KR20140006035U - 터치 패널 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 터치 패널에 관한 것으로, 기판, 제1 차단층 및 제2 차단층을 포함한다. 제1 차단층은 기판의 일 표면에 인쇄 형성된다. 제2 차단층은 제1 차단층 상에 인쇄 형성된다. 제2 차단층은 제1 차단층을 커버하고, 제2 차단층의 일측면은 기판의 표면에 연결된다.
Description
본 고안은 터치 패널에 관한 것으로, 인쇄 제조된 차단층을 구비한 터치 패널에 관한 것이다.
터치 디스플레이는 감지 기술 및 표시 기술의 결합으로 형성된 일종의 입력/출력 장치이며, 휴대식 및 핸드헬드(handheld)식 전자장치와 같은 전자제품에 보편적으로 사용되고 있다.
정전 용량식 터치 패널은 일반적인 터치 패널로서, 정전 결합(Electrostatic Coupling) 효과를 이용하여 터치 위치를 감지한다. 손가락으로 정전 용량식 터치 패널의 표면을 터치하면, 상응 위치의 정전 용량이 변하므로, 터치 위치를 감지하게 된다. 그러므로, 전체 평면형 터치 패널 제작에 있어서, 그 표면 유리를 접합 제조하는 공정에서 그 표면 유리의 수율이 특별히 중요하고 관건적인 사항이다.
종래 터치 패널(100)의 표면 유리(Cover glass) 또는 명판(銘板)의 제조 공정에서, 일반적으로 모두 먼저 표면 차단 프레임을 제작하고, 다시 패턴층을 형성하였다. 구체적으로 말하자면, 도 1a에 도시한 바와 같이, 먼저 커버 유리(110)에 차단층(120)을 인쇄하여 형성하되, 그중 제1 차단층(122) 및 제2 차단층(124)을 순서대로 커버 유리(110) 상에 인쇄하여 형성하였다. 이어서 패턴층(130)을 제작하고 컬러링을 한다. 그러나, 이와 같이 패턴층(130) 일부를 차단층(120)의 외부에 노출시키면, 후속 접합 공정에서, 패턴층(130)이 쉽게 스크래치 되어 손상을 입어 그 제작 공정의 수율을 저하시킨다.
다음으로, 도 1b에 도시한 바와 같이, 표면 차단 프레임의 제조 공정에서, 일반적으로 바람직한 차광 효과를 가지도록 다층의 차단층(120)을 중복 인쇄하여 형성할 필요가 있다. 그러나, 종래의 일반적인 제작 방법은 한층씩 후진하는 방법을 사용하여 차례로 인쇄하여 적층시킨다. 도시한 바와 같이, 제1 차단층(122), 제2 차단층(124), 제3 차단층(126) 및 제4 차단층(128)은 커버 유리(110)의 상면에 차례로 인쇄하여 형성되므로, 차단층(120)의 모서리는 계단형의 외관 구조를 가지게 되어, 이와 같이 후속 공정에서 기타 소자에 접합하는 제조 공정을 어렵게 하여 수율을 저하시킨다.
도 1c를 참고하면, 현재 터치 패널의 접합 제조 공정에서, 일반적으로 먼저 차단층(120)을 커버 유리(110)에 인쇄하여 형성하고, 이어서 기타 유도 소자층(140)에 접합한다. 그러나, 커버 유리의 크기가 커질수록, 제조 공정 수율이 대폭 저하되므로, 인쇄 제작 기간에 커버 유리가 미세하게 스크래치되어, 터치 패널의 전체 제조 원가를 증가시킨다.
종래 터치 패널은 차단층(120)과 관련된 제조에서 수율이 제한되어, 소자 재료의 소모가 크고 제작 원가가 높은 점을 감안하여, 종래 인쇄 방법을 사용하는 터치 패널의 단점을 개선한 새로운 인쇄 공정을 포함하는 터치 패널이 시급히 필요하다.
상기 내용을 감안하여, 본 고안의 실시예의 목적 중 하나는 원활한 인쇄 방법 공정을 포함함으로써 제품의 수율을 효율적으로 향상시키고 제작 원가를 대폭 낮추는 터치 패널을 제공하는 것이다.
본 고안의 일 실시예에 따른 터치 패널은, 기판, 제1 차단층 및 제2 차단층을 포함한다. 제1 차단층은 기판의 일 표면에 인쇄 형성된다. 제2 차단층은 제1 차단층 상에 인쇄 형성된다. 제2 차단층은 제1 차단층을 커버하고, 제2 차단층의 일측면은 기판의 표면에 연결된다.
