PL232410B1

PL232410B1 - Sprężysta obejma i zestaw listwy przypodłogowej ze sprężystą obejmą

Info

Publication number: PL232410B1
Application number: PL416755A
Authority: PL
Inventors: Adam Galas
Original assignee: Adam Galas
Priority date: 2016-04-05
Filing date: 2016-04-05
Publication date: 2019-06-28
Also published as: BR112018069656B1; UA122018C2; EP3440278A1; AU2017247781B2; HUE056689T2; PL3440278T3; MA44618A; US20190127992A1; SG11201808012TA; WO2017175121A1; BR112018069656A8; CA3018658A1; ES2895958T3; CN108884681B; US10774546B2; BR112018069656A2; CN108884681A; CA3018658C; EP3440278B1; LT3440278T

Description

Opis wynalazku

Wynalazek dotyczy dziedziny łączenia listew przypodłogowych z pokryciem podłogi.

Przedmiotem wynalazku jest sprężysta obejma i zestaw listwy przypodłogowej ze sprężystą obejmą.

Z patentu PL 220 426, należącego do zgłaszającego, znany jest zestaw listwy mocującej stosowany do mocowania listew przypodłogowych. Jedną z części składowych tego zestawu jest łukowo wygięty element łącznikowy, którego jedno ramię jest umieszczane pod pokryciem podłogi, zaś drugie ramię jest umieszczane na pokryciu podłogi i łączone zatrzaskowo z ram ieniem podstawy listwy przypodłogowej. Zestaw opisany w PL 220 426 umożliwia zamocowanie podczas układania np. paneli podłogowych, elementu łącznikowego, który pozwala na „zapięcie” listwy podłogowej do ściany bez użycia narzędzi. Opisany element łącznikowy działa najlepiej, gdy jest nieustannie dociskany do ściany, przez co dociska listwę przypodłogową do tejże ściany. W związku z tym, w korzystnym wariancie opisanego w PL 220 426 wynalazku, element łącznikowy wyposażony jest w poziomy element sprężysty, który po zamontowaniu wywiera nacisk na czołową ściankę elementu podłogowego.

Opisany zestaw ma jednak pewną niedogodność. Pomimo, że po zamontowaniu elementy łącznikowe działają prawidłowo, sprawiają one trudności podczas montażu. Nieustanne napięcie wystającego elementu sprężystego oraz fakt, że elementy łącznikowe muszą być wstawiane co kilkadziesiąt centymetrów powodują, że układane panele podłogowe są zbyt oddalone od ściany. Ewentualnie, zakładanie elementów łącznikowych na panel jest utrudnione ze względu, gdyż element łącznikowy jest nawet podczas montażu nieustannie odpychany przez jego element sprężysty. Jest to szczególnie uciążliwe w końcowym etapie układania paneli, gdy wkłada się ostatnie panele, które mają przylegać do ściany - najpierw sprzęga się je prawie pionowo z poprzednim panelem na zaczep typu clik, następnie kładzie się elementy łącznikowe, po czym układa się kolejny panel. W takiej sytuacji, elementy łącznikowe niejednokrotnie blokują drogę do pełnego położenia panelu, czasem spadają, należy je poprawiać, nieco naciskać i wciskać, aby ostatecznie znalazły się na swoim miejscu.

Celem wynalazku było wyeliminowanie opisanej niedogodności. Według wynalazku opracowano sprężystą obejmę łączącą rozłącznie listwę przypodłogową z pokryciem podłogi, mającą pierwsze ramię umieszczane pod pokryciem podłogi, drugie ramię umieszczane na pokryciu podłogi i sprzęgane z listwą przypodłogową, oraz ściankę łączącą pierwsze ramię z drugim ramieniem, która to obejma w przestrzeni wewnętrznej między ramionami posiada co najmniej jeden sprężysty element oporowy. Obejma według wynalazku charakteryzuje się tym, że co najmniej jeden element oporowy może zajmować położenie pierwsze, w którym jest naprężony i zablokowany ogólnie wzdłuż ścianki lub położenie drugie, w którym wystaje do przestrzeni wewnętrznej obejmy, zaś obejma zaopatrzona jest w co najmniej jeden środek sprzęgający, który blokuje element oporowy w położeniu pierwszym i umożliwia jego odblokowanie do położenia drugiego.

