PL237318B1 - Pochodna naproksenu i sposób wytwarzania pochodnej naproksenu - Google Patents

Pochodna naproksenu i sposób wytwarzania pochodnej naproksenu Download PDF

Info

Publication number
PL237318B1
PL237318B1 PL427717A PL42771718A PL237318B1 PL 237318 B1 PL237318 B1 PL 237318B1 PL 427717 A PL427717 A PL 427717A PL 42771718 A PL42771718 A PL 42771718A PL 237318 B1 PL237318 B1 PL 237318B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
valine
derivative
methoxynaphthalen
alkyl ester
naproxen
Prior art date
Application number
PL427717A
Other languages
English (en)
Other versions
PL427717A1 (pl
Inventor
Paula Ossowicz
Joanna Klebeko
Ewa Janus
Original Assignee
Univ West Pomeranian Szczecin Tech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ West Pomeranian Szczecin Tech filed Critical Univ West Pomeranian Szczecin Tech
Priority to PL427717A priority Critical patent/PL237318B1/pl
Publication of PL427717A1 publication Critical patent/PL427717A1/pl
Publication of PL237318B1 publication Critical patent/PL237318B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest pochodna naproksenu, która charakteryzuje się tym, że ma postać o wzorze, której część kationową stanowi sprotonowany ester alkilowy L-waliny i gdzie łańcuch alkilowy stanowi łańcuch etylowy, izopropylowy, propylowy lub butylowy, zaś część anionową stanowi anion (2S)-2-(6-metoksynaftalen-2-ylo)propanowy. Przedmiotem zgłoszenia jest też sposób wytwarzania pochodnej naproksenu, polegający na reakcji kwasu (2S)-2-(6-metoksynaftalen-2-ylo)propanowego i estru alkilowego aminokwasu w ilościach stechiometrycznych. Sposób charakteryzuje się tym, że prowadzi się reakcję estru alkilowego L-waliny z kwasem (2S)-2-(6-metoksynaftalen-2-ylo)propanowym w środowisku rozpuszczalnika organicznego w temperaturze od 25°C do 35°C w czasie od 5 do 15 minut. Pochodna stanowi chiralną sól estrów alkilowych L-waliny.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest pochodna naproksenu tj. kwasu (2S)-2-(6-metoksynaftalen-2-ylo)propanowego i sposób jej wytwarzania. Pochodna ta może być wykorzystana jako składnik preparatów farmaceutycznych.
Z artykułu autorstwa I.T. Harrison, B. Lewis, P. Nelson, W. Rooks, A. Roszkowski, A. Tomolonis, J.H. Fried w Nonsteroidal Antiinflammatory Agents, 1970, vol. 13, 203-205 znane są naprokseniany ((2S)-2-(6-metoksynaftalen-2-ylo)propaniany) sodu i potasu. Z artykułu C. Goia, E. Matijevic w J. Colloid Interface Sci. 206 (1998) 583-591 znane są sole baru i wapnia. Z opisu wynalazku US3904682 znane są (2 S)-2-(6-metoksynaftalen-2-ylo)propaniany sodu, wapnia, manganu, żelaza(II), żelaza(III), cynku, glinu, amonu, prokainy, etanoloaminy, 2-hydroksyetylo(dietylo)amoniowy, 2-hydroksyetylo(dimetylo)amoniowy. Znany jest także (2 S)-2-(6-metoksynaftalen-2-ylo)propanian tetrabutyloamoniowy [K. Martin, J. Noges, K. Haav, S.A. Kadam, A. Pung, I, Leito, Eur. J. Org. Chem. (2017) 5231-5237]. Z opisu wynalazku BE903568 znane są (2 S)-2-(6-metoksynaftalen-2-ylo)propanian cetylotrimetyloamoniowy, benzalkoniowy, benzetoniowy, dekwaliny, cetylopirydyniowy, domifenu.
