KR200375869Y1 - 접합유리용 베젤 피팅 - Google Patents

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KR200375869Y1
KR200375869Y1 KR20-2004-0033375U KR20040033375U KR200375869Y1 KR 200375869 Y1 KR200375869 Y1 KR 200375869Y1 KR 20040033375 U KR20040033375 U KR 20040033375U KR 200375869 Y1 KR200375869 Y1 KR 200375869Y1
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김상철
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한국유리공업주식회사
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
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Abstract

본 고안은 접합유리를 서로 연결하기 위한 연결구인 베젤 피팅에 관한 것으로, 판유리의 구멍이 이격되게 접합된 접합유리를 다른 접합유리와 브라켓으로 연결하기 위하여 상기 구멍에 삽입되는 베젤 피팅에 있어서, 상기 판유리의 구멍에 삽입되고, 편심되게 캠홀이 형성된 제1캠부재; 상기 제1캠부재의 캠홀에 삽입되고, 편심되게 핀홀이 형성된 제2캠부재; 및 상기 제1캠부재 및 제2캠부재의 외측에 맞대어지고, 중앙에 핀홀이 형성된 캠와셔; 상기 제2캠부재의 핀홀에 관통 삽입되는 너트핀; 상기 너트핀의 양단으로 나사 결합되는 앤드볼트;를 포함하여 이루어지고, 두 장의 판유리에 형성된 구멍에 상기 제1캠부재 및 제2캠부재가 각각 삽입된 상태에서 상기 핀홀에 너트핀을 관통 삽입하고, 상기 캠와서의 양측으로 브라켓이 삽입된 후 앤드볼트가 결합되어 상기 브라켓에 의하여 다른 접합유리가 결합될 수 있도록 하는 것이며, 특히 상기 접합유리를 이루고 있는 각각의 판유리가 어긋나게 부착된 경우에도 상기 판유리에 각각 형성된 구멍의 중심이 이격된 정도와 상관없이 편심된 캠부재를 사용하여 상기 구멍의 내주면에 밀착시키고, 상기 캠부재를 회전시켜 중심을 조정하여 너트핀을 삽입하여 상기 각각의 판유리를 수평으로 지지하며, 상기 너트핀에 다른 접합유리와 연결하기 위하여 결합되는 브라켓을 고정시켜 주는 베젤 피팅에 관한 것이다.

Description

접합유리용 베젤 피팅{BEZEL FITTING FOR LAMINATED GLASS}
본 고안은 접합유리를 서로 연결하기 위한 연결구인 베젤 피팅에 관한 것으로, 특히 상기 접합유리를 이루고 있는 각각의 판유리가 어긋나게 부착된 경우에도 상기 판유리에 각각 형성된 구멍의 중심이 이격된 정도와 상관없이 편심된 캠부재를 사용하여 상기 구멍의 내주면에 밀착시키고, 상기 캠부재를 회전시켜 중심을 조정하여 너트핀을 삽입하여 상기 각각의 판유리를 수평으로 지지하며, 상기 너트핀에 다른 접합유리와 연결하기 위하여 결합되는 브라켓을 고정시켜 주는 베젤 피팅에 관한 것이다.
일반적으로 접합유리는 도 1a에 도시된 바와 같이 최소 두장의 판유리 사이에 투명하면서도 내열성이 강한 플라스틱 필름, 즉 폴리비닐 부티랄 필름(polyvinyl butyral film)을 삽입하고 진공상태에서 판유리 사이에 있는 공기를 완전히 제거한 뒤에 온도와 압력을 높여 완벽하게 밀착시켜 만들어진다. 상기 판유리의 접합에 사용되는 필름은 외부 충격을 흡수할 뿐만 아니라 파손되더라도 유리 파면을 붙잡아 주어 유리에 의한 사고를 방지해 주며, 바람이나 물의 침투를 막아 시야를 보호해 준다.
상기 접합유리의 적용분야는 빌딩의 외벽코너, 건축물의 실내 천창(skylight), 건축물의 실외 천창(canopy), 건축물 사이의 연결통로(walkway), 빌딩과 일반주택의 창, 대형 수족관, 식물원, 자동차의 창, 기차의 창, 선박의 창, 매장의 쇼윈도우, 진열장 등 외부의 충격에 강하고 안전성을 요하는 부분에 주로 사용된다.
상기 접합유리를 사용하여 건축물의 외벽 또는 내측 기둥을 형성하기 위해서는 상기 접합유리에 대하여 다른 접합유리를 수직 또는 수평 방향으로 연결하여 연장되도록 시공하여야 하며, 상기 접합유리와 다른 접합유리를 연결시켜 주기 위한 브라켓을 고정하기 위해서는 상기 접합유리의 적어도 네 귀퉁이에 형성된 구멍에 너트핀을 삽입한 후 상기 너트핀의 양측으로 브라켓을 끼워넣고 양단에 앤드볼트를 결합하는 방법으로 시공되었다.
상기 접합유리는 최대 1,450×3,400㎟의 대형 판유리 사이에 플라스틱 필름을 개재시킨 상태로 이를 각각 맞대어 접합하는데, 상기 판유리의 접합공정 이전에 상기 너트핀 또는 연결구(이하 본 고안에서는 "베젤 피팅"이라 칭함)를 삽입하기 위한 구멍을 각각 형성한 후 상기 판유리를 상호 접합하여 접합유리를 완성하게 된다. 이때 상기 각 판유리의 귀퉁이를 정확하게 일치시킨 상태에서 상호 접합하여도 도 1b에 도시된 바와 같이 상기 판유리가 미세하게 어긋나게 접합되므로 상기 구멍의 중심이 적게는 2~3㎜ 크게는 6~8㎜ 정도로 이격되어 상기 구멍의 직경에 맞는 너트핀 또는 연결구를 삽입하여 사용할 수 없는 문제점이 있었다.
상기한 바와 같이 접합유리를 이루고 있는 각 판유리의 구멍이 편심되게 접합된 경우 상기 접합유리의 귀퉁이에 형성된 구멍에 너트핀 또는 연결구를 결합하여 브라켓을 고정하기 위한 종래기술은 도 11에 도시된 바와 같다.
