofazowa na zimno ma zastosowanie najczęściej przy produkcji ciast półfrancuskich. Ciasto sporządzone tą metodą może leżakować i dojrzewać w temperaturze 6-8°C w ciągu kilku godzin. Ze względu na długi czas wytwarzania ciasta, metoda ta jest rzadko stosowana. W metodzie jednofazowej na ciepło w celu wytworzenia ciasta należy rozprowadzić drożdże w wodzie lub mleku podgrzanym do temperatury 40°C, dodać rozpuszczoną sól, dodać cukier. Wszystkie dodane składniki należy wymieszać z mąką. W końcowej fazie miesienia wprowadza się do ciasta podgrzany tłuszcz. Po dokładnym połączeniu z tłuszczem ciasto odstawia się do leżakowania przez 2-3 godziny. Dla optymalnych warunków fermentacji alkoholowej

PL 240 014 B1 temperatura ciasta powinno utrzymywać się w okolicach 32°C. W czasie fermentacji stosuje się jedno lub dwukrotne przebijanie ciasta w celu usunięcia nadmiaru zgromadzonego w cieście dwutlenku węgla i wprowadzeniu tlenu. Podczas przebijania dodaje się niewielką ilość mąki oraz tłuszczu. Zaletą metody na ciepło jest szybkie sporządzanie ciast. Uformowane pączki drożdżowe układa się na blachach wypiekowych i przekazuje się na 40-60 min. do garowni o temperaturze 35°C i wilgotności 70-75%. Kolejno po okresie rozrostu pączki smaży się w smażalniku w rozgrzanym tłuszczu roślinnym o temperaturze 220°C przez 4 minuty. Wysmażone pączki po wyjęciu ze smażalnika należy od razu przetransportować do do zimnego pomieszczenia w celu szybkiego schłodzenia.

Produkcja ciasta drożdżowego metodą dwufazową, tak zwaną pośrednią, polega na uprzednim przygotowaniu rozczynu drożdży a następnie ciasta. Rozczyn składa się z drożdży, części mąki i wody. Rozczyn przygotowuje się w ten sposób, iż do dzieży, proporcjonalnie do wielkości mas produktów zawartych w recepturze, wprowadza się mąkę pszenną w ilości 30-50%, ciepłą wodę w ilości 50-70%, cukier w ilości 10% oraz 100% rozkruszonych i rozpuszczonych w ciepłej wodzie drożdży. Wprowadzone do dzierży składniki miesza się do momentu powstania jednolitej masy o konsystencji gęstej śmietany. Uzyskaną masę posypuje się z góry suchą mąką w takiej ilości, aby utworzyć na powierzchni masy jednocentymetrową warstwę, aby nie wysychał rozczyn. Następnie rozczyn odstawia się do fermentacji na okres 1-1,5 godziny. Kolejno prowadzi się miesienie ciasta, w którym do dzieży z dojrzałym rozczynem dodaje się pozostałą część ciepłej wody i mąki wynikającej z receptury i miesi się ciasto przy użyciu miesiarki spiralnej. W takcie miesienia ciasto powinno wydawać odgłosy puszenia - tzw. ”puff” i powinno odstawać od ścianek dzieży. Można też na tym etapie ciasto przebijać 2-3 krotnie, to jest włączać miesiarkę na kilka minut, w przypadku gdy ciasto słabo rośnie. Po odpoczynku ciasta, to jest po 15 minutach od ostatniego przebijania, ciasto uznaje się za wyrobione, gdy w dotyku jest plastyczne, miękkie, gładkie, ciągnące i elastyczne. Wyrobione ciasto dzieli się ręcznie lub maszynowo i przekazuje do maszyny formującej w celu uzyskania odpowiedniego kształtu produktu. Uformowane pączki drożdżowe układa się na blachach wypiekowych i przekazuje się do garowni, w której przetrzymuje się je przez okres 40-60 min. w temperaturze 35°C przy wilgotności w zakresie 70-75%. Po procesie garowania pączki smaży się w rozgrzanym tłuszczu roślinnym w temperaturze 220°C przez 4 min. Pączki po wysmażeniu od razu wywozi się do zimnego pomieszczenia w celu szybkiego schłodzenia.

