PL213815B1 - Sposób otrzymywania glicydolu - Google Patents
Sposób otrzymywania glicydoluInfo
- Publication number
- PL213815B1 PL213815B1 PL390811A PL39081110A PL213815B1 PL 213815 B1 PL213815 B1 PL 213815B1 PL 390811 A PL390811 A PL 390811A PL 39081110 A PL39081110 A PL 39081110A PL 213815 B1 PL213815 B1 PL 213815B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- catalyst
- hydrogen peroxide
- allyl alcohol
- glycidol
- hours
- Prior art date
Links
Landscapes
- Epoxy Compounds (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania glicydolu (2,3-epoksypropan-1-olu) polegający na epoksydacji alkoholu allilowego za pomocą 30% nadtlenku wodoru w obecności katalizatora tytanowo-silikalitowego TS-1 oraz rozpuszczalnika polarnego.
Glicydol jest związkiem bardzo reaktywnym ze względu na obecność dwóch grup funkcyjnych. Jest on ważnym monomerem i półproduktem w syntezie środków powierzchniowo czynnych stosowanych w preparatach kosmetycznych do nawilżania i oczyszczania skóry, szamponach do włosów, pastach do zębów, detergentach do prania i środkach dezynfekujących. Przemysłowo glicydol produkuje się dwiema metodami chlorowymi. Jedna z nich polega na chlorohydroksylowaniu alkoholu allilowego do monochlorohydryny glicerynowej (2-chloro-1,3-propandiol i 1-chloro-2,3-propandiol) i jej odchlorowodorowaniu mlekiem wapiennym do glicydolu. Według drugiej metody chlorek allilu chlorohydroksyluje się do dichlorohydryny glicerynowej (2,3-dichloro-1-propanol i 1,3-dichloro-2-propandiol). Otrzymany półprodukt odchlorowodorowuje się roztworem mleka wapiennego do epichlorohydryny glicerynowej. Po wyodrębnieniu epichlorohydryny glicerynowej poddaje się ją uwodnieniu do monochlorohydryny glicerynowej i dalej postępuje jak w metodzie pierwszej. W obydwu metodach zużywa się znaczne ilości chloru, powstają duże ilości ścieków, które zawierają chlorek wapnia, wodorotlenek wapnia i chloropochodne organiczne. Ścieki z tych procesów znacznie obciążają środowisko. Większe znaczenie mają obecnie bezchlorowe metody otrzymywania glicydolu. W pierwszej z nich surowcem jest alkohol allilowy a czynnikami epoksydującymi organiczne nadkwasy (nadoctowy, nadmrówkowy, nadpropionowy), w drugiej wodoronadtlenki (t-butylu, etylobenzenu, kumenu) lub nadtlenek wodoru. W procesie z użyciem nadkwasów zachodzi konieczność zagospodarowania znacznych ilości koproduktów w postaci kwasów karboksylowych a także mniejszych ilości glikoli, mono- i diestrów glikoli. Proces zużywający wodoronadtlenki organiczne jest źródłem dużych ilości alkoholi macierzystych w stosunku do wodoronadtlenków. Z tych powodów do epoksydowań prowadzonych w małej skali stosuje się roztwory wodne nadtlenku wodoru. Niska cena i brak produktów ubocznych związanych z użyciem nadtlenku stanowią dodatkowy atut tego sposobu. Jedynym produktem ubocznym związanym z użyciem nadtlenku wodoru jest woda. W procesie epoksydacji alkoholu allilowego do glicydolu 30% nadtlenkiem wodoru, w obecności homogenicznego katalizatora kwasu wolframowego, tworzy się właściwy katalizator w postaci kwasu nadwolframowego lub jego soli jedno- lub dwusodowej. Wyjściowym składnikiem katalizatora jest wolframian lub wodorowolframian sodu lub kwas wolframowy. Ze względu na cenę i ochronę środowiska konieczne jest odzyskiwanie katalizatora, regeneracja i ponowne kierowanie do procesu. Odzyskiwanie katalizatora jest jednak kosztowne, wymaga długiego procesu