CN102520834A - 一种电阻式触摸屏制造方法及所制造的电阻式触摸屏 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电阻式触摸屏制造方法,它包括导电光学薄膜的准备步骤以及导电玻璃的准备步骤;本发明还提供一种利用上述方法所制备的电阻式触摸屏,它由一片导电光学薄膜和一块导电玻璃组成,导电光学薄膜和导电玻璃用双面胶粘结。本发明所提供的方法,简化生产流程,提高了良率,节省了工时,从而达到降低生产成本的目的。本发明所制备的电阻式触摸屏是一种具有装饰效果的两层结构的电阻式触摸屏,导电光学薄膜作为上电极,导电玻璃同时作为下电极和支撑板。采用本发明所提供的制备方法,导电光学薄膜除了原有的导通功能外,还集成了装饰件的外观,可根据外观需求,配置不同色彩。从而省去了以往需单独设置的装饰件。

Description

一种电阻式触摸屏制造方法及所制造的电阻式触摸屏
技术领域
本发明涉及一种电阻式触摸屏制造方法及电阻式触摸屏。
背景技术
随着计算机技术的普及,在20世纪90年代初,出现了新型的人机交互作用技术---触摸屏。在移动通讯平台上应用的触摸屏技术,主要是电阻式和电容式。电阻式利用电阻分压原理实现触摸定位,定位精确,反应灵敏,质量轻,功耗低,价格低廉,目前在中低端市场得以广泛应用。目前应用较广泛的电阻式触摸屏有以下几种结构:
1、ITO膜作为上电极,ITO 玻璃同时作为下电极和支撑板,上下电极间用双面胶贴合,用FPC引出信号。此结构为两层结构电阻触摸屏,无装饰效果和无法实现logo的效果。
2、一层ITO膜作为上电极,一层ITO膜作为下电极,上电极和装饰面板用光学胶贴合形成上导电面,下电极用光学胶和光学支撑板贴合作为下导电面,上下导电面用双面胶贴合,用FPC引出信号。此结构为四层结构的纯平电阻式触摸屏。可以实现装饰效果,但是工序繁琐,材料增加,成本增加。
3、一层ITO膜作为上电极,一层ITO 玻璃同时作为下电极和支撑板,上电极和装饰面板用光学胶贴合形成上导电面,上导电面板和下电极使用双面胶贴合,用FPC引出信号。此结构为三层结构的假纯平电阻式触摸屏,有表面装饰效果。成本相对第1种结构较高。
4、一层超薄的ITO 玻璃作为上电极,一层ITO 玻璃同时作为下电极和支撑板,用FPC引出信号。此结构为两层的玻璃对玻璃结构的电阻式触摸屏。上电极的ITO 玻璃比较薄,一般在0.2mm,工艺难度大。
发明内容
本发明首先所要解决的技术问题是提供一种电阻式触摸屏制造方法,其简化了工艺流程,所制造的电阻式触摸屏比三层电阻式触摸屏更薄成本更低但性能不减。
为此,本发明采用以下技术方案:它包括导电光学薄膜的准备步骤以及导电玻璃的准备步骤; 
所述导电光学薄膜的准备步骤包括:
将原料导电光学薄膜的局部进行蚀刻,得到所需的导电的触摸操作区;
在导电光学薄膜的触摸操作区外印刷上第一绝缘膜,其中,在电极所处位置被留出空位,所述第一绝缘膜起到绝缘、遮蔽和装饰的作用;
在所述电极所处位置的空位上印刷电极用导电油墨,所述电极用导电油墨形成电极,所述电极用导电油墨中配置有颜料,使其所形成的第一导电膜还起到遮蔽及与第一绝缘膜配合形成装饰的作用;
印刷第二导电油墨,其所形成的第二导电膜覆盖在所述第一导电膜上或与其接触连接,所述第二导电膜的导电率小于第一导电膜,以减少电阻,将第一导电膜形成的电极所搜集的信号近似准确值传导出去;
