PL233952B1 - Rozpuszczalna w wodzie folia polimerowa i sposób wytwarzania rozpuszczalnej w wodzie folii polimerowej - Google Patents
Rozpuszczalna w wodzie folia polimerowa i sposób wytwarzania rozpuszczalnej w wodzie folii polimerowej Download PDFInfo
- Publication number
- PL233952B1 PL233952B1 PL422496A PL42249617A PL233952B1 PL 233952 B1 PL233952 B1 PL 233952B1 PL 422496 A PL422496 A PL 422496A PL 42249617 A PL42249617 A PL 42249617A PL 233952 B1 PL233952 B1 PL 233952B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- water
- acrylic acid
- polymer film
- soluble polymer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest rozpuszczalna w wodzie folia polimerowa i sposób wytwarzania rozpuszczalnej w wodzie folii polimerowej. Do wytworzenia folii stosuje się akrylan 2-hydroksypropylu i kwas akrylowy. Tego typu folie rozpuszczalne w wodzie mogą być stosowane jako nośnik do wytwarzania jedno- oraz dwustronnych rozpuszczalnych w wodzie taśm samoprzylepnych, stosowanych w przemyśle papierniczym do łączenia ze sobą wstęg papieru podczas jego wytwarzania na maszynie kalandrującej.
Z opisu patentowego US5272191 znane są rozpuszczalne w wodzie folie na bazie modyfikowanej hydroksycelulozy oraz derywatach poli(winylopirolidonu) modyfikowanych solami metali. Zgłoszenie patentowe US5082734 opisuje rozpuszczalne w wodzie filmy klejowe na bazie modyfikowanej celulozy, poli(alkoholu winylowego) oraz polimerów na bazie oksyolefin, a zgłoszenie patentowe US3892905 przedstawia polimerowe folie zbudowane z mieszanin poli(alkoholu winylowego) o masie cząsteczkowej > 120 000 g/mol oraz mieszanin poli(winylopirolidonu) o masie cząsteczkowej < 90 000 g/mol. Z opisu patentowego JP10237401 znane są taśmy samoprzylepne zawierające klej zbudowany na bazie naturalnego kauczuku oraz skrobi dodawanej do kleju jako napełniacz. Nośnik takiej taśmy samoprzylepnej zbudowany jest z biodegradowalnych poliestrów. Z japońskiego opisu patentowego JP5098221 znana jest rozpuszczalna w wodzie samoprzylepna taśma maskująca, gdzie nośnikiem jest karboksylowana lub hydroksyalkilowana skrobia zawierająca glicerynę lub polieteropoliole o ciężarze cząsteczkowym poniżej 2000 g/mol. Stosowany do powlekania nośnika klej jest wodozmywalny w zimnej lub gorącej wodzie. Ze zgłoszenia patentowego PL421644 znana jest rozpuszczalna w wodzie folia na bazie akrylanu 2-hydroksypropylu, kwasu akrylowego, kwasu winylofosfoniowego, kwasu 2-akryloamido-2-metylopropanosulfonowego oraz akryloamidu, a ze zgłoszenia patentowego PL421645 rozpuszczalna w wodzie folia na bazie fotoreaktywnej kompozycji zawierającej akrylan 2-hydroksypropylu, kwas akrylowy, winyloacetoamid, metakryloamid oraz nienasycony fotoinicjator akrylan benzofenylu, wbudowany w łańcuch polimerowej kompozycji w trakcie polimeryzacji.
Rozpuszczalna w wodzie folia polimerowa, według wynalazku, zawierająca akrylan 2-hydroksypropylu i kwas akrylowy, charakteryzuje się tym, że jest produktem sieciowania pod lampą UV-C emitującą promieniowanie UV-C o natężeniu od 5 do 50 mJ/cm2 produktu rozpuszczalnikowej polimeryzacji rodnikowej 40-60% wagowych akrylanu 2-hydroksypropylu, 15-30% wagowych kwasu akrylowego, 10-30% wagowych akrylanu poli(glikolu etylenowego), 0,5-5% wagowych N-metyloloakryloamidu i 0,05-5% wagowych nienasyconego fotoinicjatora metakrylanu benzofenylu. Suma wszystkich monomerów stanowi 100% wagowych.
