PL213814B1 - Sposób otrzymywania glicydolu - Google Patents
Sposób otrzymywania glicydoluInfo
- Publication number
- PL213814B1 PL213814B1 PL390812A PL39081210A PL213814B1 PL 213814 B1 PL213814 B1 PL 213814B1 PL 390812 A PL390812 A PL 390812A PL 39081210 A PL39081210 A PL 39081210A PL 213814 B1 PL213814 B1 PL 213814B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- catalyst
- hydrogen peroxide
- glycidol
- allyl alcohol
- hours
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 56
- CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N Glycidol Chemical compound OCC1CO1 CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 30
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 5
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 64
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 59
- XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N allyl alcohol Chemical compound OCC=C XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 58
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 40
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 23
- 238000006735 epoxidation reaction Methods 0.000 claims description 17
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 claims description 6
- USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N Ammonium acetate Chemical compound N.CC(O)=O USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000005695 Ammonium acetate Substances 0.000 claims description 5
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 5
- 229940043376 ammonium acetate Drugs 0.000 claims description 5
- 235000019257 ammonium acetate Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- SSZWWUDQMAHNAQ-UHFFFAOYSA-N 3-chloropropane-1,2-diol Chemical compound OCC(O)CCl SSZWWUDQMAHNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 4
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N Tert-Butanol Chemical compound CC(C)(C)O DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000003443 antiviral agent Substances 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N cumene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000002638 heterogeneous catalyst Substances 0.000 description 2
- -1 photochemicals Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- DEWLEGDTCGBNGU-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloropropan-2-ol Chemical compound ClCC(O)CCl DEWLEGDTCGBNGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZXCYIJGIGSDJQQ-UHFFFAOYSA-N 2,3-dichloropropan-1-ol Chemical compound OCC(Cl)CCl ZXCYIJGIGSDJQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DYPJJAAKPQKWTM-UHFFFAOYSA-N 2-chloropropane-1,3-diol Chemical compound OCC(Cl)CO DYPJJAAKPQKWTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- OSDWBNJEKMUWAV-UHFFFAOYSA-N Allyl chloride Chemical compound ClCC=C OSDWBNJEKMUWAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N Disodium Chemical class [Na][Na] QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N Sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229940035676 analgesics Drugs 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000000730 antalgic agent Substances 0.000 description 1
- 230000000840 anti-viral effect Effects 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001728 carbonyl compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000007033 dehydrochlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 235000003084 food emulsifier Nutrition 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 235000013310 margarine Nutrition 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 150000004967 organic peroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000004965 peroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000002453 shampoo Substances 0.000 description 1
- XMVONEAAOPAGAO-UHFFFAOYSA-N sodium tungstate Chemical group [Na+].[Na+].[O-][W]([O-])(=O)=O XMVONEAAOPAGAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N tert‐butyl hydroperoxide Chemical compound CC(C)(C)OO CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 229940034610 toothpaste Drugs 0.000 description 1
- 239000000606 toothpaste Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
- 230000014616 translation Effects 0.000 description 1
- PBYZMCDFOULPGH-UHFFFAOYSA-N tungstate Chemical compound [O-][W]([O-])(=O)=O PBYZMCDFOULPGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Epoxy Compounds (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania glicydolu (2,3-epoksypropan-1-olu) polegający na epoksydacji alkoholu allilowego za pomocą 30% nadtlenku wodoru w obecności katalizatora tytanowo-silikalitowego TS-2 oraz rozpuszczalnika polarnego.
Glicydol jest ważnym monomerem i półproduktem w syntezie środków powierzchniowo czynnych stosowanych w preparatach kosmetycznych do nawilżania i oczyszczania skóry, szamponach do włosów, pastach do zębów, detergentach do prania i środkach dezynfekujących. Preparaty otrzymane z jego udziałem to również emulgatory spożywcze, stosowane do produkcji masła roślinnego, lodów i margaryn. Inne zastosowania glicydolu to plastyfikatory, barwniki do tkanin, związki fotochemiczne, kauczuki, lakiery i tworzywa sztuczne. W reakcji z tlenkiem etylenu otrzymuje się kopolimery blokowe, pęczniejące pod wpływem wody i metanolu. Glicydol stosuje się także w syntezie wielu związków biologicznie aktywnych, które pierwotnie otrzymywano z organizmów żywych (alg, grzybów). Jednym z najważniejszych zastosowań glicydolu jest synteza leków przeciwwirusowych i przeciwbólowych.