도 11에 도시된 종래기술은 각각의 판유리(10,10')가 미세하게 어긋나게 접합된 접합유리(1)의 구멍에 너트핀(100)을 삽입하고, 상기 너트핀(100)의 양측으로 플레이트와셔(103), 브라켓(5) 및 볼트와셔(102)가 끼워지며, 상기 너트핀(100)의 양단에 앤드볼트(101)가 결합되는데, 이때 상기 너트핀(100)이 상기 구멍의 내주면에 완전하게 밀착되어 삽입되지 않기 때문에 상기 너트핀(100)과 구멍 사이에는 상기 구멍의 중심이 이격된 만큼의 틈(공간)이 존재하므로 여기에 글라스몰타르(104)를 충진시키는 방법으로 시공하였다.
상기한 방법은 상기 너트핀(100)이 접촉되지 않는 틈에 대하여 글라스몰타르(104)를 충진하여 시공할 수 있지만, 상기 접합유리(1)가 외력에 의하여 벤딩(bending)되어 상기 구멍에 응력이 집중될 경우 상기 너트핀(100)이 상기 구멍의 내주면에 완전하게 밀착되어 있지 않기 때문에 상기 접합유리의 구멍 주위가 파손되는 문제점이 있었다. 또한 상기 접합유리(1)를 이루고 있는 판유리(10,10')의 구멍 중심이 이격되게 형성되어 있기 때문에 상기 판유리(10,10')의 구멍에 접촉 또는 밀착된 너트핀(100)에 하중이 집중되어 상기 너트핀(100)이 회전되거나 모멘트(moment)가 발생되어 접합유리(1)가 상호 연결되어 형성된 구조물(건축물)이 변형되므로 안전하게 지지되지 못하는 문제점이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 본 고안의 목적은 립그라스(rib glass)의 용도로 상기 접합유리와 다른 접합유리를 연결하여 구조물(건축물)을 형성함에 있어서, 상기 접합유리의 귀퉁이에 형성된 구멍에 연결구를 삽입한 후 상기 연결구에 브라켓을 결합하여 사용할때 상기 접합유리를 이루고 있는 각각의 판유리가 상호 접합시 미세하게 어긋나게 접합되어 상기 구멍의 중심이 이격되어도 상기 구멍의 내주면에 캠부재 또는 부싱을 밀착시키고, 상기 캠부재의 중심을 조정한 후 너트핀을 삽입하여 상기 판유리를 수평으로 지지함으로써 상기 접합유리가 외력에 의하여 벤딩되어도 상기 구멍의 내주면에 균일한 응력이 작용하여 접합유리의 구멍 주위가 파손되지 않도록 하기 위한 베젤 피팅을 제공하는 것이다. 또한 상기 접합유리의 구멍 내주면에 밀착되는 캠부재 또는 부싱의 재질을 기계적 성질이 우수한 엔지니어링 플라스틱으로 성형하여 접촉에 의한 유리의 손상을 방지하고, 상기 캠부재 또는 부싱의 외측에 프랜지를 형성하여 접합된 판유리가 상기 캠부재 또는 부싱의 외측으로 이탈되는 것을 방지하도록 하기 위한 베젤 피팅을 제공하는 것이다.
이와 같은 본 고안의 목적은, 판유리의 구멍이 이격되게 접합된 접합유리를 다른 접합유리와 브라켓으로 연결하기 위하여 상기 구멍에 삽입되는 베젤 피팅에 있어서, 상기 판유리의 구멍에 삽입되고, 편심되게 캠홀이 형성된 제1캠부재; 상기 제1캠부재의 캠홀에 삽입되고, 편심되게 핀홀이 형성된 제2캠부재; 및 상기 제1캠부재 및 제2캠부재의 외측에 맞대어지고, 중앙에 핀홀이 형성된 캠와셔; 상기 제2캠부재의 핀홀에 관통 삽입되는 너트핀; 상기 너트핀의 양단으로 나사 결합되는 앤드볼트;를 포함하여 이루어지고, 두 장의 판유리에 형성된 구멍에 상기 제1캠부재 및 제2캠부재가 각각 삽입된 상태에서 상기 핀홀에 너트핀을 관통 삽입하고, 상기 캠와서의 양측으로 브라켓이 삽입된 후 앤드볼트가 결합되어 상기 브라켓에 의하여 다른 접합유리가 결합될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 접합유리용 베젤 피팅에 의하여 달성된다.
바람직하게는, 상기 제1캠부재의 일측 단부에는 판유리가 외측으로 이탈되는 것을 저지하기 위한 프랜지가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 접합유리용 베젤 피팅에 의하여 달성된다.
더욱 바람직하게는, 상기 제1캠부재의 외주면에는 일측 단부에 프랜지가 형성된 슬리브가 끼워지는 것을 특징으로 하는 접합유리용 베젤 피팅.
또한 상기 제1캠부재 및 제2캠부재의 일측면에는 핀홀의 위치를 조정하기 위한 중심조정홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 접합유리용 베젤 피팅에 의하여 달성된다.
또한 본 고안의 목적은 판유리의 구멍이 이격되게 접합된 접합유리를 다른 접합유리와 브라켓으로 연결하기 위하여 상기 구멍에 삽입되는 베젤 피팅에 있어서, 상기 판유리의 구멍에 삽입되고, 편심되게 캠홀이 형성된 제1캠부재; 상기 제1캠부재의 캠홀에 삽입되고, 편심되게 핀홀이 형성된 제2캠부재; 상기 판유리의 구멍에 삽입되고, 중심에 핀홀이 형성된 부싱; 및 상기 제1캠부재, 제2캠부재 및 부싱의 외측에 맞대어지고, 중앙에 핀홀이 형성된 캠와셔; 상기 제2캠부재 및 부싱의 핀홀에 관통 삽입되는 너트핀; 상기 너트핀의 양단으로 나사 결합되는 앤드볼트;를 포함하여 이루어지고, 두 장의 판유리에 형성된 구멍에 상기 제1캠부재, 제2캠부재 및 부싱이 각각 삽입된 상태에서 상기 핀홀에 너트핀을 관통 삽입하고, 상기 캠와서의 양측으로 브라켓이 삽입된 후 앤드볼트가 결합되어 상기 브라켓에 의하여 다른 접합유리가 결합될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 접합유리용 베젤 피팅에 의하여 달성된다.
바람직하게는, 상기 제1캠부재 또는 부싱의 일측 단부에는 판유리가 외측으로 이탈되는 것을 저지하기 위한 프랜지가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 접합유리용 베젤 피팅에 의하여 달성된다.
