PL21908B1 - Sposób wytwarzania otwartych postyeh wewnatrz przedmiotów kauczukowych i ebonitowych. - Google Patents

Sposób wytwarzania otwartych postyeh wewnatrz przedmiotów kauczukowych i ebonitowych. Download PDF

Info

Publication number
PL21908B1
PL21908B1 PL21908A PL2190832A PL21908B1 PL 21908 B1 PL21908 B1 PL 21908B1 PL 21908 A PL21908 A PL 21908A PL 2190832 A PL2190832 A PL 2190832A PL 21908 B1 PL21908 B1 PL 21908B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rubber
objects
dispersions
ebonite
core
Prior art date
Application number
PL21908A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL21908B1 publication Critical patent/PL21908B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób wytwarzania otwartych pustych we¬ wnatrz przedmiotów kauczukowych i eboni¬ towych przez zestalanie wodnych dyspersyj (rozproszyn) kauczuku lub mieszanin tych dyspersyj z innemi substancjami. Wynala¬ zek polega na tern, ze przedmioty itksztalto- wane, otrzymane przez zestalenie dyspersyj albo mieszanin takich dyspersyj z innemi substancjami, naciaga sie na rdzen {prawi¬ dlo albo ksztaltownik), odpowiadajacy ksztaltem i wielkoscia wytwarzanemu przed¬ miotowi, i na tym rdzeniu poddaje sie obrób¬ ce, zapomoca której uzyskuje sie trwaly ksztalt ostateczny.Sposób wedlug wynalazku umozliwia do¬ kladne nadawanie ksztaltu wytwarzanym przedmiotom.Przy wytwarzaniu przedmiotów iiiepo- rowatych, uksztaltowane przee zestalenie przedmioty po naciagnieciu na rdzen pod¬ daje sie suszeniu wzglednie kurczenia w wa¬ runkach takich, jakie umozliwiaj oddanie zawartej w nich wody. Mianowicie, parzy ro- stalaniu sie lub krzepnieciu dyspersji kwtt- czuku tworza sie jednorodne, mniej lub bar¬ dziej stale, gietkie masy, zawierajace kau¬ czuk i wode w jednolitej mieszaninie, a wiec sa te masy poczatkowo mikroporowate, pfgy- czem, w razie potrzeby, moga daniu wody podczas suszenia. Gdyby susze¬ nie odbywalo sie zbyt szybko, to warstwy zewnetrzne zestalalyby sie równiez zbyt szybko wzglednie tracilyby swa porowatosc, a zatem zawarta ewentualnie we wnetrzu woda nie moglaby juz ulotnic sie.Sposób wedlug wynalazku umozliwia wytwarzanie otwartych pustych wewnatrz przedmiotów kauczukowych, których gru¬ bosc scianki daje sie zgóry oznaczyc z do¬ syc duza dokladnoscia, czyniaca zadosc wszelkim wymaganiom, przyczem zewnetrz¬ ne i wewnetrzne powierzchnie przedmiotów. moga byc ksztaltowane zupelnie niezaleznie od siebie. Poza tern sposób posiada te zale¬ te, ze z przedmiotu, otrzymanego w wyniku zestalenia sie lub skrzepniecia dyspersji kauczuku, mozna wytwarzac przedmiot o- stateczny o rozmaitej wielkosci, w zalezno¬ sci od wielkosci rdzenia, na który naciaga sie wstepnie uksztaltowany przedmiot. Tak np. przy wytwarzaniu obuwia mozna zapo- moca jednej jedynej formy wytwarzac obu¬ wie w Wielu wielkosciach standardowych przez wciaganie otrzymanego wstepnie u- ksztaltowanego przedmiotu na rdzenie (pra¬ widla albo ksztaltowniki) odpowiedniej wielkosci. Zakres dajacych sie uzyskac pro¬ duktów ostatecznych jest ograniczony tylko przez stopien kurczenia sie, któremu moga ulegac przedmioty zestalone podczas susze¬ nia, przyczem stopien ten jest coprawda znaczny, w razie zas potrzeby moze byc na¬ wet znacznie zwiekszony. Na kurczenie sie mozna wywierac wplyw w rozleglych grani¬ cach przez dobór ilosci wody, zawartych po¬ czatkowo w dyspersji kauczuku.Sposób wedlug wynalazku