PL2298B1 - Urzadzenie do wykonywania procesów chemicznych i fizycznych. - Google Patents
Urzadzenie do wykonywania procesów chemicznych i fizycznych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL2298B1 PL2298B1 PL2298A PL229821A PL2298B1 PL 2298 B1 PL2298 B1 PL 2298B1 PL 2298 A PL2298 A PL 2298A PL 229821 A PL229821 A PL 229821A PL 2298 B1 PL2298 B1 PL 2298B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- drum
- agitator
- reaction
- physical processes
- planes
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 3
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 150000004675 formic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L calcium acetate Chemical compound [Ca+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001639 calcium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000011092 calcium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 229960005147 calcium acetate Drugs 0.000 description 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- VFNGKCDDZUSWLR-UHFFFAOYSA-N disulfuric acid Chemical compound OS(=O)(=O)OS(O)(=O)=O VFNGKCDDZUSWLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229960002050 hydrofluoric acid Drugs 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
Description
Przy wykonywaniu procesów chemicz¬ nych i fizycznych, przy których mamy do czynienia z cialami ciastowatemi, przypie¬ kaj acemi sie lub zachowujacemi sie podob¬ nie, napotykamy na niedajace sie poko¬ nac trudnosci, gdyz substancje te czescio¬ wo rozmazuja sie i mocno przylegaja do czesci aparatury, a czesciowo mocno sie do nich przypiekaja. Wlasnosci te unie¬ mozliwiaja przerabiania takich substancyj, szczególnie przy fabrykacji ciaglej. Do¬ tychczas np. nie mozna bylo wykonywac tych procesów w bebnach lezacych, badz obracajacych sie, badz zaopatrzonych w mieszadlo, gdyz substancje te osiadaja mocno nawet i na samych mieszadlach i zatykaja cale przekroje poprzeczne bebna.Niniejszy sposób usuwa bez zarzutu zupelnie wszelkie te wymienione niedo¬ godnosci przez zalozenie wewnatrz apara¬ tury, w której wykonywa sie procesy che¬ miczne i fizyczne, cial poruszajacych sie swobodnie, które tam pozostaja i wprawia¬ ne sa w ruch przez mieszadla lub obraca¬ jacy sie beben, tak, ze utrzymuja sciany aparatów, jako tez samo mieszadlo w sta¬ nie wolnym od osadów. Szczególnie dogod- nemi okazaly sie, jako ciala ruchome, prety lub rury o dowolnych przekrojach poprzecznych. Sa one wprawiane w ruch toczenia sie wgóre lub nadól albo zapo- moca mieszadla lub tez przez obrót beb¬ na, przyczem uwalniaja one od osadów tak sciany bebna, jak tez i mieszadlo. W tym sensie mozna przytem urzadzic w beb¬ nie dowolne przystawki lub tez dac beb¬ nowi odpowiedni przekrój poprzeczny,np. falisty, aby osiagnac podnoszenie cia¬ la ruchomego.Wynalazek ten nie posiada nic wspól¬ nego ze znanemi bebnami suszacemi o ku¬ listych toczacych sie cialach, poniewaz nie mozna przy nich utrzymac mieszadel w stanie wolnym od osadów, a oprócz te¬ go trzeba te toczace sie ciala usuwac z bebna wraz z gotowym materjalem i wciaz nanowo je wkladac do bebna.Ogrzewanie lub ochladzanie aparatów moze sie odbywac albo bezposrednio al¬ bo tez posrednio, a mieszadlo mozna ro¬ bic z wydrazeniem do ogrzewania lub o- chladzania. Dalej mozna urzadzac beben lub mieszadla, majace sie obracac równo¬ czesnie w jednakowym lub przeciwnym kierunku. \ W celu powiekszenia plaszczyzn reak¬ cyjnych, a. zatem i przyspieszenia prze¬ biegu reakcji, wybiera, sie przy obracaja¬ cych sie bebnach odpowiednie przekroje poprzeczne, np. faliste, a przy uzyciu mie¬ szadel nadaje sie im taka forme, aby two¬ rzyly w calosci swej lub w odpowiednich miejscach szerokie plaszczyzny, Dzieki zastosowaniu obu tych srodków, materjal traktowany przy podnoszeniu go jest rozposcierany na plaszczyznach przez ciala ruchome, a przy ruchu — przesypy¬ wany przez przestrzen reakcyjna.Przy materjale pierwotnym, który po¬ czatkowo byl plynny lub pólplynny, lub * który podczas procesu przechodzi w ten stan skupienia, urzadza sie w odpowied- niem miejscu rozszerzenie bebna i nada¬ je sie przeto materjalowi moznosc dluz¬ szego przebywania w odpowiedniej strefie reakcyjnej.Odpowiednie Urzadzenie otworów do oprózniania daje moznosc dowolnego re¬ gulowania ilosci, a zatem i wysokosci war¬ stwy materjalu, pozostajacego w aparacie., Aparature mozna