PL217088B1 - System łączenia pomiędzy co najmniej jedną taflą szklaną i innym przedmiotem - Google Patents

System łączenia pomiędzy co najmniej jedną taflą szklaną i innym przedmiotem

Info

Publication number
PL217088B1
PL217088B1 PL378339A PL37833904A PL217088B1 PL 217088 B1 PL217088 B1 PL 217088B1 PL 378339 A PL378339 A PL 378339A PL 37833904 A PL37833904 A PL 37833904A PL 217088 B1 PL217088 B1 PL 217088B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
opening
core
hole
connection
glass
Prior art date
Application number
PL378339A
Other languages
English (en)
Other versions
PL378339A1 (pl
Inventor
Jacques Ernewein
Philippe Tissot
Original Assignee
Saint Gobain
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain filed Critical Saint Gobain
Publication of PL378339A1 publication Critical patent/PL378339A1/pl
Publication of PL217088B1 publication Critical patent/PL217088B1/pl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10293—Edge features, e.g. inserts or holes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5436—Fixing of glass panes or like plates involving holes or indentations in the pane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y10T428/24322—Composite web or sheet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest system łączenia pomiędzy co najmniej jedną taflą szklaną, zwłaszcza taflą szklaną, która była poddana powierzchniowej obróbce wzmacniającej zwłaszcza cieplnej albo chemicznej, zawierającą co najmniej jeden wywiercony otwór i innym przedmiotem, którym może być albo inna tafla szklana tego samego typu, albo element struktury zwłaszcza metalowy.
W dokumencie EP-A-0 655 543, zgłaszający opisał system łączenia pomiędzy elementem szklanym zawierającym wywiercony otwór i strukturą nośną, ten system zawiera element łączący pomiędzy dwiema częściami, z których jedna, w kształcie stożka ściętego przylega do powierzchni stożkowej wywierconego otworu i z których druga, tworzy część tworzącą część przeciwdziałającą, opiera się na powierzchni tafli przeciwnej do wiercenia otworu. Połączenie skręcane pomiędzy tymi dwiema częściami umożliwia zaciśnięcie elementu łączącego w otworze.
Ten system łączenia jest dobrze dostosowany do mocowania elementu szklanego monolitycznego do struktury nośnej. Jednakże, gdy szklany element monolityczny jest hartowany, montaż nie jest trwały w przypadku przypadkowych uderzeń, ryzykuje się rozpryśnięcie elementu szklanego.
W dokumencie EP-A-0 801 201, zgłaszający opisał system łączenia dwóch płyt szkła hartowanego. Dwie płyty mają otwory wywiercone w przeciwnych kierunkach, w które jest wprowadzany element łączący, który zapewnia mocowanie zespołu po ściśnięciu.
Ten system łączenia jest szczególnie dobrze dostosowany gdy mają być łączone elementy szklane o dużej masie. Jednakże, uwzględniając montaż pomiędzy elementem łączącym i elementami szklanymi (nie są one łączone z żadnym z elementów szklanych), pozostaje ryzyko zniszczenia zespołu montażowego w przypadku skruszenia tylko jednego z elementów szklanych. Ponadto dopuszczalne obciążenie jest ograniczone.
Celem wynalazku jest opracowanie systemu rozwiązującego problem bezpiecznego połączenia w przypadku skruszenia się jednego z elementów szklanych.
System łączenia pomiędzy co najmniej jedną taflą szklaną i innym przedmiotem, przy czym jedna tafla szklana zawiera otwór wywiercony z każdej strony i druga tafla szklana zawiera również otwór wywiercony z każdej strony, każdy wywiercony otwór jest dostosowany do przyjęcia odpowiednio pierwszego i drugiego elementu łączącego złożonego z dwóch elementów umożliwiając przez ściskanie tych elementów wprowadzenie na poziomie wywierconego otworu naprężenia wstępnego, każdy pierwszy i drugi element łączący jest wyposażony w otwór, system zawierający rdzeń łączący z pierwszym i drugim elementem łączącym, według wynalazku charakteryzuje się tym, że rdzeń zawiera pierwszą i drugą część, z których pierwsza część przylega do powierzchni otworu pierwszego elementu łączącego, na który wywierana jest siła w przybliżeniu równoległa do osi otworu, a druga część rdzenia łączącego wnika w otwór wykonany w drugim elemencie łączącym, aby stworzyć tu oparcie dla działania tej siły.