umozliwia równiez wytwarzanie w jednym zabiegu o- twartych pustych przedmiotów, posiadaja¬ cych w róznych miejscach rózna grubosc.Wodna dyspersje kauczuku doprowadza sie do zestalenia sie lub skrzepniecia zapo- moca takich substancyj, które z jednej stro¬ ny wywoluja zestalenie sie wzglednie skrzep¬ niecie dyspersji dopiero po uplywie dajace¬ go sie zgóry oznaczyc czasu, a z drugiej strony przed stosowaniem dyspersyj kau¬ czuku i podczas stosowania jej tylko nie¬ znacznie zwiekszaja ich lepkosc lub nawet zmniejszaja te lepkosc.Przez dobór odpowiednich srodków lub odpowiednich mieszanin, powoduj acych krzepniecie, i przez odpowiednie dawkowa¬ nie mozna osiagnac zestalenie sie dyspersji nawet bez doplywu ciepla po uplywie daja¬ cego sie zgóry oznaczyc czasu. Najlepiej jest stosowac takie srodki, powodujace krzep¬ niecie, lub tak dawkowac te srodki, aby krzepniecie nastepowalo nie po uplywie sto¬ sunkowo dlugiego czasu po nadaniu ksztal¬ tu, a w krótkim przeciagu czasu po wlaniu do formy lub po nadaniu ksztaltu.Najlepiej jest uzywac rozpuszczalnych srcdkcw, powodujacych krzepniecie.Przy stosowaniu dyspersyj kauczuku, zawierajacych dodatki (srodki, powodujace krzepniecie) odpowiedniego rodzaju i w od¬ powiedniej ilosci, które juz w zwyklej tem¬ peraturze wywoluja zestalenie sie masy w ciagu dajacego sie zgóry oznaczyc czasu, mozna nie stosowac ogrzewania form, napel¬ nionych zawierajaca kauczuk mieszanina, w celu wywolania jej zestalenia sie. Jednak ewentualnie i tu korzystne jest dodatkowe ogrzewanie, aby odpowiednio regulowac bieg zestalania sie. Zatem wedlug niniejsze¬ go sposobu mozna stosowac wszystkie takie dyspersje kauczuku, które staly sie nietrwa- lemi wskutek dzialania dowolnych odpo¬ wiednich dodatków, ewentualnie ujawniaja¬ cych swe dzialanie dopiero pod dzialaniem ciepla, to znaczy, które moga byc doprowa¬ dzone do zestalenia przez dzialanie tych do¬ datków, dzialajacych zwlaszcza przez zmia¬ ne znaku ladunku ujemnie naladowanych czastek kauczuku, wzglednie przez uwolnie¬ nie od tego dzialania.Mieszaniny te wprowadza sie do formy przed zestaleniem, a dodatki wprowadza sie do dyspersyj kauczuku bezposrednio przed — 2 —wprowadzeniem ich da form, formy zas ©- grzewa sie w razie potrzeby dopiero po u- mieszczenia w nich mieszaniny.Jako srodki zestalajace, stosowane od¬ dzielnie albo po kilka razem, moga sluzyc sole amonowe, np. azotan amonowy, chlorek amonowy, mrówczan amonowy i octan amo¬ nowy, przyczem ostatnio wymieniony zwia¬ zek zaleca sie stosowac w roztworze dla za¬ pobiezenia czesciowej lub miejscowej koagu¬ lacji. Wszystkie te substancje dodatkowe stosuje sie w polaczeniu z innemi dodatka¬ mi, zwlaszcza z cynkiem (pyl cynkowy) wzglednie z solami cynku, jak weglanem cynku. Cynk lub sole cynku, zwlaszcza olei- nian cynku, moga byc jednak równiez uzy¬ wane oddzielnie w roztworze alkalicznym.Poza tern tego rodzaju srodkami zestalajace- mi moga byc, jesli sa uzyte w wystarczaja¬ cej ilosci, równiez sole metali ziem alkalicz¬ nych albo tez kwasy, jak isp. kwas octowy.Przez przeprowadzenie wstepnych prób mozna latwo ustalic, jakie ilosci, jak rów¬ niez jakiego rodzaju lub skladu dodatki na¬ lezy dobrac, albo yt tym celu, aby zestalenie nastepowalo dopiero pod dzialaniem ciepla, albo tez bez doplywu ciepla w zwyklej tem¬ peraturze w ciagu dajacego sie zgóry ozna¬ czyc czasu. Szczególnie odpowiednia mie¬ szanina dodatków, wywolujaca