더욱 바람직하게는, 상기 제1캠부재 또는 부싱의 외주면에는 일측 단부에 프랜지가 형성된 슬리브가 끼워지는 것을 특징으로 하는 접합유리용 베젤 피팅에 의하여 달성된다.
또한 상기 제1캠부재 및 제2캠부재의 일측면에는 핀홀의 위치를 조정하기 위한 중심조정홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 접합유리용 베젤 피팅에 의하여 달성된다.
이하, 본 고안에 의한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 고안의 제1실시예에 의한 베젤 피팅의 분해 사시도이며, 접합유리(1)의 각 판유리(10,10')에 형성된 구멍(12,12')의 양측으로 삽입되는 제1캠부재(20,20')와 제2캠부재(23,23')의 외측으로 캠와셔(25,25')가 결합되고, 상기 제2캠부재(23,23')의 핀홀(24,24')로 너트핀(26)이 관통 삽입되며, 다시 양외측으로 볼트와셔(27) 및 앤드볼트(28)가 결합되는 순서대로 도시되어 있다.
일반적으로 접합유리(1)를 형성할때 각각의 판유리(10,10')의 귀퉁이를 정확하게 일치시킨 상태에서 상호 접합하여도 도 1b에 도시된 바와 같이 상기 판유리(10,10')가 미세하게 어긋나게 접합되므로 상기 각 판유리(10,10')에 형성된 구멍(12,12')의 중심도 이격되게 접합된다. 따라서 상기 판유리(10,10')의 이격된 구멍(12,12')의 내주면에 대하여 전체적으로 밀착시켜 주는 연결구를 사용하여 브라켓(5)에 의하여 본 접합유리(1)와 다른 접합유리(1)를 안전하게 상호 연결시켜 주는 연결수단이 요구된다.
이에 본 고안에서는 상기 연결수단으로 편심으로 구멍이 형성된 캠부재를 사용하여 상기 구멍(12,12')의 내주면에 밀착시키고, 상기 캠부재를 회전시켜 이격된 상기 각 구멍의 중심을 하나의 중심으로 조정한 후 조정된 상기 구멍에 너트핀(26)을 삽입하여 상기 접합유리(1)를 이루고 있는 각 판유리(10,10')를 수평으로 지지하는 베젤 피팅(2,2',3,3')을 제공하고 있다.
먼저, 상기 제1캠부재(20,20')는 상기 판유리(10,10')의 구멍(12,12')에 삽입되어 구멍(12,12')의 내주면에 밀착되고, 상기 제1캠부재(20,20')의 중앙에는 편심되게 캠홀(22,22')이 형성되어 있으며, 일측 단부에는 판유리(10,10')가 외측면이 이탈되는 것을 저지하기 위한 프랜지(21,21')가 형성되어 있다.
상기 상기 프랜지(21,21')의 두께를 제외한 제1캠부재(20,20')의 두께는 상기 판유리(10,10')의 두께와 동일하게 형성하여 상기 제1캠부재(20,20')의 외주면이 판유리(10,10')의 구멍(12,12') 내주면 전체에 대하여 완전히 밀착되도록 하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 제1캠부재(20,20')는 스테인레스와 같은 금속 소재로 형성하여 실시하는 것도 가능하지만 상기 판유리(10,10')의 구멍(12,12')에 직접 접촉되기 때문에 접촉에 의한 손상을 방지하기 위하여 기계적 성질이 양호한 엔지니어링 플라스틱 소재를 성형하여 실시하는 것이 바람직하다.
상기 제2캠부재(23,23')는 제1캠부재(20,20')의 캠홀(22,22')에 회전 가능하게 삽입되고, 상기 제2캠부재(23,23')의 중앙에는 편심되게 핀홀(24,24')이 형성되어 있다. 또한 상기 제2캠부재(23,23') 역시 상기 제1캠부재(20,20')의 전체 두께와 동일하게 형성하여 상기 제1캠부재(20,20')에 제2캠부재(23,23')가 삽입되었을때 상기 제2캠부재(23,23')가 상기 제1캠부재(20,20')의 외측으로 돌출되지 않도록 하고, 상기 제2캠부재(23,23')는 스테인레스와 같은 금속 소재로 형성하여 실시하는 것도 가능하지만 상기 제1캠부재(20,20')와 동일한 소재로 성형하여 실시하는 것이 바람직하다.
상기 캠와셔(25,25')는 상기 제1캠부재(20,20') 및 제2캠부재(23,23')의 외측에 맞대어져 상기 제1캠부재(20,20') 또는 제2캠부재(23,23')가 외측으로 벗어나는 것을 저지하기 위한 수단이며, 상기 캠와셔(25,25')의 중앙에는 너트핀(26)이 관통되도록 핀홀이 형성되어 있다.
상기 제1캠부재(20,20'), 제2캠부재(23,23') 및 캠와셔(25,25')는 상호 접합된 두 장의 판유리(10,10')에 형성된 구멍(12,12')에 각각 삽입되도록 일측과 타측에 대칭으로 한 쌍이 구비되어 있다.
상기 너트핀(26)은 두 장의 판유리(10,10')에 형성된 구멍(12,12')에 상기 제1캠부재(20,20') 및 제2캠부재(23,23')가 결합되어 각각 삽입된 상태에서 상기 제2캠부재(23,23') 및 캠와셔(25,25')의 중앙에 형성된 핀홀(24,24')에 관통 삽입되어 상기 각 판유리(10,10')를 수평으로 지지하기 위한 수단이며, 상기 너트핀(26)의 양단에는 앤드볼트(28)가 결합되기 위한 나사산이 형성되어 있다.
상기 캠와셔(25,25')의 양측에는 다른 접합유리(1)를 연결시켜 주기 위한 브라켓(5)이 상기 너트핀(26)에 끼워지고, 상기 브라켓(5)의 양측에는 본 고안의 필수 구성요소는 아니지만 일반적으로 볼트의 전단에 개재되는 볼트와셔(27)가 끼워지며, 상기 너트핀(26)의 양단에는 앤드볼트(28)가 나사 결합된다.
도 3은 도 2의 제1캠부재와 제2캠부재가 결합된 상태의 사시도이며, 접합유리(1)를 이루고 있는 일측 판유리(10)에 형성된 구멍(12)에 삽입되기 위한 제1캠부재(20) 및 제2캠부재(23)가 결합된 상태가 도시되어 있다.
