CN102467292B - 输入装置的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供能够抑制透光区域外缘处的气泡的产生及输入装置表面的透光区域外缘处的高低差的产生的输入装置的制造方法。该制造方法的特征在于包括：(a)在膜状的第一透明基材(10)的一面上设定透过可见光的窗状的透光区域(11)，在与透光区域空出规定的间隔(s)的外方形成由多个第一装饰部构成的第一装饰层(21)的工序；(b)在透光区域的外方以覆盖第一透明基材的一面上的未形成第一装饰部(21a)的露出部及第一装饰层的方式层叠第二装饰层(22)的工序；(c)经由透光性的粘接层(41)将在一面上形成检测输入位置信息的透明电极层(32)的膜状的第二透明基材(30)的另一面与第一透明基材的一面贴合的工序。

Description

输入装置的制造方法

技术领域

本发明涉及输入装置的制造方法，尤其涉及具有装饰层的输入装置的制造方法。

背景技术

目前，作为便携用的电子设备等的显示部，使用直接用手指等对显示图像的菜单项目或对象进行操作而进行坐标输入的透光性输入装置。这样的输入装置与显示装置重叠配置而装入到电子设备中，能够被操作者直接看到，因此要求该输入装置具有良好的外观。

作为这样的输入装置，开发了各种的动作方法，例如在专利文献1中记载有一种电阻膜式触控面板。图13表示专利文献1的现有例的输入装置101。输入装置101中，上部透光性基板130和下部透光性基板131经由第二粘接层142以空出空间部设置的方式对置配置。而且，在上部透光性基板130和下部透光性基板131的对置的面上分别形成有上部透明导电膜132和下部透明导电膜133。上部透光性基板130由具有挠性的膜状的材料构成，通过对输入面的任意部位进行按压操作而使上部透明导电膜132与下部透明导电膜133接触。现有例的输入装置101能够读取此时的电阻值的变化来检测输入位置坐标。

而且，在上部透明导电膜132的周缘形成有将上部透明导电膜132与柔性基板等的外部电路连接的上部印刷电路134，且在下部透明导电膜133的周缘形成有下部印刷电路135。上述印刷电路134及下部印刷电路135由含有银或铜等导电性金属填料的导电性膏剂形成。由于在这样的输入装置101中使用透光性的基板，因此能够从外部看到上部印刷电路135及下部印刷电路136。

在图13所示的现有例的输入装置101中，在上部透光性基板130的输入面侧通过第一粘接层141粘接有装饰印刷片110，通过形成在装置印刷片110的外周部的装饰印刷层122来防止从外部看到上部印刷电路134及下部印刷电路135。而且，输入装置101与例如液晶显示器等外部的显示装置重叠使用，通过装饰印刷层122还能够遮挡来自外部的显示装置的显示画面的光。

而且，虽然装饰印刷层122与装饰印刷片110在装饰印刷片110的与上部透光型基板130对置的面上产生高低差，但是通过第一粘接层141的粘弹性能够吸收该装饰高低差。由此，即使在将装饰印刷片110与上部透光性基板130贴合时，也能够防止在装饰高低差部产生气泡，并且保持输入装置平面的平坦性。

【专利文献1】日本特开2005-173970号公报

在现有的输入装置101中，为了提高遮挡效果，装饰印刷层122通常例如使用黑色等浓色的单层来实现设置。然而，随着便携式电话等电子设备的多样化，要求个性化且设计新颖的电子设备，即使对显示画面的周围也存在与电子设备的框体匹配而提高设计性的要求。因此，在搭载于电子设备的输入装置中，也期望通过装饰层来显示各种图案、花样、标记、文字等以提高显示部周边的设计性。这种情况下，至少层叠显示文字、花样等的图案装饰层和成为背景色的背景装饰层这两层。

而且，存在由白色等遮挡效果低的颜色形成背景色的情况。在这种情况下，凭借单层的装饰层无法充分地获得遮挡效果，因此需要将层叠数增加至两层以上以提高遮挡效果。

然而，在装饰层多层化的情况下，透光区域与其周围的装饰区域的边界处的装饰高低差变大，仅通过粘接层的粘弹性来吸收装饰高低差方面存在困难。因此，在经由粘接层贴合装饰印刷片与上部透光型基板时，出现在透光区域外缘的装饰印刷片与装饰层的高低差部产生气泡这样的问题。这些气泡能够被操作者直接看到，因此造成外观上的不良，还可能会导致高温条件化方面的可靠性的降低。而且，由于装饰印刷片使用柔软的膜状材料，因此有时在装饰印刷片表面的透光区域外缘部浮现出高低差。装饰印刷片的表面构成输入装置的输入面，能够被操作者直接看到，因此透光区域外缘部的高低差在外观上来说不能够令人满意。

