KR20140132488A - 노이즈 흡음용 조성물과 이를 이용한 노이즈 흡음용 페인트 및 흡음체 - Google Patents

노이즈 흡음용 조성물과 이를 이용한 노이즈 흡음용 페인트 및 흡음체 Download PDF

Info

Publication number
KR20140132488A
KR20140132488A KR20130051687A KR20130051687A KR20140132488A KR 20140132488 A KR20140132488 A KR 20140132488A KR 20130051687 A KR20130051687 A KR 20130051687A KR 20130051687 A KR20130051687 A KR 20130051687A KR 20140132488 A KR20140132488 A KR 20140132488A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
noise
absorbing
composition
paint
noise absorption
Prior art date
Application number
KR20130051687A
Other languages
English (en)
Inventor
남재수
Original Assignee
남재수
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 남재수 filed Critical 남재수
Priority to KR20130051687A priority Critical patent/KR20140132488A/ko
Publication of KR20140132488A publication Critical patent/KR20140132488A/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/36—Silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
    • C08K7/24—Expanded, porous or hollow particles inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/84—Sound-absorbing elements

Abstract

본 발명은, 세라믹 분말과 아크릴수지 분말에, 분말화 된 실리콘 바인더, 분산제, 소포제, 탄산칼슘, 안료, 돌가루, 난연제를 혼합하여 노이즈 흡음용 조성물을 형성하되, 상기 세라믹 분말은 입자의 지름(φ)이 50 ~ 150 ㎛인 다공질 세라믹 입자을 20 ~ 50 중량%를 혼합하여 흡음력을 향상시킬 수 있도록 된 노이즈 흡음용 조성물을 제공하며; 상기와 같이 형성(제조)된 노이즈 흡음용 조성물과 물을 중량(g) 대비 1 : 0.5 ~ 3.0의 비율로 혼합하여 줌으로써 흡음력이 향상된 노이즈 흡음용 페인트를 제공한다.
또 본 발명은 노이즈 흡음용 조성물 또는 노이즈 흡음용 페인트에 색소를 첨가 시켜 색상을 다양하게 하여 제조함으로써 소비자 선택하여 사용할 수 있도록 된 흡음력이 향상된 노이즈 흡음용 조성물 및 페인트를 제공할 수 있고, 이와 같이 흡음률이 향상된 노이즈 흡음용 페인트를 건물의 벽체와 바닥 및 천장에 도포하여 줌으로서 층간 및 세대간의 소음에 따른 갈등을 해소할 수 있으며, 지류(직물지 또는 지류 또는 비닐지)의 일면 또는 양면에 소정의 두께로 도포하고 건조하여 줌으로써 흡음율을 향상시킬 수 있으며, 이와 같이 흡음률이 향상된 노이즈 흡음용 흡음지는 장소에 구애받지 않고 도배하여 용이하게 사용(설치)할 수 있다.