상기 제1캠부재(20) 및 제2캠부재(23)는 도 2에서 설명된 바와 같이 제1캠부재(20)의 편심된 캠홀(22)에 제2캠부재(23)가 삽입되어 일체로 결합되어 있고, 상기 제2캠부재(23)의 중앙에는 편심되게 핀홀(24)이 형성되어 있으며, 상기 제1캠부재(20)의 일측 단부에는 프랜지(21)가 형성되어 있다.
상기 접합유리(1)를 이루고 있는 각 판유리(10,10')의 이격된 구멍(12,12')으로 상기 제1캠부재(20,20')와 제2캠부재(23,23')를 순서대로 삽입하는데, 이때 상기 제2캠부재(23)의 중앙에 형성된 핀홀(24)을 상대편의 제2캠부재(23')의 핀홀(24')과 일치시켜 주기 위해서는 각각의 판유리(10,10')에 삽입된 각 제1캠부재(20,20') 및 제2캠부재(23,23')를 각각 회전시켜 핀홀(24,24')의 중심이 일치되도록 조정한다.
도 4는 본 고안의 제1실시예에 의한 베젤 피팅을 사용하여 접합유리와 브라켓을 결합한 상태의 평단면도이며, 접합유리(1)의 구멍(12,12') 양측으로 본 고안에 의한 캠부재(20,20',23,23') 및 너트핀(26)을 삽입하고 상기 너트핀(26)에 브라켓(5)을 끼워 앤드볼트(28)로 결합한 상태가 도시되어 있다.
두 장의 판유리(10,10') 사이에 플라스틱 필름(11), 즉 폴리비닐 부티랄 필름이 개재된 상태로 압착된 접합유리(1)는 각각의 판유리(10,10')가 미세하게 어긋나게 접합되어 있기 때문에 상기 판유리(10,10')에 형성된 구멍(12,12')의 중심이 도 1b 및 도 4와 같이 이격되게 위치된다. 따라서 상기 각 판유리(10,10')의 구멍(12,12')에 캠부재를 삽입하고 이를 수평으로 지지하기 위해서는 상기 구멍(12,12')의 양측으로 제1캠부재(20,20')를 삽입하고, 상기 제1캠부재(20,20')의 캠홀(22,22')에 상기 제2캠부재(23,23')를 삽입한 후 상기 제1캠부재(20,20') 및 제2캠부재(23,23')를 각각 회전시켜 양측의 제2캠부재(23,23')에 형성된 핀홀(24,24')을 일치시킨다. 상기 제2캠부재(23,23')의 핀홀(24,24')이 일치되면 상기 핀홀(24,24')에 너트핀(26)을 삽입하여 관통시키고, 상기 제1캠부재(20,20') 및 제2캠부재(23,23')의 양외측면에 캠와셔(25,25')를 맞대어 주며, 그 외측으로 브라켓(5)과 볼트와셔(27)를 끼워 넣은 후 앤드볼트(28)를 채결하여 베젤 피팅(2)에 의한 결합을 완료한다.
본 고안의 제1실시예에 의한 베젤 피팅(2)은 상기 판유리(10,10')의 구멍(12,12')에 제1캠부재(20,20')의 외주면을 밀착시킨 후 제1캠부재(20,20') 및 제2캠부재(23,23')의 중심조정으로 너트핀(26)이 수평을 유지한 상태로 상기 판유리(10,10')를 수평으로 지지함으로써 상기 접합유리(1)가 외력에 의하여 벤딩되어도 상기 구멍(12,12')의 내주면에 균일한 응력이 작용하여 접합유리(1)의 구멍(12,12') 부위가 파손되거나 브라켓(5)에 의하여 연결된 구조물(건축물)이 변형되지 않도록 안전하게 지지하는 것이 가능하였다.
도 5는 본 고안의 제2실시예에 의한 베젤 피팅을 사용하여 접합유리와 브라켓을 결합한 상태의 평단면도이며, 일측 판유리(10)의 구멍(12)에는 제1캠부재(20) 및 제2캠부재(23)가 삽입되어 있고, 타측 판유리(10')의 구멍(12')에는 부싱(Bushing)(29)이 삽입된 상태가 도시되어 있다.
본 고안의 제2실시예에 의한 베젤 피팅(2')은 접합유리(1)를 이루고 있는 두 장의 판유리(10,10')가 매우 미세하게 어긋나게 접합되어 상기 각 판유리(10,10')의 구멍(12,12')의 중심이 적게 이격된 경우에 사용하는 것으로, 타측 구멍(12')의 중심을 기준으로 하고 일측의 편심된 중심을 제1캠부재(20) 및 제2캠부재(23)로 조정하는 방법으로 핀홀(24)을 일치시킨다.
본 고안의 제2실시예에 의한 베젤 피팅(2')을 이루고 있는 구성요소 중 제1캠부재(20) 및 제2캠부재(23)는 본 고안의 제1실시예에 의한 제1캠부재(20,20') 및 제2캠부재(23,23')와 동일하므로 이에 대한 설명을 생략하기로 한다.
상기 부싱(29)은 상기 제1캠부재(20) 및 제2캠부재(23)의 두께와 동일하게 형성되어 있고 중심에는 핀홀이 형성되어 있으며, 상기 부싱(29)의 일측 단부에는 판유리(10')가 외측으로 이탈되는 것을 저지하기 위한 프랜지(21')가 형성되어 있다. 또한 상기 부싱(29)의 소재는 상기 제1캠부재(20) 및 제2캠부재(23)와 동일한 소재로 성형하여 실시하는 것이 바람직하다.
상기 각 판유리(10,10')의 구멍(12,12')에 캠부재 및 부싱(29)을 삽입하고 이를 수평으로 지지하기 위해서 일측에 위치된 상기 판유리(10)의 구멍(12) 일측으로 제1캠부재(20)를 삽입한 후 상기 제1캠부재(20)의 캠홀(22)에 상기 제2캠부재(23)를 삽입하고, 타측에 위치된 상기 판유리(10')의 구멍(12') 타측으로 부싱(29)을 삽입하며, 상기 제1캠부재(20) 및 제2캠부재(23)를 각각 회전시켜 상기 제2캠부재(23)의 핀홀(24)과 상기 부싱(29)의 핀홀을 일치시킨다. 상기 제2캠부재(23)와 부싱(29)의 핀홀이 일치되면 상기 핀홀(24)에 너트핀(26)을 삽입하여 관통시키고, 상기 제1캠부재(20)와 제2캠부재(23) 및 상기 부싱(29)의 양외측면에 캠와셔(25,25')를 각각 맞대어 주며, 그 외측으로 브라켓(5)과 볼트와셔(27)를 끼워 넣은 후 앤드볼트(28)를 채결하여 베젤 피팅(2')에 의한 결합을 완료한다.
