PL226288B1 - Sposób otrzymywania polietylenu o podwyższonej wytrzymałości na rozciąganie - Google Patents
Sposób otrzymywania polietylenu o podwyższonej wytrzymałości na rozciąganieInfo
- Publication number
- PL226288B1 PL226288B1 PL410187A PL41018714A PL226288B1 PL 226288 B1 PL226288 B1 PL 226288B1 PL 410187 A PL410187 A PL 410187A PL 41018714 A PL41018714 A PL 41018714A PL 226288 B1 PL226288 B1 PL 226288B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polyethylene
- tensile strength
- extruded
- strength tests
- tio2
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania polietylenu o podwyższonej wytrzymałości na rozciąganie. Materiał może znaleźć zastosowanie w opakowalnictwie.
Polietylen (PE) jest polimerem szeroko stosowanym do produkcji różnego rodzaju opakowań, stosowanych w handlu czy też w rolnictwie. Niemodyfikowany polietylen nie ulega biodegradacji.
Jednym ze sposobów modyfikacji właściwości fizykochemicznych tworzyw sztucznych jest wprowadzanie napełniaczy. Napełniacz w matrycy może pełnić kilka ról, na przykład poprawiać wytrzymałość mechaniczną lub zwiększać odporność na działanie czynników zewnętrznych takich jak promieniowanie słoneczne czy też tlen z powietrza.
Niemodyfikowany dwutlenek tytanu (TiO2) dodawany może być do poliolefin i innych termoplastów w celu zwiększenia podatności matrycy na biodegradację. Już 1% wag. dodatek dwutlenku tytanu do PE powodował 42% ubytek masy tworzywa po 300 godzinach naświetlania promieniowaniem słonecznym (fotodegradacja) (X Zhao, Z. Li, Y. Chen, L. Shi, Y. Zhu, J. Mol. Catal. A: Chem 2007, 268, 101-106). Znane są również oksybiodegradowalne tworzywa na bazie polipropylenu (PP) otrzymane przez dodatek do PP poli(tlenków etylenowych) zawierających TiO2. Podczas testów biodegradowalności na tworzywach z dodatkiem TiO2 zaobserwowano aktywne kolonie mikroorganizmów nieobecne na niemodyfikowanym PP (K. Miyazaki, T. Arai, K. Shibata, M. Terano, H. Nakatani, Polym. Degrad. Stab. 2011, 96, 1039-1046 oraz 2012, 97, 2177-2184).
Dodatek niemodyfikowanego dwutlenku tytanu (w obecności sadzy) do PE o wysokiej gęstości (HDPE) skutkował wzrostem modułu elastyczności z ok. 420 do 520 MPa (Z. Y. Shnean, Diyala J. Eng. Sci. 2012, 5, 147-159). Podobnie w przypadku napełniania polistyrenu zaobserwowano wzrost modułu Younga z ok. 330 do ok. 460 MPa (T. P. Selvin, J. Kuruvilla, T. Sabu, Mater. Lett. 2004, 58, 281-289). Z polskiego zgłoszenia patentowego P. 335371 znana jest kompozycja polietylenowa zawierająca 5-70% wagowych homogenicznego interpolimeru etylen/a-olefina, 30-95% wagowych co najmniej jednego wypełniacza i od 0,1 do mniej niż 10% wagowych co najmniej jednego funkcjonalizowanego polietylenu. Kompozycje polietylenowe wykazują wysoką wytrzymałość na rozciąganie, wysoką odporność na wgniecenia oraz zdolność utrzymywania wypełniacza, i są szczególnie przydatne do stosowania w płytkach i wykładzinach podłogowych.
Nieoczekiwanie, okazało się, że jeśli dodać ditlenek tytanu modyfikowany węglem i azotem do polietylenu, to uzyskuje się dużo lepsze właściwości mechaniczne produktu. W literaturze patentowej brak doniesień na temat wpływu modyfikowa nego dwutlenku tytanu na właściwości mechaniczne kompozytu na bazie polietylenu.
