PL236147B1 - Kompozycja do nasączania materiałów nadająca im zdolność do ekranowania zmiennego pola elektromagnetycznego, jej zastosowanie do pokrywania/nasączania matrycy o strukturze włóknistej i/lub porowatej oraz materiały ją zawierające - Google Patents

Kompozycja do nasączania materiałów nadająca im zdolność do ekranowania zmiennego pola elektromagnetycznego, jej zastosowanie do pokrywania/nasączania matrycy o strukturze włóknistej i/lub porowatej oraz materiały ją zawierające Download PDF

Info

Publication number
PL236147B1
PL236147B1 PL410462A PL41046214A PL236147B1 PL 236147 B1 PL236147 B1 PL 236147B1 PL 410462 A PL410462 A PL 410462A PL 41046214 A PL41046214 A PL 41046214A PL 236147 B1 PL236147 B1 PL 236147B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
item
shielding
khz
composition
materials
Prior art date
Application number
PL410462A
Other languages
English (en)
Other versions
PL410462A1 (pl
Inventor
Stanisław WOSIŃSKI
Stanisław Wosiński
Original Assignee
Selena Labs Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Wosinski Stanislaw
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Selena Labs Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia, Wosinski Stanislaw filed Critical Selena Labs Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority to PL410462A priority Critical patent/PL236147B1/pl
Priority to CN201580065971.7A priority patent/CN107208353B/zh
Priority to ES15828518T priority patent/ES2867026T3/es
Priority to DK15828518.9T priority patent/DK3230518T3/da
Priority to CA2969172A priority patent/CA2969172A1/en
Priority to PCT/IB2015/059065 priority patent/WO2016092399A1/en
Priority to JP2017526596A priority patent/JP2018507530A/ja
Priority to PT158285189T priority patent/PT3230518T/pt
Priority to EA201700278A priority patent/EA201700278A1/ru
Priority to US15/533,515 priority patent/US10538677B2/en
Priority to EP15828518.9A priority patent/EP3230518B1/en
Priority to KR1020177018957A priority patent/KR20170092688A/ko
Priority to BR112017012147-6A priority patent/BR112017012147B1/pt
Publication of PL410462A1 publication Critical patent/PL410462A1/pl
Publication of PL236147B1 publication Critical patent/PL236147B1/pl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/32—Radiation-absorbing paints
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/32—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/36—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with oxides, hydroxides or mixed oxides; with salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/44—Oxides or hydroxides of elements of Groups 2 or 12 of the Periodic Table; Zincates; Cadmates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/32—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/36—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with oxides, hydroxides or mixed oxides; with salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/45—Oxides or hydroxides of elements of Groups 3 or 13 of the Periodic Table; Aluminates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/73—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with carbon or compounds thereof
    • D06M11/76—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with carbon or compounds thereof with carbon oxides or carbonates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/227—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of hydrocarbons, or reaction products thereof, e.g. afterhalogenated or sulfochlorinated
    • D06M15/233—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of hydrocarbons, or reaction products thereof, e.g. afterhalogenated or sulfochlorinated aromatic, e.g. styrene
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/263—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated carboxylic acids; Salts or esters thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/39—Aldehyde resins; Ketone resins; Polyacetals
    • D06M15/41—Phenol-aldehyde or phenol-ketone resins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/55—Epoxy resins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/07—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with halogens; with halogen acids or salts thereof; with oxides or oxyacids of halogens or salts thereof
    • D06M11/11—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with halogens; with halogen acids or salts thereof; with oxides or oxyacids of halogens or salts thereof with halogen acids or salts thereof
    • D06M11/155—Halides of elements of Groups 2 or 12 of the Periodic Table
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/32—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/36—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with oxides, hydroxides or mixed oxides; with salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/51—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with sulfur, selenium, tellurium, polonium or compounds thereof
    • D06M11/55—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with sulfur, selenium, tellurium, polonium or compounds thereof with sulfur trioxide; with sulfuric acid or thiosulfuric acid or their salts
    • D06M11/56—Sulfates or thiosulfates other than of elements of Groups 3 or 13 of the Periodic Table
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/77—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with silicon or compounds thereof
    • D06M11/79—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with silicon or compounds thereof with silicon dioxide, silicic acids or their salts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest kompozycja do nasączania materiałów nadająca im cechy ekranowania zmiennego pola elektromagnetycznego w zakresie od niskich częstotliwości do częstotliwości radiowych, zawierająca roztwór wodny soli zdolnej do tworzenia hydratów lub kombinacji soli, z których co najmniej jedna ulega hydratacji charakteryzuje się tym, że zawiera dyspersję akrylową i/lub styrenowo-akrylową i/lub emulsję silikonową i/lub dodatki wspomagające wybrane z grupy zawierającej środki powierzchniowo czynne i/lub glinokrzemiany i krzemiany i/lub rozpuszczalne i nierozpuszczalne związki wapnia, tlenki metali i półmetali, przy czym ekranowanie zmiennego pola zachodzi co najmniej w zakresie od 10-2 Hz do 106 Hz. Przedmiotem zgłoszenia jest również zastosowanie kompozycji do pokrywania/nasączania matrycy o strukturze włóknistej i/lub porowatej oraz materiały ją zawierające.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest kompozycja do nasączania materiałów nadająca im zdolność do ekranowania zmiennego pola elektromagnetycznego, jej zastosowanie do pokrywania lub modyfikowania materiałów budowlanych, meblowych, włókienniczych, odzieżowych oraz materiały ją zawierające. Wynalazek ma zastosowanie w budownictwie, w gospodarstwie domowym, do pokrywania elementów konstrukcyjnych budynków i do ekranowania urządzeń elektrycznych i elektronicznych.
Rozwój technologii urządzeń elektromechanicznych, elektronicznych, teletechnicznych oraz informatycznych, a także szybko wzrastające ich powszechne stosowanie zmusza nas do analizy wpływu pól elektrycznych (PE), magnetycznych (PM) i elektromagnetycznych (PEM) na zdrowie człowieka. Zajmują się tym WHO (World Health Organization), European Commission HEALTH & CONSUMER PROTECTION, International Commission on Non-Ionizing Radiation Protection oraz IEEE (Institute of Electrical and Electronics Engineers). Analiza stanu zdrowia w USA w okresie gwałtownej elektryfikacji (1940 r.) wskazuje na to, że promieniowanie elektromagnetyczne przyczynia się do chorób cywilizacyjnych w większym stopniu niż zmiana trybu życia [Medical Hypotheses 74 (2010) 337]. Ponieważ nie można zrezygnować ze stosowania urządzeń elektrycznych jedynym rozwiązaniem jest ich ekranowanie. Klasycznymi materiałami na ekrany PE są jednofazowe materiały o dużym przewodnictwie elektrycznym (metale, polimery przewodzące oraz ich kombinacje), i w tym rozwiązaniu wykorzystuje się efekt klatki Faradaya. Stosowane są folie i siatki metalowe, umieszczone w polimerze lub szkle, polimery przewodzące oraz materiały wykonane z bawełny i poliestru z wplecionymi nitkami srebrnymi lub stalowymi o średnicach mikronowych [IEEE Trans. Electromagnetic Compatibility 30 (1988) 187; ibid 30 (1988) 282]. Tego typu rozwiązania ujawnione są m.in. w amerykańskim patencie US6028266 - ekranowanie PM niskiej częstotliwości oraz US6320123 - ekranowanie PEM, a także do ekranowania kabla elektrycznego. Nowoczesnym rozwiązaniem jest stosowanie wielofazowych materiałów - kompozytów do ekranowania PEM, gdyż dobierając własności faz składowych, ich stosunki objętościowe/wagowe oraz sposób łączenia faz można otrzymać materiały o własnościach dopasowanych do wymagań aplikacyjnych [J. Mater. Sci. 44(2009)3917; Progress Mater. Sci. 59(2013)183]. Wiele opatentowanych rozwiązań dotyczy kompozytów ekranujących PEM w zakresie częstotliwości GHz. Wspomniane rozwiązanie ujawniono m.in. w patentach US3599210, EP 0312333B1, FR 2695760A1, EP0420513B1, US5661484, JP10013081. Znane są również wynalazki ujawniające kompozyty ekranujące PEM w szerokim zakresie od Hz do GHz, np. ujawnione w zgłoszeniu międzynarodowym WO2002/40799A1, patencie amerykańskim US6337125B1, zgłoszeniu międzynarodowym WO2003031722A1 oraz patencie polskim PL203956. Szeroki zakres ekranowania PEM od Hz do GHz ujawniono w zgłoszeniu międzynarodowym WO2002/40799A1, gdzie materiał ekranujący jest kompozytem, składającym się z matrycy zawierającej cementy, tynki, czy gips w kombinacji z różnymi popiołami, żużlem, mikrokrzemionką i kamieniem wapiennym (CaOs z domieszkami) oraz składników odbijających/absorbujących promieniowanie elektromagnetyczne takich jak eksfoliowane grafity, grafity elektrodowe, płatki grafitowe, włókna węglowe, sadze, ferryty oraz karborund (SiC). Materiał ekranujący zawiera jednak również 1-6 warstw siatki metalowej oraz 0,5-60% wagowych opiłków stalowych. Patent amerykański US6337125B1 podaje sposób i metody wytwarzania kompozytów absorbujących promieniowanie elektromagnetyczne, które umożliwiają zwiększenie absorpcji i są cieńsze i/lub lżejsze od dotąd stosowanych. Stanowią one kombinację syntetycznego materiału dielektrycznego albo z syntetycznym materiałem magnetycznym albo z materiałem magnetycznie stratnym taką, że przenikalność elektryczna i podatność magnetyczna kompozytu są dopasowane w żądanym zakresie częstości. Ujawniono zakres częstotliwości absorpcji od 10 MHz do 10 GHz. Zgłoszenie międzynarodowe WO2003/031722A1 ujawnia kompozyt składający się z odpowiednio dobranej warstwy odbijającej fale elektromagnetyczne oraz warstwy absorbującej, zawierającej włókna przewodzące np. węglowe o długości dobranej do zakresu absorbowanej fali elektromagnetycznej. Polski patent PL 203956B1 ujawnia materiał absorbujący fale elektromagnetyczne w zakresie częstotliwości od kilku kHz do ~2 GHz jako nanokompozyt składający się z pakietów kaolinitu o małej względnej przenikalności elektrycznej i warstw organicznych molekuł polarnych o dużej przenikalności elektrycznej. Pakiety kaolinitu mają grubość < 1 nm natomiast warstwę organicznych molekuł polarnych o grubości 0,2-2 nm stanowi imidazol. Jest to kaolinit interkalowany polarnymi organicznymi molekułami. Z chińskiego zgłoszenia patentowego CN103755333 znany jest kompozyt składający się z matrycy w postaci pianki z gumy silikonowej wypełnionej nanoferrytem magnezowo-barowo-glinowym. Absorbentem promieniowania jest nanoferryt, nie podano jednak zakresu częstotliwości ekranowania opatentowanego kompozytu. Z polskiego zgłoszenia patentowego PL387274 znany jest roztwór wodny do nasączania
PL236 147 B1 materiałów nadający im własności ekranujące zmienne pole elektryczne o charakterystyce niskoczęstotliwościowej charakteryzujący się tym, że roztwór stanowi ciecz zawierającą zdolną do hydratacji sól lub mieszaninę soli, które należą do zbioru MgCl2, NasPO4, CuSO4 i innych soli zdolnych do hydratacji, przy czym stosunek wagowy soli lub mieszaniny soli do wody zawiera się w przedziale 1 : 1 do 1 : 100 oraz opcjonalnie z dodatkiem polimeru z grupy stosowanych do nakładania apretury na tkaniny w szczególności poli(octanu winylu). Ilustracja stan techniki znajdująca się przed rysunkiem prezentowanego wynalazku przedstawia absorpcję pola elektrycznego przez materiał wykonany z poliestru nasączony wodnym roztworem MgCl2 do H2O 1 : 20 z dodatkiem dyspersji poli(octanu winylu).