发明内容

本发明为了解决上述课题而提供一种输入装置的制造方法，从而能够抑制在透光区域外缘处产生气泡且能够抑制在输入装置表面的透光区域外缘部产生高低差。

本发明的输入装置的制造方法的特征在于，包括：(a)在膜状的第一透明基材的一个面上设定透过可见光的窗状的透光区域，在与所述透光区域空出规定的间隔的外方形成由多个第一装饰部构成的第一装饰层的工序；(b)在所述透光区域的外方以覆盖所述第一透明基材的一个面上的未形成有所述第一装饰部的露出部及所述第一装饰层的方式层叠第二装饰层的工序；(c)经由透光性的粘接层将在一个面上形成有检测输入位置信息的透明电极层的膜状的第二透明基材的另一面与所述第一透明基材的一个面贴合的工序。

在本发明中，在(a)工序中，在与透光区域空出规定的间隔的外方形成由多个第一装饰部构成的第一装饰层，之后在(b)工序中，在透光区域的外方层叠第二装饰层。由此，即使在层叠有多层装饰层的情况下，也能够使透光区域的外缘处的第一透明基材与装饰层的高低差仅为由第二装饰层确定的高低差。

通过减少透光区域外缘的装饰层的高低差，在(c)工序中经由粘接层将膜状的第一透明基材与第二透明基材贴合时，能够抑制在透光区域的外缘的第一透明基材与第二装饰层的高低差部产生气泡。而且，能够抑制在透光区域外缘的膜状的第一透明基材表面上产生高低差。

而且，本发明的输入装置的制造方法的特征在于，包括：在所述(b)工序后，在与所述透光区域空出规定的间隔的外方，在所述第二装饰层的表面上所形成的凹凸的凹部中层叠第三装饰层的工序。

由此，通过层叠第三装饰层，使在第一透明基材和第一装饰层的凹凸的影响下在第二装饰层的表面上形成的凹凸平坦化。从而，在(c)工序中，当经由透光性的粘接层将第一透明基材的一个面与所述第二透明基材的另一面贴合时，能够平坦地形成透光区域外方的第一透明基材的表面。由此，能够提供具有平坦的显示部的外观良好的输入装置。

而且，优选本发明的输入装置的制造方法包括：在所述(a)工序后，在与所述透光区域空出规定的间隔的外方，由在所述第一透明基材的一个面上未形成所述第一装饰部的露出部和所述第一装饰层构成的凹凸的凹部中形成第三装饰层的工序，在所述(b)工序中，所述第二装饰层以覆盖所述第一装饰层和所述第三装饰层的方式层叠在所述透光区域的外方。

由此，通过第三装饰层使由第一透明基材和第一装饰层构成的凹凸平坦化，因此能够以覆盖第一装饰层和第三装饰层的方式平坦地层叠第二装饰层。从而，在(c)工序中，经由透光性的粘接层将第一透明基材的一个面与所述第二透明基材的另一面贴合时，能够平坦地形成透光区域外方的第一透明基材的表面。由此，能够提供外观良好的输入装置。

本发明的输入装置的制造方法的特征在于，包括(a)在膜状的第一透明基材的一个面上设定透过可见光的窗状的透光区域，且以包围所述透光区域的方式形成镶边层的工序；(b)在所述第一透明基材的一个面上，在与所述镶边层空出规定的间隔的外方形成由多个第一装饰部构成的第一装饰层的工序；(c)在所述透光区域的外方以覆盖所述第一透明基材的一个面上的未形成有所述第一装饰部的露出部和所述第一装饰层且跨到所述镶边层上的方式层叠第二装饰层的工序；(d)经由透光性的粘接层将一个面上形成有检测输入位置信息的透明电极层的膜状的第二透明基材的另一面与所述第一透明基材的一个面贴合的工序。

