PL219515B1 - Środek do modyfikacji polistyrenowych tworzyw spienialnych i spienionych oraz tak zmodyfikowane polistyrenowe tworzywa spienialne i spienione - Google Patents
Środek do modyfikacji polistyrenowych tworzyw spienialnych i spienionych oraz tak zmodyfikowane polistyrenowe tworzywa spienialne i spienioneInfo
- Publication number
- PL219515B1 PL219515B1 PL391188A PL39118810A PL219515B1 PL 219515 B1 PL219515 B1 PL 219515B1 PL 391188 A PL391188 A PL 391188A PL 39118810 A PL39118810 A PL 39118810A PL 219515 B1 PL219515 B1 PL 219515B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- weight
- amount
- agent
- styrene polymer
- Prior art date
Links
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000005187 foaming Methods 0.000 title description 17
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title description 17
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title description 17
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 63
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 55
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 33
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims abstract description 30
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 28
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 27
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 claims abstract description 14
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims abstract description 12
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- CEDDGDWODCGBFQ-UHFFFAOYSA-N carbamimidoylazanium;hydron;phosphate Chemical compound NC(N)=N.OP(O)(O)=O CEDDGDWODCGBFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- SWLVFNYSXGMGBS-UHFFFAOYSA-N ammonium bromide Chemical compound [NH4+].[Br-] SWLVFNYSXGMGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000007850 fluorescent dye Substances 0.000 claims abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 claims description 12
- PYWVYCXTNDRMGF-UHFFFAOYSA-N rhodamine B Chemical compound [Cl-].C=12C=CC(=[N+](CC)CC)C=C2OC2=CC(N(CC)CC)=CC=C2C=1C1=CC=CC=C1C(O)=O PYWVYCXTNDRMGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 claims description 9
- 229940043267 rhodamine b Drugs 0.000 claims description 9
- DLQMNSDNQWLFSS-UHFFFAOYSA-N 2-[(4-chloro-2-nitrophenyl)diazenyl]-3-oxo-n-(2-oxo-1,3-dihydrobenzimidazol-5-yl)butanamide Chemical compound C=1C=C2NC(=O)NC2=CC=1NC(=O)C(C(=O)C)N=NC1=CC=C(Cl)C=C1[N+]([O-])=O DLQMNSDNQWLFSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 6
- GNBHRKFJIUUOQI-UHFFFAOYSA-N fluorescein Chemical compound O1C(=O)C2=CC=CC=C2C21C1=CC=C(O)C=C1OC1=CC(O)=CC=C21 GNBHRKFJIUUOQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 4
- REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N Octadecylamine Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCCCN REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 3
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 3
- HYZJCKYKOHLVJF-UHFFFAOYSA-N 1H-benzimidazole Chemical compound C1=CC=C2NC=NC2=C1 HYZJCKYKOHLVJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 2
- JEXVQSWXXUJEMA-UHFFFAOYSA-N pyrazol-3-one Chemical compound O=C1C=CN=N1 JEXVQSWXXUJEMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- HKYYDLYCGBDWSB-UHFFFAOYSA-N 4-[[2-chloro-4-[3-chloro-4-[(3-methyl-5-oxo-1-phenyl-4h-pyrazol-4-yl)diazenyl]phenyl]phenyl]diazenyl]-5-methyl-2-phenyl-4h-pyrazol-3-one Chemical compound CC1=NN(C=2C=CC=CC=2)C(=O)C1N=NC(C(=C1)Cl)=CC=C1C(C=C1Cl)=CC=C1N=NC(C1=O)C(C)=NN1C1=CC=CC=C1 HKYYDLYCGBDWSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 abstract description 4
- VIFBEEYZXDDZCT-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylethenyl)benzenesulfonic acid Chemical class OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1C=CC1=CC=CC=C1 VIFBEEYZXDDZCT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N sulfonic acid Chemical compound OS(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 15
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 14
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 9
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 229920006329 Styropor Polymers 0.000 description 6
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 4
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- -1 azo compound Chemical class 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 3
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 3
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 2
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000012850 fabricated material Substances 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical class CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 2
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 2
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- DEIGXXQKDWULML-UHFFFAOYSA-N 1,2,5,6,9,10-hexabromocyclododecane Chemical compound BrC1CCC(Br)C(Br)CCC(Br)C(Br)CCC1Br DEIGXXQKDWULML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FWTBRYBHCBCJEQ-UHFFFAOYSA-N 4-[(4-phenyldiazenylnaphthalen-1-yl)diazenyl]phenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1N=NC(C1=CC=CC=C11)=CC=C1N=NC1=CC=CC=C1 FWTBRYBHCBCJEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- PJANXHGTPQOBST-VAWYXSNFSA-N Stilbene Natural products C=1C=CC=CC=1/C=C/C1=CC=CC=C1 PJANXHGTPQOBST-VAWYXSNFSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000007824 aliphatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- MYONAGGJKCJOBT-UHFFFAOYSA-N benzimidazol-2-one Chemical compound C1=CC=CC2=NC(=O)N=C21 MYONAGGJKCJOBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000002144 chemical decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012388 gravitational sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- NYGZLYXAPMMJTE-UHFFFAOYSA-M metanil yellow Chemical group [Na+].[O-]S(=O)(=O)C1=CC=CC(N=NC=2C=CC(NC=3C=CC=CC=3)=CC=2)=C1 NYGZLYXAPMMJTE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- PJANXHGTPQOBST-UHFFFAOYSA-N stilbene Chemical class C=1C=CC=CC=1C=CC1=CC=CC=C1 PJANXHGTPQOBST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021286 stilbenes Nutrition 0.000 description 1
- 125000003011 styrenyl group Chemical group [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0014—Use of organic additives
- C08J9/0019—Use of organic additives halogenated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0014—Use of organic additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0014—Use of organic additives
- C08J9/0038—Use of organic additives containing phosphorus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/36—After-treatment
- C08J9/365—Coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0071—Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
- C09B67/0084—Dispersions of dyes
- C09B67/0085—Non common dispersing agents
- C09B67/0088—Non common dispersing agents cationic dispersing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K21/00—Fireproofing materials
- C09K21/06—Organic materials
- C09K21/12—Organic materials containing phosphorus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2201/00—Foams characterised by the foaming process
- C08J2201/02—Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments
- C08J2201/036—Use of an organic, non-polymeric compound to impregnate, bind or coat a foam, e.g. fatty acid ester
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
- C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest środek do modyfikacji polistyrenowych tworzyw spienialnych i spienionych, poprawiający odporność tworzywa finalnego, a szczególnie odporność termiczną, odporność na działanie ultrafioletu i ozonu, a także innych czynników atmosferycznych. Przedmiotem wynalazku są także tak zmodyfikowane polistyrenowe tworzywa spienialne i spienione.