Szczególnie ważną grupą leków przeciwwirusowych stanowią związki aktywne w zwalczaniu wirusa HIV. Przemysłowo glicydol produkuje się dwiema metodami chlorowymi. Jedna z nich polega na chlorohydroksylowaniu alkoholu allilowego do monochlorohydryny glicerynowej (2-chloro-1,3-propandiol i 1-chloro-2,3-propandiol) i jej odchlorowodorowaniu mlekiem wapiennym do glicydolu. Według drugiej metody chlorek allilu chlorohydroksyluje się do dichlorohydryny glicerynowej (2,3-dichloro-1-propanol i 1,3-dichloro-2-propandiol). Otrzymany półprodukt odchlorowodorowuje się roztworem mleka wapiennego do epichlorohydryny glicerynowej. Po wyodrębnieniu epichlorohydryny glicerynowej poddaje się ją uwodnieniu do monochlorohydryny glicerynowej i dalej postępuje jak w metodzie pierwszej. W obydwu metodach zużywa się znaczne ilości chloru, powstają duże ilości ścieków, które zawierają chlorek wapnia, wodorotlenek wapnia i chloropochodne organiczne. Ścieki z tych procesów znacznie obciążają środowisko. Większe znaczenie mają obecnie bezchlorowe metody otrzymywania glicydolu. W pierwszej z nich surowcem jest alkohol allilowy a czynnikami epoksydującymi organiczne nadkwasy (nadoctowy, nadmrówkowy, nadpropionowy), w drugiej wodoronadtlenki (t-butylu, etylobenzenu, kumenu) lub nadtlenek wodoru. W procesie z użyciem nadkwasów zachodzi konieczność zagospodarowania znacznych ilości koproduktów w postaci kwasów karboksylowych a także mniejszych ilości glikoli, mono- i diestrów glikoli. Proces zużywający wodoronadtlenki organiczne jest źródłem dużych ilości alkoholi macierzystych w stosunku do wodoronadtlenków. Z tych powodów do epoksydowań prowadzonych w małej skali stosuje się roztwory wodne nadtlenku wodoru. Niska cena i brak produktów ubocznych związanych z użyciem nadtlenku stanowią dodatkowy atut tego sposobu.
Jedynym produktem ubocznym związanym z użyciem nadtlenku wodoru jest woda. W procesie epoksydacji alkoholu allilowego do glicydolu 30% nadtlenkiem wodoru, w obecności homogenicznego katalizatora kwasu wolframowego, tworzy się właściwy katalizator w postaci kwasu nadwolframowego lub jego soli jedno- lub dwusodowej. Wyjściowym składnikiem katalizatora jest wolframian lub wodorowolframian sodu lub kwas wolframowy. Ze względu na cenę i ochronę środowiska konieczne jest odzyskiwanie katalizatora, regeneracja i ponowne kierowanie do procesu. Odzyskiwanie katalizatora jest jednak kosztowne, wymaga długiego procesu technologicznego i stwarza wiele problemów związanych z jego aktywnością.