在完成上述印刷后再印制第二绝缘膜,覆盖在第一绝缘膜、第一导电膜、第二导电膜上,并留有供第二导电膜和柔性排线连接的空位;
所述导电玻璃的准备步骤包括:
将原料导电玻璃进行蚀刻,得到所需的导电的触摸操作区;
在导电玻璃上印制隔离点胶,使至少所述触摸操作区上被印制隔离点胶;
在导电玻璃的触摸操作区外印刷第三导电油墨形成第三导电膜,第三导电膜起到电极、导线的作用; 
在完成上述印刷后再印刷上第三绝缘膜,覆盖在第三导电膜上并留有供第三导电膜和柔性排线连接的空位;
用双面胶将所制备的导电光学薄膜和导电玻璃粘合在一起,形成可触摸操作的导电模块;
用柔性排线与第二导电膜和第三导电膜连接,制成所述电阻式触摸屏。
在采用上述技术方案的基础上,本发明还可带有以下进一步的技术方案:
电极用导电油墨采用碳浆或导电银浆调配的油墨,并配有颜料。
第二导电油墨和第三导电油墨采用导电银浆调配的油墨。
所述电极用导电油墨所形成的第一导电膜的颜色为依据触摸屏外观设计的触摸屏第二底色,所述第一绝缘膜的颜色为依据触摸屏外观设计的触摸屏第一底色,所述第一底色和第二底色为相同色、近似色或不同色。
所述第一绝缘膜留有所述电极所处位置的空位和标识图案所处位置的空位,在第一绝缘膜印制后,还在在标识图案所处位置的空位处印制表现标识图案的膜。
所述第一绝缘膜、第二绝缘膜、第三绝缘膜由绝缘油墨形成。
所述印刷为丝网印刷。
所述蚀刻为激光蚀刻或酸液蚀刻。
柔性排线为可挠性印刷电路板FPC。
本发明另一个所要解决的技术问题是提供一种利用上述方法所制备的电阻式触摸屏。为此,本发明采用以下技术方案:它由一片导电光学薄膜和一块导电玻璃组成,导电光学薄膜和导电玻璃用双面胶粘结;
所述导电光学薄膜的触摸操作区外印制有第一绝缘膜,所述第一绝缘膜起到绝缘、遮蔽和装饰的作用;在对应电极所处位置,所述第一绝缘膜中被留出空位,所述空位中印制有电极用导电油墨所形成的第一导电膜,所述第一导电膜起到形成电极、遮蔽及与第一绝缘膜配合形成装饰的作用;所述导电光学薄膜上还印制有第二导电膜,所述第二导电膜覆盖在所述第一导电膜上或与其接触连接;所述导电光学薄膜还印制有第二绝缘膜,第二绝缘膜覆盖在所述第一绝缘膜、第一导电膜、第二导电膜上,并留有供第二导电膜和柔性排线连接的空位;
所述导电玻璃的触摸操作区中印制有隔离点胶,在导电玻璃的触摸操作区外印制有第三导电膜,所述第三导电膜起到电极、导线的作用;所述导电玻璃还印制有第三绝缘膜,第三绝缘膜覆盖在第三导电膜上并留有供第三导电膜和柔性排线连接的空位;
第二导电膜和第三导电膜连接柔性排线。
本发明所提供的方法,简化生产流程,提高了良率,节省了工时,从而达到降低生产成本的目的。本发明所制备的电阻式触摸屏是一种具有装饰效果的两层结构的电阻式触摸屏,导电光学薄膜作为上电极,导电玻璃同时作为下电极和支撑板。采用本发明所提供的制备方法,导电光学薄膜除了原有的导通功能外,还集成了装饰件的外观,而且,在导电光学薄膜上形成的第一导电膜还起到遮蔽和装饰的功能,可根据外观需求,配置不同色彩。从而省去了以往需单独设置的装饰件。本发明弥补了普通两层结构无法实现装饰效果的不足;而与现有技术的三层、四层电阻式触摸屏相比,整体产品结构层减少,厚度更薄,生产工序减少。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