Sposób otrzymywania polietylenu o podwyższonej wytrzymałości na rozciąganie, według wynalazku charakteryzuje się tym, że do polietylenu dodaje się napełniacz w postaci modyfikowanego węglem i azotem ditlenku tytanu w ilości od 0,5 do 5% wagowych i wytłacza się w wytłaczarce. Modyfikuje się ditlenek tytanu wygrzewając go w atmosferze azotowo-węglowej w temperaturze od 300 do 600°C. Atmosferę azotowo-węglową uzyskuje się w wyniku przepuszczania gazowego amoniaku przez płuczkę z izopropanolem z prędkością 200 ml/min. Polietylen z dodatkiem TiO2-N,C wytłacza się w temperaturze 180°C.
Zaletą rozwiązania jest to, że uzyskuje się materiał o podwyższonej wytrzymałości na rozciąganie.
Wynalazek przedstawiony jest w przykładach wykonania, przy czym pierwszy przykład jest przykładem porównawczymi w którym do polietylenu nie dodano modyfikowanego TiO2. Przykłady nie ograniczają zakresu stosowania wynalazku.
P r z y k ł a d 1
Polietylen wytłoczono w temperaturze 180°C w wytłaczarce dwuślimakowej zaopatrzonej w dyszę szczelinową. Z uzyskanej taśmy wycięto wiosełka i przeprowadzono badania wytrzymałości na rozciąganie zgodnie z normą PN 527-1-2. Wyniki badań wytrzymałościowych uzyskanej folii przedstawiono w tabeli 1.
P r z y k ł a d 2
Polietylen z dodatkiem 0,5% wag. TiO2-N,C (wygrzewanego w temperaturze 600°C) wytłoczono w temperaturze 180°C w wytłaczarce dwuślimakowej zaopatrzonej w dyszę szczelinową. Z uzyskanej taśmy wycięto wiosełka i przeprowadzono badania wytrzymałości na rozciąganie zgodnie z normą
PN 527-1-2. Wyniki badań wytrzymałościowych uzyskanej folii przedstawiono w tabeli 1.
PL 226 288 B1
P r z y k ł a d 3
Polietylen z dodatkiem 1% wag. TiO2-N,C (wygrzewanego w temperaturze 600°C) wytłoczono w temperaturze 180°C w wytłaczarce dwuślimakowej zaopatrzonej w dyszę szczelinową. Z uzyskanej taśmy wycięto wiosełka i przeprowadzono badania wytrzymałości na rozciąganie zgodnie z normą PN 527-1-2. Wyniki badań wytrzymałościowych uzyskanej folii przedstawiono w tabeli 1.
P r z y k ł a d 4
Polietylen z dodatkiem 3% wag. TiO2-N,C (wygrzewanego w temperaturze 600°C) wytłoczono w temperaturze 180°C w wytłaczarce dwuślimakowej zaopatrzonej w dyszę szczelinową. Z uzyskanej taśmy wycięto wiosełka i przeprowadzono badania wytrzymałości na rozciąganie zgodnie z normą PN 527-1-2. Wyniki badań wytrzymałościowych uzyskanej folii przedstawiono w tabeli 1.
P r z y k ł a d 5
Polietylen z dodatkiem 5% wag. TiO2-N,C (wygrzewanego w temperaturze 600°C) wytłoczono w temperaturze 180°C w wytłaczarce dwuślimakowej zaopatrzonej w dyszę szczelinową. Z uzyskanej taśmy wycięto wiosełka i przeprowadzono badania wytrzymałości na rozciąganie zgodnie z normą PN 527-1-2. Wyniki badań wytrzymałościowych uzyskanej folii przedstawiono w tabeli 1.
P r z y k ł a d 6
Polietylen z dodatkiem 0,5% wag. TiO2-N,C (wygrzewanego w temperaturze 300°C) wytłoczono w temperaturze 180°C w wytłaczarce dwuślimakowej zaopatrzonej w dyszę szczelinową. Z uzyskanej taśmy wycięto wiosełka i przeprowadzono badania wytrzymałości na rozciąganie zgodnie z normą PN 527-1-2. Wyniki badań wytrzymałościowych uzyskanej folii przedstawiono w tabeli 1.
P r z y k ł a d 7
Polietylen z dodatkiem 1% wag. TiO2-N,C (wygrzewanego w temperaturze 300°C) wytłoczono w temperaturze 180°C w wytłaczarce dwuślimakowej zaopatrzonej w dyszę szczelinową. Z uzyskanej taśmy wycięto wiosełka i przeprowadzono badania wytrzymałości na rozciąganie zgodnie z normą PN 527-1-2. Wyniki badań wytrzymałościowych uzyskanej folii przedstawiono w tabeli 1.
