PL210927B1 - Sposób i urządzenie do zaginania i nakładania zagiętych ulotek informacyjnych onsert na artykuły - Google Patents
Sposób i urządzenie do zaginania i nakładania zagiętych ulotek informacyjnych onsert na artykułyInfo
- Publication number
- PL210927B1 PL210927B1 PL377431A PL37743104A PL210927B1 PL 210927 B1 PL210927 B1 PL 210927B1 PL 377431 A PL377431 A PL 377431A PL 37743104 A PL37743104 A PL 37743104A PL 210927 B1 PL210927 B1 PL 210927B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- leaflets
- folded
- pair
- onserts
- segment
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/20—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents
- B65B61/202—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents for attaching articles to the outside of a container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1051—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by folding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
- Y10T156/1746—Plural lines and/or separate means assembling separate sandwiches
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
RZECZPOSPOLITA
POLSKA
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 210927 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 377431 (22) Data zgłoszenia: 24.02.2004 (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego:
24.02.2004, PCT/US04/005066 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:
10.09.2004, WO04/076322 (51) Int.Cl.
B65B 61/20 (2006.01)
Opis patentowy przedrukowano ze względu na zauważone błędy
Sposób i urządzenie do zaginania i nakładania zagiętych ulotek informacyjnych onsert na artykuły (73) Uprawniony z patentu:
PHILIP MORRIS PRODUCTS S.A., Neuchatel, CH (30) Pierwszeństwo:
25.02.2003, US, 60/449,749 (43) Zgłoszenie ogłoszono:
06.02.2006 BUP 03/06 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono:
30.03.2012 WUP 03/12 (72) Twórca(y) wynalazku:
EDMOND J. JR. CADIEUX, Midlothian, US STEVEN M. CAMPBELL, Mechanicsville, US JAMES D. EVANS, Chesterfield, US
STEVEN R. RINEHART, Chesterfield, US ROBERT G. SCOTT, Midlothian, US BARRY S. SMITH, Hopewell, US
STEVEN F. SPIERS, Richmond, US LINWOOD H. JR. CARNEAL, Richmond, US HUBERT COLEMAN JR. GOODMAN,
Richmond, US
JOSHUA L. ROBY, Mechanicsville, US (74) Pełnomocnik:
rzecz. pat. Lech Bury
PL 210 927 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do zaginania i nakładania zagiętych ulotek informacyjnych onsert na artykuły.
Wynalazek korzysta z tymczasowego zgłoszenia o numerze US 60/449 749, złożonego 25 lutego 2003.
Wynalazek dotyczy maszyny przeznaczonej do zaginania i nanoszenia nakładanych ulotek informacyjnych onsert na artykuły konsumpcyjne, takie jak opakowania papierosów a zwłaszcza maszyny służącej do zaginania ulotek parami z ciągłego zwoju nadrukowanego wstępnie materiału, do cięcia tych par na pojedyncze złożone ulotki a także transportowania tych ulotek wzdłuż podwójnych ścieżek dla ich nałożenia na opakowania papierosów poruszające się wzdłuż podwójnych ścieżek.
Zwłaszcza w przypadku opakowań papierosów istnieje rosnące zapotrzebowanie na opakowania zawierające nadrukowane ulotki zawierające informacje dotyczące papierosów i/lub służące, jako nośnik do celów reklamowych. W innych przypadkach tego rodzaju nakładane ulotki informacyjne mogą przybierać postać kuponu pozwalającego na wzięcie przez konsumenta udziału w losowaniach nagród i do tym podobnych celów. W przypadku opakowań papierosów, które są zwykle zaopatrzone w zewnętrzną owijkę z przezroczystej folii, drukowane nakładane ulotki mogą być umieszczane pomiędzy opakowaniem a zewnętrzną owijką, dzięki czemu ulotka może być widoczna z zewnątrz a opakowanie i zewnętrzna owijka w dalszym ciągu są nienaruszone. Przy usytuowaniu pomiędzy opakowaniem a zewnętrzną owijką, nakładana ulotka może zostać umieszczona bezpośrednio na opakowaniu, a następnie zostać owinięta lub ulotka nakładana może zostać najpierw umieszczona na elastycznej zewnętrznej owijce zanim opakowanie zostanie tym materiałem owinięte.
Obecnie wiele ulotek jest wstępnie zagiętych i doprowadzanych do opakowań papierosów via stosy pojedynczych, wstępnie zagiętych nakładanych ulotek. Do wad tego rozwiązania należą nadmierny koszt oraz trudność wykonania wstępnie złożonych szpul lub stosów pojedynczego, nadrukowanego materiału ulotki nakładanej. Ponadto, pojedyncze ulotki są trudne do manipulowania przez maszyny do pakowania papierosów, które pracują z wyjątkowo dużymi prędkościami, gdyż nakładane ulotki mają bardzo dużą skłonność do łatwego zacinania i dlatego wymagają częstych interwencji operatora dla doprowadzenia ich do aplikatorów, które nakładają ulotki na opakowania papierosów.
