PL212423B1 - Papier zabezpieczajacy, jego zastosowanie oraz sposób wytwarzania papieru zabezpieczajacego - Google Patents

Papier zabezpieczajacy, jego zastosowanie oraz sposób wytwarzania papieru zabezpieczajacego

Info

Publication number
PL212423B1
PL212423B1 PL376306A PL37630604A PL212423B1 PL 212423 B1 PL212423 B1 PL 212423B1 PL 376306 A PL376306 A PL 376306A PL 37630604 A PL37630604 A PL 37630604A PL 212423 B1 PL212423 B1 PL 212423B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
layer
substrate
lacquer
varnish
lacquer layer
Prior art date
Application number
PL376306A
Other languages
English (en)
Other versions
PL376306A1 (pl
Inventor
Klaus Habik
Christoph Mengel
Jörg Langer
Original Assignee
Giesecke & Devrient Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=32870330&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL212423(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Giesecke & Devrient Gmbh filed Critical Giesecke & Devrient Gmbh
Publication of PL376306A1 publication Critical patent/PL376306A1/pl
Publication of PL212423B1 publication Critical patent/PL212423B1/pl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/0036—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using protective coatings or layers dried without curing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/0045—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using protective coatings or film forming compositions cured by mechanical wave energy, e.g. ultrasonics, cured by electromagnetic radiation or waves, e.g. ultraviolet radiation, electron beams, or cured by magnetic or electric fields, e.g. electric discharge, plasma
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/0054—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using protective coatings or film forming compositions cured by thermal means, e.g. infrared radiation, heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/20—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
    • B42D25/29—Securities; Bank notes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/82—Paper comprising more than one coating superposed
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/40—Agents facilitating proof of genuineness or preventing fraudulent alteration, e.g. for security paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2425/00—Cards, e.g. identity cards, credit cards
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/14—Security printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/12—Pulp from non-woody plants or crops, e.g. cotton, flax, straw, bagasse
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/18—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising waxes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/24—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/26—Aminoplasts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/24—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/32—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming a linkage containing silicon in the main chain of the macromolecule
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/82—Paper comprising more than one coating superposed
    • D21H19/824—Paper comprising more than one coating superposed two superposed coatings, both being non-pigmented
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/27—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.]
    • Y10T428/273—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.] of coating

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Accounting & Taxation (AREA)
  • Finance (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Burglar Alarm Systems (AREA)