본 고안에 의하면, 원활한 인쇄 공정을 포함함으로써 제품의 수율을 효율적으로 향상시키고 제작 원가를 대폭 낮추는 터치 패널을 제공할 수 있다.
도 1a는 종래 터치 패널을 나타낸 단면도이다.
도 1b는 종래 터치 패널을 나타낸 단면도이다.
도 1c는 종래 터치 패널의 제조 공정을 나타낸 개략도이다.
도 2a는 본 고안의 일 실시예에 따른 터치 패널의 제조 공정을 나타낸 개략도이다.
도 2b는 본 고안의 다른 일 실시예에 따른 터치 패널의 제조 공정을 나타낸 개략도이다.
도 2c는 본 고안의 다른 일 실시예에 따른 터치 패널의 제조 공정을 나타낸 개략도이다.
도 2d는 본 고안의 다른 일 실시예에 따른 터치 패널의 제조 공정을 나타낸 개략도이다.
도 3a는 본 고안의 다른 일 실시예에 따른 터치 패널의 제조 공정을 나타낸 개략도이다.
도 3b는 본 고안의 다른 일 실시예에 따른 터치 패널의 제조 공정을 나타낸 개략도이다.
도 3c는 본 고안의 다른 일 실시예에 따른 터치 패널의 제조 공정을 나타낸 개략도이다.
도 1b는 종래 터치 패널을 나타낸 단면도이다.
도 1c는 종래 터치 패널의 제조 공정을 나타낸 개략도이다.
도 2a는 본 고안의 일 실시예에 따른 터치 패널의 제조 공정을 나타낸 개략도이다.
도 2b는 본 고안의 다른 일 실시예에 따른 터치 패널의 제조 공정을 나타낸 개략도이다.
도 2c는 본 고안의 다른 일 실시예에 따른 터치 패널의 제조 공정을 나타낸 개략도이다.
도 2d는 본 고안의 다른 일 실시예에 따른 터치 패널의 제조 공정을 나타낸 개략도이다.
도 3a는 본 고안의 다른 일 실시예에 따른 터치 패널의 제조 공정을 나타낸 개략도이다.
도 3b는 본 고안의 다른 일 실시예에 따른 터치 패널의 제조 공정을 나타낸 개략도이다.
도 3c는 본 고안의 다른 일 실시예에 따른 터치 패널의 제조 공정을 나타낸 개략도이다.
여기서, 터치 패널의 인쇄 방법을 공개한다. 도 2a에 도시한 본 고안의 일 실시예에 따른 터치 패널 인쇄 방법의 개략도와 같이, 공개된 방법은 터치 패널(200)에 사용되어 차단층(220)을 형성할 수 있다. 이 실시예에서, 먼저 기판(210)을 제공하고; 이어서 기판(210)의 일 표면에 제1 차단층(222)을 인쇄하여 형성하며; 다시 제1 차단층(222) 상에 제2 차단층(224)을 인쇄하여 형성한다. 그중 제2 차단층(224)은 제1 차단층(222)을 커버하고, 제2 차단층(224)의 일측면은 기판(210)의 표면에 연결된다.
더욱 구체적으로 말하자면, 차단층(220)의 인쇄 순서는 기판(210)의 주변 에지로부터 중심을 향해 한층씩 인쇄 제작되어, 제2 차단층(224)이 제1 차단층(222)에 완전히 중첩되어 이를 커버한다. 이와 같이, 차단층(220)은 매끄러운 프로파일(윤곽) 표면을 가짐으로써 그 평탄성을 개선하고, 나아가 후속 접합 제조 공정의 수율을 크게 향상시킨다.
그밖에, 제1 차단층(222) 및 제2 차단층(224)의 재료는 잉크이다. 즉 차단층(220)은 잉크 인쇄 기술을 이용하여 기판(210)에 차례대로 한층씩 인쇄하여 형성된다. 그중, 잉크의 차광 효과는 잉크의 컬러 또는 재료에 따라, 차단층(220)의 인쇄 층수와 그 두께를 상응하게 조절하여 바람직한 차광 효과를 얻을 수 있다. 예를 들면, 도 2b에 도시한 바와 같이 차단층(220)의 컬러 잉크로서 옅은 색의 안료를 선택할 경우, 그 투광율이 비교적 높으므로, 차단층(220)의 인쇄 층수를 증가시켜, 제1 차단층(222), 제2 차단층(224), 제3 차단층(226) 및 제4 차단층(228)을 구비하도록 형성하여 필요한 차광 효과를 얻는다.
