PL221650B1 - Sposób wydzielania glicydolu po procesie epoksydacji alkoholu allilowego - Google Patents
Sposób wydzielania glicydolu po procesie epoksydacji alkoholu allilowegoInfo
- Publication number
- PL221650B1 PL221650B1 PL403999A PL40399913A PL221650B1 PL 221650 B1 PL221650 B1 PL 221650B1 PL 403999 A PL403999 A PL 403999A PL 40399913 A PL40399913 A PL 40399913A PL 221650 B1 PL221650 B1 PL 221650B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- glycidol
- distillation
- fraction
- thin
- concentration
- Prior art date
Links
- CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N Glycidol Chemical compound OCC1CO1 CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 65
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 29
- XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N allyl alcohol Chemical compound OCC=C XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 22
- 238000006735 epoxidation reaction Methods 0.000 title claims description 12
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 37
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 14
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 10
- 230000003248 secreting effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000010408 film Substances 0.000 description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 9
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 6
- 239000012451 post-reaction mixture Substances 0.000 description 6
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 5
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Natural products CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N Acrolein Chemical compound C=CC=O HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012223 aqueous fraction Substances 0.000 description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N Peracetic acid Chemical class CC(=O)OO KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- -1 bubble baths Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 3
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 3
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 3
- 239000002032 methanolic fraction Substances 0.000 description 3
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical compound CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATVJXMYDOSMEPO-UHFFFAOYSA-N 3-prop-2-enoxyprop-1-ene Chemical compound C=CCOCC=C ATVJXMYDOSMEPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 2
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N cumene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007033 dehydrochlorination reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 2
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 description 2
- XLSMFKSTNGKWQX-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetone Chemical compound CC(=O)CO XLSMFKSTNGKWQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002557 polyglycidol polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 1,3-propanediol Substances OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GQNOPVSQPBUJKQ-UHFFFAOYSA-N 1-hydroperoxyethylbenzene Chemical compound OOC(C)C1=CC=CC=C1 GQNOPVSQPBUJKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AKXKFZDCRYJKTF-UHFFFAOYSA-N 3-Hydroxypropionaldehyde Chemical compound OCCC=O AKXKFZDCRYJKTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SSZWWUDQMAHNAQ-UHFFFAOYSA-N 3-chloropropane-1,2-diol Chemical compound OCC(O)CCl SSZWWUDQMAHNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PAKCOSURAUIXFG-UHFFFAOYSA-N 3-prop-2-enoxypropane-1,2-diol Chemical compound OCC(O)COCC=C PAKCOSURAUIXFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000000746 allylic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000840 anti-viral effect Effects 0.000 description 1
- 239000003416 antiarrhythmic agent Substances 0.000 description 1
- 229940088710 antibiotic agent Drugs 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000002876 beta blocker Substances 0.000 description 1
- 229940097320 beta blocking agent Drugs 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000036772 blood pressure Effects 0.000 description 1
- 239000006172 buffering agent Substances 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000003084 food emulsifier Nutrition 0.000 description 1
- 239000002815 homogeneous catalyst Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 1
- 239000007943 implant Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000003701 inert diluent Substances 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 235000013310 margarine Nutrition 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000002324 mouth wash Substances 0.000 description 1
- 210000004165 myocardium Anatomy 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000004965 peroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000166 polytrimethylene carbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- KIDBBTHHMJOMAU-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol;hydrate Chemical compound O.CCCO KIDBBTHHMJOMAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002453 shampoo Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000000606 toothpaste Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Epoxy Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób zatężania mieszanin poreakcyjnych (wydzielania glicydolu) po procesie epoksydacji alkoholu allilowego 30-proc. nadtlenkiem wodoru w obecności katalizatorów tyta nowo-silikalitowych.