Description

Niniejszy wynalazek dotyczy papieru zabezpieczającego przeznaczonego do wytwarzania dokumentów wartościowych takich, jak banknoty, paszporty, dokumenty identyfikacyjne i tym podobne, jak również zastosowania wspomnianego papieru zabezpieczającego do wytwarzania dokumentu wartościowego oraz sposobu wytwarzania takiego papieru zabezpieczającego.
Dokumenty wartościowe i zabezpieczające takie jak banknoty, akcje, obligacje, certyfikaty i kupony, czeki, wysokiej jakości bilety wstępu, jak również inne dokumenty narażone na sfałszowanie takie jak paszporty posiadają często starannie wydrukowane obrazy, co ma na celu zwiększenie stopnia zabezpieczenia dokumentów przed fałszerstwem. Do drukowania przynajmniej części elementów tych obrazów wykorzystywane są niedostępne dla każdego zaawansowane technicznie procesy drukarskie, takie jak druk wklęsły.
Nadruki zabezpieczające są dodatkowo często wyposażane w tak zwane elementy zabezpieczające, które są trudne do podrobienia i umożliwiają sprawdzenie autentyczności nadruku lub dokumentu nawet przez laika w tej dziedzinie. Takimi elementami zabezpieczającymi mogą być na przykład okienkowe nitki zabezpieczające, które widoczne są w pewnych obszarach na powierzchni dokumentu wartościowego, nałożone folie posiadające wytłoczony przezroczysty lub metalizowany hologram, niewidoczne przetłoczenia, tak zwane „ukryte obrazy” wykonane z wykorzystaniem technik drukarskich lub przez połączenie techniki drukarskiej z wytłaczaniem, dzięki czemu w przypadku różnych kątów obserwacji widoczne są różniące się od siebie informacje, nadruki wykonane z wykorzystaniem optycznie zmiennych pigmentów i w zależności od kąta obserwacji zapewniające różniące się od siebie efekty barwne, lub nadruki obejmujące farby drukarskie zapewniające efekt metaliczności, które posiadają metaliczny połysk w odcieniu na przykład złota, srebra lub brązu.
Ważnym elementem dokumentów wartościowych takich jak banknoty, jest ich płaskie podłoże, które korzystnie składa się głównie z papieru bawełnianego, przy czym na zapewniane przez ten papier wrażenia dotykowe ma wpływ jednostronne lub dwustronne kalandrowanie podczas procesu wykonywania stalorytu. Wrażenia dotykowe zapewniane przez banknot polegają głównie na jego cechach wyczuwalnych dotykiem oraz jego sztywności podczas zginania; podczas jego marszczenia lub odkształcania słyszalny jest ponadto charakterystyczny dźwięk.
W obecnym stanie techniki znane jest wyposaż anie dokumentów wartościowych w warstwę chroniącą przed brudem, dzięki czemu wydłuża się trwałość i przydatność dokumentu do wykorzystywania go w obiegu. Przykładowo w EP 0 256 170 B2 zaproponowano wyposażenie wydrukowanych banknotów w warstwę ochronną, która składa się w większej części z estru celulozowego lub eteru celulozowego, zaś w mniejszej części z mikronizowanego wosku, przy czym warstwa ta znajduje się na całej powierzchni banknotów. Mikronizowany wosk jest rozpraszany przez ugniatanie lub mieszanie z olejem, substancją wiążącą farbę drukarską lub ich mieszaniną. Arkusze posiadające świeżo nadrukowaną warstwę ochronną mogą być bez obawy układane w stosach bez niebezpieczeństwa zaplamienia czarną farbą drukarską pochodzącą z arkusza znajdującego się pod spodem.
W WO 00/00697 ujawniono papier zabezpieczają cy przeznaczony do wytwarzania banknotów, który posiada powłokę chroniącą przed brudem, przy czym w porównaniu do nie posiadającego powłoki papieru jego cechy charakterystyczne takie jak drukowność, wydawane dźwięki barwa pozostały w duż ej części niezmienione. Składająca się jedynie z lepiszcza bez wypełniaczy, kompozycja powłokowa nakładana jest na papier, z którego wykonany jest banknot, przy czym ze względu na porowatość papier ten posiada duży obszar powierzchni lub dużą chropowatość powierzchni. Kompozycja nakładana jest w postaci warstwy o tak dobranej grubości, że uzyskiwana jest gładka powierzchnia, na której są niewielkie możliwości osadzania się zanieczyszczeń, lecz powłoka jest na tyle cienka, że nie ma wpływu na inne właściwości papieru.
Cechą wspólną znanych w obecnym stanie techniki warstw ochronnych jest to, że stopień zabezpieczenia przed zużywaniem się papieru nie jest szczególnie wysoki. Konwencjonalne warstwy ochronne w postaci lakierów rozcieńczanych wodą zwykle nie są całkowicie zgodne z pożądanym zestawem właściwości. Na przykład bardzo wysoka odporność na brud i jego przywieranie nie idzie w parze z odpornością na przenikanie cieczy i odwrotnie. Lakiery rozcieńczane wodą spełniają zatem obecnie wysokie wymagania dotyczące stosowania ich jako warstwy ochronnej w nadrukach zabezpieczających, a zwłaszcza w nadrukach wykonywanych na banknotach, jedynie w przypadku, gdy dodawany jest do nich drugi składnik w postaci środka sieciującego. Ponieważ takie środki sieciujące
PL 212 423 B1 są bardzo czynne chemicznie, personel musi być uczulony na występujące zagrożenia, jak również konieczne jest podjęcie odpowiednich środków ochronnych.
Wynalazek dotyczy zatem problemu udostępnienia papieru zabezpieczającego i sposobu jego wytwarzania, w przypadku których nie występują trudności spotykane w rozwiązaniach znanych w obecnym stanie techniki. Papier zabezpieczają cy powinien w szczególności wykazywać dł u ż szy okres trwałości ze względu na dużą odporność na brud i przenikanie cieczy.
Problem ten rozwiązano przez udostępnienie papieru zabezpieczającego według wynalazku.
Przedmiotem wynalazku jest papier zabezpieczający przeznaczony do wytwarzania dokumentów wartościowych takich jak banknoty, paszporty, dokumenty identyfikacyjne i tym podobne, zawierający płaskie podłoże, które przynajmniej częściowo posiada chroniącą przed brudem warstwę ochronną, przedłużającą trwałość i przydatność dokumentu do wykorzystywania go w obiegu, charakteryzujący się tym, że warstwa ochronna zawiera przynajmniej dwie warstwy lakieru, przy czym pierwsza dolna warstwa lakieru utworzona jest w postaci nanoszonej na podłoże warstwy fizycznie schnącego lakieru, stykającą się ze znajdującym się pod spodem podłożem i zamykającą jego pory, gdzie warstwa ta utworzona jest w oparciu o rozcieńczaną wodą dyspersję alifatycznych poliuretanów poliestrowych lub poliuretanów styrenowo - akrylowych, zaś druga górna warstwa lakieru jest warstwą zabezpieczającą podłoże przed wpływem czynników fizycznych i chemicznych i jest utworzona przez jedną z poniższych warstw:
a) warstwę lakieru ulegającego sieciowaniu pod wpływem promieniowania ultrafioletowego UV;
b) warstwę fizycznie schnącego lakieru opartego na wodnej dyspersji na bazie styren-akryl bez składnika poliuretanowego;
c) warstwę lakieru hybrydowego zawierającego zarówno schnące fizycznie składniki, jak i składnik stanowiący lakier utwardzany promieniowaniem, opartą na wodnej dyspersji na bazie alifatycznych akrylanów uretanowych i akrylanów z fotoinicjatorami.
Korzystnie, podłoże ma postać niezadrukowanego lub zadrukowanego papieru bawełnianego.
Korzystnie, dolna warstwa lakieru tworzy na podłożu gładką i przylegającą warstwę.
Korzystnie, pierwsza dolna warstwa lakieru jest elastyczna.
Korzystnie, druga, górna warstwa lakieru zawiera silikony i/lub wosk.
Korzystnie, warstwa lakieru ulegającego sieciowaniu pod wpływem promieniowania ultrafioletowego UV oparta jest o układ akrylanowy.
Korzystnie, skład górnej warstwy lakieru wybrany jest pod kątem jej łamliwości i napięcia powierzchniowego.
Korzystnie, górna warstwa lakieru umieszczona jest bezpośrednio na dolnej warstwie lakieru.
Korzystnie, pomiędzy górną warstwą lakieru i dolną warstwą lakieru umieszczona jest kolejna warstwa lakieru wykonana z wykorzystaniem rozcieńczanego wodą lakieru dyspersyjnego.
Korzystnie, warstwy lakieru stanowiące warstwę ochronną posiadają dopasowane do siebie charakterystyki adhezyjne.
Korzystnie, dolna warstwa lakieru wykazuje niską temperaturę zeszklenia.
Korzystnie, górna warstwa lakieru i/lub dolna warstwa lakieru są przezroczyste i bezbarwne.
Korzystnie, górna warstwa lakieru posiada zabezpieczenie przed działaniem bakterii i grzybów.
Korzystnie, dolna warstwa lakieru umieszczona jest na podłożu w postaci powłoki o masie od 1 do 6 g/m2, korzystniej od 2 do 4 g/m2.
Korzystnie, górna warstwa lakieru umieszczona jest na podłożu w postaci powłoki o masie wynoszącej od 0,5 do 3 g/m2, korzystniej od 1 do 2 g/m2.
Korzystnie, podłoże zadrukowane jest literami lub wzorami, zaś warstwa ochronna naniesiona jest na zadrukowane podłoże i/lub nadrukowana jest dolna warstwa lakieru, na którą naniesiona jest górna warstwa lakieru i/lub druga górna warstwa lakieru jest nadrukowana.
Korzystnie, warstwa ochronna posiada przynajmniej jedną przerwę.
Korzystnie, do przerwy wprowadzony jest element zabezpieczający.
Korzystnie, warstwa ochronna nałożona jest na całą powierzchnię podłoża.
Korzystnie, płaskie podłoże posiada na dwóch głównych stronach chroniącą przed brudem warstwę ochronną.
Przedmiotem wynalazku jest także zastosowanie papieru zabezpieczającego określonego powyżej do wytwarzania dokumentu wartościowego takiego, jak banknot, paszport, dokument identyfikacyjny i tym podobne.
PL 212 423 B1
