CN110965735A - 地板铺装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种地板铺装方法，属于地板铺装技术领域。地板铺装方法包括：对基层进行处理，并找平；根据铺装高度调节支撑基座高度，安置支撑基座以构成支撑基座阵列；铺装地板至所述支撑基座阵列上。本发明的目的在于提供一种地板铺装方法，能够利用具有高度可调节的支撑座对地板进行架高铺设，提高铺设结构的使用寿命，并降低地板架高铺设的施工难度，提高铺装平整度。

Description

地板铺装方法

技术领域

本发明涉及地板铺装技术领域，具体而言，涉及一种地板铺装方法。

背景技术

在户外进行地板铺装时，通常会采用架高铺设。在架高铺设中，通常采用木支架、实心砖墩、水泥墩、钢结构等作为支撑体对地板进行架高支撑。

但是，采用木支架作为支撑体对地板进行架高铺装，由于木支架在长期风吹雨淋中容易变形、腐烂，因此长期使用后架高铺设的地板具有一定的安全隐患；而采用实心砖墩、水泥墩或钢结构作为支撑体对地板进行架高铺装，施工难度相对较大，不易实施且后期维修难度较大，并且由于实心砖墩和水泥墩的表面平整度不易控制，因此，采用实心砖墩或水泥墩的地板架高铺设平整度较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种地板铺装方法，能够利用具有高度可调节的支撑座对地板进行架高铺设，提高铺设结构的使用寿命，并降低地板架高铺设的施工难度，提高铺装平整度。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明实施例的一方面，提供一种地板铺装方法，包括：

对基层进行处理，并找平；

根据铺装高度调节支撑基座高度，安置支撑基座以构成支撑基座阵列；

铺装地板至所述支撑基座阵列上。

可选地，对基层进行处理，并找平，包括：

清理基层杂物；

对基层进行平整处理。

可选地，根据铺装高度调节支撑基座高度，安置支撑基座以构成支撑基座阵列，包括：

根据铺装高度对支撑基座的高度进行调节；

在基层上通过弹线定位标记出支撑基座的安装位置；

将支撑基座根据安装位置对应安装于基层。

可选地，在在基层上通过弹线定位标记出支撑基座的安装位置之后，该方法还包括：

在基层设置的立面上通过弹线标出水平标高线。

可选地，在基层上通过弹线定位标记出支撑基座的安装位置，包括：

根据铺装设计图纸通过弹线在基层上标记出支撑基座的阵列网格；

其中，阵列网格的交叉点即为支撑基座的安装位置。

可选地，将支撑基座根据安装位置对应安装于基层，包括：

在基层上铺装管线和/或板下设备；

根据安装位置对应安装支撑基座。

可选地，铺装地板至支撑基座阵列上，包括：

根据铺装设计图纸，将地板对应设置于支撑基座上。

可选地，根据铺装设计图纸，将地板对应设置于支撑基座上，包括：

对于端面贴靠基层上设置的立面的地板：

在支撑基座上设置固定卡件；

将地板对应设置于支撑基座上，通过固定卡件与立面弹性抵接；

其中，固定卡件包括相互连接的连接部和弹性部，连接部与支撑基座的支撑面沿朝向立面的方向滑动连接，弹性部位于连接部的一侧，地板的端面和立面分别抵接在弹性部的弹性端。

可选地，在铺装地板至支撑基座阵列上之后，该方法还包括：

对相邻的地板之间的接缝进行填充。

可选地，对相邻的地板之间的接缝进行填充，包括：

裁切聚氯乙烯板制成嵌缝条；

将嵌缝条嵌设于接缝内，以对接缝进行填充。

本发明实施例的有益效果包括：

本发明实施例提供的一种地板铺装方法，采用具有高度可调节功能的支撑基座作为支撑体对地板进行支撑，以进行地板架高铺装。该方法首先对基层进行处理，并对基层进行找平，以使基层具有一定的平整度，以便于支撑基座在基层上进行安装设置；然后，根据所设计的铺装高度对支撑基座的高度进行调节，并将调节好的支撑基座安装设置在基层上以构成支撑基座阵列，以便于支撑基座能够按照设计高度对地板进行支撑；最后将地板铺装在支撑基座构成的阵列上，以使地板能够距离基面一定高度进行铺设。通过该方法，能够使地板的架高铺装不再采用木支架、水泥墩或实心砖墩进行支撑，通过支撑基座的使用，使地板架高铺装的施工难度降低，并且能够通过调节支撑基座的高度便捷的对地板进行平整支撑，提高地板铺装后的平整度。并且，由于支撑基座的一般采用聚丙烯材料制成，因此其具有较高的耐候性，能够提高地板铺装结构的使用寿命，长期使用后安全隐患较小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的地板铺装方法的流程示意图之一；