Description

노이즈 흡음용 조성물과 이를 이용한 노이즈 흡음용 페인트 및 흡음체{A paint composition for reducing noise and A paint and things used it}
본 발명은 다공질 세라믹 입자과 고분자분말 및 BIO항균물질을 주원료로 하여 제조되는 노이즈 흡음용 조성물과 이를 이용한 노이즈 흡음용 페인트 및 흡음체에 관한 것이다.
이를 좀 더 상세히 설명하면, 세라믹 분말과 아크릴수지 분말에, 분말화 된 실리카 에어로겔, 퍼라이트, 실리콘 바인더, 분산제, 소포제, 탄산칼슘, 안료, 돌가루, 난연제를 혼합하여 노이즈 흡음용 조성물을 형성하되, 상기 세라믹 분말은 입자의 지름(φ)이 50 ~ 150 ㎛인 다공질 세라믹 입자을 20~50 중량%를 혼합하여 노이즈 흡음용 조성물을 형성(제조)하고, 상기와 같이 형성된 노이즈 흡음용 조성물과 물을 중량(g) 대비 1 : 0.5 ~ 3.0의 비율로 혼합하여 노이즈 흡음용 페인트를 형성(제조)하며, 이와 같이 형성(제조)된 노이즈 흡음용 페인트를 직물지 또는 지류 또는 비닐지의 일면 또는 양면에 소정의 두께로 도포하고 건조하여 형성한 것을 특징으로 하는 노이즈 흡음용 흡음지에 관한 것이다.
통상적으로 흡음(吸音), 방음(防音), 차음(遮音), 방진(防振), 제진(制振) 등은 음이 외부로 배출(배출) 되는 것을 차단하거나 또는 음이 외부에서 유입되는 것을 차단하기 위한 것이다.
음을 차단하는 흡음(吸音), 방음(防音), 차음(遮音), 방진(防振), 제진(制振) 등은 일반 가정을 비롯하여 각종 사무실과 산업시설 및 각종 기계기구 등에서 광범위하게 요구되고 있으며, 흡음(방음, 차음)을 위한 수단으로는 흡음(방음)벽지를 비롯하여 흡음(방음)페인트, 흡음(방음)직물지, 흡음(방음)시트, 흡음(방음)벽판 등을 이용하여 실시하는 것이 보편적으로 알려져 있다.
일상적 또는 보편적으로 사용되는 모든 가전제품과 통신기기 등에서 소음이 많이 발생 되고, 아파트와 같은 공동주택에서 세대간 및 층간 소음으로 인하여 세대간 갈등이 빈번하게 발생하며, 외부의 소음이 건물(빌딩 및 공장)의 내부로 유입되거나 건물(빌딩 및 공장)의 음이 외부로 배출되는 것 등 소음차단에 대한 요구가 절실하고 소음차단에 대한 규제도 엄격하게 적용되고 있으며, 따라서 방음효율이 양호한 방음재가 절실히 요구되고 있다.
상기와 같이 흡음을 목적으로 종래의 하는 것으로는 국내의 공개실용신안 공개번호 제20-2010-4918호(음이온, 원적외선 방출가능성 속벽지), 공개특허 공개번호 제10-2008-5212호(섬유 복합재 및 그 제조방법), 공개특허 공개번호 제10-2008-40078호(수지를 피복 코팅한 섬유 원사로 만든 직물을 사용한 바닥장식재), 공개특허 공개번호 제10-2013-17732호(흡음시트 및 그 제조방법), 등록특허 제10-534294호(원적외선과 음이온을 방출하는 기능성 섬유의 제조방법과 그 이용물), 등록특허 제10-897319호(열성형 가능한 방음시트) 등이 알려져 있다.
공개실용신안 공개번호 제20-2010-4918호(음이온, 원적외선 방출가능성 속벽지)는, 아크릴수지고착제에 원적외선이 방사되는 세라믹분말과 음이온이 방출되는 토르말린분말 및 게르마늄분말을 배합(혼합)시켜 얻어진 기능성 소재를 천연섬유에 도포시켜 형성한 것으로서, 이는 아크릴수지고착제에 전문적으로 흡음효과를 얻는 물질을 혼합시키지 않고 단지 세라믹 분말과 토르말린 분말 및 게르마늄 분말을 혼합시키므로 원적외선과 음이온이 방출되도록 할 뿐이어서 흡음(방음)효과를 기대하는데 한계가 있다.
공개특허 공개번호 제10-2008-5212호(섬유 복합재 및 그 제조방법)는, 접착성의 열가소성 섬유를 포함하는 섬유 웨이브를 가열하여 접착성 섬유를 용융시키고 웨이브를 압축시키며 가열된 고용융성 섬유를 코팅하여서 된 것으로서, 이 역시 전문적으로 흡음효과를 얻는 물질을 혼합시키지 않고 단지 접착성의 열가소성 섬유에 고용융성 섬유를 코팅한 것에 불과하여 흡음(방음)효과를 기대하는데 한계가 있다.
공개특허 공개번호 제10-2008-40078호(수지를 피복 코팅한 섬유 원사로 만든 직물을 사용한 바닥장식재)는, 부직포 또는 각종 섬유를 이용한 속벽지의 표면(상면에 PE Spun-bond를 도포하고 음이온발생물질(토르말린, 나노실버, 제오라이트)과 원적외선방사물질(맥반석, 게르마늄, 질석)을 젤라틴과 혼합하여 도포하고 롤러에 의ㅎ 압착하며 PE Spun-bond를 재차 도포하여 형성한 것으로서, 이는 전문적으로 흡음효과를 얻는 물질을 혼합 또는 도포시키지 않고 단지 원적외선과 음이온이 방출되는 물질을 혼합한 것에 불과하여 흡음(방음)효과를 기대하는데 한계가 있다.