technologicznego i stwarza wiele problemów związanych z jego aktywnością. Z polskiego zgłoszenia patentowego P 381 142 znany jest sposób otrzymywania glicydolu polegający na epoksydacji alkoholu allilowego za pomocą 30% nadtlenku wodoru w obecności metanolu jako rozpuszczalnika, który charakteryzuje się tym, że epoksydację prowadzi się w obecności katalizatora tytanowosilikalitowego Ti-MCM-41. Proces prowadzi się w temperaturze 20 do 60°C, pod ciśnieniem wynikającym z prężności par składników w danej temperaturze, przy stosunku molowym alkoholu allilowego do nadtlenku wodoru od 1:1 do 4:1, stężeniu katalizatora od 0,5 do 2,0% wag., w czasie 0,5 do 2,0 godz. Wzrost selektywności przemiany do glicydolu następuje w wyniku obniżenia selektywności przemiany do gliceryny. Jednocześnie uzyskuje się to przy najwyższej (97-99% mol) konwersji nadtlenku wodoru i zadowalającej alkoholu allilowego (20-25% mol). W polskim zgłoszeniu patentowym P 388 615 opisano sposób otrzymywania glicydolu polegający na epoksydacji alkoholu allilowego za pomocą 30% nadtlenku wodoru w obecności metanolu jako rozpuszczalnika charakteryzujący się tym, że epoksydację prowadzi w obecności katalizatora tytanowo-silikalitowego Ti-MWW, przy różnych szybkościach mieszania mieszaniny reakcyjnej. Stężenie katalizatora tytanowo-silikalitowego Ti-MWW w mieszaninie reakcyjnej wynosi od 0,1% wag. do 5% wagowych. Proces prowadzi się pod ciśnieniem atmosferycznym się w temperaturze 20-60°C, przy szybkości mieszania 200-1000 obr./min., lub pod zwiększonym ciśnieniem, wynikającym z prężności par składników tworzących mieszaninę reakcyjną (autogenicznym), w temperaturze 20-120, przy szybkości mieszania 200-400 obr./min. Proces epoksydacji prowadzi, przy stosunku molowym alkoholu allilowego do 30% nadtlenku wodoru 1:1-5:1, w czasie od 15 min do 300 min. Epoksydację prowadzi się pod ciśnieniem atmosferycznym lub pod zwiększonym ciśnieniem, wynikającym z prężności par składników tworzących mieszaninę reakcyjną. Korzystnie stosuje się metanol jako polarny rozpuszczalnik w takiej ilości, aby jego stężenie w mieszaninie reakcyjnej wynosiło od 5% wag. do 90% wagowych. Znany jest także polskiego zgłoszenia P 381838
PL 213 815 B1 sposób wydzielania glicydolu z mieszaniny poreakcyjnej po epoksydacji alkoholu allilowego 30% nadtlenkiem wodoru w obecności katalizatorów heterogenicznych takich jak mikroporowate katalizatory tytanowo-silikalitowe TS-1, TS-2, Ti- Beta lub makroporowate jak Ti-MCM-41, Ti-MCM-48. Istota sposobu polega na tym, że z roztworu poreakcyjnego odfiltrowuje się heterogeniczny katalizator i z otrzymanego roztworu oddestylowuje się kolejno: w pierwszej kolumnie destylacyjnej - metanol, a w drugiej kolumnie destylacyjnej - azeotrop alkohol allilowy-woda zanieczyszczony związkami karbonylowymi, następnie w trzeciej kolumnie destylacyjnej oddziela się związki karbonylowe. Oczyszczony azeotrop zawraca się do procesu epoksydacji, zaś niedogon z drugiej kolumny poddaje się próżniowej destylacji w aparacie cienkowarstwowym, gdzie oddziela się glicydol i wodę od związków wysokowrzących. Następnie roztwór glicydolu w wodzie poddaje się destylacji próżniowej w kolumnie osuszania glicydolu, a zawodniony glicydol odprowadza z jednej z półek kolumny osuszania i wprowadza na zasilanie kolumny oczyszczania glicydolu, gdzie odbiera handlowy glicydol na jednej z niżej położonych półek kolumny oczyszczania.