Styropian jest najczęściej stosowanym tworzywem polimerowy w izolacji termicznej, np. w budownictwie. Charakteryzuje się m. in. bardzo niskim współczynnikiem przewodności cieplnej oraz małą gęstością.
W celu zwiększenia odporności styropianu na działanie promieni ultrafioletowych i strumieni cieplnych o wysokiej temperaturze stosowane są zasadniczo uniepalniacze organiczne, mineralne, a także ich mieszaniny oraz czynniki i związki wydzielane po rozkładzie termicznym komponentów. Polimery styrenu szczególnie spienionego (ekspandowanego) wykazują małą odporność na strumienie cieplne o temperaturze powyżej 85°C, pod wpływem których polimery te ulegają degradacji fizycznej i chemicznej, co poprzez przejście w fazę ciekłą i utratę izolacyjności termicznej prowadzi do ich zaniku.
Znanych jest wiele sposobów i preparatów ograniczających palność i poprawiających odporność termiczną styropianu w odniesieniu do jego powierzchni i masy jednak ich skuteczność jest niedostateczna. Dodatkowo pod wpływem wysokiej temperatury znane i powszechnie stosowane preparaty ograniczające palność i odporność termiczną ulegają pirolizie prowadząc tym samym do pirolizy styropianu, czego skutkiem jest wydzielanie związków mogących powodować dodatkowo np. korozję metali, będących również katalizatorami procesów spalania i środkami toksycznymi.
Znane i powszechnie stosowane rozwiązania dotyczące preparacji tworzyw na bazie polistyrenu, zwiększającej ich odporność na działanie wysokiej temperatury związane są z zastosowaniem, jako uniepalniaczy - związków, bądź mieszanin związków zawierających halogenki (np. HBCDD heksabromocyklododekan).
Powyższe związki lub ich proste mieszaniny działają wyłącznie w temperaturze podwyższonej poprzez ich rozkład pirolityczny, który powoduje destrukcję, degradację lub kraking polistyrenu, czego efektem jest ograniczenie jego palności.
Grupą związków, które także wpływają na właściwości tworzyw, są różnego rodzaju pigmenty. Wobec stosowanych pigmentów stawianych jest bardzo wiele wymagań, a wśród nich m. in. nietoksyczność, brak negatywnego wpływu na polimer, w którym są stosowane, a także kompatybilność podczas jednoczesnego stosowania z innymi dodatkami , np. z plastyfikatorami, uniepalniaczami. Do najliczniejszej i najbardziej rozpowszechnionej grupy pigmentów o pełnej palecie barw (żółta, pomarańczowa, czerwona, niebieska, zielona) należą syntetyczne pigmenty organiczne. W grupie tych związków znajdują się związki monoazowe, które z kolei można podzielić na alifatyczne i aromatyczne. Związki monoazowe aromatyczne są związkami barwnymi. Mają zastosowanie w farbiarstwie włókienniczym, jako pigmenty do produkcji farb.
W polskim zgłoszeniu patentowym nr P. 378 142 ujawniony został sposób preparacji tworzyw zabezpieczającej je przed działaniem promieniowania ultrafioletowego i ozonu. Zgodnie z ujawnionym wynalazkiem, sposób ten polega na przygotowaniu roztworu pochodnych stylbenowych, następnie zaszczepieniu tych pochodnych w temperaturze do 55°C w obecności wody - dwuamidem kwasu węglowego, w ilości 0,5 do 55 części wagowych w stosunku do masy rzeczonych pochodnych oraz na bezpośrednim zadawaniu tak przygotowanymi modyfikatorami - tworzyw sztucznych i/lub wbudowywaniu powierzchniowym rodników aktywnych rzeczonych modyfikatorów na te tworzywa, i/lub wprowadzając je przez monomery lub przez składniki reagujące w trakcie utwardzania chemicznego, spieniania, polimeryzacji, kondensacji, itp.
Innym przykładem tego typu rozwiązania jest polskie zgłoszenie nr P. 380 124, które dostarcza wiedzy na temat sposobu preparacji neutralizacyjnej tworzyw spienialnych i spienionych, zwłaszcza polistyrenowych, poprawiającej odporność tworzywa finalnego (m. in. termiczną, odporność na działanie ultrafioletu, ozonu), polegający na tym, że sporządza się aktywowaną dwuamidem kwasu węglowego z dodatkiem środków powierzchniowo czynnych - wodną zawiesinę lub roztwór związku azowego, po czym rzeczonym roztworem lub zawiesiną preparuje się tworzywo, poprzez nanoszenie w obecności pary wodnej i sprężonego powietrza bezpośrednio na granulat przeznaczony do spienienia i/lub po wstępnym spienieniu tego granulatu. Przedmiotem ujawnionego wynalazku są również tak
PL 219 515 B1 spreparowane tworzywa spienialne i spienione, zwłaszcza polistyrenowe, stosowane między innymi do izolacji cieplnych przegród termoizolacyjnych, ekranów wibroakustycznych, itp.
Znane są również rozwiązania, w których w skład mieszaniny opóźniającej palenie wchodzi kwas askorbinowy. Zgłoszenie nr KR 20010096332 przedstawia kompozycję opartą na polimerze olefinowym wykorzystującą naturalne związki jako przeciwutleniacze i/lub czynniki odporne na działanie ognia. W skład takiej kompozycji wchodzą; żywica polimerowa bazująca na poliolefinach, przeciwutleniacz (kwas askorbinowy lub jego pochodne, ekstrakt z jabłek), czynnik odporny na działanie ognia (pochodne kwasu mlekowego), dodatkowo dodatek ograniczający kapanie, wzmacniacz działania, plastyfikator, kompatybilizer, środek koloryzujący, wypełniacz, czynnik antystatyczny, opóźniacz palenia, pigment i/lub barwnik.
Innym typem dodatków do tworzyw polimerowych są barwniki. W zgłoszeniu nr MX PA 06005663 przedmiotem wynalazku są odporne na czynniki środowiska barwione polistyrenowe spienione tworzywa przeznaczone do zastosowania na zewnątrz budynków lub w których konieczne są tworzywa o wysokiej odporności na czynniki środowiska. Tworzywa te mogą być otrzymywane poprzez formowanie lub wytłaczanie. Zawierają homopolimer styrenowy lub kopolimer oraz co najmniej jeden absorber promieniowania UV, co najmniej jeden aminowy stabilizator światła oraz co najmniej jeden pigment, opcjonalnie sadzę. Wśród barwników w zgłoszeniu wymieniono różnego typu oranże.