공개특허 공개번호 제10-2013-17732호(흡음시트 및 그 제조방법)는, 부직포의 일면에 필름을 접착한 것이므로 공기를 차단하여 방수효과를 얻도록 하는 것에 불과하다.
등록특허 제10-534294호(원적외선과 음이온을 방출하는 기능성 섬유의 제조방법과 그 이용물)는, 표면층에 직물지층을 포함하며 직물지층이 섬유를 수지로 코팅시킨 원사를 사용하여 재직 된 직물을 사용한 것으로서, 섬유의 외면에 수지를 코팅시킨 것이므로 흡음(방음)효과를 전혀 기대할 수 없다.
등록특허 제10-897319호(열성형 가능한 방음시트)는, 흡음시트에 수지조성물(PVC)을 적층 하여 형성한 것으로서, 흡음시트에 유입되는 음이 수지조성물에 의해 차단되도록 된 것이나, 흡음시트에 유입되는 음이 수지조성물과 충돌하여 반사되어 실내에서는 흡음(방음, 차음)효과를 거의 얻을 수 없게 된다.
또 본인은 상기와 같은 문제를 해소할 수 있도록 하기 위하여 등록특허 제10-0840891호(소음차단이 가능한 페인트 조성물)와 등록특허 제10-0963656호(노이즈 흡음 분말페인트의 조성물)를 제안(개발)하였다.
전자는, 아크릴 바인더, 실리콘 바인더, 분산제, 소포제, 안료, 물로 구성된 소음 페인트 조성물에 있어서, 소음 페인트조성물의 전체중량에 대비하여 퍼라이트(perlite) 30 ~ 60중량%와 실리카 에어로겔(silica aerogel) 40 ~ 70중량% 비율로 구성된 경량골재 10중량%와 탄산칼슘(CaC03)을 사용하여 구성된 중량골재 20중량%의 비율로 골재를 첨가하여 형성한 것이다.
후자는, 세라믹 분말과 아크릴수지 분말에, 실리콘 바인더, 분산제, 소포제, 탄산칼슘, 안료 등으로 구성된 노이즈(noise) 흡음 페인트 조성물에 있어서, 노이즈(noise) 흡음 페인트 조성물의 전체중량에 대하여 세라믹 분말 30 ~ 40 중량%와 아크릴분말수지 10 ~ 20중량%의 비율에 나머지의 중량은 실리콘 바인더, 분산제, 소포제, 탄산칼슘, 증점제, 안료를 포함하여 분말 화하여 형성한 것이다.
이들은 단순히 퍼라이트 또는 세라믹 분말을 이용하여 조성하므로 흡음률이 다소 떨어지게 된다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해소할 수 있도록 더욱 개선한 노이즈 흡음용 조성물과 이를 이용한 노이즈 흡음용 페인트 및 흡음체를 제공하려는 것이다.
본 발명은, 세라믹 분말과 아크릴수지 분말에, 분말화 된 실리카 에어로겔, 퍼라이트, 실리콘 바인더, 분산제, 소포제, 탄산칼슘, 안료, 돌가루, 난연제를 혼합하여 노이즈 흡음용 조성물을 형성하되, 상기 세라믹 분말은 입자의 지름(φ)이 50 ~ 150 ㎛인 다공질 세라믹 입자를 20 ~ 50 중량%를 혼합하여 흡음력을 향상시킬 수 있도록 된 노이즈 흡음용 조성물을 제공하며; 상기와 같이 형성(제조)된 노이즈 흡음용 조성물과 물을 중량(g) 대비 1 : 0.5 ~ 3.0의 비율로 혼합하여 줌으로써 흡음력이 향상된 노이즈 흡음용 페인트를 제공하려는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은, 상기와 같이 흡음률이 향상된 노이즈 흡음용 페인트를 건물의 벽체와 바닥 및 천장에 도포하여 줌으로서 층간 및 세대간의 소음에 따른 갈등을 해소할 수 있고, 지류(직물지 또는 지류 또는 비닐지)의 일면 또는 양면에 소정의 두께로 도포하고 건조하여 줌으로써 흡음율을 향상시킬 수 있으며, 이와 같이 흡음률이 향상된 노이즈 흡음용 흡음지는 장소에 구애받지 않고 도배하여 용이하게 사용(설치)할 수 있도록 된 노이즈 흡음용 흡음체를 제공하려는데 있다.
본 발명의 상기 및 기타 목적은,
세라믹 분말과 아크릴수지 분말에, 분말화 된 실리카 에어로겔, 퍼라이트, 실리콘 바인더, 분산제, 소포제, 탄산칼슘, 안료, 돌가루, 난연제를 혼합하여서 된 노이즈 흡음용 조성물에 있어서;
상기 세라믹 분말은 입자의 지름(φ)이 50 ~ 250 ㎛인 다공질 세라믹 입자을 노이즈 흡음용 조성물의 전체 중량대비 20~50 중량%를 혼합시킨 것을 특징으로 하는 흡음력이 향상된 노이즈 흡음용 조성물에 의해 달성된다.
본 발명의 다른 상기 및 기타 목적은,
노이즈 흡음용 조성물과 물을 혼합시킨 것에 있어서;
입자의 지름(φ)이 50 ~ 250 ㎛인 다공질 세라믹 입자을 혼합시켜 형성한 흡음력이 향상된 노이즈 흡음용 조성물과 물의 혼합비율은 중량(g) 대비 1 : 0.5 ~ 3.0의 비율로 혼합시킨 것;을 특징으로 하는 흡음력이 향상된 노이즈 흡음용 페인트에 의해 달성된다.
본 발명의 다른 상기 및 기타 목적은,
노이즈 흡음용 조성물과 물을 혼합시킨 노이즈 흡음용 페인트에 있어서;