naturalnie wyrabiac z dowolnego materjalu, kierujac sie przy- tem zachowaniem sie traktowanego cia¬ la. Tak wiec poslugiwac sie mozna zela¬ zem Unem, zelazem kutem, miedzia, ma¬ terjalem szamotowym z oblozeniem lub bez niego.Jesli reakcje przeprowadza sie tak da¬ leko, ze otrzymuje sie w przestrzeni reak¬ cyjnej koncowe produkty suche, wzgled¬ nie kalcynowane, wówczas osiaga sie zapo- moca podanego urzadzenia równoczesnie rozdrobnienie, wzglednie zmielenie, jjako pozadany wynik uboczny.Niniejszy wynalazek nadaje sie szcze¬ gólnie do przeprowadzenia chemicznych procesów, np. kalcynowan, prazen, su¬ chych destylacyj i wogóle — do traktowa¬ nia materjalów, które sa sklonne do przy¬ legania i przypiekania sie, a ostatecznie takze do materjalów, które podczas trak¬ towania zmieniaja kilkakrotnie swój stan skupienia, jak, np. do prazenia rud siar- czanych, z których niektóre podczas pra¬ zenia sklonne sa do topienia sie. Takze do odparowywania cieczy, któremu towarzy¬ szy wydzielanie sie soli, mozna urzadze¬ nie to stosowac korzystniej, niz sposoby dotychczasowe.Przez niniejszy wynalazek daje sie przy wielu procesach chemicznych i fizycznych wogóle moznosc wykorzystania ich w spo¬ sób ciagly w bebnach, tak np. przy wy¬ twarzaniu kwasu octowego z octanu wap¬ nia i kwasu siarczanego, kwasu mrówko¬ wego z mrówczanów i kwasu siarczanego, siarczanu z chlorków potasowcowych i kwasu siarczanego, wzglednie dwusiar- czanu, mrówczanów z wodzianu sodowe¬ go i tlenku wegla, chlorku wapna z wap¬ na gryzacego i chloru, kwasu fluorowego z fluszpatu i kwasu siarczanego, przy obra¬ bianiu fosforytów kwasem siarczanym, wykonywaniu rozmaitych procesów to¬ pienia i t. d.Na rysunku przedstawiono kilka form — 2 —wykonania nowego urzadzenia w sposób schematyczny.Fig* 1 /— jest przekrojem podluznym, fig. 2 — przekrojem poprzecznym beb¬ na, a fig. 3 i 6 — wskazuja inne formy wy¬ konania w przekroju poprzecznym.Podlug dwóch pierwszych figur beben sklada sie z lezacego cylindra reakcyjne¬ go a, do którego doprowadza sie materjal przerabiany zapomoca slimaka 6, przez rure wlotowa c. Materjal wysuszony lub kalcynowany opróznia sie przez otwór wy¬ rzutowy d. Pary uchodza przez rure od¬ ciagowa e, która umieszczona byc moze, np. przy samej rurze wlotowej c.W cylindrze umieszczone jest miesza¬ dlo, na którego ramionach / tocza sie ru¬ chome ciala g i wprowadzane sa przez mieszadlo w ruch, unoszacy je wgóre i na- dól.Fig. 3 i 6 pokazuja przekroje poprzecz¬ ne bebnów reakcyjnych, które nie posia¬ daja mieszadla i w których podnoszenie wgóre i ruch cial toczacych sie uskutecznia sie zapomoca innego dalszego urzadzenia.Na fig. 3 i 5—sciana wewnetrzna bebna wykazuje rozlozone odpowiednie ksiuki lub listwy na calej dlugosci hA które przy obrocie bebna w kierunku strzalki podno¬ sza czesc cial rozdrabnianych do odpo¬ wiedniej wysokosci, a potem je nadól opu¬ szczaja.Te ksiuki lub listwy moga byc takze, wedlug fig. 4, mocno polaczone z pretem h\ mogacym sie obracac w punkcie h. Te prety utrzymywane sa w polozeniu nor- malnem zewnatrz bebna zapomoca spre¬ zynowego lozyska 7, a równiez zewnatrz uwalniane przy obrocie przez listewke m.Wskutek tego ksiuki h przechodza w'po¬ lozenie h\ z czem polaczone jest powrot¬ ne spadanie toczacych sie cial.Przez rozmaite uksztaltowania prze¬ kroju poprzecznego, np. wedlug fig. 6 skonstruowanie mieszadla w postaci sze¬ rokich powierzchni, mamy z jednej strony moznosc poruszania cial toczacych sie, a z drugiej strony moznosc dowolnego po¬ wiekszania plaszczyzn reakcyjnych.Bebny mozna wyrabiac o dowolnej dlugosci i, odpowiednio do tego, urzadzic oparcie walu w kilku miejscach wewnatrz bebna. Przez te oparcia zewnetrzne dzieli sie beben na odpowiednia ilosc oddzialów.Wewnatrz kazdego takiego oddzialu za¬ lozone sa osobne ciala toczace sie, ruchom ich bocznym zapobiega zebrów poprzeczne, dzielace oddzialy. Mozna naturalnie urza¬ dzic i kilka bebnów jeden nad drugim. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie do wykonywania pro¬ cesów chemicznych i fizycznych, skladaja¬ ce sie z bebna reakcyjnego z zakladanemi i pozostajacemi w bebnie cialami rucho- memi, znamienne tern, ze ciala ruchome wprawiane sa w ruch wznoszacy sie i o- padajacy zapomoca umieszczonego we¬ wnatrz mieszadla lub przez obrót bebna i przez to utrzymuja sciane bebna i miesza¬ dlo w stanie wolnym od osadów.