Glicydol jest jednym z najważniejszych monomerów i półproduktów współczesnego przemysłu chemicznego. Związek ten stosuje się do produkcji środków powierzchniowo czynnych, które wchodzą w skład: preparatów kosmetycznych do nawilżania i oczyszczania skóry (kosmetyki obojętne dla skóry), szamponów do włosów, płynów do kąpieli, past do zębów, płynów do płukania ust, detergentów do prania (w tym detergentów do prania w zimnej wodzie) i środków dezynfekujących. Środki te, to również emulgatory spożywcze, stosowane do produkcji margaryn, lodów i masła roślinnego. Inne zast osowania glicydolu to: produkcja dyspergatorów, plastyfikatorów do żywic i kauczuków oraz detergentów w przemyśle wydobywczym ropy naftowej. Glicydol znalazł również zastosowania w produkcji środków farmaceutycznych. Szczególną uwagę zwraca zastosowanie tego związku do syntezy bardzo ważnych leków kardiologicznych, które obniżają ciśnienie krwi, przywracają rytmiczność pracy serca (leki antyarytmiczne) i poprawiają ogólną pracę mięśnia sercowego (β-blokery). Glicydol można również stosować do produkcji antybiotyków antybakteryjnych i związków o działaniu przeciwwirusowym. Nie mniej ważne są różnego rodzaju polimery z udziałem glicydolu o interesujących właściwościach, np. poliuretanowe elastomery wykorzystywane w medycynie jako biodegradowalne implanty.
Wysoka reaktywność glicydolu, spowodowana obecnością grupy oksiranowej i hydroksylowej powoduje trudności w wydzieleniu tego związku w postaci dostatecznie czystego produktu. Nawet śladowe ilości kwasów, zasad, jonów metali powodują polimeryzację glicydolu i wpływają na reaktywność w syntezach związków komercyjnych z jego udziałem. Glicydol wydziela się z roztworów porea kcyjnych powstających zarówno w metodach chlorowych jak i bezchlorowych. W metodach chlorowych ekstrahuje się go z roztworu wodnego po odchlorowodorowaniu monochlorohydryny glicerynowej roztworem wodnym wodorotlenku sodu w mieszaninie z węglanem lub fosforanem sodu, jako czynnikiem buforującym.
Z rosyjskiego opisu patentowego RU 2 130 452 wynika, że czynnik ekstrakcyjny można stosować już na etapie odchlorowodorowania. Korzystne jest przy tym użycie dichloroetanu. Po zakończeniu procesu glicydol gromadzi się w warstwie dichloroetanowej, z której po osuszeniu jest wydzielany przez destylację w temperaturze 61-62°C pod ciśnieniem 15 mm Hg. Metody bezchlorowe otrzymywania i wydzielania glicydolu polegają na epoksydowaniu alkoholu allilowego nadkwasami takimi jak: nadmrówkowy, nadoctowy lub wodoronadtlenkami jak: t-butylu, etylobenzenu lub nadtlenkiem wodoru w obecności katalizatorów homogenicznych jak kwas wolframowy lub jego sole sodowe. Metody te pozwalają uzyskać glicydol całkowicie pozbawiony zanieczyszczeń chlorowych, niezbędny w produkcji emulgatorów dla przemysłu spożywczego, farmaceutyków i środków higieny osobistej. Wymagań tych nie spełnia glicydol otrzymywany metodą chlorową. Z opisów patentowych USA 4 082 777 i 3 954 815 znane są sposoby wydzielania glicydolu z roztworu po epoksydacji alkoholu allilowego nadkwasem octowym w środowisku bezwodnym. Polegają one na szybkim oddestylowaniu nie przereagowanego alkoholu allilowego i koproduktu - kwasu octowego od glicydolu