Sposób otrzymywania glicydolu według wynalazku polegający na epoksydacji alkoholu allilowego za pomocą 30% nadtlenku wodoru w obecności katalizatora tytanowo-silikalitowego TS-1 oraz rozpuszczalnika polarnego charakteryzuje się tym, że proces prowadzi się pod ciśnieniem atmosferycznym w temperaturze 20-60°C, stosując stężenie katalizatora TS-1 w mieszaninie reakcyjnej od 0 do 5,0% wag. Surowce dodaje się w następującej kolejności: alkohol allilowy, rozpuszczalnik i katalizator dodaje się do reaktora, zaś 30% nadtlenek wodoru wkrapla się w temperaturze reakcji z szybkością 1 kropla na sekundę. Proces prowadzi się w czasie od 5 do 300 minut , przy szybkości mieszania od 0 do 500 obrotów na minutę, przy stosunku molowym alkoholu allilowego do nadtlenku wodoru 1:1-5:1. Jako polarny rozpuszczalnik stosuje się alkohol metylowy w takiej ilości, aby jego stężenie w mieszaninie reakcyjnej wynosiło od 5% wag. do 90% wag. Katalizator można ponownie wykorzystać do produkcji glicydolu. Przed ponownym użyciem katalizator odsącza się z mieszaniny poreakcyjnej, przemywa metanolem i wodą, suszy w 120°C przez 8h, a następnie poddaje się go kalcynacji w 550°C przez 24h i zawraca do procesu. W wypadku, gdy katalizator był 2-krotnie użyty w syntezach po kalcynacji dodatkowo aktywuje się go przez ogrzewanie w 80°C z 10% roztworem wodnym octanu amonu, po aktywacji suszy się go w 120°C przez 8h, a następnie poddaje kalcynacji w 550°C przez 24h i dopiero wówczas zawraca się do procesu.
Proponowana technologia jest przykładem nowych trendów we współczesnej technologii organicznej. Jest to technologia spełniająca wymogi „zielonej chemii” i mieści się w grupie procesów niskotonażowych. Katalizator zastosowany w procesie epoksydacji można łatwo oddzielić i zregenerować, co daje możliwość jego wielokrotnego stosowania. Tytanowy zeolit o strukturze MFI jest bezpieczny w użyciu i nie powoduje korozji aparatury. Surowiec w postaci alkoholu allilowego oraz metanol jako rozpuszczalnik polarny odzyskuje się przez destylację i zawraca do procesu.
Sposób epoksydacji alkoholu allilowego 30% nadtlenkiem wodoru w obecności katalizatora tytanowo-silikalitowego TS-1 przedstawiają poniższe przekłady.
P r z y k ł a d I
Do szklanego reaktora wprowadzono 0,248 g katalizatora TS-1, 5,011 g alkoholu allilowego, 9,851 g alkoholu metylowego. Po ustaleniu zadanej temperatury reakcji wkraplano 8,841 g nadtlenku wodoru o stężeniu 30% wag., szybkość wkraplania wynosiła 1 kropla/sekundę. Epoksydowanie prowadzono w temperaturze 40°C w ciągu 3h, stosując szybkość mieszania 500 obr./min. Stosunek molowy alkohol allilowy do nadtlenku wodoru wynosił 1:1 a stężenie metanolu 40% wag. W powyższych warunkach technologicznych selektywność przemiany do glicydolu w odniesieniu do przereagowanego alkoholu allilowego wynosiła 33% mol, konwersja alkoholu allilowego 32% mol a konwersja nadtlenku wodoru 97% mol. Po zakończeniu procesu metodą chromatografii gazowej oznaczono stężenie glicydolu. Metodą jodometryczną oznaczono stężenie nadtlenku wodoru. Konwersję każdego z surowców obliczano z ilości oznaczonych metodami analitycznymi w stosunku do wprowadzonych do procesu.
P r z y k ł a d II
Sposób jak w przykładzie pierwszym, z tym, że katalizator ponownie wykorzystano do produkcji glicydolu. W tym celu po reakcji katalizator odsączano z mieszaniny poreakcyjnej, przemywano metanolem i wodą, suszono w 120°C przez 8h, a następnie poddawano kalcynacji w 550°C przez 24h i zawrócono do procesu.