Urządzenie do zaginania i nakładania zagiętych ulotek informacyjnych onsert na artykuły, według wynalazku wyróżnia się tym, że zawiera podajnik dozujący ciągłą porcję ze źródła ulotek, poprzeczny zespół noża, dostosowany do odcinania segmentów ulotek z ciągłej porcji, przy czym każdy segment ulotek zawiera parę usytuowanych obok siebie ulotek, wybrzuszającą zaginarkę, dostosowaną do odbierania każdego segmentu ulotek odciętego z ciągłej porcji i zaginania tego segmentu wzdłuż przynajmniej jednej poprzecznej linii zagięcia, tworząc parę złożonych, usytuowanych obok siebie ulotek, podłużny nóż do wzdłużnego rozcinania każdego złożonego segmentu, tworząc parę rozciętych, usytuowanych obok siebie ulotek, system transportu szeregowo odbierający złożone, rozcięte ulotki i przemieszczający te ulotki wzdłuż rozbieżnych ścieżek, przenośniki odbierające ulotki z rozbież nych ścieżek systemu transportu, a także aplikatory, przenoszące ulotki z przenośników na artykuły przemieszczające się poza aplikatory.
Urządzenie korzystnie zawiera urządzenie nakładające klej, do nanoszenia kleju na każdą ulotkę przed nałożeniem ulotek na artykuły.
W korzystnym rozwiązaniu urzą dzenie zawiera urządzenie nakładające klej, do nanoszenia kleju na artykuły przed nałożeniem ulotek na artykuły.
Urządzenie korzystnie zawiera podajnik do dozowania porcji ciągłego zwoju ze zwoju ulotek, parę rozstawionych przenośników taśmowych z występami, odbierających ulotki z rozbieżnych ścieżek systemu transportu, przy czym każdy z przenośników taśmowych z występami zawiera na swojej długości rozstawione poprzeczne występy, na których usytuowane są ulotki, a także, parę rozstawionych aplikatorów do przeniesienia ulotek z przenośników taśmowych z występami na rozstawione artykuły przemieszczające się poza aplikatory.
Korzystnie, urządzenie zawiera parę zasysających szyn skojarzonych z każdym z przenośników taśmowych z występami, utrzymującymi ulotki na szynach, przy czym występy znajdują się pomiędzy szynami i wiążą ulotki dla ich przemieszczania z biegiem linii.
Każdy przenośnik taśmowy z występami korzystnie zawiera ciągłą taśmę przenośnika, rozstawione poprzeczne występy na taśmie, zasysające szyny, skojarzone z częścią taśmy, zawierające
PL 210 927 B1 zasysające otwory dla wciągania złożonych ulotek na szyny, przy czym występy znajdują się pomiędzy szynami i wiążą ulotki.
Sposób zaginania ulotek i nakładania zagiętych ulotek informacyjnych onsert na artykuły, według wynalazku wyróżnia się tym, że w kolejnych etapach podaje się ulotki z ciągłego zwoju ulotek, odcina się ulotki poprzecznie z ciągłego zwoju, zagina się odcięte ulotki poprzecznie wzdłuż przynajmniej jednej linii zagięcia, rozdziela się wzdłużnie złożone ulotki, przenosi się złożone, rozdzielone ulotki wzdłuż rozbieżnych ścieżek, a także nakłada się złożone, rozdzielone ulotki na artykuły przemieszczające się wzdłuż podwójnych ścieżek. Korzystnie odcina się segment ulotek poprzecznie z cią głego zwoju, przy czym każdy segment ulotek zawiera parę ulotek ułożonych obok siebie, jednocześnie poprzecznie zagina się parę ułożonych obok siebie ulotek każdego osobnego segmentu ulotek, zgodnie z założonymi warunkami zginania przepuszczając ulotki przez wybrzuszającą zaginarkę, wzdłużnie rozdziela się złożone, ułożone obok siebie ulotki każdego osobnego segmentu i synchronicznie podaje się złożone, oddzielone od siebie ulotki oraz artykuły przez aplikator.
Zgodnie z tym co powiedziano, jednym z celów wynalazku jest wbudowany na linii system zaginania ulotek nakładanych - onsertów, który zawiera ciągły zwój niezłożonych nadrukowanych ulotek z poprzeczną gł owicą noż ową , która poprzecznie odcina ulotki od cią g ł ego zwoju oraz zaginarkę sł użącą do zaginania ulotek i doprowadzania ich do aplikatora dla umieszczenia bezpośrednio na opakowaniu konsumpcyjnym, na przykład opakowaniu papierosów.
Innym celem wynalazku jest wbudowany na linii system zaginania, który zawiera wybrzuszającą zaginarkę z szerokimi wałkami, które służą do zaginania pary ulotek ustawionych obok siebie w rzędzie a także podłużny zespół noża, który rozcina parę złożonych ulotek na pojedyncze ulotki przed poprowadzeniem wzdłuż podwójnych ścieżek dla nałożenia na opakowania konsumpcyjne, na przykład opakowania papierosów przemieszczające się wzdłuż podwójnych ścieżek.