w mieszaninie z dodanym rozpuszczalnikiem. Podstawową niedogodnością tych metod wydzielania jest znaczna strata glicydolu w wyniku estryfikacji powstającym koproduktem - kwasem octowym. W znacznie mniejszym stopniu zachodzi eteryfikacja glicydolu, prowadząca do monoeterów allilowych gliceryny (3-alliloksy-1,2-propanodiolu i 2-alliloksy-1,3-propanodiolu). Związków tych nie można racjonalnie wykorzystać ze względu na niskie stężenie i występowanie łącznie z polimerami i produktami rozkładu. W kwaśnym środowisku reakcji intensywnie zachodzi polimeryzacja glicydolu. Wprowadzenie obojętnego rozcieńczalnika do środowiska reakcji spowalnia procesy estryfikacji, eteryfikacji, polimeryzacji i rozkładu zwłaszcza związków wysokowrzących. Z opisu patentowego USA 3 374 133 znany jest sposób wyodrębniania glicydolu z roztworu po epoksydacji alkoholu allilowego za pomocą wodoronadtlenku etylobenzenu lub kumenu. W tym rozwiązaniu do roztworu poreakcyjnego dodaje się węglowodór macierzysty względem stosowanego wodoronadtlenku i oddestylowuje pod próżnią odpowiednio azeotrop alkohol allilowy-etylobenzen lub alkohol allilowy-kumen. Z niedogonu destylacyjnego pod obniżonym ciśnieniem wydestylowuje się następnie azeotrop glicydol-etylobenzen lub glicydol-kumen. Z azeotropu wodą ekstrahuje się glicydol. Z ekstraktu wodno-glicydolowego oddestylowuje się wodę a w niedogonie pozostaje oczyszczony glicydol.
PL 221 650 B1
Z doniesień literaturowych wynika, że w sposobie wydzielania glicydolu zarówno w metodzie chlorowej jak i w metodach bezchlorowych najistotniejsze jest ograniczenie jego polimeryzacji do poliglicydoli i poligliceryn. Reakcje te są inicjowane termicznie, ich przebieg przyspiesza obecność katalizatora epoksydacji a także odczyn kwasowy lub zasadowy środowiska reakcji. W związku z łatwością polimeryzacji glicydolu istotne jest również zachowanie jak najniższego stężenia nieorganicznych soli, w tym produktów korozji a także niskiego stężenia wody. Znany jest z polskiego zgłoszenia patentowego P 381 838 sposób wydzielania glicydolu z roztworu poreakcyjnego po epoksydacji alkoholu allilowego za pomocą 30-proc. roztworu nadtlenku wodoru w obecności katalizatorów tytanowosilikalitowych takich jak: TS-1, TS-2, Ti-Beta, Ti-MCM-41 i Ti-MCM-48. Sposób ten polega na tym, że z roztworu poreakcyjnego na filtrze oddziela się heterogeniczny katalizator tytanowo-silikalitowy a roztwór kieruje do kolumny destylacyjnej, gdzie oddestylowuje się alkohol metylowy a wraz z nim niewielkie ilości akroleiny. W kolejnej kolumnie destyluje się azeotrop alkohol allilowy-woda oraz niewielkie ilości akroleiny, hydroksyacetonu, 3-hydroksypropanalu i eteru bis(allilowego). Niedogon z kolumny poddaje się destylacji w aparacie cienkowarstwowym (filmowym) z warstwą filmu o grubości około 1 mm w celu oddzielenia glicydolu i wody od związków wysokowrzących. Destylat z aparatu cienkowarstwowego zawierający glicydol kieruje się do kolumny destylacyjnej w celu oddestylowania wody. Na jednej z dolnych półek kolumny destylacyjnej odbiera się zawodniony glicydol i kieruje do końcowego osuszenia w następnej kolumnie destylacyjnej. Czysty glicydol odbiera się na jednej z dolnych półek tej kolumny.