Z polskiego zgłoszenia patentowego P 381142 znany jest sposób otrzymywania glicydolu polegający na epoksydacji alkoholu allilowego za pomocą 30% nadtlenku wodoru w obecności metanolu jako rozpuszczalnika, który charakteryzuje się tym, że epoksydację prowadzi się w obecności katalizatora tytanowo-silikalitowego Ti-MCM-41. Proces prowadzi się w temperaturze 20 do 60°C, pod ciśnieniem wynikającym z prężności par składników w danej temperaturze, przy stosunku molowym alkoholu allilowego do nadtlenku wodoru od 1:1 do 4:1, stężeniu katalizatora od 0,5 do 2,0% wag., w czasie 0,5 do 2,0 godz. Wzrost selektywności przemiany do glicydolu następuje w wyniku obniżenia selektywności przemiany do gliceryny. Jednocześnie uzyskuje się to przy najwyższej (97-99% mol) konwersji nadtlenku wodoru i zadowalającej alkoholu allilowego (20-25% mol). W polskim zgłoszeniu patentowym P 388 615 opisano sposób otrzymywania glicydolu polegający na epoksydacji alkoholu allilowego za pomocą 30% nadtlenku wodoru w obecności metanolu jako rozpuszczalnika charakteryzujący się tym, że epoksydację prowadzi w obecności katalizatora tytanowo-silikalitowego Ti-MWW, przy różnych szybkościach mieszania mieszaniny reakcyjnej. Stężenie katalizatora tytanowo-silikalitowego TiMWW w mieszaninie reakcyjnej wynosi od 0,1% wag. do 5% wagowych. Proces prowadzi się pod ciśnieniem atmosferycznym się w temperaturze 20-60°C, przy szybkości mieszania 200-1000 obr./min.,
PL 213 814 B1 lub pod zwiększonym ciśnieniem, wynikającym z prężności par składników tworzących mieszaninę reakcyjną (autogenicznym), w temperaturze 20-120, przy szybkości mieszania 200-400 obr./min. Proces epoksydacji prowadzi, przy stosunku molowym alkoholu allilowego do 30% nadtlenku wodoru 1:1-5:1, w czasie od 15 min do 300 min. Epoksydację prowadzi się pod ciśnieniem atmosferycznym lub pod zwiększonym ciśnieniem, wynikającym z prężności par składników tworzących mieszaninę reakcyjną. Korzystnie stosuje się metanol jako polarny rozpuszczalnik w takiej ilości, aby jego stężenie w mieszaninie reakcyjnej wynosiło od 5% wag. do 90% wagowych. Znany jest także z polskiego zgłoszenia P 381838 sposób wydzielania glicydolu z mieszaniny poreakcyjnej po epoksydacji alkoholu allilowego 30% nadtlenkiem wodoru w obecności katalizatorów heterogenicznych takich jak mikroporowate katalizatory tytanowo-silikalitowe TS-1, TS-2, Ti- Beta lub makroporowate jak Ti-MCM-41, Ti-MCM-48. Istota sposobu polega na tym, że z roztworu poreakcyjnego odfiltrowuje się heterogeniczny katalizator i z otrzymanego roztworu oddestylowuje się kolejno: w pierwszej kolumnie destylacyjnej - metanol, a w drugiej kolumnie destylacyjnej - azeotrop alkohol allilowy-woda zanieczyszczony związkami karbonylowymi, następnie w trzeciej kolumnie destylacyjnej oddziela się związki karbonylowe.
Oczyszczony azeotrop zawraca się do procesu epoksydacji, zaś niedogon z drugiej kolumny poddaje się próżniowej destylacji w aparacie cienkowarstwowym, gdzie oddziela się glicydol i wodę od związków wysoko wrzących. Następnie roztwór glicydolu w wodzie poddaje się destylacji próżniowej w kolumnie osuszania glicydolu, a zawodniony glicydol odprowadza z jednej z półek kolumny osuszania i wprowadza na zasilanie kolumny oczyszczania glicydolu, gdzie odbiera handlowy glicydol na jednej z niżej położonych półek kolumny oczyszczania.