Biorąc pod uwagę nowe uregulowania prawne (zaliczenie niektórych związków do klasyfikacji PBT) oraz toksyczność produktów rozkładu pod wpływem pirolizy i przemian termicznych części z dotychczasowych modyfikatorów stosowanych np. jako preparaty ograniczające palność tworzyw polimerowych, pojawiła się konieczność badań nad zastosowaniem związków, których produkty rozkładu byłyby przyjazne dla środowiska naturalnego i człowieka oraz które spełniałyby kryteria formalne a jednocześnie które spełnią oczekiwania stawiane przy produkcji i modyfikacji polistyrenu.
W przypadku tworzyw spienialnych i spienionych stosowanych np. w budownictwie, poddanie ich długotrwałemu działaniu promieniowania ultrafioletowego i ozonu pochodzenia atmosferycznego, powoduje destrukcję wiązań zasadniczych tworzyw, ich depolimeryzację prowadzącą do istotnych zmian parametrów wytrzymałościowych oraz do zmiany barwy i gładkości powierzchni, co ma dodatkowe negatywne skutki w postaci powiększenia powierzchni właściwej, zwiększenia generowania ładunków elektrostatycznych powodujących zarodki rodników pożarów endogenicznych mogących prowadzić do powstawania pożarów egzogenicznych obiektów.
Biorąc pod uwagę ogólne zastosowanie pigmentów organicznych stosowanych np. w przemyśle włókienniczym, istniała potrzeba sprawdzenia czy tego typu związki w połączeniu z innymi dodatkami stosowanymi w tworzywach sztucznych, zachowają swoje właściwości fizyko-chemiczne. Szczególnie ważnym zagadnieniem było sprawdzenie, czy pigmenty azowe w połączeniu ze związkami ograniczającymi palność, których produkty rozkładu byłyby przyjazne dla środowiska naturalnego i człowieka, spełnią oczekiwania stawiane podczas prowadzonych badań laboratoryjnych i aplikacyjnych.
Przedmiotem badania był więc środek do modyfikacji polistyrenowych tworzyw spienialnych i spienionych oraz tak zmodyfikowane polistyrenowe tworzywa domieszkowane środkiem na bazie pigmentów i wzmacniaczy jego działania. Podczas przeprowadzania badań laboratoryjnych nad opracowaniem składu i zastosowaniem środka do modyfikacji polistyrenowych tworzyw spienialnych i spienionych badano palność tych tworzyw, współczynnik lambda oraz zmianę ich przewodności elektrycznej i pH.
Celem wynalazku jest dostarczenie środka do modyfikacji polistyrenowych tworzyw spienialnych i spienionych, zwiększającego odporność na strumienie cieplne oraz eliminującego niekorzystny wpływ promieniowania ultrafioletowego i ozonu na powierzchnie tworzyw wykorzystywanych głównie w budownictwie i narażonych na wszelkiego rodzaju działania atmosferyczne na drodze buforowego przetwarzania strumieni energetycznych przy jednoczesnym ograniczeniu dotychczas stosowanych antypirenów, które w trakcie pirolizy i przemian termicznych powodujących ich rozkład przechodzą w produkty toksyczne.
Celem wynalazku jest również dostarczenie zmodyfikowanego polistyrenowego tworzywa spienialnego i spienionego, w którego powierzchni poprzez modyfikację środkiem według wynalazku zachodzi neutralizacja centrów energetycznych generowanych przez polimer, szczególnie w postaci elektrycznych ładunków tarciowych o znanym (+ lub -) jednoimiennym znaku stanowiącym mostek abhezyjny dla warstw ochronnych na danej zmodyfikowanej powierzchni polimerów styrenowych, a tym samym zachodzi neutralizacja elektrostatyczna, homogenizacja i aktywacja adhezyjna powierzchni polimeru styrenowego zwłaszcza przeznaczonego do spieniania lub spienionego.
PL 219 515 B1
Istotą wynalazku jest środek do modyfikacji polistyrenowych tworzyw spienialnych i spienionych zawierający bromek amonowy, fosforan guanidyny z solą monoamonową kwasu sulfonowego i opcjonalnie kopolimer akrylowy, oraz opcjonalnie kwas askorbinowy, charakteryzujący się tym, że ilość bromku amonu wynosi od 0,1 do 29 cz. wag w stosunku do 100 cz. wag. polimeru styrenowego, ilość fosforanu guanidyny wynosi od 0,5 do 31,5 cz. wag. w stosunku do 100 cz. wag. polimeru styrenowego, ilość soli monoamonowej kwasu sulfonowego wynosi od 0,8 do 17,3 cz. wag. w stosunku do 100 cz. wag. polimeru styrenowego, ilość kopolimeru akrylowego wynosi od 3 do 18 cz. wag. w stosunku do 100 cz. wag. polimeru styrenowego, ilość kwasu askorbinowego wynosi od 1,1 do 19 cz. wag. W stosunku do 100 cz. wag. polimeru styrenowego i zawiera ponadto:
- oranż z grupy pigmentów benzimidazolowych, korzystnie w postaci: 2-(2-(4-chloro-2-nitrofenylo)diazenylo)-N-(2,3-dihydro-2-okso-1 H-benzimidazol-5-yl)-3-okso-butanamidu (wzór 1):
lub oranż z grupy pigmentów pirazolonowych, korzystnie w postaci 4,4'-[(3,3-dichloro[1,1-bifenyl]-4,4'-diyl)bis(azo)]bis[2,4-dihydro-5-metylo-2-fenylo-3H-pirazol-3-on] (wzór 2):
wzór 2 w ilości 0,5-35 cz. wag. w stosunku do 100 cz. wag. polimeru styrenowego, uprzednio poddany rozdrobnieniu do granulacji poniżej 280pm w obecności skutecznej ilości wody i dyspergatora kationoczynnego oraz opcjonalnie zawiera:
- niejonową lub kationową emulsję zawierającą poliaklilen w ilości od 0,8 do 20 cz. wag. w stosunku do 100 cz. wag. polimeru styrenowego,
- związek fluorescencyjny w ilości od 0,1 do 9 cz. wag. w stosunku do 100 cz. wag. polimeru styrenowego, korzystnie w postaci: fluoresceiny lub rodaminy B lub
- pochodną anionową kwasu stylbenosulfonowego w ilości od 0,1 do 2,5 cz. wag. w stosunku do 100 cz. wag. polimeru styrenowego.
Korzystnie, według wynalazku, niejonowa lub kationowa emulsja zawierająca polialkilen zawiera etoksylowaną aminę stearylu w ilości od 1 do 2,5 cz. wag.
Niejonowa lub kationowa emulsja zawierająca polialkilen jest stosowana w środku według wynalazku w charakterze wzmacniacza jego działania, dzięki dodatkom extenderów oraz wolnych rodników antypirenowych reagujących w temperaturze spieniania i blokowania polistyrenu przeznaczonego do stosowania na przykład jako przegrody separacyjne i termoizolacyjne.