juz na zimno szybkie i zupelne zestalenie sie masy, jest np. mieszanina tlenku magnezu, fosforanu trójsodowego i chlorku amonowego.Oprócz wspomnianych wyzej srodków, wywolujacych zestalanie sie masy, mozna dodawac do wodnych dyspersyj kauczuku takze i zwyklych dodatków, }ak wypelnia¬ czy, barwników, srodków wulkanizujacych, przyspieszaczy, srodków, chroniacych przed starzeniem i tym podobnych, ostateczna zas obróbke otrzymanych stad produktów, np. wulkanizacje i L d. mozna przeprowadzac w odpowiednich warunkach, przyczem wulka¬ nizacja moze sie odbywac w znany sposób, zaleznie od potrzeby, w goracem powietrzu, w wodzie, parze, sprezonem powietrzu i t. d.Stosowanie wypelniaczy, jak np, straconego weglanu wapniowego, jest w pewnych przy¬ padkach szczególnie korzystne, nawet i w wiekszych ilosciach, poniewaz dzieki temu mozna zmniejszyc koszty zabiegów i zwiek¬ szyc wytrzymalosc produktów ostatecznych, np. wytrzymalosc na scieranie.Jako dyspersje kauczuku moga byc uzy¬ wane przy stosowaniu niniejszego sposobu dyspersje na j róznorodniejsze, a mianowicie zarówno naturalnego, jak i syntetycznego kauczuku, jak np. mleko kauczukowe natu¬ ralne, konserwowane, stezone, wulkanizowa¬ ne i (albo) poddane wstepnemu skupieniu, wodne dyspersje kauczuku surowego, wulka¬ nizowanego albo regenerowanego lub tez dy¬ spersje izoprenu, butadienu albo podobnych produktów syntetycznych.Naogól dobrze jest stosowac dyspersje kauczuku o zawartosci suchej substancji, wynoszacej najmniej 60, najlepiej 70% lub wiecej, np. koncentratów, znanych w handlu pod nazwa „revertex". Przy stosowaniu ta¬ kich stezonych dyspersyj otrzymuje sie od¬ powiednio szczególnie mocne spoiste pro¬ dukty, poniewaz w dyspersjach tych po¬ szczególne czastki kauczuku znajduja sie bardzo blisko siebie* lima korzysc stosowa¬ nia takich stezonych dyspersyj stanowi to, ze rózne substancje dodatkowe moga byc przytem dodawane w polaczeniu z wieksze- mi ilosciami wody, ulatwiajacemi zmiesza¬ nie, przez co nie obniza sie zawartosci su¬ chej substancji w calej masie w takim stop¬ niu, aby wywarlo to ujemny wplyw na jed¬ nolitosc i spoistosc produktu ostatecznego.Podobniez zaleca sie przy stosowaniu mniej stezonych albo niestezonych dyspersyj kau¬ czuku dodawac substancyj dodatkowych al¬ bo w stanie suchym albo tez zwilzonych sto¬ sunkowo malemi ilosciami wody, aby nie¬ potrzebnie nie zmniejszac jeszcze bardziej calkowitej zawartosci suchej substancyj w dyspersji.Do dyspersyj kauczuku dodaje sie wy- pelniaczów, srodków wulkanizujacychii d.f — 3 —w takiej ilosci, aby calkowita sucha substan¬ cja bez srodka, powodujacego krzepniecie, wynosila najmniej 60%. Przy stosowaniu mniej stezonych dyspersyj kauczuku dobrze jest dodawac srodków zageszczajacych, jak np. gumy Karaya, krzemianu sodowego, krzemofluorku sodowego i t. d., w celu uzy¬ skania wystarczajacej lepkosci i zapobie¬ zenia wydzielaniu sie ewentualnych spro¬ szkowanych skladników, a wiec i zapobie¬ zenia niejednorodnosci produktów ostatecz¬ nych. Stosowanie stezonych dyspersyj jest wiec korzystniejsze od stosowania dyspersyj mniej stezonych. Poza tern, poniewaz przy uzyciu mniej stezonych dyspersyj substancje dodatkowe musza byc dodawane mozliwie bez rozcienczenia, aby nie obnizac jeszcze bardziej stezenia mieszaniny, dyspersje ta¬ kie posiadaja sklonnosc do koagulacji przy¬ najmniej miejscowej, czego nalezy ze wszech miar unikac ze wzgledu