Według wynalazku wbudowany na linii system zaginania zawiera ciągły zwój nadrukowanych wstępnie ulotek oraz poprzeczny zespół noża służący do odcinania pary ulotek ustawionych obok siebie ze zwoju. Para płasko ułożonych, niezłożonych nadrukowanych ulotek w stanie płaskiego, niezłożonego ułożenia doprowadzana jest w dół linii do wybrzuszającej zaginarki, która odbiera tę parę ulotek i zagina ulotki, jako jedną jednostkę wzdłuż przynajmniej jednej linii zagięcia. Para złożonych ulotek jest następnie cięta do postaci pojedynczych jednostek i przenoszona w dół wzdłuż podwójnych, rozbieżnych ścieżek. Złożone ulotki są odbierane z wyjścia podwójnych, rozbieżnych ścieżek przez parę rozstawionych przenośników taśmowych z występami i ulotki spoczywają na równo rozstawionych występach znajdujących się na przenośnikach. Występy na każdym przenośniku są rozmieszczone w równych odległościach, równych w przybliżeniu rozstawieniu przemieszczających się opakowań konsumenckich, na które nakładane są ulotki. Ulotki onsert nanoszone są na opakowania konsumpcyjne przez zespół aplikatora, sąsiadujący z każdym z przenośników taśmowych z występami.
W korzystnym przykładzie wykonania wynalazku obydwa zespoły aplikatorów przylegają do podwójnych strumieni rozstawionych opakowań konsumenckich i każdy zespół nanosi złożone ulotki onsert bezpośrednio na opakowania każdego strumienia przed umieszczeniem elastycznej zewnętrznej owijki wokół opakowań. Przed nałożeniem ulotek na opakowania, na każdą nakładaną ulotkę lub na każde opakowanie można nanieść klej.
Celem wynalazku jest także sposób zaginania wstępnie nadrukowanych ulotek oraz nakładania złożonych ulotek na opakowania konsumpcyjne. Sposób ten zawiera etapy przygotowania ciągłego zwoju wstępnie nadrukowanych ulotek oraz odcięcia ulotek z tego zwoju. Odcięte ulotki są szeregowo przenoszone w dół linii, po czym są zaginane wzdłuż przynajmniej jednej linii zagięcia. Złożone ulotki są następnie prowadzone wzdłuż podwójnych ścieżek dla nałożenia na opakowania konsumpcyjne także przemieszczające się wzdłuż podwójnych ścieżek, przed umieszczeniem wokół tych opakowań elastycznej zewnętrznej owij ki.
Przedmiot wynalazku, w korzystnych przykładach wykonania, został bliżej objaśniony na załączonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematyczny widok z boku maszyny według wynalazku służącej do zaginania i nakładania ulotek na opakowania papierosów, fig. 2 - widok lewej strony maszyny według wynalazku, przedstawionej na fig. 1, fig. 3 - fragment widoku prawej strony maszyny według wynalazku przedstawionej na fig. 1, ilustrujący zwłaszcza jeden z przenośników taśmowych z występami oraz z ulotkami spoczywającymi na występach, fig. 3A - powiększony fragment widoku z boku ulotek popychanych w dół przez występy przenośnika taśmowego z występami, fig. 4 - fragment widoku z boku alternatywnego zespołu według wynalazku, służącego do nakładania złożonych ulotek na opakowania
PL 210 927 B1 papierosów, natomiast fig. 5 przedstawia przekrój poprzeczny wybrzuszającej zaginarki należącej do maszyny według wynalazku z fig. 1, służącej do wytwarzania złożonych ulotek z ciągłego materiału.
Odwołując się do rysunku, na fig. 1 przedstawiono komponenty maszyny 10, służącej do zaginania i nakładania drukowanych ulotek 12 na artykuły konsumpcyjne, takie jak na przykład opakowania papierosów 14, przemieszczające się wzdłuż pary równoległych poziomych przenośników taśmowych 16. Zasadniczo wstępnie drukowane ulotki 12, są zaginane, transportowane i w końcu nakładane na opakowania papierosów w miarę jak przemieszczają się one wzdłuż przenośników taśmowych 16.
Maszyna 10 zawiera ciągły zwój 18, drukowanych ulotek. Zwój ten jest wystarczająco szeroki aby na zwoju nadrukowane były obok siebie dwie ulotki. Jak wyjaśniono to bardziej szczegółowo poniżej, po operacji zaginania, para ulotek jest rozcinana wzdłuż, dając parę pojedynczych ulotek.
Bezpośrednio poniżej ciągłego zwoju wstępnie nadrukowanych ulotek znajduje się poprzeczny zespół noża 20, służący do odcinania segmentów ulotek 22 od ciągłego zwoju. Zgodnie z tym co powiedziano wyżej, każdy segment ulotek 22 zawiera parę ułożonych obok siebie wstępnie nadrukowanych ulotek.
Poniżej poprzecznego zespołu noża 20 znajduje się wybrzuszająca zaginarka 24, odbierająca każdy z odciętych segmentów ulotek 22 i zaginająca go wzdłuż przynajmniej jednej linii zagięcia. Wybrzuszająca zaginarka 24, zilustrowana na fig. 1 jak również na powiększonej fig. 5, służy do zaginania każdego segmentu 22 wzdłuż trzech linii zagięć. Pomiędzy poprzecznym zespołem noża 20 a wybrzuszającą zaginarka 24 znajduje się przyspieszający pas (niepokazany), służący do doprowadzania segmentów ulotek do pierwszego bębnowego zacisku zaginarki.