또한, 도 2c를 참고하면, 다른 일 실시예에서, 기판(210)에 제1 차단층(222)을 인쇄한 후, 제1 차단층(222)에 패턴층(230)을 인쇄하여 형성하되, 그중 패턴층(230)은 기판(210)의 표면에 접합된다. 이 실시예에서, 기판(210)은 커버 유리일 수 있으며, 그중 도 2c의 커버 유리는 2차원 프로파일을 가지는 것을 나타내고 있으나, 본 고안은 이에 한정되지 않으며, 2차원 또는 3차원 프로파일을 가짐으로써 2차원 또는 3차원의 터치 디스플레이에 응용될 수 있다. 일 실시예에서, 커버 유리는 가요성 재료 또는 경성 재료를 포함하며, 커버 유리의 표면 재료는 특수한 공정 처리를 통해 내마모성, 내스크래치성, 반사 방지, 눈부심 방지 및 지문 방지 등 기능 특성을 가진다. 그밖에, 패턴층(230)은 문자, 숫자, 부호, 이미지 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
이어서, 패턴층(230)의 제작이 완료되면, 제2 차단층(224)을 인쇄 형성하여, 제1 차단층(222) 및 패턴층(230)을 완전히 커버하여 패턴층(230)의 완벽한 스크래치 방지 매커니즘을 한층 더 제공한다. 이를 통해 차단층(220)은 기타 터치 유도층 또는 절연층에 원활하게 접합될 수 있을 뿐만 아니라, 그 동안에 패턴층(230)이 스크래치되지 않도록 하여 제조 공정의 수율을 효과적으로 높일 수 있다.
도 2d를 참고하면, 다른 실시예에서, 기판(210)은 가요성 재료 또는 투명기판이다. 그중, 기판(210)은 적어도 하나의 유도 전극 소자를 구비한다. 그밖에, 기판(210)은 절연 재료 또는 감광성 재료를 포함할 수도 있다. 그러나, 차단층(220)을 차례대로 기판(210)에 한층씩 형성한 후, 차단층(220) 상에 커버 유리(240)를 접합시킨다. 더욱 자세히 말하자면, 도시한 바와 같이, 제2 차단층(224)의 상단면은 커버 유리(240)의 표면에 접합된다. 그밖에, 이 실시예에서, 커버 유리(240)는 2차원 또는 3차원 프로파일을 가짐으로써 2차원 또는 3차원의 터치 디스플레이에 각각 응용될 수 있고, 커버 유리는 가요성 재료 또는 경성 재료를 포함한다.
이와 같이, 먼저 차단층(220)을 예를 들어 유도 전극 소자를 구비한 유도 전극층, 절연 재료를 구비한 절연층 또는 감광성 재료를 구비한 투광층에 전사하여 형성하고, 다시 커버 유리(240)와 서로 접합되는 인쇄 제작 절차를 행하여 커버 유리(240)가 제작 공정에서 부딪치거나 또는 스크래치되는 등으로 인해 손상을 입는 것을 방지할 수 있으므로, 전체적인 제작 원가를 대폭 줄일 수 있다.
그밖에, 본 고안은 다른 터치 패널의 인쇄 방법을 공개하였으며, 터치 패널(300)에 사용되어 복수의 차단층(320)을 형성할 수 있다. 도 3a ~ 도 3c는 본 고안의 다른 실시예에 따른 터치 패널의 인쇄 방법을 나타낸 흐름도이며, 각 제조 공정의 단계를 나타낸다.
도 3a를 참고하면, 먼저, 기판(310)을 제공하고, 기판(310)은 가요성 기판 또는 투명 기판이다. 기판(310)은 적어도 하나의 유도 전극 소자를 구비한다. 그밖에, 다른 일 실시예에서, 기판(310)은 절연 재료 또는 감광성 재료를 포함할 수 있다.
이어서, 도 3b를 참고하면, 기판(310)의 일 표면에 복수의 차단층(320)을 인쇄 형성한다. 도 3b에서, 제1 차단층(322) 및 제2 차단층(324)은 기판(310)에 한층씩 인쇄 형성되고, 제1 차단층(322) 및 제2 차단층(324)의 재료는 잉크일 수 있다. 비록, 도 3b에서 제1 차단층(322) 및 제2 차단층(324)은 기판(310)에 정렬되어 형성되나, 본 고안의 차단층(320)의 인쇄 방식 및 그 구조는 이에 한정되지 않으며, 제1 차단층(322) 및 제2 차단층(324)은 실제 응용 필요에 따라 전술한 바와 같은 한층씩 후진하여 적층하는 방법, 커버하여 적층하는 방법 또는 이들의 조합 등의 인쇄 방식을 사용할 수도 있다. 그밖에, 비록 도 3b에서 차단층(320)은 제1 차단층(322) 및 제2 차단층(324)을 구비한 양층 구조로 도시되었으나, 본 고안의 차단층(320)의 구조는 이에 한정되지 않으며, 그 층수는 실제 공정 조건 또는 필요에 따라 조절 가능하다.