Korzystnie, element oporowy stanowi jej integralną część, ukształtowaną przez wycięcie paska w materiale ścianki łączącej ramiona obejmy, przy czym w położeniu drugim element oporowy ma kształt wygięty w stronę przestrzeni wewnętrznej obejmy.

Ewentualnie, element oporowy może stanowić oddzielny pasek materiału połączony ze ścianką.

Środek sprzęgający korzystnie stanowi integralną część obejmy, ukształtowaną przez wycięcie paska w materiale obejmy, przy czym pasek jest tak wygięty, że jego swobodny koniec zaczepia o element oporowy w jego położeniu drugim.

Element oporowy może zawierać dodatkowy zaczep blokujący sprzęgany ze środkiem sprzęgającym.

Korzystnie, środek sprzęgający stanowi integralną część obejmy, ukształtowaną przez wycięcie paska w jej materiale i zawiera dodatkowy zaczep blokujący sprzęgany z elementem oporowym.

Ewentualnie, środek sprzęgający jest zaczepem wystającym do przestrzeni wewnętrznej obejmy, która zawiera wycięcie umożliwiające odblokowanie elementu oporowego do położenia drugiego od zewnątrz obejmy.

Korzystnie, zaczep ukształtowany przez nacięcie wykonane w materiale obejmy.

Obejma, w której środek sprzęgający jest zaczepem wystającym do jej przestrzeni wewnętrznej korzystnie zaopatrzona jest ponadto w człon sterujący, który współpracuje z elementem oporowym w celu jego odblokowania do położenia drugiego.

Wspomniany zaczep może stanowić dodatkowy element połączony z obejmą.

PL 232 410 B1

Korzystnie, sprężysta obejma zawiera wiele rozmieszczonych w odstępach sprężystych elementów oporowych oraz współpracujących z każdym z nich środków sprzęgających.

Również korzystnie, sprężysta obejma zawiera co najmniej jeden zaczep wspomagający ustalenie jej położenia względem ściany, korzystnie wykonane przez nacięcie niewielkich trójkątów w materiale obejmy i odgięcie ich na zewnątrz.

Według wynalazku opracowano także zestaw listwy przypodłogowej ze sprężystą obejmą według wynalazku, w którym listwa przypodłogowa ma przyścienne ramię osłonowe i ramię przypodłogowe sprzęgane ze sprężystą obejmą.

Zestaw według wynalazku charakteryzuje się tym, że w stanie zamontowanym, gdy umieszczona przy ścianie pomieszczenia listwa sprzęgnięta jest z pokryciem podłogi za pomocą sprężystej obejmy, element oporowy znajduje się w położeniu drugim wywierając na ściankę czołową pokrycia podłogi nacisk skierowany wzdłuż ramion obejmy.

Zaletą sprężystej obejmy i zestawu według wynalazku jest to, że zapewniają one niezawodne połączenie listwy przypodłogowej z pokryciem podłogi w taki sposób, że po zamontowaniu listwa przypodłogowa jest stale dociskana do ściany wskutek nacisku wywieranego przez elementy oporowe obejmy, które jednak nie przeszkadzają podczas montażu pokrycia podłogi i zestawu według wynalazku.

Przedmiot wynalazku przedstawiony został w przykładach wykonania na rysunku, na którym:

Fig. 1 przedstawia częściowo przekrojowy widok zestawu według wynalazku;

Fig. 2a i 2b przedstawiają widoki perspektywiczne odcinków sprężystej obejmy według dwóch przykładów wykonania wynalazku;

Fig. 3 przedstawia widok perspektywiczny fragmentu sprężystej obejmy według pierwszego przykładu wykonania wynalazku; przygotowanej do montażu;

Fig. 4 przedstawia widok perspektywiczny fragmentu sprężystej obejmy z fig. 3, ze swobodnym elementem oporowym;

Fig. 5 przedstawia widok perspektywiczny fragmentu sprężystej obejmy według drugiego przykładu wykonania wynalazku, przygotowanej do montażu;

Fig. 6 przedstawia widok perspektywiczny fragmentu sprężystej obejmy z fig. 5, ze swobodnym elementem oporowym;

Fig. 7 przedstawia widok perspektywiczny fragmentu sprężystej obejmy według trzeciego przykładu wykonania wynalazku, przygotowanej do montażu;

Fig. 8 przedstawia widok perspektywiczny sprężystej obejmy z fig. 7, ze swobodnym elementem oporowym;