Wybrzuszające zaginarki wykonują zwykle zagięcia w artykułach papierniczych poprzez zatrzymanie przedniego końca papierowego substratu, kontynuując jednocześnie ruch pozostałej części substratu, powodując jego wybrzuszenie się w dół do wnętrza bębnowego zacisku, który wykonuje zagięcie. Mechanizmy tego rodzaju są opisane w dokumentach US 4 125 254 i 6 224 560, które są wymienione, jako odniesienie. Zasadniczo, wybrzuszająca zaginarka 24 zawiera parę wałków 26 usytuowanych na wejściu zaginarki i odbierających nadrukowany segment ulotek 22, oraz prowadzących te segmenty poprzez zaginarkę. Bezpośrednio po przejściu przez zacisk wejściowych wałków 26 segment ulotek doprowadzany jest pomiędzy parę wałków 26, 28, aż przednia granica segmentu ulotek 22, uderzy w ogranicznik w pierwszej misce lub rynnie 30. Ulotka wybrzusza się następnie w dół do wnętrza zacisku pierwszej pary zaginających wałków 28, 32 i w nadrukowanym wstępnie segmencie ulotek wykonywane jest pierwsze podłużne zagięcie. Segment jest następnie doprowadzany i wybrzuszany kolejno do wnętrza drugiej zaginającej miski lub rynny 34, a następnie poprzez drugą parę zaginających wałków, zawierającą wałek 32 i 36, która wykonuje drugie podłużne zagięcie. Następnie częściowo zagięty segment ulotek wchodzi do wnętrza trzeciej miski lub rynny 38, wybrzusza się w dół i przechodzi poprzez trzecią parę zaginających wałków, zawierającą wałek 36 i wałek 40.
Na wyjściowym końcu wybrzuszającej zaginarki 24 znajduje się podłużny nóż 44 służący do podłużnego rozcinania każdego złożonego segmentu ulotek 22 na parę pojedynczych ulotek 12. Nóż ten obraca się i opiera o wałek 40 w miarę jak segment ulotek 22 przechodzi pomiędzy zaciskiem wałka 40 a nożem 44.
System transportu 48, usytuowany bezpośrednio poniżej podłużnego noża 44, szeregowo odbiera pojedyncze złożone ulotki 12, po wykonaniu operacji rozcinania. Zgodnie z tym co pokazano najlepiej na fig. 2, system transportu 48 zawiera parę rozbieżnych przenośnikowych taśm 50, 52, które przesuwają pojedyncze ulotki 12 wzdłuż podwójnych, rozbieżnych ścieżek. Każda z taśm 50, 52 może zawierać równo rozmieszczone występy 54 służące do utrzymywania ulotek 12 we wzajemnym oddaleniu na taśmach, w miarę jak ulotki przemieszczają się w dół. Ewentualnie, do transportowania ulotek z wybrzuszającej zaginarki zastosować można rozbieżne próżniowe taśmy. Do tego celu zastosować można także rozbieżne zaciskowe taśmy.
Poniżej rozbieżnych taśm 50, 52 systemu transportu 48 znajduje się para rozstawionych przenośników taśmowych 60, 62 z występami. Każdy przenośnik taśmowy z występami odbiera ulotki z wyładunkowego końca rozbieżnych ścieżek systemu transportu 48. Zgodnie z tym co pokazano na fig. 1-3, każdy przenośnik taśmowy 60, 62 zawiera liczne, rozmieszczone wzdłuż przenośnika w równych odstępach występy 64, na których są usytuowane ulotki. Rozstawione szyny 66, skojarzone z przenośnikiem taśmowym 60, 62 z występami, zawierają zasysające otwory, wciągające ulotki 12 na szyny w trakcie przenoszenia z wyładowczego końca rozbieżnych taśm 50, 52. Kierunek zasysania jest taki, że każda ulotka 12 jest wciągana na szyny i szyny te usytuowane są wystarczająco blisko taśm z występami, ażeby występy 64 połączyły się z opadającym zboczem każdej ulotki 12, co najwyraźniej
PL 210 927 B1 zilustrowano na fig. 3A. Ulotki ślizgają się wzdłuż szyn w wyniku pchającego działania występów obecnych na przenośnikach. Każdy z przenośników taśmowych z występami nawinięty jest wokół głównego koła pasowego i kilku kół pasowych jałowych 70, 72. Obecny jest silnik 74 napędzający przenośniki taśmowe 60, 62 z występami, poprzez obracanie każdego głównego koła pasowego 68.
Para rozstawionych kół aplikatora 80, 82 przenosi ulotki z przenośników taśmowych 60, 62 z występami na rozstawione opakowania papierosów 12, przemieszczające się bezpośrednio pod kołami aplikatora. Przed nałożeniem na opakowania papierosów, na każdą ulotkę 12 urządzenie nakładające klej 84, sąsiadujące z każdym z przenośników taśmowych, nanosi spoiwo. W punkcie przeniesienia ulotek na koła aplikatora, występy 64 na przenośnikach cofają się nieznacznie dla umożliwienia gładkiego przeniesienia i nałożenia ulotek na opakowania papierosów. Równomiernie rozstawione zasysające kubki 85, znajdujące się na kołach aplikatora, wciągają ulotki 12 na koła w równomiernym rozstawieniu.