图2为本发明导电光学薄膜准备步骤的流程示意图。
图3为本发明导电玻璃准备步骤的流程示意图。
图4为本发明所制备的电阻式触摸屏的分解图。
图5为本发明所制备的电阻式触摸屏的断面示意图。
具体实施方式
参照附图。本发明所提供的电阻式触摸屏制备方法包括导电光学薄膜的准备步骤以及导电玻璃的准备步骤; 
所述导电光学薄膜的准备步骤包括:
1、见图2的第(1)部分,将原料导电光学薄膜301的局部进行蚀刻,得到所需的导电的触摸操作区302;蚀刻的方式有激光蚀刻和酸液蚀刻。从图2的第(1)部分可以看出,原料导电光学薄膜301共容纳了4个适配触摸屏的电光学薄膜单元(根据实际情况,排版容纳数量可以选择其它数量),以下的步骤描述,均以适配一个触摸屏单元的电光学薄膜以及导电玻璃的制备过程进行描述。
2、见图2的第(2)、(3)部分,在导电光学薄膜的触摸操作区302外印刷上第一绝缘膜10,其中,在电极所处位置被留出空位303,所述第一绝缘膜起到绝缘、遮蔽和装饰的作用;
进一步地,所述第一绝缘膜10还留有标识图案所处位置的空位304,在第一绝缘膜印制后,还在在标识图案所处位置的空位处印制表现标识图案的膜11。膜11是否导电没有限制,所述标识图案虽然起到标识的作用,比如是一个LOGO图案和/或文字,但在本发明中该标识团案也可以被理解为同时也起到装饰作用,此外该标识图案在本发明中也可被理解为装饰图案。
印制第一绝缘膜10和膜11可采用绝缘油墨,待印制第一绝缘膜10的绝缘油墨干燥后,再印刷膜11的绝缘油墨,印刷第一绝缘膜10和膜11的绝缘油墨为彩色油墨,配有颜料,即使是黑色的,也被理解为彩色中的一种表现颜色。当然,印刷膜11的油墨也可以是彩色的导电油墨。
在实际生产中,为了保证第一绝缘膜10和膜11之间不会发生留白瑕疵,因此,膜11的面积大于空位304,膜11的一部分覆盖在处于空位304周边的第一绝缘膜10上,这种印刷方式同样存在于下述产生交界的不同膜的印刷上。
3、见图2的第(4)部分,在所述电极所处位置的空位303上印刷电极用导电油墨,所述电极用导电油墨形成电极,所述电极用导电油墨中配置有颜料,使其所形成的第一导电膜9还起到遮蔽及与第一绝缘膜10配合形成装饰的作用;
电极用导电油墨采用碳浆或导电银浆调配的油墨,并配有颜料,其为彩色导电油墨,同样地,即使是黑色的,也被理解为彩色中的一种表现颜色。在实际生产中,为了保证第一绝缘膜10和第一导电膜9之间不会发生留白瑕疵,因此,第一导电膜9的面积大于空位303,第一导电膜9的一部分覆盖在处于空位303周边的第一绝缘膜10上。
所述配有颜料的导电油墨所形成的第一导电膜9的颜色为依据触摸屏外观设计的触摸屏第二底色,所述第一绝缘膜的颜色为依据触摸屏外观设计的触摸屏第一底色,所述第一底色和第二底色依照设计可为相同色、近似色或不同色。
4、见图2的第(5)部分,印刷第二导电油墨,其所形成的第二导电膜2覆盖在所述第一导电膜9上或与其接触连接,所述第二导电膜的导电率小于第一导电膜9,以减少电阻,将第一导电膜9形成的电极所搜集的信号近似准确值传导出去;
第二导电油墨可采用导电银浆调配的油墨。
5、见图2的第(6)部分,在完成上述印刷后再印制第二绝缘膜3,覆盖在第一绝缘膜10、第一导电膜9、第二导电膜2上,并留有供第二导电膜2和柔性排线连接的空位306;