Ogólnie stosowane ekrany PEM w zakresie niskich częstotliwości, wykorzystujące jednofazowe materiały o dużym przewodnictwie elektrycznym, są ciężkie, drogie i na ogół wymagają uziemienia. Co więcej większość ekranów wykorzystujących układy wielofazowe - kompozyty, ekranuje PEM w zakresie częstotliwości mikrofalowych, lub od kilku kHz do kilku GHz, a nadto, kompozyty, dla których podano zakres ekranowania Hz - GHz zawierają również siatki metalowe oraz opiłki stalowe (wymagają uziemienia). Nadal poszukuje się materiału, który ekranowałby PEM od niskich częstotliwości, tj. od 10-2 Hz, do częstotliwości radiowych, tj. do 106 Hz i wyższych, rzędu kilku GHz, nie wymagał uziemienia, był lekki i możliwy do stosowania w różnych postaciach: folii, włókniny, tynku, ściany lub drewna, co więcej ekranowałaby nawet przy niskiej wilgotności względnej. Nieoczekiwanie wspomniane problemy rozwiązał prezentowany wynalazek.
Pierwszym przedmiotem wynalazku jest kompozycja do nasączania materiałów nadająca im zdolność do ekranowania zmiennego pola elektromagnetycznego zawierająca roztwór wodny soli, która może tworzyć hydraty lub kombinacji soli, z których co najmniej jedna tworzy hydrat, charakteryzująca się tym, że zawiera dyspersję akrylową i/lub styrenowo-akrylową, i/lub emulsję silikonową, i/lub dodatki wspomagające wybrane z grupy zawierającej środki powierzchniowo czynne i/lub glinokrzemiany i krzemiany i/lub rozpuszczalne i nierozpuszczalne związki wapnia, tlenki metali i półmetali, przy czym ekranowanie zmiennego pola zachodzi co najmniej w zakresie od 10-2 Hz do 106 Hz. Korzystnie kompozycja według wynalazku charakteryzuje się tym, że środkiem powierzchniowo czynnym są związki wybrane z grupy zawierającej detergenty, surfaktanty, emulgatory, amfifile, korzystnie środki przeciwpieniące, dyspergujące, glikole. Korzystnie kompozycja według wynalazku charakteryzuje się tym, że glinokrzemianami i krzemianami są związki wybrane z grupy zawierającej bentonit, kaolin, talk. Korzystnie kompozycja według wynalazku charakteryzuje się tym, że nierozpuszczalnymi związkami wapnia są związki wybrane z grupy zawierającej mączkę wapienną lub dolomitową. Korzystnie kompozycja według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera związki wybrane z grupy zawierającej gips, wodorotlenek wapnia, cement portlandzki. Korzystnie kompozycja według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera żywice, korzystnie żywicę alkidową w rozpuszczalniku organicznym, żywicę epoksydową w stanie stałym i lub roztworze, żywicę fenolowo-formaldehydową w etanolu, żywicę silikonową w roztworze lub zawiesinie. Stosowanymi związkami, które mogą tworzyć nieorganiczne hydraty są: MgCl2 (MgCl2 · 6H2O), CaCl2 [CaCl2 · H2O, CaCl2 · 2H2O, CaCl2 · 6H2O], NaCOs [NaCOs · H2O, NaCOs · 7H2O, NaCOs · 10H2O], LiCl [LiCl · H2O, LiCl · 8H2O] oraz inne. Jako dyspersje polimerowe można stosować dyspersję akrylową, dyspersję styrenowo-akrylową, oraz emulsję silikonową. W wynalazku można stosować jako modyfikatory związki powierzchniowo czynne mianowicie środki przeciwpieniące jak emulsję oleju silikonowego, środki dyspergujące jak poli(akrylan sodu), anionowo czynne emulgatory i środki zwiększające lepkość jak karboksymetyloceluloza oraz poli(tlenek etylenu). Jako modyfikatory można stosować również zasadowy krzemian magnezu [MgsSi4O10(OH)2 - talk], zasadowy krzemian glinu [AbSi2Os(OH)4 - kaolinit, główny składnik kaolinu] oraz glinokrzemiany w postaci bentonitu, a także związki wapnia: mączkę wapienną [>90% CaCOs], mączkę dolomitową [(Ca,Mg) (COs)2], gips [CaSO4 · 2H2O] oraz cement portlandzki [3CaO · SiO2 (50-65%), 2CaO · SiO2 (-20%), 4CaO · AbOs · Fe2Os (-10%) oraz sCaO · AbOs (-10%)]. Korzystnym jest, gdy stosunek wagowy soli zdolnej do hydratacji do wody zawiera się w przedziale od stężenia soli w roztworze wodnym nasyconym do 1 : 1000, stosunek polimeru do wody zawiera się w przedziale 1 : 1 do 1 : 2000, stosunek wagowy substancji powierzchniowo czynnych do wody zawiera się w przedziale od 1 : 20 do 1 : 10 000, a stosunek wagowy modyfikatorów nieorganicznych do wody zawiera się w przedziale od 1 : 0,5 do 1 : 1000. Równie korzystnie dla hermetycznych ekranów żelowych ekranowanie zachodzi do s GHz.
Drugim przedmiotem wynalazku jest zastosowanie kompozycji zdefiniowanej w pierwszym przedmiocie do pokrywania/nasączania matrycy o strukturze włóknistej i/lub porowatej, która po wysuszeniu uzyskuje własności ekranujące PEM, korzystnie do pokrywania lub modyfikowania materiałów budowlanych, meblowych, włókienniczych, odzieżowych. Korzystnie materiałem budowlanym wg wynalazku są
PL 236 147 B1 farby podkładowe, grunty tynkowe/malarskie, farby, zaprawy tynkarskie, laminaty stosowane w budownictwie w tym: membrany dachowe, laminaty paroizolacyjne ze szczególnym zastosowaniem na dach i na inne przeznaczenia, laminaty paroprzepuszczalne, folie pokryte roztworem ekranującym, tkaniny, które miałyby właściwości ekranujące. Jako materiały o strukturze włóknistej w wynalazku stosuje się włókniny, przędziny oraz dzianiny celulozowe, wiskozowe, poliestrowe oraz inne polimerowe, natomiast jako materiały porowate stosuje się m.in. beton, różnego rodzaju cegły, tynk, płyty gipsowe, gipsowo-kartonowe, cementowe, płyty typu OSB i podobne materiały o innych nazwach handlowych, drewno, laminaty oraz różne paroprzepuszczalne i izolacyjne membrany dachowe. Nasączone kompozycją materiały takie jak włókniny, przędziny czy dzianiny lub materiały budowlane takie jak betony, tynki, płyty gipsowe/gipsowokartonowe/cementowe, materiały ceramiczne, cegły, bloki silikatowe lub drewno stanowią matrycę kompozytu, którego własności absorbujące PEM po wysuszeniu są związane z wodą w postaci mikrokropel i nanokropel uwięzionych na powierzchni porów/nanoporów oraz ziaren modyfikatora, w postaci wody hydratacyjnej (związanej z solami tworzącymi hydraty) i wody zaabsorbowanej objętościowo (bentonit), a także z zdyspergowanymi drobinami polimerów oraz z wprowadzonymi drobinami modyfikatora.
Trzecim przedmiotem wynalazku jest ekranujący pole elektryczne materiał budowlany, meblowy, włókienniczy lub odzieżowy charakteryzujący się tym, że zawiera kompozycję zdefiniowaną w pierwszym przedmiocie wynalazku.
Istotą wynalazku jest opracowanie ekranującej kompozycji do nasączania włóknistych i/lub porowatych materiałów przeznaczonych do ekranowania pola elektromagnetycznego w zakresie od niskich częstotliwości 10-2 Hz do częstotliwości radiowych, tj. 106 Hz. Kompozycja ta jest mieszaniną: wodnego roztworu jednej lub kilku soli zdolnych do utworzenia hydratów, dyspersji polimerowej (akrylowej, lub styrenowo-akrylowej lub emulsji silikonowej) i/lub modyfikatorów (związków powierzchniowo-czynnych, i/lub krzemianów i glinokrzemianów, i/lub rozpuszczalnych i nierozpuszczalnych w wodzie związków wapnia). Materiały zawierające kompozycję wg wynalazku takie jak włókniny, przędziny czy dzianiny i/lub materiały budowlane takie jak betony, tynki, płyty gipsowe/gipsowo-kartonowe/cementowe, materiały ceramiczne/cegły, bloki silikatowe i/lub drewno stanowią matrycę kompozytu o statystycznej topologii, który po wysuszeniu ekranuje promieniowanie elektromagnetyczne. Własności ekranowania tego kompozytu są związane z absorpcją dielektryczną, pochodzącą od strat dielektrycznych wszystkich faz składowych kompozytu oraz z powstałą w tym kompozycie polaryzacją typu Maxwella-Wagnera, związaną z różnicą przewodnictwa elektrycznego matrycy i wypełniaczy oraz uwięzionej wody i modyfikatorów. Zmieniając rodzaj i topologię matrycy oraz rodzaj i koncentrację soli zdolnej do hydratacji, koncentrację dyspersji polimerowej, rodzaj i koncentrację modyfikatorów można dopasować zakres częstotliwości ekranowania do wymagań aplikacyjnych.
Korzystnym jest, gdy matryca posiada pory i/lub szczeliny, i/lub włoskowatości. Korzystnym jest także, gdy matryca kompozytu należy do zbioru zawierającego tkaniny, dzianiny, włókniny, ceramikę, drewno, tworzywa sztuczne, materiały budowlane oraz różne układy tych materiałów. Wytworzono kompozyty ekranujące PEM i wykonano badania ekranowania pola elektrycznego na różnych porowatych matrycach takich jak ceramika, włóknina i materiały podobne, nasączonych impregnatami o różnym składzie. Zbadano rolę rodzaju i struktury matrycy (takich jak porowatość, gramatura, własności hydrofilowe) oraz wpływ temperatury i wilgotności. Ekrany wytworzone według wynalazku mogą być zastosowane do produkcji wszelkiego rodzaju osłon, do zastosowania w budownictwie, na przykład włóknin dachowych, membran dachowych, cegieł, płytek ceramicznych, betonów, zapraw i tynków murarskich, farb, materiałów do gruntowania, szpachli czy też aplikowane wprost na ściany budynków chroniących organizmy żywe i urządzenia elektroniczne przed wpływem zmiennego pola elektromagnetycznego. Materiały ekranujące można także stosować bezpośrednio np. na gniazdka elektryczne, przewody elektryczne. Innym zastosowaniem impregnatu jest produkcja mat na całe łóżko. Ekrany z matrycą z włókniny, przędziny oraz dzianiny mogą być wykorzystane także do produkcji odzieży czy też prześcieradeł, kołder, namiotów, śpiworów, karimat. Ochrona zdrowia człowieka i urządzeń elektronicznych nie wyczerpuje zastosowań prezentowanego wynalazku. Wynalazek można też wykorzystywać do ochrony pomieszczeń i budynków przed wyciekiem informacji elektronicznej itp.