Pochodna naproksenu, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że ma postać o Wzorze, której część kationową stanowi sprotonowany ester alkilowy L-waliny i gdzie łańcuch alkilowy stanowi łańcuch etylowy, izopropylowy, propylowy lub butylowy, zaś część anionową stanowi anion (2 S)-2-(6-metoksynaftalen-2-ylo)propanowy. Pochodna stanowi chiralną sól estrów alkilowych L-waliny.
Sposób wytwarzania pochodnej naproksenu, według wynalazku, polegający na reakcji kwasu (2 S)-2-(6-metoksynaftalen-2-ylo)propanowego i estru alkilowego aminokwasu w ilościach stechiometrycznych charakteryzuje się tym, że prowadzi się reakcję estru alkilowego L-waliny z kwasem (2 S)-2-(6-metoksynaftalen-2-ylo)propanowym w środowisku rozpuszczalnika organicznego w temperaturze od 25°C do 35°C w czasie od 5 do 15 minut. Jako rozpuszczalnik organiczny stosuje się chloroform lub eter dietylowy. Po reakcji oddestylowuje się rozpuszczalnik w temperaturze od 25 do 40°C pod obniżonym ciśnieniem, a następnie otrzymaną pochodną suszy się pod obniżonym ciśnieniem.
Ester alkilowy L-waliny otrzymuje się w reakcji zobojętniania chlorowodorku estru alkilowego L-waliny wodnym roztworem amoniaku, użytych w stosunku molowym 1:1 lub 1:1,5 lub 1:2 lub 1:2,5 lub 1:3, następnie ekstrahuje się eterem dietylowym, a warstwę organiczną suszy nad bezwodnym siarczanem(VI) sodu, następnie oddestylowuje eter dietylowy. Chlorowodorek estru alkilowego L-waliny otrzymuje w reakcji L-waliny z alkoholem etylowym, propylowym, izopropylowym lub butylowym w obecności czynnika chlorującego w temperaturze 60-70°C w czasie 4-72 godziny. Korzystnie jest prowadzić reakcję w obecności chlorotrimetylosilanu. Po zakończeniu reakcji nadmiar użytego alkoholu oddestylowuje się w temperaturze 60°C pod obniżonym ciśnieniem, następnie otrzymany chlorowodorek przemywa eterem dietylowym. Osad rozpuszcza się w chloroformie i roztwór sączy pod obniżonym ciśnieniem. Z przesączu oddestylowuje się rozpuszczalnik i otrzymuje chlorowodorek estru alikolowego L-waliny w postaci ciała stałego, które suszy się w temperaturze 60°C pod obniżonym ciśnieniem przez 24 godziny.
Zaletą rozwiązania według wynalazku jest to, że połączenie właściwości przeciwbólowych, przeciwgorączkowych i przeciwzapalnych naproksenu z aminokwasowym pochodzeniem kationu sprawia, że sole te mogą być wykorzystane jako składniki preparatów farmaceutycznych o zwiększonej rozpuszczalności i przenikalności w porównaniu do dotychczas stosowanych, zwłaszcza w postaciach preparatów do stosowania na skórę.
Przedmiot wynalazku został przedstawiony w dokładnych przykładach wykonania.
P r z y k ł a d I
W kolbie o pojemności 25 ml umieszczono 2,73 mmola (0,629 g) kwasu (2 S)-2-(6-metoksynaftalen-2-ylo)propanowego (naproksenu), 2,73 mmola (0,397 g) estru etylowego L-waliny i 5 ml eteru dietylowego. Całość mieszano i ogrzewano do temperatury 30°C na łaźni olejowej zaopatrzonej w mieszadło magnetyczne. Reakcję prowadzono 10 minut od momentu dodania estru etylowego L-waliny. Po tym czasie roztwór zatężano na wyparce rotacyjnej pod zmniejszonym ciśnieniem i suszono pod próżnią w podwyższonej temperaturze (60°C/4 hPa). Otrzymano (2 S )-2-(6-metoksynaftalen-2-ylo)propanian (2S)-1-etoksy-3-metylobutanoilo-2-amoniowy (naproksenian estru etylowego L-waliny) z wydajnością 94%. Miał on postać białego ciała stałego. Temperatura topnienia wynosi 137,2°C, a skręcalność właściwa [(a]D20 = +29,630 (c = 1% (m/v) w EtOH).
PL 237 318 B1
1H NMR (400 MHz, CDCI3) δ w ppm: 7,62-7,65 (s, d, 3H); 7,42 (d, J= 6,9 Hz, 1H); 7,07-7,11 (s, d, 2H); 6,18 (s, 3H); 4,10-4,14 (m, 2H); 3,89 (s, 3H); 3,75-3,80 (m, 1H); 3,37 (d, J=4,4Hz, 1H); 1,99-2,04 (m, 1H); 1,53 (d, J=7,1 Hz, 3H); 1,21 (t, J=7,3 Hz, 3H); 0,83-0,89 (m, 6H).
13C NMR (100 MHz, CDCh) δ w ppm: 179,20; 173,67; 157,49; 136,42; 133,60; 129,28; 128,96; 126,97; 126,49; 125,95; 118,77; 105,56; 61,07; 58,95; 55,27; 46,01; 31,42; 18,69; 18,53; 17,29; 14,18.
FT-IR: vmax (cienki film): 3434,71; 3059,71; 2973,72; 2935,02; 2850,01; 2639,44; 1744,58;
1629,28; 1604,58; 1578,16; 1505,83; 1484,58; 1465,41; 1447,94; 1416,90; 1387,37; 1358,73; 1297,44; 1263,05; 1227,44; 1263,05; 1227,86; 1211,11; 1175,35; 1159,62; 1083,86; 1059,05; 925,24; 880,05; 856,13; 809,67; 748,36; 705,31; 682,38; 650,36; 618,38; 530,70; 522,60; 477,52 cm-1;
UV-VIS (EtOH): widoczne maksimum absorpcji przy 331,9 nm;
P r z y k ł a d II
Do naczynia reakcyjnego wprowadzono 2,84 mmola (0,655 g) kwasu (2 S)-2-(6-metoksynaftalen-2-ylo)propanowego (naproksenu), 2,84 mmola (0,453 g) estru propylowego L-waliny i 10 ml eteru dietylowego. Całość mieszano w temperaturze 25°C przez 15 minut. Po tym czasie roztwór zatężano na wyparce rotacyjnej pod zmniejszonym ciśnieniem. Następnie produkt suszono pod próżnią w podwyższonej temperaturze (60°C/4 hPa). Otrzymano (2 S)-2-(6-metoksynaftalen-2-ylo)propanian (2 S)-3-metylo-1-propyloksybutanoilo-2-amoniowy (naproksenian estru propylowego L-waliny) z wydajnością 99% w postaci białego ciała stałego. Temperatura topnienia wynosi 123,7°C, a skręcalność właściwa [a]D20= +31,034 (c = 1% (m/v) w EtOH).
1H NMR (400 MHz, CDCh) δ w ppm: 7,66-7,68 (s, d, 3H); 7,43 (d, J=8,5 Hz, 1H); 7,09-7,13 (s, d, 2H); 5,34 (s, 3H); 4,00-4,11 (m, 2H); 3,91 (s, 3H); 3,78-3,84 (m, 1H); 3,40 (d, J=4,6Hz, 1H); 2,03-2,08 (m, 1H); 1,59-1,68 (m, 2H); 1,56 (d, J=7,1 Hz, 3H); 0,87-0,95 (m, 9H).
13C NMR (100 MHz, CDCh) δ w ppm: 179,09; 174,36; 157,53; 136,15; 133,64; 129,29; 128,95; 127,03; 126,43; 125,98; 118,82; 105,27; 66,65; 59,15; 55,28; 45,82; 31,61; 21,93; 18,86; 18,46; 17,25; 10,39.
FT-IR: vmax (cienki film): 3059,35; 2971,97; 2937,59; 2853,22; 2838,68; 1745,51; 1628,66;
1604,40; 1505,45; 1481,73; 1468,30; 1416,80; 1387,15; 1357,78; 120,51; 1296,27; 1262,63; 1228,18; 1211,70; 1193,88; 1174,80; 1157,46; 1117,37; 1085,03; 1060,96; 1031,69; 1000,14; 965,04; 924,84; 896,45; 879,66; 855,71; 816,963; 808,40; 748,26; 702,75; 682,86; 532,91; 522,95; 472,85; 420,79 cm-1;
UV-VIS (EtOH): widoczne maksimum absorpcji przy 331,5 nm;
P r z y k ł a d III
Do naczynia reakcyjnego wprowadzono 3,69 mmola (0,850 g) kwasu (2S)-2-(6-metoksynaftalen2-ylo)propanowego (naproksenu), 3,69 mmola (0,588 g) estru izopropylowego L-waliny i 5 ml chloroformu. Reakcję prowadzono w temperaturze 35°C przez 5 minut od momentu dodania estru izopropylowego L-waliny. Po tym czasie roztwór zatężano na wyparce rotacyjnej pod zmniejszonym ciśnieniem w celu usunięcia rozpuszczalnika. Następnie otrzymany produkt suszono pod próżnią w podwyższonej temperaturze (60°C/4 hPa). Otrzymano (2S)-2-(6-metoksynaftalen-2-ylo)propanian (2S)-1-metyloetoksy-3-metylobutanoilo-2-amoniowy (naproksenian estru izopropylowego L-waliny) z wydajnością 97%. Miał on postać białego ciała stałego o temperaturze topnienia 139,6°C i skręcalności właściwej [a]D20 = +30,740 (c = 1% (m/v) w EtOH).
1H NMR (400 MHz, CDCh) δ w ppm: 7,66-7,68 (s, d, 3H); 7,43 (d, J=8,6 Hz, 1H); 7,09-7,13 (s, d, 2H); 5,32 (s, 3H); 5,00-5,07 (m, 1H); 3,91 (s, 3H); 3,78-3,83 (m, 1H); 3,35 (d, J=4,4 Hz, 1H); 2,02-2,07 (m, 1H); 1,56 (d, J=7,1 Hz, 3H); 1,23(d, J=6,3 Hz, 6H); 0,94 (d, J =7,1 Hz, 3H); 0,88 (d, J=6,9 Hz, 3H).
13C NMR (100 MHz, CDCh) δ w ppm: 179,10; 173,36; 157,47; 136,38; 133,59; 129,28; 128,94; 126,98 126,48; 125,95; 118,78; 105,53; 68,71; 59,00; 55,28; 45,97; 31,45; 21,76; 18,73; 18,53; 17,21.
FT-IR: vmax (cienki film): 3430,28; 3058,77; 2975,12; 2937,15; 1741,61; 1628,76; 1604,50;
1505,53; 1481,99; 1467,42; 1416,71; 1387,21; 1321,01; 1294,66; 1262,73; 1229,54; 1193,04; 1174,77; 1157,81; 1117,19; 1107,01; 1058,14; 961,79; 924,70; 879,31; 96; 748,67; 705,03; 682,77; 653,27; 616,59; 571,96; 523,57; 477,74 cm-1;
UV-VIS (EtOH): widoczne maksimum absorpcji przy 331,0 nm;
P r z y k ł a d IV
Do kolby reakcyjnej zaopatrzonej w mieszadło magnetyczne wprowadzono 3,16 mmola (0,548 g) estru butylowego L-waliny. Następie dodano 3,16 mmola (0,728 g) kwasu (2 S)-2-(6-metoksynaftalen-2-ylo)propanowego (naproksenu) rozpuszczonego w 10 ml eteru dietylowego. Całość mieszano i ogrzewano do temperatury 30°C na łaźni olejowej zaopatrzonej w mieszadło magnetyczne przez 10 minut. Następnie roztwór zatężono na wyparce rotacyjnej pod zmniejszonym ciśnieniem. Następnie produkt
PL237 318B1 suszono pod próżnią w podwyższonej temperaturze (60°C/4 hPa). Otrzymano (2S)-2-(6-metoksynaftalen-2-ylo)propanian (2S)-1-butoksy-3-metylobutanoilo-2-amoniowy (naproksenian estru butylowego L-waliny) z wydajnością 92%. Miał on postać białego ciała stałego. Temperatura topnienia wynosi 103,2°C, a skręcalność właściwa [α]ο20= +29,750 (c = 1% (m/v) w EtOH).
1H NMR (400 MHz, CDCb) δ w ppm: 7,68-7,70 (s, d, 3H); 7,44 (d, J=7,5 Hz, 1H); 7,10 (s, d, 2H); 4,52 (s, 3H); 4,07-4,14 (m, 2H); 3,91 (s, 3H); 3,82-3,84 (m, 1H); 3,38 (d, J=7,1 Hz, 1H); 2,05-2,06 (m, 1H); 1,56-1,63 (d, m, 5H); 1,33-1,40 (m, 2H); 0,87-0,95 (m, 9H).
13C NMR (100 MHz, CDCb) δ w ppm: 179,09; 174,53; 157,58; 135,90; 133,69; 129,29; 128,95; 127,08; 126,37; 126,01; 118,88; 105,58; 64,87; 59,26; 55,30; 45,65; 31,71; 30,61; 19,12; 18,95; 18,42; 17,21; 13,66.
FT-IR: vmax (cienki film): cm1; 2964,96; 2872,89; 2620,40; 1742,19; 1630,74; 1604,73; 1504,76; 1464,92; 1415,39; 1386,86; 1367,28; 1348,55; 1307,14; 1295,60; 1266,50; 1253,03; 1212,57; 1159,71; 1117,45; 1085,12; 1061,73; 1035,33; 1020,62; 925,06; 984,17; 878,69; 860,15; 840,10; 811,66; 747,52; 697,11; 521,26; 472,74;
UV-VIS (EtOH): widoczne maksimum absorpcji przy 331,6 nm.

Claims (5)

1. Pochodna naproksenu, znamienna tym, że ma postać o Wzorze, której część kationową stanowi sprotonowany ester alkilowy L-waliny i gdzie łańcuch alkilowy stanowi łańcuch etylowy, izopropylowy, propylowy lub butylowy, zaś część anionową stanowi anion (2S)-2-(6-metoksynaftalen-2-ylo)propanowy.
2. Sposób wytwarzania pochodnej naproksenu, polegający na reakcji kwasu (2S)-2-(6-metoksynaftalen-2-ylo)propanowego i estru alkilowego aminokwasu w ilościach stechiometrycznych, znamienny tym, że prowadzi się reakcję estru alkilowego L-waliny z kwasem (2S)-2-(6-metoksynaftalen-2-ylo)propanowym w środowisku rozpuszczalnika organicznego w temperaturze od 25°C do 35°C w czasie od 5 do 15 minut.
3. Sposób wytwarzania pochodnej według zastrz. 2, znamienny tym, że jako rozpuszczalnik organiczny stosuje się chloroform lub eterdietylowy.
4. Sposób wytwarzania pochodnej według zastrz. 2, znamienny tym, że po reakcji oddestylowuje się rozpuszczalnik pod obniżonym ciśnieniem, a następnie otrzymaną pochodną suszy się pod obniżonym ciśnieniem.