P r z y k ł a d 8
Polietylen z dodatkiem 3% wag. TiO2-N,C (wygrzewanego w temperaturze 300°C) wytłoczono w temperaturze 180°C w wytłaczarce dwuślimakowej zaopatrzonej w dyszę szczelinową. Z uzyskanej taśmy wycięto wiosełka i przeprowadzono badania wytrzymałości na rozciąganie zgodnie z normą PN 527-1-2. Wyniki badań wytrzymałościowych uzyskanej folii przedstawiono w tabeli 1.
P r z y k ł a d 9
Polietylen z dodatkiem 5% wag. TiO2-N,C (wygrzewanego w temperaturze 300°C) wytłoczono w temperaturze 180°C w wytłaczarce dwuślimakowej zaopatrzonej w dyszę szczelinową. Z uzyskanej taśmy wycięto wiosełka i przeprowadzono badania wytrzymałości na rozciąganie zgodnie z normą PN 527-1-2. Wyniki badań wytrzymałościowych uzyskanej folii przedstawiono w tabeli 1.
P r z y k ł a d 10
Polietylen wytłoczono w temperaturze 180°C w wytłaczarce dwuślimakowej. Produkt następnie rozdrobniono i wtryśnięto w temperaturze 180°C. Wykorzystując uzyskane wiosełka przeprowadzono badania wytrzymałości na rozciąganie zgodnie z normą PN 527-1-2. Wyniki badań wytrzymałościowych uzyskanych kształtek przedstawiono w tabeli 1.
P r z y k ł a d 11
Polietylen z dodatkiem 1% wag. TiO2-N,C (wygrzewanego w temperaturze 300°C) wytłoczono w temperaturze 180°C w wytłaczarce dwuślimakowej. Produkt następnie rozdrobniono i wtryśnięto w temperaturze 180°C. Wykorzystując uzyskane wiosełka przeprowadzono badania wytrzymałości na rozciąganie zgodnie z normą PN 527-1-2. Wyniki badań wytrzymałościowych uzyskanych kształtek przedstawiono w tabeli 1.
P r z y k ł a d 12
Polietylen z dodatkiem 5% wag. TiO2-N,C (wygrzewanego w temperaturze 300°C) wytłoczono w temperaturze 180°C w wytłaczarce dwuślimakowej. Produkt następnie rozdrobniono i wtryśnięto w temperaturze 180°C. Wykorzystując uzyskane wiosełka przeprowadzono badania wytrzymałości na rozciąganie zgodnie z normą PN 527-1-2. Wyniki badań wytrzymałościowych uzyskanych kształtek przedstawiono w tabeli 1.
PL 226 288 B1
T a b e l a 1
| Przykład | Zawartość napełniacza [% wag.] | Wytrzymałość na rozciąganie [MPa] | Wydłużenie przy zerwaniu [%] | Moduł sprężystości [MPa] |
| 1 | 0 | 8,7 | 4,33 | 723 |
| 2 | 0,5 | 9,9 | 6,75 | 925 |
| 3 | 1 | 9,9 | 3,48 | 885 |
| 4 | 3 | 9,3 | 3,32 | 898 |
| 5 | 5 | 9,1 | 3,19 | 902 |
| 6 | 0,5 | 10,3 | 10,2 | 929 |
| 7 | 1 | 9,6 | 9,08 | 813 |
| 8 | 3 | 10,2 | 8,36 | 882 |
| 9 | 5 | 10,8 | 6,01 | 940 |
| 10 | 0 | 25,3 | 15,54 | 823 |
| 11 | 1 | 27,6 | 7,36 | 923 |
| 12 | 5 | 36,2 | 5,49 | 996 |
Zastrzeżenia patentowe
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób otrzymywania polietylenu o podwyższonej wytrzymałości na rozciąganie, znamienny tym, że do polietylenu dodaje się napełniacz w postaci modyfikowanego węglem i azotem ditlenku tytanu w ilości od 0,5 do 5% wagowych i wytłacza się.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że modyfikuje się ditlenek tytanu wygrzewając go w atmosferze azotowo-węglowej w temperaturze od 300 do 600°C, przy czym atmosferę azotowo-węglową uzyskuje się w wyniku przepuszczania gazowego amoniaku przez płuczkę z izopropanolem z prędkością 200 ml/min.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że polietylen z dodatkiem TiO2-N,C wytłacza się w temperaturze 180°C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL410187A PL226288B1 (pl) | 2014-11-21 | 2014-11-21 | Sposób otrzymywania polietylenu o podwyższonej wytrzymałości na rozciąganie |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL410187A PL226288B1 (pl) | 2014-11-21 | 2014-11-21 | Sposób otrzymywania polietylenu o podwyższonej wytrzymałości na rozciąganie |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL410187A1 PL410187A1 (pl) | 2016-05-23 |