PL 219 515 B1
Istotą wynalazku są również zmodyfikowane polistyrenowe tworzywa spienialne lub spienione zawierające polimer styrenowy, porofory organiczne, opcjonalnie środki powierzchniowo czynne lub opcjonalnie dodatki technologiczne, takie jak plastyfikatory, charakteryzujące się tym, że zawierają ponadto organiczny środek do modyfikacji zdefiniowany powyżej, w ilości od 4 g/kg do 260 g/kg w stosunku do masy polimeru.
Korzystnie, według wynalazku środek do modyfikacji stosowany jest w roztworach lub zawiesinach wodnych lub formie stałej o rozdrobnieniu poniżej 280 μm.
Środek do modyfikacji przerywa początek palenia polimeru styrenowego, jego dodatek w znacznym stopniu pozwala na poprawienie odporności termicznej spienionego polimeru styrenowego oraz ogranicza przejście spienionego polimeru styrenowego w fazę ciekłą (płynięcie, kapanie) powodując jedynie jego zestalenie.
Dzięki modyfikacji polimerów styrenowych według wynalazku, następuje generacja strumieni energetycznych prowadzących do możliwości wykorzystania zjawisk „nano” w odniesieniu do powierzchni polimeru spienionego, wskutek których następuje okludowanie wydzielonych rodników i/lub atomów na powierzchni dendrytycznej spienionego polimeru styrenowego w ilości elementarnej szczególnie do azotu i/lub dwutlenku węgla in statu nascendi, co prowadzi do neutralizacji centrów energetycznych generowanych przez polimer styrenowy i środek do modyfikacji według wynalazku.
Nieoczekiwanie okazało się, że skutkiem modyfikacji według wynalazku może być także poprawa oporu cieplnego (obniżenie współczynnika lambda), parametrów mechanicznych (wytrzymałość na ściskanie, sprężystość) oraz nawrotu sprężystego.
Ponadto, zastosowanie w środku według wynalazku wtrąceń wzmacniacza środka do modyfikacji w postaci niejonowej lub kationowej emulsji, stanowi dodatkową osłonę i przegrodę zabezpieczającą przed działaniem czynników zewnętrznych takich jak woda, ultrafiolet, ozon, gotowych elementów styropianowych w trakcie magazynowania, transportu i stosowania na budowie (montaż, klejenie i przytwierdzanie do żądanych powierzchni).
W wyniku przeprowadzanych badań laboratoryjnych zwrócono uwagę, że zastosowane w środku do modyfikacji według wynalazku pigmenty (oranż) w postaci bezpośredniej (jako dostępny handlowo produkt) nie nadawały się w pełni do znakowania aktywnego barwnego styropianu po spienieniu. Nieoczekiwanie okazało się, iż rozdrobnienie stosowanych pigmentów na walcach w obecności wody i związków powierzchniowo czynnych kationowych i niejonowych powoduje:
- brak sedymentacji pigmentu,
- powinowactwo pigmentu do styropianu,
- wydzielanie pigmentu na powierzchni w trakcie pożaru, co stwarza dodatkową przegrodę ogniową i ochronę powierzchni styropianu.
Ograniczenie sedymentacji grawitacyjnej pigmentu spowodowane jest destrukcją aglomeratów, co uwidacznia się wzrostem przewodności elektrycznej zawiesiny dając nieoczekiwany efekt stabilności i wydzielania pigmentu w trakcie pożaru (przegroda separacyjna).
Wykonane próby laboratoryjne wykazały, że najbardziej korzystną formą stosowanych pigmentów w środku do modyfikacji według wynalazku jest ich uprzednie rozdrobnienie w obecności wody i środków powierzchniowo czynnych kationowych, w ilościach skutecznych do otrzymania konsystencji pasty.
Nieoczekiwanie, dzięki modyfikacji polistyrenu według wynalazku, uzyskano rozwinięcie powierzchni spienionych ziaren styropianu, które po rozcięciu bloku, posiadały bardzo korzystne właściwości geometryczne charakteryzujące się zwiększonym współczynnikiem tarcia (chwyt) oraz możliwością korzystnego magazynowania (retencja) preparatów adhezyjnych (np. kleje) ograniczających powstawanie pustek między powierzchnią np. styropianowej płyty a zabezpieczaną płaszczyzną (np. murem).
Zastosowanie środka według wynalazku, przeznaczonego do modyfikacji polistyrenowych tworzyw spienialnych i spienionych, pozwoliło na ograniczenie palności i poprawę odporności termicznej styropianu a także odporności na działanie ultrafioletu, ozonu i innych niekorzystnych czynników atmosferycznych oraz ustabilizowało wpływ na podstawowe parametry styropianu (współczynnik lambda, ściskanie, szczelność).
Przedmiot według wynalazku został przedstawiony bliżej w korzystnych przykładach wykonania, nie ograniczających jednak jego zakresu, przy czym korzystne proporcje składników w środku do modyfikacji według wynalazku w częściach wagowych, zestawione są w poniższej, poglądowej tabeli.
PL 219 515 B1
| Nazwa handlowa związków chemicznych wchodzących w skład środka do modyfikacji | Części wagowe związków w zmodyfikowanych środkiem według wynalazku polistyrenowych tworzywach spienialnych i spienionych | |||||||||
| FLOVAN CWF® | 1,3 | 1,1 | 1,0 | 100 | 100 | 1,3 | 1,1 | 1,0 | 100 | 100 |
| FLOVAN BU® | 0,9 | 0,9 | 0,8 | 5,5 | 30 | 0,9 | 0,9 | 0,8 | 5,5 | 30 |
| Novoperm Orange HL70 | 0,3 | 0,5 | 0,8 | 2,5 | 0,25 | 0,3 | 0,5 | 0,8 | 2,5 | 0,25 |
| Orange ST45.M | - | - | - | - | - | 0,2 | 0,4 | 0,6 | 1,1 | 1,8 |
| UVITEX BHB LIQ.® | - | - | 0,3 | - | 0,1 | - | - | 0,3 | - | 0,1 |
| DICRYLAN AC® | - | 0,4 | - | - | 2,2 | - | 0,4 | - | - | 2,2 |
| TURPEX ACV NEW | 0,8 | 0,7 | 0,6 | 1,0 | 0,9 | 0,8 | 0,7 | 0,6 | 1,0 | 0,9 |
| Rodamina B | 0,1 | - | - | 0,8 | 0,8 | 0,1 | - | - | 0,8 | 0,8 |
| Fuorosceina | - | 0,9 | 0,3 | - | - | - | 0,9 | 0,3 | - | - |
| Kwas askorbinowy | - | 15 | 0,8 | 1,1 | - | - | 15 | 0,8 | 1,1 | - |
| Woda | - | 2,5 | 1,8 | 2,8 | - | - | 2,5 | 1,8 | 2,8 | - |
| Przykład | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
przy czym użyty w środku do modyfikacji, według wynalazku:
®
- FLOVAN CWF - jest nazwą handlową roztworu wodnego produkowanego przez firmę Huntsman Textile Effects z siedzibą w Niemczech, a jego skład chemiczny jest następujący:
a) fosforan guanidyny w ilości: 20-30% wag.,
b) sól monoaminowa kwasu sulfonowego w ilości: 5 do 7,5% wag.