입자의 지름(φ)이 50 ~ 250 ㎛인 다공질 세라믹 입자를 혼합시킨 노이즈 흡음용 조성물과 물을 중량(g) 대비 1 : 0.5 ~ 3.0의 비율로 혼합시킨 흡음력이 향상된 노이즈 흡음용 페인트를 지류(직물지 또는 지류 또는 비닐지)의 일면 또는 양면에 소정의 두께로 도포하고 건조한 것;을 특징으로 하는 흡음력이 향상된 노이즈 흡음체에 의해 달성된다.
본 발명은 흡음력이 향상된 노이즈 흡음용 조성물과 이를 이용한 흡음력이 향상된 노이즈 흡음용 페인트 및 흡음체를 제공하려는 것이다.
본 발명은, 세라믹 분말과 아크릴수지 분말에, 분말화 된 실리카 에어로겔, 퍼라이트, 실리콘 바인더, 분산제, 소포제, 탄산칼슘, 안료, 돌가루, 난연제를 혼합하여 노이즈 흡음용 조성물을 형성하되, 상기 세라믹 입자는 입자의 지름(φ)이 50 ~ 250 ㎛인 다공질 세라믹 입자를 20 ~ 50 중량% 혼합하여 흡음력을 향상시킬 수 있도록 된 노이즈 흡음용 조성물을 제공하며; 상기와 같이 형성(제조)된 노이즈 흡음용 조성물과 물을 중량(g) 대비 1 : 0.5 ~ 3.0의 비율로 혼합하여 줌으로써 흡음력이 향상된 노이즈 흡음용 페인트를 제공할 수 있다.
또 본 발명은 노이즈 흡음용 조성물 또는 노이즈 흡음용 페인트에 색소를 첨가 시켜 색상을 다양하게 하여 제조함으로써 소비자 선택하여 사용할 수 있도록 된 흡음력이 향상된 노이즈 흡음용 조성물 및 페인트를 제공할 수 있다.
또 본 발명은, 상기와 같이 흡음률이 향상된 노이즈 흡음용 페인트를 지류(직물지 또는 지류 또는 비닐지)의 일면 또는 양면에 소정의 두께로 도포하고 건조하여 줌으로써 흡음율을 향상시킬 수 있음은 물론 진동도 감소시킬 수 있고, 이와 같이 흡음률이 향상된 노이즈 흡음용 흡음지는 장소에 구애받지 않고 도배하여 용이하게 사용(설치)할 수 있도록 된 된 흡음력이 향상되고 진동도 감소시킬 수 있도록 된 노이즈 흡음용 흡음체를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 노이즈 흡음용 페인트의 구조를 확대하여 보인 단면도.
도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 노이즈 흡음용 페인트를 지류의 일면 또는 양면에 도포한 노이즈 흡음용 지류를 보인 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 노이즈 흡음용 페인트의 측정결과의 흡음계수를 곡선으로 나타낸 그래프.
본 발명의 상기 및 기타 목적과 특징은 첨부된 도면에 의거한 다음의 상세한 설명에 의해 더욱 명확하게 이해할 수 있을 것이다.
첨부된 도면 도 1 내지 도 2b 및 도 3은 본 발명의 구체적인 실현 예를 보인 것으로서, 도 1은 본 발명에 따른 흡음력이 향상된 노이즈 흡음용 페인트(1)의 구조를 확대하여 보인 단면도이고, 도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 흡음력이 향상된 노이즈 흡음용 페인트(1)를 지류(100)의 일면 또는 양면에 도포하여 보인 흡음력이 향상된 노이즈 흡음용 지류(100)를 보인 단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 노이즈 흡음용 페인트의 측정결과의 흡음계수를 곡선으로 나타낸 그래프이다.
본 발명에 따른 흡음력이 향상된 노이즈 흡음용 조성물은 다공질 세라믹 입자(10)와 아크릴수지 분말에, 실리카 에어로겔, 퍼라이트, 실리콘 바인더, 분산제, 소포제, 탄산칼슘, 안료, 돌가루, 난연제를 혼합하여 형성(조성)하였다.
상기에서 다공질 세라믹 입자(10)는 친수성이 있어 인체에 잘 어울리는 세라믹에 기공이 무수하게 형성된 것으로서, 재료가 가벼우므로 제품을 경량화시킬 수 있고, 노이즈 흡음용 조성물 또는 노이즈 흡음용 페인트를 조성(제조)하였을 때에 다공질 세라믹 입자(10)들 사이에는 세라믹입자간 공극(15)이 발생되어 유입되는 음(노이즈)이 세라믹입자공극(11)을 통해 통과할 때에 다공질 세라믹 입자(10)들과 반복적으로 충돌하면서 흡음되어 소멸되고, 다공질 세라믹 입자(10)와 충돌하는 음(노이즈)은 다공질 세라믹 입자(10)에 형성되어 있는 세라믹입자간 공극(15)을 통해 다공질 세라믹 입자(10)의 내부로도 유입되어 소멸되므로 흡음력을 크게 향상시킬 수 있다.
특히, 다공질 세라믹 입자(10)는 입자의 크기(지름:φ)을 50 ~ 250 ㎛로 형성하여 다공질 세라믹 입자(10)들 사이에 형성되는 세라믹입자간 공극(15)을 적정하게 유지시켜 최적의 흡음력을 상태로 유지시킬 수 있도록 하는 것이 바람직한데, 다공질 세라믹 입자(10)의 크기(지름:φ)를 너무 작게 하면 다공질 세라믹 입자(10)들 사이에 형성되는 세라믹입자간 공극(15)이 너무 조밀하게 형성되므로 음(노이즈)이 통과하는 것을 방해(통과하지 못하게)하고 외히려 음(노이즈)을 반사시킬 염려가 있으며, 또 다공질 세라믹 입자(10)의 크기(지름:φ)를 너무 크게 하면 공극의 간격을 너무 크게 되어 음(노이즈)이 거침없이 통과하게 되어 흡음력 즉, 방음효과를을 상실하게 될 염려가 있다.