- 2. Urzadzenia, wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze jako ciala ruchome zasto¬ sowano prety lub rury o dowolnym prze¬ kroju poprzecznym.
- 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienne tern, ze plaszczyzny reakcyjne sa powiekszone przez odpowiednie prze¬ kroje poprzeczne bebna i przez rozszerze¬ nie plaszczyzn mieszadla.
- 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 3, znamienne tem, ze jest stosowane do trak¬ towania materjalów przypiekajacych sie przy suszeniu, kalcyiiowaniu lub destyla¬ cji i dó prazenia. ' Hermann Frischer. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy.Xo opisu patentowego Nr 2298. &A.I Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL2298B1 true PL2298B1 (pl) | 1925-07-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3874926T2 (de) | Ofen zum entwaessern von pulvern, sanden und agglomeraten. | |
| AT516906A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Granulieren von schmelzflüssigem Material | |
| DE102007024188B3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Alpha-Calciumsulfat-Halbhydrat aus Calciumsulfat-Dihydrat und zugehörige Vorrichtung | |
| US3950181A (en) | Granulating method and apparatus | |
| PL2298B1 (pl) | Urzadzenie do wykonywania procesów chemicznych i fizycznych. | |
| DE2336843B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Phosphorsäure | |
| DE447191C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Brennen von Zement, Kalk u. dgl. im Drehrohrofen | |
| DE2716329A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur verringerung des so tief 2 -gehalts eines heissen brennstoffgases | |
| DE2604793C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Schaumkeramikelements | |
| DE971250C (de) | Verfahren zur Behandlung pulverfoermiger Stoffe mit Fluessigkeiten | |
| DE2006366B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur schonenden, verklebungen und anbackungen vermeidenden behandlung von calciumsulfat- hydrat-kristallen | |
| DE726852C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer poroesen Verblaserostbeschickung aus Zementrohschlamm | |
| DE1092889B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Durchfuehrung von waermeverbrauchenden Reaktionen zwischen Feststoffen und Gasen nach dem Wirbelschichtprinzip | |
| LU87424A1 (de) | Verfahren und anlage zur herstellung von calciumsulfat-halbhydrat in alpha-konfiguration | |
| DE2603401C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Calciumhypochlorid-Granulat mit einer glatten abgerundeten Oberfläche | |
| DE1442778C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstel lung kugelförmiger Hydrogelteilchen | |
| DE1125C (de) | Rotirende, mit stationärem Rührer versehene Zersetzungspfanne zur Bereitung von Natrium- und Kaliumsulfat | |
| DE1442778B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung kugelfoermiger hydrogelteilchen | |
| DE1571941C (de) | Verfahren zum Herstellen von pulverförmigen Füllmassen für galvanische Elemente | |
| DE202007007401U1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Alpha-Calciumsulfat-Halbhydrat aus Calciumsulfat-Dihydrat | |
| DE70654C (de) | Ofenanlage zum Rösten, Brennen oder Trocknen | |
| PL18952B1 (pl) | Sposólf wyrobu sztucznychlkamieni^budowlanych z wapna. | |
| DE1051871B (de) | Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von hochwertigen, frei fliessenden, granulierten Diammoniumphosphatduengemitteln | |
| DE160406C (pl) | ||
| DE1567809A1 (de) | Flussmittelstabilisatoren und diese enthaltende Loetflussmittel |