Stężenie suchej masy: 48,5-51,5% oraz ®
- FLOVAN BU® jest nazwą handlową środka chemicznego produkowanego przez firmę Huntsman Textile Effects z siedzibą w Niemczech, a jego skład chemiczny jest następujący:
- bromek amonu w ilości: 50-75 % wag., ®
- UVITEX BHB LIQ.® jest nazwą handlową anionowej pochodnej kwasu stylbenosulfonowego produkowanej przez firmę Huntsman Textile Effects z siedzibą w Niemczech.
®
- DICRYLAN AC® jest nazwą handlową środka chemicznego produkowanego przez firmę Huntsman Textile Effects z siedzibą w Niemczech składającego się z kopolimeru akrylowego.
- Novoperm Orange HL 70 jest nazwą handlową pigmentu oranż 36 z grupy pigmentów benzimidazolonowych, produkowanego przez firmę Clariant z siedzibą w Niemczech, w postaci wodnej pasty o stężeniu suchej masy ~ 30%.
- Orange ST45.M jest nazwą handlową środka produkowanego z Orange 13 przez firmę K & S CHEMICALS Sp. z o. o. z siedzibą w Polsce, w postaci 30-75% zawiesiny wodnej.
- TURPEX ACV NEW jest nazwą handlową niejonowej lub kationowej emulsji zawierającą polialkilen produkowanej przez firmę HUNTSMAN z siedzibą w Niemczech, zawierającą etoksylowaną aminę stearylu.
Łączna ilość wymienionych wyżej substancji chemicznych w środku do modyfikacji w stosunku do polimeru styrenowego wynosi od 0,5 do 31,5 cz. wag.
Wszystkie użyte w środku według wynalazku organiczne pigmenty azowe są uprzednio poddane rozdrobnieniu do granulacji poniżej 0,1 mm na walcarce duo w obecności wody i dyspergatora kationoczynnego (np. Rokaminy SR8 - niejonowego środka powierzchniowo czynnego zawierającego etoksylowane alkiloaminy, produkowanej przez firmę PCC ROKITA SA) w ilościach skutecznych do uzyskania konsystencji pasty, a następnie w takiej formie pigmenty te wprowadzane są jako podstawowy składnik środka do modyfikacji, co obrazują poniższe, nie ograniczające zakresu wynalazku przykłady.
P r z y k ł a d 1
Do mieszalnika wprowadza się 100 części wagowych polimeru styrenowego standardowego z poroforem, nie zawierającego uniepalniacza, przeznaczonego do spieniania (np. dostępny handlowo ®
Styropor® typ palny - produkowany przez firmę BASF) i 2,6 cz. wag. środka do modyfikacji, w skład którego wchodzą: FLOVAN CWF® w ilości 1,3 cz. wag., FLOVAN BU® w ilości 0,9 oraz Novoperm
PL 219 515 B1
Orange HL 70 w ilości 0,3, a także rodaminę B w ilości 0,1 cz. wag. i TURPEX ACV NEW w ilości 0,8 cz. wag.
Następnie, uruchamia się mieszalnik o prędkości obrotowej 0,1 m/s w czasie 40 minut. Po opróżnieniu mieszalnika, tworzywo podlega dalszej homogenizacji w temperaturze 20°C w czasie 10 godzin, uzyskując zmodyfikowany polimer styrenowy według wynalazku, który nadaje się do spieniania znanym sposobem.
P r z y k ł a d 2
Do mieszalnika wprowadza się 100 części wagowych polimeru styrenowego standardowego ® z poroforem, bez uniepalniacza przeznaczonego do spieniania (np. dostępny handlowo Styropor® typ palny - produkowany przez firmę BASF) i 3,6 cz. wag. środka do modyfikacji, w skład którego wchodzą: FLOVAN CWF® w ilości 1,1 cz. wag., FLOVAN BU® w ilości 0,9 oraz Novoperm Orange HL 70 ® w ilości 0,5 cz. wag., DICRYLAN AC® w ilości 0,4 cz. wag. oraz kwas askorbinowy w ilości 15 cz. wag., a także fluoresceinę w ilości 0,9 cz. wag. i TURPEX ACV NEW w ilości 0,7 cz. wag.
Następnie, składniki miesza się w temperaturze 20°C w czasie 4 godzin do (zaszczepienia) ® uzyskania powierzchniowego zakotwienia dyfuzyjnego na ziarnie Styroporu®, które nadaje się do spieniania znanym sposobem.
P r z y k ł a d 3
Podczas transportu pneumatycznego przed wejściem spienionego i sezonowanego polimeru styrenowego styrenowego bez uniepalniacza do komory blokującej, na powierzchnię polimeru wpro® wadza się poprzez natrysk środek do modyfikacji o składzie: 1,0 cz. wag. FLOVAN CWF®, 0,8 cz. ® wag. FLOVAN BU®, 0,8 cz. wag. Novoperm Orange HL 70, 0,8 cz. wag. kwasu askorbinowego, 0,3 cz. wag. fluoresceiny oraz 0,3 cz. wag. UVITEX BHB liq.® oraz 1,0 cz. wag. TURPEX ACV NEW.
Ilość środka na 100 cz. wag. spienionego polistyrenu wynosi 3,7 cz. wag.
Następnie, tworzywo poddaje się blokowaniu, gdzie po skonsolidowaniu w obecności pary wodnej o temperaturze 105°C uzyskuje się gotowe zmodyfikowane według wynalazku tworzywo w postaci styropianu w formie bloku.
P r z y k ł a d 4
W pojemniku zaopatrzonym w mieszadło, do 100 części wagowych wstępnie spienionego polistyrenu standardowego bez uniepalniacza wprowadza się przez natrysk rozpyłowy dyspersję wodną ® środka modyfikującego składającego się z: 100 części wagowych FLOVANU CWF®, 5,5 części wago® wych FLOVANU BU®, 2,5 części wagowych Novoperm Orange HL 70 oraz 1,1 części wagowych kwasu askorbinowego, a także 0,8 części wagowych Rodaminy B oraz 1,0 części wagowych TURPEX ACV NEW.