도 6은 본 고안의 제3실시예에 의한 베젤 피팅의 분해 사시도이며, 접합유리(1)의 각 판유리(10,10')에 형성된 구멍(12,12')의 양측으로 제1캠부재(30,30')와 제2캠부재(32,32')가 삽입될때 상기 제1캠부재(30,30')의 외주면과 상기 구멍(12,12') 사이에 슬리브(35,35')가 끼워진 상태로의 삽입되고, 상기 제1캠부재(30,30'), 제2캠부재(32,32') 및 슬리브(35,35')의 외측으로 캠와셔(37,37')가 결합되고, 상기 제2캠부재(32,32')의 핀홀(33,33')로 너트핀(26)이 관통 삽입되며, 다시 양외측으로 볼트와셔(27) 및 앤드볼트(28)가 결합되는 순서대로 도시되어 있다.
본 고안의 제3실시예에 의한 베젤 피팅(3)은 접합유리(1)를 이루고 있는 두 장의 판유리(10,10')가 미세하게 어긋나게 접합되어 상기 각 판유리(10,10')의 구멍(12,12')의 중심이 이격된 경우 및 접합유리(1)의 하중이 많이 나가면서 각 판유리(10,10')의 두께가 두꺼운 경우에 사용하는 것으로, 본 고안의 제3실시예에 의한 제1캠부재(30,30') 및 제2캠부재(32,32')는 제1실시예에 의한 제1캠부재(20,20') 및 제2캠부재(23,23')의 두께보다 크게 형성되어 있다.
먼저, 상기 슬리브(35,35')는 상기 제1캠부재(30,30')의 외주면에 끼워진 상태로 상기 판유리(10,10')의 구멍(12,12')에 삽입되어 구멍(12,12')의 내주면에 밀착되는 것으로, 상기 제1캠부재(30,30')와 상기 판유리(10,10')의 구멍(12,12') 내주면을 미끄럼 접촉되도록 하는 구성이며, 상기 슬리브(35,35')의 일측 단부에는 판유리(10,10')가 외측으로 이탈되는 것을 저지하기 위한 프랜지(36,36')가 형성되어 있다.
상기 상기 프랜지(36,36')의 두께를 제외한 슬리브(35,35')의 두께는 상기 판유리(10,10')의 두께와 동일하게 형성하여 상기 슬리브(35,35')의 외주면이 판유리(10,10')의 구멍(12,12') 내주면 전체에 대하여 완전히 밀착되도록 하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 슬리브(35,35')는 상기 판유리(10,10')의 구멍(12,12')과 직접 접촉되는 부분이기 때문에 기계적 성질이 양호한 엔지니어링 플라스틱 소재로 성형하여 실시하는 것이 바람직하다.
상기 제1캠부재(30,30')는 상기 슬리브(35,35')의 내주면에 밀착되게 삽입되고, 상기 제1캠부재(30,30')의 중앙에는 편심되게 캠홀(31,31')이 형성되어 있으며, 외측으로 향하는 일측면에는 핀홀(33,33')의 위치를 조정하기 위하여 별도의 도구를 삽입하여 제1캠부재(30,30')의 회전을 용이하게 하기 위한 중심조정홈(34)이 형성되어 있다.
상기 제2캠부재(32,32')는 제1캠부재(30,30')의 캠홀(31,31')에 회전 가능하게 삽입되고, 상기 제2캠부재(32,32')의 중앙에는 편심되게 핀홀(33,33')이 형성되어 있으며, 외측으로 향하는 일측면에는 상기 제1캠부재(30,30')와 같은 중심조정홈(34)이 형성되어 있다. 또한 상기 제2캠부재(32,32') 역시 상기 제1캠부재(30,30') 및 슬리브(35,35')의 전체 두께와 동일하게 형성하여 상기 제1캠부재(30,30')에 제2캠부재(32,32')가 삽입되었을때 상기 제2캠부재(32,32')가 상기 제1캠부재(30,30') 및 슬리브(35,35')의 외측으로 돌출되지 않도록 한다.
여기서, 상기 제1캠부재(30,30') 및 제2캠부재(32,32')는 상기 슬리브(35,35')와 같이 엔지니어링 플라스틱 소재로 성형하여 실시하는 것도 가능하며, 판유리(10,10')에 의한 하중이 크게 작용하는 구성요소인 경우에는 스테인레스와 같은 금속 소재로 형성하여 실시하는 것이 바람직하다.
상기 캠와셔(37,37')는 상기 제1캠부재(30,30'), 제2캠부재(32,32') 및 슬리브(35,35')의 외측에 맞대어져 상기 제1캠부재(30,30'), 제2캠부재(32,32') 및 슬리브(35,35') 중 어느 하나가 외측으로 벗어나는 것을 저지하기 위한 수단이며, 상기 캠와셔(37,37')의 중앙에는 너트핀(26)이 관통되도록 핀홀이 형성되어 있다.
상기 제1캠부재(30,30'), 제2캠부재(32,32'), 슬리브(35,35') 및 캠와셔(37,37')는 상호 접합된 두 장의 판유리(10,10')에 형성된 구멍(12,12')에 각각 삽입되도록 일측과 타측에 대칭으로 한 쌍이 구비되어 있다.
상기 너트핀(26), 볼트와셔(27) 및 앤드볼트(28)는 제1실시예에 의한 구성요소와 동일하므로 이에 대한 설명을 생략하기로 한다.
도 7은 도 6의 제1캠부재, 제2캠부재 및 슬리브가 결합된 상태의 사시도이며, 접합유리(1)를 이루고 있는 일측 판유리(10)에 형성된 구멍(12)에 삽입되기 위한 제1캠부재(30), 제2캠부재(32) 및 슬리브(35)가 결합된 상태가 도시되어 있다.