由此，即使在形成有包围透光区域的镶边层的情况下，透光区域的外缘处的高低差也仅为镶边层的高低差，因此能够减少透光区域的外缘处的高低差。

通过减少透光区域的外缘处的高低差，当在(d)工序中经由粘接层将膜状的第一透明基材与第二透明基材贴合时，能够抑制在透光区域的外缘处产生气泡。而且，能够抑制在膜状的第一透明基材表面的透光区域外缘部产生高低差。

本发明的输入装置的制造方法的特征在于包括：在所述(c)工序后，在所述镶边层的外方，在所述第二装饰层的表面上形成的凹凸的凹部中层叠第三装饰层的工序。

由此，通过层叠第三装饰层，使在第一透明基材与第一装饰层及镶边层的凹凸的影响下形成在第二装饰层的表面上的凹凸平坦化。从而，在(d)工序中经由透光性的粘接层将第一透明基材的一个面与所述第二透明基材的另一面贴合时，能够平坦地形成第一透明基材的表面。由此，能够提供具有平坦的显示部的外观良好的输入装置。

优选本发明的输入装置的制造方法包括：在所述(b)工序后，在所述镶边层的外方，在由所述第一透明基材的一个面上的未形成有所述第一装饰部的露出部和所述第一装饰层构成的凹凸的凹部中形成第三装饰层的工序，在所述(c)工序中，所述第二装饰层以覆盖所述第一装饰层和所述第三装饰层且跨到所述镶边层上的方式层叠在所述透光区域的外方。

由此，通过第三装饰层使由第一透明基材与第一装饰层及镶边层构成的凹凸平坦化，因此能够以覆盖第一装饰层和第三装饰层的方式平坦地层叠第二装饰层。从而，在(c)工序中经由透光性的粘接层将第一透明基材的一个面与所述第二透明基材的另一面贴合时，能够平坦地形成第一透明基材的表面，从而能够提供外观良好的输入装置。

进而，根据本发明的输入装置的制造方法，优选通过印刷法形成所述第三装饰层。由此，能够容易地层叠第三装饰层，能够实现制造成本的削减。

根据本发明的输入装置的制造方法，优选通过印刷法形成所述第一装饰层及所述第二装饰层。由此，能够容易地形成多层的装饰层，能够实现制造成本的削减。

而且，根据本发明，优选通过所述第一装饰层形成显示图案、花样、文字、标记等的图案装饰层。

发明效果

根据本发明，关于具有多层的装饰层的输入装置的制造方法，能够抑制在透光区域的外缘的高低差部产生气泡。而且，能够抑制在膜状的第一透明基材表面的透光区域外缘产生高低差。

附图说明

图1是第一实施方式的输入装置的剖视图。

图2是表示第一实施方式的输入装置的制造方法的工序图。

图3是表示第一实施方式的输入装置的制造方法的工序图。

图4是表示第一实施方式的输入装置的制造方法的工序图。

图5是表示第一实施方式的输入装置的制造方法的变形例的工序图。

图6是表示第一实施方式的输入装置的制造方法的另一变形例的工序图。

图7是表示第二实施方式的输入装置的制造方法的工序图。

图8是表示第二实施方式的输入装置的制造方法的工序图。

图9是表示第二实施方式的输入装置的制造方法的工序图。

图10是表示第二实施方式的输入装置的制造方法的工序图。

图11是表示第二实施方式的输入装置的制造方法的变形例的工序图。

图12是表示第二实施方式的输入装置的制造方法的另一变形例的工序图。

图13是表示现有例的输入装置的剖视图。

符号说明：

1…输入装置

10…第一透明基材

11…透光区域

21…第一装饰层

21a…第一装饰部

22…第二装饰层

23…第三装饰层

24…镶边层

30…第二透明基材

31…第三透明基材

32…上部透明电极层

33…下部透明电极层

34…上部配线图案

35…下部配线图案

41…第一粘接层

42…第二粘接层

具体实施方式

<第一实施方式>

图1是表示第一实施方式的输入装置1的剖视图。如图1所示，本实施方式的输入装置1构成为，第二透明基材30和第三透明基材31以具有空间的方式对置配置，在第二透明基材30的上表面侧经由第一粘结材料41贴合有第一透明基材10。在第二透明基材30及第三透明基材31的对置的面上分别形成有上部透明电极层32及下部透明电极层33。而且，在第二透明基材30及第三透明基材31的对置的面上，在透明电极层的外周分别形成有上部配线图案34和下部配线图案35。