Przykładowe realizacje wynalazku przedstawiono na rysunku, na którym figura 1 przedstawia zależność rzeczywistej i urojonej części przenikalności elektrycznej (ε', ε) oraz strat dielektrycznych (tanS) od częstotliwości dla ekranu-foliowego wytworzonego na linii produkcyjnej, figura 2 przedstawia zależność skuteczności ekranowania od częstotliwości dla różnych ekranów, figura 3 przedstawia porównanie zależności skuteczności ekranowania od częstotliwości przez ekran w postaci folii aluminiowej o grubości 12 μm z ekranem zawierającym żel i wodny roztwór NH4Cl oraz MgCl2 z dodatkiem SiO2,
PL236 147 B1 figura 4 przedstawia porównanie zależności skuteczności ekranowania składowej elektrycznej i magnetycznej dla ekranu żelowego przy częstotliwości 27 MHz, figura 5 przedstawia porównanie zależności skuteczności ekranowania od częstotliwości przez ekran zawierający wodny roztwór żelu NH4CI oraz MgCl2 z dodatkiem SiO2 oraz ekran zawierający dodatkowo żel gellan, fig. 6 przedstawia porównanie zależności skuteczności ekranowania SE pola elektrycznego wyznaczonej jako SE = (Eo-Ee)/Eo w % (Eo oznacza natężenie pola elektrycznego przed ekranem, Ee - natężenie pola elektrycznego za ekranem) od częstotliwości przez ekrany z matrycą w postaci folii polietylenu (PE) z węglanem wapnia (CaCO3), nasyconej różnymi wodnymi roztworami soli tworzących hydraty i dodatkiem bentonitu (podane procenty stężeń dodatków są procentami wagowymi), a fig. 7 przedstawia porównanie ekranowania wynalazku ujawnionego w zgłoszeniu patentowym PL387274 i kompozycji wg prezentowanego wynalazku z dodatkami w środowisku o obniżonej wilgotności.
Przykład 1
W celu zobrazowania zalet wynalazku jego działanie skonfrontowano ze znanym wcześniej rozwiązaniem. Jako przykładowy stan techniki dla prezentowanego wynalazku podano poniżej wynalazek ujawniony w zgłoszeniu patentowym PL387274, gdzie tkaninę hydrofilną wykonaną z poliestru nasączono wodnym roztworem MgCl2 w temperaturze nie przekraczającej 117°C, w celu otrzymania ekranu PE. Roztwór przygotowany został w proporcji wagowej MgCl2 · 6H2O do H2O 1 : 20 z dodatkiem dyspersji poli(octanu winylu) należącego do grupy polimerów stosowanych do nakładania apretury na tkaniny, w celu utrzymania związanego hydratu. Następnie po odsączeniu tkaninę wysuszono i doprowadzono do wilgotności otoczenia - dla oddzielenia się wody swobodnej od materiału. Po wysuszeniu, tkanina absorbuje składową elektryczną fali elektromagnetycznej w zakresie niskich częstotliwości. Zdolność do ekranowania pola elektrycznego wyznaczono za pomocą przyrządu typ ESM-100 firmy Maschek. Źródłem przemiennego pola elektrycznego był generator C&C FG-220C. Wyniki pomiaru w zakresie od 101 do 5 χ 104 Hz ukazuje rycina podpisana jako stan techniki obrazujący zależność częstotliwościową natężenia pola elektrycznego mierzonego miernikiem pola elektrycznego dla modyfikowanej tkaniny uzyskanej według procedury opisanej w przykładzie 1, umieszczonej pomiędzy miernikiem pola a anteną podłączoną do generatora - krzywa z punktami pomiarowymi oznaczonymi kwadratami i dodatkowo kontrola bez modyfikowanej tkaniny - linia z punktami pomiarowymi oznaczonymi trójkątami. Fig. 7 przedstawia porównanie ekranowania wynalazku ujawnionego w zgłoszeniu patentowym PL387274 i kompozycji wg prezentowanego wynalazku zawierającego 2,2% MgCl2 z dodatkiem 20% dyspersji akrylowej oraz 5% krzemionki przy wilgotności względnej wynoszącej od 25% do 37%.
Przykłady realizacji wynalazku przedstawiono w tabelach i na rysunku z figurami, zawierającymi wyniki pomiarów skuteczności ekranowania. Tabele i rysunek zawierają wyniki pomiarów skuteczności ekranowania (SE) SE = (E0-Ee)/E0 (E0 oznacza natężenie pola elektrycznego przed ekranem, Ee - natężenie pola elektrycznego za ekranem) lub skuteczności ekranowania w dB. Różne matryce nasycano różnymi impregnatami w ilości 16 g/m2 i po 24 h mierzono skuteczność ekranowania. Czas suszenia nasyconej matrycy został wybrany z nadmiarem, gdyż już po 10 h nie obserwowano zmian SE. Polimery użyte w tych przykładach były dyspersjami w proporcji 1 : 1 faza rozproszona do wody. Natężenie pola elektrycznego mierzono w temperaturze pokojowej za pomocą miernika pola elektromagnetycznego firmy Maschek Elektronik typ ESM-100 3D H/E w zakresie częstotliwości od 5 Hz do 400 kHz. Źródłem przemiennego pola elektrycznego była antena prętowa podłączona do generatora C&C FG-220C. Dla włókniny polipropylenowej nasączonej impregnatem ekranującym wykonano również pomiary dielektryczne w temperaturze pokojowej za pomocą szerokopasmowego spektrometru dielektrycznego firmy Novocontrol GmbH w zakresie częstotliwości od 10-2 do 107 Hz. Tabela 1. przedstawia zwiększenie efektywności ekranowania modelowej ścianki wykonanej z matrycy (PE+CaCO3) po nasączaniu różnymi mieszaninami impregnującymi: wodnym roztworem MgCl2, mieszaniną wodnego roztworu MgCl2 z dyspersją poli(octanu winylu) (PVA) oraz mieszaniną wolnego roztworu MgCl2 z dyspersją poli(octanu winylu) z różnymi modyfikatorami. Pierwsze cztery wyniki wraz z ryciną podpisaną jako stan techniki obrazują wynalazek ujawniony w polskim zgłoszeniu patentowym PL387274. W zależności od zastosowanego modyfikatora występuje zwiększenie skuteczności ekranowania (SE) oraz znaczne poszerzenie zakresu częstotliwości ekranowania w stronę wyższych częstotliwości w stosunku do najbliższego stanu techniki (patrz wyniki od lp. 5 w tabeli 1), przy czym 20% stężenie dodanej dyspersji poli(octanu winylu) PVA jest bliskie stężeniu optymalnemu. W dalszych pozycjach Tabeli 1 pokazano wpływ modyfikatorów: bentonitu, glinokrzemianu sodu, kaolinu, bieli tytanowej, krzemionki, talku, mączki wapiennej, mączki dolomitowej, środka antypieniącego (emulsji oleju silikonowego, środka dyspergującego (poliakrylanu sodu), poli(wi
PL236 147 Β1 nylowego alkoholu), karboksymetylocelulozy oraz biocydu (Kathon 886). Tabela 1 przedstawia skuteczność ekranowania SE pola elektrycznego o różnych częstotliwościach wyznaczona jako SE = (Eo-Ee)/Eo w % (Eo oznacza natężenie pola elektrycznego przed ekranem, Ee - natężenie pola elektrycznego za ekranem) dla matrycy w postaci folii polietylenu (PE) z węglanem wapnia (CaCCh), nasyconej mieszaniną wodnego roztworu MgCb z dyspersją polioctanu winylu) i różnymi modyfikatorami dodatków są procentami wagowymi).