图2为本发明实施例提供的地板铺装方法的流程示意图之二；

图3为本发明实施例提供的地板铺装方法的流程示意图之三；

图4为本发明实施例提供的地板铺装方法的流程示意图之四；

图5为本发明实施例提供的地板铺装方法的流程示意图之五；

图6为本发明实施例提供的地板铺装方法的流程示意图之六；

图7为本发明实施例提供的地板铺装方法的流程示意图之七；

图8为本发明实施例提供的地板铺装方法的流程示意图之八；

图9为本发明实施例提供的地板铺装方法的流程示意图之九；

图10为本发明实施例提供的地板铺装方法的流程示意图之十；

图11为本发明实施例提供的地板铺装的结构示意图之一；

图12为本发明实施例提供的地板铺装的结构示意图之二。

图标：210-地板；220-支撑基座；310-连接部；320-弹性部；410-立面。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例提供一种地板铺装方法，如图1所示，包括：

步骤110：对基层进行处理，并找平。

步骤120：根据铺装高度调节支撑基座高度，安置支撑基座以构成支撑基座阵列。

步骤130：铺装地板至所述支撑基座阵列上。

该方法中，采用的支撑基座可以是可调节支撑基座，该支撑基座可以根据需要对其支撑高度进行调节。主要构件包括底基座、可旋转支撑件、增高件和其他配件(分隔片、垫片固定环和横向拉杆等)。主要材质一般采用高密度聚丙烯，重量相对较轻，并且强度高、承重大、耐老化、耐候性强、绝缘性好、耐酸碱腐蚀、不受冷热潮湿影响。

其中，步骤110中的基层，即为将要铺装地板的基底面，通常在实际应用中该基层可以是地面、楼顶、水池底面等。

在安置支撑基座以构成支撑基座阵列时，若支撑基座的高度调节的相对较高(通常超过70厘米时)，可以采用横向拉杆将各支撑基座相连，以提高支撑基座阵列整体的稳定性，以减小支撑基座倒伏的风险。

并且，在安装好支撑基座后还可以通过水平仪对支撑基座用于支撑地板的支撑面进行水平校准，以提高最终地板铺装的平整度。

该方法所铺装的地板，可以是花岗岩、锈石、麻石、板岩以及卵石等石材制作的板面，也可以是陶瓷厚板。其中，陶瓷厚板是一种厚度超过20毫米吸水率小于0.5％的瓷质板材，弯曲强度是天然花岗岩的2-4倍，承载力相当于1.5-2倍厚度的花岗岩；陶瓷厚板可仿制大多数石材纹理，并消除天然石材的表面瑕疵和内在缺陷；可通过成形模具直接在表面做出石材的机切面、抛光面、喷砂面、火烧面、剁斧面、荔枝面等效果；在防滑、耐磨、抗污、耐候、强度等方面，陶瓷厚板优于天然石材；使用过程中不会出现石材常出现的水斑、白华、锈斑、变黄等问题，基本不需要后期维护。以陶瓷厚板替代或部分替代天然石材用于户外装饰，在满足设计要求的前提下，可有效降低工程造价、保证供应和减少石材开采对环境的破坏，符合生态环保绿色发展的形势。

本发明实施例提供的一种地板铺装方法，采用具有高度可调节功能的支撑基座作为支撑体对地板进行支撑，以进行地板架高铺装。该方法首先对基层进行处理，并对基层进行找平，以使基层具有一定的平整度，以便于支撑基座在基层上进行安装设置；然后，根据所设计的铺装高度对支撑基座的高度进行调节，并将调节好的支撑基座安装设置在基层上以构成支撑基座阵列，以便于支撑基座能够按照设计高度对地板进行支撑；最后将地板铺装在支撑基座构成的阵列上，以使地板能够距离基面一定高度进行铺设。通过该方法，能够使地板的架高铺装不再采用木支架、水泥墩或实心砖墩进行支撑，通过支撑基座的使用，使地板架高铺装的施工难度降低，并且能够通过调节支撑基座的高度便捷的对地板进行平整支撑，提高地板铺装后的平整度。并且，由于支撑基座的一般采用聚丙烯材料制成，因此其具有较高的耐候性，能够提高地板铺装结构的使用寿命，长期使用后安全隐患较小。