P r z y k ł a d III
Sposób jak w przykładzie pierwszym, z tym, że katalizator ponownie wykorzystano do produkcji glicydolu. W tym celu po reakcji katalizator odsączano z mieszaniny poreakcyjnej, przemywano meta4
PL 213 815 B1 nolem i wodą, suszono w 120°C przez 8h, a następnie poddawano kalcynacji w 550°C przez 24h. Po kalcynacji katalizator aktywowano przez ogrzewanie w 80°C z 10% roztworem wodnym octanu amonu. Po aktywacji katalizator ponownie suszono w 120°C przez 8h, a następnie poddawano kalcynacji w 550°C przez 24h i zawrócono do procesu.
P r z y k ł a d IV
Do szklanego reaktora z intensywnym mieszaniem jak w przykładzie I wprowadzono 0,186 g katalizatora TS-1, 8,012 g alkoholu allilowego, 7,420 g alkoholu metylowego, 3,197 g około 30% nadtlenku wodoru. Podobnie jak w poprzednim przykładzie nadtlenek wodoru wkraplano dopiero po ustaleniu temperatury reakcji z szybkością wkraplania 1 kropla/sekundę. Stosunek molowy alkoholu allilowego do nadtlenku wodoru wynosił 5:1, stężenie katalizatora 2% wag. a metanolu 40% wag. Proces prowadzono w temperaturze 20°C, w czasie 3h i z szybkością mieszania 500 obr/min. Selektywność przemiany do glicydolu w odniesieniu do zużytego alkoholu allilowego wynosiła 81% mol, konwersja alkoholu allilowego 67% mol a nadtlenku wodoru 97% mol. Katalizator, podobnie jak w poprzednim przykładzie, po reakcji odsączano z mieszaniny poreakcyjnej, przemywano metanolem i wodą, suszono w 120°C przez 8h, a następnie poddawano kalcynacji w 550°C przez 24h. Przed ponownym użyciem aktywowano go przez ogrzewanie w 80°C z 10% roztworem wodnym octanu amonu. Po aktywacji katalizator ponownie suszono w 120°C przez 8h, a następnie poddawano kalcynacji w 550°C przez 24h.
P r z y k ł a d V
Do szklanego reaktora jak w przykładzie I wprowadzono 0,199 g katalizatora TS-1, 1,004 g alkoholu allilowego, 7,784 g alkoholu metylowego, 0,894 g 30% nadtlenku wodoru. Podobnie jak w poprzednim przykładzie nadtlenek wodoru wkraplano dopiero po ustaleniu temperatury reakcji z szybkością wkraplania 1 kropla/sekundę. Epoksydowanie prowadzono w temperaturze 20°C w ciągu 30 min i stosując szybkość mieszania 500 obr/min. Stosunek molowy alkoholu allilowego do nadtlenku wodoru wynosił 2:1, stężenie katalizatora TS-1 1% wag. a metanolu 90% wag. Zastosowanie wymienionych parametrów technologicznych pozwala uzyskać selektywność przemiany do glicydolu w odniesieniu do przereagowanego alkoholu allilowego 100% mol, konwersję alkoholu allilowego 43% mol i nadtlenku wodoru 97% mol. Katalizator po reakcji odsączano z mieszaniny poreakcyjnej, przemywano metanolem i wodą, suszono w 120°C przez 8h, a następnie poddawano kalcynacji w 550°C przez 24h. Przed ponownym użyciem aktywowano go przez ogrzewanie w 80°C z 10% roztworem wodnym octanu amonu. Po aktywacji katalizator ponownie suszono w 120°C przez 8h, a następnie poddawano kalcynacji w 550°C przez 24h.