Sposób otrzymywania glicydolu według wynalazku polegający na epoksydacji alkoholu allilowego za pomocą 30% nadtlenku wodoru w obecności katalizatora tytanowo-silikalitowego TS-2 oraz rozpuszczalnika polarnego charakteryzuje się tym, że proces prowadzi się pod ciśnieniem atmosferycznym w temperaturze 20-60°C, stosując stężenie katalizatora TS-2 w mieszaninie reakcyjnej od 0 do 5,0% wag. Surowce dodaje się w następującej kolejności: alkohol allilowy, rozpuszczalnik i katalizator dodaje się do reaktora, zaś 30% nadtlenek wodoru wkrapla się w temperaturze reakcji z szybkością 1 kropla na sekundę. Proces prowadzi się w czasie od 5 do 300 minut , przy szybkości mieszania od 0 do 500 obrotów na minutę, przy stosunku molowym alkoholu allilowego do nadtlenku wodoru 1:1-5:1. Jako polarny rozpuszczalnik stosuje się alkohol metylowy w takiej ilości, aby jego stężenie w mieszaninie reakcyjnej wynosiło od 5% wag. do 90% wag. Katalizator można ponownie wykorzystać do produkcji glicydolu. Przed ponownym użyciem katalizator odsącza się z mieszaniny poreakcyjnej, przemywa metanolem i wodą, suszy w 120°C przez 8h, a następnie poddaje się kalcynacji w 550°C przez 24h i zawraca do procesu. W wypadku, gdy katalizator był już 2-krotnie stosowany w procesie epoksydacji po kalcynacji katalizator dodatkowo aktywuje się przez ogrzewanie w 80°C z 10% roztworem wodnym octanu amonu, po aktywacji suszy się go w 120°C przez 8h, a następnie poddaje kalcynacji w 550°C przez 24h i dopiero wówczas zawraca się do procesu.
Zaletą sposobu według wynalazku w stosunku do dotychczasowych metod jest znaczne skrócenie czasu reakcji oraz ograniczenie powstawania produktów ubocznych. Zastosowanie nadtlenku wodoru eliminuje produkty uboczne powstające w metodach opartych na wodoronadtlenku t-butylu, zwłaszcza alkohol t-butylowy. Jedynym produktem przemiany z użyciem nadtlenku wodoru jest woda. Proponowana technologia jest przykładem nowych trendów we współczesnej technologii organicznej. Jest to technologia spełniająca wymogi „zielonej chemii” i mieści się w grupie procesów niskotonażowych. Użycie katalizatora tytanowo-silikalitowego eliminuje etapy pośrednie reakcji. Katalizator można łatwo oddzielić i zregenerować, przez co można go stosować wielokrotnie w procesie epoksydacji. Katalizatory te są bezpieczniejsze i nie powodują korozji aparatury. Surowce w postaci alkoholu allilowego i metanolu odzyskuje się przez destylację i zawraca do procesu.
Sposób według wynalazku przedstawiają poniższe przekłady.
P r z y k ł a d I
Do szklanego reaktora wprowadzono 0,249 g katalizatora TS-2, 5,008 g alkoholu allilowego, 9,860 g alkoholu metylowego i 9,138 g nadtlenku wodoru o stężeniu 30% wag. Przy czym nadtlenek wodoru wkraplano dopiero po ustaleniu temperatury reakcji z szybkością 1 kropla na sekundę. Epoksydowanie prowadzono w temperaturze 20°C w ciągu 3h, stosując szybkość mieszania 500 obr./min. Stosunek molowy alkohol allilowy do nadtlenku wodoru wynosił 1:1 a stężenie metanolu 40% wag. W powyższych warunkach technologicznych selektywność przemiany do glicydolu w odniesieniu do przereagowanego alkoholu allilowego wynosiła 32% mol, konwersja alkoholu allilowego 34% mol a konwersja nadtlenku wodoru 97% mol. Po zakończeniu procesu metodą chromatografii gazowej
PL 213 814 B1 oznaczono stężenie glicydolu. Metodą jodometryczną oznaczono stężenie nadtlenku wodoru. Konwersję każdego z surowców obliczano z ilości oznaczonych metodami analitycznymi w stosunku do wprowadzonych do procesu.
P r z y k ł a d II
Sposób jak w przykładzie pierwszym, z tym, że katalizator ponownie wykorzystano do produkcji glicydolu. W tym celu po reakcji katalizator odsączano z mieszaniny poreakcyjnej, przemywano metanolem i wodą, suszono w 120°C przez 8h, a następnie poddawano kalcynacji w 550°C przez 24h i zawrócono do procesu.
