PL2280B1 - Reczna maszyna do decia szkla. - Google Patents

Reczna maszyna do decia szkla. Download PDF

Info

Publication number
PL2280B1
PL2280B1 PL2280A PL228020A PL2280B1 PL 2280 B1 PL2280 B1 PL 2280B1 PL 2280 A PL2280 A PL 2280A PL 228020 A PL228020 A PL 228020A PL 2280 B1 PL2280 B1 PL 2280B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
head
machine
mold
glass
shaft
Prior art date
Application number
PL2280A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL2280B1 publication Critical patent/PL2280B1/pl

Links

Description

Maszyny uzywane najczesciej przy wy¬ robie butelek sa bezwatpienia te, które, we¬ dlug podanej poczatkowo przez Aschley'a zasady, skladaja sie z formy przygotowaw¬ czej, glównej i ostatecznej, przy których badz forma przygotowawcza i glówna za¬ razem, badz tylko forma glówna obracaly sie okolo poziomej osi, W ogólnosci kazda maszyna skladala sie poczatkowo z pewnej jednostki robo¬ czej t. j. z jednego zespolu form (formy przygotowawczej, glowicowej i ostatecz¬ nej).Kilka takich jednostek, zlaczonych w grupy po dwie i trzy zestawiano przy piecu do topienia szkla, przyczem do kazdej gru¬ py potrzebny byl osobny napelniacz, a do obsluzenia kazdej maszyny osobny robot¬ nik. Czynnosc obslugujacych maszyne ro¬ botników polegala na skierowywaniu (wci¬ naniu) szkla do formy przygotowawczej, w oswobodzaniu banki przez otwarcie for¬ my przygotowawczej oraz obrocie, zamknie¬ ciu formy ostatecznej i regulowaniu po¬ wietrza sprezonego, sluzacego do wydy¬ mania butelki. Gdy rozzarzona banka szklana zostala otoczona przez forme i po¬ wietrze sprezone wpuszczone, to obslugu¬ jacy maszyne robotnik nie mial na razie nic wiecej do czynienia. Krzepniecie butelki w formie ostatecznej az do jej wyjecia z takowej i ponowne ustawienie formy glo¬ wicowej i przygotowawczej w polozenie robocze zabieralo duzo czasu, prawie po¬ lowe czasu, potrzebnego do zupelnego wy¬ konczenia butelki.Próbowano róznych srodków do lepsze¬ go wykorzystania sily roboczej robotnika, obslugujacego maszyne, lub, w miare ^moz¬ nosci, zupelne usuniecie jego i przeto u- rzadzono pewna ilosc jednostek roboczych obrotowo naokolo prostopadlej osi tak, ze kazdorazowo mogly byc napelniane i ob¬ slugiwane jedna po drugiej dwie jednostki robocze, lub tez pomnozono wielokrotnie ilosc oddzielnych czesci formy, jak to mia¬ lo miejsce przy maszynach Boucher'a, Se- verin'a i Llestnerfaf przy zachowaniu jednej tylko formy ostatecznej, przygoto¬ wawczej i glowicowej lub tez zdwajano tylko te ostatnia.Oba sposoby posiadaja swe wady. Je¬ zeli jednostki robocze obracaja sie okolo prostopadlej osi, to forma przygotowawcza, która ma byc napelniona, znajduje sie na stronie przeciwleglej robotnika obsluguja¬ cego, t. j. na stronie oddalonej, a przez to prawidlowe wciecie szkla sprawia trudno¬ sci. Przy zdwojeniu ilosci form glowico¬ wych i przy zachowaniu tylko jednej for¬ my przygotowawczej i ostatecznej, forma ostateczna pozostaje wprawdzie dosc cie¬ pla, lecz forma przygotowawcza i takze czesto glowicowa (zwlaszcza zas przy ciez¬ kich butelkach) maja za malo czasu do ostygniecia tak, ze dla unikniecia przysta¬ wania plynnego szkla do zbyt gorapych scianek tej formy, konieczne