또 노이즈 흡음용 조성물을 조성하였을 때에 다공질 세라믹 입자(10)는 노이즈 흡음용 조성물의 전체 중량에 대하여 20 ~ 50 중량%로 유지시켜 줌으로써 노이즈 흡음용 조성물에서 다공질 세라믹 입자(10)의 밀도 상태가 너무 분산되거나 또는 조밀하지 않는 최적의 상태로 유지시켜 줄 수 있도록 하여 흡음력(방음효과)을 극대화시킬 수 있도록 하였다.
에어로겔은 80 ~ 99% 정도의 높은 기공도(porosity)와 낮은 굴절률(refractive index 1.01~1.1) 및 높은 투명도(transparency ＞90%), 높은 비표면적(specific surface area ＞1000 m2/g)과 매우 낮은 열전도도(thermal conductivity ~ 0.02 W/mK)를 갖고 있으며, 특히 상기 에어로겔로는 실리카(silica) 에어로겔을 들 수 있다.
리카(silica) 에어로겔은 가장 열전도율이 낮아 초단열(super-insulation)성을 갖고 있고, 특유의 열적, 전기적, 광학적 특성으로 인해 에너지 및 환경소재, 전자산업의 고도화를 위한 소재로 널리 사용되고 있으며, 초단열재, 음파지연재, 촉매담지체 및 차세대 반도체의 고속회로용 층간 절연물질 등으로 다양하게 응용되고 있다.
실리카 에어로겔(silica aerogel)은 입자의 크기가 20 ~ 25 ㎛인 것이 바람직하다.
퍼라이트는 화산 활동으로 발생한 용암이 급속히 냉각되어 생성된 유리질 암석으로 약3~5%의 결정수를 함유하고 있으며, 보통 회색 혹은 푸르스름한 색을 띄나 갈색이나 청색 혹은 적색을 띄는 것도 있으며, 광물로는 흑요석(Obsidian), 진주암(Perlite), 송지암(Pitch stone)등이 알려져 있다.
일반적인 퍼라이트는 전술한 암석을 정석 가공 후 871℃ ~ 1000℃ 의 고열로서 소성, 발포하여 얻어지는 경량의 팽창 퍼라이트(Expanded Perlite, 이하 퍼라이트)로 입경은 약 150 ~ 3,000um, 비중은 0.04 ~ 0.20g/㎤, 열전도도 0.04kcal/mh℃이며, 내부가 벌집 모양의 기공으로 이루어져 단열성이 뛰어나므로, 산업용 및 건축용 자재로서 흡음,단열, 보온, 방음용 또는 내화피복재 등 다양하게 사용되고 있다.
퍼라이트(perlite)는 입자의 크기가 30 ~ 50 ㎛인 것이 바람직하다.
증점제(增粘劑:접착제)는 페인트의 점도를 증진시키기 위한 것으로서, 유기, 무기계 증점제를 사용할 수 있으며, 따라서 아크릴수지분말, 실리콘바인더, 셀룰로오스유도체(CMC, HPMC, HEMC, MC), 벤토나이트, 몬모릴로나이트, 황토, 실리카, 전분계호제, 알킬산유도체, 폴리비닐알콜 등을 증점제로 사용할 수 있다.
컴파운더(Compound)의 점도가 높으면 물을 첨가하여 점도를 낮추고, 점도가 낮으면 증점제를 추가 투입하여 적정 점도를 맞추게 된다.
안료를 첨가하여 조성되어질 노이즈 흡음용 조성물의 색상을 조정하며, 따라서 색상이 다양한 노이즈 흡음용 조성물 또는 노이즈 흡음용 페인트를 제공할 수 있다.
안료는 주로 천연광물을 사용한 토계 안료인 황토, 벤토나이트를 비롯하여 금속류를 화학적으로 처리한 산화티탄을 사용할 수 있다.
경량골재는 탄산칼슘(CaCO3)를 들 수 있다.
돌가루는 첨가되는 안료의 색상을 더욱 선명하게 유지시키고, 조성물의 경도를 향상시킬 수 있다.
난연제(難燃劑)는 방연제로서, 노이즈 흡음용 조성물에 첨가(함유)되는 수지계토의 내연소성을 개량하여 연소를 더디게하고 연소시에 유독 가스가 발생하는 것을 방지하기 위하여 첨가하며, 유기질 난연제와 무기질 난연제 등이 있다.
상기 다공질 세라믹 입자(10)와 아크릴수지 분말에, 실리카 에어로겔, 퍼라이트, 실리콘 바인더, 분산제, 소포제, 탄산칼슘, 안료, 돌가루, 난연제를 혼합하여 형성(조성)되는 본 발명에 따른 흡음력이 향상된 노이즈 흡음용 조성물은 물과 중량(g) 대비 1 : 0.5 ~ 3.0의 비율로 혼합하여 도 1에 예시된 바와 같은 흡음력이 향상된 노이즈 흡음용 페인트(1)를 제조하였다.
상기와 같이 다공질 세라믹 입자(10)와 아크릴수지 분말에, 실리카 에어로겔, 퍼라이트, 실리콘 바인더, 분산제, 소포제, 탄산칼슘, 안료, 돌가루, 난연제를 혼합하여 형성(조성)되는 본 발명에 따른 흡음력이 향상된 노이즈 흡음용 조성물을 하여 제조되는 흡음력이 향상된 노이즈 흡음용 페인트(1)의 제조방법은 본인에 의해 선 발명되어 특허등록 제10-0840891호로 등록 된 소음차단이 가능한 페인트조성물과 동일한 방법으로 제조되므로 제조방법에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