W patencie polskim 210941 opisany jest sposób wydzielania glicydolu z mieszanin poreakcyjnych po procesie epoksydacji alkoholu allilowego charakteryzujący się tym, że roztwór poreakcyjny po oddzieleniu katalizatora kieruje się na kolumnę z wypełnieniem w postaci pumeksu lub węgla aktywnego, gdzie poddaje się procesowi rozkładu nie przereagowany nadtlenek wodoru. Korzystnie rozkład nie przereagowanego nadtlenku wodoru na kolumnie z wypełnieniem w postaci pumeksu lub węgla aktywnego prowadzi się w temperaturze równej lub większej niż 20°C. Następnie roztwór otrzymany po rozkładzie nadtlenku wodoru poddaje się zatężaniu w wyniku 4-etapowej destylacji cienkowarstwowej, przy czym zatężaniu w drugim, trzecim i czwartym etapie destylacji poddaje się frakcję glic ydolową. Dalsze wyodrębnianie glicydolu prowadzi się na trzech kolumnach rektyfikacyjnych. Wszystkie cztery etapy destylacji cienkowarstwowej prowadzi się w temperaturze 150°C, pod obniżonym ciśnieniem, przy czym w czwartym etapie destylacji cienkowarstwowej dodaje się czynnik azeotropujący n-propanol, tworzący z wodą azeotrop o temperaturze wrzenia 87°C i zawierający 28,3% wagowych wody.
Nieoczekiwanie okazało się, że można uzyskać taki sam efekt, tzn. takie samo stężenia glicyd olu po pierwszym etapie zatężania metodą destylacji cienkowarstwowej, realizując sposób bez etapu rozkładu nie przereagowanego nadtlenku wodoru na kolumnie z wypełnieniem w postaci pumeksu lub węgla aktywnego, co wydawało się niemożliwe z uwagi na wybuchowe właściwości nadtlenku wodoru i glicydolu. Obecność tych dwóch związków w mieszaninie poddawanej destylacji cienkowarstwowej zwiększała niebezpieczeństwo wybuchu podczas prowadzenia tego procesu, w sytuacji gdyby nie dobrano odpowiednio łagodnych warunków prowadzenia destylacji cienkowarstwowej. Dlatego, biorąc pod uwagę względy bezpieczeństwa, lepiej było najpierw przeprowadzić rozkład nadtlenku wod oru, co zaproponowano we wcześniejszym rozwiązaniu. Późniejsze, szczegółowe badania wykazały jednak, że można dobrać takie warunki prowadzenia procesu destylacji cienkowarstwowej w pierwszym etapie (niska temperatura, zmniejszone ciśnienie), w których prowadzenie procesu zatężania roztworu glicydolu w obecności nadtlenku wodoru jest bezpieczne, a dodatkowo można uzyskać tak samo wysokie stężenie glicydolu we frakcji glicydolowej po pierwszym etapie zatężania jak w poprzednim rozwiązaniu, co jest bardzo korzystne, ponieważ nie zwiększa to ilości etapów zatężania mieszaniny zawierającej glicydol - dalsze etapy destylacji cienkowarstwowej pozwalają uzyskać identyczne stężenia glicydolu we frakcji epoksydowej jak we wcześniej proponowanym rozwiązaniu. Sposób według wynalazku pozwala zmniejszyć ilość operacji jednostkowych, a co za tym idzie zużycie energii podczas wyodrębniania glicydolu. Nie ma konieczności stosowania kolumny z wypełnieniem, a tym samym okresowej regeneracji wypełnienia kolumny.
Sposób wydzielania glicydolu po procesie epoksydacji alkoholu allilowego 30-proc. nadtlenkiem wodoru w obecności katalizatorów tytanowo-silikalitowych, polegający na tym, że roztwór poreakcyjny, po oddzieleniu katalizatora, poddaje się co najmniej 4-etapowej destylacji cienkowarstwowej, przy czym w drugim i kolejnych etapach destylacji poddaje się frakcję glicydolową, charakteryzuje się, że destylacji cienkowarstwowej poddaje się roztwór poreakcyjny zawierający nie przereagowany nadtle4
PL 221 650 B1 nek wodoru. Proces destylacji cienkowarstwowej prowadzi się w temperaturze 150°C, pod obniżonym ciśnieniem, w czasie 40-55 minut.
Sposób wydzielania glicydolu został przedstawiony w przykładzie wykonania. Mieszaninę poreakcyjną z reaktora epoksydowania podaje się najpierw na filtr ciśnieniowy, gdzie następuje oddzielenie heterogenicznego katalizatora tytanowo-silikalitowego stosowanego w procesie epoksydacji, a potem roztwór poreakcyjny o składzie: 5% wag. glicydolu, 3% wag. gliceryny, 1% eteru diallilowego, 2% eteru allilowo-glicydolowego, 50% metanolu, 10% alkoholu allilowe, 10% nadtlenku wodoru i 19% wag. wody podaje się do aparatu do destylacji cienkowarstwowej - filmowej - etap I zatężania mieszaniny poreakcyjnej. Destylację filmową prowadzi się w temperaturze 150°C, pod ciśnieniem 165-170 mmHg i przez czas 50 minut. W wyniku destylacji otrzymuje się trzy frakcje: metanolową 4, wodną 5 i glicydolową 3. Stężenie glicydolu w poszczególnych frakcjach jest następujące: 0,8% wag. we frakcji metanolowej, 5,1% wag. we frakcji wodnej i 19% wag. we frakcji glicydolowej. Frakcję glicydolową z pierwszego etapu zatężania podaje się do drugiego aparatu do destylacji filmowej - etap II zatężania mieszaniny poreakcyjnej. Destylację filmową prowadzi się w temperaturze 150°C, pod c iśnieniem 203-213 mmHg i przez czas 50 minut. W wyniku destylacji otrzymuje się trzy frakcje: metanolową 4, wodną 5 i glicydolową 3. Stężenie glicydolu w poszczególnych frakcjach jest następujące: 1,4% wag. we frakcji metanolowej, 14,9% wag. we frakcji wodnej i 60% wag. we frakcji glicydolowej. Frakcję glicydolową z drugiego etapu zatężania podaje się do trzeciego aparatu do destylacji filmowej - etap III zatężania mieszaniny poreakcyjnej. Destylację filmową prowadzi się w temperaturze 150°C, pod ciśnieniem 213-228 mmHg i przez czas 33 minut. W wyniku destylacji otrzymuje się trzy frakcje: metanolową 4, wodną 5 i glicydolową 3. Stężenie glicydolu w poszczególnych frakcjach jest następujące: 12,6% wag. we frakcji metanolowej, 27% wag. we frakcji wodnej i 86% wag. we frakcji glicydol owej. Frakcję glicydolową 3 z trzeciego etapu zatężania podaje się do czwartego aparatu do destylacji filmowej - etap IV zatężania mieszaniny poreakcyjnej. Do frakcji tej dodaje się czynnik azeotropujący n-propanol 6, tworzący z wodą azeotrop o temperaturze wrzenia 87°C i zawierający 28,3% wag. wody (w ilości 106 g n-propanolu na 303 g frakcji glicydolowej). Destylację filmową prowadzi się w temperaturze 150°C, pod ciśnieniem 215-225 mmHg i przez czas 35 minut. W wyniku destylacji otrzymuje się dwie frakcje: wodną 5 i glicydolową 3. Stężenie glicydolu w poszczególnych frakcjach jest następujące: 37,4% wag. we frakcji wodnej i 91,4% wag. we frakcji glicydolowej. Frakcję glicydolową 3 otrzym aną z ostatniego etapu destylacji filmowej poddaje się następnie rektyfikacji kolumnowej na trzech kolumnach. Na pierwszej kolumnie prowadzi się rektyfikację pod ciśnieniem atmosferycznym, na jednej ze środkowych półek odbiera się czysty eter diallilowy o temperaturze wrzenia 94-95°C, natomiast na najwyższej półce azeotrop woda-n-propanol o temperaturze wrzenia 87°C. Na drugiej kolumnie prowadzi się pod obniżonym ciśnieniem rektyfikację niedogonu z pierwszej kolumny i otrzymuje jako destylat czysty eter allilowo-glicydolowy (w temperaturze 67°C i pod ciśnieniem 14 mmHg). Niedogon z drugiej kolumny poddaje się następnie rektyfikacji na trzeciej kolumnie i wyodrębnia się z niego glicydol o czystości 99,7% (w temperaturze 76°C i pod ciśnieniem 14 mmHg). Jako niedogon z trzeciej kolumny otrzymuje się poliglicydole.
Claims (2)
1. Sposób wydzielania glicydolu po procesie epoksydacji alkoholu allilowego 30-proc. nadtlenkiem wodoru w obecności katalizatorów tytanowo-silikalitowych, polegający na tym, że roztwór poreakcyjny, po oddzieleniu katalizatora, poddaje się co najmniej 4-etapowej destylacji cienkowarstwowej, przy czym w drugim i kolejnych etapach destylacji poddaje się frakcję glicydolową, znamienny tym, że destylacji cienkowarstwowej poddaje się roztwór poreakcyjny zawierający nie przereagowany na dtlenek wodoru.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces destylacji cienkowarstwowej prowadzi się w temperaturze 150°C, pod obniżonym ciśnieniem, w czasie 40-55 minut.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL403999A PL221650B1 (pl) | 2013-05-21 | 2013-05-21 | Sposób wydzielania glicydolu po procesie epoksydacji alkoholu allilowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL403999A PL221650B1 (pl) | 2013-05-21 | 2013-05-21 | Sposób wydzielania glicydolu po procesie epoksydacji alkoholu allilowego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL403999A1 PL403999A1 (pl) | 2014-11-24 |
| PL221650B1 true PL221650B1 (pl) | 2016-05-31 |
Family
ID=51902524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL403999A PL221650B1 (pl) | 2013-05-21 | 2013-05-21 | Sposób wydzielania glicydolu po procesie epoksydacji alkoholu allilowego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL221650B1 (pl) |
-
2013
- 2013-05-21 PL PL403999A patent/PL221650B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL403999A1 (pl) | 2014-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI325417B (en) | Method of preparing dichloropropanols from glycerine | |
| JP5619721B2 (ja) | グリセロールを含む組成物、それを得る方法およびジクロロプロパノールの製造でのその使用 | |
| RU2679644C2 (ru) | Способ разделения гликолей | |
| JP2017516758A (ja) | 匂いの品質が安定した2−置換4−ヒドロキシ−4−メチルテトラヒドロピランの製造 | |
| US3457282A (en) | Glycidol recovery process | |
| CN107709283B (zh) | 制备3-甲基环十五烷-1,5-二酮的方法 | |
| EP2709980A1 (fr) | Procede de recuperation d'acide acetique | |
| JP5258135B2 (ja) | 反応媒体からオキシランを分離する事を含むオキシランの製造方法 | |
| AR106882A1 (es) | Proceso para la epoxidación de propeno | |
| ITMI980441A1 (it) | Procedimento per la preparazione di ossidi olefinici | |
| PL221650B1 (pl) | Sposób wydzielania glicydolu po procesie epoksydacji alkoholu allilowego | |
| US4168274A (en) | Production of a peracid and an oxirane | |
| RU2731903C1 (ru) | Способ получения метилэтилкетона | |
| PL210941B1 (pl) | Sposób wydzielania glicydolu z mieszanin po epoksydacji alkoholu allilowego 30-proc. nadtlenkiem wodoru | |
| US3799949A (en) | Process for the preparation of epichlorhydrin from allylchloride | |
| KR101610557B1 (ko) | 알킬디올모노글리시딜에테르의 제조 방법 | |
| US4172840A (en) | Epoxidation | |
| PL228406B1 (pl) | Sposób wydzielania glicydolu z roztworów poreakcyjnych po procesie epoksydacji alkoholu allilowego na katalizatorze Ti- -SBA-15 | |
| CA1097367A (en) | Process for the preparation of propylene oxide | |
| EP0212138A2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines cycloaliphatischen Diepoxids | |
| DE3528005C2 (pl) | ||
| EP0212210A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von cycloaliphatischen Diepoxiden | |
| EP0270023A1 (en) | Improved method of preparing cineoles | |
| EP2948422B1 (en) | Process for the production of 2-alkyl-3-butyn-2-ols | |
| PL213816B1 (pl) | Sposób otrzymywania glicydolu z alkoholu allilowego |