Fig. 9 przedstawia widok perspektywiczny fragmentu sprężystej obejmy według czwartego przykładu wykonania wynalazku, przygotowanej do montażu;

Fig. 10 przedstawia widok perspektywiczny fragmentu sprężystej obejmy z fig. 9, ze swobodnym elementem oporowym;

Fig. 11 przedstawia widok perspektywiczny fragmentu sprężystej obejmy według piątego przykładu wykonania wynalazku, przygotowanej do montażu;

Fig. 12 przedstawia widok perspektywiczny fragmentu sprężystej obejmy z fig. 11, ze swobodnym elementem oporowym;

Fig. 13 i 14 przedstawiają analogiczne do poprzednich widoki perspektywiczne fragmentu sprężystej obejmy według szóstego przykładu wykonania wynalazku;

Fig. 15a i 15b przedstawiają widoki perspektywiczne fragmentu sprężystej obejmy według siódmego przykładu wykonania wynalazku w dwóch wariantach.

Jak widać na fig. 1, zestaw według wynalazku obejmuje listwę przypodłogową L oraz sprężystą obejmę 1, które po sprzęgnięciu tworzą wzdłużny element wykończenia pokrycia podłogowego P, np. ułożonych paneli podłogowych. Listwa L może mieć np. kształt znany z patentu PL 220 426 i posiadać przyścienne ramię osłonowe i przypodłogowe ramię podstawy zaopatrzone w zagięcie sprzęgające, rozciągające się wzdłuż jej swobodnej krawędzi. Obejma 1 według wynalazku zawiera pierwsze ramię 2, umieszczane pod pokryciem podłogowym P oraz drugie ramię 3 umieszczane na pokryciu podłogowym P i sprzęgane z listwą przypodłogową L za pomocą zagięcia 5. Ramiona 2 i 3 połączone są ścianką 4. Ponadto obejma 1 zawiera sprężysty element oporowy 6, którego zadaniem jest - po zamontowaniu jej na czołowej krawędzi pokrycia przy ścianie S pomieszczenia - wywieranie na czoło pokrycia P nacisku równoległego do jego płaszczyzny. W związku z tym, że drugie ramię 3 obejmy jest sprzęgnięte z listwą przypodłogową L, nacisk wywierany przez element oporowy 6 na czoło

PL 232 410 B1 pokrycia skutkuje dociskaniem listwy przypodłogowej L do ściany S. Obejma 1 zestawu pokazanego na fig. 1 wyposażona jest również w środek sprzęgający 7, który podczas montażu blokuje naprężony element oporowy 6 w położeniu wzdłuż ścianki 4, i służy do odblokowywania elementu oporowego 6 po zamontowaniu obejmy na krawędzi ostatniego rzędu elementów pokrycia podłogowego, który zostaje umieszczony przy ścianie. Na fig. 1 pokazany jest częściowo przekrojowy widok zestawu zawierającego obejmę według przykładu pokazanego na fig. 7 i 8. Zostanie to opisane poniżej w odniesieniu do działania obejmy według wynalazku.

Fig. 2a i 2b przedstawiają w perspektywie dłuższe odcinki obejmy 1 według wynalazku, zawierające po dwa elementy oporowe 6 i dwa środki sprzęgające 7. W obejmie pokazanej na fig. 2a element oporowy 6 stanowi integralną część obejmy, natomiast w obejmie pokazanej na fig. 2b element oporowy 6' jest oddzielnym paskiem materiału przymocowanym do ścianki obejmy (zostanie to opisane szczegółowo w odniesieniu do dalszych figur).

Fig. 3 i 4 przedstawiają perspektywiczne widoki fragmentu obejmy 1 według pierwszego przykładu wykonania wynalazku, odpowiednio w stanie przygotowanym do montażu i ze swobodnym elementem oporowym 6. W tym przykładzie obejma 1 stanowi jednoczęściowy profilowany element zawierający dwa ramiona, pierwsze ramię 2 i drugie ramię 3, połączone ścianką 4. Z materiału obejmy ukształtowany jest integralny element oporowy 6 oraz integralny środek sprzęgający 7. Ramię 2 umieszczane jest pod pokryciem podłogi P, natomiast ramię 3 umieszczane jest na pokryciu podłogi P, tak że oba ramiona i ścianka 4 otaczają krawędź pokrycia wkładanego do wewnętrznej przestrzeni obejmy 1, znajdującej się między jej ramionami. Ramię 3 sprzęgane jest w znany sposób z listwą przypodłogową L i w tym celu ma wykonane odpowiednie zagięcie 5 wzdłuż swobodnej krawędzi. Obejma 1 wykonana jest z materiału sprężystego, np. stali o odpowiedniej sprężystości i wytrzymałości, ewentualnie tworzywa sztucznego.