sa zlozone i nie zawsze prawidlowo dzialajace urzar dzenia chlodzace.Wynalazek niniejszy ma za zadanie u- suniecie tych wad przy zachowaniu zalety wzmozonego wykorzystania pracy, przez polaczenie specjalne dwóch maszyn zna¬ nego rodzaju, przy których forma glowi¬ cowa, urzadzona mimosrodowo na pozio- nym wale, kolysze sie okolo osi walu, a utworzona w odwróconej formie przygo¬ towawczej banka zostaje przeniesiona do pionowej nieruchomej formy ostatecznej, przez to, ze takowa nasuwa sie na nia. Obie maszyny zostaja ustawione obok siebie tak. ze formy ostateczne znajduja sie z tej stro¬ ny, z której stoi obslugujacy je robotnik, i waly maszyn zostaja sprzezone na prze¬ ciwbiezny obrót. Przeto, podczas gdy for¬ ma glowicowa, a niekiedy i przygotowaw¬ cza, jednego walu zostanie obrócona ku przodowi nad forme ostateczna, to otwarta tymczasem forma glowicowa drugiego walu zostanie cofnieta w polozenie do napelnia¬ nia.Znane sa maszyny do decia szkla, przy których praca odbywa sie kolejno z dwie¬ ma kolyszacemi sie okolo poziomego walu formami glowicowemi i przygotowawczemi, wspóldzialajacemi z kilku formami osta- tecznemi tak, ze gotowa juz butelka moze pozostac w swej formie, podczas gdy do przyjecia przygotowanej przy deciu osta- tecznem banki, zostaje podstawiona nowa forma ostateczna. Przytem wszystkie for¬ my ostateczne dzialaja kolejno w jednem i tern samem polozeniu roboczem a przeto musza byc umieszczone na obracajacym sie wsporniku, która to budowa w porównaniu z nieruchomem urzadzeniem, wedlug wy¬ nalazku, posiada pewne wady.Wynalazek przedstawiony na rysunku jest zastosowany do maszyny, przy której obracaja sie formy przygotowawcze; rów¬ niez jednak moze byc zastosowany gdy forma przygotowawcza pozostaje, w zna¬ ny sposób , na miejscu vyr ramie i tylko for¬ ma glówna obraca sie wraz z banka.Fig. 1 przedstawia rzut poziomy ma¬ szyny.Fig. 2 — prostopadly przekrój, wedlug a — b fig. 1.Fig. 3 — prostopadly przekrój przez forme przygotowawcza.Budowa przedstawionej na fig. 1 i 2 ma¬ szyny jest nastepujaca: Na podstawie A sa ustawione trzy ko¬ zly lozyskowe 5lf B2 i B3. Miedzy kozlami B1 i B2 jest osadzony wal D1 miedzy 52 i 53 wal Z)2. Na wewnetrznych koncach obu walów znajduja sie kola stozkowe — 2 —E1 i E2, za które zaczepia kolo stozko¬ we F, zaopatrzone w przymocowana don korbe reczna G, opierajaca sie, stosownie do polozenia, o opory gx i g2.Kazdy z tych walów jest wygiety w srodku pod katem prostym i posiada wspornik do formy glowicowej C1 ewentu¬ alnie C2, w przeciwleglem wzajemnie polo¬ zeniu. Do wspornika tego przymocowana jest forma glowicowa Kl9 K2, podczas gdy dwupolówkowa forma przygotowawcza o- braca sie na trzonach zawiasowych 1 (patrz fig. 3) i przedstawiona jest na fig. 1 przy H1 w polozeniu otwartem, zas przy H2l— zamknietem.Forma ostateczna «// ewentualnie J2 obraca sie okolo sworzni i± i i2 i jest tak urzadzona, ze moze byc wstawiona zgóry w Wygiecie walów, powstale wskutek ekscentrycznego urzadzenia wspornika do formy glowicowej.W rurze 5 (fig. 3) przesuwa sie stempel glowicowy 6, zaopatrzony u dolu (fig. 2) w plyte 8 i przytrzymywany zwykle spre¬ zyna 7 w przedstawionem na fig. 3, cofnie- tem polozeniu. Na