Przedmiotem wynalazku jest również sposób wytwarzania papieru zabezpieczającego przeznaczonego w szczególności do wytwarzania dokumentu wartościowego takiego, jak banknot, paszport, dokument identyfikacyjny lub im podobne, charakteryzujący się tym, że obejmuje następujące etapy:
a) dostarczenie płaskiego podłoża i
b) nałożenie na podłoże chroniącej przed brudem warstwy ochronnej, przy czym warstwa ochronna nakładana jest przez b1) naniesienie na podłoże warstwy fizycznie schnącego lakieru stanowiącego dolną warstwę lakieru warstwy ochronnej, stykającą się ze znajdującym się pod spodem podłożem i zamykającą jego pory, gdzie warstwa ta utworzona jest w oparciu o rozcieńczaną wodą dyspersję alifatycznych poliuretanów poliestrowych lub poliuretanów styrenowo - akrylowych; i b2) naniesienie górnej warstwy lakieru, zabezpieczającej podłoże przed wpływem czynników fizycznych i chemicznych, która jest utworzona przez jedną z poniższych warstw:
i. warstwę lakieru ulegającego sieciowaniu pod wpływem promieniowania ultrafioletowego UV;
ii. warstwę fizycznie schnącego lakieru opartego na wodnej dyspersji na bazie styren-akryl bez składnika poliuretanowego;
iii. warstwę lakieru hybrydowego zawierającego zarówno schnące fizycznie składniki, jak i składnik stanowiący lakier utwardzany promieniowaniem, opartą na wodnej dyspersji na bazie alifatycznych akrylanów uretanowych i akrylanów z fotoinicjatorami.
Korzystnie, dodatkowo górną warstwę lakieru poddaje się sieciowaniu, utwardzaniu i/lub suszeniu przez napromieniowywanie promieniowaniem elektromagnetycznym.
Korzystnie, dostarczane płaskie podłoże ma postać niezadrukowanego lub zadrukowanego papieru bawełnianego.
Korzystnie, dolna warstwa lakieru ma postać elastycznej warstwy lakieru.
Korzystnie, dolną warstwę lakieru nanosi się w postaci powłoki o takiej gęstości, że uzyskuje się gładką i spójną powierzchnię.
2
Korzystnie, dolną warstwę lakieru nanosi się w postaci powłoki o masie od 2,5 do 15 g/m2, korzystniej od 5 do 10 g/m2, dla masy mokrej.
Korzystnie, dolną warstwę lakieru suszy się przed nałożeniem górnej warstwy lakieru.
Korzystnie, skład górnej warstwy lakieru wybiera się pod kątem jej łamliwości i napięcia powierzchniowego, dzięki czemu możliwe jest uzyskanie z góry określonych właściwości dotykowych papieru zabezpieczającego, w szczególności z góry określonej gładkości, wydawanego dźwięku i/lub sztywności podczas zginania.
Korzystnie, przed nałożeniem warstwy ochronnej na podłożu nadrukowuje się obraz.
Korzystnie, nadrukowany obraz nanosi się na dolną warstwę lakieru po nałożeniu dolnej warstwy lakieru na podłoże i/lub nadrukowany obraz nanosi się na górną warstwę lakieru po nałożeniu górnej warstwy lakieru.
Korzystnie, nielakierowane lub lakierowane podłoże zadrukowuje się techniką druku wklęsłego.
Korzystnie, dolną i/lub górną warstwę lakieru nakłada się techniką druku fleksograficznego.
Korzystnie, warstwy lakieru nakładane techniką druku fleksograficznego nanosi się w postaci powłoki o masie wynoszącej ogółem od 3 do 12 g/m2.
W innym korzystnym wariancie wynalazku, dolną i/lub górną warstwę lakieru nakłada się techniką sitodruku.
Korzystnie, warstwy lakieru nakładane techniką sitodruku nanosi się w postaci powłoki o masie wynoszącej ogółem od 5 do 15 g/m2.
W innym korzystnym wariancie wynalazku, dolną i/lub górną warstwę lakieru nakłada się w techniką druku offsetowego lub w techniką poś redniego druku typograficznego.
Korzystnie, warstwę ochronną nakłada się na całą powierzchnię podłoża.
Korzystnie, płaskie podłoże posiada na dwóch głównych stronach chroniącą przed brudem warstwę ochronną.
Korzystnie, płaskie podłoże dostarczane w etapie a) ma postać arkusza papieru wartościowego zawierającego wiele pojedynczych kopii, dla których etapy b), b1) i b2) przeprowadza się w każdym przypadku w tym samym czasie.
Korzystnie, dolną i górną warstwę lakieru nanosi się na podłoże rzędowo, w jednym przebiegu urządzenia nakładającego lakier na arkusze.
Warstwa ochronna według wynalazku obejmuje przynajmniej dwie warstwy lakieru, przy czym pierwsza dolna warstwa lakieru utworzona jest w postaci nanoszonej na podłoże warstwy fizycznie
PL 212 423 B1 schnącego lakieru, która styka się ze znajdującym się pod spodem podłożem i zamyka jego pory, zaś druga górna warstwa lakieru zabezpiecza podłoże przed wpływem czynników fizycznych i chemicznych, jak również zapewnia dobrą ochronę przed przenikaniem cieczy i farby drukarskiej.
Wynalazek oparty jest na stwierdzeniu, że korzystne właściwości lakierów utwardzanych promieniowaniem mogą być również wykorzystywane w przypadku papierów zabezpieczających, jeżeli wgłębienia, nierówne obszary i pory podłoża zostaną wcześniej zamknięte przez warstwę fizycznie schnącego lakieru. Lakiery utwardzane promieniowaniem, a zwłaszcza lakiery suszone promieniowaniem ultrafioletowym (w dalszej części opisu nazywane „lakierami UV) wykazują wadę polegająca na tym, że resztkowe monomery i wolne fotoinicjatory z zasady pozostają we wgłębieniach i porach podłoża po utwardzaniu promieniowaniem w postaci bardzo czynnych chemicznie składników, przy czym uzależnione jest to od jakości podłoża, natężenia promieniowania, układu inicjującego i układu monomerowego (UV: promieniowanie ultrafioletowe).
Problem ten staje się jeszcze poważniejszy, jeżeli lakier UV przenika do wnętrza układu włókien papieru, który tworzy np. papier zabezpieczający. Całkowita polimeryzacja lakieru UV nie jest już wtedy możliwa. Obecnie stwierdzono, że pozytywne właściwości lakierowania lakierami UV mogą być w pełni wykorzystywane w odniesieniu do papierów zabezpieczających, jeżeli wykorzystywane są połączone powłoki obejmujące przynajmniej dwie warstwy lakieru, gdzie dolna warstwa lakieru styka się z podłożem i zamyka jego pory, zaś nanoszona górna warstwa lakieru stanowi warstwę chroniącą podłoże przed wpływem czynników fizycznych i chemicznych.
Płaskie podłoże papieru zabezpieczającego ma w szczególności postać niezadrukowanego lub zadrukowanego papieru bawełnianego. Papier bawełniany, z którego wytwarzane są dokumenty wymagające zabezpieczenia i dokumenty wartościowe takie jak banknoty, wykazuje dużą porowatość i posiada nierówności powierzchni obejmują ce mikroskopijne otwory i wgłębienia, w których jeż eli nie jest wykorzystywana dolna warstwa lakieru według wynalazku, mogą osadzać się resztkowe monomery i fotoinicjatory pochodzące z utwardzanej promieniowaniem warstwy lakieru.
Dolna warstwa lakieru korzystnie ma postać warstwy rozcieńczanego wodą lakieru dyspersyjnego. Korzystnie jest on nanoszony na podłoże w postaci warstwy o tak dobranej grubości, by na podłożu utworzona została gładka i ciągła warstwa. Dolna warstwa lakieru korzystnie jest elastyczna, dzięki czemu unika się powstawania pęknięć tworzących się w warstwie lakieru na skutek mechanicznych przemieszczeń lub pęcznienia włókien, na przykład z powodu wchłaniania przez nie wilgoci. Rozwiązanie takie wykazuje zaletę polegającą na tym, że dłużej zachowywane są typowe dla banknotów wrażenia dotykowe, czyli sztywność podczas zginania, jak również charakterystyczny dźwięk podczas nacisku. Daje to pozytywne efekty zwłaszcza w przypadku narażenia banknotu na działanie ekstremalnych warunków klimatycznych i naprężeń mechanicznych. Elastyczne lakiery korzystnie obejmują układy poliuretanowe, które nadają lakierom elastyczność. Są to w szczególności rozcieńczane wodą dyspersje alifatycznych poliuretanów poliestrowych lub poliuretanów styrenowo - akrylowych. Wymagana ilość materiału powłokowego uzależniona jest oczywiście między innymi od zastosowanego lakieru, wykorzystywanego materiału podłożowego, stopnia jego szorstkości, rozmiaru porów i współczynnika porowatości.
Górna warstwa lakieru korzystnie ma postać warstwy utwardzanego promieniowaniem i/lub fizycznie schnącego lakieru, która szczególnie korzystnie obejmuje silikony i/lub woski zwiększające efekt ochrony przed zanieczyszczeniami. Warstwa lakieru utwardzanego promieniowaniem ma w szczególności postać warstwy lakieru sieciującego pod wpływem promieniowania ultrafioletowego (UV) (w dalszej części opisu nazywanego „lakierem UV”). Jego nadzwyczaj duża odporność fizyczna i chemiczna umożliwia odpowiedni wzrost jakości i dostosowanie do profilu wymagań. Wysoka wytrzymałość fizyczna powoduje w szczególności dużą odporność na ścieranie i wydłużenie czasu użytkowania papieru zabezpieczającego.
Większa odporność chemiczna powoduje ponadto, że warstwa ochronna stanowi stabilną przez długi okres czasu, skuteczną barierę chroniącą przed parą wodną i cieczami takimi jak farba drukarska.
Wykorzystywanie lakierów UV zapewnia ponadto wiele możliwości selektywnego wpływania na wrażenia dotykowe zapewniane przez papier zabezpieczający, w szczególności banknot. Zmienianie parametrów takich jak łamliwość, połysk i gładkość znajdującej się na górze warstwy ochronnej umożliwia bezpośrednie wpływanie w różny sposób na wrażenia dotykowe zapewniane przez powlekany papier, w szczególności na jego sztywność podczas zginania, gładkość i wydawany dźwięk. Skład lakieru UV korzystnie wybrany jest w szczególności pod kątem jego łamliwości i napięcia powierzchniowego, dzięki czemu możliwe jest uzyskanie z góry określonych właściwości dotykowych papieru