상기 제1캠부재(30) 및 제2캠부재(32)는 제1캠부재(30)의 편심된 캠홀(31)에 제2캠부재(32)가 삽입되어 일체로 결합되어 있고, 상기 제1캠부재(30)의 외주면에는 일측 단부에 프랜지(36)가 형성된 슬리브(35)가 끼워져 일체로 결합되어 있으며, 상기 제2캠부재(32)의 중앙에는 편심되게 핀홀(33)이 형성되어 있다.
상기 접합유리(1)를 이루고 있는 각 판유리(10,10')의 이격된 구멍(12,12')으로 우선 상기 슬리브(35,35')를 삽입한 후 상기 제1캠부재(30,30')와 제2캠부재(32,32')를 순서대로 삽입하는데, 이때 상기 제2캠부재(32)의 중앙에 형성된 핀홀(33)을 상대편의 제2캠부재(32')의 핀홀(33')과 일치시켜 주기 위해서는 각각의 판유리(10,10')에 삽입된 각 제1캠부재(30,30') 및 제2캠부재(32,32')를 각각 회전시켜 핀홀(33,33')의 중심이 일치되도록 조정한다.
도 8은 본 고안의 제3실시예에 의한 베젤 피팅을 사용하여 접합유리와 브라켓을 결합한 상태의 평단면도이며, 접합유리(1)의 구멍(12,12') 양측으로 본 고안에 의한 슬리브(35,35'), 캠부재(30,30',32,32') 및 너트핀(26)을 삽입하고 상기 너트핀(26)에 브라켓(5)을 끼워 앤드볼트(28)로 결합한 상태가 도시되어 있다.
도 1b 및 도 8에 도시된 바와 같이 각각의 판유리(10,10')에 형성된 구멍(12,12')의 중심이 이격되게 위치된 경우 상기 각 판유리(10,10')의 구멍(12,12')에 캠부재를 삽입하여 이를 수평으로 지지하기 위해서는 상기 구멍(12,12')의 양측으로 슬리브(35,35')와 제1캠부재(30,30')를 각각 삽입하고, 상기 제1캠부재(30,30')의 캠홀(31,31')에 상기 제2캠부재(32,32')를 삽입한 후 상기 제1캠부재(30,30') 및 제2캠부재(32,32')를 각각 회전시켜 양측의 제2캠부재(32,32')에 형성된 핀홀(33,33')을 일치시킨다. 상기 제2캠부재(32,32')의 핀홀(33,33')이 일치되면 상기 핀홀(33,33')에 너트핀(26)을 삽입하여 관통시키고, 상기 제1캠부재(30,30'), 제2캠부재(32,32') 및 슬리브(35,35')의 양외측면에 캠와셔(37,37')를 맞대어 주며, 그 외측으로 브라켓(5)과 볼트와셔(27)를 끼워 넣은 후 앤드볼트(28)를 채결하여 베젤 피팅(3)에 의한 결합을 완료한다.
본 고안의 제3실시예에 의한 베젤 피팅(3)은 상기 판유리(10,10')의 구멍(12,12')에 슬리브(35,35')의 외주면을 밀착시키고 제1캠부재(30,30') 및 제2캠부재(32,32')의 중심조정으로 너트핀(26)이 수평을 유지한 상태로 상기 판유리(10,10')를 수평으로 지지함으로써 상기 접합유리(1)가 외력에 의하여 벤딩되어도 상기 구멍(12,12')의 내주면에 균일한 응력이 작용하여 접합유리(1)의 구멍(12,12') 부위가 파손되거나 브라켓(5)에 의하여 연결된 구조물(건축물)이 변형되지 않도록 안전하게 지지하는 것이 가능하였으며, 특히 상기 제1캠부재(30,30') 및 제2캠부재(32,32')가 금속 소재로 형성되어 있어서 접합유리(1)의 하중이 많이 나가면서 각 판유리(10,10')의 두께가 두꺼운 경우에도 안전하게 지지하는 것이 가능하였다.
도 9는 본 고안의 제4실시예에 의한 베젤 피팅을 사용하여 접합유리와 브라켓을 결합한 상태의 평단면도이며, 일측 판유리(10)의 구멍(12)에는 제1캠부재(30), 제2캠부재(32) 및 슬리브(35)가 삽입되어 있고, 타측 판유리(10')의 구멍(12')에는 부싱(38) 및 슬리브(35')가 삽입된 상태가 도시되어 있다.
본 고안의 제4실시예에 의한 베젤 피팅(3')은 제3실시예의 경우와 같이 접합유리(1)의 하중이 많이 나가면서 각 판유리(10,10')의 두께가 두꺼운 경우와 제2실시예의 경우 같이 접합유리(1)를 이루고 있는 두 장의 판유리(10,10')가 매우 미세하게 어긋나게 접합되어 상기 각 판유리(10,10')의 구멍(12,12')의 중심이 적게 이격된 경우 모두에 대하여 사용하는 것으로, 타측 구멍(12')의 중심을 기준으로 하고 일측의 편심된 중심을 제1캠부재(30) 및 제2캠부재(32)로 조정하는 방법으로 핀홀(33)을 일치시킨다.
본 고안의 제4실시예에 의한 베젤 피팅(3')을 이루고 있는 구성요소 중 제1캠부재(30), 제2캠부재(32) 및 슬리브(35)는 본 고안의 제3실시예에 의한 제1캠부재(30,30'), 제2캠부재(32,32') 및 슬리브(35,35')와 동일하므로 이에 대한 설명을 생략하기로 한다.
상기 부싱(38)은 상기 제1캠부재(30), 제2캠부재(32) 및 슬리브(35)의 두께와 동일하게 형성되어 있고 중심에는 핀홀이 형성되어 있으며, 상기 부싱(38)의 외주면에 끼워지는 슬리브(35')는 상기 제1캠부재(30)의 외주면에 끼워지는 슬리브(35)와 동일한 것으로 상기 슬리브(35')의 일측 단부에는 판유리(10')가 외측으로 이탈되는 것을 저지하기 위한 프랜지(36')가 형성되어 있다. 또한 상기 부싱(38)의 소재는 상기 제1캠부재(30) 및 제2캠부재(32)와 동일하게 금속 소재로 형성하여 실시하고, 상기 슬리브(35')는 엔지니어링 플라스틱 소재로 성형하여 실시하는 것이 바람직하다.