Po wymieszaniu i homogenizacji ze wstępnie spienionym polistyrenem oraz osuszeniu całości, powstałą mieszaninę przenosi się do zbiornika technologicznego, a następnie po określonym czasie homogenizacji, całość przenosi się do elementu formującego, gdzie po skonsolidowaniu w obecności pary wodnej uzyskuje się gotowe zmodyfikowane według wynalazku tworzywo w postaci styropianu w formie bloku.
P r z y k ł a d 5
Podczas transportu pneumatycznego przed wejściem spienionego i sezonowanego polimeru styrenowego standardowego bez uniepalniacza do komory blokującej, na powierzchnię polimeru ® wprowadza się poprzez natrysk środek do modyfikacji o składzie: 100 cz. wag. FLOVAN CWF®, 30 cz. ® wag. FLOVAN BU®, 0,25 cz. wag. Novoperm Orange HL 70, 0,8 cz. wag. Rodaminy B, 2,2 cz. wag. DICRYLANU, 0,1 cz. wag. UVITEX BHB liq® oraz 0,9 cz. wag. TURPEX ACV NEW. Ilość środka na 120 kg spienionego polistyrenu wynosi 6,5 kg.
Następnie, tworzywo poddaje się blokowaniu, gdzie po skonsolidowaniu w obecności pary wodnej o temperaturze 105°C uzyskuje się gotowe zmodyfikowane według wynalazku tworzywo w postaci styropianu w formie bloku.
P r z y k ł a d 6
Do mieszalnika wprowadza się 100 części wagowych polimeru styrenowego standardowego ® bez uniepaniacza, z poroforem, przeznaczonego do spieniania (np. dostępny handlowo Styropor® typ palny - produkowany przez firmę BASF) i 2,6 cz. wag. środka do modyfikacji w skład którego wchodzą: FLOVAN CWF® w ilości 1,3 cz. wag., FLOVAN BU® w ilości 0,9 oraz Orange ST45.M w ilości 0,2, a także rodaminę B w ilości 0,1 cz. wag. i TURPEX ACV NEW w ilości 0,8 cz. wag.
Następnie, uruchamia się mieszalnik o prędkości obrotowej 0,1 m/s w czasie 40 minut. Po opróżnieniu mieszalnika, tworzywo podlega dalszej homogenizacji w temperaturze 20°C w czasie
PL 219 515 B1 godzin, uzyskując zmodyfikowany polimer styrenowy według wynalazku, który nadaje się do spieniania znanym sposobem.
P r z y k ł a d 7
Do mieszalnika wprowadza się: 100 części wagowych polimeru styrenowego standardowego ® bez uniepalniacza z poroforem, przeznaczonego do spieniania (np. dostępny handlowo Styropor® typ palny - produkowany przez firmę BASF) i 3,6 cz. wag. środka do modyfikacji w skład którego wchodzą: FLOVAN CWF® w ilości 1,1 cz. wag., FLOVAN BU® w ilości 0,9 oraz Orange ST45.M w ilości ®
0,4 cz. wag., DICRYLAN AC® w ilości 0,4 cz. wag. oraz kwas askorbinowy w ilości 15 cz. wag., a także fluoresceinę w ilości 0,9 cz. wag. i TURPEX ACV NEW w ilości 0,7 cz. wag.
Następnie, składniki miesza się w temperaturze 20°C w czasie 4 godzin do (zaszczepienia) ® uzyskania powierzchniowego zakotwienia dyfuzyjnego na ziarnie Styroporu®, które nadaje się do spieniania znanym sposobem.
P r z y k ł a d 8
Podczas transportu pneumatycznego przed wejściem spienionego i sezonowanego polimeru styrenowego standardowego do komory blokującej, na powierzchnię polimeru wprowadza się poprzez natrysk środek do modyfikacji o składzie: 1,0 cz. wag. FLOVAN CWF®, 0,8 cz. wag. FLOVAN BU®, 0,6 cz. wag. Orange ST45.M, 0,8 cz. wag. kwasu askorbinowego, 0,3 cz. wag. fluoresceiny oraz 0,3 cz. wag. UVITEX BHB liq.® oraz 1,0 cz. wag. TURPEX ACV NEW. Ilość środka na 100 cz. wag. spienionego polistyrenu wynosi 3,7 cz. wag.
Następnie, tworzywo poddaje się blokowaniu, gdzie po skonsolidowaniu w obecności pary wodnej o temperaturze 105°C uzyskuje się gotowe zmodyfikowane według wynalazku tworzywo w postaci styropianu w formie bloku.
P r z y k ł a d 9
W pojemniku zaopatrzonym w mieszadło, do 100 części wagowych wstępnie spienionego polistyrenu standardowego bez uniepalniacza wprowadza się przez natrysk rozpyłowy dyspersję wodną ® środka modyfikującego składającego się z: 100 części wagowych FLOVANU CWF®, 5,5 części wago® wych FLOVANU BU®, 1,1 części wagowych Orange ST45.M oraz 1,1 części wagowych kwasu askorbinowego, a także 0,8 części wagowych Rodaminy B oraz 1,0 części wagowych TURPEX ACV NEW.
Po wymieszaniu i homogenizacji ze wstępnie spienionym polistyrenem oraz osuszeniu całości, powstałą mieszaninę przenosi się do zbiornika technologicznego, a następnie po określonym czasie homogenizacji, całość przenosi się do elementu formującego, gdzie po skonsolidowaniu w obecności pary wodnej uzyskuje się gotowe zmodyfikowane według wynalazku tworzywo w postaci styropianu w formie bloku.
P r z y k ł a d 10
Podczas transportu pneumatycznego przed wejściem spienionego i sezonowanego polimeru styrenowego standardowego bez uniepalniacza do komory blokującej, na powierzchnię polimeru ® wprowadza się poprzez natrysk środek do modyfikacji o składzie: 100 cz. wag. FLOVAN CWF®, 30 cz.
(R) wag. FLOVAN BU®, 1,8 cz. wag. Orange ST45.M, 0,8 cz. wag. Rodaminy B, 2,2 cz. wag. DICRYLANU, 0,1 cz. wag. UVITEX BHB liq® oraz 0,9 cz. wag. TURPEX ACV NEW. Ilość środka na 120 kg spienionego polistyrenu wynosi 6,5 kg.
Następnie, tworzywo poddaje się blokowaniu, gdzie po skonsolidowaniu w obecności pary wodnej o temperaturze 105°C uzyskuje się gotowe zmodyfikowane według wynalazku tworzywo w postaci styropianu w formie bloku.