第一透明基材10及第二透明基材30为柔软的膜状材料，是能够在按压操作下发生变形的材料。在进行输入装置1的输入操作时，若利用手指或笔形状的输入工具对输入面进行按压动作，则上部透明电极层32与下部透明电极层33在该部位接触。对上部透明电极层32及下部透明电极层33分别被施加电压，电极层彼此在输入操作的部位的接触而使电压值发生变化。本发明的输入装置1是能够根据该电压值的变化来读取输入位置信息的电阻膜式触控面板。

而且，在第一透明基材10的与第二透明基材30对置的面上，以与上部配线图案34及下部配线图案35在俯视下重叠的方式层叠有第一装饰层21及第二装饰层22。

由此，上部配线图案34及下部配线图案35被第一装饰层21及第二装饰层22遮挡，从外部观察时看不到。而且，通过第一装饰层21及第二装饰层22能够防止来自与输入装置1层叠的液晶显示器等显示装置的光透过透光区域11以外的情况。

图2至图6表示第一实施方式的输入装置1的制造方法的工序图。

图2(a)表示第一透明基材10的俯视图。图2(b)是沿图2(a)的II-II线剖开而得到的第一透明基材10的透光区域11外缘附近的局部放大剖视图。在图2(a)及图2(b)所示的工序中，首先，准备第一透明基材10。第一透明基材10使用例如PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)等透明的树脂材料而形成为膜状。第一透明基材10的厚度形成为100μm到200μm左右，例如形成为大约125μm。在该第一透明基材10上设定透过可见光的窗状的透光区域11。第一透明基材10构成输入装置1的输入面，透光区域11是用于使来自与输入装置1层叠的液晶显示器等外部的显示装置的显示图像透过的区域。而且，在配置照相机或各种传感器等设备的情况下，与它们的配置位置对应地设置多个透光区域11。

接下来，如图2(a)及图2(b)所示，在第一透明基材10的一个面上，在与透光区域11设出规定的间隔的外方形成多个第一装饰部21a。在本实施方式中，多个第一装饰部21a带有间隔地排列在包围透光区域11的外周的区域。第一装饰部21a的形态并不局限于此，也可以形成在外周的局部，还可以将第一装饰部21a彼此连结而形成复杂的形状。通过该多个第一装饰部21a来构成第一装饰层21。

而且，如图2(a)、图2(b)所示，接近透光区域11的第一装饰部21a形成为与透光区域11空出规定的间隔s。优选该间隔为100μm到1mm，更优选为例如0.5mm左右。

在本实施方式中，通过第一装饰层21来形成图案装饰层，该图案装饰层显示用于装饰输入装置1的输入面的图案、花样、文字等。

而且，第一装饰部21a通过网版印刷、喷墨印刷、凹版印刷、平版印刷等印刷法形成。通过印刷法能够比较廉价且容易地形成装饰层。而且，第一装饰层21的形成方法并不局限于此，也可以利用从预先形成的装饰片转印装饰层的转印法或蒸镀法来形成第一装饰层21。

接下来，在图3所示的工序中，在透光区域11的外方，覆盖第一透明基材10的一个面上的未形成有第一装饰部21a的露出部及第一装饰层21而层叠第二装饰层22。图3表示第一透明基材10的透光区域11与装饰区域的边界附近的局部放大剖视图。这样，在图2及图3所示的工序中，通过形成第一装饰层21及第二装饰层22，从而能够使透光区域11与其外周的装置区域的边界处的装饰高低差仅为第一装饰层22这一层的层厚，即使在具有多层装饰层的情况下，也能够减少装饰高低差。

第二装饰层22与第一装饰层21同样能够通过网版印刷、喷墨印刷、凹版印刷、平版印刷等印刷法形成。

第一装饰层21及第二装饰层22均能够以1μm至20μm左右的厚度形成，例如以大约6μm的厚度形成。

而且，通过层叠第二装饰层22，由此透光区域11的外周的装饰区域具有遮挡效果，当从外部观察时，不会直接看到上部配线图案34及下部配线图案35。而且，当操作者从外部观察时，第二装饰层22还具有构成第一装饰层21的背景色的装饰效果。