P r z y k ł a d III
Sposób jak w przykładzie pierwszym, z tym, że katalizator ponownie wykorzystano do produkcji glicydolu. W tym celu po reakcji katalizator odsączano z mieszaniny poreakcyjnej, przemywano metanolem i wodą, suszono w 120°C przez 8h, a następnie poddawano kalcynacji w 550°C przez 24h. Po kalcynacji katalizator aktywowano przez ogrzewanie w 80°C z 10% roztworem wodnym octanu amonu. Po aktywacji katalizator ponownie suszono w 120°C przez 8h, a następnie poddawano kalcynacji w 550°C przez 24h i zawrócono do procesu.
P r z y k ł a d IV
Do szklanego reaktora z intensywnym mieszaniem jak w przykładzie I wprowadzono 0,449 g katalizatora TS-2, 1,512 g alkoholu allilowego, 9,919 g alkoholu metylowego, 2,887 g około 30% nadtlenku wodoru. Przy czym nadtlenek wodoru wkraplano dopiero po ustaleniu temperatury reakcji z szybkością 1 kropla na sekundę. Stosunek molowy alkoholu allilowego do nadtlenku wodoru wynosił 3:1, stężenie katalizatora 1% wag. a metanolu 90% wag. Proces prowadzono w temperaturze 20°C, w czasie 1h i z szybkością mieszania 500obr/min. Selektywność przemiany do glicydolu w odniesieniu do zużytego alkoholu allilowego wynosiła 60% mol, konwersja alkoholu allilowego 90% mol, a nadtlenku wodoru 97% mol. Katalizator po reakcji odsączano z mieszaniny poreakcyjnej, przemywano metanolem i wodą, suszono w 120°C przez 8h, a następnie poddawano kalcynacji w 550°C przez 24h. Przed ponownym użyciem aktywowano go przez ogrzewanie w 80°C z 10% roztworem wodnym octanu amonu. Po aktywacji katalizator ponownie suszono w 120°C przez 8h, a następnie poddawano kalcynacji w 550°C przez 24h.
P r z y k ł a d V
Do szklanego reaktora jak w przykładzie I wprowadzono 0,034 g katalizatora TS-2, 0,995 g alkoholu allilowego, 6,820 g alkoholu metylowego, 1,881 g 30% nadtlenku wodoru. Przy czym nadtlenek wodoru wkraplano dopiero po ustaleniu temperatury reakcji z szybkością 1 kropla na sekundę. Epoksydowanie prowadzono w temperaturze 40°C w ciągu 30 min i stosując szybkość mieszania 500 obr./min. Stosunek molowy alkoholu allilowego do nadtlenku wodoru wynosił 2:1, stężenie katalizatora TS-2 0,1% wag. a metanolu 70% wag. Zastosowanie wymienionych parametrów technologicznych pozwala uzyskać selektywność przemiany do glicydolu w odniesieniu do przereagowanego alkoholu allilowego 75% mol, konwersję alkoholu allilowego 87% mol i nadtlenku wodoru 97% mol. Katalizator po reakcji odsączano z mieszaniny poreakcyjnej, przemywano metanolem i wodą, suszono w 120°C przez 8h, a następnie poddawano kalcynacji w 550°C przez 24h. Przed ponownym użyciem aktywowano go przez ogrzewanie w 80°C z 10-proc. roztworem wodnym octanu amonu. Po aktywacji katalizator ponownie suszono w 120°C przez 8h, a następnie poddawano kalcynacji w 550°C przez 24h.
Claims (5)
1. Sposób otrzymywania glicydolu polegający na epoksydacji alkoholu allilowego za pomocą 30% nadtlenku wodoru w obecności katalizatora tytanowo-silikalitowego TS-2 oraz rozpuszczalnika polarnego, znamienny tym, że proces prowadzi się pod ciśnieniem atmosferycznym, w temperaturze 20-60°C, stosując stężenie katalizatora TS-2 w mieszaninie reakcyjnej od 0 do 5,0% wag., przy czym alkohol allilowy, rozpuszczalnik i katalizator dodaje się do reaktora, zaś 30% nadtlenek wodoru wkrapla się w temperaturze reakcji z szybkością 1 kropla na sekundę.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces prowadzi się w czasie od 5 do 300 minut, przy szybkości mieszania od 0 do 500 obrotów na minutę, przy stosunku molowym alkoholu allilowego do nadtlenku wodoru 1:1-5:1.