W poniższych tabelkach przedstawiono zmiany przewodnictwa elektrycznego w zmodyfikowanym polistyrenowym tworzywie spienialnym i spienionym w zależności od składu środka do modyfikacji, temperatury i pH zmodyfikowanego tworzywa.
| Części wagowe związków w zmodyfikowanych środkiem według wynalazku polistyrenowych tworzywach spienialnych i spienionych | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| TURPEX ACV New | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| FLOVAN BU | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 |
| FLOVAN CWF | - | - | 20 | 20 | 25 | 30 |
PL 219 515 B1 cd. tabeli
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| PIGMENT ORANGE liq. (Novoperm Orange HL 70) | 20 | 20 | 20 | 20 | ||
| Rodamina (proszek) | - | - | 10 | - | - | - |
| T °C | 21,7 | 21,7 | 21,6 | 21,7 | 21,7 | 21,6 |
| pH | 5,24 | 5,26 | 2,45 | 5,14 | 5,29 | 5,31 |
| Przewodność elektryczna [mS/cm] | 57,3 | 74,1 | 108,4 | 129,6 | 121,1 | 133,2 |
| Części wagowe związków w zmodyfikowanych środkiem według wynalazku polistyrenowych tworzywach spienialnych i spienionych | ||||||
| TURPEX ACV New | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| FLOVAN BU | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 |
| FLOVAN CWF | 20 | 20 | 25 | 30 | ||
| PIGMENT ORANGE liq. (Orange ST45.M) | 15 | 7,5 | 4,8 | 9,4 | 5,1 | 4,9 |
| Rodamina (proszek) | - | - | 10 | - | - | - |
| T °C | 21,7 | 21,7 | 21,6 | 21,7 | 21,7 | 21,6 |
| pH | 5,24 | 5,26 | 2,45 | 5,14 | 5,29 | 5,31 |
| Przewodność elektryczna [mS/cm] | 57,3 | 74,1 | 108,4 | 129,6 | 121,1 | 133,2 |
| Przykładowe ilości poszczególnych składników w środku do modyfikacji | ||||
| DICRYLAN AS | 100 | 100 | 100 | 100 |
| FLOVAN BU | 15 | 20 | 30 | 35 |
| ORANGE liq (Orange ST45.M) | 20 | 20 | 20 | 20 |
| T °C | 22,7 | 22,5 | 22,0 | 22,2 |
| pH | 5,25 | 5,25 | 5,21 | 5,24 |
| Przewodność elektryczna [mS/cm] | 66,6 | 79,3 | 134,3 | 132,0 |
Środek do modyfikacji według wynalazku można wprowadzać przed spienieniem polimeru styrenowego, po spienieniu lub w czasie transportu pneumatycznego spienionego polimeru do komory blokującej.
Dzięki modyfikacji polimerów styrenowych według wynalazku uzyskuje się poprawę szczelności tworzywa w bloku i formatach geometrycznych (po rozcięciu), ograniczenie anizotropii ośrodka, poprawę parametrów wytrzymałościowych (zginanie, ściskanie, rozrywanie), elastyczności, pamięci kształtu, tłumienia drgań i hałasu, odporności na depolimeryzację w warunkach tlenowych, ozonowych i promieniowania ultrafioletowego, stabilizację współczynnika lambda.
Zmodyfikowane, polistyrenowe tworzywa według wynalazku wykorzystywane są między innymi do izolacji cieplnych, w przegrodach termoizolacyjnych, ekranach wibroakustycznych i hydroizolacyjnych stosowanych w budownictwie, środkach transportu, osłonach, opakowaniach, izolacji rurociągów, itp.
Claims (4)
1. Środek do modyfikacji polistyrenowych tworzyw spienialnych i spienionych zawierający bromek amonowy, fosforan guanidyny z solą monoamonową kwasu sulfonowego i opcjonalnie kopolimer akrylowy oraz opcjonalnie kwas askorbinowy, znamienny tym, że ilość bromku amonu wynosi od 0,1 do 29 części wagowych w stosunku do 100 części wagowych polimeru styrenowego, ilość fosforanu guanidyny wynosi od 0,5 do 31,5 części wagowych w stosunku do 100 części wagowych polimeru styrenowego, ilość soli monoamonowej kwasu sulfonowego wynosi od 0,8 do 17,3 części wagowych w stosunku do 100 części wagowych polimeru styrenowego, ilość kopolimeru akrylowego wynosi od 3 do 18 części wagowych w stosunku do 100 części wagowych polimeru styrenowego, ilość kwasu askorbinowego wynosi od 1,1 do 19 części wagowych w stosunku do 100 części wagowych polimeru styrenowego i zawiera ponadto:
- oranż z grupy pigmentów benzimidazolowych, korzystnie w postaci: 2-(2-(4-chloro-2-nitrofenylo)diazenylo)-N-(2,3-dihydro-2-okso-1H-benzimidazol-5-yl)-3-oksobutanamidu lub oranż z grupy pigmentów pirazolonowych, korzystnie w postaci: 4,4'-[(3,3'-dichloro[1,1'-bifenyl]-4,4'-diyl)bis(azo)]-bis[2,4-dihydro-5-metylo-2-fenylo-3H-pirazol-3-on], w ilości 0,5-35 części wagowych w stosunku do 100 części wagowych polimeru styrenowego, uprzednio poddany rozdrobnieniu do granulacji poniżej 280 μm w obecności skutecznej ilości wody i dyspergatora kationoczynnego oraz opcjonalnie zawiera:
- niejonową lub kationową emulsję zawierającą poliaklilen w ilości od 0,8 do 20 części wagowych w stosunku do 100 części wagowych polimeru styrenowego,
- związek fluorescencyjny w ilości od 0,1 do 9 części wagowych w stosunku do 100 części wagowych polimeru styrenowego, korzystnie w postaci: fluoresceiny lub rodaminy B lub
- pochodną anionową kwasu stylbenosulfonowego w ilości od 0,1 do 2,5 części wagowych w stosunku do 100 części wagowych polimeru styrenowego.
2. Środek do modyfikacji według zastrzeżenia 1, znamienny tym, że niejonowa lub kationowa emulsja zawierająca polialkilen zawiera etoksylowaną aminę stearylu w ilości od 1 do 2,5 części wagowych.
3. Zmodyfikowane, polistyrenowe tworzywa spienialne lub spienione zawierające polimer styrenowy, porofory organiczne, opcjonalnie środki powierzchniowo-czynne lub opcjonalnie dodatki technologiczne, takie jak plastyfikatory, znamienne tym, że zawierają ponadto organiczny środek do modyfikacji zdefiniowany w zastrzeżeniach 1-2 w ilości od 4 g/kg do 260 g/kg w stosunku do masy polimeru styrenowego.