Korzystnie otwór pierwszego elementu łączącego jest stożkowy i jest dostosowany do przyjmowania pierwszej części rdzenia łączącego.
Korzystnie powierzchnia stożkowa pierwszej części rdzenia łączącego ma kąt otwarcia stożka w przybliżeniu bliski kątowi otwarcia stożka otworu pierwszego elementu łączącego.
Korzystnie otwór drugiego elementu łączącego jest w przybliżeniu cylindryczny i jest dostosowany do przyjmowania drugiej części rdzenia łączącego.
Korzystnie druga część rdzenia łączącego zawiera co najmniej jeden pierwszy i jeden drugi pierścień mimośrodowy umieszczony jeden w drugim.
Korzystnie każdy pierwszy i drugi pierścień jest przecięty.
Korzystnie otwór wewnętrzny pierwszego pierścienia jest stożkowy.
Korzystnie otwór zewnętrzny pierwszego pierścienia zawiera ramię dostosowane do wejścia w oparcie przystosowane do umieszczenia w otworze, umożliwiając w ten sposób utrzymanie tafli szkła w przypadku skruszenia tafli szkła.
System według wynalazku umożliwia więc ściśnięcie dwóch części tworzących rdzeń i zapewnia montaż bez luzu wewnątrz systemu łączenia.
Styk pomiędzy otworem pierwszej części rdzenia łączącego i częścią stożkową pierwszego elementu łączącego znajduje się możliwie jak najbliżej prostej powierzchni tafli szklanej montowanej na pierwszym elemencie łączącym, co jest korzystne dla wyrównanego montażu systemu łączenia.
Gdy pierwsza i druga część rdzenia łączącego są odpowiednio połączone z pierwszym i drugim elementem łączącym, pozostaje wolna przestrzeń pomiędzy leżącymi na przeciw czołami pierwszego
PL 217 088 B1 i drugiego elementu łączącego, ta wolna przestrzeń odpowiada grubości folii z materiału termoplastycznego włożonej pomiędzy dwie tafle szkła połączone przez system łączenia.
Ponadto część albo części stożkowe mają kąt otwarcia stożka większy od kąta otwarcia stożka odpowiedniego wywierconego otworu.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest przedstawiony na rysunku, na którym:
fig. 1 przedstawia widok przekroju w rzucie pionowym systemu łączenia pomiędzy dwiema płytami szklanymi, zwłaszcza ze szkła hartowanego, fig. 2 przedstawia widok z przodu pierścieni należących do rdzenia łączącego.
Fig. 1 przedstawia system łączenia pomiędzy dwiema płytami 1,2 szkła. Te płyty szklane mogą być hartowane, utwardzane, albo wyżarzane.
Każda płyta 1, 2 ma na każdej z jej powierzchni 3, 4, 5, 6 otwór 7, 8, 9, 10 przewiercony w przeciwnych kierunkach, który zawiera część stożkową 11, 12. Części stożkowe 11, 12 w przeciwnych kierunkach tej samej płyty szkła są rozdzielone przez część środkową cylindryczną 13 współosiową do części stożkowych 11, 12.
Płyty albo tafle szkła 1, 2 tak przewiercone są dostosowane do przyjmowania odpowiednio pierwszych i drugich elementów łączących 14, 15 wykonanych z materiału metalowego.
Każdy pierwszy i drugi element łączący 14, 15 jest utworzony z dwóch elementów 14a, 14b, 15a, 15b, przystosowanych do współpracy ze sobą przez ściskanie na poziomie wywierconych otworów wykonanych w taflach szkła.