可选地，对基层进行处理，并找平，如图2所示，包括：

步骤111：清理基层杂物。

步骤112：对基层进行平整处理。

通过上述步骤，对基层的杂物进行清理，并进行平整处理，使支撑基座设置在基层上时，能够与基层有良好的接触，避免地板铺设在支撑基座上后支撑基座在基层上受力不稳而存在的安全隐患。

其中，对于基层进行的平整处理可以是通过水泥砂浆找平层进行平整处理或通过自流平进行平整处理，此处对于基层的平整处理方式不做具体限制，只要能够对基层进行平整处理即可。并且，在对基层进行平整处理后可以不进行抹光处理，当然，根据施工需要，也可以进行抹光，此处不做限制。

可选地，根据铺装高度调节支撑基座高度，安置支撑基座以构成支撑基座阵列，如图3所示，包括：

步骤121：根据铺装高度对支撑基座的高度进行调节。

步骤122：在基层上通过弹线定位标记出支撑基座的安装位置。

步骤123：将支撑基座根据安装位置对应安装于基层。

其中，在根据铺装高度对支撑基座的高度进行调节时，还可以结合地板的厚度对支撑基座的高度进行调节(支撑基座的高度与地板的厚度之后为设计高度时)，以使铺装好的地板的板面能够符合设计高度。当然，如果地板架高铺装的设计高度为地板的离地高度，则对支撑基座的高度进行调节时可以不参考地板的厚度。

在上述步骤中，通过弹线定位在基层上标记出的支撑基座的安装位置通常为阵列点位，在每个点位上对应设置支撑基座即构成支撑基座阵列。

通过上述步骤能够快速的在基层上相对准确的确定支撑基座阵列中每个支撑基座的安装位置，施工效率较高。

可选地，在基层上通过弹线定位标记出支撑基座的安装位置之后，如图4所示，该方法还包括：

步骤124：在基层设置的立面上通过弹线标出水平标高线。

通过该步骤在基层设置的立面上标记出水平标高线，能够使支撑基座安装在基层上时，可以参照水平标高线对支撑基座的支撑高度进行调整，以保证地板架高铺设的高度符合设计要求，并且能够通过调整支撑基座使地板铺设的平整度有所提高，使每个地板的板面均能较良好的与上述水平标高线所在水平面重合。

其中，基层上设置的立面可以是墙面、道沿、台阶侧面等，此处不做具体限制。

可选地，在基层上通过弹线定位标记出支撑基座的安装位置，如图5所示，包括：

步骤1221：根据铺装设计图纸通过弹线在基层上标记出支撑基座的阵列网格。

其中，阵列网格的交叉点即为支撑基座的安装位置。

通过弹线的方式在基层上根据铺装设计图纸画出支撑基座的阵列网格，网格线即为支撑基座所排列的基线，而网格线的交叉点即为支撑基座的安装位置。该步骤相对简单，便于实施并且能够相对准确的定位出支撑基座的安装位置。

可选地，将支撑基座根据安装位置对应安装于基层，如图6所示，包括：

步骤1231：在基层上铺装管线和/或板下设备。

步骤1232：根据安装位置对应安装支撑基座。

当地板铺装中，基层上需要设置管限或板下设备(地板与基层之间设置的设备)时，首先在基层上铺装管线和/或板下设备，然后再进行支撑基座的安装，能够避免支撑基座对管线或板下设备的铺装产生不良影响，避免支撑基座返工重新安装。

可选地，铺装地板至支撑基座阵列上，如图7所示，包括：

步骤131：根据铺装设计图纸，将地板对应设置于支撑基座上。

在对地板进行铺装设计时，本领域技术人员可以根据地板的形状和大小设计每个地板对应的支撑基座的个数以及支撑基座对应于地板的位置。例如，当地板为正方形板体时，可以对应地板的四个角设置支撑基座，此时对地板进行铺装，可以将地板的四个角连接设置在支撑基座阵列中对应的四个支撑基座上。又例如，如图11所示，地板210为长方形时，可以对应地板210的四个角以及两个长边设置支撑基座220，此时对地板进行铺装，可以将地板的四个角以及两个长边连接设置在支撑基座阵列中对应的支撑基座上。铺装设计中根据地板的大小，还可以在地板的板面位置对应设置支撑基座。