Element oporowy 6 ukształtowany jest jako prosty pasek, wycięty ze sprężystego materiału ścianki 4 obejmy 1 i wygięty w taki sposób, aby w stanie swobodnym wystawał łukowo do przestrzeni wewnętrznej obejmy 1. W położeniu pierwszym montażowym, naprężony element oporowy 6 jest przygięty wzdłuż ścianki 4 i zablokowany przez środek sprzęgający 7. Z kolei po zamontowaniu na krawędzi pokrycia P ułożonego przy ścianie S, a następnie odblokowaniu środka sprzęgającego 7, sprężysty element oporowy 6 ma tendencję do sprężystego powrotu do swobodnego położenia drugiego i napiera na czoło pokrycia P.

Środek sprzęgający 7 ukształtowany jest w tym przykładzie również jako pasek, wycięty ze sprężystego materiału obejmy 1. Pasek ten jest wygięty w sposób pokazany na fig. 3, tak że jego swobodny koniec skierowany jest poprzecznie do elementu oporowego, a środek sprzęgający 7 jest na tyle długi, że może zablokować element oporowy 6 znajdujący się w położeniu pierwszym. Środkowy, zagięty fragment środka sprzęgającego 7 służy jako uchwyt dla montażysty.

Obejma 1 działa w sposób następujący. Przed montażem i sprzęgnięciem z listwą przypodłogową L, swobodny koniec środka sprzęgającego 7 zaczepiony jest o swobodny koniec elementu oporowego 6, tak że utrzymuje go w położeniu pierwszym, zasadniczo wzdłuż ścianki 4. W takim stanie obejma 1 zakładana jest na krawędź elementu pokrycia podłogi P, np. panelu, który znajduje się w ostatnim rzędzie paneli układanych przy ścianie S, co oznacza, że obejma 1 będzie stykała się ze ścianą S. Element oporowy 6 nie przeszkadza w zakładaniu obejmy 1 na panel, gdyż nie wystaje do jej wewnętrznej przestrzeni. Po umieszczeniu ostatniego rzędu paneli wraz z obejmą lub obejmami założonymi na ich krawędź, montażysta odchyla środek sprzęgający 7 chwytając go za jego zagiętą część w kierunku do góry, tak aby uwolnił on zablokowany dotychczas element oporowy 6. Po odblokowaniu sprężysty element oporowy 6 ma tendencję do powrotu do położenia drugiego, takiego jak w stanie pokazanym na fig. 4. W sytuacji, gdy w przestrzeni wewnętrznej obejmy i zaczyna wywierać nacisk na czoło pokrycia P (ostatni rząd paneli) w kierunku wzdłuż pokrycia. Następnie montażysta montuje listwę przypodłogową L sprzęgając jej ramię podstawy w górnym ramieniem 3 obejmy 1. Dzięki temu sprzężeniu, listwa dociskana jest do ściany S.

Materiał, z którego wykonana jest obejma 1 musi mieć odpowiednio dobrane właściwości sprężyste. Chodzi o to, aby obejma 1 dała się po pierwsze założyć na kraniec pokrycia podłogi i sprzęgnąć z listwą L, a po drugie, aby odpowiednio ukształtowane, wycięte z niej paski materiału tworzące element oporowy 6 i środek sprzęgający 7, spełniały swoje funkcje.

Element oporowy 6 musi wywierać odpowiedni nacisk na czoło pokrycia podłogi P, natomiast środek sprzęgający 7 musi z jednej strony utrzymywać sprzęgnięty z nim element oporowy 6, a z drugiej strony musi umożliwiać ręczne uginanie w celu rozprzęgnięcia elementu oporowego 6. Specjalista będzie w stanie dobrać odpowiedni, spełniający powyższe kryteria materiał obejmy według wynalazku.

PL 232 410 B1

Środek sprzęgający 7 może być ukształtowany w różny sposób. Inne przykłady ukształtowania środka sprzęgającego pokazane są na fig. 5-15.