na wlasnosci pro¬ duktów ostatecznych.Przy wytwarzaniu przedmiotów, które w róznych miejscach winny posiadac rózna twardosc lub wytrzymalosc (jak np. w obu¬ wiu — podeszwa i obcas), mozna postepo¬ wac w ten sposób, ze do ksztaltek, odpo¬ wiadajacych twardszym lub mocniejszym czesciom, wprowadza sie mieszanine, za¬ wierajaca wiecej wypelniaczy lub srod¬ ków wulkanizujacych, albo jednych i dru¬ gich, a do wyrobu innych czesci uzywa sie mieszaniny, posiadajacej mniej ^wypelnia¬ czy lub srodków wulkanizujacych, a zesta¬ lanie przeprowadza sie jednoczesnie.Do wytwarzania obuwia i podobnych otwartych pustych przedmiotów kauczuko¬ wych i ebonitowych mozna stosowac wy¬ drazone i zaopatrzone w rdzen formy wie¬ lodzietne, np. skladajace sie z plyty spod¬ niej i czaszy obejmujacej. Zestalanie mie¬ szanin, wprowadzanych do tych form, o ile do pobudzenia zestalajacego dzialania do¬ datków albo do regulowania przebiegu ze¬ stalania ma byc doprowadzone cieplo do mieszanin, przeprowadza sie w ten sposób, ze ogrzewa sie tylko zewnetrzne czesci for¬ my, np. spodnia plyte napelnionej formy wprowadza sie w goraca wode albo tez poddaje sie forme w calosci tylko dziala¬ niu pary.Otrzymane produkty moga byc wulka¬ nizowane w zwykly sposób, przyczem, za¬ leznie od doboru dodatków i temperatur, mozliwe jest równiez uzyskiwanie produk¬ tów o znacznej twardosci. Tak np. zapo- moca dostatecznie wielkiego dodatku srod¬ ka wulkanizujacego, np. siarki, i przez za¬ stosowanie odpowiednich temperatur, np. okolo 140°Cj mozliwe jest równiez otrzy¬ mywanie produktów ebonitowych, które mozna obrabiac dalej jak ebonit, np. pole¬ rowac.Mozna poddawac równiez otrzymane produkty pecznieniu, przyczem przez zanu¬ rzanie do roztworu kauczuku albo do rozpu¬ szczalnika kauczuku niweczy sie swoisty charakter blony mleka kauczukowego i po¬ woduje pecznienie materjalu. W tym celu mozna stosowac ewentualnie takze zabar¬ wione roztwory kauczuku. Poddane takiej obróbce przedmioty mozna nastepnie pod¬ dac równiez wulkanizacji na zimno przyle¬ gajacego roztworu kauczuku. Do tego celu nadaje sie zwlaszcza, np. jednochlorek siarki, nieposiadajacy wad chlorku siariri, uzywanego do wulkanizacji. Podczas zesta¬ lania woda^ozostaje wewnatrz mieszaniny.Zamiast form nieporowatych mozna stoso¬ wac formy z lekkiego metalu.Typowamieszanina, nadajaca sie do wy¬ konywania niniejszego sposobu, posiada np. nastepujacy sklad: stezonego mleka kauczu¬ kowego ,,revertex" 1300 g, weglanu cynku 200 g, siarki 30 g, dwuetylodwutiokarbaminianu cynku 10 g, wody 415 cm3.Mieszanine te czyni sie nietrwala przez — 4 -dodanie 230 cms 30% -owego roztworu azo¬ tanu amonowego i wprowadza sie ja do od¬ powiedniej formy. Forme te ogrzewa sie np. do 80 lub 90°C w celu szybszego zestalenia mieszaniny, a po zestaleniu przemywa sie otrzymany przedmiot przez dluzszy czas, np. okolo 3 — 4 godzin, i natychmiast potem poddaje sie dalszej obróbce w wyzej opisa¬ ny sposób. Jesli zestalenie ma sie odbywac bez doprowadzania ciepla, nalezy odpowied¬ nio zwiekszyc ilosc dodanego srodka zesta¬ lajacego. Tak np. dodatek 500 cm3 71 % - owego roztworu azotanu amonowego do po¬ wyzszej mieszaniny wyjsciowej daje miesza¬ nine, która poczatkowo ulega znacznemu u- plynnieniu, a wiec daje sie dobrze lac, ale juz w ciagu krótkiego czasu zestala sie we¬ wnatrz formy w zwyklej temperaturze. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe.