Tak więc, pierwszy element łączący 14 zawiera pierwszy element 14a, który ma powierzchnię stożkową, która przylega do kształtu jednej z części stożkowych 11, 12 otworu i część cylindryczną, która wnika w część cylindryczną 13 otworu, nie osiągając przeciwnej powierzchni. Ta część cylindryczna ma średnicę mniejszą od średnicy części cylindrycznej otworu. Element 14a przechodzi przez otwór stożkowy 16, którego funkcja będzie wyjaśniona w dalszej części tego tekstu.
Pierwszy element łączący 14 zawiera również drugi element 14b który ma powierzchnię stożkową która przylega do kształtu drugiej z części stożkowych 11, 12 otworu (rzeczywiście tej skierowanej w przeciwnym kierunku) i otwór wyposażony w gwint wewnętrzny przystosowany do nakręcenia na części nagwintowanej wykonanej na części cylindrycznej pierwszego elementu 14a.
Nakręcając drugi element 14b na pierwszy element 14a powoduje się współpracę odpowiednich powierzchni stożkowych na poziomie części stożkowych 11, 12 otworu, wykonuje się połączenie bez luzu, które będzie zdolne do przyjęcia sił pochodzących z tafli szklanej 1 albo 2. Dla poprawy styku pomiędzy powierzchniami stożkowymi pierwszego i drugiego elementu 14a i 14b i części stożkowych 11, 12 otworu, przewidziano że kąty wierzchołkowe stożków będą się różnić o 0,5° do 5°.
Aby jeszcze bardziej poprawić jakość połączenia pomiędzy dwoma elementami 14a, 14b pierwszego elementu łączącego 14, można umieścić pomiędzy powierzchniami stożkowymi pierwszego i drugiego elementu 14a, 14b i części stożkowych 11, 12 otworów, pierścień 17 wykonany z materiału plastycznego (na przykład aluminium).
Również drugi element łączący 15 zawiera pierwszy element 15a, który ma powierzchnię stożkową, która przylega do kształtu jednej z części stożkowych 11, 12 otworu i część cylindryczną, która wnika w część cylindryczną 13 otworu, nie osiągając przeciwnej powierzchni. Ta część cylindryczna ma średnicę mniejszą od średnicy części cylindrycznej otworu. Element 15a przechodzi przez otwór stożkowy 18, którego funkcja będzie wyjaśniona w dalszej części tego tekstu.
Drugi element łączący 15 zawiera również drugi element 15b który ma powierzchnię stożkową która przylega do kształtu drugiej z części stożkowych 11, 12 otworu (rzeczywiście tej skierowanej w przeciwnym kierunku) i otwór wyposażony w gwint wewnętrzny w przystosowany do nakręcenia na części nagwintowanej wykonanej na części cylindrycznej pierwszego elementu 15a.
Nakręcając drugi element 15b na pierwszy element 15a powoduje się współpracę odpowiednich powierzchni stożkowych na poziomie części stożkowych 11, 12 otworu, wykonuje się połączenie bez luzu które będzie zdolne do przyjęcia sił pochodzących z tafli szklanej 1 albo 2. Dla poprawy styku pomiędzy powierzchniami stożkowymi pierwszego i drugiego elementu 15a i 15b i części stożkowych 11, 12 otworu, przewidziano że kąty wierzchołkowe stożków będą się różnić o 0,5° do 5°.
W sposób podobny do pierwszego elementu łączącego 14 i aby poprawić jakość połączenia pomiędzy dwoma elementami 15a, 15b drugiego elementu łączącego 15, można umieścić pomiędzy powierzchniami stożkowymi pierwszego i drugiego elementu 15a, 15b drugiego elementu łączącego 15 i częściami stożkowymi 11, 12 otworów, pierścień 17' wykonany z materiału plastycznego (na przykład aluminium).
PL 217 088 B1
Połączenie pierwszego i drugiego elementu łączącego 14, 15 wykonane na poszczególnych taflach szkła jest wykonany w sposób wyrównany.