Wytwarzanie pączków drożdżowych o powyższym składzie metodą jednofazową polega na tym, iż dozuje się do dzieży wodę o temperaturze 35-40°C, drożdże i miesza się je 1-2 minuty, aż do uzyskania jednolitej konsystencji. W kolejnym etapie dodaje się mąkę pszenną typ 500 i tłuszcz roślinny. Całość miesza przez około 10 min. Mieszanie składników ciasta ma na celu połączenia ich w jednolitą masę ciasta, tak aby zaszły odpowiednie procesy fizykochemiczne, które pozwolą uzyskać wyrób gotowy o odpowiedniej strukturze. Proces mieszania odbywa się na dzieżach z mieszadłem diagonalnym. Ciasto przygotowane według powyższego opisu odkłada się do leżakowania na 15 min., po czym dzieli się je na kęsy 125 gramowe. Proces dzielenia i kształtowania odbywa się mechanicznie na linii technologicznej wyposażonej w automatyczne formowanie ciasta z wykrojnikiem. Uformowane kęsy układa się na blachach i kieruje do garowania. Garowanie prowadzi się w komorze fermentacyjnej, w której kęsy są umieszczone na wózkach. Rozrost końcowy kęsów pączków drożdżowych trwa co do zasady nie dłużej niż 40 minut, w temperaturze 35°C, przy wilgotności w zakresie od 70% do 75%. Pączki smaży się w zanurzeniowo w rozgrzanym oleju roślinnym w temperaturze 20°C przez 4 min. po 2 min. każdą ze stron. Proces smażenia odbywa się na smażalnikach przepływowych z automatycznym przewracaniem produktów po około 2 min. smażenia dla każdej ze stron. Nasycone kwasy tłuszczowe powstające w trakcie smażenia przedostają się do wnętrza produktu, dlatego ograniczenie przebywania pączków w kąpieli w gorącym tłuszczu wpływa korzystnie na jakość wyrobu gotowego.

Tłuszcz w produktach spożywczych kształtuje teksturę produktu, odgrywa także istotną rolę w nadaniu smakowitości, odpowiedniej smarowności i napowietrzenia. Tłuszcz ma pozytywny wpływ na smak produktu i odczucia w jamie ustnej podczas ich spożywania. Brak tłuszczu znacząco pogarsza strukturę miękiszu produktu.

Badania naukowe wskazują na istotną rolę spożycia tłuszczu jako czynnika wpływającego na rozwój wielu chorób cywilizacyjnych, jak otyłość, choroby sercowo-naczyniowe i onkologiczne. W zapobieganiu wystąpienia tych chorób, oprócz poziomu spożycia tłuszczu, istotny jest jego skład, a zwłaszcza udział kwasów tłuszczowych nasyconych oraz jedno- i wielonienasyconych. Zgodnie z międzynarodowymi normami, tłuszcze nasycone dziennie nie powinny dostarczać więcej niż 10% potrzebnych

PL 240 014 Β1 kalorii. Większe niż 10% spożycie nasyconych kwasów tłuszczowych sprzyja wzrostowi poziomu cholesterolu w surowicy. W Polsce średnie aktualne spożycie nasyconych kwasów tłuszczowych szacowane jest na około 13,5% zapotrzebowania kalorycznego. Przekracza więc górną granicę normy i powinno być zmniejszone przez odpowiedni dobór produktów spożywczych.

Zawartość tłuszczu w pączku produkowanym tradycyjną metodą

Rodzaj badania	Metoda	Jednostka	Wynik
Tłuszcz	PN-A-88021:1971	g/100g	27,31
Suma nasyconych kwasów tłuszczowych (SAFA)	PN-EN ISO 12966-1:2015-01, PN-EN ISO 12966-2:2017-05 z wyłączeniem p.5.3 i 5.5, PN-EN ISO 12966-4:2015-07	g/lOOg	12,2

Celem wynalazku jest nowa technologia obróbki termicznej, która bez zmiany dotychczasowej receptury oraz bez uszczerbku dla dotychczasowych cech korzystnych przy produkcji i w gotowym produkcie pozwoli uzyskać pączki o obniżonej zawartości nasyconych kwasów tłuszczowych.

Sposób wytwarzania pączków drożdżowych z obniżoną zwartością kwasów tłuszczowych nasyconych, w którym w dzierży z mieszałką spiralną miesza się najpierw wodę w ilości 25,14 cz. wag. z drożdżami w ilości 1,68 cz. wag. i mixem drożdżowym w ilości 5,59 cz. wag. do uzyskania jednolitej konsystencji, następnie do dzieży wprowadza się mąkę pszenną typ 500 w ilości 55,87 cz. wag., olej roślinny w ilości 4,75 cz. wag., sól w ilości 0,84 cz. wag. oraz cukier w ilości 6,15 cz. wag. oraz dalej miesza do uzyskania ciasta o jednolitej konsystencji, które następnie odkłada się do leżakowania na czas w zakresie 14-15 min., po leżakowaniu ciasto dzieli się na kęsy po ok. 120 g, które w komorze fermentacyjnej poddaje się procesowi garowania w temperaturze 35°C, w czasie do 40 min. i przy wilgotności w zakresie od 70% do 75%, a następnie kęsy smaży się w oleju roślinnym w smażalniku według wynalazku charakteryzuje się tym, iż w smażalniku kęsy smaży się w zanurzeniowo w rozgrzanym oleju roślinnym w temperaturze w zakresie 200-190°C w czasie 2 min. i 50 sekund, po czym dopieka się je w piecu obrotowym w temperaturze 160°C przez 8 mm.

Dwuetapowa obróbka termiczna ciasta drożdżowego na pączki prowadzona sposobem według wynalazku bezpośrednio wpływa na obniżenie w gotowym produkcie nasyconych kwasów tłuszczowych.