Na fig. 5 i 6 pokazujących fragment drugiego przykładu wykonania obejmy 1, analogicznie do fig. 3 i 4, środek sprzęgający 7 ma nieco inny kształt, natomiast element oporowy zaopatrzony jest dodatkowo w zaczep 9 na swobodnym końcu. Takie ukształtowanie środka sprzęgającego 7 pozwala na odblokowanie elementu oporowego 6 przez naciśnięcie środka sprzęgającego 7 w dół, do położenia pokazanego na fig. 6, czyli przeciwnie w stosunku do kierunku odgięcia w przykładzie z fig. 3 i 4.

Numerem 13 oznaczono na fig. 5 i 6 dodatkowe zaczepy, widoczne również na innych figurach, w które może być zaopatrzona obejma na ściance 4 w celu wspomagania ustalenia jej położenia względem ściany S. Zaczepy 13 mogą być wykonane, tak jak w pokazanym przykładzie, przez nacięcie niewielkich trójkątów w materiale obejmy i odgięcie ich na zewnątrz.

Jeszcze inny sposób ukształtowania środka sprzęgającego 7 pokazany jest w analogicznych widokach na fig. 7 i 8. W tym trzecim przykładzie wykonania, środek sprzęgający 7 stanowi fragment materiału obejmy 1 wycięty zasadniczo poprzecznie do elementu oporowego 6 w kształcie paska, z końcem zagiętym tak, aby utworzył przycisk 8, oraz z dodatkowo naciętym zaczepem 10. Takie ukształtowanie środka sprzęgającego 7 pozwala na odblokowanie elementu oporowego 6 przez naciśnięcie przycisku 8 w dół, zgodnie ze strzałką pokazaną na fig. 7.

Kolejny, czwarty przykład pokazany jest w analogicznych widokach na fig. 9 i 10. Tutaj również element oporowy 6 jest integralnym paskiem naciętym w materiale obejmy, zaś środek sprzęgający 7 ma koniec zagięty tak, aby utworzył przycisk 8 i jest dodatkowo nacięty tak, że powstał zaczep 10. Środek sprzęgający 7 stanowi fragment materiału obejmy 1 nacięty częściowo poprzecznie i częściowo wzdłuż elementu oporowego 6.

Z kolei fig. 11 i 12 przedstawiają fragment obejmy według piątego przykładu wykonania wynalazku, w którym środek sprzęgający stanowi zaczep 7'. Zaczep 7' może być ukształtowany przez nacięcie wykonane w materiale obejmy 1, jak pokazano na fig. 11 i 12. Ewentualnie, zaczep 7' może stanowić dodatkowy element połączony z obejmą 1 za pomocą dowolnych odpowiednich środków (nie pokazany). Odblokowanie elementu oporowego 6 do położenia drugiego możliwe jest dzięki wycięciu 12 za pomocą oddzielnego, odpowiedniego narzędzia wsuniętego przez to wycięcie 12.

W korzystnym wariancie tego przykładu wykonania, pokazanym na fig. 13 i 14, obejma 1 zaopatrzona jest ponadto w człon sterujący 11, który współpracuje z elementem oporowym 6 w celu jego odblokowania do położenia drugiego. W praktyce oznacza to, że podczas odginania swobodnego końca członu sterującego 11 do położenia pokazanego na fig. 14, jego przeciwny koniec zaczepia o swobodny koniec elementu oporowego 6 unosząc go i powodując jego uwolnienie z zaczepu 7'.