상기와 같이 제조되는 본 발명에 따른 노이즈 흡음용 조성물을 하여 제조되는 흡음력이 향상된 노이즈 흡음용 페인트(1)는 도 1에 예시된 바와 같이, 다공질 세라믹 입자(10)들 사이에 세라믹입자간 공극(15)이 형성되어 유입되는 음(노이즈)이 세라믹입자공극(11)을 통해 통과할 때에 다공질 세라믹 입자(10)들과 반복적으로 충돌하면서 흡음되어 소멸되고, 다공질 세라믹 입자(10)와 충돌하는 음(노이즈)은 다공질 세라믹 입자(10)에 형성되어 있는 세라믹입자간 공극(15)을 통해 다공질 세라믹 입자(10)의 내부로도 유입되어 소멸되므로 흡음력을 크게 향상시킬 수 있게 된다.
상기와 같이 제조된 흡음력이 향상된 노이즈 흡음용 페인트(1)는 도 2a 및 도 2b에 예시된 바와 같이, 물체(목재판재, 벽판, 칸막이, 철판, 합성수지판재 등)또는 지류(110)의 일면 또는 양면에 소정의 두께로 도포하고 건조시켜 흡음력이 향상된 노이즈 흡음용 흡음지(100) 즉, 일면 노이즈 흡음용 흡음지(101) 또는 양면 노이즈 흡음용 흡음지(102)를 제조한다.
상기 노이즈 흡음용 페인트(1)가 도포되는 도포체로는 각종 물체(목재판재, 벽판, 칸막이, 철판, 합성수지판재 등)와 지류(100)등을 들 수 있고, 상기 지류(100)로서는 직물지, 지류, 썬팅지, 비닐지 등을 수 있다.
지류(100)의 일면 또는 양면에 도포 되는 노이즈 흡음용 페인트(1)의 두께는 지류(100)의 종류와 특성(두께 및 재질 등)에 따라 0.2 ~ 20 mm로 유지시켜 주는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 0.5 ~ 15 mm로 유지시켜 주는 것이다.
예컨대, 비닐지 또는 시트의 일면에 노이즈 흡음용 페인트(1)를 0.2 ~ 0.5 mm의 두께로 도포하게 되면, 노이즈 흡음용 페인트(1)가 도포 된 비닐지 또는 시트를 썬팅지로 활용할 수 있게 되고, 이와 같이 노이즈 흡음용 페인트(1)가 도포 된 썬팅지를 창문의 유리에 부착하게 되면 창문으로 유입되는 노이즈의 흡음(吸音), 방음(防音), 차음(遮音) 효과와 함께 진동감소효과 즉, 방진(防振), 제진(制振) 효과도 함께 얻을 수 있을 뿐만 아니라 썬팅효과도 함께 얻을 수 있는 등 다양하고 유용하게 활용(사용)할 수 있게 된다.
본 발명의 상기 및 기타 목적과 특징은 다음의 실시 예와 실험결과에 의해 더욱 명확하게 이해할 수 있을 것이다.
(실시예)
본 발명에 따른 노이즈 흡음용 조성물을 하여 제조되는 흡음력이 향상된 노이즈 흡음용 페인트(1)를 지류(110) 중에서 목재판재(합판)의 외면에 9.5 mm의 두께로 도포하여 즉, 실험용 시료로 사용되는 방음합판(일명 노이즈 합판)을 얻었다.
(실험결과)
상기 실시예에 의해 얻어진 방음합판(일명 노이즈 합판)을 한국기술연구원(경기도 고양시 일산서구 대화동 2311번지 소재)에 의뢰하여 품질 성능 확인용 흡음시험을 실시하였으며, 시험방법은 KS F 2805:2004(잔향실험법 흡음률 측정방법)으로 실시하였다.
시험환경은 온도를 14.1 ~ 15.4℃, 상대습도를 46.4 ~ 50.6 % R.H로 유지시키고, 장소: 음향실험동에서 실시하였다.
시험규격은 KS F 2805:2004 잔향실험법 흡음률 측정방법(표 1, 도 3 참조)으로 하였다.
시험조건은, 측정주파수: 100 HZ ~ 5000 HZ, 측정점: 마이크로폰 위치 6개와 음원위치 2개로서 12개 지점에서 각 주파수별로 측정하였다.
실험실(잔향실) 및 시료: 체적이 256.0㎥, 표면적이 239.0㎡, 형상 및 벽판구성: 부정형 7면체, 콘크리트인 시험실(잔향실)에 면적이 12.2㎡인 시료(흡음합판)를 설치하되 시료의 측면은 두께 12 mm의 아크릴로 에워싸 주었다.
측정장치 : Symphonic: 0.1dB, Microphone: G.R.A.S.(Type 40AE)
Microphone Preamplifier: G.R.A.S.(Type 26CA)
Omnidirectional sound source: DO12, AVM
Amplifier: 700, INTER M
시험절차는,
가. 마이크로폰과 음원을 KS F 2805:2004 잔향실험법 흡음률 측정방법에 의거하여 설치하였고,
나. 음원 중단법(Interrupted Noise Method)을 이용하여 빈 쟌향실에서의 잔향시가능 측정하였으며,
다. 시료를 설치대에 설치한 후에 잔향 시간을 측정하였으며,
다. 측정된 두 개의 잔향 시간을 이용하여 흠음률을 산출하였다.
주파수에 따른 방음합판(일명 노이즈 합판)의 시험결과