상기 각 판유리(10,10')의 구멍(12,12')에 캠부재 및 부싱(38)을 삽입하고 이를 수평으로 지지하기 위해서 일측에 위치된 상기 판유리(10)의 구멍(12) 일측으로 슬리브(35)를 삽입한 후 제1캠부재(30)를 삽입하고, 상기 제1캠부재(30)의 캠홀(31)에 상기 제2캠부재(32)를 삽입하며, 타측에 위치된 상기 판유리(10')의 구멍(12') 타측으로 슬리브(35')를 삽입한 후 부싱(38)을 삽입하며, 상기 제1캠부재(30) 및 제2캠부재(32)를 각각 회전시켜 상기 제2캠부재(32)의 핀홀(33)과 상기 부싱(38)의 핀홀을 일치시킨다. 상기 제2캠부재(32)와 부싱(38)의 핀홀(33)이 일치되면 상기 핀홀(33)에 너트핀(26)을 삽입하여 관통시키고, 상기 제1캠부재(30)와 제2캠부재(32) 및 상기 부싱(38)의 양외측면에 캠와셔(37,37')를 각각 맞대어 주며, 그 외측으로 브라켓(5)과 볼트와셔(27)를 끼워 넣은 후 앤드볼트(28)를 채결하여 베젤 피팅(3')에 의한 결합을 완료한다.
도 10은 본 고안에 의한 베젤 피팅을 사용하여 접합유리와 다른 접합유리를 상호 연결한 상태를 도시한 사시도이며, 상측의 접합유리(1)와 하측의 접합유리(1)의 구멍(12,12')에 상기 베젤 피팅(2,2',3,3')이 결합된 상태에서 양외측으로 브라켓(5)이 앤드볼트(28)에 의하여 결합되어 인접한 접합유리(1)를 상호 연결하여 리브 글라스(rib glass)를 이루고 있는 상태가 도시되어 있다.
도 10에 도시된 바와 같이 본 고안에 의한 베젤 피팅(2,2',3,3')은 접합유리(1)를 연결하여 외벽을 시공하거나 리브 구조물을 시공하고자 할때 접합된 판유리(10,10')의 구멍(12,12')의 중심이 이격된 경우에도 본 고안에 의한 한쌍의 제1캠부재(20,20',30,30') 및 제2캠부재(23,23',32,32') 또는 제1캠부재(20,20',30,30') 및 제2캠부재(23,23',32,32')와 부싱(29,38)을 상기 구멍(12,12')에 삽입한 후 핀홀(24,24',33,33')의 중심을 조정하여 너트핀(26)을 수평이되게 관통 삽입하고, 상기 너트핀(26)의 양외측으로 다른 접합유리(1)와의 연결을 위한 브라켓(5)을 끼워 넣은 후 이를 앤드볼트(28)로 결합하는 방법으로 간편하게 시공된다. 또한 상기 베젤 피팅(2,2',3,3')은 상기 판유리(10,10')의 구멍(12,12') 내주면에 밀착된 상태로 접합유리(1)를 수평으로 지지하기 때문에 상기 접합유리(1)가 외력에 의하여 벤딩되어도 상기 구멍(12,12')의 내주면에 균일한 응력이 작용하여 접합유리(1)의 구멍(12,12') 부위가 파손되거나 브라켓(5)에 의하여 연결된 구조물(건축물)이 변형되지 않도록 안전하게 지지된다.
상술한 바와 같이 본 고안에 의한 접합유리용 베젤 피팅은 접합유리를 이루고 있는 각각의 판유리가 어긋나게 접합되어 상기 판유리의 귀퉁이에 형성된 구멍의 중심이 이격된 경우에도 본 고안에 의한 한쌍의 캠부재 또는 캠부재와 부싱을 상기 구멍에 삽입하여 구멍의 내주면 전체에 대하여 밀착되도록 하고, 상기 캠부재의 중심조정을 통하여 상기 캠부재의 핀홀을 일치시킨 후 너트핀을 관통 삽입하여 각각의 판유리를 수평지지하도록 하며, 상기 너트핀의 양외측으로 견고하게 결합되는 브라켓을 사용하여 안정적으로 다른 접합유리를 상호 연결하여 리브 글라스를 형성할 수 있었으며, 특히 상기 판유리의 구멍의 이격 정도가 작은 경우에는 상기 캠부재와 부싱을 삽입한 후 상기 캠부재를 회전시켜 핀홀의 중심을 조정하였고, 상기 판유리의 구멍의 이격 정도가 큰 경우에는 한쌍의 상기 캠부재를 삽입한 후 상기 캠부재를 회전시켜 핀홀의 중심을 조정함으로써 구멍의 이격 정도에 따라 적절하게 캠부재에 형성된 핀홀의 중심을 조정한 후 상기 핀홀에 핀너트를 삽입하여 각각의 판유리를 수평으로 지지하는 것이 가능하였다.
또한 상기 판유리의 구멍에 밀착되는 캠부재 및 부싱의 소재를 엔지니어링 플라스틱 소재로 성형하여 성질이 다른 재질간의 접촉에 의하여 유리가 파손되는 것을 방지하였으며, 특히 상기 캠부재 및 부싱의 최외주면에 끼워져 상기 구멍의 내주면에 직접 접촉되는 구성요소인 슬리브를 엔지니어링 플라스틱으로 성형하여 삽입함으로써 상기 핀홀의 중심을 조정하기 위하여 상기 캠부재를 회전시켰을때 상기 구멍의 내주면과의 마찰로 인하여 유리가 손상되는 것을 방지할 수 있었다.
아울러, 상기 판유리의 구멍의 내주면과 직접 접촉되는 캠부재, 부싱 또는 슬리브의 일측 단부에는 프랜지를 형성하여 상기 캠부재, 부싱 또는 슬리브에 끼워진 상기 판유리가 외측으로 이탈되는 것을 저지할 수 있었다.