第二绝缘膜由绝缘油墨形成。
所述导电玻璃的准备步骤包括:
1、将原料导电玻璃307进行蚀刻,得到所需的导电的触摸操作区308;
2、在导电玻璃上印制隔离点胶8,使至少所述触摸操作区308上被印制隔离点胶8;为印制方便,可以在整面导电玻璃上印制隔离点胶8;
3、在导电玻璃的触摸操作区外印刷第三导电油墨形成第三导电膜6,第三导电膜起到电极、导线的作用;第三导电油墨可采用导电银浆调配的油墨。
4、在完成上述印刷后再印刷上第三绝缘膜5,覆盖在第三导电膜6上并留有供第三导电膜和柔性排线连接的空位309;所述第三绝缘膜5可采用绝缘油墨印刷。
用双面胶4将所制备的导电光学薄膜和导电玻璃粘合在一起,形成可触摸操作的导电模块;双面胶被裁切而留出对应触摸区的空位310和对应第二导电膜2和第三导电膜6与柔性排线连接位的空位311。如果原料导电光学薄膜301的尺寸像本实施例那样是含有数个触摸屏尺寸的大张薄膜,则双面胶4的原料尺寸也为大张,在被裁切而留出对应触摸区的空位310和对应第二导电膜2和第三导电膜6与柔性排线连接位的空位311后,先和所制备的导电光学薄膜粘合,然后再裁切成和触摸屏尺寸相一致的单元,再将该单元上的双面胶的另一面和所制备的导电玻璃粘合。
用柔性排线12与第二导电膜2和第三导电膜6连接,制成所述电阻式触摸屏。
所述印刷为丝网印刷。所述柔性排线12可采用可挠性印刷电路板FPC。
参照图4、5。采用以上方法所制备的电阻式触摸屏由一片导电光学薄膜1和一块导电玻璃7组成,导电光学薄膜和导电玻璃用双面胶4粘结;
所述导电光学薄膜的触摸操作区外印制有第一绝缘膜10,所述第一绝缘膜起到绝缘、遮蔽和装饰的作用;在对应电极所处位置,所述第一绝缘膜中被留出空位303,所述空位303中印制有电极用导电油墨所形成的第一导电膜9,所述第一导电膜起到形成电极、遮蔽及与第一绝缘膜配合形成装饰的作用;所述导电光学薄膜上还印制有第二导电膜2,所述第二导电膜2覆盖在所述第一导电膜上或与其接触连接;所述导电光学薄膜还印制有第二绝缘膜3,第二绝缘膜3覆盖在所述第一绝缘膜10、第一导电膜9、第二导电膜2上,并留有供第二导电膜2和柔性排线12连接的空位306;
所述导电玻璃的触摸操作区中印制有隔离点胶8,在导电玻璃的触摸操作区308外印制第三导电膜6,所述第三导电膜6起到电极、导线的作用;所述导电玻璃还印制有第三绝缘膜5,第三绝缘膜5覆盖在第三导电膜6上并留有供第三导电膜6和柔性排线12连接的空位309;
第二导电膜2和第三导电膜6连接柔性排线。
所述柔性排线12可采用可挠性印刷电路板FPC。
所述第一绝缘膜中还可具有标识图案的空位304,在空位304中印制有标贴膜11。

Claims (10)

1.一种电阻式触摸屏制备方法,其特征在于它包括导电光学薄膜的准备步骤以及导电玻璃的准备步骤; 
所述导电光学薄膜的准备步骤包括:
将原料导电光学薄膜的局部进行蚀刻,得到所需的导电的触摸操作区;
在导电光学薄膜的触摸操作区外印刷上第一绝缘膜,其中,在电极所处位置被留出空位,所述第一绝缘膜起到绝缘、遮蔽和装饰的作用;
在所述电极所处位置的空位上印刷电极用导电油墨,所述电极用导电油墨形成电极,所述电极用导电油墨中配置有颜料,使其所形成的第一导电膜还起到遮蔽及与第一绝缘膜配合形成装饰的作用;