Tabela 1
Lp matryca (PE+CaCOi) + wypełniacze 2 kHz 5 kHz 10 kHz 20 kHz 50 kHz 100 kHz 200 kHz 400 kHz
1 Wodny roztwór (w.r.)2,2%MgCl2 24,7 8,8 4,4 2,9 2,4 2,4 1,9 2,9
2 w.r. 2,2%MgCl2+ 0,1% dys. PVA 53,2 30,0 14,9 8,5 5,4 5,6 6,1 8,2
3 w.r. 2,2%MgCl2+20% dys. PVA 76,6 62,1 42,1 23,6 15,3 11,9 9,2 7,7
4 w.r. 2,2%MgCl2+ 95,4% dys. PVA 62,8 42,1 27,1 19,5 15,6 12,5 9,0 7,4
5 poz.3 + bentonit 0,3% 97,8 95,9 94,1 92,2 85,7 77,3 65,3 52,9
6 poz.3 + bentonit 5% 97,2 95,8 95,0 92,2 81,3 70,6 51,0 30,0
7 poz.3 + bentonit 40% 82,9 64,4 43,9 24,6 8,9 4,1 3,1 4,2
8 poz.3 + krzem gli - sod 0,3% 96,9 96,3 95,4 93,7 89,0 82,2 72,7 61,9
9 poz.3 + krzem gli - sod 5% 95,2 93,0 91,1 85,3 72,0 59,9 36,6 19,5
10 poz.3 + krzem gli - sod 20% 90,3 78,3 64,2 45,3 21,6 11,5 5,1 2,0
11 poz.3 + kaolin 0,3% 97,4 96,7 95,5 91,5 81,0 68,5 49,2 29,1
12 poz.3 + kaolin 5% 96,5 96,2 94,9 92,3 82,1 72,6 49,9 34,4
13 poz.3 + kaolin 20% 96,4 95,8 94,7 91,9 81,9 68,5 49,4 27,1
14 poz.3 +biel tytan 0,3% 96,6 96,1 94,7 92,2 83,1 69,6 55,0 37,3
15 poz.3 + biel tytan 20% 97,1 96,9 96,2 94,2 86,8 77,5 62,8 45,6
16 poz.3 + biel tytan 40% 96,6 95,6 93,4 89,4 77,2 60,5 39,2 20,0
17 poz.3 + krzemionka 0,1% 96,7 95,5 94,6 91,7 82,4 72,3 53,6 30,8
18 poz.3 + krzemionka 5% 95,4 92,1 86,7 76,3 51,5 29,9 12,3 6,5
19 poz.3 + krzemionka 10% 94,6 90,9 86,5 76,1 53,0 33,5 13,2 9,2
20 poz.3 + mącz. wapienna syntet. 0,3% 96,7 95,8 94,2 90,9 80,2 66,4 48,9 35,1
21 poz.3 + mącz. wapienna syntet. 5% 96,8 96,2 95,4 93,0 85,9 76,6 61,7 46,5
22 poz.3 + mącz. wapienna syntet. 20% 96,6 95,4 93,4 89,4 76,0 59,6 40,8 25,3
23 poz.3 + mącz. wapienna natur. 0,3% 96,8 96,2 95,5 92,9 84,3 72,6 55,7 35,8
24 poz.3 + mącz. wapienna natur. 5% 96,5 95,8 94,9 93,1 87,1 76,6 65,9 53,5
25 poz.3 + mącz. wapienna natur. 20% 96,8 96,3 95,6 93,9 87,5 79,4 65,7 51,8
26 poz.3 + mącz. dolomitowa 0,3% 97,2 96,5 94,8 90,9 79,3 64,6 44,4 25,2
27 poz.3 + mącz. dolomitowa 5% 97,0 96,4 95,9 93,2 86,2 78,5 65,5 49,1
28 poz.3 + mącz. dolomitowa 20% 96,9 96,8 96,2 94,9 89,2 80,9 68,6 54,2
29 poz.3 + talk 0,3% 96,9 96,1 94,9 91,4 80,8 69,5 51,4 30,3
30 poz.3 + talk 5% 96,9 96,5 95,8 94,3 88,1 79,3 67,5 55,7
31 poz.3 + talk 20% 96,1 93,7 90,1 84,0 69,5 52,3 31,4 16,4
32 poz.3 + śr. antypieniący 0,01% 96,8 96,2 95,2 92,8 84,9 72,3 55,2 37,1
33 poz.3 + śr. antypieniący 0,6% 96,3 94,2 90,3 83,2 64,5 42,1 20,7 9,8
34 poz.3 + śr. antypieniący 5% 67,6 48,5 32,4 23,3 16,2 14,6 11,1 11,4
35 poz.3 + śr. dyspergujący 0,01% 95,8 95,3 94,4 91,6 82,9 71,8 53,8 35,1
36 poz.3 + śr. dyspergujący 0,6% 97,0 94,8 92,0 86,3 72,0 54,6 32,4 18,3
37 poz.3 + śr. dyspergujący 5% 87,7 75,0 57,6 40,6 13.6 4,7 2,7 4,7
38 poz.3 + polialkohol winylowy) 0,1% 95,6 92,1 86,5 75,2 52,7 32,7 16,2 8,4
39 poz.3 + polialkohol winylowy) 0,3% 96,0 95,0 93,0 88,1 76,7 60,1 38,5 18,9
40 poz.3 + polialkohol winylowy) 5% 96,1 93,8 89,7 82,4 63,6 42,9 22,8 n,i
41 poz.3 + karboksymetyloceluloza 0,1% 96,7 94,4 90,1 81,5 65,1 45,8 27,4 16,7
42 poz.3 + karboksymetyloceluloza 0,3% 96,4 93,9 89,6 80,8 60,7 39,9 21,3 10,4
43 poz.3 + karboksymetyloceluloza 1% 91,3 81,7 66,9 46,9 25,7 14,0 10,9 8,1
44 poz.3+BIOCYD 0,01% 95,7 92,6 88,3 79,7 61,5 42,2 22,3 11,3
45 poz.3+ BIOCYD 0,1% 96,1 95,0 93,2 87,4 75,8 59,2 33,9 17,0
46 poz.3+BIOCYD 0,6% 95,2 94,1 91,8 85,8 70.8 52,2 27,9 14,4
PL236 147 Β1
Przykład 2
Badania przeprowadzono takjak w przykładzie 1, przy czym przykład 2 ilustruje wyniki badań skuteczności ekranowania PE w zależności od częstotliwości dla ekranu z matrycą w postaci folii polietylenu (PE) z węglanem wapnia (CaCCh) nasyconą mieszaniną wodnego roztworu MgCL z dyspersją akrylową i różnymi modyfikatorami (Tabela 2 - Skuteczność ekranowania SE pola elektrycznego o różnych częstotliwościach wyznaczona jako SE = (Eo-Ee)/Eo w % (Eo oznacza natężenie pola elektrycznego przed ekranem, Ee - natężenie pola elektrycznego za ekranem) dla matrycy w postaci folii polietylenu (PE) z węglanem wapnia (CaCCh), nasyconej mieszaniną wodnego roztworu MgCL z dyspersją akrylową i różnymi modyfikatorami (podane procenty stężeń dodatków są procentami wagowymi).
Tabela 2
Lp matryca (PE+CaCO3) 2 kHz 5 kHz 10 kHz 20 kHz 50 kHz 100 kHz 200 kHz 400 kHz
1 Wodny roztwór (w.r.) 2,2%MgCl2 24,7 8.8 4,4 2,9 2.4 2,4 1,9 2,9
2 w.r. 2,2%MgCl2+ 0,1% dys. akryl. 25.0 7.9 3,8 2,5 2.5 2,6 2,3 3,3
3 w.r. 2,2%MgCE+20% dys. akryl. 35,6 16,5 10,5 8,1 6,6 5,6 4,3 4,3
4 2.r. 2,2%MgCl2+ 95,4% dys. akryl. 31,2 9,4 3,8 2,1 2,4 2,5 2,3 3,2
5 poz.3 + bentonit 0,3% 47,7 34,7 23,2 11,7 6,7 5,7 4,4 3,1
6 poz.3 + bentonit 1% 73,0 49,0 30,6 13,1 6,0 2,9 2,7 3,6
7 poz.3 + bentonit 2% 67,3 41,6 21,4 12,8 6,1 4,8 4,7 5.1
8 poz.3 + bentonit 5% 64,3 37,5 22,0 13,7 8,4 6,3 4,4 4,5
9 poz.3 + bentonit 40% 81,7 62,6 43,7 26.4 12,9 6,9 4,3 4,7
10 poz.3 + krzem gli - sod 0,3% 47,4 27,1 19.6 15.3 12,3 9,8 6,8 7,0
11 poz.3 + krzem gli - sod 5% 63,4 37,3 23,7 15.4 9,8 7,3 5,4 5,1
12 poz.3 + krzem gli - sod 20% 88,0 72,6 55,1 32,5 11,1 5,0 2,4 3,1
13 poz.3 + kaolin 0,3% 57,5 38,1 26,5 16,9 9,1 6,1 2,8 3,3
14 poz.3 + kaolin 5% 88,6 75,8 58,0 35,7 13,0 5,3 2,1 3,0
15 poz.3 + kaolin 20% 97,6 96,6 94,2 89,3 75,2 56,9 33,6 14,8
16 poz.3 + biel tytan 0,3% 63,5 41,0 28,6 20,6 13,5 8,8 4,9 3,3
17 poz.3 + biel tytan 20% 79,1 55,3 34,0 16,3 5,9 3,1 2,0 3,7
18 poz.3 + biel tytan 40% 97,6 95,5 92.0 84,7 64,9 43.3 20,2 7,4
19 poz.3 + krzemionka 0,1% 39.9 17,8 9,6 5,3 3,5 3,0 2,0 4,1
20 poz.3 + krzemionka 2% 70,6 46,3 27,4 12,8 7,8 5,6 4,5 7,1
21 poz.3 + krzemionka 5% 96,6 94,7 91,0 83,3 63,8 41,1 18,4 6,7
22 poz.3 + krzemionka 10% 96,3 96,0 95,1 93,0 86,3 76,0 59,7 42,5
23 poz.3 + mącz. wap. natur. 0,3% 58,6 31,4 15,5 7,4 3,6 2,6 2,0 4,2
24 poz.3 + mącz. wap. natur. 5% 91,6 82,4 68,4 48,7 25,5 14,1 6,5 5,3
25 poz.3 + mącz. wap. natur. 20% 85,4 67,7 49,3 30,5 17,3 12,2 8,6 8,1
Przykład 3
Badania przeprowadzono takjak w przykładzie 1, przy czym przykład 3 ilustruje wyniki badań skuteczności ekranowania PE w zależności od częstotliwości dla ekranu z matrycą w postaci folii polietylenu (PE) z węglanem wapnia (CaCCh) nasyconą mieszaniną wodnego roztworu MgCL z dyspersją styrenowoakrylową i różnymi modyfikatorami (Tabela 3 - Skuteczność ekranowania SE pola elektrycznego o różnych częstotliwościach wyznaczona jako SE = (Eo-Ee)/Eo w % (Eo oznacza natężenie pola elektrycznego przed ekranem, Ee- natężenie pola elektrycznego za ekranem) dla matrycy w postaci folii polietylenu (PE) z węglanem wapnia (CaCCh), nasyconej mieszaniną wodnego roztworu MgCL z dyspersją styrenowoakrylową i różnymi modyfikatorami (podane procenty stężeń dodatków są procentami wagowymi).
Tabela 3
Lp. matryca (PE+CaCO3) 2 kHz 5 kHz 10 kHz 20 kHz 50 kHz 100 kHz 200 kHz 400 kHz
1 Wodny roztwór (w.r.) 2,2%MgCl2 24.7 8,8 4,4 2,9 2.4 2,4 1.9 2,9
2 w.r. 2,2%MgCL+0.1% dys. styr-akryl. 25,0 10,9 8,2 5,8 5,5 5,6 5,0 6,1
3 w.r. 2,2%MgCl2+20% dys. styr-akryl. 29,7 15,3 9,9 6,5 6,0 4,9 3,0 4,2
4 w.r. 2,2%MgCl2+95,4% dys. styr-akryl. 91.3 80,6 65,4 44,0 20,5 10,8 5,8 5,0
5 poz.3 + bentonit 0,3% 37,2 15,3 8,3 6,3 6,0 5.5 4,8 6,0
6 poz.3 + bentonit 5% 93,9 88,7 79,6 63,6 36,8 19,7 10,5 7,7
PL236 147 Β1 cd. Tabeli 3
7 poz.3 + bentonit 40% 93,9 87,1 77,2 61,1 33,8 17,3 6,3 7,5
8 poz.3 + krzem gli - sod 0,3% 59,4 35,1 20,1 12,8 8,9 7,1 5,8 6,4
9 poz.3 + krzem gli - sod 5% 64,6 37,8 22,0 13,0 7,7 5,8 4,5 5,3
10 poz.3 + krzem gli - sod 20% 83,5 62,5 41,6 20,2 7.2 4,9 4,0 4,9
11 poz.3 + kaolin 0,3% 27,7 9,3 4,6 3,2 3,1 3,1 2,7 3,5
12 poz.3 + kaolin 5% 56,8 30,6 20,0 12,8 9,5 9,1 7,4 8,7
13 poz.3 + kaolin 20% 96,4 94,6 90,2 82,2 62,3 40,4 20,5 10,2
14 poz.3 + biel tytan 0,3% 47,2 24,0 13,7 9,0 6,7 5,6 4,7 5,3
15 poz.3 + biel tytan 20% 97.0 94,9 91,4 84,2 64,8 42,8 21,5 9,9
16 poz.3 + biel tytan 40% 95.9 94,7 92 2 87,1 72,4 52,3 28,9 12,3
17 poz.3 + krzemionka 0,1% 42,2 19,7 10,7 5,8 4,1 3,5 2,7 3,3
18 poz.3 + krzemionka 5% 96,4 96,1 95,0 92,4 84,4 72,5 53,7 34,2
19 poz.3 + krzemionka 10% 96,1 94,3 85,6 83,5 65,1 43,7 23,3 10,8
20 poz.3 + rnacz. wap.syntet. 0,3% 31,6 10,0 4,3 2,9 2,8 2,9 2,3 3,3
21 poz.3 + mgcz. wap. syntet. 5% 70,0 45,9 29,1 18,1 11,1 8,0 5,7 5,9
22 poz.3 + mącz. wap. syntet. 20% 87,4 71,7 52,7 28,6 11,6 5,1 2,1 3,1
23 poz.3 + mącz. wapienna natur. 0,3% 38,3 14,7 6,8 4,2 3,3 2,9 2,0 3,2
24 poz.3 + mącz. wapienna natur. 5% 71,7 46,8 28,1 14,7 7,2 4,5 2,8 3,7
25 poz.3 + mącz. wapienna natur. 20% 84,0 67,6 50,0 32,0 15,1 7,3 4,1 4,2
26 poz.3 + talk 0,3% 36,3 15,9 9,1 5,8 4,7 4,1 3,4 4,7
27 poz.3 + talk 5% 70,1 46,9 29,8 16,0 6,3 2,7 1,1 1,5
28 poz.3 + talk 20% 74,0 55,6 42,7 32,9 23,8 16,9 10,4 6,6
Przykład 4
Badania przeprowadzono tak jak w przykładzie 1, przy czym przykład 4 ilustruje wyniki badań skuteczności ekranowania PE w zależności od częstotliwości dla ekranu z matrycą w postaci folii polietylenu (PE) z węglanem wapnia (CaCCh) nasyconą mieszaniną wodnego roztworu MgCb z emulsja silikonową i różnymi modyfikatorami (Tabela 4. skuteczność ekranowania SE pola elektrycznego o różnych częstotliwościach wyznaczona jako SE = (Eo-Ee)/Eo w % (Eo oznacza natężenie pola elektrycznego przed ekranem, Ee - natężenie pola elektrycznego za ekranem) dla matrycy w postaci folii polietylenu (PE) z węglanem wapnia (CaCCh), nasyconej mieszaniną wodnego roztworu MgCb z emulsją silikonową i różnymi modyfikatorami (podane procenty stężeń dodatków są procentami Wagowymi).