rurze 5 jest przymoco¬ wany tlok 4, na którego dolnej i górttej Stronie znajduje sie po jednym z dwóch otworów 31, 39, Urzadzonych w sciance ru¬ ry. Tlok 4 jest umieszczony w cylindrze 3, który, stosownie do doprowadzania po¬ wietrza do jednej lub drugiej strony tloka, przesuwa sie na rurze tam i zpowrotem, wywolujac przytem za posrednictwem kor- bowodów 2 otwieranie i zamykanie polówek formy H.Gdy forma glowicowa znajduje sie w polozeniu do napelniania, to plyta trzona 8 spoczywa na jednym koncu dwuramienne- go drazka noznego 30.Otwieranie i zamykanie formy ostatecz¬ nej zostaje wywolane przez ramiona draz¬ kowe i8, polaczone z polówkami form przez wodziki. Wal 19 posiada na dole ramiona drazkowe 20, przesuwane naksztalt nozyc tam i zpowrotem przez przeguby 21 za po¬ srednictwem tloka 22 tak, ze stosownie do tego czy powietrze dochodzi przez rury 36 i 40 do strony przedniej czy tylnej tlo¬ ka Z2, forma ostateczna zostaje otwarta lub zamknieta. Sterowanie tloka 22 odbywa sie zapomoca kurka 23, zasilanego z rury 24 przez przewód 41.Dwupolówkowa obracajaca sie okolo trzona K forma glowicowa K jest polaczo¬ na z dwurauniertnym drazkiem 13 za po¬ srednictwem wodzików 11, który to drazek jest zwykle odsuwany przez sprezyne 12 tak, ze forma glowicowa zostaje zamknie¬ ta. Jezeli drazek zostanie obrócony prze¬ ciw dzialaniu sprezyny, to forma glówna zostaje otwarta.Srodkowy koziol lozyskowy B2 podtrzy¬ muje jednoczesnie pochwe M, W której U- mieszczony jest, w znany sposób, wytlok L tak, ze takowy moze zostac odchylony nad forme przygotowawcza Hlf jak równiez itad ff2, jak tylko jedna lub druga znajdzie sie w polozeniu do napelniania. Wytlok L zaopatrzony jest w rure 31, doprowadzaja¬ ca powietrze tloczne z rury 24 przez prze¬ wód 42.Rura 24 sluzy do rozdzielania powietrza w maszynie i doprowadza powietrze spre¬ zone, niezbedne do uruchomienia cylnl^ ?drów, do oddzielnych czesci sterowniczych, a takze powietrze wydmuchowe do kurków wydmuchowych 25.Zewnetrzne konce walów Dt 1 D2 sa wydrazone, i wydrazenia te 35 i 38 wioda bezposrednio do formy glowicowej. Wal jest zamkniety przez kurek 25, przez który zostaje przepuszczone powietrze w wiek^- szej lub mniejszej ilosci, stosownie do jego polozenia, do wydmuchu banki szklanej i butelki w formie glowicowej.Równiez i wewnetrzne konce walów D± i D2 posiadaja krótkie wydrazenia 43 i 44, do których doprowadza sie powietrze spre¬ zone do nasadzonych na *waly kurków 14.Kurki te lacza sie za posrednictwem prze¬ wodów 33, 46 z tlokiem 4, otwierajacym i — 3 —zamykajacym forme przygotowawcza, i sa sterowane zapomoca widelek 17, osadzo¬ nych na osi stozka kurkowego, W poloze¬ niu do napelniania, widelki kurka zacze¬ piaja sie za sworzen 16, przymocowany przestawialnie na luku kolowym 15, umie¬ szczonym na ramie maszyny. Przy obrocie walu ku przodowi, w polozenie wydmucho¬ we, Kurek zostaje obrócony i odpowiednio do tego forma przygotowawcza otwarta; przy wstecznym obrocie walu kurek zostaje zamkniety.Sworzen 15 jest przestawialny na luku 15 dlatego, azeby otwieranie formy przy¬ gotowawczej odbywalo sie nie na poczatku obrotu, lecz w czasie obrotu. Mozna na¬ wet usunac zupelnie sworzen 16 i obracac kurek