Powróćmy teraz do drugiego elementu systemu łączenia który jest przeznaczony do współpracy na poziomie pierwszego i drugiego elementu łączącego 14, 15, to znaczy do rdzenia łączącego 19.
Rdzeń łączący 19 zawiera pierwszą część 19a wyposażoną w otwór środkowy 20 przeznaczony do przyjmowania elementów chwytających (nie pokazanych na figurach) przystosowaną do łączenia rdzenia łączącego 19 i wszystkich części, które są z nim połączone z drugim analogicznym elementem albo zewnętrzną strukturą nośną.
Ta pierwsza część 19a zawiera pierwszy obszar w przybliżeniu cylindryczny 21 tworzący występ i drugi obszar 22 o stożkowej powierzchni obwodowej.
Ogólnie połączone wymiary grubości pierwszej i drugiej części obszarów 21, 22 pierwszej części 19a odpowiadają w przybliżeniu grubości dwóch tafli szkła 1, 2. Zauważa się, że obszar stożkowy 22 jest w przybliżeniu ograniczony do poziomu pierwszego elementu łączącego, podczas gdy obszar cylindryczny 21 (występ) jest w przybliżeniu ograniczony do poziomu drugiego elementu łączącego 15.
Drugi obszar 22 o stożkowej powierzchni nośnej jest przystosowany do zetknięcia się z otworem również o stożkowej powierzchni nośnej wykonanym na poziomie pierwszego elementu 14a pierwszego elementu łączącego 14.
Drugi obszar 22 o stożkowej powierzchni nośnej pierwszej części 19a ma kąt otwarcia stożka w przybliżeniu bliski kątowi otwarcia stożka otworu pierwszego elementu łączącego 14.
Pierwszy obszar 21 o kształcie cylindrycznym pierwszej części 19a rdzenia łączącego 19 współpracuje z innymi elementami 19b, 19c współtworzącymi rdzeń łączący w 19, a wolny koniec pierwszego obszaru 21 jest wyposażony w gwint.
W przykładzie wykonania wynalazku pokazanym na fig. 1, inne elementy 19b, 19c rdzenia łączącego 19 są utworzone przez co najmniej dwa pierścienie obejmujące jeden w drugim.
Teraz zostanie opisany każdy z tych pierścieni.
Każdy z tych pierścieni jest wykonany z materiału metalowego. Są one rozdzielone i są mimośrodowe (jak pokazano na fig. 2).
Pierścień zwany wewnętrznym zawiera otwór o ściance w przybliżeniu cylindrycznej który obejmuje przy minimalnym luzie występ 21 pierwszej części 19a tworzącej rdzeń łączący 19 i ściankę zewnętrzną o kształcie stożkowym przystosowaną do współpracy również przy minimalnym luzie z otworem wykonanym w pierścieniu zwanym zewnętrznym 19c.
Ten pierścień zwany zewnętrznym 19c współpracuje przez obejmowanie na poziomie otworu o kształcie w przybliżeniu cylindrycznym wykonanym w drugim elemencie 15b drugiego elementu łączącego 15.
Zauważa się, że otwór zewnętrzny pierścienia zwanego zewnętrznym 19c zawiera występ 23 dostosowany do umieszczenia w otworze umożliwiając w ten sposób utrzymanie szkła 1 w przypadku skruszenia szkła 2.
Ciąg boków zestawu elementów tworzących rdzeń łączący 19 jest obliczony w taki sposób, że gdy element 19a jest objęty w pierwszym elemencie łączącym 14 i gdy pierścienie 19b, i 19c połączone z drugim elementem łączącym 15 współpracujący na poziomie części cylindrycznej 19a, pozostaje wolna przestrzeń pomiędzy leżącymi naprzeciw powierzchniami dwóch elementów szklanych 1, 2.
