CN103144457A - 触控面板之油墨断差填补方法 - Google Patents

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陈伟华
颜铭辉
洪大阳
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Abstract

本发明揭露提供一种触控面板之油墨断差填补方法，此方法包含使用油墨将至少一图像印刷于一透明基板的一表面，进而型成一图像层面；利用一填补断差将一透明油墨结合于此图像层面；将至少一双面胶贴附于此图像层面；依此图像层面的尺寸裁切；以及，将此图像层面贴合于一装饰面板。

Description

触控面板之油墨断差填补方法
技术领域
本发明涉及一种触控面板之油墨断差填补方法。 
背景技术
附图1所示为现有装饰面板生产方法之流程示意图。如第一图所示，使用油墨(ink)将至少一图像印刷于一透明基板的一表面，进而型成一图像层面，步骤110；将至少一双面胶贴附于此图像层面，步骤120；依此图像层面的尺寸裁切，步骤130；以及，将此图像层面贴合于一装饰面板，步骤140。综上所述，现有油墨印刷技术易产生下列缺点：首先，从外观上，可以清楚看出在装饰面板的图样表面与无油墨区的交接区块，极度容易产生明显的下陷痕迹以及透明胶变型的痕迹；其次，装饰面板被贴合于其它部件时，因使用的贴合材料或原料，则易产生气泡现象，其降低产品之良率与造成外观不良之产品。 
发明内容
本发明提供一种触控面板之油墨断差填补方法。为实现本发明的内容，采用如下技术方案： 
一触控面板之油墨断差填补方法，该方法包含：
使用油墨将至少一图像印刷于一透明基板的一表面，进而形成一图像层面；
利用一填补断差将一透明油墨结合于该图像层面；
将至少一双面胶贴附于该图像层面；
依该图像层面的尺寸裁切；以及，
将该图像层面贴合于一装饰面板。
作为优选方案之一，其中该填补断差是一丝网印刷方式或一滚压方式之前述其中之一。 
作为优选方案之一，其中该丝网印刷方式还包括： 
将一透明油墨放置于一网版上；
使用一刮刀以一单一方向移动，使该透明油墨形成在一薄膜上；
将该透明油墨朝向该图像层面，并以滚轮在该薄膜上滚压；以及
使用一接着剂来结合该透明油墨与该图像层面，并移除该薄膜。
作为优选方案之一，其中该滚压方式还包括： 
将一透明油墨放置于一透明基板表面；
摆设一薄膜于该透明油墨的上方，利用一滚轮以一单一方向(朝图像层面)在该薄膜上滚动；
直到该透明油墨覆盖该图像层面；以及
使用一接着剂来结合该透明油墨与该图像层面，并移除该薄膜。
附图说明
图1所示为现有装饰面板生产方法之流程示意图 
图2是本发明一种触控面板之油墨断差填补方法
图3是本发明一流程示意图，说明填补断差步骤中的丝网印刷方式。
图4A-D是丝网印刷方式之实施范例的示意图。 
图5是本发明一流程示意图，说明填补断差步骤中的滚压方式。 
图6A-C图是本发明一较佳实施范例的示意图。 
图7为说明印刷与填补断差所完成的一结构示意图。 
附图标记为：210 使用油墨将至少一图像印刷于一透明基板的一表面，进而型成一图像层面；220 利用一填补断差将一透明油墨结合于此图像层面；230 将至少一双面胶贴附于此图像层面；240 依此图像层面的尺寸裁切；250 将此图像层面贴合于一装饰面板。 
具体实施方式
在本发明一较佳实施例中，本发明提供一种触控面板之油墨断差填补方法。此方法包含使用油墨将至少一图像印刷于一透明基板的一表面，进而型成一图像层面；利用一填补断差将一透明油墨结合于此图像层面；将至少一双面胶贴附于此图像层面；依此图像层面的尺寸裁切；以及，将此图像层面贴合于一装饰面板。 
参见附图2所示，说明一种触控面板之油墨断差填补方法。如图2所示，使用油墨将至少一图像印刷于一透明基板的一表面，进而型成一图像层面，步骤210；利用一填补断差将一透明油墨结合于此图像层面，步骤220；将至少一双面胶贴附于此图像层面，步骤230；依此图像层面的尺寸裁切，步骤240；以及，将此图像层面贴合于一装饰面板，步骤250。 
在步骤220中，填补断差可以是一丝网印刷方式或是一滚压方式。 
图3是一流程示意图，说明填补断差步骤中的丝网印刷方式。图3所示，丝网印刷方式还包括将一透明油墨放置于一网版上，步骤310；并使用一刮刀以一单一方向移动，使此透明油墨形成在一薄膜上，步骤320；将透明油墨朝向图像层面，并以滚轮在此薄膜上滚压，步骤330；以及，并使用一接着剂来结合此透明油墨与此图像层面，并移除此薄膜，步骤340。 
图4A至图4D为丝网印刷方式之实施范例的示意图。将一透明油墨430放置于一网版420上，一刮刀440设置于网版420上之透明油墨430的位置，网版420下部设置有一薄膜410，如图4A所示。刮刀440在网版420移动，使透明油墨430穿过网版420并形成在薄膜410上，如图4B所示。将透明油墨430与薄膜410朝向位在基板480上图像层面490，并以滚轮460于薄膜410上以滚压方向470做滚压，如图4C所示。使用一接着剂(图中未标示)结合透明油墨430与图像层面490，并移除薄膜410，如图4D所示。 
图5是一流程示意图，说明填补断差步骤中的滚压方式。如图5所示，滚压方式还包括将一透明油墨放置于一透明基板表面，步骤510；并摆设一薄膜于此透明油墨的上方，利用一滚轮以一单一方向(朝图像层面)在此薄膜上滚动，步骤520；直到此透明油墨覆盖此图像层面，步骤530；以及，使用一接着剂来结合此透明油墨与此图像层面，并移除此薄膜，步骤540。 
图6A至与图6C为之实施范例的示意图。将一透明油墨610放置于设有图像层面630之一透明基板620表面，如图6A 所示。摆设一薄膜640于透明油墨的610上方，利用一滚轮650以一单一方向660在位于薄膜640上滚动，如图6B所示。当透明油墨610覆盖图像层面630，并使用一接着剂(图中未标示)来结合透明油墨610与图像层面630，并移除薄膜640，如图6C所示。 
图7为说明印刷与填补断差所完成的一结构示意图。基材710上方包括至少一图像层720，薄膜750下方包括一透明油墨740，利用一接着剂730结合透明油墨740、图像层720与基材710。 
综合上述，本揭露之一种触控面板之油墨断差填补方法，可以消除产品设计人员于外观图型设计时，需要考虑到油墨厚度问题，亦即可以忽略图案的油墨堆栈问题；同时将使用材料的光学特性中的穿透率(Transmittance)至少提升1~2%；更可以使装饰面板于后制程中对于良率有明显的提升至少30%以上。 
以上所述者皆仅为本揭露实施例，不能依此限定本揭露实施之范围。大凡本发明申请专利范围所作之均等变化与修饰，皆应属于本发明专利涵盖之范围。 