Rozstaw pomiędzy występami 62 każdego z przenośników taśmowych 60, 62, odpowiada w ogólności rozstawowi pomiędzy opakowaniami papierosów 12 poruszającymi się bezpośrednio poniżej kołami aplikatora 80, 82. Rozstaw pomiędzy zasysającymi kubkami 85 również jest taki sam.
Na fig. 4 przedstawiono alternatywne rozwiązanie, w którym przed nałożeniem ulotek na opakowania, na każde opakowanie papierosów nanoszony jest klej z urządzenia 86. W tym przykładzie wykonania urządzenie nakładające klej 84 nie jest konieczne.
Wynalazek może być wykorzystany w połączeniu z maszyną owijającą Focke 750, która zawiera podwójne ścieżki elastycznej zewnętrznej owijki, przeznaczonej do nałożenia na opakowania papierosów, przemieszczające się wzdłuż tych podwójnych ścieżek. W przypadku, kiedy wynalazek jest stosowany razem z owijarką Focke 750, ulotki nakładane są z aplikatorów na opakowania papierosów, po czym wokół każdego opakowania owijana jest zewnętrzna owijka.
Do przymocowania złożonych ulotek bezpośrednio na opakowaniach papierosów może być zastosowane dowolne spoiwo. Do kilku przykładów należą spoiwo topione na gorąco i aktywowane termicznie.
Pomimo iż opisana wyżej wybrzuszająca zaginarka produkuje cztero-arkuszową (4 panele) ulotkę z trzema liniami zagięć, to poprzez modyfikację wałków zaginarki możliwe są także inne układy. Przykładowo, usuwając ostatnią rynnę 38 i wałek 40, można otrzymać ulotkę o trzech panelach (arkuszach) z dwiema liniami zagięć.
Claims (8)
- Zastrzeżenia patentowe1. Urządzenie do zaginania i nakładania zagiętych ulotek informacyjnych onsert na artykuły, znamienne tym, że zawiera podajnik dozujący ciągłą porcję ze źródła (18) ulotek, poprzeczny zespół noża (20) dostosowany do odcinania segmentów ulotek (22) z ciągłej porcji, przy czym każdy segment ulotek (22) zawiera parę usytuowanych obok siebie ulotek, wybrzuszającą zaginarkę (24), dostosowaną do odbierania każdego segmentu ulotek (22) odciętego z ciągłej porcji i zaginania tego segmentu wzdłuż przynajmniej jednej poprzecznej linii zagięcia, tworząc parę złożonych, usytuowanych obok siebie ulotek, podłużny nóż (44) do wzdłużnego rozcinania każdego złożonego segmentu, tworząc parę rozciętych, usytuowanych obok siebie ulotek (12), system transportu (48) szeregowo odbierający złożone, rozcięte ulotki i przemieszczający te ulotki wzdłuż rozbieżnych ścieżek, przenośniki (60, 62) odbierające ulotki z rozbieżnych ścieżek systemu transportu, a także aplikatory (80, 82), przenoszące ulotki z przenośników na artykuły przemieszczające się poza aplikatory.
- 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera urządzenie nakładające klej (84), do nanoszenia kleju na każdą ulotkę (12) przed nałożeniem ulotek na artykuły.
- 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera urządzenie nakładające klej (86), do nanoszenia kleju na artykuły (14) przed nałożeniem ulotek (12) na artykuły (14).
- 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera podajnik do dozowania porcji ciągłego zwoju ze zwoju ulotek (18), parę rozstawionych przenośników taśmowych (60, 62) z występami, odbierających ulotki (12) z rozbieżnych ścieżek systemu transportu (48), przy czym każdy z przenośników taśmowych (60, 62) z występami zawiera na swojej długości rozstawione poprzeczne występy (64), na których usytuowane są ulotki (12), a także parę rozstawionych aplikatorów (80, 82) do przeniesienia ulotek (12) z przenośników taśmowych z występami (60, 62) na rozstawione artykuły (14) przemieszczające się poza aplikatory.PL 210 927 B1
- 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że zawiera parę zasysających szyn (66) skojarzonych z każdym z przenośników taśmowych (60, 62) z występami, utrzymującymi ulotki (12) na szynach (66), przy czym występy (64) znajdują się pomiędzy szynami i wiążą ulotki (12) dla ich przemieszczania z biegiem linii.
- 6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że każdy przenośnik taśmowy (60, 62) z występami zawiera ciągłą taśmę przenośnika, rozstawione poprzeczne występy (64) na taśmie, zasysające szyny (66), skojarzone z częścią taśmy, zawierające zasysające otwory dla wciągania złożonych ulotek (12) na szyny (66), przy czym występy (64) znajdują się pomiędzy szynami i wiążą ulotki.
- 7. Sposób zaginania ulotek i nakładania zagiętych ulotek informacyjnych onsert na artykuły, znamienny tym, że w kolejnych etapach podaje się ulotki z ciągłego zwoju (18) ulotek, odcina się ulotki (22) poprzecznie z ciągłego zwoju, zagina się odcięte ulotki (22) poprzecznie wzdłuż przynajmniej jednej linii zagięcia, rozdziela się wzdłużnie złożone ulotki, przenosi się złożone, rozdzielone ulotki (12) wzdłuż rozbieżnych ścieżek, a także nakłada się złożone, rozdzielone ulotki (12) na artykuły (14) przemieszczające się wzdłuż podwójnych ścieżek.