接下来，在图4所示的工序中，经由透明的粘接剂41将第一透明基材10与第二透明基材30贴合。图4是输入装置1的局部放大剖视图。在膜状的第二透明基材30的一个面上层叠有检测输入位置信息的上部透明电极层32，而且，在上部透明电极层32的外周形成有用于将上部透明电极层32与外部电路连接的上部配线图案34，在图4的工序中，通过第一粘接层41将第二透明基材30的另一面与第一透明基材10的一个面(层叠有第一装饰层21和第二装饰层22的面)贴合。

接下来，准备在一个面上形成有下部透明电极层33及下部配线图案35的第三透明基材31。该第三透明基材31与第二透明基材30以透明电极层彼此对置的方式空出空间地配置。第二透明基材30和第三透明基材31经由第二粘接层42粘接。通过以上的工序，能够形成具有多层装饰层的输入装置1，输入装置构成能够通过按压操作来检测输入位置信息的电阻膜式触控面板。

第二透明基材30为膜状的树脂材料，可以使用例如PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)等。第二透明基材30的厚度可以形成为100μm至200μm左右，例如可以形成为188μm。而且，第三透明基材31由透明的树脂形成，使用例如PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯树脂)、PC(聚碳酸酯)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PES(聚醚砜)、降冰片烯(norbornene)树脂等树脂，该第三透明基材31的厚度为0.5mm至1.5mm，例如以1.0mm左右的厚度形成。

上部透明电极层32及下部透明电极层33均为在可见光区域具有透光性的ITO(铟锡氧化物)、SnO₂、ZnO等透明导电材料，通过溅射法或蒸镀法形成。在本实施方式中，作为上部透明电极层32，使用ITO，其厚度均为0.01μm至0.05μm，例如以0.02μm左右的厚度形成。而且，在溅射法或蒸镀法以外的方法中，也可以通过预先准备形成有透明导电膜的膜并仅将该透明导电膜转印到基材上的方法、或涂敷液状的原料的方法来形成上部透明电极层32。

使用含有铜或银等导电性材料的导电性膏剂而通过印刷法来形成上部配线图案34及下部配线图案35。通过使用印刷法，能够廉价且容易地形成上部配线图案34。而且，除印刷法以外，还可以与上部透明电极层32同样地通过溅射法或蒸镀法而形成为薄膜。

第一粘接层41及第二粘接层42可以使用透过可见光的丙烯酸树脂所构成的粘接带。第一粘接层41使用厚度约为50μm的粘接带，第二粘接层42使用厚度约为25μm的粘接带。

而且，在本实施方式中，作为第三透明基材31，使用厚度为0.5mm至1.5mm、例如1.0mm左右的树脂基材，但并不局限于此，也可以使用膜状的树脂材料。这种情况下，在第三透明基材31的下部贴合支承基材而构成输入装置。

在本实施方式的输入装置1的制造方法中，以与透光区域11空出规定的间隔s的方式在透光区域11的外方形成第一装饰层21。由此，透光区域11的边界附近的高低差仅为由第二装饰层22确定的高低差的量，从而能够减少透光区域11的外缘处的装饰层的高低差。通过减少透光区域11的外缘处的高低差，即使在形成有多层装饰层的情况下，也能够通过第一粘接层41的粘弹性来吸收高低差，从而能够抑制在透光区域11的外缘的高低差部产生气泡。进而，第二装饰层22和第一装饰层21从透光区域11的外缘朝向外方构成台阶状的截面形状，因此整体上形成为平缓的倾斜。由此，在经由第一粘接层41将第一透明基材10与第二透明基材30贴合时，透光区域11外缘的装饰高低差的影响不会在第一透明基材10的表面显现出，而输入装置1的输入面平坦地形成。

图5(a)及图5(b)表示第一实施方式的输入装置1的制造方法的变形例的工序图。图5(a)表示在图3所示的工序后，在与所述透光区域11空出规定的间隔的外方，在第二装饰层22的表面上所形成的凹凸的凹部中层叠第三装饰层23的工序。通过层叠第三装饰层23，能够使反映第一装饰层21的凹凸而形成的第二装饰层22的表面的凹凸平坦化。

第三装饰层23与第一装饰层21及第二装饰层22同样通过网版印刷、喷墨印刷、凹版印刷、平版印刷等印刷法形成为宜。由此，能够容易且廉价地形成第三装饰层23。而且，第三装饰层23使用与第二装饰层22同色的墨来进行印刷为宜，这样，即使操作者从外观观察，也不会造成外观上的不良。