Ta wolna przestrzeń jest przeznaczona do wypełnienia folią z materiału termoplastycznego na przykład z PVB, PU, ta folia z materiału termoplastycznego stanowi przełożenie warstwowe pomiędzy dwoma elementami szklanymi 1, 2.
Zaleta tego montażu polega na tym, że to przełożenie warstwowe nie jest poddawane działaniu sił ściskających gdy ściska się elementy szklane, nie jest ono ściskane podczas montażu.
Ściśnięcie systemu łączenia jest zapewnione przez nakrętkę 24 która jest nakręcana na nagwintowany koniec obszaru cylindrycznego 21 pierwszej części 19a rdzenia łączącego 19.
Inna właściwość pierścieni 19b, 19c tworzących razem z częścią 19a rdzeń łączący 19, polega na tym, że ich osie obrotu są mimośrodowe.
Podczas połączenia dwóch tafli szkła 1, 2 i uwzględniając tolerancje produkcyjne umieszczenia otworów 7, 8, 9, 10, może wystąpić błąd wyrównania pomiędzy otworami 7, 8 z jednej strony, i otworami 9, 10 z drugiej strony, który należy skasować.
Obracając jeden w stosunku do drugiego pierścienia 19b, 19c wokół części cylindrycznej 21 części 19a, jest możliwe skasowanie luzów montażowych.
PL 217 088 B1
Ten ruch obrotowy pomiędzy pierścieniami 19b, 19c połączony z ich charakterystycznymi właściwościami strukturalnymi (są one rozdzielone i mają kształty stożkowe) zapewnia użytkownikowi podczas połączenia finalnego, montaż bez luzu i który może wytrzymywać bardzo znaczne obciążenia. Tytułem przykładu, dla połączenia szkła warstwowego o grubości 19 mm dla każdej ścianki szkła, obciążenie 20 ton przyłożone jako rozciągające nie mogło rozerwać połączenia.
Ponadto największą zaletą proponowanego rozwiązania, opisanego powyżej połączenia jest to, że spełnia ostre wymagania bezpieczeństwa. Należy zauważyć, że każda tafla szkła jest przymocowana swoim odrębnym elementem łączącym 14 i 15 do rdzenia łączącego 19. Zastosowanie przekładki warstwowej pomiędzy dwiema taflami szkła zapewnia, że w przypadku skruszenia jednej tafli szkła, zespół zachowuje spójność i pozostaje połączony z rdzeniem łączącym, który jest przymocowany albo do struktury nośnej, albo drugiego elementu tego samego typu.
Zauważa się, że ze względów estetycznych, wymiary elementów i otworów zostały tak obliczone, aby elementy 19, 14, 15 były dokładnie wyrównane z powierzchniami 3, 6 płyt szkła 1, 2 po ściśnięciu układu.
Oczywiście, wynalazek może być stosowany nie tylko do szkła ale do wszystkich materiałów kruchych.

Claims (8)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. System łączenia pomiędzy co najmniej jedną taflą szklana i innym przedmiotem, przy czym tafla szklana (1) zawiera otwór (7, 8) wywiercony z każdej strony (3, 4) i druga tafla szklana (2) zawiera również otwór (9, 10) wywiercony z każdej strony (5, 6), każdy wywiercony otwór jest dostosowany do przyjęcia odpowiednio pierwszego i drugiego elementu łączącego (14, 15) złożonego z dwóch elementów (14a, 14b, 15a, 15b) umożliwiając przez ściskanie tych elementów wprowadzenie na poziomie wywierconego otworu naprężenia wstępnego, każdy pierwszy i drugi element łączący (14, 15) jest wyposażony w otwór, system zawierający rdzeń łączący (19) z pierwszym i drugim elementem łączącym (14, 15), znamienny tym, że rdzeń (19) zawiera pierwszą (19a) i drugą część, z których pierwsza część (19a) przylega do powierzchni otworu pierwszego elementu łączącego (14), na który wywierana jest siła w przybliżeniu równoległa do osi otworu, a druga część rdzenia łączącego (19) wnika w otwór wykonany w drugim elemencie łączącym (15), aby stworzyć tu oparcie dla działania tej siły.