- 8. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że odcina się segment ulotek (22) poprzecznie z ciągłego zwoju (18), przy czym każdy segment ulotek (22) zawiera parę ulotek (12) ułożonych obok siebie, jednocześnie poprzecznie zagina się parę ułożonych obok siebie ulotek (12) każdego osobnego segmentu ulotek (22), zgodnie z założonymi warunkami zginania, przepuszczając ulotki przez wybrzuszającą zaginarkę, wzdłużnie rozdziela się zagięte, ułożone obok siebie ulotki (12) każdego osobnego segmentu i synchronicznie podaje się złożone, oddzielone od siebie ulotki (12) oraz artykuły (14) przez aplikator (80, 82).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US44974903P | 2003-02-25 | 2003-02-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL377431A1 PL377431A1 (pl) | 2006-02-06 |
PL210927B1 true PL210927B1 (pl) | 2012-03-30 |
Family
ID=32927557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL377431A PL210927B1 (pl) | 2003-02-25 | 2004-02-24 | Sposób i urządzenie do zaginania i nakładania zagiętych ulotek informacyjnych onsert na artykuły |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7174938B2 (pl) |
EP (1) | EP1599386B1 (pl) |
JP (1) | JP4580381B2 (pl) |
KR (1) | KR101193744B1 (pl) |
CN (1) | CN100402382C (pl) |
AT (1) | ATE458673T1 (pl) |
BR (1) | BRPI0407769A (pl) |
DE (1) | DE602004025673D1 (pl) |
ES (1) | ES2339551T3 (pl) |
PL (1) | PL210927B1 (pl) |
RU (1) | RU2331556C2 (pl) |
WO (1) | WO2004076322A2 (pl) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL210927B1 (pl) * | 2003-02-25 | 2012-03-30 | Philip Morris Products | Sposób i urządzenie do zaginania i nakładania zagiętych ulotek informacyjnych onsert na artykuły |
ITBO20040405A1 (it) * | 2004-06-25 | 2004-09-25 | Gd Spa | Metodo ed unita' per ripiegare coupon in una macchina impacchettatrice |
US7530209B2 (en) | 2006-09-22 | 2009-05-12 | Philip Morris Usa Inc. | Coupon positioning and rotation wheel |
US20100018540A1 (en) * | 2008-07-28 | 2010-01-28 | David James Doolittle | Smokeless tobacco products and processes |
US20100018882A1 (en) * | 2008-07-28 | 2010-01-28 | St Charles Frank K | Smokeless tobacco products and processes |
US20100018541A1 (en) * | 2008-07-28 | 2010-01-28 | Anthony Richard Gerardi | Smokeless tobacco products and processes |
US20100018539A1 (en) * | 2008-07-28 | 2010-01-28 | Paul Andrew Brinkley | Smokeless tobacco products and processes |
US8348053B2 (en) | 2008-12-12 | 2013-01-08 | Philip Morris Usa Inc. | Adjacent article package for consumer products |
IT1394491B1 (it) * | 2009-07-01 | 2012-07-05 | Gd Spa | Metodo e apparecchiatura per formare e applicare foglietti ripiegati |
US20110083980A1 (en) * | 2009-10-09 | 2011-04-14 | Philip Morris Usa Inc. | Snus foil pack in side opening hard pack |
MY163412A (en) | 2009-12-22 | 2017-09-15 | Philip Morris Products Sa | Wrapped container with adhesive label |
GB2500263B (en) * | 2012-03-16 | 2017-12-13 | Chesapeake Ltd | Leaflet application apparatus and method |
US20140196403A1 (en) * | 2013-01-11 | 2014-07-17 | Stork Fabricators, Inc. | Automated Systems and Methods for Combining Cards and Products |
KR101446492B1 (ko) | 2013-05-03 | 2014-10-01 | 박용호 | 컵홀더 접착장치 |
DE102017109124A1 (de) * | 2017-04-27 | 2018-10-31 | Sig Technology Ag | Applikationsvorrichtung, Applikationseinrichtung und Verfahren zum Applizieren von Zusatzelementen an Packungen |
WO2023176306A1 (ja) * | 2022-03-15 | 2023-09-21 | 株式会社フジシールインターナショナル | ラベル貼り付け装置 |
Family Cites Families (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1818923A (en) * | 1931-06-24 | 1931-08-11 | Harry J Taylor | Method of applying an advertising medium to bakers' products |
US1913642A (en) * | 1932-07-16 | 1933-06-13 | Package Machinery Co | Coupon inserting mechanism for wrapping machines |
US2011399A (en) * | 1932-11-05 | 1935-08-13 | Lorillard Co P | Combined smoking tobacco and cigarette paper booklet package |
US3089695A (en) * | 1960-11-07 | 1963-05-14 | Miehle Goss Dexter Inc | Folding machine roller adjusting mechanism |
US3695422A (en) * | 1970-04-15 | 1972-10-03 | Liggett & Myers Inc | Packaged articles with carrier indicia bearing folded strip |
US3897293A (en) * | 1973-08-10 | 1975-07-29 | Johnson & Johnson | Method for applying adhesive tape tabs to a disposable diaper |