1. Sposób wytwarzania otwartych, pu¬ stych wewnatrz przedmiotów kauczukowych i ebonitowych przez zestalanie wodnych dy- spersyj (rozproszyn) kauczukowych albo mieszaniu takich dyspersyj z innemi sub¬ stancjami przy uzyciu form, zaopatrzonych w rdzen, znamienny tern, ze przedmioty po wyjeciu z formy naciaga sie na rdzen, od¬ powiadajacy ksztaltem i wymiarami osta¬ tecznemu ksztaltowi i wymiarom, jakie ma posiadac przedmiot gotowy, poczem na rdze¬ niu tym poddaje sie przedmiot suszeniu. 2 Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, w za¬ stosowaniu do wytwarzania obuwia i po¬ dobnych otwartych pustych wewnatrz przed¬ miotów kauczukowych i ebonitowych, zna¬ mienny tern, ze stosuje sie zaopatrzone w rdzen wydrazone formy wielodzietne, skla¬ dajace sie np. z plytki spodniej i czaszy o- bejmujacej, przyczem zestalanie mas, wpro¬ wadzanych do tych form, uskutecznia sie tak, ze napelniona forme wklada sie spod¬ nia plytka w goraca wode, pozostale zas czesci formy wystawia sie na dzialanie pary, wydzielanej przez te wode. Kaysam Syndicate Ltd. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, WurszaWii. PL
PL21908A 1932-11-05 Sposób wytwarzania otwartych postyeh wewnatrz przedmiotów kauczukowych i ebonitowych. PL21908B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL21908B1 true PL21908B1 (pl) 1935-09-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1998897A (en) Manufacture of rubber articles and machine for use therein
DE587664C (de) Verfahren zur Herstellung von Waren aus Kautschuk o. dgl. Stoffen von schwammiger oder zelliger Struktur
PL21908B1 (pl) Sposób wytwarzania otwartych postyeh wewnatrz przedmiotów kauczukowych i ebonitowych.
US2035774A (en) Production of play balls
US2060962A (en) Production of play balls
US1717248A (en) Manufacture of rubber articles
DE655546C (de) Verfahren zur Herstellung von Spielbaellen
US1811610A (en) Method of preparing metallic molds for casting metal
DE612829C (de) Verfahren zur Herstellung von offenen hohlen Kautschuk- und Hartkautschukgegenstaenden
PL21906B1 (pl) Sposób wytwarzania przedmiotów kauczukowych i ebonitowych.
AT145511B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von nahtlosen hohlen Kautschukgegenständen.
AT146817B (de) Verfahren zur Herstellung von Schwammkautschuk.
US1877426A (en) Method for making rubber articles
AT151010B (de) Verfahren zur Herstellung von Spielbällen.
US1816764A (en) Artificial sponge and process of manufacture thereof
AT147357B (de) Verfahren zur Herstellung von Schwammkautschuk aus wässerigen Kautschukdispersionen.
CH167866A (de) Verfahren zur Herstellung von Kautschuk- und Hartgummigegenständen.
PL19969B1 (pl)
AT145510B (de) Verfahren zur Herstellung von offenen hohlen Kautschuk- und Hartkautschukgegenständen.
DE660652C (de) Verfahren zur Herstellung von Schwammkautschukgegenstaenden
DE670397C (de) Verfahren zur Herstellung von Kautschuk-Zement-Mischungen
AT149852B (de) Verfahren zur Herstellung von Kautschukgegenständen.
DE570893C (de) Verfahren zur Herstellung von Kautschukgegenstaenden aus Kautschukmilch
DE609713C (de) Verfahren zum Herstellen von Hohlen Hartgummigegenstaenden komplizierter Gestalt
AT130234B (de) Verfahren zur Herstellung von Waren mit schwammartiger oder zellenförmiger Struktur aus wässerigen Emulsionen oder Dispersionen von Kautschuk.