Claims (4)

1.一触控面板之油墨断差填补方法，该方法包含： 
使用油墨将至少一图像印刷于一透明基板的一表面，进而形成一图像层面； 
利用一填补断差将一透明油墨结合于该图像层面； 
将至少一双面胶贴附于该图像层面； 
依该图像层面的尺寸裁切；以及， 
将该图像层面贴合于一装饰面板。 
2.根据权利要求1所述的触控面板之油墨断差填补方法，其特征在于：其中该填补断差是一丝网印刷方式或一滚压方式之前述其中之一。 
3.根据权利要求2所述的触控面板之油墨断差填补方法，其特征在于：其中该丝网印刷方式还包括： 
将一透明油墨放置于一网版上； 
使用一刮刀以一单一方向移动，使该透明油墨形成在一薄膜上； 
将该透明油墨朝向该图像层面，并以滚轮在该薄膜上滚压；以及 
使用一接着剂来结合该透明油墨与该图像层面，并移除该薄膜。 
4.根据权利要求2所述的触控面板之油墨断差填补方法，其特征在于：其中该滚压方式还包括： 
将一透明油墨放置于一透明基板表面； 
摆设一薄膜于该透明油墨的上方，利用一滚轮以一单一方向(朝图像层面)在该薄膜上滚动； 
直到该透明油墨覆盖该图像层面；以及 
使用一接着剂来结合该透明油墨与该图像层面，并移除该薄膜。 
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