recznie, przez co forma przygotowaw¬ cza zostaje otwarta przed obrotem.Kurki 23 otrzymuja powietrze równiez z rury glównej 24, za posrednictwem prze¬ wodu 41 i doprowadzaja je do tloka 22, uruchamiajac forme ostateczna. Sam ku¬ rek jest sterowany recznie.Tlok jest umieszczony, w znany sposób, tak, ze w polozeniu srodkowem zamyka po¬ wietrze, lecz jak tylko zostanie obrócony ku formie przygotowawczej, to odprowa¬ dza do niej powietrze i przez to wtlacza plynne szklo do formy glównej. « Dzialanie maszyny jest nastepujace: Robotnik, obslugujacy maszyne, podcho¬ dzi do formy przygotowawczej, znajdujacej sie w polozeniu do napelniania, a wiec do prawej formy przygotowawczej na fig. 1, zas robotnik, znajdujacy sie od strony pie¬ ca i napelniajacy maszyne, napelnia te forme przygotowawcza plynnem szklem (na- pelniacz moze równoczesnie napelniac szklem kilka maszyn). Przy napelnianiu ro¬ botnik, obslugujacy maszyne, wtlacza, za¬ pomoca pedalu 30, wycisk glowicowy 6 w plynna mase szklana. Gdy fGrma jest pel¬ na, wówczas odcina on szklo, w znany spo¬ sób, odchyla ramie wytloku L na forme przygotowawcza i przez przewód 31 dziala przez pewien czas powietrzem sprezonem na plynna mase szklana, azeby forma glo¬ wicowa zostala nalezycie wypelniona. Na¬ stepnie cofa on ramie tloka w polozenie srodkowe, przez co równoczesnie zostaje zamkniety przewód 31 do sprezonego po¬ wietrza w tloku, cofa wycisk glowicowy w poczatkowe polozenie, przez zwolnienie pedalu i wydyma banke, zapomoca otwarcia kurka 25 przewodu 32.Nastepnie korba G przeklada sie z wy¬ stepu g1 na wystep g2. Wskutek tego waly Dr i D2 zostaja obrócone w przeciwnym kie¬ runku i wydeta uprzednio banka zostaje przeprowadzona w polozenie wydmuchowe, zas forma glowicowa i przygotowawcza le¬ wej strony w polozenie do napelniania.Gdy znajdujaca sie w robocie ban¬ ka jest obracana, jej forma przygoto¬ wawcza H2, wskutek sterowania kurka 14 przy tym obrocie, wpuszczajacego powietrze tloczne przez przewód 33 i wydrazenie 34 do górnej strony tloka 4, zostaje otwarta i utrzymywana teraz tylko w formie glowico¬ wej banka zostaje przez nowa dawke po¬ wietrza przez przewód 33 i wydrazenie 35, przez otwarcie kurka 25, dalej wydeta i wy¬ ciagnieta i wreszcie umieszczona w formie ostatecznej J2, która wskutek otwarcia kurka 23, doprowadzajacego srodek tlocz¬ ny przez przewód 36 do tloka 229 pozostaje zamknieta.Robotnik przechodzi teraz na lewa stro¬ ne maszyny, gdzie forma przygotowawcza H znajduje sie w polozeniu do napelniania.Teraz szklo zostaje wpuszczone, wycisk glowicowy oraz tlok uruchomiony, rozpo¬ czete decie przygotowawcze za posrednic¬ twem kurka 25A przewodu 37 i wydrazenia 38 i, zanim robotnik przelozy lewa reka korbe G od oporu g2 do oporu gj i obróci przez to na lewej stronie maszyny banke i przesunie na prawej stronie maszyny forme przygotowawcza i glowicowa H2 i K2 w po¬ lozenie do napelnienia, prawa reka ujmie równoczesnie odchylony ku przodowi dra- — 4 —zek 13 prawej formy glównej K2, napreza jego sprezyne 12 i odlacza przez to forme glowicowa od butelki. Podczas obrotu for¬ my glowicowej, drazek 13 przesuwa sie tak, ze sprezyna 12 zamyka forme glówna.Gdy robotnik umiescil banke w formie ostatecznej z lewej strony maszyny, otwo¬ rzyl dla decia kurek 25 i zamknal forme o- stateczna, wówczas przechodzi na prawa strone maszyny, zamyka kurek 25 i dziala¬ nie rozpoczyna sie na nowo.Otwieranie formy ostatecznej i wyjecie butelki odbywa sie ze wzgledów oszczed¬ nosciowych przez chlopca, który przekre¬ ca tylko kurek 23 i odnosi wyjeta z formy ostatecznej butelke, która w miedzyczasie dostatecznie stwardniala, do pieca chlo- , dzacego. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia p a ten to w e. 1. Reczna maszyna do decia szkla, przy której forma glowicowa, umieszczona mimosrodowo na poziomym wale obroto¬ wym, kolysze sie tam i zpowrotem okolo osi walu i nasuwa sie w celu przeniesienia banki na pionowa, nieruchoma forme osta¬ teczna, znamienna tern, ze waly, obok sie¬ bie urzadzone, t. j, posiadajace forme osta¬ teczna z tejze strony maszyn, sa sprzezone w ten sposób, ze kolysza sie w przeciwnym kierunku tam i zpowrotem tak, iz jedna forma glowicowa przenosi przytrzymywana przez nia banke do wydecia w formie osta¬ tecznej, podczas gdy druga forma glowico¬ wa podnosi sie po otwarciu z odpowiedniej formy ostatecznej i wraca w polozenie do napelniania. 2. Maszyna do decia szkla wedlug za¬ strzezenia 1, znamienna tern, ze kolysanie sie walów tam i zpowrotem w przeciwnych kierunkach odbywa sie za posrednictwem odpowiednich kól stozkowych (Elt E21 F) przy pomocy korby recznej (G), która jest przekladana w jedna i druga strone miedzy dwoma wystepami (g1% g2). Deutscher Verband der Flaschenfabriken Gesellschaft mit beschrankter Haftung. Zastepca: L Myszczynski, rzecznik patentowy.bo opisu patentowego Nr 2280. Ark. i. a ===wig^?^^^ J^l t)o opisu patentowego Nr 228Ó. Ark.
  2. 2. 5ruk L. Boguslawskiego, Warszawa PL
PL2280A 1920-08-23 Reczna maszyna do decia szkla. PL2280B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL2280B1 true PL2280B1 (pl) 1925-07-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3024571A (en) Apparatus for molding glass
DE2623106A1 (de) I.s. glaswarenformmaschine mit geradliniger bewegung der formen
DE2809178A1 (de) Vorrichtung zum formen von glasbehaeltern
PL2280B1 (pl) Reczna maszyna do decia szkla.
NO144309B (no) Indikator i form av en matriks av gassutladningselementer
CS207717B2 (en) Method of making the glass receptacles
DE676625C (de) Maschine zum Umformen von Glasrohren
US1382994A (en) Method and apparatus for making glass articles
US1529661A (en) Glass pressing and blowing machine
DE297407C (pl)
US2524447A (en) Sand feed for core blowers
US964198A (en) Machine for the automatic manufacture of blown-glass articles.
DE660093C (de) Kernblasmaschine
DE322050C (de) Glasblasemaschine
US781539A (en) Machine for making hollow glassware.
AT95553B (de) Glasblasemaschine.
DE236909C (pl)
AT129451B (de) Glasblasemaschine.
AT56767B (de) Flaschenblasmaschine.
DE635507C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Glashohlkoerpern
DE559557C (de) Staendig umlaufende Doppeltisch-Glasblasemaschine
US700191A (en) Machine for making glass bottles.
DE638404C (de) Vorrichtung zum Herstellen von schalenfoermigen Koerpern aus Schokoladenmasse o. dgl.
AT54553B (de) Glasblasmaschine.
DE436793C (de) Glasblasemaschine