그리고, 도 3c를 참고하면, 커버 유리(340)를 차단층(320) 상에 접합시킨다. 커버 유리(340)는 가요성 재료 또는 경성 재료를 포함하며, 커버 유리(340)의 표면은 내마모성, 내스크래치성, 반사 방지, 눈부심 방지 및 지문 방지 등의 기능 특성을 가도록 특수한 공정 처리를 거칠 수 있다. 그밖에, 커버 유리(340)는 2차원 또는 3차원 프로파일을 가짐으로써 2차원 또는 3차원의 터치 디스플레이에 응용될 수 있다.
이상은 단지 본 고안의 바람직한 실시예일 뿐, 본 고안의 실용신안등록청구범위는 이에 한정되지 않는다. 본 고안이 개시한 정신을 벗어나지 않는 전제하에서 진행한 등가 변형 또는 개량 형태는 모두 본 고안의 실용신안등록청구범위에 포함되어야 한다.
100: 터치 패널
110: 커버 유리
120: 차단층
122: 제1 차단층
124: 제2 차단층
126: 제3 차단층
128: 제4 차단층
130: 패턴층
140: 유도소자층
200: 터치 패널
210: 기판
220: 차단층
222: 제1 차단층
224: 제2 차단층
226: 제3 차단층
228: 제4 차단층
230: 패턴층
240: 커버 유리
300: 터치 패널
310: 기판
320: 차단층
322: 제1 차단층
324: 제2 차단층
340: 커버 유리
110: 커버 유리
120: 차단층
122: 제1 차단층
124: 제2 차단층
126: 제3 차단층
128: 제4 차단층
130: 패턴층
140: 유도소자층
200: 터치 패널
210: 기판
220: 차단층
222: 제1 차단층
224: 제2 차단층
226: 제3 차단층
228: 제4 차단층
230: 패턴층
240: 커버 유리
300: 터치 패널
310: 기판
320: 차단층
322: 제1 차단층
324: 제2 차단층
340: 커버 유리
Claims (14)
- 기판;
상기 기판의 일 표면에 인쇄 형성되는 제1 차단층; 및
상기 제1 차단층 상에 인쇄 형성되고, 상기 제1 차단층을 커버하며, 일측면이 상기 기판의 상기 표면에 연결되는 제2 차단층;
을 포함하는 터치 패널. - 제1항에 있어서,
상기 제1 차단층 및 상기 제2 차단층의 재료는 잉크인, 터치 패널. - 제1항에 있어서,
상기 제1 차단층에 인쇄 형성되는 패턴층을 더 포함하고,
상기 패턴층은 상기 기판의 상기 표면에 접합되고, 상기 패턴층은 문자, 숫자, 부호, 이미지 또는 이들의 조합을 포함하는 터치 패널.. - 제3항에 있어서,
상기 기판은 가요성(可撓性) 재료 또는 경성(硬性) 재료를 포함하는 커버 유리인, 터치 패널. - 제1항에 있어서,
상기 기판은 가요성 연성(軟性) 보드 또는 투명 기판인, 터치 패널. - 제5항에 있어서,
상기 기판은 적어도 하나의 유도 전극 소자를 구비하는, 터치 패널. - 제5항에 있어서,
상기 기판은 절연 재료 또는 감광성 재료를 포함하는 터치 패널. - 제5항에 있어서,
상기 제2 차단층에 접합되는 커버 유리를 더 포함하고,
상기 제2 차단층의 상단면이 상기 커버 유리의 일 표면에 접합되고, 상기 커버 유리는 가요성 재료 또는 경성 재료를 포함하는 터치 패널. - 기판;
상기 기판의 일 표면에 인쇄 형성되는 복수의 차단층; 및
상기 복수의 차단층 상에 접합되는 커버 유리;
를 포함하는 터치 패널. - 제9항에 있어서,
상기 기판은 가요성 연성 보드 또는 투명 기판인, 터치 패널. - 제10항에 있어서,
상기 기판은 적어도 하나의 유도 전극 소자를 구비하는, 터치 패널. - 제10항에 있어서,
상기 기판은 절연 재료 또는 감광성 재료를 포함하는 터치 패널. - 제9항에 있어서,
상기 복수의 차단층의 재료는 잉크인, 터치 패널. - 제9항에 있어서,
상기 커버 유리는 가요성 재료 또는 경성 재료를 포함하는 터치 패널.
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