5. Sposób wytwarzania pochodnej według zastrz. 2, znamienny tym, że ester alkilowy L-waliny otrzymuje się w reakcji zobojętniania chlorowodorku estru alkilowego L-waliny wodnym roztworem amoniaku w stosunku 1:1 lub 1:1,5 lub 1:2 lub 1:2,5 lub 1:3, następnie ekstrahuje się eterem dietylowym, a warstwę organiczną suszy nad bezwodnym siarczanem(VI) sodu, następnie oddestylowuje eter dietylowy.
PL427717A 2018-11-13 2018-11-13 Pochodna naproksenu i sposób wytwarzania pochodnej naproksenu PL237318B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL427717A PL237318B1 (pl) 2018-11-13 2018-11-13 Pochodna naproksenu i sposób wytwarzania pochodnej naproksenu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL427717A PL237318B1 (pl) 2018-11-13 2018-11-13 Pochodna naproksenu i sposób wytwarzania pochodnej naproksenu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL427717A1 PL427717A1 (pl) 2020-05-18
PL237318B1 true PL237318B1 (pl) 2021-04-06

Family

ID=70725764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL427717A PL237318B1 (pl) 2018-11-13 2018-11-13 Pochodna naproksenu i sposób wytwarzania pochodnej naproksenu

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL237318B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL427717A1 (pl) 2020-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5226994B2 (ja) 化学増幅型レジスト組成物の酸発生剤の中間体
US20120136159A1 (en) The method of synthesizing ergothioneine and analogs
JP2013060381A (ja) N−アシルアミノトリオールの製造法
Bakhtiyarova et al. New biologically active phosphonium salts based on 3-(diphenylphosphino) propionic acid and unsaturated amides
PL237318B1 (pl) Pochodna naproksenu i sposób wytwarzania pochodnej naproksenu
TW202229238A (zh) 用於製備5-(1-氰基環丙基)-吡啶-2-甲酸、酯、醯胺和腈之方法
PL237698B1 (pl) Organiczna pochodna ketoprofenu i sposób wytwarzania organicznej pochodnej ketoprofenu
EP2006279B1 (en) Method for production of a phosphate salt of an amino acid
ES446690A1 (es) Procedimiento para la preparacion de nuevos acidos 3-(4-bi- fenilil)-butiricos, sus esteres y amidas.
JP3125101B2 (ja) 光学異性ヒダントインの分割方法
PL237699B1 (pl) Aminokwasowa pochodna ibuprofenu i sposób wytwarzania aminokwasowej pochodnej ibuprofenu
EP1171418B1 (en) Method for making 2-(n-phenylamino)benzoic acids
PL241669B1 (pl) Aminokwasowa pochodna niesteroidowego leku przeciwzapalnego i sposób wytwarzania aminokwasowej pochodnej niesteroidowego leku przeciwzapalnego
KR20120100977A (ko) 2-티오히스티딘 및 이것의 유사체의 합성법
JP6040079B2 (ja) アミド誘導体の製造方法
JP2019510804A (ja) アルコールから出発してアミドアルキルベタインを合成する方法、増加した粘度を有する、本方法によって調製されるアミドアルキルベタイン、および粘弾性界面活性剤としてのその使用
JP5186115B2 (ja) 2‐置換ベンジル‐3,3‐ジフルオロアクリル酸エステル誘導体及びそれらの製造方法
JP2013506705A5 (pl)
CN112760157A (zh) 一种复合锂基润滑脂及其制备方法
US20210078949A1 (en) Methods for preparation of jasmonate compounds
Csóka et al. Synthesis of optically active α-(nonafluoro-tert-butoxy) carboxylic acids
PL236161B1 (pl) Organiczna sól kwasu salicylowego i sposób wytwarzania organicznej soli kwasu salicylowego
KR20130140077A (ko) 산쇼올류의 제조 방법
PL245375B1 (pl) Sposób wytwarzania naproksenianu estru alkilowego L-leucyny
PL244292B1 (pl) Naproksenian estru alkilowego aminokwasu i sposób wytwarzania naproksenianu estru alkilowego aminokwasu