US4225128A (en) * | 1976-02-18 | 1980-09-30 | General Binding Corporation | Folding machine |
US4071997A (en) * | 1976-04-27 | 1978-02-07 | Gunther Business Systems, Inc. | Mechanism and method of making an envelope |
US4125254A (en) * | 1976-08-10 | 1978-11-14 | Bell & Howell Company | Automated radial roll folder |
US4275977A (en) * | 1979-06-11 | 1981-06-30 | Joice Richard L | Apparatus and method for individual bag working and stacking |
US4351679A (en) * | 1980-08-08 | 1982-09-28 | Culbro Corporation | Label-leaflet applying apparatus |
US4425181A (en) * | 1982-03-19 | 1984-01-10 | Mgs Machine Corporation | Outsert applicator apparatus |
US4605459A (en) * | 1984-02-03 | 1986-08-12 | New Jersey Machine Inc. | Literature applying machine and method |
IT1186574B (it) * | 1985-06-14 | 1987-12-04 | Gd Spa | Dispositivo di alimentazione di bollini di stato in una macchina impacchettatrice di segarette |
US5044873A (en) * | 1986-12-12 | 1991-09-03 | Michael Vijuk | Apparatus for stacking folded sheets on edge |
US4812195A (en) * | 1986-12-12 | 1989-03-14 | Vijuk Bindery Equipment, Inc. | Method and apparatus for making outserts |
JPS63165258A (ja) * | 1986-12-25 | 1988-07-08 | Tokyo Jido Kikai Seisakusho:Kk | 帯状材の自動接続装置 |
US5035935A (en) * | 1989-01-19 | 1991-07-30 | Philip Morris Incorporated | Overwrap insert |
SU1706923A1 (ru) * | 1989-07-12 | 1992-01-23 | Баусский Молочный Комбинат Экспериментальной Кооперативно-Государственной Агрофирмы "Узвара" | Устройство дл маркировки плоских изделий |
IT1235977B (it) * | 1989-12-18 | 1992-12-15 | Gd Spa | Dispositivo per l'applicazione di fascette a pacchetti sostanzialmenteparallelepipedi |
EP0511488A1 (de) * | 1991-03-26 | 1992-11-04 | Mathias Bäuerle GmbH | Papierfalzmaschine mit einstellbaren Falzwalzen |
JPH0743929U (ja) * | 1992-01-14 | 1995-10-03 | 有限会社武田技研工業 | 感熱ラベル貼り装置 |
GB9401441D0 (en) * | 1994-01-26 | 1994-03-23 | Molins Plc | Label-applying method and apparatus |
IT1274049B (it) * | 1994-10-06 | 1997-07-14 | Gd Spa | Metodo e dispositivo per la realizzazione di tagliandi aggiuntivi ripiegati in una macchina impacchettatrice. |
US6036006A (en) * | 1994-10-25 | 2000-03-14 | Focke & Co. (Gmbh & Co.) | Cigarette pack with printed carrier and method of manufacturing |
US5638659A (en) * | 1995-12-22 | 1997-06-17 | Riverwood International Corporation | Packaging machine |
DE19709643C1 (de) | 1997-03-08 | 1998-07-16 | Boewe Systec Ag | Stauchfalzwerk mit zwei oder drei Falztaschen |
US5907944A (en) * | 1997-05-06 | 1999-06-01 | Giacoman; Rodolfo Gerardo Murra | Food packaging enclosing removable prize |
DE19726376A1 (de) * | 1997-06-21 | 1998-12-24 | Topack Verpacktech Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Bilden einer Schwächungslinie an einem Aufkleber |
DE19807438A1 (de) * | 1998-02-23 | 1999-08-26 | Focke & Co | (Zigaretten-)Packung |
IT1299982B1 (it) * | 1998-04-22 | 2000-04-04 | Gd Spa | Metodo per la realizzazione di pacchetti di sigarette ed impianto per l'attuazione di tale metodo. |
PT960831E (pt) * | 1998-05-26 | 2002-04-29 | Philip Morris Prod | Embalagem munida de um cupao e processo de obtencao da dita embalagem |
IT1304011B1 (it) * | 1998-06-23 | 2001-03-02 | Gd Spa | Pacchetto per articoli di forma allungata e relativo metodo diconfezionamento. |
US6224560B1 (en) * | 1998-09-11 | 2001-05-01 | Harvard: The President And Fellows Of Harvard College | Flow restrictor for measuring respiratory parameters |
DE19847918A1 (de) * | 1998-10-19 | 2000-04-20 | Focke & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von (Zigaretten-)Packungen |
DE29820796U1 (de) * | 1998-11-20 | 1999-02-11 | Mathias Bäuerle GmbH, 78112 St Georgen | Stauchfalzmaschine mit einstellbaren Falzspaltweiten |
JP3688542B2 (ja) * | 1998-12-28 | 2005-08-31 | 花王株式会社 | 流動体包装体の製造方法 |
EP1142785B1 (en) * | 1998-12-28 | 2009-02-25 | Kao Corporation | Method of producing fluid packages |
IT1320874B1 (it) * | 2000-01-18 | 2003-12-10 | Gd Spa | Pacchetto di sigarette e relativo metodo di confezionamento. |
IT1321015B1 (it) * | 2000-02-16 | 2003-12-18 | Gd Spa | Pacchetto di sigarette e metodo per la sua realizzazione. |
GB0006430D0 (en) * | 2000-03-17 | 2000-05-03 | Stanelco Fibre Optics Ltd | Capsules |
US6405459B1 (en) * | 2000-10-23 | 2002-06-18 | Master Industries, Inc. | Bowling overshoe |
KR100385857B1 (ko) * | 2000-12-27 | 2003-06-02 | 한국전자통신연구원 | SiGe MODFET 소자 제조방법 |