Tabela 4
Lp matryca (PE+CaCO-j 2 kHz 5 kHz 10 kHz 20 kHz 50 kHz 100 kHz 200 kHz 400 kHz
1 Wodny roztwór (w.r.) 2,2%MgCl2 24,7 8,8 4,4 2,9 2,4 2,4 1,9 2,9
2 w.r. 2,2%MgC12+ 0,1 % emul. silik. 95,8 93,6 90,8 85,4 68,1 51,8 32,3 18,5
3 w.r. 2.2%31gCE+20%' emul. silik. 94,2 92.3 88,4 81,3 65,3 49.2 26,9 14,4
4 w.r. 2,2%VlgCl>+ 95.4% emul. silik. 62,7 37,8 20,4 13,9 10,5 8,0 5.5 6,4
5 w.r. 2.2%MgCl2+0,3% biel tytan 36,4 13,7 8.8 6,2 5,1 4.8 4.6 4,7
6 wr.r. 2,2%MgCl2+ 20% biel tytan 38.1 20,3 12,7 8,5 7,7 5,7 4,2 4,2
7 w.r. 2,2%MgCl2+ 40%% biel tytan 97,2 96,2 94,2 90,4 79,6 63,7 43,2 24,0
Przykład 5
Badania przeprowadzono tak jak w przykładzie 1, przy czym przykład 5 ilustruje wyniki badań skuteczności ekranowania PE w zależności od częstotliwości dla ekranu z matrycą w postaci folii polietylenu (PE) z węglanem wapnia (CaCCh) nasyconą wodnym roztworem MgCb i różnymi modyfikatorami (Tabela 5. Skuteczność ekranowania SE pola elektrycznego o różnych częstotliwościach wyznaczona jako SE = (Eo-Ee)ZEo w % (Eo oznacza natężenie pola elektrycznego przed ekranem, Ee - natężenie pola elektrycznego za ekranem) dla matrycy w postaci folii polietylenu (PE) z węglanem wapnia (CaCCh), nasyconej wodnym roztworem MgCb z różnymi modyfikatorami (podane procenty stężeń dodatków są procentami wagowymi).
PL236 147 Β1
Tabela 5
Lp. matryca (PE+CaCOj) 2 kHz 5 kHz 10 kHz 20 kHz 50 kHz 100 kHz 200 kHz 400 kHz
1 Wodny roztwór (w.r.) 2,2%MgCl2 24,7 8,8 4,4 2,9 2,4 2,4 1,9 2,9
2 ροζ. 1 + bentonit 0,3% 79,9 65,6 51,2 33,9 18,6 10,6 5,6 3,9
3 ροζ. 1 + bentonit 5% 96,4 96,0 95,6 94,8 92,6 87,9 77,9 69,9
4 ροζ. 1 + bentonit 40% 95,9 92,9 88,4 77,3 61,0 40,9 20,9 11,1
5 ροζ. 1 + krzem glin. - sod 0,3% 53,2 28,6 12,8 3.4 3,1 2,4 1,4 2,0
6 ροζ. 1 + krzem glin. - sod 5% 21,1 8,3 3.0 0,3 1.9 1,1 0,9 0,9
7 ροζ. 1 + krzem glin. - sod 20% 18,3 4,1 0,4 0,2 0,2 0.2 0,1 0,2
8 ροζ. 1 + kaolin 0,3% 90,9 84,1 79,3 75,9 68,5 55,9 40,5 30,6
9 ροζ. 1 + kaolin 5% 96,0 94,8 92,9 89,2 80,2 68,2 52,9 43,3
10 ροζ. 1 + kaolin 20% 97,3 97,1 96,8 95,9 92,4 86,3 76,8 67,0
11 ροζ. 1 + biel tytan 0.3% 86,3 79,7 73,9 62,7 40,3 21,9 8,5 4,2
12 ροζ. 1 + biel tytan 20% 95,5 92,4 86,5 75,8 52,1 28,0 12,1 8,1
13 ροζ. 1 + biel tytan 40% 97,1 96,0 93,6 89,5 76,4 58,8 42,4 26,4
14 ροζ. 1 + krzemionka 0,1 % 87,3 79,5 69,6 54,1 32,5 15,8 6,6 2,7
15 ροζ. 1 + krzemionka 5% 73,4 52,7 34,4 18,9 10,9 7,2 4,9 4,5
16 ροζ. 1 + krzemionka 10% 72,6 51,1 33,4 16,7 9,2 5,2 2,8 2,0
17 poz.l + mącz. wap. syntet. 0.3% 59,0 35,7 19,4 8,7 6,5 5,0 3,6 4,1
18 poz.l + mącz. wap. syntet. 5% 94,1 93,8 93,5 92,4 88,8 81,3 70,5 60,7
19 poz.l + mącz. wap. syntet. 20% 96,8 96,2 95,2 93,1 87,5 78,7 66,4 52,7
20 poz.l + mącz. wap. natur. 0,3% 61,7 45,0 26,9 13,7 8,5 6,0 4,2 4,7
21 poz.l + mącz. wap. natur. 5% 88,5 78,5 66,4 49,6 29,2 17,2 10,1 6,6
22 ροζ. 1 + mącz. wap. natur. 20% 96,8 96,4 95,8 94,2 90,8 85,2 77,1 65,1
23 ροζ. 1 + mącz. dolomitowa 5% 85,0 76,1 66,6 50,3 28,4 14,9 7,3 6,5
24 poz.l + mącz. dolomitowa 0,3% 76,6 63.4 48,8 29,6 15,2 7,9 3,8 3,4
25 ροζ. 1 + mącz. dolomitowa 20% 96,4 96,3 96,3 96,1 94,9 93,2 90,4 82,8
26 ροζ. 1 + talk 0,3% 76,6 59,6 43,6 23,7 12,4 6,6 3,1 2,1
27 ροζ. 1 + talk 5% 96,5 96,4 96,3 95,7 93,0 87,6 77,4 70,0
28 ροζ. 1 + talk 20% 96,1 95,6 95,0 93,3 87,4 78,0 61,7 48,7
29 poz.l + śr. antypieniący 0,01% 39,9 17,5 8,1 4,4 4,3 3,3 2,5 2,8
30 poz.l + śr. antypieniący 0,6% 86,1 77,7 69,9 56,2 33,5 16,4 4,8 2,2
31 poz.l + śr. antypieniący 5% 56,8 33,8 19,8 9,6 6,3 3,7 1,4 0,9
32 poz.l + śr. dyspergujący 0,01% 48,0 20,9 8,2 2,1 3,1 2,6 2,2 2,2
33 poz.l + śr. dyspergujący 0,6% 78,0 65,4 50.5 31,6 17,8 9,5 4,5 2,8
34 poz.l + śr. dyspergujący 5% 80,3 68,6 54.0 36,2 17,2 7,5 3,0 1,7
Przykład 6
Badania przeprowadzono tak jak w przykładzie 1, przy czym przykład 6 ilustruje wyniki badań skuteczności ekranowania PE w zależności od częstotliwości dla ekranu oraz z matrycą w postaci folii polietylenu (PE) z węglanem wapnia (CaCCh) nasyconą wodnym roztworem MgCb i różnymi modyfikatorami (Tabela 6. Skuteczność ekranowania SE pola elektrycznego o różnych częstotliwościach wyznaczona jako SE = (Eo-Ee)ZEo w % (Eo oznacza natężenie pola elektrycznego przed ekranem, Ee - natężenie pola elektrycznego za ekranem) dla matrycy w postaci folii polietylenu (PE) z węglanem wapnia (CaCCh), nasyconej wodnym roztworem MgCb z różnymi modyfikatorami (podane procenty stężeń dodatków są procentami wagowymi).
Tabela 6
Lp matryca (PE+CaCO3) 2 kHz 5 kHz 10 kHz 20 kHz 50 kHz 100 kHz 200 kHz 400 kHz
1 Wodny roztwór (w.r.) 2.2%MgCT 24,7 8,8 4,4 2,9 2,4 2,4 L9 2,9
2 w.r. 2,2% MgCl2 + 0.6% detergent empilan 2502 81,8 63,6 42,5 28,0 10,7 7,3 6,6 8,6
3 w.r. 2,2% MgCl2 + 0,6% detergent elfacoze 200 73,3 56,3 41,1 26,7 15.4 10,8 8,1 7,2
4 w.r. 2,2% MgCl2 + 0,6% emulgin 72,9 62,6 46,6 29,5 13,6 6,4 4,5 3,7
5 w.r. 2,2% MgC12 + 0,6% PEG 22 74,3 58,4 43,7 29,3 16,8 11,9 9,3 8,0
PL236 147 Β1
W podsumowaniu można stwierdzić, że można uzyskać ekrany PE o dużej skuteczności w szerokim zakresie częstotliwości tego pola. Bardzo efektywne jest zastosowanie mieszaniny wodnego roztworu MgCb z dyspersją styrenowo-akrylową, której należy dodać -90% (Tabela 3) oraz emulsją silikonową, której dodatek ułamka % jest już aktywny (Tabela 4). Skuteczność oraz zakres częstotliwości ekranowania powiększa dodanie modyfikatorów np. kilku do kilkudziesięciu % bentonitu, krzemianu glinowo-sodowego, bieli tytanowej, mączki wapiennej i dolomitowej oraz talku.
Następnie jak widać w przykładach 1-7 optymalne koncentracje tych dodatków przy zastosowaniu roztworu wodnego MgCb zależą zarówno od rodzaju matrycy jak i od rodzaju dyspersji polimerowej.