图5(b)表示将层叠有第一装饰层21、第二装饰层22及第三装饰层23的第一透明基材10、第二透明基材30、第三透明基材31层叠的工序，表示输入装置1的透光区域11外缘附近的局部放大剖视图。在本实施例中，通过以与透光区域11空出规定的间隔的方式层叠第一装饰层21及第三装饰层23，由此，能够减少透光区域11的边界附近的高低差。从而能够抑制在透光区域11的外缘的高低差部产生气泡，且透光区域11外缘部的高低差的影响不会在第一透明基材10的表面上显现出。

而且，第二装饰层22的表面仿效第一装饰层21和第一透明基材10的表面的凹凸而形成有凹凸，因此若不形成第三装饰层而将第一透明基材10与第二透明基材30经由第一粘接层41贴合，则存在因第二装饰层22的凹凸的影响而在第一透明基材10的表面形成凹凸的情况。根据本变形例，通过在第二装饰层22表面的凹凸的凹部设置第三装饰层23而使第二装饰层22的表面的凹凸平坦化，从而能够平坦地形成装饰区域的表面，能够提供平坦性优良的输入装置1。

图6(a)至图6(c)表示第一实施方式的输入装置1的制造方法的另一变形例的工序图。图6(a)的工序是在第一实施方式的图2所示的工序后，在与透光区域11空出规定的间隔的外方，在第一透明基材10的一个面上的由未形成有第一装饰部21a的露出部与所述第一装饰层21构成的凹凸的凹部中形成第三装饰层23的工序。通过这样层叠第三装饰层23，由此能够使第一装饰层21与第一透明基材10的凹凸平坦化。

图6(b)是将第二装饰层22以覆盖第一装饰层21和第三装饰层23的方式层叠在所述透光区域11的外方的工序。在这样的工序中，通过层叠第一装饰层21、第二装饰层22及第三装饰层23，能够使第二装饰层22的表面平坦化而进行层叠。

图6(c)表示层叠在图6(b)中制作出的第一透明基材10、第二透明基材30及第三透明基材31的工序。在本变形例中，由于第二装饰层22的表面平坦地形成，因此经由第一粘接层41将第一透明基材10与第二透明基材30贴合时，也能够将透光区域11的外方的第一透明基材10的表面保持得平坦，从而能够提供平坦性优良的输入装置1。

<第二实施方式>

图7至图10表示第二实施方式的输入装置1的制造方法的工序图。需要说明的是，对与第一实施方式相同的内容省略详细的说明。

图7(a)表示第一透明基材10的俯视图，图7(b)表示沿图7(a)的VII-VII线剖开而得到的第一透明基材10的透光区域11边界附近的局部放大剖视图。在图7(a)及图7(b)的工序中，以包围膜状的第一透明基材10的透光区域11的方式形成镶边层24。镶边层24通过网版印刷、喷墨印刷、凹版印刷、平版印刷等印刷法形成。设置镶边层24用于使来自例如液晶显示器等外部的显示装置的显示图像突出。

图8(a)表示第一透明基材10的俯视图，图8(b)表示沿图7(a)的VIII-VIII线剖开而得到的第一透明基材10的透光区域11外缘附近的局部放大剖视图。图8(a)及图8(b)表示在第一透明基材10的一个面上，在与所述镶边层24空出规定的间隔m设置的外方形成由多个第一装饰部21a构成的第一装饰层21。与第一实施方式同样，第一装饰层21是显示用于装饰输入装置1的输入面的图案、花样、文字、标记等的图案装饰层。图8(a)所示的第一装饰部21a表示相同的标记，带有间隔地排列，但并不局限于此，也可以表示各不相同的图案、花样、文字、标记等，还可以将第一装饰部21a彼此连接而形成。

图9是在第一透明基材10的透光区域11的外方，以覆盖第一透明基材10的一个面上的未形成有第一装饰部21a的露出部和第一装饰层21且跨到镶边层24上的方式层叠第二装饰层22的工序。第二装饰层22形成在与透光区域11空出规定的间隔n的外方，第二装饰层22的内端部与镶边层24重叠层叠，第二装饰层22不会伸出到透光区域11。通过这样形成第二装饰层22，从而获得装饰层的遮挡效果，操作者能够在输入装置1上看到第一装饰层21的背景色。