Fig. 15a i 15b przedstawiają w widoku perspektywicznym dwa warianty fragmentu sprężystej obejmy według siódmego przykładu wykonania wynalazku, podobnego do przykładu czwartego z fig. 9 i 10. W tym przykładzie element oporowy 6' nie jest wykonany jako integralny z obejmą 1, lecz jako dodatkowy, połączony z nią element. Jest to pasek odpowiedniego sprężystego materiału połączony na jednym końcu ze ścianką 4 obejmy od strony jej przestrzeni wewnętrznej za pomocą odpowiednich środków łączących, np. nitów. Wycięcie wykonane w materiale obejmy może być różnej wielkości; jak widać na fig. 15a wycięcie jest stosunkowo duże, natomiast w obejmie pokazanej na fig. 15b wycięcie jest mniejsze.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Sprężysta obejma (1) łącząca rozłącznie listwę przypodłogową z pokryciem podłogi, mająca pierwsze ramię (2) umieszczane pod pokryciem podłogi, drugie ramię (3) umieszczane na pokryciu podłogi i sprzęgane z listwą przypodłogową, oraz ściankę (4) łączącą pierwsze ramię (2) z drugim ramieniem (3), która to obejma w przestrzeni wewnętrznej między ramionami (2, 3) posiada co najmniej jeden sprężysty element oporowy (6, 6'), znamienna tym, że co najmniej jeden element oporowy (6, 6') może zajmować położenie pierwsze, w którym jest naprężony i zablokowany ogólnie wzdłuż ścianki (4) lub położenie drugie, w którym wystaje do przestrzeni wewnętrznej obejmy (1), zaś obejma (1) zaopatrzona jest w co najmniej jeden środek sprzęgający (7), który blokuje element oporowy (6, 6') w położeniu pierwszym i umożliwia jego odblokowanie do położenia drugiego.

PL 232 410 B1
2. Sprężysta obejma według zastrz. 1, znamienna tym, że element oporowy (6) stanowi jej integralną część, ukształtowaną przez wycięcie paska w materiale ścianki (4), przy czym w położeniu drugim element oporowy (6) ma kształt wygięty w stronę przestrzeni wewnętrznej obejmy (1).
3. Sprężysta obejma według zastrz. 1, znamienna tym, że element oporowy (6') stanowi oddzielny pasek materiału połączony ze ścianką (4).
4. Sprężysta obejma według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienna tym, że środek sprzęgający (7) stanowi integralną część obejmy (1), ukształtowaną przez wycięcie paska w materiale obejmy (1), przy czym pasek jest tak wygięty, że jego swobodny koniec zaczepia o element oporowy (6, 6') w jego położeniu drugim.
5. Sprężysta obejma według zastrz. 4, znamienna tym, że element oporowy (6, 6') zawiera dodatkowy zaczep blokujący (9) sprzęgany ze środkiem sprzęgającym (7).
6. Sprężysta obejma według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienna tym, że środek sprzęgający (7) stanowi integralną część obejmy (1), ukształtowaną przez wycięcie paska w jej materiale i zawiera dodatkowy zaczep blokujący (10) sprzęgany z elementem oporowym (6, 6').
7. Sprężysta obejma według zastrz. 1, znamienna tym, że środek sprzęgający (7) jest zaczepem (7') wystającym do przestrzeni wewnętrznej obejmy (1), która zawiera wycięcie (12) umożliwiające odblokowanie elementu oporowego (6, 6') do położenia drugiego od zewnątrz obejmy (1).
8. Sprężysta obejma według zastrz. 7, znamienna tym, że zaczep (7') ukształtowany przez nacięcie wykonane w materiale obejmy (1).
9. Sprężysta obejma według zastrz. 7 albo 8, znamienna tym, że zaopatrzona jest ponadto w człon sterujący (11), który współpracuje z elementem oporowym (6, 6') w celu jego odblokowania do położenia drugiego.
10. Sprężysta obejma według zastrz. 7, znamienna tym, zaczep (7') stanowi dodatkowy element połączony z obejmą (1).
11. Sprężysta obejma według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera wiele rozmieszczonych w odstępach sprężystych elementów oporowych (6, 6'), oraz współpracujących z każdym z nich środków sprzęgających (7).
12. Sprężysta obejma według zastrz. 1 albo 11, znamienna tym, zawiera co najmniej jeden zaczep (13) wspomagający ustalenie jej położenia, korzystnie wykonane przez nacięcie niewielkich trójkątów w materiale obejmy i odgięcie ich na zewnątrz.
13. Zestaw listwy przypodłogowej ze sprężystą obejmą określoną dowolnym z zastrzeżeń 1-12, w którym listwa przypodłogowa ma przyścienne ramię osłonowe (11) i ramię przypodłogowe (12) sprzęgane ze sprężystą obejmą (1), znamienny tym, że w stanie zamontowanym, gdy umieszczona przy ścianie pomieszczenia listwa sprzęgnięta jest z pokryciem podłogi za pomocą sprężystej obejmy (1), element oporowy (6, 6') znajduje się w położeniu drugim wywierając na ściankę czołową pokrycia podłogi nacisk skierowany wzdłuż ramion obejmy (1).