| PL226288B1 true PL226288B1 (pl) | 2017-07-31 |
Family
ID=55970674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL410187A PL226288B1 (pl) | 2014-11-21 | 2014-11-21 | Sposób otrzymywania polietylenu o podwyższonej wytrzymałości na rozciąganie |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL226288B1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL433561A1 (pl) | 2020-04-16 | 2021-10-18 | Centrum Badań I Rozwoju Technologii Dla Przemysłu Spółka Akcyjna | Napełniacz do wytwarzania materiałów kompozytowych, materiał kompozytowy, sposób wytwarzania materiału kompozytowego i nakładka z materiału kompozytowego |
-
2014
- 2014-11-21 PL PL410187A patent/PL226288B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL410187A1 (pl) | 2016-05-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2625403T3 (es) | Proceso para la preparación de una composición que comprende un copolímero de propileno heterofásico y talco | |
| EP2118193B1 (en) | Barrier properties of substantially linear hdpe film with nucleating agents | |
| KR101641451B1 (ko) | 살균제 함유 물에 대한 폴리올레핀 조성물의 저항성을 증가시키기 위한 산 제거제의 용도 | |
| DE112019004973T5 (de) | Mehrschichtstruktur und verpackungsmaterial, das diese umfasst | |
| JP2004520455A5 (pl) | ||
| EA201170485A1 (ru) | Пропиленовые полимеры для лабораторного/медицинского оборудования | |
| TW201609922A (zh) | 成形用樹脂組成物 | |
| KR20170094270A (ko) | 종방향 연신된 다층 필름 | |
| JP6262350B2 (ja) | 耐白化性および耐衝撃性に優れたポリプロピレン樹脂組成物 | |
| Scaffaro et al. | Photo-oxidative degradation of poly (ethylene-co-vinyl acetate)/nisin antimicrobial films | |
| US11613642B2 (en) | Ethylene-vinyl alcohol copolymer composition, pellets, and multilayer structure | |
| CN108440815A (zh) | 一种包装袋用抗菌pe膜及其制备方法 | |
| CN106945367A (zh) | 一种冷拉伸膜及其制备方法 | |
| DE1694913B2 (de) | Formmasse mit verbesserter lichtdurchlaessigkeit auf der basis von polypropylen | |
| US8163812B2 (en) | Process for making thermally resistant mineral-filled polyacetal | |
| KR101349588B1 (ko) | 용융장력이 우수한 폴리프로필렌계 수지 조성물 및 그 제조방법 | |
| KR20190076454A (ko) | 산화생분해성 항균 필름용 수지 조성물, 이의 제조방법 및 이에 의해 제조되는 산화생분해성 항균 필름 | |
| PL226288B1 (pl) | Sposób otrzymywania polietylenu o podwyższonej wytrzymałości na rozciąganie | |
| WO2013122484A1 (en) | Fabrication method of pentalayer polyolefin stretch film | |
| JP5796389B2 (ja) | ポリエチレン系樹脂組成物および、それよりなるチューブ容器 | |
| JP2019098534A (ja) | 農業用ポリオレフィン系多層フィルム | |
| Choklob et al. | PLA blend/RHA permeable composite films for fruit packaging. | |
| KR101102101B1 (ko) | 폴리프로필렌 수지 조성물 | |
| Prapruddivongs et al. | Effect of organoclay incorporation on mechanical, barrier and thermal properties and anti-bacterial performance of PLA and PLA composites with triclosan and wood flour | |
| KR101496710B1 (ko) | 폴리부텐-1 중합체 조성물 및 이를 이용하여 제조된 성형체 |