PL 212 423 B1 zabezpieczającego, w szczególności z góry określonej gładkości, sztywności podczas zginania i/lub wydawanego dźwięku.
Poza rodnikowo sieciującymi lakierami UV możliwe jest również wykorzystywanie w utwardzanej promieniowaniem warstwie lakieru kationowo sieciujących układów lakierowych.
Warstwa fizycznie schnącego lakieru stanowiąca górną warstwę lakieru alternatywnie obejmuje rozcieńczane wodą dyspersje, które korzystnie nie zawierają składnika poliuretanowego, np. oparte o styren - akryl.
Możliwe jest również rozwiązanie, w którym górna warstwa lakieru obejmuje lakier hybrydowy zawierający zarówno schnące fizycznie składniki takie jak rozcieńczany wodą lakier dyspersyjny, jak i lakier utwardzany promieniowaniem. Podczas schnię cia lakieru hybrydowego najpierw fizycznie usuwana jest woda, np. pod wpływem działania ciepła, a następnie utwardzany jest lakier utwardzany promieniowaniem, np. z wykorzystaniem promieniowania ultrafioletowego (UV). Odpowiednimi lakierami hybrydowymi są na przykład wodne dyspersje oparte o alifatyczne akrylany uretanowe i odpowiednie monomery lub chemicznie czynne oligomery, w szczególności akrylany i fotoinicjatory.
W korzystnym wariancie realizacji wynalazku górna warstwa lakieru nakł adana jest bezpoś rednio na dolna warstwę lakieru. W alternatywnym rozwiązaniu pomiędzy górną i dolną warstwą lakieru może być umieszczona kolejna warstwa lakieru zawierająca rozcieńczany wodą lakier dyspersyjny.
Warstwy lakieru stanowiące warstwę ochronną korzystnie posiadają dopasowane do siebie charakterystyki adhezyjne, dzięki czemu tworzy się pomiędzy nimi wysokowytrzymałe połączenie. W szczególnoś ci w przypadku, gdy górna warstwa lakieru jest nakładana bezpoś rednio na dolną warstwę lakieru, skład dolnej warstwy lakieru dobrany jest w taki sposób, by zapewnione było optymalne przywieranie do niej nakładanego później lakieru utwardzanego promieniowaniem. W korzystnym wykonaniu wynalazku optymalizacja zwilżalności dolnej warstwy lakieru przeprowadzana jest przez obniżenie temperatury zeszklenia układu lakierowego. Powoduje to zarówno silniejsze przywieranie, jak i wzmocnienie adhezji.
W kolejnych korzystnych wykonaniach wynalazku górna warstwa lakieru lub dolna warstwa lakieru jest przezroczysta i bezbarwna. W szczególności w przypadku, gdy zadrukowane podłoże powinno pozostać tak dobrze widoczne jak to tylko jest możliwe, obydwie warstwy lakieru mogą korzystnie być przezroczyste i bezbarwne. Całkowicie utrzymywany jest efekt ochronny oraz możliwość dobrania wrażeń dodatkowych zapewnianych przez papier zabezpieczający. Możliwe jest jednak również barwienie przynajmniej jednej z warstw lakieru. Umożliwia to korzystne nadanie wartościowemu dokumentowi delikatnego zabarwienia bez konieczności wykorzystywania różnych materiałów, z których może być wykonane podłoże.
W innym korzystnym wykonaniu wynalazku przynajmniej górna warstwa lakieru jest impregnowana przeciw bakteriom i grzybom.
Stwierdzono ponadto, że dolna warstwa lakieru korzystnie umieszczana jest na podłożu w postaci powłoki o ciężarze od 1 do 6 g/m2, korzystniej od 2 do 4 g/m2. Odpowiada to korzystnej ilości od około 5 do około 10 g/m2 w niewysuszonym, wilgotnym stanie (np. wodnej dyspersji lakierowej o zawartości substancji stałych wynoszącej 40%). W każdym przypadku grubość warstwy musi być dostateczna, by zamykane były nieregularne wgłębienia i pory znajdujące się w płaskim podłożu. Jeżeli chodzi o górną warstwę lakieru, wystarczające jest by była ona umieszczona na podłożu w postaci powłoki o nieco mniejszym ciężarze wynoszącym od 0,5 do 3 g/m2, korzystniej od 1 do 2 g/m2. Odpowiada to korzystnej ilości lakieru w stanie nieusieciowanym mieszczącej się w przedziale od około 1 do około 2 g/m2, ponieważ układy UV są tak zwanymi „układami 100%”, (zawartość substancji stałych wynosi 100%). W przypadku już wygładzonych i/lub sprasowanych w przeprowadzonym wcześniej procesie drukowania wklęsłego wartości te mieszczą się w dolnych krańcach przedziału, zaś w przypadku surowego papieru lub tylnej strony arkuszy zadrukowanych w procesie drukowania wklęsłego mieszczą się w górnych krańcach przedziału.
W korzystnym rozwinięciu wynalazku na podłoże nadrukowywane są litery lub wzory, po czym na zadrukowane podłoże nanoszona jest warstwa ochronna. Umożliwia to zabezpieczenie również nadruku. Warstwa ochronna może również posiadać przerwy, na przykład w kształcie liter lub wzorów, w których wprowadzono optycznie zmienne elementy zabezpieczają ce lub elementy takie zostan ą wprowadzone później.
W kolejnym korzystnym wykonaniu wynalazku warstwa ochronna nakładana jest na całą powierzchnię podłoża. W przypadku na przykład banknotu korzystne może być rozwiązanie, w którym
PL 212 423 B1 płaskie podłoże papieru zabezpieczającego posiada na dwóch głównych stronach warstwę chroniącą przed brudem.
Wynalazek obejmuje ponadto dokument wartościowy taki jak banknot, kupon, certyfikat, paszport, dokument identyfikacyjny lub im podobne, który obejmuje papier zabezpieczający opisywanego powyżej rodzaju.
Podczas wytwarzania papieru zabezpieczającego opisywanego powyżej rodzaju w etapie a) dostarczane jest płaskie podłoże, zaś w etapie b) na podłoże nakładana jest warstwa ochronna, chroniąca przed brudem. Warstwa ochronna nakładana jest przez naniesienie najpierw w etapie b1) na podłoże warstwy fizycznie schnącego lakieru stanowiącego dolną warstwę warstwy ochronnej, która styka się ze znajdującym się pod spodem podłożem i zamyka jego pory, po czym w etapie b2) nakładana jest warstwa lakieru, która zabezpiecza podłoże przed wpływem czynników fizycznych i chemicznych i stanowi górną warstwę warstwy ochronnej.
Jeżeli nie jest możliwe nanoszenie dwóch warstw lakieru metodą „mokre na mokre”, dolna warstwa lakieru jest osuszana przed nałożeniem górnej warstwy lakieru. Suszenie może być przeprowadzane po prostu przez pozostawienie lakieru na dostatecznie długi okres czasu, na przykład w czasie transportowania arkusza na dostatecznie dużą odległość. W celu umożliwienia szybkiego przeprowadzenia procesu lakierowania, z punktu widzenia technologii i ekonomii produkcji korzystne jest przyspieszenie schnięcia z wykorzystaniem dodatkowych środków. W tym celu korzystnie wykorzystywane są suszarki obejmujące dmuchawę gorącego powietrza lub źródło promieniowania podczerwonego.
Wynalazek wykazuje szczególnie duże zalety w przypadku, gdy płaskie podłoże ma postać zadrukowanego lub niezadrukowanego papieru bawełnianego.
W korzystnym wykonaniu wynalazku nadrukowywany obraz nanoszony jest na podł o ż e przed nałożeniem warstwy ochronnej. Alternatywnie lub dodatkowo nadrukowywany obraz może być nanoszony na dolnej warstwie lakieru po nałożeniu dolnej warstwy lakieru na podłoże. Następnie na dolną warstwę lakieru i nadrukowany obraz, który nie zajmuje zwykle całej dostępnej powierzchni, nanoszona jest górna warstwa lakieru. Możliwe jest oczywiście rozważenie zadrukowywania również górnej warstwy lakieru.
Dolna, górna lub obie warstwy lakieru korzystnie nanoszone są z wykorzystaniem procesu druku fleksograficznego. Warstwy lakieru korzystnie nakładane są w postaci powłoki o ciężarze od 1 do 8 g/m2. W innym korzystnym wykonaniu wynalazku dolna, górna lub obie warstwy lakieru nanoszone są z wykorzystaniem sitodruku. W takim przypadku warstwy lakieru korzystnie nak ł adane są w postaci powłoki o ciężarze od 5 do 15 g/m2. W jeszcze innej odmianie wynalazku dolna i/lub górna warstwa lakieru nakładana jest w procesie druku offsetowego, druku typoofsetowego lub procesie pośredniego druku typograficznego.
W szczególnie korzystnym wykonaniu wynalazku pł askie podł o ż e dostarczane w etapie a) ma postać arkusza papieru wartościowego obejmującego wiele pojedynczych kopii, dla których etapy b), b1) i b2) przeprowadzane są w tym samym czasie. Dolna i górna warstwa lakieru są szczególnie korzystnie nanoszone na podłoże rzędowo, tj. w jednym przebiegu urządzenia nakładającego lakier na arkusze.
Urządzenie umożliwiające wykorzystanie opisanego powyżej sposobu korzystnie obejmuje pierwszy moduł lakierujący, który nakłada na podłoże dolną warstwę fizycznie schnącego lakieru, suszarkę pośrednią, która umożliwia osuszenie dolnej warstwy lakieru, drugi moduł lakierujący, który nakłada na górną warstwę lakieru, oraz suszarkę końcową, która umożliwia osuszenie i/lub utwardzenie górnej warstwy lakieru.
W celu uzyskania stałej grubości lakieru pierwszy i/lub drugi moduł lakierujący ma postać urządzenia do druku fleksograficznego obejmującego komorową listwę zgarniającą, wałek aniloksowy i cylinder płytowy. Wałek aniloksowy korzystnie posiada niewielkie komórki, których objętość/zagęszczenie określa szybkość nakładania lakieru. Komorowa listwa zgarniająca umieszczona jest naprzeciwko wałka aniloksowego, dzięki czemu napełnia ona komórki zgarniając równocześnie nadmiar lakieru. Wałek aniloksowy przenosi lakier na cylinder płytowy, który korzystnie ma postać gumowej poduszki. Gumowa poduszka ostatecznie przenosi lakier na płaskie podłoże, w szczególności arkusz papieru lub wstęgę papieru.