  2. 2. System łączenia według zastrz. 1, znamienny tym, że otwór pierwszego elementu łączącego (14) jest stożkowy i jest dostosowany do przyjmowania pierwszej części (19a) rdzenia łączącego (39).
  3. 3. System łączenia według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że powierzchnia stożkowa (22) pierwszej części (19a) rdzenia łączącego (19) ma kąt otwarcia stożka w przybliżeniu bliski kątowi otwarcia stożka otworu pierwszego elementu łączącego (14).
  4. 4. System łączenia według jednego z poprzednich zastrzeżeń, znamienny tym, że otwór drugiego elementu łączącego (15) jest w przybliżeniu cylindryczny i jest dostosowany do przyjmowania drugiej części rdzenia łączącego (19).
  5. 5. System łączenia według jednego z poprzednich zastrzeżeń, znamienny tym, że druga część rdzenia łączącego zawiera co najmniej jeden pierwszy i jeden drugi pierścień (19b, 19c) mimośrodowy umieszczony jeden w drugim.
  6. 6. System łączenia według zastrz. 5, znamienny tym, że każdy pierwszy i drugi pierścień (19b, 19c) jest przecięty.
  7. 7. System łączenia według zastrz. 5 albo 6, znamienny tym, że otwór wewnętrzny pierwszego pierścienia (19c) jest stożkowy.
  8. 8. System łączenia według jednego z zastrzeżeń 5 do 7, znamienny tym, że otwór zewnętrzny pierwszego pierścienia (19c) zawiera ramię (23) dostosowane do wejścia w oparcie przystosowane do umieszczenia w otworze, umożliwiając w ten sposób utrzymanie tafli szkła (2) w przypadku skruszenia tafli szkła (1).
PL378339A 2003-01-15 2004-01-14 System łączenia pomiędzy co najmniej jedną taflą szklaną i innym przedmiotem PL217088B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0300379A FR2849889B1 (fr) 2003-01-15 2003-01-15 Systeme permettant un assemblage entre au moins une feuille de verre et un autre objet, feuille de verre equipee d'un tel systeme et application d'une telle feuille

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL378339A1 PL378339A1 (pl) 2006-03-20
PL217088B1 true PL217088B1 (pl) 2014-06-30

Family

ID=32524919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL378339A PL217088B1 (pl) 2003-01-15 2004-01-14 System łączenia pomiędzy co najmniej jedną taflą szklaną i innym przedmiotem

Country Status (11)

Country Link
US (1) US7571575B2 (pl)
EP (1) EP1588008B1 (pl)
JP (1) JP5026784B2 (pl)
KR (1) KR101109141B1 (pl)
CN (1) CN1738956B (pl)
BR (1) BRPI0406558B1 (pl)
ES (1) ES2575355T3 (pl)
FR (1) FR2849889B1 (pl)
MX (1) MXPA05007464A (pl)
PL (1) PL217088B1 (pl)
WO (1) WO2004072423A1 (pl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2886322B1 (fr) 2005-05-27 2008-11-28 Saint Gobain Dispositif de fixation pour substrats, en particulier des substrats verriers
EP1916372B1 (de) * 2006-10-23 2016-12-28 Hawa Ag Vorrichtung zum Halten von Platten und Trennelement
KR100835916B1 (ko) * 2007-06-25 2008-06-09 한국유리공업주식회사 단판유리용 볼트 체결구조
US20100071310A1 (en) * 2008-09-23 2010-03-25 Joe Brescia Method of Assembling Building Integrated Photovoltaic Conversion System
CN106760078B (zh) * 2017-01-11 2020-03-20 广东坚朗五金制品股份有限公司 玻璃幕墙夹具
CA3078296A1 (en) * 2017-10-04 2019-04-11 Saint-Gobain Glass France Composite glass pane having chamfered through-hole
CN111719743B (zh) * 2019-03-21 2021-05-28 深圳墨泰建筑设计与咨询有限公司 玻璃幕墙和石材柱之间的连接结构
CN110984443B (zh) 2019-12-11 2022-02-15 广东坚朗五金制品股份有限公司 驳接装置
US20240200379A1 (en) * 2021-04-16 2024-06-20 Kineco Limited Eccentric assembly for a sliding door

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8504275D0 (en) * 1985-02-19 1985-03-20 Pilkington Glass Ltd Sealed double glazing unit
GB9203044D0 (en) * 1992-02-13 1992-03-25 Pilkington Plc Glazing assemblies
EP0608063B1 (en) * 1993-01-21 1998-06-03 Pilkington United Kingdom Limited Framed glazing unit
FR2713258B1 (fr) * 1993-11-30 1996-02-09 Saint Gobain Vitrage Liaison mécanique entre un élément vitré et une structure porteuse.