Przykład 7
Do sproszkowanego sześciowodnego chlorku magnezu dodano sypkie materiały budowlane (poszerzające zakres ekranowania), w proporcjach podanych w Tabeli 7, którymi są: gips syntetyczny, gips naturalny, cement, wapno gaszone i rozdrobniono do uzyskania jednorodnej mieszaniny proszków. Do przygotowanej mieszaniny dodano wodę, aby miała odpowiednią konsystencję i pokryto nią matrycę włókninową z polipropylenu (PP) o gramaturze 25 g/m2. Po wysuszeniu otrzymano ekran PE, którego zmierzoną w zakresie częstotliwości 2 kHz - 400 kHz skuteczność ekranowania podano w Tabeli 7 ilustrującą skuteczność ekranowania SE pola elektrycznego o różnych częstotliwościach wyznaczona jako SE = (Eo-Ee)/Eo w % (Eo oznacza natężenie pola elektrycznego przed ekranem, Ee- natężenie pola elektrycznego za ekranem) dla ekranu wykonanego według powyżej podanego opisu (podane procenty stężeń dodatków są procentami wagowymi).
Tabela 7
Lp Matryca: włóknina 2 kHz 5 kHz 10 kHz 20 kHz 50 kHz 100 kHz 200 kHz 400 kHz
1 Wodny roztwór (w.r.) 2,2% MgCl2 84,4 68,7 54,8 40,5 25,0 14,1 8,1 5,3
2 w.r. 50% gips syntetyczny kontrola 42,0 28,4 18,0 9,0 6,2 3,8 1,6 1,5
3 w.r. 2,2% MgCl2 +0,1% gips syntetyczny 95,8 93,6 89,5 81,6 63,6 42,4 24,3 13,0
4 w.r. 2,2%MgCl2 + 5% gips syntetyczny 97,2 96,2 94,5 89,2 78,5 62,9 40,1 24,8
5 w.r. 2,2% MgCl2 + 50% gips syntetyczny 97,8 97,6 96,8 95,0 89,4 80,8 70,0 58,5
6 w.r. 2,2% MgCl2 + 70% gips syntetyczny 98,0 97,7 97,1 95,2 90,5 83,0 70,2 56,6
7 gips naturalny kontrola 41 4 27,0 17,0 8,7 6,7 4,6 2,8 3,6
8 w.r. 2,2% MgCl2 + 0,1 % gips naturalny 96,9 95,8 93,2 88,1 73,7 55,6 35,0 18,0
9 w.r. 2,2% MgCl2 + 5% gips naturalny 97,1 96,4 94,9 90,4 80,5 65,4 44,7 27,8
10 w.r. 2,2% MgCl2 + 50% gips naturalny 96,8 96,9 96,8 96,3 94,1 89,8 83,2 74,9
11 w.r. 2,2% MgCl2 + 70% gips naturalny 96,9 96,8 96,2 94,2 89,0 80,1 64,1 48,8
12 w.r. 50% cement kontrola 2,8 1,3 0,6 0,2 0,1 0,3 0,2 0,6
13 w.r. 2,2%MgCl2 + 0,1% cement 96,8 95,6 93,1 88,4 75,6 58,9 38,8 23,6
14 w.r. 2,2%MgCl2 + 5% cement 97,0 96,4 94,9 90,8 80,9 66,2 46,1 30,6
15 w.r. 2,2%MgCl2 + 10% cement 97,0 96,8 96,1 94,0 87,6 77,0 62,2 48,9
16 w.r. 2,2%MgCl2 + 30% cement 96,4 94,4 90,8 82,2 65,5 46,2 24,1 11,6
17 w.r. 2,2%MgCl2 + 50% cement 82,1 63,1 47,4 32,3 16,5 7,2 1,3 0,2
18 w.r. 2,2%MgCl2 + 70% cement 55,0 37,5 26,3 11,7 4,6 1,2 0,9 0,1
19 w.r. 2,2%MgCl2 + 0,1 % Ca(OH)2 83,5 71,0 58,4 41,9 25,3 15,8 9,2 6,6
20 w.r. 2,2%MgCl2 + 0,6% Ca(OH)2 93,8 86,8 77,1 60,9 38,9 24,1 13,9 9,9
21 w.r. 2,2%MgCl2+ 5% Ca(OH)2 95,9 95,5 94,8 92,5 84,9 72,4 54,2 42,1
Przykład 8
Kompozycję do nasączania o następującym składzie: mieszanina wodnego roztworu 2,2% MgCb z 20% dyspersji PVA poli(octan winylu) i 0,3% dodatkiem bentonit zaaplikowano na komercyjnie sprzedawane materiały budowlane w postaci płyt:
a) gipsowo-karto nowych,
PL236 147 Β1
b) ścianka z tynku gipsowego,
c) płyta OSB.
Zmierzoną skuteczność ekranowania dla nasączonych i wysuszonych płyt podano w Tabeli 8 pokazującej zmniejszenie natężenia pola elektrycznego o częstotliwości 50 Hz przez komercyjnie sprzedawane materiały budowlane w postaci płyt przed i po impregnowaniu mieszaniną roztworu wodnego 2,2% MgCb z 20% dyspersji PVA i 0,3% dodatkiem bentonitu.
Tabela 8
Płyta gipsowokartonowa Ścianka z tynku gipsowego Płyta OSB
V/m V/m V/m
Natężenie pola elektrycznego (Kontrola) 150 150 150
Natężenie pola elektrycznego po przegrodzeniu płytą 137 139 145
Natężenie pola elektrycznego po przegrodzeniu płytą pomalowanąjednokrotnie płynem ekranującym 4 3 6
Natężenie pola elektrycznego po przegrodzeniu płytą pomalowaną dwukrotnie płynem ekranującym 1 2 3
Przykład 9
Ekran-folia opracowany dla zabezpieczenia dużych powierzchni (duże urządzenia, miejsce snu) przed działaniem PE niskich częstotliwości (do ~20 kHz) wytwarzany na linii produkcyjnej. Włóknina polipropylenowa o gramaturze 25 g/m2 była rozwijana w sposób ciągły z poziomo umieszczonej beli, przeciągana przez kąpiel zawierającą roztwór impregnujący w temperaturze pokojowej, następnie wyciskana w maglownicy, suszona w temp. 95°C (w czasie 0,5 min na odległości 5 m) i zwijana na wałek. Kąpiel stanowiła mieszanina wodnego roztworu 2,2% MgCb z 20% dyspersji polioctanu winylu) z dodatkiem 0,5% bentonitu oraz 0,1% krzemionki. Gramatura modyfikowanej włókniny wzrastała o 30% w porównaniu z gramaturą włókniny niemodyfikowanej. Następnie poddano włókninę procesowi kolejnej obróbki, polegającej na oblaniu jej na gorąco z dwóch stron filmem z polietylenu. Taki ekran-folia nie przepuszcza wody i może być wykorzystany jako izolacja dachowa, pod podłogi, w ścianach. Wykonane pomiary dielektryczne (Fig. 1 pokazują, że otrzymany ekran-folia ma duże straty dielektryczne (tan5 >1) w zakresie niskich częstotliwości od 10-2 Hz do 107 Hz. Zależność skuteczności ekranowania od częstotliwości dla tego ekranu przedstawia krzywa z punktami pomiarowymi na Fig. 2.
Przykład 10
Ekranujący laminat został opracowany dla zabezpieczenia dużych powierzchni przed działaniem PE niskich częstotliwości (do około 20 kHz). Z następujących substancji: mieszaniny 2,2% wodnego roztworu MgCb, 20% dyspersji polioctanu winylu) oraz 30% kleju akrylowego z dodatkiem 0,5% bentonitu oraz 0,1% krzemionki wytworzono klej. Klejem tym połączono dwie warstwy folii i po wysuszeniu w temperaturze pokojowej przez okres około tygodnia powstał laminat ekranujący PE. Zastosowane folie wykonane były z paroprzepuszczalnych folii polietylenowych z wtrąceniami węglanu wapnia. Zastosowana ilość kleju wynosiła 16 g na 1 m2 folii. Zależność skuteczności ekranowania PE takiego laminatu od częstotliwości pokazuje krzywa na fig. 2 z punktami doświadczalnymi.
Przykład 11
Ekranujący podkład pod podłogi został opracowany dla zabezpieczenia dużych powierzchni przed PE niskich częstotliwości (do około 20 kHz). Z następujących substancji: z mieszaniny 2,2% wodnego roztworu MgCb, 20% dyspersji polioctanu winylu) oraz 3% kleju akrylowego z dodatkiem 0,5% bentonitu, 0,1% krzemionki oraz 0,3% kaolinu wytworzono klej. Metodą natryskową nakładano ten klej na podkłady podłogowe ze spienionego polistyrenu (XPS) i suszono w temperaturze 60°C z nawiewem. Zastosowana ilość kleju wynosiła 5 g na 1 m2 podkładu. Otrzymany materiał absorbuje składową elektryczną PEM, co pokazuje krzywa z doświadczalnymi punktami na fig. 2.
PL236 147 Β1
Przykład 12
Wytworzono ekranującą farbę podkładową z następujących składników: 2,2% MgCb, 20% dyspersji polioctanu winylu), 0,4% bentonitu, 2% kaolinu, 0,1% krzemionki, 0,5% środków powierzchniowo czynnych oraz wody. Farbę podkładową, przeznaczoną do malowania ścian, nałożono za pomocą wałka na folię porowatą wykonaną z polietylenu z wtrąceniami węglanu wapnia symulującą ścianę w ilości 16 g/m2. Po wysuszeniu pomalowana farbą podkładową folia ekranuje PE niskiej częstotliwości, co pokazano w Tabeli 9 pokazującej skuteczność ekranowania SE pola elektrycznego o różnych częstotliwościach wyznaczona jako SE = (Eo-Ee)/Eo w % (Eo oznacza natężenie pola elektrycznego przed ekranem, Ee - natężenie pola elektrycznego za ekranem) dla matrycy w postaci folii polietylenu (PE) z węglanem wapnia (CaCCh), pomalowanej wytworzoną podkładową farbą ekranującą.
Tabela 9
Lp. matryca (PE+CaCOj) 50 Hz 2 kHz 5 kHz 10 kHz 20 kHz. 50 kHz. 100 kHz 200 kHz 400 kHz
1 Podkładowa farba ekranująca 98,9 97,1 95,3 92,2 85,8 67,2 49,1 27,7 12,0
Przykład 13
Żelowy ekran PEM wysokich częstotliwości opracowano w celu ekranowania aparatury jądrowego rezonansu magnetycznego (NMR) oraz elektronowego rezonansu paramagnetycznego (EPR). W ekranie wykorzystano zamknięty hermetycznie żel wytworzony na bazie wodnej z użyciem 7% krzemionki, 5% NH4CI, 5% MgCb oraz 1% krzemianu glinowo-sodowego. Na fig. 3 przedstawiono charakterystykę częstotliwościową skuteczności tłumienia tego żelu umieszczonego pomiędzy dwoma foliami z polichlorku winylu) (PCV), pomiędzy którymi znajdowała się włóknina dla utrzymania stałej grubości ekranu. Grubość warstwy żelowej wynosiła 1 mm. Na fig. 3 przedstawiono dla tego samego żelowego ekranu skuteczność ekranowania przy częstotliwości 27 MHz.