Claims (6)
1. Sposób otrzymywania glicydolu polegający na epoksydacji alkoholu allilowego za pomocą 30% nadtlenku wodoru w obecności katalizatora tytanowo-silikalitowego TS-1 oraz rozpuszczalnika polarnego, znamienny tym, że proces prowadzi się pod ciśnieniem atmosferycznym w temperaturze 20-60°C, stosując stężenie katalizatora TS-1 w mieszaninie reakcyjnej od 0 do 5,0% wag., przy czym alkohol allilowy, rozpuszczalnik i katalizator dodaje się do reaktora, zaś 30% nadtlenek wodoru wkrapla się w temperaturze reakcji z szybkością 1 kropla na sekundę.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces prowadzi się w czasie od 5 do 300 minut, przy szybkości mieszania od 0 do 500 obrotów na minutę.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces prowadzi się przy stosunku molowym alkoholu allilowego do nadtlenku wodoru 1:1-5:1.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako polarny rozpuszczalnik stosuje się alkohol metylowy w takiej ilości, aby jego stężenie w mieszaninie reakcyjnej wynosiło od 5% wag. do 90% wag.
5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że katalizator odsącza się z mieszaniny poreakcyjnej, przemywa metanolem i wodą, suszy w 120°C przez 8h, a następnie poddaje się kalcynacji w 550°C przez 24h i zawraca do procesu.
6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że po kalcynacji katalizator aktywuje się przez ogrzewanie w 80°C z 10% roztworem wodnym octanu amonu, po aktywacji suszy się w 120°C przez 8h, a następnie poddaje się kalcynacji w 550°C przez 24h i zawraca się do procesu.
Departament Wydawnictw UP RP
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL390811A PL213815B1 (pl) | 2010-03-24 | 2010-03-24 | Sposób otrzymywania glicydolu |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL390811A PL213815B1 (pl) | 2010-03-24 | 2010-03-24 | Sposób otrzymywania glicydolu |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL390811A1 PL390811A1 (pl) | 2011-09-26 |
PL213815B1 true PL213815B1 (pl) | 2013-05-31 |
Family
ID=44675240
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL390811A PL213815B1 (pl) | 2010-03-24 | 2010-03-24 | Sposób otrzymywania glicydolu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL213815B1 (pl) |
-
2010
- 2010-03-24 PL PL390811A patent/PL213815B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL390811A1 (pl) | 2011-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI325417B (en) | Method of preparing dichloropropanols from glycerine | |
JP5373240B2 (ja) | 酸化オレフィン類の一体化製造方法 | |
AU2010324184B2 (en) | Process for the manufacture of propylene oxide | |
WO2009016149A2 (en) | Process for manufacturing glycidol | |
EP1072600B1 (en) | Process for the preparation of Epoxides | |
JP2013079259A (ja) | 過酸化物化合物を用いたオキシランの製造方法 | |
KR20120054618A (ko) | 옥시란의 제조방법 | |
JP5047444B2 (ja) | エポキシドの一体化製法 | |
KR20010080724A (ko) | 올레핀으로부터 에폭시드를 제조하기 위한 통합 방법 | |
JP5258135B2 (ja) | 反応媒体からオキシランを分離する事を含むオキシランの製造方法 | |
Okhlopkova et al. | Methods of preparing epichlorohydrin | |
EP1072599B1 (en) | Process for the preparation of olefin oxides | |
PL213815B1 (pl) | Sposób otrzymywania glicydolu | |
PL213814B1 (pl) | Sposób otrzymywania glicydolu | |
CN103702987A (zh) | 烷基二醇单缩水甘油基醚的制造方法 | |
JP2010143890A (ja) | エポキシ化合物の製造方法 | |
PL213816B1 (pl) | Sposób otrzymywania glicydolu z alkoholu allilowego | |
JP2010100546A (ja) | オレフィン化合物のエポキシ化方法 | |
WO2001092242A1 (en) | Process for manufacturing an oxirane | |
JP2012131732A (ja) | ジクロロエポキシブタンの製造方法 | |
RU2628801C1 (ru) | Способ получения эпихлоргидрина | |
JP2010208998A (ja) | 含フッ素エポキシエステルの製造方法 | |
PL221650B1 (pl) | Sposób wydzielania glicydolu po procesie epoksydacji alkoholu allilowego | |
PL210949B1 (pl) | Sposób wyodrębniania 2-metyloepichlorohydryny | |
PL210941B1 (pl) | Sposób wydzielania glicydolu z mieszanin po epoksydacji alkoholu allilowego 30-proc. nadtlenkiem wodoru |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LICE | Declarations of willingness to grant licence |
Free format text: RATE OF LICENCE: 10% Effective date: 20121221 |
|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20130324 |