4. Zmodyfikowane, polistyrenowe tworzywa według zastrzeżenia 3, znamienne tym, że środek do modyfikacji stosowany jest w roztworach lub zawiesinach wodnych lub formie stałej o rozdrobnieniu poniżej 280 μm.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL391188A PL219515B1 (pl) | 2010-05-10 | 2010-05-10 | Środek do modyfikacji polistyrenowych tworzyw spienialnych i spienionych oraz tak zmodyfikowane polistyrenowe tworzywa spienialne i spienione |
| PCT/PL2011/000048 WO2011142681A1 (en) | 2010-05-10 | 2011-05-06 | Agent for modification of expandable and expanded materials and expandable and expanded materials so modified |
| EP11727811A EP2569352A1 (en) | 2010-05-10 | 2011-05-06 | Agent for modification of expandable and expanded materials and expandable and expanded materials so modified |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL391188A PL219515B1 (pl) | 2010-05-10 | 2010-05-10 | Środek do modyfikacji polistyrenowych tworzyw spienialnych i spienionych oraz tak zmodyfikowane polistyrenowe tworzywa spienialne i spienione |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL219515B1 true PL219515B1 (pl) | 2015-05-29 |
Family
ID=44279796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL391188A PL219515B1 (pl) | 2010-05-10 | 2010-05-10 | Środek do modyfikacji polistyrenowych tworzyw spienialnych i spienionych oraz tak zmodyfikowane polistyrenowe tworzywa spienialne i spienione |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2569352A1 (pl) |
| PL (1) | PL219515B1 (pl) |
| WO (1) | WO2011142681A1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL222507B1 (pl) * | 2011-04-01 | 2016-08-31 | Termo Organika Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Środek do modyfikacji polistyrenowych tworzyw spienialnych lub spienionych oraz zmodyfikowane polistyrenowe tworzywa spienialne lub spienione |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1013378A (en) * | 1961-08-14 | 1965-12-15 | Monsanto Co | Foamable and foamed thermoplastic styrene polymers |
| DE2940073A1 (de) * | 1979-10-03 | 1981-04-30 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Flammgeschuetzte styrolpolymerisate |
| JPS59190836A (ja) * | 1983-04-13 | 1984-10-29 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂発泡成形体の製造方法 |
| US4540719A (en) * | 1985-01-18 | 1985-09-10 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for making foamed, sulfur-cured polymer blend compositions |
| JP3864515B2 (ja) * | 1997-09-10 | 2007-01-10 | 王子製紙株式会社 | 低密度壁紙及びその製造方法 |
| KR20010096332A (ko) | 2000-04-18 | 2001-11-07 | 강병주 | 산화방지제 및/또는 내열제로서 천연화합물을 사용한폴리올레핀계 고분자 조성물 |
| CN1882650A (zh) * | 2003-11-21 | 2006-12-20 | 西巴特殊化学品控股有限公司 | 耐气候性着色聚苯乙烯 |
| PL209690B1 (pl) | 2005-11-24 | 2011-10-31 | Termo Organika Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Sposób preparacji tworzyw, zabezpieczający przed działaniem promieniowania ultrafioletowego i ozonu |
| PL212057B1 (pl) * | 2006-05-09 | 2012-08-31 | Termo Organika Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Zmodyfikowane tworzywa spienialne i spienione oraz sposób ich otrzymywania |
| PL209833B1 (pl) | 2006-07-06 | 2011-10-31 | Termo Organika Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Sposób preparacji neutralizacyjnej tworzyw spienialnych i spienionych |
| US9453116B2 (en) * | 2008-09-25 | 2016-09-27 | No-Burn Investments, L.L.C. | Low-temperature intumescent fire retardant |
-
2010
- 2010-05-10 PL PL391188A patent/PL219515B1/pl unknown
-
2011
- 2011-05-06 WO PCT/PL2011/000048 patent/WO2011142681A1/en not_active Ceased
- 2011-05-06 EP EP11727811A patent/EP2569352A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2569352A1 (en) | 2013-03-20 |
| WO2011142681A1 (en) | 2011-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2862380C (en) | Water-resistant and flame-resistant compositions | |
| US12410295B2 (en) | System and method for flexible sealant with density modifier | |
| JP2013506009A (ja) | 防炎性の発泡性重合体 | |
| JPH02500112A (ja) | 重合体用難燃性組成物およびこれにより得られた自己消火性重合体製品 | |
| US10035892B2 (en) | Flame-retardant expandable polymers | |
| EP1694754A1 (de) | Partikelschaumstoffformteile aus expandierbaren, füllstoff enthaltenden polymergranulaten | |
| CN101851457A (zh) | 一种水性无卤无苯钢结构超薄膨胀型防火涂料及其制备方法 | |
| DE102004058583A1 (de) | Expandierbare Styrolpolymergranulate und Partikelschaumstoffe mit verringerter Wärmeleitfähigkeit | |
| CA2680489A1 (en) | Low-temperature intumescent fire retardant | |
| US20160257801A1 (en) | A fire-resistant material and a method for obtaining a fire-resistant material | |
| PL219515B1 (pl) | Środek do modyfikacji polistyrenowych tworzyw spienialnych i spienionych oraz tak zmodyfikowane polistyrenowe tworzywa spienialne i spienione | |
| US10280340B2 (en) | Use of hollow polymeric microspheres in composite materials requiring flame resistance | |
| WO2011113795A2 (de) | Flammgeschützter verbundschaumstoff | |
| US9580655B1 (en) | Flame-retardant formulations and methods relating thereto | |
| CN114302921B (zh) | 膨胀型耐火清漆配制物 | |
| PL219632B1 (pl) | Spreparowane polimery styrenowe i sposób preparacji polimerów styrenowych | |
| US9695295B2 (en) | Compositions of self-extinguishing expandable vinyl aromatic (co)polymers and process for their preparation | |
| SK500182015A3 (sk) | Protipožiarna prísada do polyuretánov, protipožiarny polyuretán, spôsob výroby protipožiarnej prísady | |
| JP6692219B2 (ja) | 発泡性スチレン系樹脂粒子の製造方法 | |
| EP4017907B1 (en) | Free-flowing foam particles and fire-resistant particle foam moldings | |
| EP2941454B1 (en) | Process for the production of rigid foamed objects made of polymer materials | |
| PL238541B1 (pl) | Kompozycja substancji zmniejszających emisję dymu tworzyw polimerowych w procesie palenia | |
| RU2313549C1 (ru) | Огнезащитная краска для древесины | |
| PL209833B1 (pl) | Sposób preparacji neutralizacyjnej tworzyw spienialnych i spienionych | |
| PL217935B1 (pl) | Środek do modyfikacji tworzyw spienialnych i spienionych |