Przykład 14
Żelowy ekran wysokich częstotliwości opracowano w celu ekranowania aparatury jądrowego rezonansu magnetycznego (NMR) oraz elektronowego rezonansu paramagnetycznego (EPR). W ekranie wykorzystano zamknięty hermetycznie żel wytworzony na bazie wodnej z użyciem gellanu, krzemionki, chlorku amonu, chlorku magnezu. Na fig. 5 przedstawiono charakterystykę częstotliwościową tego żelu z dodatkami umieszczonego pomiędzy foliami z polichlorku winylu), pomiędzy którymi znajdowała się włóknina dla utrzymania stałej grubości ekranu. Grubość warstwy żelowej wynosiła 1 mm.
Tabele 10 oraz 11 zawierają porównanie skuteczności ekranowania PE przez ekrany o tej samej matrycy i różnych wypełniaczach. W Tabeli 10. porównano efektywność ekranowania PE o częstotliwości 50 Hz przez ekrany z matrycą w postaci folii polietylenu (PE) z węglanem wapnia (CaCOs) nasyconej różnymi impregnatami, w Tabeli 11. przedstawiono skuteczność ekranowania włókniny polipropylenowej nasyconej wodnym roztworem MgCb z różnymi modyfikatorami w %.
Tabela 10
Lp. Matryca (PE+CaCO3) dyspersja akrylowa emulsja silikon. dyspersja styr. -akryl. dyspersja PVA bez użycia polimeru
[dB] [dB] [dB] [dB] [dB]
1 Wodny roztwór (w.r.) 2,2%MgC12 X X X X 10,4
2 w.r. 2,2%MgCl2 +0,1% dysp. polim. 4,4 53,7 5,3 14,7 X
3 w.r. 2,2%MgCl2 +20% dysp. polim. 6,0 46,3 5,5 42,4 X
4 w.r. 2,2%MgCl2+95,4% dysp. polim. 4,5 6,7 19,6 16,5 X
5 poz.3 + bentonit 0,3% 9,0 9,6 10,7 49,2 24,0
6 poz.3 + bentonit 5% 11,0 9,2 39,7 49,2 44,1
PL236 147 Β1 cd. Tabeli 10
7 ροζ.3 + bentonit 40% 14,1 17,0 33,1 25,3 47,7
8 ροζ.3 + krzem, glinowo-sodowy 0,3% 9,0 9,8 11,7 51,2 16,0
9 ροζ.3 + krzem, glinowo-sodowy 5% 8,2 24,2 15,7 59,7 20,1
10 poz.3 + krzem, glinowo-sodowy 20% 24,3 15,6 17,3 34,3 20,5
11 poz.3 + kaolin 0,3% 7,4 8,8 12,0 49,2 21,7
12 poz.3 + kaolin 5% 26,7 4,9 10,7 49,2 45,2
13 poz.3 + kaolin 20% 57,2 53,7 42,4 47,7 46,3
14 poz.3 + biel tytanowa 0,3% 6,5 9,2 8,4 49,2 17,8
15 poz.3 + biel tytanowa 20% 18,9 6,8 53,7 51,2 45,2
16 poz.3 + biel tytanowa 40% 47,7 53,7 53,7 53,7 42,4
17 poz.3 + krzemionka 0,1% 7,6 5,3 12,2 53,7 21,7
18 poz.3 + krzemionka 5% 49,2 9,3 59,7 57,2 31,2
19 poz.3 + krzemionka 10% 59,7 35,3 47,7 44,1 32,9
20 poz.3 + mączka wap. syntetyczna 0,3% 8,9 7,9 10,8 57,2 19,3
21 poz.3 + mączka wap. syntetyczna 5% 12,1 8,6 7,3 51,2 42,4
22 poz.3 + mączka wap. syntetyczna 20% 25,7 38,1 29,2 53,7 44,1
23 poz.3 + mączka wap. naturalna 0,3% 9,1 10,0 14,8 49,2 21,1
24 poz.3 + mączka wap. naturalna 5% 10,8 14,8 11,2 49,2 35,3
25 poz.3 + mączka wap. naturalna 20% 16,9 27,4 15,9 47,7 46,3
26 poz.3 + mączka dolomitowa 0,3% 8,6 8,5 11,9 63,2 17,8
27 poz.3 + mączka dolomitowa 5% 8,6 10,6 11,8 49,2 16,4
28 poz.3 + mączka dolomitowa 20% 39,1 28,4 34,3 49,2 40,3
29 poz.3 + talk 0,3% 8,0 8,0 9,9 51,2 16,9
30 poz.3 + talk 5% 8,5 7,9 11,5 51,2 42,4
31 poz.3 + talk 20% 17,7 29,6 25,4 57,2 44,1
32 poz.3 + środek antypieniący 0,01% 7,6 8,2 11,8 48,4 19,7
33 poz.3 + środek antypieniący 0,6% 7,8 9,5 14,5 46,3 18,6
34 poz.3 + środek antypieniący 5% 7,0 7,0 10,6 41,6 17,7
35 poz.3 + środek dyspergujący 0,01% 5,6 7,8 11,3 49,2 21,2
36 poz.3 + środek dyspergujący 0,6% 7,9 7,1 9,1 53,7 16,2
37 poz.3 + środek dyspergujący 5% 6,0 6,1 11,2 43,2 16,5
38 poz.3 + polialkohol winylowy) 0,1 % X X X 53,7 X
39 poz.3 + polialkohol winylowy) 0,3% X X X 46,3 X
40 poz.3+ polialkohol winylowy) 5% X X X 47,7 X
41 poz.3 + karboksymetyloceluloza 0,1% X X X 46,3 X
42 poz.3 + karboksymetyloceluloza 0,3% X X X 53,7 X
43 poz.3 + karboksymetyloceluloza 1% X X X 47,7 X
44 poz.3 + BIOCYD 0,01% X X X 51,2 X
45 poz.3 + BIOCYD 0,1% X X X 53,7 X
46 poz.3 + BIOCYD 0,6% X X X 45,2 X
47 Wodny roztwór 0, l%MgC12 X X X X 0,6
48 Wodny roztwór nasycony MgCl2 X X X X 8,3
PL236 147 Β1
Tabela 11
Lp. matryca włóknina PP 2 kHz 5kHz 10 kHz 20 kHz 50 kHz 100 kHz 200 kHz 400 kHz
1 Wodny roztwór (w.r.)2,2% MgCl2 84,4 68,7 54,8 40,5 25,0 14,1 8,1 5,3
2 w.r. 2,2% MgCI2 + 0,6% glikol propylenowy 93,9 87,0 77,2 61,8 42,2 26,7 14,8 9,3
3 w.r. 2,2% MgCl2 + 0,6% konserwant Euxyl K120 96,5 93,6 88,5 77,9 58,1 39,1 20,3 9,3
4 w.r. 2,2% MgCl2 + 0,6% konserwant Euxyl K702 95,4 92,1 86,4 77,1 57,4 38,5 23,9 14,0
5 w.r. 2,2%MgCl2 + 0,6% konserwant Euxyl 9010 96,5 93,4 93,5 78,9 59,0 41,9 26,4 15,0
6 w.r. 2,2%MgCl2 + 0,6% komp.zapach.Mystic Zen 94,5 87,6 77,2 62,5 40,9 23,2 9,9 3,4
Zastrzeżenia patentowe

Claims (10)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Kompozycja do nasączania materiałów nadająca im zdolność do ekranowania zmiennego pola elektromagnetycznego zawierająca roztwór wodny soli, która może tworzyć hydraty lub kombinacji soli, z których co najmniej jedna tworzy hydrat, znamienna tym, że zawiera dyspersję akrylową i/lub styrenowo-akrylową, i/lub emulsję silikonową, przy czym stosunek polimeru do wody zawiera się w przedziale 1 :1 do 1 :2000, i/lub dodatki wspomagające wybrane z grupy zawierającej środki powierzchniowo czynne, przy czym stosunek wagowy substancji powierzchniowo czynnych do wody zawiera się w przedziale od 1 :20 do 1 :10 000, modyfikatory nieorganiczne wybrane z grupy zawierającej: glinokrzemiany i krzemiany i/lub rozpuszczalne i nierozpuszczalne związki wapnia, tlenki metali i półmetali, przy czym stosunek wagowy modyfikatorów nieorganicznych do wody zawiera się w przedziale od 1 :0,5 do 1 :1000, i stosunek wagowy soli zdolnej do hydratacji do wody zawiera się w przedziale od stężenia soli w roztworze wodnym nasyconym do 1 :1000, przy czym ekranowanie zmiennego pola elektromagnetycznego zachodzi co najmniej w zakresie od 10-2 Hz do 106 Hz.
  2. 2. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że środkiem powierzchniowo czynnym są związki wybrane z grupy zawierającej detergenty, surfaktanty, emulgatory, amfifile, korzystnie środki przeciwpieniące, dyspergujące, glikole.
  3. 3. Kompozycja wg zastrz. 1, znamienna tym, że glinokrzemianami i krzemianami są związki wybrane z grupy zawierającej bentonit, kaolin, talk.
  4. 4. Kompozycja wg zastrz. 1, znamienna tym, że nierozpuszczalnymi związkami wapnia są związki wybrane z grupy zawierającej mączkę wapienną lub dolomitową.
  5. 5. Kompozycja wg zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera związki wybrane z grupy zawierającej gips, wodorotlenek wapnia, cement portlandzki.
  6. 6. Kompozycja wg zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera żywice, korzystnie żywicę alkidową w rozpuszczalniku organicznym, żywicę epoksydową w stanie stałym lub roztworze, żywicę fenolowo-formaldehydową w etanolu, żywicę silikonową w roztworze lub zawiesinie.
  7. 7. Kompozycja wg zastrz. 1, znamienna tym, że dla ekranów hermetycznych żelowych ekranowanie zachodzi do 3 GHz.
  8. 8. Zastosowanie kompozycji zdefiniowanej w zastrz. od 1 do 6 do pokrywania/nasączania matrycy o strukturze włóknistej i/lub porowatej, która po wysuszeniu uzyskuje własności ekranujące PEM, korzystnie do pokrywania lub modyfikowania materiałów budowlanych, meblowych, włókienniczych, odzieżowych.
  9. 9. Zastosowanie wg zastrz. 8, znamienne tym, że materiałem budowlanym są farby podkładowe, grunty tynkowe/malarskie, farby, zaprawy tynkarskie, laminaty stosowane w budownictwie w tym: membrany dachowe, laminaty paroizolacyjne ze szczególnym zastosowaniem na dach i na inne przeznaczenia, laminaty paroprzepuszczalne, folie pokryte roztworem ekranującym, tkaniny, które miałyby właściwości ekranujące.
  10. 10. Ekranujący pole elektryczne materiał budowlany, meblowy, włókienniczy lub odzieżowy, znamienny tym, że zawiera kompozycję zdefiniowaną w zastrz. 1.