在图8及图9的工序中，第一装饰层21及第二装饰层22通过网版印刷、喷墨印刷、凹版印刷、平版印刷等印刷法形成为宜，能够容易且廉价地形成装饰层。

接下来，在图10所示的工序中，经由透明的第一粘接层41将第一透明基材10的一个面(层叠有镶边层24、第一装饰层21、第二装饰层22的面)与第二透明基材30贴合。接下来，将第二透明基材30与第三透明基材31以设置出空间的方式对置配置并经由第二粘接层42粘接起来。在第二透明基材30与第三透明基材31的对置的面上分别层叠上部透明电极层32和下部透明电极层33，在上部透明电极层32和下部透明电极层33的周围分别层叠上部配线图案34及下部配线图案35。

通过图7至图10的工序形成输入装置1，在第二实施方式中，输入装置1也构成电阻膜式触控面板。

第二实施方式的输入装置1是具有镶边层24、第一装饰层21、第二装饰层22这三层的结构。在透光区域11的外缘，层叠这三层而产生高低差的话，该高低差为15μm至30μm左右。该高低差难以被第一粘接层41的粘弹性吸收，从而在透光区域11的外缘会产生气泡。而且，在第一透明基材10的表面上产生高低差，从而导致外观上存在问题。在第二实施方式的图7至图9的工序中，在与镶边层24空出规定的间隔m的外方形成第一装饰层21，在与透光区域11空出规定的间隔n的外方形成第二装饰层22，由此能够使透光区域11外缘的高低差仅为镶边层24的高低差。从而在形成多层装饰层的情况下，也能够减少透光区域11外缘的高低差，从而能够抑制气泡的产生及在第一透明基材10表面的透光区域11外缘部产生高低差。

图11(a)及图11(b)是第二实施方式的输入装置1的制造方法的变形例的工序图。图11(a)是在图9所示的工序后，在镶边层24的外方，在所述第二装饰层22的表面形成的凹凸的凹部中层叠第三装饰层23的工序。通过层叠第三装饰层23，使在第一装饰层21的影响下形成的第二装饰层22的表面的凹凸平坦化。

图11(b)表示在图11(a)后层叠第一透明基材10、第二透明基材30及第三透明基材31的工序。在本变形例中，也通过减少透光区域11外缘的装饰高低差，从而能够防止经由第一粘接层41贴合第一透明基材10与第二透明基材30时产生气泡以及在第一透明基材10表面产生高低差。而且，通过层叠第三装饰城23而使第二装饰层22表面的凹凸平坦化，在第一透明基材10的表面的透光区域11外方不会产生凹凸，从而能够提供具有平坦的输入面的输入装置1。

图12(a)至图12(c)是表示第二实施方式的输入装置1的制造方式的另一变形例的工序图。在本变形例中，图12(a)的工序是在图8的工序后，在镶边层24的外方，在第一透明基材10的一个面上的由未形成有第一装饰层21a的露出部和第二装饰层21构成的凹凸的凹部中形成第三装饰层23的工序。

接下来，在图12(a)的工序中，如图12(b)所示那样将第二装饰层22以覆盖第一装饰层21和所述第三装饰层23且跨到镶边层24上的方式层叠在透光区域11的外方。通过层叠第三装饰层23，能够使由第一装饰层21构成的凹凸平坦化，从而能够平坦地层叠第二装饰层22。

由此，在图12(c)的工序中，经由第一粘接层41将第一透明基材10与第二透明基材30贴合而构成输入装置1，这样提供的输入装置1在第一透明基材10表面的透光区域11的外方具有无凹凸的平坦的装饰区域。

Claims (20)

1.一种输入装置的制造方法，其特征在于，包括：

(a)在膜状的第一透明基材的一个面上设定透过可见光的窗状的透光区域，在与所述透光区域空出规定的间隔的外方形成由多个第一装饰部构成的第一装饰层的工序；

(b)在所述透光区域的外方以覆盖所述第一透明基材的一个面上的未形成有所述第一装饰部的露出部及所述第一装饰层的方式层叠第二装饰层的工序；

(c)经由透光性的粘接层将在一个面上形成有检测输入位置信息的透明电极层的膜状的第二透明基材的另一面与所述第一透明基材的一个面贴合的工序。

2.根据权利要求1所述的输入装置的制造方法，其特征在于，包括：

在所述(b)工序后，在与所述透光区域空出规定的间隔的外方，在所述第二装饰层的表面上所形成的凹凸的凹部中层叠第三装饰层的工序。

3.根据权利要求1所述的输入装置的制造方法，其特征在于，包括：

在所述(a)工序后，在与所述透光区域空出规定的间隔的外方，在由所述第一透明基材的一个面上的未形成有所述第一装饰部的露出部和所述第一装饰层构成的凹凸的凹部中形成第三装饰层的工序，