ITBO20010360A1 (it) * | 2001-06-06 | 2002-12-06 | Gd Spa | Unita' per l'applicazione di tagliandi a pacchetti in macchine confezionatrici |
PL210927B1 (pl) * | 2003-02-25 | 2012-03-30 | Philip Morris Products | Sposób i urządzenie do zaginania i nakładania zagiętych ulotek informacyjnych onsert na artykuły |
-
2004
- 2004-02-24 PL PL377431A patent/PL210927B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2004-02-24 BR BRPI0407769-5A patent/BRPI0407769A/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-02-24 KR KR1020057014732A patent/KR101193744B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2004-02-24 JP JP2006503746A patent/JP4580381B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-02-24 RU RU2005129728/11A patent/RU2331556C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-02-24 US US10/785,552 patent/US7174938B2/en active Active
- 2004-02-24 ES ES04714076T patent/ES2339551T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-24 WO PCT/US2004/005066 patent/WO2004076322A2/en active Application Filing
- 2004-02-24 AT AT04714076T patent/ATE458673T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-02-24 EP EP04714076A patent/EP1599386B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-24 CN CNB2004800051258A patent/CN100402382C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-02-24 DE DE602004025673T patent/DE602004025673D1/de not_active Expired - Lifetime
-
2006
- 2006-12-20 US US11/642,150 patent/US20070102102A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2004076322A3 (en) | 2005-03-24 |
US7174938B2 (en) | 2007-02-13 |
BRPI0407769A (pt) | 2006-02-14 |
RU2005129728A (ru) | 2006-02-10 |
US20040242393A1 (en) | 2004-12-02 |
EP1599386B1 (en) | 2010-02-24 |
JP2006519732A (ja) | 2006-08-31 |
RU2331556C2 (ru) | 2008-08-20 |
US20070102102A1 (en) | 2007-05-10 |
DE602004025673D1 (de) | 2010-04-08 |
CN1753813A (zh) | 2006-03-29 |
WO2004076322A2 (en) | 2004-09-10 |
KR20060018811A (ko) | 2006-03-02 |
EP1599386A4 (en) | 2006-05-03 |
CN100402382C (zh) | 2008-07-16 |
EP1599386A2 (en) | 2005-11-30 |
ES2339551T3 (es) | 2010-05-21 |
JP4580381B2 (ja) | 2010-11-10 |
ATE458673T1 (de) | 2010-03-15 |
KR101193744B1 (ko) | 2012-10-22 |
PL377431A1 (pl) | 2006-02-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20070102102A1 (en) | Process and apparatus for folding and applying onserts onto consumer goods | |
EP1767107A1 (en) | Filter rod manufacturing machine | |
US4866912A (en) | Method of an apparatus for packing rod-shaped articles of the tobacco processing industry | |
JPH01294406A (ja) | 包装機 | |
US2443952A (en) | Apparatus for wrapping of blockshaped articles | |
GB2181401A (en) | Packing machines | |
EP1742844B1 (de) | Vorrichtung zum herstellen von zigarettenpackungen | |
TW201020103A (en) | Bag machine and winder | |
US10427444B2 (en) | Method for applying at least one enclosing element to a flat product composition, and enclosing element applying device for carrying out the method | |
PL210063B1 (pl) | Sposób łączenia elementów składowych artykułów wytwarzanych w przemyśle tytoniowym, maszyna stosowana w przemyśle tytoniowym, zwłaszcza osadzarka filtrów, bęben wielofunkcyjny dla artykułów wytwarzanych w przemyśle tytoniowym oraz podajnik bębnowy dla artykułów wytwarzanych w przemyśle tytoniowym | |
US1683789A (en) | Wrapping machinery | |
EP3261936B1 (en) | Wrapping group and wrapping method for wrapping products, in particular editorial products, in containment bands | |
CZ75897A3 (en) | Device for preparing rolls from dough sheets and separation sheets | |
US2696702A (en) | Article wrapping machine | |
US8601773B2 (en) | In-line insert folder system | |
WO2001015975A2 (en) | System and method for wrapping articles | |
US1784701A (en) | Means for packing cigarettes and like articles | |
JP2011131420A (ja) | 電子タグの貼り込み装置及びその貼り込み方法 | |
JPS6221680A (ja) | 薄い帯状材料をジグザグ状に折りたたみかつ裁断するための装置 | |
EP0900729A1 (en) | Method of producing rigid hinged-lid packets of cigarettes | |
PL210020B1 (pl) | Sposób łączenia części składowych artykułów tytoniowych i maszyna w przemyśle tytoniowym, zwłaszcza maszyna do osadzania filtrów |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RECP | Rectifications of patent specification | ||
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20140224 |