PL 213 814 B1
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako polarny rozpuszczalnik stosuje się alkohol metylowy w takiej ilości, aby jego stężenie w mieszaninie reakcyjnej wynosiło od 5% wag. do 90% wag.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że katalizator odsącza się z mieszaniny poreakcyjnej, przemywa metanolem i wodą, suszy w 120°C przez 8h, a następnie poddaje się kalcynacji w 550°C przez 24h i zawraca do procesu.
5. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że po kalcynacji katalizator aktywuje się przez ogrzewanie w 80°C z 10% roztworem wodnym octanu amonu, po aktywacji suszy się w 120°C przez 8h, a następnie poddaje się kalcynacji w 550°C przez 24h i zawraca się do procesu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL390812A PL213814B1 (pl) | 2010-03-24 | 2010-03-24 | Sposób otrzymywania glicydolu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL390812A PL213814B1 (pl) | 2010-03-24 | 2010-03-24 | Sposób otrzymywania glicydolu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL390812A1 PL390812A1 (pl) | 2011-09-26 |
| PL213814B1 true PL213814B1 (pl) | 2013-05-31 |
Family
ID=44675241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL390812A PL213814B1 (pl) | 2010-03-24 | 2010-03-24 | Sposób otrzymywania glicydolu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL213814B1 (pl) |
-
2010
- 2010-03-24 PL PL390812A patent/PL213814B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL390812A1 (pl) | 2011-09-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI325417B (en) | Method of preparing dichloropropanols from glycerine | |
| US8735613B2 (en) | Process for the manufacture of propylene oxide | |
| WO2009016149A2 (en) | Process for manufacturing glycidol | |
| KR20120054618A (ko) | 옥시란의 제조방법 | |
| WO2005095370A1 (en) | An improved catalytic process for the preparation of epoxides from alkenes | |
| EP1072600A1 (en) | Process for the preparation of Epoxides | |
| JP4902988B2 (ja) | ビシナルなアルカンジオール及びアルカントリオールの製造方法及びその使用 | |
| CN102010293A (zh) | 钛硅分子筛催化合成1,2-戊二醇的方法 | |
| EP2589584B1 (en) | Method for preparing chlorohydrins and method for preparing epichlorohydrin using chlorohydrins prepared thereby | |
| EP2592063B1 (en) | Method for preparing chlorohydrins composition and method for preparing epichlorohydrin using chlorohydrins composition prepared thereby | |
| EP2589586B1 (en) | Method for preparing chlorohydrins composition and method for preparing epichlorohydrin using chlorohydrins composition prepared thereby | |
| PL213814B1 (pl) | Sposób otrzymywania glicydolu | |
| EP2321293B1 (en) | Process for producing epoxides | |
| EP2594549B1 (en) | Method for preparing a composition of chlorohydrins | |
| PL213815B1 (pl) | Sposób otrzymywania glicydolu | |
| PL213816B1 (pl) | Sposób otrzymywania glicydolu z alkoholu allilowego | |
| EP2589585B1 (en) | Method for preparing chlorohydrins and method for preparing epichlorohydrin using chlorohydrins prepared thereby | |
| RU2628801C1 (ru) | Способ получения эпихлоргидрина | |
| JP2009046437A (ja) | アルデヒド及び/又はケトンの存在下でのクロロヒドリン類の製造方法 | |
| JP4748848B2 (ja) | 5−ヒドロキシ−2,6−ノルボルナンカルボラクトン及びその(メタ)アクリル酸エステルの製造法 | |
| JP2010143890A (ja) | エポキシ化合物の製造方法 | |
| JP2008214290A (ja) | クロロヒドリン類の製造方法 | |
| JP2012131732A (ja) | ジクロロエポキシブタンの製造方法 | |
| EP3169657B1 (en) | Process for the production of chlorohydrins from glycerol and acyl chlorides | |
| JP2010100546A (ja) | オレフィン化合物のエポキシ化方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LICE | Declarations of willingness to grant licence |
Free format text: RATE OF LICENCE: 10% Effective date: 20121221 |
|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20130324 |