在所述(b)工序中，所述第二装饰层以覆盖所述第一装饰层和所述第三装饰层的方式层叠在所述透光区域的外方。

4.根据权利要求2或3所述的输入装置的制造方法，其特征在于，

所述第三装饰层通过印刷法形成。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的输入装置的制造方法，其特征在于，

所述第一装饰层及所述第二装饰层通过印刷法形成。

6.根据权利要求4所述的输入装置的制造方法，其特征在于，

所述第一装饰层及所述第二装饰层通过印刷法形成。

7.根据权利要求1～3中任一项所述的输入装置的制造方法，其特征在于，

在所述(b)工序中，通过所述第一装饰层形成显示图案、花样、文字、标记的图案装饰层。

8.根据权利要求4所述的输入装置的制造方法，其特征在于，

在所述(b)工序中，通过所述第一装饰层形成显示图案、花样、文字、标记的图案装饰层。

9.根据权利要求5所述的输入装置的制造方法，其特征在于，

在所述(b)工序中，通过所述第一装饰层形成显示图案、花样、文字、标记的图案装饰层。

10.根据权利要求6所述的输入装置的制造方法，其特征在于，

在所述(b)工序中，通过所述第一装饰层形成显示图案、花样、文字、标记的图案装饰层。

11.一种输入装置的制造方法，其特征在于，包括：

(a)在膜状的第一透明基材的一个面上设定透过可见光的窗状的透光区域，且以包围所述透光区域的方式形成镶边层的工序；

(b)在所述第一透明基材的一个面上，在与所述镶边层空出规定的间隔的外方形成由多个第一装饰部构成的第一装饰层的工序；

(c)在所述透光区域的外方以覆盖所述第一透明基材的一个面上的未形成有所述第一装饰部的露出部和所述第一装饰层且跨到所述镶边层上的方式层叠第二装饰层的工序；

(d)经由透光性的粘接层将一个面上形成有检测输入位置信息的透明电极层的膜状的第二透明基材的另一面与所述第一透明基材的一个面贴合的工序。

12.根据权利要求11所述的输入装置的制造方法，其特征在于，包括：

在所述(c)工序后，在所述镶边层的外方，在所述第二装饰层的表面上所形成的凹凸的凹部中层叠第三装饰层的工序。

13.根据权利要求11所述的输入装置的制造方法，其特征在于，

包括在所述(b)工序后，在所述镶边层的外方，在由所述第一透明基材的一个面上的未形成所述第一装饰部的露出部和所述第一装饰层构成的凹凸的凹部中形成第三装饰层的工序，

在所述(c)工序中，所述第二装饰层以覆盖所述第一装饰层和所述第三装饰层且跨到所述镶边层上的方式层叠在所述透光区域的外方。

14.根据权利要求12或13所述的输入装置的制造方法，其特征在于，

所述第三装饰层通过印刷法形成。

15.根据权利要求11～13中任一项所述的输入装置的制造方法，其特征在于，

所述第一装饰层及所述第二装饰层通过印刷法形成。

16.根据权利要求14所述的输入装置的制造方法，其特征在于，

所述第一装饰层及所述第二装饰层通过印刷法形成。

17.根据权利要求11～13中任一项所述的输入装置的制造方法，其特征在于，

在所述(b)工序中，通过所述第一装饰层形成显示图案、花样、文字、标记的图案装饰层。

18.根据权利要求14所述的输入装置的制造方法，其特征在于，

在所述(b)工序中，通过所述第一装饰层形成显示图案、花样、文字、标记的图案装饰层。

19.根据权利要求15所述的输入装置的制造方法，其特征在于，

在所述(b)工序中，通过所述第一装饰层形成显示图案、花样、文字、标记的图案装饰层。

20.根据权利要求16所述的输入装置的制造方法，其特征在于，

在所述(b)工序中，通过所述第一装饰层形成显示图案、花样、文字、标记的图案装饰层。

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