PL212432B1 - Urzadzenie z zaluzja owijana wokól bebna - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie z żaluzją współpracujące z elementami napędowymi w taki sposób, że umoż liwia przemieszczenie żaluzji pomiędzy położeniem otwarcia i położeniem zamknięcia, ta żaluzja jest przeznaczona do zamknięcie otworu drzwiowego lub okiennego lub innego otworu. Urządzenie zawiera bęben wokół którego żaluzja jest nawinięta w położeniu otwarcia tej ostatniej tworząc rulon utworzony ze zwojów utworzonych przez kolejne nałożone warstwy żaluzji, ta ostatnia może być odwinięta z bębna do swojego położenia zamknięcia.

W takich urzą dzeniach, znanych obecnie, ż aluzja jest odwijana przez obrót bę bna wokół swojej osi, tak, że żaluzja opada zamykając otwór podczas gdy brzegi boczne tej ostatniej są, korzystnie, prowadzone przez dwie prowadnice biegnące równolegle do siebie. Przez obrót bębna siła przesuwająca jest wywierana na brzegi boczne żaluzji w ich kierunku wzdłużnym.

Z opisu patentowego USA 4 921 033 znana jest ż aluzja metalowa mają ca bę ben na który jest ta żaluzja nawinięta w jej położeniu otwarcia. Na jednej z powierzchni żaluzji są zamocowane elastyczne taśmy dla uniknięcia zużywania się powierzchni kolejnych zwojów podczas nawijania i odwijania żaluzji. Podczas zamykania żaluzji, z powodu tarcia istniejącego pomiędzy prowadnicami i bocznymi krawędziami żaluzji, zwoje rolki mogą odłączać się od siebie, ślizgać się względem siebie i tworzyć fałdy.

Ta znana technika ma szereg wad.

Po pierwsze stwierdza się, że rulon utworzony podczas otwierania żaluzji ma dużą objętość i jest często bardzo nieregularny.

Po drugie, podczas zamykania żaluzji, mogą się tworzyć fałdy w części żaluzji znajdującej się powyżej górnego końca prowadnic od strony bębna. To może znacznie pogarszać normalne działanie urządzenia.

Po trzecie, stwierdza się, że powierzchnia żaluzji staje się zadrapana po pewnej liczbie otwarć i zamknięć żaluzji. Jest to wadą zwłaszcza wówczas, gdy żaluzja ma jedno lub kilka okien tracących przezroczystość po pewnym czasie.

Celem wynalazku jest zaradzenie wymienionym niedogodnościom jakie występują w urządzeniu z żaluzją, które jest otwierane i zamykane w sposób kontrolowany zapewniając uzyskanie regularnego rulonu podczas otwierania żaluzji i że ta ostatnia rozwija się bez tworzenia zmarszczek w żaluzji przed prowadnicami. Celem wynalazku jest zwłaszcza zaproponowanie urządzenie, w którym podczas nawijania żaluzji wokół bębna tworzy ona nałożone warstwy zwojów bardzo jednorodnych i jednolitych.

Urządzenie z żaluzją owijaną wokół bębna przeznaczone do zamknięcia otworu drzwiowego albo okiennego albo innego otworu, współpracujące z elementami napędowymi do przemieszczania żaluzji pomiędzy położeniem otwarcia i położeniem zamknięcia i zawierające bęben wokół którego żaluzja jest nawinięta w położeniu otwarcia, tworząc rulon złożony ze zwojów i utworzonych przez kolejne warstwy żaluzji i z którego żaluzja może być odwijana do jej położenia zamknięcia, w którym są przewidziane elementy ograniczające, zapobiegające tworzeniu się zmarszczek na zwojach podczas przemieszczania żaluzji do położenia zamknięcia i/lub ślizgania się zwojów w stosunku do siebie, według wynalazku charakteryzuje się tym, że elementy ograniczające zawierają elementy łączące, rozciągające się wzdłuż długości żaluzji na co najmniej jednej powierzchni tej ostatniej, mocujące do siebie kolejne zwoje dla uniknięcia ślizgania się kolejnych warstw żaluzji w stosunku do siebie.

Korzystnie jest przewidziany co najmniej jeden element dociskający, umożliwiający wywieranie siły nacisku w przybliżeniu promieniowo w stosunku do bębna na elementy łączące dla mocowania do siebie kolejnych zwojów rulonu.

Korzystnie elementy łączące zawierają taśmę rozciągającą się na jednej z powierzchni żaluzji w kierunku jej długości i mającą co najmniej jeden występ współpracujący z odpowiednią częścią drugiej powierzchni żaluzji tak aby ten występ sprzęgał się z tą częścią gdy żaluzja jest nawijana wokół bębna.

Korzystnie taśma zawiera co najmniej jeden występ rozciągający się na jednej z powierzchni żaluzji i wyposażony w jeden albo wiele ząbków mogących zaczepiać się z odpowiednim wycięciem znajdującym się na drugiej powierzchni żaluzji gdy ta jest nawijana wokół bębna.

Korzystnie elementy łączące zawierają taśmę wyposażoną w haczyki rozciągające się z jednej i drugiej strony płaszczyzny żaluzji w taki sposób, że haczyki z jednej strony żaluzji mogą zaczepiać się z haczykami z drugiej strony żaluzji gdy jest ona nawijana.

PL 212 432 B1

Korzystnie elementy łączące zawierają ponacinany pas rozciągający się wzdłuż żaluzji którego jedna strona jest wyposażona w ciąg ząbków i którego druga strona ma odpowiednie nacięcia, które są takie, że podczas zwijania żaluzji ząbki sprzęgają się z nacięciami, uniemożliwiając ślizganie się kolejnych warstw żaluzji w rulonie tworzonym w ten sposób.

Korzystnie odległość pomiędzy ząbkami i/lub rozmiary tych ostatnich są zmienne wzdłuż długości żaluzji dla uwzględnienia grubości żaluzji i/lub zwiększenia średnic kolejnych zwojów utworzonych podczas zwijania żaluzji.

Korzystnie element dociskający i bęben są zamontowane w sposób ruchomy jeden w stosunku do drugiego, elementy są przewidziane dla utrzymania siły dociskającej pomiędzy rulonem i elementem dociskającym.

Korzystnie element dociskający zawiera cylinder obrotowy którego oś jest w przybliżeniu równoległa do osi bębna.

Korzystnie elementy ograniczające zawierają pas otaczający co najmniej częściowo rulon, ten pas wywiera siłę dociskającą na rulon, elementy są przewidziane dla dostosowania kształtu tego pasa do średnicy rulonu podczas zwijania albo rozwijania żaluzji.

Korzystnie pas określa powierzchnię prowadzącą opierającą się o rulon i umożliwiającą ruch rulonu w stosunku do pasa.

Korzystnie powierzchnia prowadząca jest utworzona przez ciąg rolek przymocowanych do pasa i opierają cych się na zewnę trznym zwoju rulonu, przy czym każ da z tych rolek jest umocowana obrotowo, korzystnie, wokół osi równoległej do osi bębna.

Korzystnie są przewidziane elementy dla wywierania siły rozciągającej na jeden z końców pasa, tak aby co najmniej jedna część tego ostatniego rozciągała się po konturze rulonu wywierając na niego siłę dociskającą podczas zwijania albo rozwijania żaluzji.

Korzystnie pas jest zamknięty na sobie i jest prowadzony na cylindrach rozciągających się w przybliżeniu równolegle do osi bębna, rulon jest co najmniej częściowo otoczony przez pas który styka się ze zwojem zewnętrznym rulonu wywierając na niego siłę dociskającą.

Korzystnie co najmniej jeden z cylindrów jest zamontowany ruchomo w stosunku do bębna dla dostosowania kształtu pasa do średnicy rulonu podczas zwijania albo rozwijania żaluzji.

Korzystnie pas jest utworzony z materiału elastycznego.

Korzystnie żaluzja współpracuje z podłużnym członem nieściśliwym współpracującym bezpośrednio albo pośrednio z elementami napędowymi żaluzji i rozciągającym się wzdłuż brzegu bocznego tej ostatniej w kierunku wzdłużnym żaluzji, ten człon działa, podczas zamykania żaluzji, na część wystającą przewidzianą w tym brzegu bocznym.

Korzystnie człon nieściśliwy jest nawijany wokół bębna gdy żaluzja jest w położeniu otwarcia tworząc nałożone zwoje, człon nieściśliwy jest wyposażony w elementy łączące dla mocowania do siebie kolejnych zwojów tak aby podczas rozwijania żaluzji przez napęd bębna, siła przesuwająca była wywierana na człon nieściśliwy w jego kierunku wzdłużnym.

Korzystnie część wystająca jest przewidziana na końcu dolnym żaluzji.

Korzystnie jest przewidziana prowadnica w stosunku do której przemieszcza się człon nieściśliwy podczas otwierania albo zamykania żaluzji.

Korzystnie człon nieściśliwy i odpowiedni brzeg boczny żaluzji są prowadzone w prowadnicy, tak że gdy siła jest wywierana na żaluzję w kierunku poprzecznym do prowadnicy brzeg boczny żaluzji jest uwalniany z odpowiedniej krawędzi bocznej i odpowiedniego członu nieściśliwego.

Korzystnie żaluzja ma zgrubienie rozciągające się wzdłuż długości żaluzji, którego grubość w kierunku prostopadłym do płaszczyzny ż aluzji odpowiada zasadniczo grubości członu nieściśliwego w tym kierunku.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, którego: fig. 1 przedstawia uproszczony widok z przodu urządzenia z żaluzją w położeniu zamknięcia żaluzji, fig. 2 przedstawia widok z boku urządzenia z żaluzją z fig. 1, fig. 3 przedstawia widok z przodu brzegu bocznego żaluzji w pierwszym przykładzie wykonania urządzenia z żaluzją, według wynalazku, fig. 4 przedstawia widok przekroju poprzecznego brzegu bocznego żaluzji wzdłuż linii IV-IV z fig. 3, fig. 5 przedstawia widok z przodu brzegu bocznego żaluzji w drugim przykładzie wykonania urządzenia z żaluzją, według wynalazku, fig. 6 przedstawia widok przekroju poprzecznego brzegu bocznego żaluzji wzdłuż linii VI-VI z fig. 5, fig. 7 przedstawia widok z przodu brzegu bocznego żaluzji w trzecim przykładzie wykonania urządzenia z żaluzją, według wynalazku, fig. 8 przedstawia widok przekroju poprzecznego brzegu bocznego żaluzji wzdłuż linii VIII-VIII z fig. 7, fig. 9 przedstawia widok przekroju

PL 212 432 B1 poprzecznego brzegu bocznego żaluzji wzdłuż linii IX-IX z fig. 7, fig. 10 przedstawia w większej skali, uproszczony przekrój kilku nałożonych warstw rulonu nawiniętej żaluzji, w czwartym przykładzie wykonania urządzenia z żaluzją, według wynalazku, fig. 11 przedstawia widok perspektywiczny części brzegu bocznego żaluzji z fig. 10, fig. 12 przedstawia widok analogiczny do pokazanego na fig. 10 odmiany przykładu wykonania wynalazku z fig. 10 i 11, fig. 13 przedstawia w większej skali, uproszczony przekrój kilku nałożonych warstw rulonu nawiniętej żaluzji, w piątym przykładzie wykonania urządzenia z żaluzją, według wynalazku, fig. 14 przedstawia, uproszczony przekrój poprzeczny bębna z elementem ś ciskają cym w poł o ż eniu zamknię cia ż aluzji, w szczególnym przyk ł adzie wykonania wynalazku, fig. 15 przedstawia, uproszczony przekrój odpowiadający przekrojowi z fig. 14 z żaluzją w poł o ż eniu otwarcia, fig. 16 przedstawia, bardzo uproszczony przekrój poziomy wzdł u ż linii XV-XV z fig. 15, fig. 17 przedstawia uproszczony widok z boku w szczególnym przykł adzie wykonania urzą dzenia, według wynalazku, gdy żaluzja jest w położeniu otwarcia, fig. 18 przedstawia widok analogiczny do pokazanego na fig. 17 podczas zamykania żaluzji, fig. 19 przedstawia widok analogiczny do pokazanego na fig. 17 gdy żaluzja jest w położeniu zamknięcia, fig. 20 przedstawia uproszczony widok z boku w interesującym przykładzie wykonania urządzenia, według wynalazku, gdy żaluzja jest w poł o ż enie otwarcia, fig. 21 przedstawia widok analogiczny do pokazanego na fig. 20 gdy ż aluzja jest w poł oż eniu zamknię cia, fig. 22 przedstawia uproszczony widok z boku w innym przykł adzie wykonania bębna, wokół którego jest nawinięta żaluzja, według wynalazku, gdy żaluzja jest w położenie otwarcia, fig. 23 przedstawia przekrój poziomy wzdłuż linii XXIII-XXIII z fig. 22, fig. 24 przedstawia uproszczony przekrój poprzeczny rulonu utworzonego przez kolejne zwoje żaluzji mające płytki sztywne połączone ze sobą przegubowo, fig. 25 przedstawia przekrój wzdłuż linii XXV-XXV z fig. 24, fig. 26 przedstawia przekrój wzdłużny bębna wokół którego żaluzja jest nawinięta, fig. 27 przedstawia przekrój wzdłużny bębna wokół którego żaluzja jest nawinięta w odmianie urządzenia z żaluzją z fig. 26, fig. 28 przedstawia uproszczony widok części żaluzji z członem nieściśliwym, w przykładzie wykonania wynalazku, fig. 29 przedstawia uproszczony przekrój wzdłuż linii IXXX- IXXX z fig. 28, fig. 30 przedstawia widok perspektywiczny żaluzji nawiniętej w przykładzie wykonania z figur 28 i 29, fig. 31 przedstawia przekrój poziomy bębna z którego żaluzja jest odwinięta, fig. 32 przedstawia przekrój analogiczny do pokazanego na fig. 31 gdy żaluzja jest nawinięta.