Rozpuszczalna w wodzie folia ma gramaturę od 30 do 120 g/m2.
Sposób wytwarzania rozpuszczalnej w wodzie folii polimerowej, według wynalazku, polegający na rozpuszczalnikowej polimeryzacji rodnikowej hydrofilowych monomerów w tym akrylanu 2-hydroksypropylu i kwasu akrylowego, a następnie powleczeniu na nośnik dehezyjny i suszeniu, charakteryzuje się tym, że po suszeniu folię sieciuje się pod lampą UV-C emitującą promieniowanie UV-C o natężeniu od 5 do 50 mJ/cm2. Polimeryzacji poddaje się 40-60% wagowych akrylanu 2-hydroksypropylu, 15-30% wagowych kwasu akrylowego, 10-30% wagowych akrylanu poli(glikolu etylenowego), 0,5-5% wagowych N-metyloloakryloamidu i 0,05-5% wagowych nienasyconego fotoinicjatora metakrylanu benzofenylu. Suma wszystkich monomerów stanowi 100% wagowych. Polimeryzację prowadzi się w typowych rozpuszczalnikach organicznych jak octan etylu, aceton czy też toluen. Otrzymany polimer powleka się na dehezyjny nośnik np. silikonowany papier, następnie suszy się w kanale suszącym, korzystnie 10 min w 110°C.
Zaletą rozwiązania według wynalazku jest to, że folia polimerowa, zastosowana jako nośnik, jest całkowicie rozpuszczalna w wodzie już w temperaturze pokojo wej w szerokim zakresie pH od 7 do 12. Wraz ze wzrostem temperatury oraz wzrostem pH rozpuszczalność folii polimerowej wzrasta, co wyraża się krótszym czasem rozpuszczania. Sieciowanie folii polimerowej promieniowaniem UV powoduje wzrost jej właściwości mechanicznych, co wiąże się jednak ze spadkiem jej rozpuszczalności w wodzie, co w efekcie skutkuje dłuższym czasem rozpuszczania. Spad ek rozpuszczalności w wodzie jest minimalny i nie wpływa istotnie na rozpuszczalność w wodzie otrzymanych folii polimerowych będących przedmiotem wynalazku. Tego typu folie rozpuszczalne w wodzie mają odpowiednią wytrzymałość mechaniczną oraz termiczną, dochodzącą do 200-240°C, dzięki czemu mogą być stosowane jako nośnik do wytwarzania jedno- oraz dwustronnych rozpuszczalnych
PL 233 952 B1 w wodzie taśm samoprzylepnych, stosowanych w przemyśle papierniczym do łączenia ze sobą wstęg papieru podczas jego wytwarzania na maszynie kalandrującej.
Wynalazek przedstawiony jest bliżej w poniższych przykładach wykonania.
Badania folii według poniższych przykładów prowadzono mierząc wydłużenie względne wg międzynarodowej normy AFERA 4014 oraz właściwości mechaniczne na zrywanie wg międzynarodowej normy AFERA 5004. Dodatkowo zbadano rozpuszczalność w wodzie przy pH = 7 oraz pH = 12 ww. folii, wycinając z nich kwadrat o wymiarach 2,5 cm x 2,5 cm, który następnie rozpuszczano w 500 ml wody w temperaturze pokojowej o zadanym pH korzystając z mieszadła mechanicznego przy obrotach 500 obr./min. Wyniki badań wydłużenia względnego w 20°C, właściwości mechanicznych oraz rozpuszczalności folii w wodzie przedstawiono w tabeli.
P r z y k ł a d 1
Do reaktora szklanego umieszczonego w łaźni olejowej zaopatrzonego w mieszadło mechaniczne, chłodnicę zwrotną oraz wkraplacz dodano 100 g mieszaniny rozpuszczalnika organicznego składającej się z 80% wag. octanu etylu oraz 20% wag. acetonu, ogrzewając ją do temperatury wrzenia, a następnie wkraplając do wrzącego rozpuszczalnika w czasie 3 h mieszaninę monomerów zawierającą 40 g (40% wag.) akrylanu 2-hydroksypropylu firmy BASF, 30 g (30% wag.) kwasu akrylowego firmy BASF, 24,5 g (24,5% wag.) akrylanu poli(glikolu etylenowego) o masie cząsteczkowej Mn = 360 firmy Sartomer, 0,5 g (0,5% wag.) N-metyloloakryloamidu oraz 5 g (5% wag.) fotoinicjatora metakrylanu benzofenylu (Visiomer 6976 firmy Evonik). Do układu polimeryzacyjnego dodano również 0,1 g (0,1% wag.) termicznego rodnikowego inicjatora AIBN. Po zakończeniu dozowania otrzymany roztwór polimeru ogrzewano jeszcze przez 3 h w celu doreagowania nieprzereagowanych monomerów. Po zakończeniu polimeryzacji otrzymany polimer rozpuszczalnikowy powlekano na dehezyjnym papierze silikonowanym firmy Laufenberg o gramaturze 75 g/m2, suszono przez 10 min w temperaturze 110°C otrzymując rozpuszczalną w wodzie folię o grubości 120 g/m2, którą następnie sieciowano pod lampą UV-C o natężeniu promieniowania 5 mJ/cm2.
P r z y k ł a d 2
Do reaktora szklanego umieszczonego w łaźni olejowej zaopatrzonego w mieszadło mechaniczne, chłodnicę zwrotną oraz wkraplacz dodano 100 g rozpuszczalnika organicznego octanu etylu ogrzewając go do temperatury wrzenia do około 82°C, a następnie wkraplając do wrzącego rozpuszczalnika w czasie 3 h mieszaninę monomerów zawierającą 60 g (60% wag.) akrylanu 2-hydroksypropylu firmy BASF, 15 g (15% wag.) kwasu akrylowego firmy BASF, 19,95 g (19,95% wag.) akrylanu poli(glikolu etylenowego) o masie cząsteczkowej Mn = 475 firmy Sartomer, 5 g (5% wag.) N-metyloloakryloamidu oraz 0,05 g (0,05% wag.) metakrylanu benzofenylu (fotoinicjatora Visiomer 6976 firmy Evonik). Do układu polimeryzacyjnego dodano również 0,1 g (0,1% wag.) termicznego rodnikowego inicjatora AIBN. Po zakończeniu dozowania otrzymany roztwór polimeru ogrzewano jeszcze przez 3 h w celu doreagowania nieprzereagowanych monomerów. Po zakończeniu polimeryzacji otrzymany polimer rozpuszczalnikowy powlekano na dehezyjnym papierze silikonowanym firmy Laufenberg o gramaturze 75 g/m2, suszono przez 10 min w temperaturze 110°C otrzymując rozpuszczalną w wodzie folię o gramaturze 95 g/m2, którą następnie sieciowano pod lampą UV-C o natężeniu promieniowania 10 mJ/cm2.
P r z y k ł a d 3
Do reaktora szklanego umieszczonego w łaźni olejowej zaopatrzonego w mieszadło mechaniczne, chłodnicę zwrotną oraz wkraplacz dodano 100 g mieszaniny rozpuszczalnika organicznego składającej się z 90% wag. octanu etylu oraz 10% wag. toluenu, ogrzewając ją do temperatury wrzenia, a następnie wkraplając do wrzącego rozpuszczalnika w czasie 3 h mieszaninę monomerów zawierającą 50 g (50% wag.) akrylanu 2-hydroksypropylu firmy BASF, 17 g (17% wag.) kwasu akrylowego firmy BASF, 30 g (30% wag.) akrylanu poli(glikolu etylenowego) o masie cząsteczkowej Mn = 480 firmy Sartomer, 1 g (1% wag.) N-metyloloakryloamidu oraz 2 g (2% wag.) metakrylanu benzofenylu (fotoinicjatora Visiomer 6976 firmy Evonik). Do układu polimeryzacyjnego dodano również 0,1 g (0,1% wag.) termicznego rodnikowego inicjatora AIBN. Po zakończeniu dozowania otrzymany roztwór polimeru ogrzewano jeszcze przez 3 h w celu doreagowania nieprzereagowanych monomerów. Po zakończeniu polimeryzacji otrzymany polimer rozpuszczalnikowy powlekano na dehezyjnym papierze silikonowanym firmy Laufenberg o gramaturze 75 g/m2, suszono przez 10 min w temperaturze 110°C otrzymując rozpuszczalną w wodzie folię o grubości 70 g/m2, którą następnie sieciowano pod lampą UV-C o natężeniu promieniowania 15 mJ/cm2.
PL 233 952 B1
P r z y k ł a d 4
Do reaktora szklanego umieszczonego w łaźni olejowej zaopatrzonego w mieszadło mechaniczne, chłodnicę zwrotną oraz wkraplacz dodano 100 g mieszaniny rozpuszczalnika organicznego składającej się z 70% wag. octanu etylu, 15% wag. toluenu oraz 15% wag. acetonu, ogrzewając ją do temperatury wrzenia, a następnie wkraplając do wrzącego rozpuszczalnika w czasie 3 h mieszaninę monomerów zawierającą 55 g (55% wag.) akrylanu 2-hydroksypropylu firmy BASF, 30 g (30% wag.) kwasu akrylowego firmy BASF, 10 g (10% wag.) akrylanu poli(glikolu etylenowego) o masie cząsteczkowej Mn = 3500 firmy Sartomer, 2 g (2% wag.) N-metyloloakryloamidu oraz 3 g (3% wag.) metakrylanu benzofenylu (fotoinicjatora Visiomer 6976 firmy Evonik). Do układu polimeryzacyjnego dodano również 0,1 g (0,1% wag.) termicznego rodnikowego inicjatora AIBN. Po zakończeniu dozowania otrzymany roztwór polimeru ogrzewano jeszcze przez 3 h w celu doreagowania nieprzereagowanych monomerów. Po zakończeniu polimeryzacji otrzymany polimer rozpuszczalnikowy powlekano na dehezyjnym papierze silikonowanym firmy Laufenberg o gramaturze 75 g/m2, suszono przez 10 min w temperaturze 110°C otrzymując rozpuszczalną w wodzie folię o grubości 60 g/m2, którą następnie sieciowano pod lampą UV-C o natężeniu promieniowania 20 mJ/cm2.
P r z y k ł a d 5
Do reaktora szklanego umieszczonego w łaźni olejowej zaopatrzonego w mieszadło mechaniczne, chłodnicę zwrotną oraz wkraplacz dodano 100 g rozpuszczalnika organicznego octanu etylu ogrzewając go do temperatury wrzenia do około 82°C, a następnie wkraplając do wrzącego rozpuszczalnika w czasie 3 h mieszaninę monomerów zawierającą 56 g (56% wag.) akrylanu 2-hydroksypropylu firmy BASF, 25 g (25% wag.) kwasu akrylowego firmy BASF, 15 g (15% wag.) akrylanu poli(glikolu etylenowego) o masie cząsteczkowej Mn = 5000 firmy Sartomer, 3 g (3% wag.) N-metyloloakryloamidu oraz 1 g (1% wag.) metakrylanu benzofenylu (fotoinicjatora Visiomer 6976 firmy Evonik). Do układu polimeryzacyjnego dodano również 0,1 g (0,1% wag.) termicznego rodnikowego inicjatora AIBN. Po zakończeniu dozowania otrzymany roztwór polimeru ogrzewano jeszcze przez 3 h w celu doreagowania nieprzereagowanych monomerów. Po zakończeniu polimeryzacji otrzymany polimer rozpuszczalnikowy powlekano na dehezyjnym papierze silikonowanym firmy Laufenberg o gramaturze 75 g/m2, suszono przez 10 min w temperaturze 110°C otrzymując rozpuszczalną w wodzie folię o grubości 45 g/m2, którą następnie sieciowano pod lampą UV-C o natężeniu promieniowania 25 mJ/cm2.
P r z y k ł a d 6
Do reaktora szklanego umieszczonego w łaźni olejowej zaopatrzonego w mieszadło mechaniczne, chłodnicę zwrotną oraz wkraplacz dodano 100 g rozpuszczalnika organicznego octanu etylu ogrzewając go do temperatury wrzenia do około 82°C, a następnie wkraplając do wrzącego rozpuszczalnika w czasie 3 h mieszaninę monomerów zawierającą 45 g (45% wag.) akrylanu 2-hydroksypropylu firmy BASF, 21 g (21% wag.) kwasu akrylowego firmy BASF, 26 g (26% wag.) akrylanu poli(glikolu etylenowego) o masie cząsteczkowej Mn = 360 firmy Sartomer, 4 g (4% wag.) N-metyloloakryloamidu oraz 4 g (4% wag.) metakrylanu benzofenylu (fotoinicjatora Visiomer 6976 firmy Evonik). Do układu polimeryzacyjnego dodano również 0,1 g (0,1 % wag.) termicznego rodnikowego inicjatora AIBN. Po zakończeniu dozowania otrzymany roztwór polimeru ogrzewano jeszcze przez 3 h w celu doreagowania nieprzereagowanych monomerów. Po zakończeniu polimeryzacji otrzymany polimer rozpuszczalnikowy powlekano na dehezyjnym papierze silikonowanym firmy Laufenberg o gramaturze 75 g/m2, suszono przez 10 min w temperaturze 110°C otrzymując rozpuszczalną w wodzie folię o grubości 30 g/m2, którą następnie sieciowano pod lampą UV-C o natężeniu promieniowania 35 mJ/cm2.
P r z y k ł a d 7
Do reaktora szklanego umieszczonego w łaźni olejowej zaopatrzonego w mieszadło mechaniczne, chłodnicę zwrotną oraz wkraplacz dodano 100 g rozpuszczalnika organicznego octanu etylu ogrzewając go do temperatury wrzenia do około 82°C, a następnie wkraplając do wrzącego rozpuszczalnika w czasie 3 h mieszaninę monomerów zawierającą 50 g (50% wag.) akrylanu 2-hydroksypropylu firmy BASF, 24 g (24% wag.) kwasu akrylowego firmy BASF, 20 g (20% wag.) akrylanu poli(glikolu etylenowego) o masie cząsteczkowej Mn = 475 firmy Sartomer, 4,5 g (4,5% wag. i N-metyloloakryloamidu oraz 1,5 g (1,5% wag.) metakrylanu benzofenylu (fotoinicjatora Visiomer 6476 firmy Evonik). Do układu polimeryzacyjnego dodano również 0,1 g (0,1 wag.) termicznego rodnikowego inicjatora AIBN, Po zakończeniu dozowania otrzymany roztwór polimeru ogrzewano jeszcze przez 3 h w celu doreagowania nieprzereagowanych monomerów. Po zakończeniu polimeryzacji otrzymany
PL 233 952 Β1 polimer rozpuszczalnikowy powlekano na dehezyjnym papierze silikonowanym firmy Laufenberg o gramaturze 75 g/m2 suszono przez 10 min w temperaturze 110°C otrzymując rozpuszczalną w wodzie folię o grubości 100 g/m2, którą następnie sieciowano pod lampą UV-C o natężeniu promieniowania 50 mJ/cm2.
Tabela
| j Folia wg j przykładu i 1 | Wydłużenie względne |%] | Wyteymałość mechaniczna na zrywanie [MPa] | Rozpuszczalność w wodzie [czas] | |
| pH-7 | pH=12 | |||
| 63 | 3,6 | 4 min 3 s | 1 min 32 s | |
| ί 2 | 41 | 3,3 | 4 min 11 s | 2 min 8 s |
| ! 3 | 36 | 2,4 | 4 min 33 s | 2 min 23 s |
| 4 | 27 | 1,7 | 5 min 12 s | 3 min 10 s |
| ’ 5 | 23 | 1,5 | 7 min 34 s | 4 min 45 s |
| 1 6 | 2! | 1.8 | 8 min 23 s | 5 min 33 s |
| 1 7 1 | 19 | 4,1 | 11 min 5 s | 7 min 55 s |
Zastrzeżenia patentowe
Claims (2)
1. Rozpuszczalna w wodzie folia polimerowa zawierająca akrylan 2-hydroksypropylu i kwas akrylowy, znamienna tym, że jest produktem sieciowania pod lampą UV-C emitującą promieniowanie UV-C o natężeniu od 5 do 50 mJ/cm2 produktu rozpuszczalnikowej polimeryzacji rodnikowej 40-60% wagowych akrylanu 2-hydroksypropylu, 15-30% wagowych kwasu akrylowego, 10-30% wagowych akrylanu puli(glikolu etylenowego), 0,5-5% wagowych N-metyloloakryloamidu i 0,05-5% wagowych nienasyconego fotoinicjatora metakrylanu benzofenylu, przy czym suma wszystkich monomerów stanowi 100% wagowych.
2. Sposób wytwarzania rozpuszczalnej w wodzie folii polimerowej, polegający na rozpuszczalnikowej polimeryzacji rodnikowej hydrofilowych monomerów w tym akrylanu 2-hydroksypropylu i kwasu akrylowego, a następnie powleczeniu na nośnik dehezyjny i suszeniu, znamienny tym, że po suszeniu folię sieciuje się pod lampa UV-C emitująca promieniowanie UV-C o natężeniu od 5 do 50 mJ/cm2, a polimeryzacji poddaje się 40-60% wagowych akrylanu 2-hydroksypropylu, 15-30% wagowych kwasu akrylowego, 10-30% wagowych akrylanu poli(glikolu etylenowego), 0,5-5% wagowych N-metyloloakryloamidu i 0,05-5% wagowych nienasyconego fotoinicjatora metakrylanu benzofenylu, przy czym suma wszystkich monomerów stanowi 100% wagowych.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL422496A PL233952B1 (pl) | 2017-08-09 | 2017-08-09 | Rozpuszczalna w wodzie folia polimerowa i sposób wytwarzania rozpuszczalnej w wodzie folii polimerowej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL422496A PL233952B1 (pl) | 2017-08-09 | 2017-08-09 | Rozpuszczalna w wodzie folia polimerowa i sposób wytwarzania rozpuszczalnej w wodzie folii polimerowej |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL422496A1 PL422496A1 (pl) | 2019-02-11 |
| PL233952B1 true PL233952B1 (pl) | 2019-12-31 |
Family
ID=65270264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL422496A PL233952B1 (pl) | 2017-08-09 | 2017-08-09 | Rozpuszczalna w wodzie folia polimerowa i sposób wytwarzania rozpuszczalnej w wodzie folii polimerowej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL233952B1 (pl) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100722493B1 (ko) * | 2005-09-02 | 2007-05-28 | 제일모직주식회사 | 절연 전도성 미립자 및 이를 이용한 이방 전도성 접착필름 |
| PL209895B1 (pl) * | 2009-05-04 | 2011-11-30 | Univ West Pomeranian Szczecin Tech | Sposób wytwarzania folii rozpuszczalnej w wodzie oraz folia rozpuszczalna w wodzie |
| PL212143B1 (pl) * | 2009-06-15 | 2012-08-31 | Univ West Pomeranian Szczecin Tech | Sposób wytwarzania poliakrylanowego kleju samoprzylepnego |
| PL221646B1 (pl) * | 2010-08-03 | 2016-05-31 | Univ West Pomeranian Szczecin Tech | Sposób wytwarzania samoprzylepnej folii i samoprzylepna folia |
-
2017
- 2017-08-09 PL PL422496A patent/PL233952B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL422496A1 (pl) | 2019-02-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6859344B2 (ja) | 感圧接着剤のための熱可逆性ポリマーの架橋 | |
| US3441430A (en) | Adhesives and adhesive tapes | |
| CN107532042B (zh) | 基于丙烯酸类聚合物的可uv固化粘合剂 | |
| ES2936804T3 (es) | Adhesivo sensible a la presión de fusión en caliente reticulado por UV utilizado para una cinta adhesiva aislante de poli(cloruro de vinilo) | |
| US5391406A (en) | Process of preparing hot melt pressure sensitive adhesives on a substrate | |
| NL8002256A (nl) | Door bestraling met elektronenbundels hardbare, drukgevoelige hete smeltkleefstof, alsmede werkwijze ter bereiding daarvan. | |
| JP6490100B2 (ja) | 開裂型架橋剤を含む組成物及び方法 | |
| JPH04114075A (ja) | アクリレートに基づくホツトメルト感圧接着剤 | |
| CN102108133A (zh) | (甲基)丙烯酰基-氮丙啶交联剂和粘合剂聚合物 | |
| JP2013511597A (ja) | アジリジニル−エポキシ架橋系を有するアクリル感圧性接着剤 | |
| KR20190015184A (ko) | 중압 수은등에 의해 uv 경화된 양이온성 감압성 접착제 | |
| US3575911A (en) | Adhesives | |
| PL233952B1 (pl) | Rozpuszczalna w wodzie folia polimerowa i sposób wytwarzania rozpuszczalnej w wodzie folii polimerowej | |
| JPH073234A (ja) | 放射線硬化性ホットメルト感圧接着剤 | |
| EP0177296A2 (en) | Process for producing derivatives of hydroxy compounds, the products and their use | |
| PL234254B1 (pl) | Sposób wytwarzania rozpuszczalnej w wodzie folii polimerowej | |
| JP2014181258A (ja) | アクリル系粘着剤組成物、該組成物を用いた粘着テープの製造方法 | |
| PL233636B1 (pl) | Rozpuszczalna w wodzie folia polimerowa i sposob wytwarzania rozpuszczalnej w wodzie folii polimerowej | |
| JP2001270912A (ja) | 極性アクリル系感圧接着剤組成物 | |
| DE4431053A1 (de) | Wasserlösliche Haftklebemasse | |
| PL222722B1 (pl) | Sposób wytwarzania rozpuszczalnych w wodzie klejów samoprzylepnych | |
| PL222721B1 (pl) | Rozpuszczalne w wodzie kleje samoprzylepne o wysokiej odporności termicznej | |
| PL221660B1 (pl) | Sposób wytwarzania termotopliwego bezrozpuszczalnikowego sieciowalnego promieniowaniem UV kleju samoprzylepnego | |
| PL221659B1 (pl) | Sposób wytwarzania fotoreaktywnego sieciowalnego promieniowaniem UV rozpuszczalnego w wodzie kleju samoprzylepnego | |
| PL222736B1 (pl) | Sposób wytwarzania rozpuszczalnego w wodzie kleju samoprzylepnego na bazie kwasu akrylowego oraz glikoli polialkilenowych |