주파수(Hz)
흡음계수(αs)
주파수(Hz)
흡음계수(αs)

100
0.01
800
0.37

125
0.03
1000
0.39

160
0.04
1250
0.42

200
0.09
1600
0.45

250
0.11
2000
0.47

315
0.15
2500
0.49

400
0.19
3150
0.49

500
0.27
4000
0.52

630
0.33
5000
0.52
NRC : 0.52
상기 시험결과 표 1과 도 3에서 확인되는 바와 같이 NRC : 0.52로서 노이즈의 흡음률이 높았으며, 특히 주파수가 높을수록 흡음계수(αs)가 더욱 높아 높은 주파수대의 음을 감쇠시켜 흡음효율이 높음을 확인할 수 있다.
평균잔향시간

주파수(Hz)
T1(s)
T2(s)
주파수(Hz)
T1(s)
T2(s)

100
14.74
15.46
800
5.11
11.34

125
12.69
14.33
1000
4.81
10.48

160
11.70
13.34
1250
4.27
8.95

200
11.16
15.71
1600
3.92
7.92

250
9.10
12.63
2000
3.54
6.80

315
7.77
11.60
2500
3.07
5.41

400
6.90
11.21
3150
2.69
4.31

500
5.89
11.09
4000
2.12
3.07

630
5.47
11.47
5000
1.79
2.41
T1: 시료설치 후 실의 잔향시간
T2: 빈실의 잔향시간
상기 표 2에 의해 확인되는 바와 같이 시료설치 후 실의 잔향시간(T1)이 빈실의 잔향시간(T2)보다 현저히 감소하였음을 확인 할 수 있었다.
이와같이 본 발명은 노이즈 흡음용 조성물 또는 노이즈 흡음용 페인트에 색소를 첨가 시켜 색상을 다양하게 하여 제조함으로써 소비자 선택하여 사용할 수 있도록 된 흡음력이 향상된 노이즈 흡음용 조성물 및 페인트를 제공할 수 있다.
또 본 발명은, 상기와 같이 흡음률이 향상된 노이즈 흡음용 페인트를 지류(직물지 또는 지류 또는 비닐지)의 일면 또는 양면에 소정의 두께로 도포하고 건조하여 줌으로써 흡음율을 향상시킬 수 있음은 물론 진동도 감소시킬 수 있고, 이와 같이 흡음률이 향상된 노이즈 흡음용 흡음지는 장소에 구애받지 않고 도배하여 용이하게 사용(설치)할 수 있도록 된 된 흡음력이 향상되고 진동도 감소시킬 수 있도록 된 노이즈 흡음용 흡음체를 다양하게 제조할 수 있다.
이와같이 제조되는 본 발명에 따른 흡음력이 향상된 노이즈 흡음용 조성물 및 페인트와 흡음체는 노이즈의 흡음률이 높아 흡음(吸音), 방음(防音), 차음(遮音), 방진(防振), 제진(制振) 등에 유용하게 활용(사용)할 수 있으며, 노이즈흡음용 페인트가 도포된 썬팅지를 창문의 유리 등에 부착할 경우에는 상기와 같은 효과와 함께 선팅 효과 및 진동감소효과도 얻을 수 있으며, 또 본 발명에 따른 흡음력이 향상된 노이즈 흡음용 조성물 및 페인트를 아파트와 같은 공동주택에 적용하게 되면 세대간 및 층간 소음을 현저히 줄여 세대간의 갈등을 해소할 수 있다.
본 발명은 기재된 구체적인 예에 대하여만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상범위 내에서 다양하게 변형 및 수정할 수 있음은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.
1: 노이즈흡음용 페인트 10: 다공질세라믹입자
11: 세라믹입자공극 15: 세라믹입자간 공극
100: 노이즈 흡음용 흡음지 101: 일면 노이즈 흡음용 흡음지
102: 양면 노이즈 흡음용 흡음지 110: 지류

Claims (6)