Korzystnie wykorzystywane jest ponadto urządzenie kondycjonujące lakier, które umożliwia dopasowanie lepkości lakieru i stężenie środka sieciującego. W przypadku lakierów zawierających składniki utwardzane promieniowaniem, urządzenie kondycjonujące lakier korzystnie obejmuje urządzenie do odpuszczania lakieru, która umożliwia dopasowanie lepkości i przepływu lakieru. Ponieważ tym sposobem istnieją dwie zmienne mające wpływ na szybkość nakładania lakieru, a mianowicie
PL 212 423 B1 objętość komórek i lepkość lakieru, takie urządzenie do druku fleksograficznego posiadające komorową listwę zgarniającą umożliwia stosowanie opisywanego sposobu lakierowania, dzięki czemu jednolita, jednorodna i spójna błona lakieru może być nakładana na całą powierzchnię arkusza w sposób powtarzalny w bardzo długim okresie czasu.
Suszarka pośrednia korzystnie ma postać regulowanej suszarki, w której połączono działanie promieniowania podczerwonego i gorącego powietrza. Korzystne jest również wykorzystywanie w suszarce poś redniej dwóch modułów suszących, dzięki czemu nawet w przypadku dużych prędkości przetwarzania gwarantowane jest uzyskanie dostatecznego suszenia. Suszarka końcowa korzystnie ma postać modułów suszących wykorzystujących promieniowanie ultrafioletowe, które przystosowane są do długości fali wymaganej do utwardzenia górnej warstwy lakieru, jak również do grubości tej warstwy.
P r z y k ł a d 1
Dolna warstwa elastycznego lakieru naniesiona została w procesie druku fleksograficznego na papier bawełniany w urządzeniu do nakładania lakieru z wykorzystaniem wałka nanoszącego 20 cm3/m2 z prędkością nakładania wynoszącą około 2,0 g/m2 suchej substancji. Elastyczny lakier miał postać wodnej dyspersji opartej o poliuretan styrenowo - akrylowy (oznaczenie firmy Proll: L51073).
Górna, druga warstwa elastycznego lakieru naniesiona została na pierwszą warstwę lakieru w urządzeniu do nakładania lakieru z wykorzystaniem wałka nanoszącego 9 cm3/m2 z prędkością nakładania wynoszącą około 1,8 g/m2 suchej substancji. Drugi lakier miał postać lakieru UV (oznaczenie firmy Proll: UV L50733 + UV L50734, wymieszane ze sobą w stosunku 3 : 2).
P r z y k ł a d 2
Dwuwarstwowa powłoka została wykonana w sposób opisany w przykładzie 1. W urządzeniu do nakładania lakieru wykorzystano wałek nanoszący 9 cm3/m2 i prędkość nakładania wynoszącą około 2,0 g/m2 suchej substancji. Drugi lakier miał postać lakieru hybrydowego (oznaczenie firmy Proll: L50807 (lakier matowy) + L50806 (lakier błyszczący), wymieszane ze sobą w stosunku 1 : 1; oba wspomniane lakiery zawierają składniki schnące fizycznie, jak i składniki utwardzane promieniowaniem i stanowią wodne dyspersje na bazie alifatycznych akrylanów uretanowych i akrylanów z fotoinicjatorami; składnik matujący stanowi ditlenek krzemu i jest obecny w obu wspomnianych lakierach w różnej ilości).
P r z y k ł a d 3
Dolna warstwa elastycznego lakieru naniesiona została w procesie druku fleksograficznego na papier bawełniany w urządzeniu do nakładania lakieru z wykorzystaniem wałka nanoszącego 13 cm3/m2 z prędkością nakładania wynoszącą około 1,3 g/m2 suchej substancji. Elastyczny lakier miał postać wodnej dyspersji opartej o poliuretan styrenowo - akrylowy (oznaczenie firmy Proll: L51073). Górna, druga warstwa elastycznego lakieru naniesiona została na pierwszą warstwę lakieru w urządzeniu do nakładania lakieru z wykorzystaniem wałka nanoszącego 13 cm3/m2 z prędkością nakładania wynoszącą około 1,3 g/m2 suchej substancji. Drugi lakier miał postać wodnej dyspersji opartej o styren - akryl.
Kolejne wykonania wynalazku, jak również jego zalety zostaną poniżej przedstawione w oparciu o rysunek. Dla zachowania przejrzystości, na figurach rysunku nie zachowano rzeczywistej skali ani proporcji pomiędzy elementami.
Na fig. 1 przedstawiono szczegółowy przekrój poprzeczny banknotu posiadającego dwuwarstwową warstwę ochronną według jednego z wariantów realizacji wynalazku, na fig. 2 przedstawiono schematycznie strukturę warstw banknotu przedstawionego na fig. 1, na fig. 3 i fig. 4 przedstawiono strukturę warstw kolejnych banknotów według innych wykonań wynalazku, i na fig. 5 przedstawiono schematycznie urządzenie do lakierowania arkuszy umożliwiające przeprowadzenie procesu według wynalazku.
Na fig. 1 i fig. 2 przedstawiono przekrój poprzeczny budowy banknotu 10 posiadającego dwuwarstwową warstwę 14 ochronną według jednego z wariantów wynalazku. Nałożona na podłoże 12 stanowiące włókna papieru bawełnianego warstwa 14 ochronna składa się z dolnej warstwy lakieru 16 wykonanej z rozcieńczanego wodą lakieru dyspersyjnego oraz naniesionej na nią górnej warstwy lakieru 18 wykonanej z lakieru utwardzanego promieniowaniem ultrafioletowym.
Dolna warstwa lakieru 16 styka się z podłożem 12 stanowiącym włókna papieru zamykając tym samym znajdujące się w papierze kapilary. Warstwa lakieru nałożona jest w postaci powłoki o takiej
PL 212 423 B1 gęstości, by uzyskać gładką i spójną powierzchnię zapewniającą optymalne przyleganie nakładanej później warstwy lakieru UV.
Skład lakieru UV górnej warstwy lakieru 18 wybrany jest w taki sposób, by uzyskane były pożądane właściwości dotykowe banknotu i jego odporność na zabrudzenia. W szczególności łamliwość lakieru UV dobrana jest w taki sposób, by uzyskane były pożądane właściwości dotykowe banknotu i wydawany przez banknot dźwięk. Odporność na zanieczyszczenia banknotu uzależniona jest zasadniczo od wybranego napięcia powierzchniowego lakieru UV. Duża odporność na wpływ czynników fizycznych i chemicznych lakieru UV nadaje banknotowi 10 wysoką odporność na ścieranie i doskonałą odporność na przenikanie pary wodnej i cieczy. Mnogość dostępnych do wyboru parametrów lakieru UV umożliwia również uzyskanie nowych właściwości związanych z właściwościami dotykowymi banknotów i wydawanym przez banknoty dźwiękiem w porównaniu do możliwości do tej pory dostępnych w dziedzinie wykonywania nadruków zabezpieczających.
W wykonaniu wynalazku przedstawionym na fig. 1 i fig. 2 rozcieńczany wodą lakier dyspersyjny dolnej warstwy 16 lakieru nakładany jest na podłoże 12 stanowiące papier bawełniany w postaci powłoki o ciężarze 3 g/m2, zaś lakier UV górnej warstwy lakieru 18 w postaci powłoki o ciężarze 1,5 g/m2. W tym wykonaniu wynalazku rozcieńczany wodą lakier dyspersyjny dolnej warstwy lakieru 16 ochronnej ma postać polimeru styren - akryl, zaś lakier UV górnej warstwy lakieru 18 ma postać układu akrylanowego.
Pomimo, że na fig. 1 i fig. 2 przedstawiono warstwę 14 ochronną umieszczoną na papierze niezadrukowanym, podłoże 12 może być oczywiście zadrukowane. Przedstawiono to schematycznie na fig. 3. Na podłożu 12 z papieru bawełnianego, z którego wykonany jest banknot 10 nadrukowany jest tu obraz 20 obejmujący litery lub wzory, zaś warstwa 14 ochronna nanoszona jest na nadrukowany obraz 20 i podłoże 12. Alternatywnie lub dodatkowo pomiędzy dolną warstwą lakieru 16 i górną warstwą lakieru 18 UV może być umieszczony nadrukowany obraz 22, co przedstawiono na fig. 4.
Na fig. 5 przedstawiono urządzenie do lakierowania arkuszy 30 umożliwiające nanoszenie składającej się z dwóch warstw lakieru powłoki według wynalazku. Urządzenie do lakierowania arkuszy 30 obejmuje urządzenie kondycjonujące lakier (tu nie pokazane), dwa moduły lakierujące 32 i 36, suszarkę pośrednią 34 oraz suszarkę końcową 38.
Urządzenie kondycjonujące lakier umożliwia dopasowanie lepkości lakieru i stężenie środka sieciującego. Urządzenie do regulacji temperatury umożliwia dopasowanie lepkości i przepływu lakieru UV.
Pierwszy i drugi moduł lakierujący 32, 36 mają postać nowoczesnych urządzeń do druku fleksograficznego, z których każde obejmuje komorową listwę zgarniającą, wałek aniloksowy i cylinder płytowy. Wałek aniloksowy posiada niewielkie komórki, których objętość określa szybkość nakładania lakieru. Komorowa listwa zgarniająca umieszczona jest naprzeciwko wałka aniloksowego, dzięki czemu napełnia ona komórki zgarniając równocześnie nadmiar lakieru. Wałek aniloksowy przenosi lakier na cylinder płytowy, który ma postać gumowej poduszki. Gumowa poduszka ostatecznie przenosi lakier na arkusze papieru wartościowego, na które ma zostać nałożona powłoka.
Warstwa ochronna może być również nakładana na ciągłą wstęgę. Jest to korzystne zwłaszcza w przypadku niezadrukowanych wstęg papieru.
Suszarka pośrednia 34 mająca postać suszarki, w której połączono działanie promieniowania podczerwonego i gorącego powietrza obejmuje dwa moduły suszące, dzięki czemu nawet w przypadku dużych prędkości przetwarzania gwarantowane jest uzyskanie dostatecznego suszenia. W suszarce końcowej 38 warstwa lakieru UV jest utwardzana przez napromieniowywanie światłem ultrafioletowym o dużym natężeniu, przy czym warstwa ochronna jest dodatkowo suszona z wykorzystaniem promieniowania podczerwonego i gorącego powietrza. Natężenie i długość fali wykorzystywane w modułach suszących końcowej suszarki 38 przystosowane są do długości fali wymaganej do utwardzenia lakieru UV, jak również do grubości warstwy znajdującej się na arkuszu papieru wartościowego.