Zawartość tłuszczu w pączku produkowanym sposobem według wynalazku

Rodzaj badania	Metoda	Jednostka	Wynik
Tłuszcz	PN-A-88021:1971	g/lOOg	14,91
Suma nasyconych kwasów tłuszczowych (SAFA)	PN-EN ISO 12966-1:2015-01, PN-EN ISO 12966-2:2017-05 z wyłączeniem p.5.3 i 5.5, PN-EN ISO 12966-4:2015-07	g/lOOg	5,6

Odmienny proces technologiczny pozwala także tworzyć buforowe zapasy produktu, które są wypiekane bezpośrednio przed sprzedażą, co przekłada się bezpośrednio na zwiększenie przepustowości linii technologicznej i lepszy efekt ekonomiczny. Zużywana jest także mniejsza ilość oleju w smażalniku, na skutek krótszego czasu smażenia, co przekłada się na lepszy efekt ochrony środowiska.

Przykład

Wytworzono 852 sztuk pączków na bazie ciasta według wynalazku o masie około 100 gramów.

Claims (1)

1. PL240 014 Β1

   Receptura

   SKŁADNIKI ILOŚĆ [kg] mąka pszenna typ 500 55,87 mix drożdżowy 5,59 drożdże 1,68 woda 25,14 cukier 6,15 sól 0,84 olej rzepakowy 4,75

   W sposobie według wynalazku stosuje się mix drożdży firmy Vital pro Sp. z o. o. w skład których wchodzą: mąka pszenna, tłuszcz roślinny (palmowy), sól, skrobia kukurydziana, dekstroza, mleko w proszku odtłuszczone, aromaty, jaja w proszku, środek do przetwarzania mąki: kwas askorbinowy, enzymy.

   Postępując zgodnie ze sposobem według wynalazku w pierwszej kolejności wytwarzania pączków w dzieży naważone zgodnie z recepturą woda o temperaturze 35-40°C, drożdże i mix drożdżowy miesza się przez 1-2 min. aż do uzyskania jednolitej konsystencji. W kolejnym etapie dodaje się mąkę pszenną typ 500 i olej roślinny. Całość miesza się przez około 10 min. Mieszanie składników ciasta ma na celu połączenia ich w jednolitą masę ciasta, tak aby zaszły odpowiednie procesy fizykochemiczne, które pozwolą uzyskać wyrób gotowy o jednolitej strukturze. Proces mieszania odbywa się na dzieżach z mieszadłem diagonalnym. Przygotowane według powyższego opisu ciasto odkłada się do leżakowania na 14-15 min. Po leżakowaniu ciasto dzieli się na kęsy po 125 g. Proces dzielenia i kształtowania odbywa się mechanicznie na linii technologicznej wyposażonej w automatyczne formowanie ciasta z wykrojnikiem. Uformowane kęsy układa się na blachy i kieruje do garowania. Garowanie prowadzi się w komorze fermentacyjnej, w którym kęsy są umieszczone na wózkach. Rozrost końcowy kęsów pączków trwa na ogół nie dłużej niż 40 min., w temperaturze 35°C, przy wilgotności w zakresie od 70% do 75%. Następnie pączki w smażalniku smaży się w zanurzeniowo w rozgrzanym oleju roślinnym w temperaturze w zakresie 200-190°C w czasie 2 min. i 50 sekund. Kolejno pączki dopieka się w piecu obrotowym w temperaturze 160°C przez 8 min. Pączki sposobem według wynalazku smaży się krócej i w niższej temperaturze niż pączki wytwarzane według znanych metod. Skrócony czas ma wpływ na zawartość nasyconych kwasów tłuszczowych. Po zakończeniu wypieku produkt jest wychładzany jest do temperatury w zakresie 20-25°C w czasie w zakresie 60-70 min. a następnie dystrybuowany.

   Zastrzeżenie patentowe

   1. Sposób wytwarzania pączków drożdżowych z obniżoną zwartością kwasów tłuszczowych nasyconych, w którym w dzierży z mieszałką spiralną miesza się najpierw wodę w ilości 25,14 cz. wag. z drożdżami w ilości 1,68 cz. wag. i mixem drożdżowym w ilości 5,59 cz. wag. do uzyskania jednolitej konsystencji, następnie do dzieży wprowadza się mąkę pszenną typ 500 w ilości 55,87 cz. wag., olej roślinny w ilości 4,75 cz. wag., sól w ilości 0,84 cz. wag. oraz cukier w ilości 6,15 cz. wag. oraz dalej miesza do uzyskania ciasta o jednolitej konsystencji, które następnie odkłada się do leżakowania na czas w zakresie 14-15 min., po leżakowaniu ciasto dzieli się na kęsy, które w komorze fermentacyjnej poddaje się procesowi garowania w temperaturze 35°C, w czasie do 40 min. i przy wilgotności w zakresie od 70% do 75%, a następnie kęsy smaży się w oleju roślinnym w smażalniku, znamienny tym, że w smażalniku kęsy smaży się zanurzeniowo w rozgrzanym oleju roślinnym w temperaturze w zakresie 200-190°C w czasie 2 min. i 50 sekund, po czym dopieka sieje w piecu obrotowym w temperaturze 160°C przez 8 min.