FR2732730B1 (fr) * 1995-04-06 1997-06-13 Hey Rene Dispositif d'attache pour la fixation d'un panneau en verre feuillete a une structure portante
GB9517639D0 (en) * 1995-08-30 1995-11-01 Pilkington Glass Ltd Multiple glazing units
FR2747424B1 (fr) 1996-04-12 1998-10-30 Saint Gobain Vitrage Systeme permettant un assemblage entre une feuille de verre trempe et un autre objet, feuille de verre equipee d'un tel systeme, et application d'une telle feuille
US6158177A (en) * 1997-03-27 2000-12-12 Dorma Gmbh + Co. Kg Clamping mounting for glass plates, and a kit to construct a clamping mounting to mount glass plates, and a method to utilize a kit to construct a clamping mounting to mount glass plates
FR2762039B1 (fr) * 1997-04-11 1999-06-04 Saint Gobain Vitrage Element vitre a haut pouvoir isolant
US6131346A (en) * 1997-09-17 2000-10-17 Dorma Gmbh + Co. Kg Clamping fitting to attach glass panes
KR100228599B1 (ko) * 1997-12-26 1999-11-01 김성만 조립용 복층유리
DE19809617C2 (de) * 1998-03-06 2000-05-25 Brueder Eckelt & Co Glastech Befestigungseinrichtung für Platten, insbesondere für Glasplatten
DE19915193C1 (de) * 1999-04-06 2000-11-16 Dorma Gmbh & Co Kg Befestigungsvorrichtung für eine Glasplatte an einer gebäudeseitigen Halterung
EA001121B1 (ru) * 1998-06-04 2000-10-30 Дорма Гмбх+Ко.Кг Устройство для крепления стеклянной панели к держателю, установленному на здании
DE29913278U1 (de) * 1999-07-29 2000-12-07 fischerwerke Artur Fischer GmbH & Co. KG, 72178 Waldachtal Befestigungselement für Doppelglasplatten
DE19938571A1 (de) * 1999-08-17 2001-02-22 Dorma Gmbh & Co Kg Klemmbeschlag für die Befestigung von Glasscheiben
AU7523800A (en) * 1999-10-04 2001-05-10 Alfons Oberhofer Fixing device for panels
DE19958622C1 (de) * 1999-12-06 2001-08-23 Dorma Gmbh & Co Kg Klemmbeschlag für eine Glasplatte
JP2003532028A (ja) * 2000-04-26 2003-10-28 ドルマ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト ガラス板を固定するためのクランプ金具
ES2248193T3 (es) * 2000-06-06 2006-03-16 Joachim Fischbach Dispositivo para el soporte desmontable de al menos dos elementos de superficie y su uso.