도 1a는 두 장의 판유리를 접합하여 접합유리를 형성하기 위한 상태의 사시도,
도 1b는 접합된 판유리의 각각에 형성된 구멍이 편심된 상태로 접합유리가 형성된 상태의 정면도,
도 2는 본 고안의 제1실시예에 의한 베젤 피팅의 분해 사시도,
도 3은 도 2의 제1캠부재와 제2캠부재가 결합된 상태의 사시도,
도 4는 본 고안의 제1실시예에 의한 베젤 피팅을 사용하여 접합유리와 브라켓을 결합한 상태의 평단면도,
도 5는 본 고안의 제2실시예에 의한 베젤 피팅을 사용하여 접합유리와 브라켓을 결합한 상태의 평단면도,
도 6은 본 고안의 제3실시예에 의한 베젤 피팅의 분해 사시도,
도 7은 도 6의 제1캠부재, 제2캠부재 및 슬리브가 결합된 상태의 사시도,
도 8은 본 고안의 제3실시예에 의한 베젤 피팅을 사용하여 접합유리와 브라켓을 결합한 상태의 평단면도,
도 9는 본 고안의 제4실시예에 의한 베젤 피팅을 사용하여 접합유리와 브라켓을 결합한 상태의 평단면도,
도 10은 본 고안에 의한 베젤 피팅을 사용하여 접합유리와 다른 접합유리를 상호 연결한 상태를 도시한 사시도,
도 11는 종래의 피팅을 사용하여 접합유리와 브라켓을 결합한 상태의 평단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1: 접합유리 2,2',3,3': 베젤 피팅
5: 브라켓 10,10': 판유리
11: 플라스틱 필름 12,12': 구멍
20,20',30,30': 제1캠부재 21,21',36,36': 프랜지
22,22',31,31': 캠홀 23,23',32,32': 제2캠부재
24,24',33,33': 핀홀 25,25',37,37': 캠와셔
26: 너트핀 27: 볼트와셔
28: 앤드볼트 29,38: 부싱
34: 중심조정홈 35,35': 슬리브

Claims (8)

  1. 판유리(10,10')의 구멍(12,12')이 이격되게 접합된 접합유리(1)를 다른 접합유리(1)와 브라켓(5)으로 연결하기 위하여 상기 구멍(12,12')에 삽입되는 베젤 피팅에 있어서,
    상기 판유리(10,10')의 구멍(12,12')에 삽입되고, 편심되게 캠홀(22,22',31,31')이 형성된 제1캠부재(20,20',30,30');
    상기 제1캠부재(20,20',30,30')의 캠홀(22,22',31,31')에 삽입되고, 편심되게 핀홀(24,24',33,33')이 형성된 제2캠부재(23,23',32,32'); 및
    상기 제1캠부재(20,20',30,30') 및 제2캠부재(23,23',32,32')의 외측에 맞대어지고, 중앙에 핀홀이 형성된 캠와셔(25,25',37,37');
    상기 제2캠부재(23,23',32,32')의 핀홀(24,24',33,33')에 관통 삽입되는 너트핀(26);
    상기 너트핀(26)의 양단으로 나사 결합되는 앤드볼트(28);를 포함하여 이루어지고,
    두 장의 판유리(10,10')에 형성된 구멍(12,12')에 상기 제1캠부재(20,20',30,30') 및 제2캠부재(23,23',32,32')가 각각 삽입된 상태에서 상기 핀홀(24,24',33,33')에 너트핀(26)을 관통 삽입하고, 상기 캠와서의 양측으로 브라켓(5)이 삽입된 후 앤드볼트(28)가 결합되어 상기 브라켓(5)에 의하여 다른 접합유리(1)가 결합될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 접합유리용 베젤 피팅.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1캠부재(20,20')의 일측 단부에는 판유리(10,10')가 외측으로 이탈되는 것을 저지하기 위한 프랜지(21,21')가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 접합유리용 베젤 피팅.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1캠부재(30,30')의 외주면에는 일측 단부에 프랜지(36,36')가 형성된 슬리브(35,35')가 끼워지는 것을 특징으로 하는 접합유리용 베젤 피팅.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1캠부재(20,20',30,30') 및 제2캠부재(23,23',32,32')의 일측면에는 핀홀(24,24',33,33')의 위치를 조정하기 위한 중심조정홈(34)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 접합유리용 베젤 피팅.
  5. 판유리(10,10')의 구멍(12,12')이 이격되게 접합된 접합유리(1)를 다른 접합유리(1)와 브라켓(5)으로 연결하기 위하여 상기 구멍(12,12')에 삽입되는 베젤 피팅에 있어서,
    상기 판유리(10)의 구멍(12)에 삽입되고, 편심되게 캠홀(22,22',31,31')이 형성된 제1캠부재(20,30);
    상기 제1캠부재(20,30)의 캠홀(22,31)에 삽입되고, 편심되게 핀홀(24,33)이 형성된 제2캠부재(23,32);
    상기 판유리(10')의 구멍(12')에 삽입되고, 중심에 핀홀이 형성된 부싱(29,38); 및
    상기 제1캠부재(20,30), 제2캠부재(23,32) 및 부싱(29,38)의 외측에 맞대어지고, 중앙에 핀홀이 형성된 캠와셔(25,25',37,37');
    상기 제2캠부재(23,32) 및 부싱(29,38)의 핀홀(24,33)에 관통 삽입되는 너트핀(26);
    상기 너트핀(26)의 양단으로 나사 결합되는 앤드볼트(28);를 포함하여 이루어지고,
    두 장의 판유리(10,10')에 형성된 구멍(12,12')에 상기 제1캠부재(20,30), 제2캠부재(23,32) 및 부싱(29,38)이 각각 삽입된 상태에서 상기 핀홀(24,33)에 너트핀(26)을 관통 삽입하고, 상기 캠와서의 양측으로 브라켓(5)이 삽입된 후 앤드볼트(28)가 결합되어 상기 브라켓(5)에 의하여 다른 접합유리(1)가 결합될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 접합유리용 베젤 피팅.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1캠부재(20) 또는 부싱(29)의 일측 단부에는 판유리(10,10')가 외측으로 이탈되는 것을 저지하기 위한 프랜지(21,21')가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 접합유리용 베젤 피팅.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 제1캠부재(30) 또는 부싱(38)의 외주면에는 일측 단부에 프랜지(36,36')가 형성된 슬리브(35,35')가 끼워지는 것을 특징으로 하는 접합유리용 베젤 피팅.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 제1캠부재(20,30) 및 제2캠부재(23,32)의 일측면에는 핀홀(24,33)의 위치를 조정하기 위한 중심조정홈(34)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 접합유리용 베젤 피팅.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR102619390B1 (ko) * 2023-05-08 2023-12-28 허현순 유리 패널 고정 브라켓용 내진 볼트 어셈블리

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