PL410462A 2014-12-10 2014-12-10 Kompozycja do nasączania materiałów nadająca im zdolność do ekranowania zmiennego pola elektromagnetycznego, jej zastosowanie do pokrywania/nasączania matrycy o strukturze włóknistej i/lub porowatej oraz materiały ją zawierające PL236147B1 (pl)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL410462A PL236147B1 (pl) 2014-12-10 2014-12-10 Kompozycja do nasączania materiałów nadająca im zdolność do ekranowania zmiennego pola elektromagnetycznego, jej zastosowanie do pokrywania/nasączania matrycy o strukturze włóknistej i/lub porowatej oraz materiały ją zawierające
CN201580065971.7A CN107208353B (zh) 2014-12-10 2015-11-24 用于浸渍材料以遮蔽交变电磁场效应的组成物、其在涂布/浸渍纤维和/或多孔基质以及含有该组成物的材料上的应用
ES15828518T ES2867026T3 (es) 2014-12-10 2015-11-24 Una composición para impregnar materiales para blindar contra los efectos de campos electromagnéticos alternos, su aplicación en recubrimientos/impregnaciones de matrices fibrosas y/o porosas y materiales que la contengan
DK15828518.9T DK3230518T3 (da) 2014-12-10 2015-11-24 Sammensætning til imprægnering af materialer for skærmning imod virkningerne af alternerende elektromagnetiske felter, dettes anvendelse ved belægning/¬imprægnering af fibrøse og/eller porøse matricer samt materialer indeholdende denne
CA2969172A CA2969172A1 (en) 2014-12-10 2015-11-24 A composition for impregnating materials to shield against the effects of alternating electromagnetic fields, its application in coating/impregnating fibrous and/or porous matrices and materials containing the same
PCT/IB2015/059065 WO2016092399A1 (en) 2014-12-10 2015-11-24 A composition for impregnating materials to shield against the effects of alternating electromagnetic fields, its application in coating/impregnating fibrous and/or porous matrices and materials containing the same
JP2017526596A JP2018507530A (ja) 2014-12-10 2015-11-24 交番電磁界の効果に対してシールドするための含浸材料用組成物、繊維状および／または多孔性のマトリックスを被覆／含浸するその用途、およびそれを含む材料
PT158285189T PT3230518T (pt) 2014-12-10 2015-11-24 Uma composição para impregnar materiais para blindagem contra os efeitos dos campos eletromagnéticos alternados, a sua aplicação no revestimento/impregnação de matrizes e materiais fibrosos e/ou porosos contendo a mesma
EA201700278A EA201700278A1 (ru) 2014-12-10 2015-11-24 Состав для пропитки материалов в целях защиты от воздействия переменных электромагнитных полей, его применение в покрытии/пропитке волокнистых и/или пористых матриц, а также материалы, содержащие такой состав
US15/533,515 US10538677B2 (en) 2014-12-10 2015-11-24 Composition for impregnating materials to shield against the effects of alternating electromagnetic fields, its application in coating/impregnating fibrous and/or porous matrices and materials containing the same
EP15828518.9A EP3230518B1 (en) 2014-12-10 2015-11-24 A composition for impregnating materials to shield against the effects of alternating electromagnetic fields, its application in coating/impregnating fibrous and/or porous matrices and materials containing the same
KR1020177018957A KR20170092688A (ko) 2014-12-10 2015-11-24 교류 전자기장의 효과에 대해서 차폐하기 위한 재료를 함침시키기 위한 조성물, 섬유상 및/또는 다공성 매트릭스를 코팅/함침시키는데 있어서의 이의 적용 및/또는 이를 함유하는 재료
BR112017012147-6A BR112017012147B1 (pt) 2014-12-10 2015-11-24 Uso de uma composição para impregnar materiais

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL410462A PL236147B1 (pl) 2014-12-10 2014-12-10 Kompozycja do nasączania materiałów nadająca im zdolność do ekranowania zmiennego pola elektromagnetycznego, jej zastosowanie do pokrywania/nasączania matrycy o strukturze włóknistej i/lub porowatej oraz materiały ją zawierające

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL410462A1 PL410462A1 (pl) 2016-06-20
PL236147B1 true PL236147B1 (pl) 2020-12-14

Family

ID=55229755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL410462A PL236147B1 (pl) 2014-12-10 2014-12-10 Kompozycja do nasączania materiałów nadająca im zdolność do ekranowania zmiennego pola elektromagnetycznego, jej zastosowanie do pokrywania/nasączania matrycy o strukturze włóknistej i/lub porowatej oraz materiały ją zawierające

Country Status (13)

Country Link
US (1) US10538677B2 (pl)
EP (1) EP3230518B1 (pl)
JP (1) JP2018507530A (pl)
KR (1) KR20170092688A (pl)
CN (1) CN107208353B (pl)
BR (1) BR112017012147B1 (pl)
CA (1) CA2969172A1 (pl)
DK (1) DK3230518T3 (pl)
EA (1) EA201700278A1 (pl)
ES (1) ES2867026T3 (pl)
PL (1) PL236147B1 (pl)
PT (1) PT3230518T (pl)
WO (1) WO2016092399A1 (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL2021039B1 (en) * 2018-06-01 2019-12-10 Kok & Van Engelen Composite Structures B V Method and device for joining moulded parts by electromagnetic welding
CN109320944A (zh) * 2018-09-18 2019-02-12 国网江西省电力有限公司电力科学研究院 一种工频下高介电常数屏蔽膜及其制备方法
CN109306626A (zh) * 2018-09-28 2019-02-05 天津工业大学 一种具有良好介电性能和导电性能的双层涂层的玻璃纤维毡复合材料的制备方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3599210A (en) 1969-11-18 1971-08-10 Us Navy Radar absorptive coating
PL116660B1 (en) 1978-01-11 1981-06-30 Politechnika Gdanska Internal system for controlling the pitch of an adjustable ship's screw propeller
AU609187B2 (en) 1987-10-15 1991-04-26 Minnesota Mining And Manufacturing Company Microwave absorbing composite
FR2695760B1 (fr) 1988-02-17 1995-10-13 Innomat Materiau absorbant les radiations electromagnetiques, en particulier les ondes hyperfrequences, son procede de fabrication et son application comme materiau de revetement .
BE1003627A5 (nl) 1989-09-29 1992-05-05 Grace Nv Microgolven absorberend materiaal.
US5001005A (en) * 1990-08-17 1991-03-19 Atlas Roofing Corporation Structural laminates made with novel facing sheets
US5661484A (en) 1993-01-11 1997-08-26 Martin Marietta Corporation Multi-fiber species artificial dielectric radar absorbing material and method for producing same
US6146691A (en) 1995-01-04 2000-11-14 Northrop Grumman Corporation High-performance matched absorber using magnetodielectrics
JPH1013081A (ja) 1996-06-26 1998-01-16 Nkk Corp マイクロ波吸収材
US6028266A (en) 1998-04-06 2000-02-22 Asea Brown Boveri Inc. Low frequency EMF shield
US6320123B1 (en) 1999-10-20 2001-11-20 Steven S. Reimers System and method for shielding electrical components from electromagnetic waves
GB0027724D0 (en) 2000-11-14 2000-12-27 Mantle & Llay "System"
US7160049B2 (en) 2001-09-28 2007-01-09 Takenaka Corporation Paving material for absorbing electromagnetic wave and pavement structure using it
CN1233211C (zh) * 2003-07-24 2005-12-21 上海交通大学 电磁屏蔽复合材料的制备方法
PL203956B1 (pl) 2003-10-20 2009-11-30 Politechnika Wroclawska Materiał absorbujący fale elektromagnetyczne
US20050229327A1 (en) * 2004-04-20 2005-10-20 Casella Victor M Fabric treatment for stain release
CN1304679C (zh) * 2004-12-14 2007-03-14 东华大学 一种锡包铜电磁屏蔽纺织品及其制备方法
JP2007299907A (ja) * 2006-04-28 2007-11-15 Nitto Denko Corp 電磁波を伝導又は吸収する特性を有する構造体
PL221223B1 (pl) 2009-02-14 2016-03-31 Stanisław Wosiński Roztwór wodny do nasączania materiałów, nadający im własności ekranujące zmienne pole elektryczne o charakterystyce niskoczęstotliwościowej z zakresu 10<sup>-6</sup>-10<sup>6</sup>[Hz] i zastosowanie roztworu wodnego do nasączania materiałów, nadającego im własności ekranujące zmienne pole elektryczne o charakterystyce niskoczęstotliwościowej z zakresu 10<sup>-6</sup>-10<sup>6</sup>[Hz]
CN103087574B (zh) * 2011-10-27 2014-12-10 比亚迪股份有限公司 一种电磁屏蔽填料及其制备方法和一种电磁屏蔽涂料
CN103755333B (zh) 2013-11-25 2015-05-27 苏州宇希新材料科技有限公司 一种纳米铁氧体吸波材料

Also Published As

Publication number Publication date
WO2016092399A1 (en) 2016-06-16
CN107208353B (zh) 2020-06-26
CA2969172A1 (en) 2016-06-16
EP3230518A1 (en) 2017-10-18
BR112017012147B1 (pt) 2022-02-15
BR112017012147A2 (pt) 2018-01-23
ES2867026T3 (es) 2021-10-20
PT3230518T (pt) 2021-05-14
US20170349765A1 (en) 2017-12-07
JP2018507530A (ja) 2018-03-15
KR20170092688A (ko) 2017-08-11
PL410462A1 (pl) 2016-06-20
EP3230518B1 (en) 2021-02-17
CN107208353A (zh) 2017-09-26
US10538677B2 (en) 2020-01-21
EA201700278A1 (ru) 2017-10-31
DK3230518T3 (da) 2021-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2393563C2 (ru) Композиция для строительного материала и гипсовая плита, а также способ строительства с их использованием и стена
CN107035008B (zh) 一种复层气凝胶纤维毡及其湿法复合制备方法
CN107548424B (zh) 石膏镶板，体系和方法
DE60129522T2 (de) Gipszusammensetzungen und dazugehörende verfahren
PL236147B1 (pl) Kompozycja do nasączania materiałów nadająca im zdolność do ekranowania zmiennego pola elektromagnetycznego, jej zastosowanie do pokrywania/nasączania matrycy o strukturze włóknistej i/lub porowatej oraz materiały ją zawierające
BR112014019015B1 (pt) placa de gesso tendo um núcleo com pelo menos um lado coberto com tecido não-tecido
CN104592697B (zh) 一种低密度高阻燃性复合多孔材料及其制备方法和应用
DE102014101707A1 (de) Wärmedämmplatte
AU2017306279B2 (en) Gypsum panels, mats therefor, and methods
CN104944876A (zh) 一种保温板及其制备方法
CN113795471A (zh) 石膏面板、系统和方法
Kropyvnytska et al. Studying the efect of nano-liquids on the operational properties of brick building structures
KR20180101381A (ko) 플라스터 기재 음향 판재
WO2003064780A1 (fr) Absorbeur d&#39;ondes electromagnetiques
JPS6319622B2 (pl)
EA041354B1 (ru) Применение состава для покрытия/пропитки материалов, приобретающих способность экранировать переменные электромагнитные поля
CN109423132A (zh) 基于超支化聚合物改性石墨烯的防火涂料及其制备方法
CN107964296B (zh) 一种高延伸隔音双组分水性防水涂料及其制备方法
CN104177978A (zh) 一种建筑房屋涂层材料
Dimonie et al. Some aspects concerning the silicate delamination for obtaining polymeric bio-hybrids based on starch
WO2019006247A1 (en) STEAM-RETARDING CONSTRUCTION MATERIALS AND METHODS OF MAKING SAME
KR20140132488A (ko) 노이즈 흡음용 조성물과 이를 이용한 노이즈 흡음용 페인트 및 흡음체
CN112771010B (zh) 包括未膨胀珍珠岩矿石的耐火石膏面板及制备其的方法
Na et al. Influence of wet and dry cycle on properties of magnesia-bonded wood-wool panel
WO2019185446A1 (en) Plasterboard