在实际应用中，每个支撑基座可以同时被相邻的两个、四个或多个地板共用，此处不做具体限制，本领域技术人员可以根据实际地板铺装需求进行设计。

可选地，根据铺装设计图纸，将地板对应设置于支撑基座上，如图8所示，包括：

对于端面贴靠基层上设置的立面的地板：

步骤1311：在支撑基座上设置固定卡件。

步骤1312：将地板对应设置于支撑基座上，通过固定卡件与立面弹性抵接。

其中，如图12所示，固定卡件包括相互连接的连接部310和弹性部320，连接部310与支撑基座220的支撑面沿朝向立面410的方向滑动连接，弹性部320位于连接部310的一侧，地板210的端面和立面410分别抵接在弹性部320的弹性端。

根据铺装设计图纸，对于端面贴靠于基层上的立面的地板，通过在立面和地板的端面之间设置固定卡件，能够对支撑基座上贴靠于立面的地板进行固定，以减小地板在使用过程中出现位移的几率，并且通过固定卡件的弹性部对地板和立面之间的间隙进行适配，提高易用性。

可选地，在铺装地板至支撑基座阵列上之后，如图9所示，该方法还包括：

步骤140：对相邻的地板之间的接缝进行填充。

对相邻地板之间的接缝进行填充，能够防止杂物、水等进入基层与地板之间形成的空间。其中，对于接缝的填充，可以采用结构胶、填缝剂等，当然，此处不做限制，只要能够对接缝进行填充即可。

可选地，对相邻的地板之间的接缝进行填充，如图10所示，包括：

步骤141：裁切聚氯乙烯板制成嵌缝条。

步骤142：将嵌缝条嵌设于接缝内，以对接缝进行填充。

通过聚氯乙烯板制成的嵌缝条对接缝进行填充，其受到震动和温度的影响相对较小，且不易掉落至基层导致填充失效。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种地板铺装方法，其特征在于，包括：

对基层进行处理，并找平；

根据铺装高度调节支撑基座高度，安置所述支撑基座以构成支撑基座阵列；

铺装地板至所述支撑基座阵列上。

2.如权利要求1所述的地板铺装方法，其特征在于，所述对基层进行处理，并找平，包括：

清理基层杂物；

对基层进行平整处理。

3.如权利要求1所述的地板铺装方法，其特征在于，所述根据铺装高度调节支撑基座高度，安置所述支撑基座以构成支撑基座阵列，包括：

根据铺装高度对所述支撑基座的高度进行调节；

在所述基层上通过弹线定位标记出所述支撑基座的安装位置；

将所述支撑基座根据所述安装位置对应安装于所述基层。

4.如权利要求3所述的地板铺装方法，其特征在于，在所述在基层上通过弹线定位标记出所述支撑基座的安装位置之后，所述方法还包括：

在所述基层设置的立面上通过弹线标出水平标高线。

5.如权利要求3所述的地板铺装方法，其特征在于，所述在基层上通过弹线定位标记出所述支撑基座的安装位置，包括：

根据铺装设计图纸通过弹线在所述基层上标记出所述支撑基座的阵列网格；

其中，所述阵列网格的交叉点即为所述支撑基座的安装位置。

6.如权利要求3所述的地板铺装方法，其特征在于，所述将所述支撑基座根据所述安装位置对应安装于所述基层，包括：

在所述基层上铺装管线和/或板下设备；

根据所述安装位置对应安装所述支撑基座。

7.如权利要求1所述的地板铺装方法，其特征在于，所述铺装地板至所述支撑基座阵列上，包括：

根据铺装设计图纸，将所述地板对应设置于所述支撑基座上。

8.如权利要求7所述的地板铺装方法，其特征在于，所述根据铺装设计图纸，将所述地板对应设置于所述支撑基座上，包括：

对于端面贴靠所述基层上设置的立面的地板：

在所述支撑基座上设置固定卡件；

将所述地板对应设置于所述支撑基座上，通过所述固定卡件与所述立面弹性抵接；

其中，所述固定卡件包括相互连接的连接部和弹性部，所述连接部与所述支撑基座的支撑面沿朝向所述立面的方向滑动连接，所述弹性部位于所述连接部的一侧，所述地板的端面和所述立面分别抵接在所述弹性部的弹性端。

9.如权利要求1所述的地板铺装方法，其特征在于，在所述铺装地板至所述支撑基座阵列上之后，所述方法还包括：

对相邻的所述地板之间的接缝进行填充。

10.如权利要求9所述的地板铺装方法，其特征在于，所述对相邻的所述地板之间的接缝进行填充，包括：

裁切聚氯乙烯板制成嵌缝条；

将所述嵌缝条嵌设于所述接缝内，以对所述接缝进行填充。

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