印刷第二导电油墨,其所形成的第二导电膜覆盖在所述第一导电膜上或与其接触连接,所述第二导电膜的导电率小于第一导电膜,以减少电阻,将第一导电膜形成的电极所搜集的信号近似准确值传导出去;
在完成上述印刷后再印制第二绝缘膜,覆盖在第一绝缘膜、第一导电膜、第二导电膜上,并留有供第二导电膜和柔性排线连接的空位;
所述导电玻璃的准备步骤包括:
将原料导电玻璃进行蚀刻,得到所需的导电的触摸操作区;
在导电玻璃上印制隔离点胶,使至少所述触摸操作区上被印制隔离点胶;
在导电玻璃的触摸操作区外印刷第三导电油墨形成第三导电膜,第三导电膜起到电极、导线的作用; 
在完成上述印刷后再印刷上第三绝缘膜,覆盖在第三导电膜上并留有供第三导电膜和柔性排线连接的空位;
用双面胶将所制备的导电光学薄膜和导电玻璃粘合在一起,形成可触摸操作的导电模块;
用柔性排线与第二导电膜和第三导电膜连接,制成所述电阻式触摸屏。
2.如权利要求1所述的一种电阻式触摸屏制备方法,其特征在于电极用导电油墨采用碳浆或导电银浆调配的油墨,并配有颜料。
3.如权利要求1所述的一种电阻式触摸屏制备方法,其特征在于第二导电油墨和第三导电油墨采用导电银浆调配的油墨。
4.如权利要求3所述的一种电阻式触摸屏制备方法,其特征在于所述电极用导电油墨所形成的第一导电膜的颜色为依据触摸屏外观设计的触摸屏第二底色,所述第一绝缘膜的颜色为依据触摸屏外观设计的触摸屏第一底色,所述第一底色和第二底色为相同色、近似色或不同色。
5.如权利要求1所述的一种电阻式触摸屏制备方法,其特征在于所述第一绝缘膜留有所述电极所处位置的空位和标识图案所处位置的空位,在第一绝缘膜印制后,还在在标识图案所处位置的空位处印制表现标识图案的膜。
6.如权利要求1所述的一种电阻式触摸屏制备方法,其特征在于所述第一绝缘膜、第二绝缘膜、第三绝缘膜由绝缘油墨形成。
7.如权利要求1或5所述的一种电阻式触摸屏制备方法,其特征在于所述印刷为丝网印刷。
8.如权利要求1所述的一种电阻式触摸屏制备方法,其特征在于所述蚀刻为激光蚀刻或酸液蚀刻。
9.如权利要求1所述的一种电阻式触摸屏制备方法,其特征在于柔性排线为可挠性印刷电路板FPC。
10.一种由权利要求1所述的制备方法所制备的电阻式触摸屏,其特征在于它由一片导电光学薄膜和一块导电玻璃组成,导电光学薄膜和导电玻璃用双面胶粘结;
所述导电光学薄膜的触摸操作区外印制有第一绝缘膜,所述第一绝缘膜起到绝缘、遮蔽和装饰的作用;在对应电极所处位置,所述第一绝缘膜中被留出空位,所述空位中印制有电极用导电油墨所形成的第一导电膜,所述第一导电膜起到形成电极、遮蔽及与第一绝缘膜配合形成装饰的作用;所述导电光学薄膜上还印制有第二导电膜,所述第二导电膜覆盖在所述第一导电膜上或与其接触连接;所述导电光学薄膜还印制有第二绝缘膜,第二绝缘膜覆盖在所述第一绝缘膜、第一导电膜、第二导电膜上,并留有供第二导电膜和柔性排线连接的空位;
所述导电玻璃的触摸操作区中印制有隔离点胶,在导电玻璃的触摸操作区外印制有第三导电膜,所述第三导电膜起到电极、导线的作用;所述导电玻璃还印制有第三绝缘膜,第三绝缘膜覆盖在第三导电膜上并留有供第三导电膜和柔性排线连接的空位;
第二导电膜和第三导电膜连接柔性排线。
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