Claims (41)

1. Papier zabezpieczający przeznaczony do wytwarzania dokumentów wartościowych takich jak banknoty, paszporty, dokumenty identyfikacyjne i tym podobne, zawierający płaskie podłoże (12), które przynajmniej częściowo posiada chroniącą przed brudem warstwę (14) ochronną, przedłużającą trwałość i przydatność dokumentu do wykorzystywania go w obiegu, znamienny tym, że warstwa (14) ochronna zawiera przynajmniej dwie warstwy lakieru (16, 18), przy czym pierwsza dolna warstwa
PL 212 423 B1 lakieru (16) utworzona jest w postaci nanoszonej na podłoże (12) warstwy fizycznie schnącego lakieru, stykającą się ze znajdującym się pod spodem podłożem (12) i zamykającą jego pory, gdzie warstwa ta utworzona jest w oparciu o rozcieńczaną wodą dyspersję alifatycznych poliuretanów poliestrowych lub poliuretanów styrenowo - akrylowych, zaś druga górna warstwa lakieru (18) jest warstwą zabezpieczającą podłoże (12) przed wpływem czynników fizycznych i chemicznych i jest utworzona przez jedną z poniższych warstw:
a) warstwę lakieru ulegającego sieciowaniu pod wpływem promieniowania ultrafioletowego UV;
b) warstwę fizycznie schnącego lakieru opartego na wodnej dyspersji na bazie styren-akryl bez składnika poliuretanowego;
c) warstwę lakieru hybrydowego zawierającego zarówno schnące fizycznie składniki, jak i składnik stanowiący lakier utwardzany promieniowaniem, opartą na wodnej dyspersji na bazie alifatycznych akrylanów uretanowych i akrylanów z fotoinicjatorami.
2. Papier zabezpieczający według zastrz. 1, znamienny tym, że podłoże (12) ma postać niezadrukowanego lub zadrukowanego papieru bawełnianego.
3. Papier zabezpieczający według któregokolwiek zastrz. od 1 do 2, znamienny tym, że dolna warstwa lakieru (15) tworzy na podłożu gładką i przylegającą warstwę.
4. Papier zabezpieczający według któregokolwiek z zastrz. 1 do 3, znamienny tym, że pierwsza, dolna warstwa lakieru (16) jest elastyczna.
5. Papier zabezpieczający według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 4, znamienny tym, że druga górna warstwa lakieru (18) zawiera silikony i/lub wosk.
6. Papier zabezpieczający według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 5, znamienny tym, że warstwa lakieru ulegającego sieciowaniu pod wpływem promieniowania ultrafioletowego UV oparta jest o układ akrylanowy.
7. Papier zabezpieczający według zastrz. według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 6 znamienny tym, że skład górnej warstwy lakieru (18) wybrany jest pod kątem jej łamliwości i napięcia powierzchniowego.
8. Papier zabezpieczający według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 7, znamienny tym, że górna warstwa lakieru (18) umieszczona jest bezpośrednio na dolnej warstwie lakieru (16).
9. Papier zabezpieczający według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 8, znamienny tym, że pomiędzy górną warstwą lakieru (18) i dolną warstwą lakieru (16) umieszczona jest kolejna warstwa lakieru wykonana z wykorzystaniem rozcieńczanego wodą lakieru dyspersyjnego.
10. Papier zabezpieczający według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 9, znamienny tym, że warstwy lakieru (16, 18) stanowiące warstwę (14) ochronną posiadają dopasowane do siebie charakterystyki adhezyjne.
11. Papier zabezpieczający według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 10, znamienny tym, że dolna warstwa lakieru (16) wykazuje niską temperaturę zeszklenia.
12. Papier zabezpieczający według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 11, znamienny tym, że górna warstwa lakieru (18) i/lub dolna warstwa lakieru (16) są przezroczyste i bezbarwne.
13. Papier zabezpieczający według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 12, znamienny tym, że górna warstwa lakieru (18) posiada zabezpieczenie przed działaniem bakterii i grzybów.
14. Papier zabezpieczający według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 13, znamienny tym, że dolna warstwa lakieru (16) umieszczona jest na podłożu (12) w postaci powłoki o masie od 1 do 6 g/m2, korzystniej od 2 do 4 g/m2.
15. Papier zabezpieczający według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 14, znamienny tym, że górna warstwa lakieru (18) umieszczona jest na podłożu (12) w postaci powłoki o masie wynoszącej od 0,5 do 3 g/m2, korzystniej od 1 do 2 g/m2.
16. Papier zabezpieczający według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 15, znamienny tym, że podłoże (12) zadrukowane jest literami lub wzorami, zaś warstwa (14) ochronna naniesiona jest na zadrukowane podłoże (12) i/lub nadrukowana jest dolna warstwa lakieru (16), na którą naniesiona jest górna warstwa lakieru (18) i/lub górna warstwa lakieru (18) jest nadrukowana.
17. Papier zabezpieczający według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 16, znamienny tym, że warstwa (14) ochronna posiada przynajmniej jedną przerwę.
18. Papier zabezpieczający według zastrz. 17, znamienny tym, że do przerwy wprowadzony jest element zabezpieczający.
19. Papier zabezpieczający według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 18, znamienny tym, że warstwa (14) ochronna nałożona jest na całą powierzchnię podłoża (12).
PL 212 423 B1
20. Papier zabezpieczający według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 19, znamienny tym, że płaskie podłoże (12) posiada na dwóch głównych stronach chroniącą przed brudem warstwę (14) ochronną.
21. Zastosowanie papieru zabezpieczającego określonego w zastrz. od 1 do 20 do wytwarzania dokumentu wartościowego takiego, jak banknot, paszport, dokument identyfikacyjny i tym podobne.
22. Sposób wytwarzania papieru zabezpieczającego przeznaczonego w szczególności do wytwarzania dokumentu wartościowego takiego, jak banknot, paszport, dokument identyfikacyjny lub im podobne, znamienny tym, że obejmuje następujące etapy:
a) dostarczenie płaskiego podłoża (12); i
b) nałożenie na podłoże (12) chroniącej przed brudem warstwy (14) ochronnej, przy czym warstwa (14) ochronna nakładana jest przez b1) naniesienie na podłoże (12) warstwy fizycznie schnącego lakieru stanowiącego dolną warstwę lakieru (16) warstwy (14) ochronnej, stykającą się ze znajdującym się pod spodem podłożem (12) i zamykającą jego pory, gdzie warstwa ta utworzona jest w oparciu o rozcieńczaną wodą dyspersję alifatycznych poliuretanów poliestrowych lub poliuretanów styrenowo - akrylowych; i b2) naniesienie górnej warstwy lakieru (18), zabezpieczającej podłoże (12) przed wpływem czynników fizycznych i chemicznych, która jest utworzona przez jedną z poniższych warstw:
i. warstwę lakieru ulegającego sieciowaniu pod wpływem promieniowania ultrafioletowego UV;
ii. warstwę fizycznie schnącego lakieru opartego na wodnej dyspersji na bazie styren-akryl bez składnika poliuretanowego;
iii. warstwę lakieru hybrydowego zawierającego zarówno schnące fizycznie składniki, jak i składnik stanowiący lakier utwardzany promieniowaniem, opartą na wodnej dyspersji na bazie alifatycznych akrylanów uretanowych i akrylanów z fotoinicjatorami.
23. Sposób według zastrz. 22, znamienny tym, że dodatkowo
c) górną warstwę lakieru (18) poddaje się sieciowaniu, utwardzaniu i/lub suszeniu przez napromieniowywanie promieniowaniem elektromagnetycznym.
24. Sposób według któregokolwiek z zastrz. od 22 albo 23, znamienny tym, że dostarczane płaskie podłoże (12) ma postać niezadrukowanego lub zadrukowanego papieru bawełnianego.
25. Sposób według któregokolwiek z zastrz. od 22 do 24, znamienny tym, że dolna warstwa lakieru (16) ma postać elastycznej warstwy lakieru.
26. Sposób według któregokolwiek z zastrz. od 22 do 25, znamienny tym, że dolną warstwę lakieru (16) nanosi się w postaci powłoki o takiej gęstości, że uzyskuje się gładką i spójną powierzchnię.
27. Sposób według któregokolwiek z zastrz. od 22 do 26, znamienny tym, że dolną warstwę lakieru (16) nanosi się w postaci powłoki o masie od 2,5 do 15 g/m2, korzystniej od 5 do 10 g/m2, dla masy mokrej.
28. Sposób według któregokolwiek z zastrz. od 22 do 27, znamienny tym, że dolną warstwę lakieru (16) suszy się przed nałożeniem górnej warstwy lakieru (18).
29. Sposób według któregokolwiek z zastrz. od 22 do 28, znamienny tym, że skład górnej warstwy lakieru (18) wybiera się pod kątem jej łamliwości i napięcia powierzchniowego, dzięki czemu możliwe jest uzyskanie z góry określonych właściwości dotykowych papieru zabezpieczającego, w szczególności z góry określonej gładkości, wydawanego dźwięku i/lub sztywności podczas zginania.
30. Sposób według któregokolwiek z zastrz. od 22 do 29, znamienny tym, że przed nałożeniem warstwy (14) ochronnej na podłożu (12) nadrukowuje się obraz (20).
31. Sposób według któregokolwiek z zastrz. od 22 do 30, znamienny tym, że nadrukowany obraz (22) nanosi się na dolną warstwę lakieru (16) po nałożeniu dolnej warstwy lakieru (16) na podłoże (12) i/lub nadrukowany obraz nanosi się na górną warstwę lakieru (18) po nałożeniu górnej warstwy lakieru (18).
32. Sposób według któregokolwiek z zastrz. od 22 do 31, znamienny tym, że nielakierowane lub lakierowane podłoże (12) zadrukowuje się techniką druku wklęsłego.
33. Sposób według któregokolwiek z zastrz. od 22 do 32, znamienny tym, że dolną i/lub górną warstwę lakieru (16, 18) nakłada się techniką druku fleksograficznego.
34. Sposób według zastrz. 33, znamienny tym, że warstwy lakieru nakładane techniką druku fleksograficznego nanosi się w postaci powłoki o masie wynoszącej ogółem od 3 do 12 g/m2.
35. Sposób według któregokolwiek z zastrz. od 22 do 32, znamienny tym, że dolną i/lub górną warstwę lakieru (16, 18) nakłada się techniką sitodruku.
PL 212 423 B1
36. Sposób według zastrz. 35, znamienny tym, że warstwy lakieru nakładane techniką sitodruku nanosi się w postaci powłoki o masie wynoszącej ogółem od 5 do 15 g/m2.
37. Sposób według któregokolwiek z zastrz. od 22 do 32, znamienny tym, że dolną i/lub górną warstwę lakieru (16, 18) nakłada się w techniką druku offsetowego lub w techniką pośredniego druku typograficznego.
38. Sposób według któregokolwiek z zastrz. od 22 do 37, znamienny tym, że warstwę (14) ochronną nakłada się na całą powierzchnię podłoża (12).
39. Sposób według któregokolwiek z zastrz. od 22 do 38, znamienny tym, że płaskie podłoże (12) posiada na dwóch głównych stronach chroniącą przed brudem warstwę (14) ochronną.
40. Sposób według któregokolwiek z zastrz. od 22 do 39, znamienny tym, że płaskie podłoże (12) dostarczane w etapie a) ma postać arkusza papieru wartościowego zawierającego wiele pojedynczych kopii, dla których etapy b), b1) i b2) przeprowadza się w każdym przypadku w tym samym czasie.
41. Sposób według któregokolwiek z zastrz. od 22 do 40, znamienny tym, że dolną i górną warstwę lakieru (16, 18) nanosi się na podłoże rzędowo, w jednym przebiegu urządzenia nakładającego lakier na arkusze.
PL376306A 2003-02-11 2004-02-03 Papier zabezpieczajacy, jego zastosowanie oraz sposób wytwarzania papieru zabezpieczajacego PL212423B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10305614 2003-02-11
DE10327083A DE10327083A1 (de) 2003-02-11 2003-06-13 Sicherheitspapier und Verfahren zur Herstellung desselben

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL376306A1 PL376306A1 (pl) 2005-12-27
PL212423B1 true PL212423B1 (pl) 2012-09-28

Family

ID=32870330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL376306A PL212423B1 (pl) 2003-02-11 2004-02-03 Papier zabezpieczajacy, jego zastosowanie oraz sposób wytwarzania papieru zabezpieczajacego

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20070017647A1 (pl)
EP (1) EP1595029B8 (pl)
JP (1) JP4709742B2 (pl)
AT (1) ATE509158T1 (pl)
AU (1) AU2004211469B2 (pl)
BR (1) BRPI0407237A (pl)
CA (1) CA2515420C (pl)
DE (1) DE10327083A1 (pl)
MX (1) MXPA05008459A (pl)
MY (1) MY143722A (pl)
PL (1) PL212423B1 (pl)
RU (1) RU2339755C2 (pl)
WO (1) WO2004072378A1 (pl)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0030132D0 (en) * 2000-12-09 2001-01-24 Arjo Wiggins Fine Papers Ltd Security paper
DE102004063190A1 (de) * 2004-12-29 2006-07-13 Man Roland Druckmaschinen Ag Vorrichtung zum Kleberauftrag für Kaltfolienprägung
DE102006032679A1 (de) * 2006-07-13 2008-01-17 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitselements
BRPI0719110A2 (pt) * 2006-11-21 2013-12-10 Ciba Holding Inc Aparelho e método para fabricação de um produto de segurança
CN101815610A (zh) * 2007-09-20 2010-08-25 爱克发-格法特公司 具有层间层压透明模压聚合物全息图的安全层压材料
EP2042576A1 (en) * 2007-09-20 2009-04-01 Agfa-Gevaert Security laminates with interlaminated transparent embossed polymer hologram.
WO2009080626A2 (en) * 2007-12-19 2009-07-02 Agfa-Gevaert Nv Tamperproof security document and process for preparing tamperproof security documents
WO2009077536A2 (en) * 2007-12-19 2009-06-25 Agfa-Gevaert Nv Process for preparing tamperproof security documents and tamperproof security document
WO2009121918A1 (en) * 2008-04-01 2009-10-08 Agfa-Gevaert Security laminates with a security feature detectable by touch
US20100320743A1 (en) * 2008-04-01 2010-12-23 Agfa-Gevaert Security laminate having a security feature
WO2009121793A2 (en) * 2008-04-01 2009-10-08 Agfa Gevaert Lamination process for producung security laminates
ITVR20080065A1 (it) * 2008-06-10 2009-12-11 Cartiere Fedrigoni & C Spa Procedimento per il trattamento antisporco di banconote e/o di carta di sicurezza in generale
EP2159069A1 (en) 2008-08-29 2010-03-03 Kba-Giori S.A. Method for varnishing security documents, especially intaglio-printed security documents such as banknotes, and varnishing machine for carrying out the same
EP2181858A1 (en) * 2008-11-04 2010-05-05 Agfa-Gevaert N.V. Security document and methods of producing it
EP2199100A1 (en) * 2008-12-22 2010-06-23 Agfa-Gevaert N.V. Security laminates for security documents.
DE102009024987A1 (de) 2009-06-16 2010-12-23 Giesecke & Devrient Gmbh Folienverbundbanknote
DE102009054406A1 (de) 2009-11-24 2011-05-26 Giesecke & Devrient Gmbh Wertdokument mit Silikonharzbeschichtung und Verfahren zu seiner Herstellung
EP2332738B1 (en) 2009-12-10 2012-07-04 Agfa-Gevaert Security document with security feature on edge
ES2400741T3 (es) 2009-12-18 2013-04-11 Agfa-Gevaert Película de seguridad marcable por laser
EP2335938B1 (en) 2009-12-18 2013-02-20 Agfa-Gevaert Laser markable security film
DE102010026071A1 (de) 2010-07-05 2012-01-05 Giesecke & Devrient Gmbh Transparente Farbannahmeschicht
DE102010034693A1 (de) * 2010-08-18 2012-02-23 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitspapiers sowie Rundsieb dafür
FR2975408B1 (fr) * 2011-05-18 2020-10-23 Arjowiggins Security Feuille a haute durabilite pour la fabrication de billets de banque
FR2980491B1 (fr) * 2011-09-27 2014-12-26 Oberthur Technologies Procede de traitement de surface d'un document de securite
DE102011120063A1 (de) 2011-12-02 2013-06-06 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitspapier und daraus erhältliches Wertdokument
DE102011120850A1 (de) 2011-12-09 2013-06-13 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitspapier, daraus erhältliches Wertdokument und Verfahren zum Herstellen derselben
CN104144795B (zh) 2012-02-29 2017-03-08 锡克拜控股有限公司 被防护清漆覆盖并包含一个或多个无清漆区域的安全文件和该安全文件的永久染色
DE102012004127A1 (de) * 2012-03-01 2013-09-05 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitspapier
DE102012004195A1 (de) * 2012-03-01 2013-09-05 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Wertdokuments und daraus erhältliches Wertdokument
FR2991627B1 (fr) * 2012-06-07 2014-11-21 Banque De France Document de securite a haute durabilite
JP6293151B2 (ja) * 2012-09-26 2018-03-14 オセ−テクノロジーズ ビーブイ 硬化性液の適用方法及びその方法を行うための装置
RS55665B1 (sr) * 2012-10-29 2017-06-30 Sicpa Holding Sa Zaštitni premazi za bezbednosne dokumente
CN103144457A (zh) * 2012-12-28 2013-06-12 允昌科技(苏州)有限公司 触控面板之油墨断差填补方法
FI20135745L (fi) * 2013-07-05 2015-01-06 Walki Group Oy Menetelmä selluloosakuituja käsittävän alustan käsittelemiseksi ja menetelmällä valmistettu tuote
FR3030363B1 (fr) 2014-12-19 2022-05-13 Arjowiggins Security Procede de traitement d’un element de securite comportant une structure optique ayant une face non plane
FR3049895B1 (fr) 2016-04-07 2018-05-04 Oberthur Fiduciaire Sas Procede de fabrication d'un document de securite recouvert d'un film de protection et document ainsi obtenu
DE102016009024A1 (de) 2016-07-25 2018-01-25 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Sicherheitspapier, Sicherheitselement und Wertdokument
TW202104475A (zh) 2019-05-22 2021-02-01 瑞士商西克帕控股有限公司 安全文件及其製造方法
WO2021197663A1 (de) 2020-04-03 2021-10-07 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Wertdokumentsubstrat und verfahren zum desinfizieren
DE102020006601A1 (de) * 2020-10-27 2022-04-28 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Banknote mit antiviralem Schutzlack, Verfahren zur Herstellung einer Banknote mit antiviralem Schutzlack und Verwendung einer Banknote mit antiviralem Schutzlack als antiviralen Gegenstand
AR125598A1 (es) 2021-04-01 2023-08-02 Sicpa Holding Sa Barnices protectores catiónicos curables por radiación uv-led para documentos de seguridad
DE102021002255A1 (de) 2021-04-28 2022-11-03 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Banknote mit zweischichtigem antiviralem Schutzlack, Verfahren zur Herstellung einer Banknote mit zweischichtigem antiviralem Schutzlack
DE102022001505A1 (de) 2022-04-29 2023-11-02 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Biologisch abbaubares Wertdokumentsubstrat

Family Cites Families (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IN157644B (pl) * 1981-02-19 1986-05-10 Portals Ltd
DE3527412A1 (de) * 1985-07-31 1987-02-12 Kurz Leonhard Fa Mehrlagige folie, insbesondere heisspraegefolie und verfahren zu deren herstellung
DE68904485T3 (de) * 1988-05-30 1998-05-20 Dainippon Ink & Chemicals Wässrige Anstrichmasse.
DE4134271C1 (pl) * 1991-10-17 1992-12-24 Leonhard Kurz Gmbh & Co, 8510 Fuerth, De
JP3438233B2 (ja) * 1992-05-22 2003-08-18 ソニー株式会社 画像変換装置および方法
DE4404128A1 (de) * 1993-02-19 1994-08-25 Gao Ges Automation Org Sicherheitsdokument und Verfahren zu seiner Herstellung
GB2282611B (en) * 1993-09-27 1997-01-29 Portals Ltd Improvement in security features for paper
ES2140828T3 (es) * 1995-03-13 2000-03-01 Rue De Int Ltd Papel de seguridad.
US5852470A (en) * 1995-05-31 1998-12-22 Sony Corporation Signal converting apparatus and signal converting method
US5946044A (en) * 1995-06-30 1999-08-31 Sony Corporation Image signal converting method and image signal converting apparatus
GB2309039B (en) * 1996-01-12 1999-07-07 Portals Ltd Security paper
JP3491431B2 (ja) * 1996-02-20 2004-01-26 株式会社日立製作所 テレビジョン信号受信装置
JP2000506791A (ja) * 1996-02-24 2000-06-06 レオナード クルツ ゲーエムベーハー ウント コンパニー 型押箔および型押箔の製造方法
JP3040716B2 (ja) * 1996-07-01 2000-05-15 コニカ株式会社 画像記録体およびその製造方法
JPH10102398A (ja) * 1996-09-25 1998-04-21 Toppan Printing Co Ltd 偽造防止策を施した印刷用紙
KR19980076752A (ko) * 1997-04-14 1998-11-16 윤종용 화면 및 음향을 자동으로 전환하기 위한 방송 신호 수신 방법 및 수신 장치
FR2762336B1 (fr) * 1997-04-21 1999-06-11 Francois Trantoul Procede de fabrication d'un film a motif non reproductible par lecture optique pour la protection de documents
DE19731968A1 (de) * 1997-07-24 1999-01-28 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitsdokument
EP0926902B1 (en) * 1997-12-25 2006-09-13 Sony Corporation Signal conversion apparatus and method
US6340992B1 (en) * 1997-12-31 2002-01-22 Texas Instruments Incorporated Automatic detection of letterbox and subtitles in video
US5920354A (en) * 1998-01-13 1999-07-06 Thomson Consumer Electronics HDTV to NTSC transcoder system
JP4158232B2 (ja) * 1998-07-23 2008-10-01 ソニー株式会社 画像情報変換装置および画像表示装置
US6456340B1 (en) * 1998-08-12 2002-09-24 Pixonics, Llc Apparatus and method for performing image transforms in a digital display system
ES2216608T3 (es) * 1998-11-30 2004-10-16 Index Systems, Inc. Agente inteligente basado en la realizacion de perfiles basados en habitos, inferencia estadistica y datos psico-demograficos.
US6342925B1 (en) * 1999-01-15 2002-01-29 Sharp Laboratories Of America, Inc. Automatic audio and video parameter adjustment
US6591398B1 (en) * 1999-02-12 2003-07-08 Sony Corporation Multiple processing system
GB2349872B (en) * 1999-05-11 2004-01-14 Mars Inc Flexible media dispenser
FR2793726B1 (fr) * 1999-05-21 2001-08-03 Francois Trantoul Procede et produit de protection d'un objet par une impression de securite a liant soluble, procede de fabrication de ce produit et objet obtenu
US20060242665A1 (en) * 1999-07-20 2006-10-26 United Video Properties, Inc. Interactive television program guide systems with initial channel tuning
DE19935170A1 (de) * 1999-07-28 2001-02-01 Koenig & Bauer Ag Verfahren zur Veredelung
WO2001063921A1 (en) * 2000-02-24 2001-08-30 Sony Corporation Image signal converter, image signal converting method, and image display using it, and coefficient data generator for use therein
WO2001074070A2 (en) * 2000-03-29 2001-10-04 Mti Film Llc Format conversion
US6690425B1 (en) * 2000-06-22 2004-02-10 Thomson Licensing S.A. Aspect ratio control arrangement in a video display
KR100374041B1 (ko) * 2000-07-14 2003-03-03 엘지전자 주식회사 멀티미디어 데이터의 연속물 묘사정보 생성 방법과, 연속물 묘사정보를 이용하는 사용자 히스토리 정보 생성 방법 및 사용자 히스토리 관리방법
US6522313B1 (en) * 2000-09-13 2003-02-18 Eastman Kodak Company Calibration of softcopy displays for imaging workstations
JP4193495B2 (ja) * 2001-01-22 2008-12-10 ソニー株式会社 画像信号処理装置、画像信号処理方法およびそれを使用した画像表示装置、それに使用される係数種データ生成装置および生成方法、並びにコンピュータ読み取り可能な記憶媒体およびプログラム
JP4691812B2 (ja) * 2001-03-29 2011-06-01 ソニー株式会社 係数データの生成装置および生成方法、それを使用した情報信号の処理装置および処理方法
WO2002086740A2 (en) * 2001-04-18 2002-10-31 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Portable terminal, overlay output method, and program therefor
DE10124630A1 (de) * 2001-05-18 2002-11-21 Giesecke & Devrient Gmbh Wertpapier und Verfahren zu seiner Herstellung
GB2385298B (en) * 2002-02-19 2004-04-28 Rue De Int Ltd Method of preparing a security document
DE10215053A1 (de) * 2002-04-05 2003-10-23 Bayer Ag Polyurethan-Dispersionen auf Basis von Fettsäuredialkanolamiden
US6905711B1 (en) * 2002-05-02 2005-06-14 Smart Anti-Microbial Solutions, Llc Antimicrobial agents, products incorporating said agents and methods of making products incorporating antimicrobial agents
US7184093B2 (en) * 2002-05-20 2007-02-27 Thomson Licensing Video image formatting technique
DE10223614A1 (de) * 2002-05-27 2003-12-11 Basf Ag Strahlungshärtbare wässrige Dispersionen

Also Published As

Publication number Publication date
RU2005128186A (ru) 2007-05-20
MY143722A (en) 2011-06-30
EP1595029A1 (de) 2005-11-16
WO2004072378A1 (de) 2004-08-26
PL376306A1 (pl) 2005-12-27
DE10327083A1 (de) 2004-08-19
AU2004211469B2 (en) 2008-07-31
CA2515420C (en) 2012-05-08
EP1595029B1 (de) 2011-05-11
MXPA05008459A (es) 2005-10-18
AU2004211469A1 (en) 2004-08-26
EP1595029B8 (de) 2011-09-28
ATE509158T1 (de) 2011-05-15
US20070017647A1 (en) 2007-01-25
JP4709742B2 (ja) 2011-06-22
BRPI0407237A (pt) 2006-01-31
RU2339755C2 (ru) 2008-11-27
CA2515420A1 (en) 2004-08-26
JP2006517266A (ja) 2006-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL212423B1 (pl) Papier zabezpieczajacy, jego zastosowanie oraz sposób wytwarzania papieru zabezpieczajacego
US6630055B1 (en) Coated paper including a pseudo-watermark, and a method of manufacture
ES2385793T3 (es) Documento de seguridad resistente a la suciedad y/o a la humedad
WO2003101734A1 (fr) Materiau decoratif et feuille decorative
DE10124630A1 (de) Wertpapier und Verfahren zu seiner Herstellung
KR20010071507A (ko) 안전용지
US9827803B2 (en) Security paper, value document obtainable therefrom and method for manufacturing said paper and document
WO1995009276A1 (en) Improvement in security features for paper
US6692819B1 (en) Method of transparentizing a cellulose substrate
ZA200505666B (en) Security paper and method for the production thereof
Forel Effects on coated paper quality of uncoated and coated sheet drying strategy