DE10042044C1 (de) * 2000-08-08 2002-04-04 Dorma Gmbh & Co Kg In einer Bohrung einer Glasplatte angeordnete Halterung
CN1196847C (zh) * 2000-11-11 2005-04-13 法国圣戈班玻璃厂 插入到一个加工孔内的连接元件及其安装方法
DE20110192U1 (de) * 2001-06-20 2002-11-07 fischerwerke Artur Fischer GmbH & Co. KG, 72178 Waldachtal Befestigungselement für Doppelscheiben-Isolierglas
CN2515320Y (zh) * 2002-01-18 2002-10-09 金卫表 双层玻璃幕墙的连接装置
FR2886322B1 (fr) * 2005-05-27 2008-11-28 Saint Gobain Dispositif de fixation pour substrats, en particulier des substrats verriers
US20080005983A1 (en) * 2006-07-10 2008-01-10 Epco Architecture Hardware (Taiwan) Corp. Glass curtain fixing device
US20080010921A1 (en) * 2006-07-12 2008-01-17 Epco Architecture Hardware (Taiwan) Corp. Glass curtain supporting device

Also Published As

Publication number Publication date
CN1738956B (zh) 2012-03-07
MXPA05007464A (es) 2005-09-21
US7571575B2 (en) 2009-08-11
CN1738956A (zh) 2006-02-22
US20060134377A1 (en) 2006-06-22
WO2004072423A1 (fr) 2004-08-26
FR2849889A1 (fr) 2004-07-16
KR20050094433A (ko) 2005-09-27
EP1588008A1 (fr) 2005-10-26
JP2006517270A (ja) 2006-07-20
FR2849889B1 (fr) 2005-02-18
ES2575355T3 (es) 2016-06-28
BRPI0406558A (pt) 2005-12-20
BRPI0406558B1 (pt) 2015-05-19
KR101109141B1 (ko) 2012-02-24
PL378339A1 (pl) 2006-03-20
JP5026784B2 (ja) 2012-09-19
EP1588008B1 (fr) 2016-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL217088B1 (pl) System łączenia pomiędzy co najmniej jedną taflą szklaną i innym przedmiotem
ES2215895T3 (es) Disposicion de elementos funcionales, elemento funcional, pieza auxiliar de acoplamiento, pieza constructiva ensamblada y procedimiento para fabricar una pieza constructiva ensamblada.
US7748178B2 (en) Device for holding panels and separation element
US9714509B2 (en) Structural glass assemblies
SK288092B6 (sk) Fixing device for a laminated wall element
EP2516760A1 (en) Anchoring device for connecting manufactured components for the construction of buildings
US8092113B2 (en) Cantilever plate connection arrangement
US20010023562A1 (en) Building glass facade of a building, a clamping arrangement for holding glass panels in a glass facade of a building, a brace to hold safety glass panels in a glass facade of a building, and a brace to hold safety glass panels
JPH06323321A (ja) 積層ガラスへの保持部材または固定部材の螺子止め固着
US12060741B2 (en) Glazing unit with two-part window bracket and method for producing said glazing unit
EP2039839A2 (en) Thermal break arrangements for construction elements
EP2190665A1 (de) Verbundelement und verfahren zur herstellung seiner befestigung
EP2006465A2 (de) Mehrschichtkörper, Befestigungsanordnung, Verfahren zur Herstellung der Befestigungsanordnung und Befestigungselement
EP1885982B1 (fr) Dispositif de fixation pour substrats, en particulier des substrats verriers
EP2583822B1 (en) Laminated safety glass with fastening truncated-cone-shaped plates or studs housed inside the same laminated glass
KR20060061338A (ko) 결합된 조립체를 위한 위치 고정 요소를 가진 플레이트모양의 적층 요소
JP3898062B2 (ja) ガラス板の支持構造
JP3778525B2 (ja) 板ガラス固定部構造
AU730747B2 (en) Clamp for securing glass panes
KR200375869Y1 (ko) 접합유리용 베젤 피팅
US20050082849A1 (en) Door lever construction with fragile handle
JP2004245030A (ja) ガラス板支持構造
KR200346579Y1 (ko) 샌드위치 패널
JP3605498B2 (ja) パネル連結構造
JP2004245031A (ja) ガラス板支持構造

Legal Events

Date Code Title Description
RECP Rectifications of patent specification