W sposób ogólny, wynalazek odnosi się do urządzenia z ż aluzją współpracującym z elementami napędowymi, takimi jak bęben którego oś jest połączona z wałem silnika elektrycznego. Żaluzja przemieszcza się ruchem opadającym i podnoszącym odpowiednio pomiędzy, położeniem zamknięcia i położeniem otwarcia, i jest przeznaczona do zamykania otworu w ścianie albo przejścia, takiego jak korytarz.

Przez słowo „żaluzja”, należy rozumieć, w zakresie wynalazku, każdy element płaski co najmniej częściowo elastyczny albo giętki, taki jak plandeka, taśma z tworzywa sztucznego, arkusz metalowy, kratę, blachę metalową, moskitierę, itp. Chodzi zwłaszcza o żaluzję, która może być nawinięta wokół bębna którego oś jest prostopadła do kierunku przemieszczania żaluzji podczas otwierania tej ostatniej.

Należy jednakże zanotować, że pierwszeństwo jest dawane żaluzjom o postaci elastycznej na przykład, takim jak plandeka. Załączone figury odnoszą się w konsekwencji zwłaszcza do takiej plandeki.

Na fig. 1, urządzenie z żaluzją jest pokazane w uproszczeniu w położeniu zamknięcia. To urządzenie zawiera żaluzję 1 z brzegami bocznymi 2 i 3 wystającymi w stosunku do płaszczyzny żaluzji 1. które są korzystnie utworzone przez ciągłą listwę albo przez ciąg małych bloków połączonych ze sobą przegubowo i poruszających się w prowadnicach 4 i 5. Prowadnice 4 i 5 są przewidziane z jednej i drugiej strony otworu 6 w ścianie 7.

Powyżej otworu 6 jest przewidziany bęben 8 na który żaluzja 1 może być nawinięta. Wewnątrz bębna 8 jest umieszczony silnik elektryczny 9 który napędza bęben 8 wokół swojej osi. To umożliwia zwijanie żaluzji 1 na bębnie 8 dla wprowadzenia jej w położenie otwarcia albo rozwijanie żaluzji 1 do położenia zamknięcia. Podczas przemieszczania żaluzji 1 do położenia zamknięcia, jej brzegi boczne 2 i 3 są prowadzone przez prowadnice 4 i 5.

W środku żaluzji 1 jest przewidziane przezroczyste okno 10.

Podczas otwierania żaluzji 1, jest ona nawijana wokół bębna 8 tworząc rulon utworzony ze zwojów utworzonych przez kolejno nałożone warstwy żaluzji 1.

Według wynalazku, elementy ograniczające są przewidziane, pozwalające uzyskać rulon bardzo zwarty w którym kolejne zwoje są dociśnięte do siebie. Te elementy ograniczające pozwalają

PL 212 432 B1 uniknąć tworzenia się zmarszczek na zwojach rulonu podczas rozwijania żaluzji 1 w momencie gdy jej brzegi wnikają w górne końce prowadnic 4 i 5.

Elementy ograniczające zawierają, zwłaszcza, elementy łączące, które rozciągają się wzdłuż długości żaluzji 1 na co najmniej jednej powierzchni tej ostatniej. Gdy żaluzja 1 jest nawinięta wokół bębna 8, te elementy łączące umożliwiają mocowanie do siebie jej kolejnych zwojów aby uniknąć ślizgania się w stosunku do siebie kolejnych warstw żaluzji 1.

Pierwszy przykład wykonania wynalazku jest pokazany w uproszczeniu na figurach 3 i 4. Te figury przedstawiają część żaluzji 1 w miejscu brzegów bocznych 2 albo 3 które są utworzone przez ciągłą listwę. Żaluzja 1 ma, zwłaszcza, w pobliżu brzegów bocznych 2 i 3, elementy łączące 11, które zawierają występy 12 biegnące wzdłuż długości żaluzji 1 na jednej z powierzchni tej ostatniej. Podczas zwijania żaluzji 1, te występy wchodzą w odpowiednie wycięcia 13 przewidziane na drugiej powierzchni żaluzji 1. W ten sposób, kolejne zwoje żaluzji 1 która jest nawijana wokół bębna 8 są mocowane ze sobą.

Na skutek występowania pewnego tarcia albo pewnego przylegania pomiędzy odpowiednimi występami 12 i wycięciami 13, różne warstwy żaluzji 1, które tworzą te zwoje, nie mogą ślizgać się w stosunku do siebie. Występy 12 są, zwłaszcza, wciśnięte w odpowiednie wycięcia 13 dla mocowania do siebie kolejnych zwojów.

Korzystnie, obszar żaluzji 1, który jest wyposażony w te odpowiednie występy 12 i wycięcia 13, jest wykonany z materiał elastomerowy, jak na przykład poliuretan. Zwłaszcza, wybór materiału elastomerowego zwiększa przyczepność występów 12 w wycięciach 13.

Podczas zamykania żaluzji 1 przez obrót bębna 8, występy 12 wychodzą automatycznie z odpowiednich wycięć 13 w miarę jak żaluzja 1 jest odwijana.

Fig. 5 i 6 pokazują drugi przykład wykonania żaluzji 1 według wynalazku, w którym elementy łączące 11 zawierają taśmę 14 wyposażoną w haczyki. Taka taśma 14 jest, na przykład, utworzona przez haczyki typu Velcro® które są mocowane do dwóch powierzchni żaluzji 1 w taki sposób, że, gdy żaluzja 1 jest nawijana wokół bębna 8, haczyki taśmy 14 z jednej powierzchni żaluzji sprzęgają się z haczykami taśmy 14 która jest przewidziana z drugiej strony żaluzji.

Taśmy rozciągają się w kierunku wzdłużnym żaluzji 1 w pobliżu każdego brzegu bocznego 2 i 3 tej ostatniej.

Chociaż taśmy 14 są korzystnie w przybliżeniu ciągłe, jest również możliwe, że jest przewidziany przerywany ciąg taśm w kierunku wzdłużnym żaluzji 1.

Fig. 7 do 9 pokazują trzeci przykład wykonania elementów łączących według wynalazku, w którym ponacinany pas 15 jest przymocowany do żaluzji 1 i rozciąga się w kierunku wzdłużnym tej ostatniej. W ten sposób, jedna strona żaluzji 1 jest wyposażona w ciąg ząbków 16, podczas gdy druga strona żaluzji 1 ma odpowiednie nacięcia 17. Podczas zwijania żaluzji 1, ząbki 16 z jednej strony tej ostatniej sprzęgają się z nacięciami 17 drugiej strony żaluzji 1 uniemożliwiając ślizganie się kolejnych warstwy żaluzji 1 w tak utworzonym rulonie.

W odmianie tego przykładu wykonania wynalazku, żaluzja 1 jest wyposażona w ciąg ząbków wzdłuż brzegów bocznych żaluzji tylko na jednej powierzchni tej ostatniej. Druga powierzchnia ma natomiast taśmę ciągłą z materiału elastycznie ściśliwego, jak na przykład tworzywo piankowe, tak, że, podczas zwijania żaluzji, ząbki ściskają miejscowo tą taśmę tworząc wgłębienia z którymi sprzęgają się ząbki. W ten sposób, kolejne nawijane zwoje żaluzji nie mogą ślizgać się w stosunku do siebie.

Fig. 10 przedstawia widok przekroju poprzecznego kolejnych warstw żaluzji 1 która jest nawinięta wokół bębna 8, w czwartym przykładzie wykonania elementów łączących według wynalazku. W tym przykładzie wykonania, elementy łączące zawierają występ 12 który jest przymocowany do żaluzja 1 i który rozciąga się w kierunku wzdłużnym żaluzji 1 w pobliżu jej brzegu bocznego 2 albo 3. Występ 12 rozciąga się z jednej strony żaluzji 1, zwłaszcza, równolegle do brzegów bocznych 2 i 3 żaluzji 1 i współpracuje ze żłobkiem 18, który jest wyznaczony przez dwa żeberka 19 i 20 o przekroju kolistym, które są przewidziane z drugiej strony żaluzji 1 i które rozciągają się również w kierunku wzdłużnym żaluzji 1 i równolegle do brzegów bocznych 2 i 3,

Przekrój podstawy występu 12 w pobliżu powierzchni żaluzji 1 jest mniejszy niż przekrój części górnej, tak aby ten występ 12 mógł być ściśnięty w żłobku 18 pomiędzy żeberkami 19 i 20 podczas zwijania żaluzji 1. W tym celu, żeberka 19 i 20 mogą odkształcać się elastycznie podczas wprowadzania występu 12 do żłobka 18.

Zwłaszcza, podczas zwijania żaluzji 1, występ 12 jest stopniowo zaciskany w żłobku 18 pomiędzy żeberkami 19 i 20. Jednocześnie, żeberka 19 i 20 zbliżają się do siebie w stosunku do ich pod6

PL 212 432 B1 stawy 48 a część górna występu 12 rozszerza się i trochę spłaszcza podczas gdy krzywizna żaluzji 1 zwiększa się. W ten sposób, występ 12 zaklinowuje się pomiędzy żeberkami 19 i 20 w żłobku 18 mocując w ten sposób do siebie kolejne zwoje żaluzji 1.

Gdy żaluzja 1 jest przemieszczana do położenia zamknięcia, żaluzja 1 wydłuża się stopniowo w miejscu gdzie jest ona odwinięta z bębna 8. W tym miejscu, żeberka 19 i 20 i występ 12 przyjmują swoją pierwotną postać, tak, że występ 12 może wysunąć się z żeberek 19 i 20.

W tym przykładzie wykonania wynalazku, brzegi boczne 2 i 3 tworzą część taśmy ciągłej 49 biegnącej wzdłuż żaluzji 1 mającej również żeberka 19 i 20 i występ 12. Ta taśma 49 jest korzystnie utworzona z materiału elastomerowego, takiego jak na przykład poliuretan. Na każdym z brzegów bocznych elastycznej plandeki 50 jest przymocowana taka taśma 49 dla utworzenia żaluzji 1.

Jak pokazano na fig. 11 występ 12 jest, korzystnie, wyposażony w ciąg nacięć 51 biegnących poprzecznie w stosunku do jego kierunku wzdłużnego. Te nacięcia 51 są rozsunięte na jednakową odległość i sprawiają, że nie tworzą się szczeliny w występie 51 podczas zwijania żaluzji 1. Ten występ 51 jest, korzystnie, wprowadzony na powierzchni żaluzji 1, która odpowiada powierzchni zewnętrznej zwojów tworzonych, gdy żaluzja 1 jest nawijana.

W odmianie tego przykładu wykonania wynalazku, jak pokazano na fig. 12, zaostrzone pręty 52 biegnące poprzecznie w stosunku do płaszczyzny żaluzji 1 są wprowadzone do występu 12. Te pręty 52 wnikają swoim ostrzem w żłobek 18 tak, że podczas wprowadzania występu 12 do żłobka 18 gdy żaluzja 1 jest nawijana, pręty 52 wnikają w część górną występu 12 poprzedniego zwoju. W ten sposób, kolejne zwoje nawijanej żaluzji 1 są mocno połączone ze sobą i nie mogą ślizgać się w stosunku do siebie. To umożliwia rozwijanie 1 od jej położenia otwarcia, wywierając siłę nacisku na brzegi boczne 2 i 3 żaluzji 1 w kierunku wzdłużnym w prowadnicach 4 i 5 dla przemieszczenia żaluzji 1 do jej położenia zamknięcia. W tym przykładzie wykonania wynalazku, żaluzja 1 może mieć bardzo duże wymiary.

Jest oczywiste, że jest również możliwe wprowadzenie wielu występów 12 rozciągających się jeden obok drugiego na powierzchni żaluzji 1, która współpracuje z odpowiednią liczbą żłobków 18 utworzonych pomiędzy żeberkami 19 i 20 wprowadzonymi na drugiej powierzchni żaluzji 1.

Fig. 13 pokazuje piąty przykład wykonania elementów łączących, według wynalazku. Ta figura pokazuje przekrój poprzeczny części kolejnych warstw żaluzji 1 utworzonych podczas zwijania tej ostatniej wokół bębna 8.

Żaluzja 1 ma, w pobliżu brzegów bocznych 2 i 3, przekrój w kształcie W określający w ten sposób na jednej stronie żaluzji 1 trzy żeberka 21, 22 i 23 biegnące równolegle do siebie w kierunku wzdłużnym żaluzji 1. Pomiędzy tymi żeberkami 21, 22 i 23 są utworzone żłobki 24 i 25. Z drugiej strony żaluzja 1 ma dwa żeberka 26 i 27, które odpowiadają żłobkom 24 i 25. Pomiędzy tymi ostatnimi żeberkami 26 i 27 rozciąga się żłobek 28.

Podczas zwijania żaluzji 1, żeberka 21,22 i 23 i żłobki 24 i 25 z jednej strony żaluzji 1 łączą się z odpowiednim żłobkiem 28 i żeberkami 26 i 27 drugiej strony żaluzji 1. W ten sposób, uzyskuje się rulon bardzo zwarty w którym kolejne zwoje żaluzji 1 nie mogą ślizgać się w stosunku do siebie.

Ząbki 29 są przewidziane, w miejscu gdzie żeberka 21, 22 i 23 i żłobki 24 i 25 z jednej strony żaluzji 1 stykają się z odpowiednim żłobkiem 28 i żeberkami 26 i 27 drugiej strony żaluzji 1, podczas gdy ta ostatnia jest nawijana. W ten sposób, podczas zwijania żaluzji 1, ząbki 29 z jednej strony żaluzji 1 sprzęgają się z ząbkami 29 drugiej strony żaluzji 1. Te ząbki 29 tworzą, zwłaszcza, obszar kolczasty w żłobkach i na żeberkach.

Miejsce żaluzji 1 mające przekrój w kształcie W jest, korzystnie, utworzone z materiału elastomerowego, takiego jak na przykład poliuretan, który jest wystarczająco sztywny aby utrzymać żeberka w odpowiednich żłobkach.

W szczególnym przykładzie wykonania wynalazku, jest przewidziany element dociskający który umożliwia wywieranie siły nacisku na elementy łączące dla mocowania do siebie kolejnych zwojów żaluzji, podczas zwijania tej ostatniej wokół bębna 8. Jest to pokazane w uproszczeniu na figurach 14 do 16. Żaluzja 1 jest ściśnięta pomiędzy częścią żaluzji 1 która jest już nawinięta na bęben 8, tworząc rulon 31, i elementem dociskającym.

Ten element dociskający zawiera, zwłaszcza, cylinder obrotowy 30 którego oś jest w przybliżeniu równoległa do osi bębna 8. Cylinder 30 jest przewidziany w miejscu gdzie, podczas zwijania żaluzji 1, powierzchnia części żaluzji 1 która nie jest jeszcze nawinięta styka się z częścią żaluzji 1 która tworzy już zwoje wokół bębna 8. W konsekwencji, również w tym miejscu, zwoje rulonu 31 się odwijają i elementy łączące oddzielają się podczas rozwijania żaluzji 1 do jej położenia zamknięcia.

PL 212 432 B1

Wobec tego, że podczas zwijania albo rozwijania żaluzji 1, średnica rulonu 31 zmienia się, element dociskający 30 i bęben 8 są zamontowane w sposób ruchomy jeden w stosunku do drugiego. Zwłaszcza, elementy są przewidziane dla utrzymania siły dociskającej pomiędzy rulonem 31 i cylindrem dociskającym 30.

Jak pokazano na fig. 14 i 15, cylinder dociskający obrotowy 30 jest zamontowany w sposób sztywny na ściance 7 powyżej otworu 6, podczas gdy wał 32 bębna 8 może się przesuwać w kierunku poziomym w prowadnicy poziomej 33 przewidzianej w obudowie 46 urządzenia na każdym końcu wału 32.

Bęben 8 współpracuje z dwoma sprężynami spiralnymi dociskającymi 34 i 35 których jeden koniec jest przymocowany do bębna 8 i których drugi koniec jest zamontowany do wspomnianej obudowy 46. Sprężyny 34 i 35 rozciągają się w przybliżeniu równolegle do prowadnicy 33. W ten sposób, bęben 8 przesuwa się w kierunku tej prowadnicy 33 podczas zwijania albo rozwijania żaluzji zapewniając utrzymanie siły dociskającej pomiędzy bębnem 8, albo rulonem 31, z jednej strony, i cylindrem dociskającym, z drugiej strony.

Fig. 16 pokazuje w uproszczeniu cylinder dociskający 30 gdy żaluzja 1 jest wyposażona w elementy łączące podobne do pokazanych na fig. 13. Pod wpływem siły nacisku, która jest wywierana przez cylinder 30 na żaluzję 1, żeberka są wprowadzane w odpowiednie żłobki dla mocowania do siebie kolejnych zwojów żaluzji 1.

Elementy łączące 11 powinny być takie, że zwoje nałożone na żaluzji 1 nawijanej na bęben 8 są mocowane do siebie, ale że te zwoje rozłączają się stopniowo automatycznie od siebie gdy bęben 8 obraca się w kierunku przeciwnym do kierunku zwijania żaluzji 1 na bębnie 8.

Fig. 17 do 19 pokazują szczególny przykład wykonania urządzenia według wynalazku, w którym elementy ograniczające zawierają pas 36 który otacza co najmniej częściowo rulon 31 utworzony przez żaluzję nawiniętą na bębnie 8. Ten pas 36 wywiera siłę ściskającą na rulon 31 podczas zwijania albo podczas rozwijania żaluzji 1 i ma elementy dla ciągłego dostosowania kształtu pasa 36 do średnicy rulonu 31

Ten pas 36 określa powierzchnię prowadzącą która umożliwia obrót rulonu 31 wokół swojej osi podczas gdy pas 36 opiera się o powierzchnię prowadzącą na rulonie 31

Powierzchnia prowadząca jest, zwłaszcza utworzona przez ciąg rolek 37, które są przewidziane na powierzchni pasa 36, który jest skierowany w stronę rulonu 31 Te rolki 37 umożliwiają obrót rulonu 31 wokół swojej osi podczas gdy siła dociskająca jest wywierana na rulon 31

W wyniku tej siły dociskającej i tarcia, które występuje pomiędzy kolejnymi zwojami rulonu 31, te ostatnie nie mogą ślizgać się w stosunku do siebie. Ponadto tworzenie zmarszczek podczas rozwijania żaluzji 1 jest uniemożliwione.

Jeden koniec pasa 36 jest zamocowany na pręcie 38, który jest umieszczony w pobliżu rulonu 31, pomiędzy tym ostatnim i częścią żaluzji 1, która nie jest nawinięta. Ten pręt 38 może się przemieszczać w szczelinie 39 rozciągającej się promieniowo w stosunku do osi bębna 8. Pas 36 rozciąga się od tego pręta 38 wokół rulonu 31 tak, że część żaluzji 1, która nie jest nawinięta znajduje się pomiędzy prętem 38 i pasem 36.

Siła rozciągająca jest wywierana na drugi koniec pasa 36. W tym celu, ciężar 47 jest przymocowany do tego drugiego końca, który może przemieszczać się pionowo wzdłuż prowadnic 2 i 3.

Podczas rozwijania żaluzji 1, średnica rulonu 31, a więc i obwód tego ostatniego zmniejsza się. W konsekwencji ciężar 47 obniża się na odpowiednią odległość wzdłuż prowadnic 2 i 3. Pod działaniem ciężaru 47, pas 36 pozostaje napięty i utrzymuje siłę dociskającą działającą na rulon 31 Jednocześnie, pręt 38 ślizga się w szczelinie 39 i jest utrzymywany przy rulonie 31 przez siłę rozciągającą która jest wywierana na drugi koniec pasa 36.

Fig. 20 i 21 pokazują, w sposób bardzo uproszczony, inny interesujący przykład wykonania urządzenia, według wynalazku, w którym pas 40 zamknięty na sobie współpracuje z rulonem 31.

Powierzchnia wewnętrzna tego zamkniętego pasa 40 jest prowadzona na cylindrach 44, które znajdują się wokół rulonu 31 w pewnej odległości od niego. Oś cylindrów biegnie w przybliżeniu równolegle do osi bębna 8.

Powierzchnia zewnętrzna pasa 40 otacza rulon 31, korzystnie w pobliżu brzegów bocznych 2 i 3, i ściska rulon 31 wywierając na niego siłę dociskającą. Wolna przestrzeń 42 jest przewidziana przez którą żaluzja 1 może przemieszczać się w stronę prowadnic 4 i 5 podczas jej rozwijania.

PL 212 432 B1

Gdy żaluzja 1 jest nawijana, albo gdy jest odwijana, przez obrót bębna 8 wokół swojej osi, pas 40, który styka się ze zwojem zewnętrznym rulonu 31, jest ciągnięty przez tą ostatnią przemieszczając się na cylindrach 41

Pas 40 może być utworzony z materiału elastycznego, takiego jak na przykład kauczuk, tak aby mógł się wydłużać, gdy średnica rulonu 31 zwiększa się podczas zwijania żaluzji 1, albo aby mógł się skracać gdy średnica zmniejsza się podczas rozwijania żaluzji 1.

W innej odmianie tego przykładu wykonania wynalazku, jeden z cylindrów 41, na którym pas 40 jest prowadzony, może być zamontowany w sposób ruchomy i jest, na przykład, połączony ze sprężyną zapewniając w ten sposób, że pas 40 pozostaje zawsze naciągnięty. W ten sposób cylinder ruchomy jest przemieszczany w miarę jak średnica rulonu zmienia się podczas zwijania albo rozwijania żaluzji 1.

Korzystnie, cylinder 41 który znajduje się najbliżej rulonu 31, w przestrzeni pomiędzy tym ostatnim i nie nawiniętą częścią żaluzji 1, może również być ruchomy aby utrzymać ten cylinder w pobliżu rulonu 31 albo oparty o niego.

Na fig. 22 i 23, jest pokazany przykład wykonania urządzenia z żaluzją, według wynalazku, w którym elementy ograniczające zawierają ciąg ssawek 53 biegnący wzdłuż brzegów bocznych 2 i 3 żaluzji 1. Cylinder dociskający 30 jest wyposażony w miejscu gdzie żaluzja odwinięta jest przekształcana w rulon 31 utworzony z kolejnych zwojów podczas zwijania żaluzji 1. Ten cylinder 30 wywiera siłę nacisku na żaluzję w miejscu ssawek 53 aby spowodować przyleganie tych ostatnich do powierzchni zewnętrznej zwoju żaluzji 1 który właśnie się utworzył.

Urządzenie z żaluzją, według wynalazku, może zawierać żaluzję która jest utworzona z ciągu sztywnych listew płytek 54, które są łączone ze sobą przegubowo. Takie urządzenie z żaluzją jest pokazane w uproszczeniu na fig. 24 i 25. Dla przemieszczenia żaluzji 1 do położenia otwarcia ta ostatnia jest nawijana wokół bębna 8. Listwy 54 żaluzji rozciągają się równolegle do osi bębna 8.

Każda listwa 54 jest wyposażona na każdym swoim końcu w ząbek 55, który jest ułożony poprzecznie w stosunku do płaszczyzny żaluzji 1 na jednej powierzchni tej ostatniej.

Na drugiej powierzchni żaluzji 1 każda listwa 54 jest wyposażona w wycięcie 56 tak aby podczas zwijania żaluzji 1 wokół bębna 8, ząbki 55 były wprowadzane w wycięcia 56 tworząc w ten sposób rulon 31 którego kolejne zwoje są mocowane ze sobą i nie mogą ślizgać się w stosunku do siebie.

Element dociskający 57 jest przewidziany, który umożliwia wywieranie siły nacisku na żaluzję 1 w miejscu gdzie tworzą się zwoje podczas otwierania żaluzji 1 i żaluzja 1 jest odwijana podczas jej zamykania.

Jest możliwe wywieranie siły nacisku na płytki 54 za pomocą elementu dociskającego 57, podczas zwijania żaluzji 1, na części żaluzji 1 nawijanej wokół rulonu 31 podczas otwierania żaluzji 1 dla wprowadzenia ząbków 55 zwoju który się tworzy w odpowiednie nacięcia 56 zwoju utworzonego poprzednio.

Ten element dociskający 57 zawiera dwa cylindry 58 i 59 mogące obracać się swobodnie wokół ich osi 60 która jest równoległa do osi bębna 8. Pas 61 zamknięty na sobie jest prowadzony na cylindrach 58 i 59 opierając się na części obwodu rulonu 31. Te cylindry 58 i 59 są umieszczone w pewnej odległości od siebie w taki sposób, że pas 61 który jest prowadzony wokół cylindrów 58 i 59 opiera się o rulon 31.

Jak pokazano na fig. 25, ząbki 55 i w konsekwencji nacięcia 56, znajdują się w części żaluzji 1 która nie jest nawinięta przesuwając się w odpowiedniej prowadnicy 4 albo 5.

Dla utrzymania styku pomiędzy rulonem 31 i pasem 61, wał 32 bębna 8 przemieszcza się w prowadnicy 33 biegnąc w kierunku prostopadłym do płaszczyzny części żaluzji nie nawiniętej podczas otwierania albo zamknięcie żaluzji 1. Zwłaszcza, sprężyna, nie pokazana na fig. 24, jest przewidziana która wywiera siłę dociskającą wał 32 albo na cylindry 58 i 59 i która umożliwia utrzymanie siły dociskającej pomiędzy rulonem 31 i pasem 61.

Fig. 26 pokazuje bęben 8, na który jest nawijana żaluzja 1 utworzona przez elastyczną plandekę 50 mającą brzegi boczne 2 i 3 które tworzą występ w stosunku do płaszczyzny żaluzji 1 od strony tej ostatniej która jest kierowana do bębna 8.

Bęben 8 zawiera cylinder 62 którego końce 63 są rozszerzone mając w ten sposób kształt zasadniczo stożkowy. Te końce stożkowe 63 są wyposażone w wycięcia 64 biegnące po spirali wokół powierzchni zewnętrznej.

Żaluzja 1 ma korzystnie kształt trapezoidalny tak, że szerokość żaluzji 1 przy brzegu jej dolnym 65 jest większa niż szerokość części górnej żaluzji 1. W ten sposób odległość pomiędzy prowadnicami 4

PL 212 432 B1 i 5 zwiększa się stopniowo od końca górnego prowadnic 4 i 5 w pobliżu bębna 8 do końca dolnego prowadnic 4 i 5.

To zapewnia, że gdy żaluzja 1 jest w położeniu zamknięcia, jest prawie doskonale rozciągnięta pomiędzy prowadnicami. Ponadto, podczas zwijania żaluzji 1, kolejne zwoje tworzone wokół bębna 8 są również rozciągnięte tak, że żaluzja jest nawijana w sposób bardzo zwarty.

Fig. 27 przedstawia odmianę tego ostatniego przykładu wykonania w którym kolejne zwoje żaluzji 1, nawijane wokół bębna 8, są mocowane do siebie podczas zwijania żaluzji 1. W tym celu, brzegi boczne 2 i 3 żaluzji 1 mają żeberko 66 biegnące poprzecznie w stosunku do płaszczyzny żaluzji 1. To żeberko jest wyposażone w wycięcia 67 i 68 na każdej stronie bocznej żeberka 66. W ten sposób, podczas zwijania żaluzji 1 wokół bębna 8, to żeberko 66 biegnie ponad poprzednim zwojem żaluzji 1 klinuje się w wycięciu 67 żeberka poprzedniego zwoju. W ten sposób, kolejne zwoje żaluzji 1 są mocowane do siebie podczas zwijania żaluzji 1.

Dla wprowadzenia tego żeberka 66 w wycięcie 67 żeberka poprzedniego zwoju, element dociskający 57 jest przewidziany który jest utworzony przez cylinder którego oś jest korzystnie równoległa do osi bębna 8. Ten cylinder opiera się na brzegu bocznym 2 albo 3 części żaluzji 1 która przekształca się w zwój w taki sposób, że wprowadza żeberko 66 w wycięcie 67 poprzedniego zwoju.

Fig. 28 do 32 przedstawiają jeszcze inny przykłady wykonania wynalazku w którym człon podłużny 69 jest przewidziany biegnący wzdłuż brzegu bocznego 2 albo 3 żaluzji 1. Ten człon 69 jest nieściśliwy w kierunku wzdłużnym i opiera się o część wystającą 70 przewidzianą w brzegu bocznym albo 3 żaluzji 1. Podczas otwierania żaluzji 1, ten człon 69 jest nawijany razem z żaluzją 1 tworząc kolejne zwoje jak pokazano na fig. 30 i 32. Dla przemieszczenia żaluzji 1 do położenia zamknięcia, siła pchająca jest wywierana na ten człon 69 w kierunku wzdłużnym. Koniec dolny członu 69 działa na część wystającą 70 znajdującą się w pobliżu brzegu dolnego 65 żaluzji 1.

Człon 69 może być napędzany przez wał 32 bębna 8 albo bezpośrednio, na przykład, przez silnik elektryczny.

Gdy żaluzja 1 jest w położeniu otwarcia, człon nieściśliwy 69 jest nawijany wokół bębna 8 tworząc nałożone zwoje. Człon 69 jest wyposażony w elementy łączące dla mocowania do siebie kolejnych zwojów tak aby podczas rozwijania żaluzji 1, na przykład, przez napęd bębna 8, siła pchająca była wywierana na człon nieściśliwy 69 w kierunku wzdłużnym.

Elementy łączące zawierają, zwłaszcza ciąg ząbków 71 przewidzianych na powierzchni członu 69, podczas gdy odpowiednie nacięcia 72 są przewidziane na przeciwnej powierzchni tego członu 69. W ten sposób, podczas zwijania żaluzji 1, kolejne zwoje tworzone przez człon 69 sprzęgają się ze sobą gdy ząbki 71 wchodzą w nacięcia 72.

Gdy prowadnica jest przewidziana dla prowadzenia brzegów bocznych 2 i 3 żaluzji 1, człon nieściśliwy 69 jest również przemieszczany w tych prowadnicach podczas otwierania albo zamykania żaluzji 1.

To umożliwia, brzegom bocznym 2 i 3 wysuwanie się z prowadnic jak, na przykład, opisano w dokumencie EP 0272733 gdy siła jest wywierana na żaluzję w kierunku poprzecznym do prowadnicy. Jednocześnie część wystająca 70 wysuwa się z członu 69.

Żaluzja 1 ma zgrubienie 73 biegnące wzdłuż długości żaluzji 1 której grubość w kierunku prostopadłym do płaszczyzny żaluzji 1 odpowiada zasadniczo grubości członu nieściśliwego 69 w tym kierunku. W ten sposób, podczas otwierania żaluzji 1, rulon utworzony przez żaluzję 1 i rulon utworzony podczas zwijania członu 69 mają taką samą średnicę.

Człon 69 może być utworzony przez pręt z materiału elastycznego jak, na przykład, poliuretanu wzmocnionego włóknami szklanymi, albo może być utworzony przez pręt z Kevlaru. Jest również możliwe wykorzystanie łańcucha metalowego albo z materiału syntetycznego którego ogniwa są wyposażone w elementy zaczepiające się o siebie gdy łańcuch jest nawijany.

Cylinder dociskający 30 jest przewidziany w miejscu gdzie człon 69 nawija się dla tworzenia zwojów podczas otwierania żaluzji 1. Ten cylinder 30 wywiera siłę dociskającą na człon 69 aby wprowadzić ząbki 71 zwoju który się tworzy w wycięcia 72, poprzedniego zwoju.

Bęben 8 zawieszony na jednym końcu ramienia obrotowego 74, które jest połączone z drugim końcem na ściance ponad cylindrem 30. W ten sposób pod działaniem siły ciężkości, siła dociskająca zawsze występuje pomiędzy cylindrem dociskającym 30 i członem 69.

Jest jasne, że w innych przykładach wykonania wynalazku, można przewidzieć elementy łączące które są opisane powyżej na członie nieściśliwym, zamiast mocowania tych elementów łączących na płaszczyźnie żaluzji.

PL 212 432 B1

Jest oczywiste, że wynalazek nie jest ograniczony do przykładów wykonania opisanych powyżej i pokazanych na załączonych rysunkach ale inne odmiany mogą być rozważane bez opuszczania zakresu wynalazku.

Elementy łączące mogą na przykład zawierać ciąg magnesów trwałych który biegnie w kierunku wzdłużnym żaluzji z jednej strony tej ostatniej.

Chociaż w różnych przykładach wykonania urządzenia, według wynalazku, elementy ograniczające i elementy łączące są umieszczone w miejscu albo w pobliżu brzegów bocznych 2 i 3 żaluzji 1, jest również możliwe, że te elementy będą przewidziane, na przykład, w przybliżeniu w środku pomiędzy brzegami bocznymi 2 i 3 albo że będą one biegły na całej szerokości żaluzji 1.

Ponadto, urządzenie z żaluzją, według wynalazku nie jest ograniczone do drzwi z prowadnicami pionowymi, ale może również mieć prowadnice poziome albo biegnące w dowolnym kierunku, gdy żaluzja jest, na przykład, wykorzystywana jako ekran słoneczny. W jeszcze innych przypadkach, jest możliwe zastosowanie jedynie prowadnicy poziomej w górnej stronie otworu, tak aby żaluzja była zawieszona na prowadnicy albo nie przewidywać żadnej prowadnicy.

Na koniec, żeberka mogą być utworzone przez ciąg występów biegnących w pewnej odległości od siebie.

Claims (22)

1. Urządzenie z żaluzją owijaną wokół bębna przeznaczone do zamknięcia otworu drzwiowego albo okiennego albo innego otworu, współpracujące z elementami napędowymi do przemieszczania żaluzji pomiędzy położeniem otwarcia i położeniem zamknięcia i zawierające bęben wokół którego żaluzja jest nawinięta w położeniu otwarcia, tworząc rulon złożony ze zwojów utworzonych przez kolejne warstwy żaluzji i z którego żaluzja może być odwijana do jej położenia zamknięcia, w którym są przewidziane elementy ograniczające, zapobiegające tworzeniu się zmarszczek na zwojach podczas przemieszczania żaluzji do położenia zamknięcia i/lub ślizgania się zwojów w stosunku do siebie, znamienne tym, że elementy ograniczające zawierają elementy łączące (11), rozciągające się wzdłuż długości żaluzji (1) na co najmniej jednej powierzchni tej ostatniej, mocujące do siebie kolejne zwoje dla uniknięcia ślizgania się kolejnych warstw żaluzji (1) w stosunku do siebie.

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że jest przewidziany co najmniej jeden element dociskający, umożliwiający wywieranie siły nacisku w przybliżeniu promieniowo w stosunku do bębna (8) na elementy łączące (11) dla mocowania do siebie kolejnych zwojów rulonu (31).

3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że elementy łączące (11) zawierają taśmę rozciągającą się na jednej z powierzchni żaluzji (1) w kierunku jej długości i mającą co najmniej jeden występ (12, 16, 21, 22, 23, 26, 27), współpracujący z odpowiednią częścią drugiej powierzchni żaluzji (1) tak aby ten występ (12, 16, 21, 22, 23, 26, 27) sprzęgał się z tą częścią gdy żaluzja (1) jest nawijana wokół bębna (8).

4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że taśma zawiera co najmniej jeden występ (12, 16, 21,22, 23, 26, 27), rozciągający się na jednej z powierzchni żaluzji (1) i wyposażony w jeden albo wiele ząbków (29) mogących zaczepiać się z odpowiednim wycięciem (13, 17, 18, 24, 25, 28) znajdującym się na drugiej powierzchni żaluzji (1) gdy ta jest nawijana wokół bębna (8).

5. Urządzenie według zastrz. 1, albo 2, albo 3, albo 4, znamienne tym, że elementy łączące (11) zawierają taśmę (14) wyposażoną w haczyki rozciągające się z jednej i drugiej strony płaszczyzny żaluzji (1) w taki sposób, że haczyki z jednej strony żaluzji (1) mogą zaczepiać się z haczykami z drugiej strony żaluzji (1) gdy jest ona nawijana.

6. Urządzenie według zastrz. 1, albo 2, albo 3, albo 4, znamienne tym, że elementy łączące (11) zawierają ponacinany pas (15) rozciągający się wzdłuż żaluzji (1) którego jedna strona jest wyposażona w ciąg ząbków (16) i którego druga strona ma odpowiednie nacięcia (31), które są takie, że podczas zwijania żaluzji (1) ząbki (16) sprzęgają się z nacięciami (17), uniemożliwiając ślizganie się kolejnych warstw żaluzji (1) w rulonie (31) tworzonym w ten sposób.

7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że odległość pomiędzy ząbkami (16) i/lub rozmiary tych ostatnich są zmienne wzdłuż długości żaluzji (1) dla uwzględnienia grubości żaluzji (1) i/lub zwiększenia średnic kolejnych zwojów utworzonych podczas zwijania żaluzji (1).

PL 212 432 B1

8. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że element dociskający i bęben (8) są zamontowane w sposób ruchomy jeden w stosunku do drugiego, elementy są przewidziane dla utrzymania siły dociskającej pomiędzy rulonem (31) i elementem dociskającym.

9. Urządzenie według zastrz. 2 albo 8, znamienne tym, że element dociskający zawiera cylinder obrotowy (30) którego oś jest w przybliżeniu równoległa do osi bębna (8).

10. Urządzenie według zastrz. 1, albo 2, albo 3, albo 4, znamienne tym, że elementy ograniczające zawierają pas (36, 40) otaczający co najmniej częściowo rulon (31), ten pas (36, 40) wywiera siłę dociskającą na rulon (31), elementy są przewidziane dla dostosowania kształtu tego pasa (36, 40) do średnicy rulonu (31) podczas zwijania albo rozwijania żaluzji (1).

11. Urządzenie według zastrz. 10, znamienne tym, że pas (36) określa powierzchnię prowadzącą opierającą się o rulon (31) i umożliwiającą ruch rulonu (31) w stosunku do pasa (36).

12. Urządzenie według zastrz. 11, znamienne tym, że powierzchnia prowadząca jest utworzona przez ciąg rolek (37) przymocowanych do pasa (36) i opierających się na zewnętrznym zwoju rulonu (31), przy czym każda z tych rolek jest umocowana obrotowo, korzystnie, wokół osi równoległej do osi bębna (8).

13. Urządzenie według zastrz. 10, znamienne tym, że są przewidziane elementy (47) dla wywierania siły rozciągającej na jeden z końców pasa (36), tak aby co najmniej jedna część tego ostatniego rozciągała się po konturze rulonu (31) wywierając na niego siłę dociskającą podczas zwijania albo rozwijania żaluzji (1).

14. Urządzenie według zastrz. 10, znamienne tym, że pas (40) jest zamknięty na sobie i jest prowadzony na cylindrach (41) rozciągających się w przybliżeniu równolegle do osi bębna (8), rulon (31) jest co najmniej częściowo otoczony przez pas (40) który styka się ze zwojem zewnętrznym rulonu (31) wywierając na niego siłę dociskającą.

15. Urządzenie według zastrz. 14, znamienne tym, że co najmniej jeden z cylindrów (41) jest zamontowany ruchomo w stosunku do bębna (8) dla dostosowania kształtu pasa (40) do średnicy rulonu (31) podczas zwijania albo rozwijania żaluzji (1).

16. Urządzenie według zastrz. 14, znamienne tym, że pas (40) jest utworzony z materiału elastycznego.

17. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, znamienne tym, że żaluzja (1) współpracuje z podłużnym członem nieściśliwym współpracującym bezpośrednio albo pośrednio z elementami napędowymi żaluzji i rozciągającym się wzdłuż brzegu bocznego tej ostatniej w kierunku wzdłużnym żaluzji, ten człon działa, podczas zamykania żaluzji, na część wystającą przewidzianą w tym brzegu bocznym.

18. Urządzenie według zastrz. 17, znamienne tym, że człon nieściśliwy jest nawijany wokół bębna gdy żaluzja jest w położeniu otwarcia tworząc nałożone zwoje, człon nieściśliwy jest wyposażony w elementy łączące dla mocowania do siebie kolejnych zwojów tak aby podczas rozwijania żaluzji przez napęd bębna, siła przesuwająca była wywierana na człon nieściśliwy w jego kierunku wzdłużnym.

19. Urządzenie według zastrz. 17, znamienne tym, że część wystająca jest przewidziana na końcu dolnym żaluzji.

20. Urządzenie według zastrz. 17, znamienne tym, że jest przewidziana prowadnica w stosunku do której przemieszcza się człon nieściśliwy podczas otwierania albo zamykania żaluzji.

21. Urządzenie według zastrz. 20, znamienne tym, że człon nieściśliwy i odpowiedni brzeg boczny żaluzji są prowadzone w prowadnicy, tak że gdy siła jest wywierana na żaluzję w kierunku poprzecznym do prowadnicy brzeg boczny żaluzji jest uwalniany z odpowiedniej krawędzi bocznej i odpowiedniego członu nieściśliwego.

22. Urządzenie według zastrz. 17, znamienne tym, że żaluzja ma zgrubienie rozciągające się wzdłuż długości żaluzji, którego grubość w kierunku prostopadłym do płaszczyzny żaluzji odpowiada zasadniczo grubości członu nieściśliwego w tym kierunku.