  1. 세라믹 분말과 아크릴수지 분말에, 분말화 된 실리카 에어로겔, 퍼라이트, 실리콘 바인더, 분산제, 소포제, 탄산칼슘, 안료, 돌가루, 난연제를 혼합하여서 된 노이즈 흡음용 조성물에 있어서;
    상기 세라믹 분말은 다공질 세라믹 입자인 것;을 특징으로 하는 흡음력이 향상된 노이즈 흡음용 조성물.
  2. 청구항 1에 있어서, 다공질 세라믹 입자는;
    입자의 지름(φ)이 50 ~ 250 ㎛이고, 노이즈 흡음용 조성물의 전체 중량대비 20 ~ 50 중량%를 혼합시킨 것;을 특징으로 하는 흡음력이 향상된 노이즈 흡음용 조성물.
  3. 노이즈 흡음용 조성물과 물을 혼합시킨 것에 있어서;
    청구항 1 또는 청구항 2에 의해 제조된 노이즈 흡음용 조성물과 물의 혼합비율은, 중량(g) 대비 1 : 0.5 ~ 3.0의 비율로 혼합시킨 것;을 특징으로 하는 흡음력이 향상된 노이즈 흡음용 페인트.
  4. 노이즈 흡음용 조성물과 물을 혼합시킨 노이즈 흡음용 페인트에 있어서;
    청구항 3에 의해 제조된 흡음력이 향상된 노이즈 흡음용 페인트를 목재판재, 합성수지판재, 철판, 벽판, 직물지, 또는 시트 중에서 어느 하나의 일면 또는 양면에 일정한 두께로 도포한 것;을 특징으로 하는 흡음력이 향상된 노이즈 흡음체.
  5. 청구한 4에 있어서, 시트는;
    지류, 썬팅지, 비닐지 중에서 어느 하나인 것;을 특징으로 하는 흡음력이 향상된 노이즈 흡음체.
  6. 청구한 4에 있어서, 목재판재, 합성수지판재, 철판, 벽판, 직물지, 또는 시트 중에서 어느 하나의 일면 또는 양면에 도포 되는 노이즈 흡음용 페인트의 두께는;
    0.2 ~ 20 mm 인 것;을 특징으로 하는 흡음력이 향상된 노이즈 흡음체.
KR20130051687A 2013-05-08 2013-05-08 노이즈 흡음용 조성물과 이를 이용한 노이즈 흡음용 페인트 및 흡음체 KR20140132488A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130051687A KR20140132488A (ko) 2013-05-08 2013-05-08 노이즈 흡음용 조성물과 이를 이용한 노이즈 흡음용 페인트 및 흡음체

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130051687A KR20140132488A (ko) 2013-05-08 2013-05-08 노이즈 흡음용 조성물과 이를 이용한 노이즈 흡음용 페인트 및 흡음체

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20140132488A true KR20140132488A (ko) 2014-11-18

Family

ID=52453429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20130051687A KR20140132488A (ko) 2013-05-08 2013-05-08 노이즈 흡음용 조성물과 이를 이용한 노이즈 흡음용 페인트 및 흡음체

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20140132488A (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109874089A (zh) * 2019-01-25 2019-06-11 歌尔股份有限公司 二氧化硅气凝胶吸音材料和发声装置
CN111849284A (zh) * 2020-07-29 2020-10-30 南京拉思德新材料科技有限公司 一种气凝胶隔热阻尼涂料
WO2021051831A1 (zh) * 2019-09-16 2021-03-25 山东光韵智能科技有限公司 一种外墙用多孔耐侯耐磨隔音涂料的制造方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109874089A (zh) * 2019-01-25 2019-06-11 歌尔股份有限公司 二氧化硅气凝胶吸音材料和发声装置
CN109874089B (zh) * 2019-01-25 2022-05-10 歌尔股份有限公司 二氧化硅气凝胶吸音材料和发声装置
WO2021051831A1 (zh) * 2019-09-16 2021-03-25 山东光韵智能科技有限公司 一种外墙用多孔耐侯耐磨隔音涂料的制造方法
CN111849284A (zh) * 2020-07-29 2020-10-30 南京拉思德新材料科技有限公司 一种气凝胶隔热阻尼涂料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20030134553A1 (en) Sound absorbing article
JP2001509097A (ja) 少なくとも１個のエーロゲル含有層および少なくとも１個の別の層を有する多層複合材料、その製造法およびその使用
CN110306711A (zh) 多层天花板砖
KR102193352B1 (ko) 단열성과 내화성 및 방수성을 갖는 그라스울 판넬 제조방법
KR20140132488A (ko) 노이즈 흡음용 조성물과 이를 이용한 노이즈 흡음용 페인트 및 흡음체
CN105220785B (zh) 复合保温隔音板
KR101999686B1 (ko) 건축 내장 마감용 불연성 발열보드
WO2003064780A1 (fr) Absorbeur d'ondes electromagnetiques
JP3931426B2 (ja) 吸音材及びその製造方法、並びに防音構造
CN207750657U (zh) 一种纳米气凝胶保温块
KR101906045B1 (ko) 발포성 단열 소재를 이용한 불연 단열재
CN205116452U (zh) 复合保温隔音板
KR20180046885A (ko) 층간소음 방지용 유무기 하이브리드 소재 및 그 제조방법
EP1095194B9 (en) Coated mineral wool product, and process for its production
US20060014455A1 (en) Sound absorbing article
EP3683373B1 (en) Utilization of porous building materials in sound absorption
KR200328912Y1 (ko) 기능성 문양과 이중경도로 이루어진 건강성 층간 소음저감재
TW201707964A (zh) 以石膏為底質之吸音板
KR100785465B1 (ko) 벽체용 황토보드 및 그의 제조방법
CN220409871U (zh) 一种阻燃的阻尼材料板结构
KR100846105B1 (ko) 접착성 황토 난연 화합 조성물과 그에 따른 황토 보드 및시트
Li et al. Application of High Strength Sound Insulation Decorative Board in Soundproof Wall of Hotel Rooms—A Case Study of Guangzhou Kempinski Garden Hotel
KR100798090B1 (ko) 황토를 이용한 차음패널의 제조방법 및 이 차음패널을이용한 공동주택의 바닥 시공방법
KR102139231B1 (ko) 멀티기능조성물 및 이를 이용한 멀티기능형 실내장식용 패널
TR2021004654A1 (tr) Kompozi̇t bi̇r yalitim paneli̇

Legal Events

Date Code Title Description
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment