CN1753813A - 折叠插页并将它贴到消费品上的方法与装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种折叠插页并将插页贴到消费品、如烟盒(14)上的机器。该机器包括一卷连续的预打印好的插页和一个可将连续的插页卷(18)切成插页片段的横切装置。每个插页片段包括一对预打印好的并列插页(12)。弯曲折叠机接收每个切过的插页片段(22)，并沿着至少一条横折线折叠此插页段。纵切装置将每个折叠的插页片段纵切成两个单独的插页。

Description

折叠插页并将它贴到消费品上的方法与装置

交叉引用的相关申请

本申请要求享受2003年2月25日提出的、第60/449749号临时申请的优先权，后者的全文被并入此处以作全面参考。

技术领域

本发明涉及用于折叠插页并将它贴到消费品、如烟盒上的机器，尤其是这样一种机器，该机器将一卷连续的、预打印好的材料折叠成成对并列的插页，并将成对的插页切割成单独折叠的插页，沿着双重路径运送插页，并将它贴到沿着双重路径运行的烟盒上。

背景技术

尤其是对烟盒而言，在烟盒上添加印刷插页的需求日益增加，这些插页包含香烟的信息和/或充当广告媒介。在其它情况下，这种插页可以是商家的优待券，为消费者提供抽奖等类似的机会。对于有透明薄膜外包装的烟盒而言，打印的插页可以放在烟盒和外包装之间，因此当烟盒和外包装仍然原封不动时，可以从外面看见插页。当放在烟盒和外包装之间时，插页可以直接放在烟盒上面，随后包上，或者在用挠性的外包装包上烟盒之前，插页可以先放在这种材料上。

目前许多插页已预先折叠好，然后将堆叠的单个预先折叠好的插页放到烟盒上。这种方法的缺点是费用高，且制作预先折叠好的纸卷或堆叠的单个打印好的插页材料困难。而且，由于插页很容易卡住机器，因此单独的插页很难在高速运转的香烟包装机上处理，所以需要专门的操作人员将插页供给贴签机，后者运送插页，并将插页贴到烟盒上。

发明内容

因此，本发明的一个目的在于提供一种在线的插页折叠系统，该系统包括一卷连续的、未折叠的、但打印好的插页和一个横切刀盘，该刀盘从这卷连续的插页中沿横向切下插页，还有一个折叠机，折叠机可折叠插页，并将它们送到贴签机上，从而将它们直接放在消费品包装、如烟盒上。

本发明的另一个目的在于提供一种在线的插页折叠系统，它包括弯曲折叠机和纵切装置。弯曲折叠机具有宽的辊子，用于折叠一对并列的插页，在沿着双重路径运送插页以将其贴到沿着双重路径运行的消费品包装、如烟盒上之前，纵切装置可将这对折叠的插页切割成单独的插页。

根据本发明，在线的插页折叠系统包括一卷连续的、预先打印好的插页和一个横切装置，横切装置在构造和布置上适于从这卷插页中切下一对并列的插页。这对打印好的插页处于平展的未折叠状态，它向下游被运送到弯曲折叠机，弯曲折叠机接收这对插页，并沿着至少一条折线将它们折叠成一个单元。这对折叠的插页然后被切割成单独的单元，并且沿着双重分叉路径向下游传输。一对间隔分开的有凸块的(lug)带式输送机在双重分叉路径的出口端接收折叠的插页，插页会停在输送机上间距相等的凸块上。每个输送机上的凸块之间的间距与运行的消费品包装之间的距离大概相等，插页被贴到这些包装上。与每个有凸块的带式输送机相接近的贴签机可转移插页，并直接将插页贴到消费品包装上。

在本发明的一个优选实施例中，两个贴签机与间隔分开的消费品包装的双重路径相接近。在将挠性的外包装包在消费品包装上之前，每个贴签机直接将折叠的插页贴到每条路径的包装上。在将插页放到包装上之前，黏合剂可以涂到每个插页上或每个包装上。

本发明还涉及一种折叠预打印好的插页和将折叠的插页贴到消费品包装上的方法。该方法包括如下步骤：即提供一卷连续的预打印好的插页，并从这卷插页上切下插页。切下的插页会依次向下游运输，随后沿着至少一条折叠线被折叠。接着，在将挠性的外包装放到消费品包装周围之前，折叠的插页沿着双重路径被提供，从而将它贴到也沿着双重路径运行的消费品包装上。

附图说明

除了上面提到的以外，本领域普通技术人员参考下面的说明书和附图可以很容易看出本发明的新颖特征和优点，其中相似的附图标记表示相似的零件，其中，

图1是本发明所述的机器示意性的侧视图，该机器用于折叠插页并将它贴到烟盒上；

图2是图1所示的本发明的机器的左端视图；

图3是图1所示的本发明的机器的右端部分剖视图，尤其展示了其中一个有凸块的带式输送机，其中插页挨着凸块；

图3A是插页的局部放大的侧视图，该插页被有凸块的带式输送机的凸块推向下游；

图4是本发明的另一装置的局部侧视图，该装置用于将折叠的插页贴到烟盒上；

图5是图1所示的本发明的机器的弯曲折叠机的正面横断面视图，该机器可用连续供给的原料生产折叠的插页。

具体实施方式

具体到附图上，图1展示了机器10的组件，机器10用于折叠印好的插页12并将它贴到生活消费品上，例如沿着一对平行的水平传送带16运行的烟盒14上。预打印好的插页12在沿传送带16运行时，主要经折叠、运输，最后被贴到烟盒上。

机器10包括一卷连续的预打印好的插页18。这个卷足够宽，因此卷上可并排印刷两个插页。下面将详细阐述在折叠操作后，这对折叠的插页经纵向切割从而得到一对单独的插页。

这卷连续的预打印好的插页的下游紧接着是一个横切装置20，该装置的构造和布置都适于从这卷连续的插页上切下插页片段22。如上所述，每个插页片段22都包括一对预打印好的并列的插页。

弯曲折叠机24位于横切装置20的下游，它沿着至少一条横折线来接收和折叠每个切下的插页片段22。图1和放大图图5中的弯曲折叠机24在构造和布置上适于沿着三条折线折叠每个段22。加速带(未示出)可以放在横切装置20和弯曲折叠机24之间，用于将插页片段送到折叠机的第一辊隙内。

弯曲折叠机一般用于在纸类产品上产生折痕，即让纸片(papersubstrate)的前端停止，同时让纸片的其余部分继续移动，从而使它向下弯曲进入产生折痕的辊隙内。这种通用的装置已在美国专利4,125,254和6,224,560中公开，这两篇专利被并入此处以作全面参考。弯曲折叠机24在折叠机进口处主要包括一对辊子26，用于接收并输送打印好的插页片段22。一通过两个入口辊26的辊隙，插页片段就立即被送到辊对26、28之间，直到片段22的前边界碰到第一折叠板或折叠槽30而停止。接着插页向下弯曲进入第一折叠辊对28、32的辊隙内，并在预打印好的插页片段上形成第一纵向折叠线。然后此片段依次被输送并弯曲进入第二折叠板或折叠槽34，然后通过由辊子32和辊子36组成的第二折叠辊对，第二折叠辊对形成第二纵向折叠线。接下来，部分折叠的插页片段进入第三折叠板或折叠槽38，向下弯曲并通过由辊子36和辊子40组成的第三折叠辊对。

纵切刀片44位于弯曲折叠机24的出口端，用于将每个已折叠的片段22纵切成为一对单独的插页12。当插页片段22通过辊子40和刀片44之间的间隙时，刀片旋转并靠在辊子40上。

紧挨着纵切刀片44下游的运输系统48依次接收纵切操作后单独的折叠插页12。如图2所示，运输系统48包括一对分叉的传送带50、52，它们使单独的插页12沿着两条分叉路径移动。每条传送带50、52都可以包括等距的凸起54，当插页向下游方向运行时，凸起54可使传送带上的插页12保持隔开。或者，也可以用分叉真空带(未示出)从弯曲折叠机向下游运输插页。分叉夹紧带(pinch belt)也可用于这一目的。

一对隔开的有凸块的带式输送机60、62位于运输系统48的分叉带50、52的下游。每个有凸块的带式输送机都被安排用来从运输系统48的分叉路径的出料端接收插页。如图1-3所示，每个有凸块的带式输送机60、62都包括许多沿输送机的长度等距隔开的凸块64，插页抵靠着这些凸块。隔开的轨道66与有凸块的带式输送机相关联，它包括吸气口，吸气口在构造和布置上适于在插页从分叉带50、52的出料端转移期间将插页12吸到轨道上。吸气的方向如此确定，即每个插页12都被吸到轨道上，且轨道与有凸块的输送带充分接近，这样，如图3A所示，凸块64就与每个插页12的后缘相接合。在有凸块的带式输送机上的凸块的推力作用下，插页可沿轨道滑动。每个有凸块的带式输送机都围绕主滑轮68和几个空转轮70、72运转。马达74通过旋转每个主滑轮68来驱动有凸块的带式输送机60、62。

一对隔开的贴签机轮80、82用于将插页从有凸块的带式输送机60、62转移到直接在贴签机轮的下方运行的间隔开的烟盒14上。在贴到烟盒上之前，与每个有凸块的带式输送机相邻的粘合设备84将黏合剂涂到每个插页12上。当插页转移到贴签机轮上时，输送机上的凸块64会略微地收回以便于插页顺利转移并贴到烟盒上。贴签机轮上等距隔开的吸盘85把插页12以等距隔开的状态吸到贴签机轮上。

每个有凸块的带式输送机60、62的凸块64之间的间距一般与直接在贴签机轮80、82下面运行的烟盒14之间的间距对应。吸盘85之间的间距也是这样。

图4展示了另一个方案，其中在插页贴到包装上之前，先将来自设备86的黏合剂涂在每个烟盒上。在这个方案中，粘合设备84是没有必要的。

本发明可与具有两条路径的Focke 750包装机一起使用，该包装机可将挠性的外包装材料贴到沿两条路径运行的烟盒上。当本发明与Focke 750包装机一起使用时，来自贴签机的插页就被贴到烟盒上，而后再将外包装包在每个烟盒上。

任何一种黏合剂都可以将折叠好的插页直接固定到烟盒上，例如热熔性和热活性黏合剂。

尽管上述的弯曲折叠机用于生产四板、三折线的插页，但也可以通过改造折叠机的辊子生产出其它类型的插页。例如，去掉最后一个折叠槽38和辊子40，就可以生产三板两折线的插页。

Claims (10)

1.一种折叠插页并将其贴到物品上的机器，包括：

进料器，用于从一卷插页中分配出一卷连续的部分；

横切装置，它被构造和布置以从这卷连续的部分中切下插页片段，每个插页片段包括一对并列的插页；

弯曲折叠机，它被构造和布置以从这卷连续的部分中接收每个切下的插页片段，并至少沿着一条横折线折叠该片段，从而形成一对并列的折叠插页；

纵切器，它被构造和布置以纵切每个折叠片段，从而形成一对并列的切开的插页；

运输系统，用于依次接收已折叠且切开的插页，并使所述插页沿着分叉路径移动；

一对隔开的有凸块的带式输送机，它们被构造和布置以从运输系统的分叉路径接收插页；

每个有凸块的带式输送机包括沿着其长度间隔分开的横向凸块，插页抵靠着所述凸块设置；以及

一对间隔开的贴签机，用于将来自有凸块的带式输送机的插页转移到运行通过贴签机且间隔分开的物品上。

2.如权利要求1所述的机器，包括粘合设备，在将插页转移到物品上之前，它用于将黏合剂涂到每个插页上。

3.如权利要求1所述的机器，包括粘合设备，在将插页转移到物品上之前，它用于将黏合剂涂到物品上。

4.如权利要求1所述的的机器，包括一对与每个有凸块的带式输送机有关联的吸入轨道，利用轨道之间的凸块将插页保持到轨道上并与插页接合，从而使插页向下游移动。

5.一种折叠插页并将它贴到物品上的机器，包括：

进料器，用于从插页供给源中分配出一个连续部分；

横切装置，它被构造和布置以从所述连续部分中切下插页片段，每个插页片段包括一对并列的插页；

弯曲折叠机，它被构造和布置以从所述连续部分中接收每个切下的插页片段，并至少沿着一条横折线折叠所述片段，从而形成一对并列的折叠插页；

纵切器，它被构造和布置以纵切每个折叠的片段，从而形成一对并列的切开的插页；

运输系统，用于依次接收已折叠且切开的插页，并使所述插页沿着分叉路径移动；

输送机，它们被构造和布置以从运输系统的分叉路径接收插页；以及

贴签机，它们被构造和布置以将来自输送机的插页转移到运行通过贴签机轮的物品上。

6.一种有凸块的带式输送机，用于接收折叠插页并将此插页运送到间隔分开的运行物品上，它包括：

环形传送带；

传送带上的间隔分开的横向凸块；

与传送带的一部分相关联的吸入轨道，它包括与传送带邻近的吸气口，用于将折叠插页吸到轨道上，其中位于轨道之间的凸块与插页相接合；以及

插页贴签机，用于从传送带上接收间隔开的插页并将插页贴到物品上。

7.一种折叠插页并将插页贴到物品上的机器，包括：

进料器，用于从一卷连续的插页中分配插页；

切割和折叠装置，该装置输出的产品包括单独的已折叠插页，这些插页彼此并列；

运输系统，用于依次接收所述单独的已折叠插页，并使插页沿着分叉路径移动；

一对间隔分开的有凸块的带式输送机，它们被构造和布置以从运输系统的分叉路径接收插页；

每个有凸块的带式输送机包括沿其长度间隔分开的横向凸块，插页抵靠着这些凸块设置；以及

一对间隔分开的贴签机，它们被构造和布置以将来自有凸块的带式输送机的插页转移到运行通过贴签机且间隔分开的物品上。

8.一种折叠插页并将已折叠插页贴到物品上的方法，其包括步骤：

从一卷连续的插页中输送插页；

从这卷连续的插页中切下插页；

至少沿着一条折线折叠插页；

沿着双重路径输送插页；以及

将已折叠插页贴到沿着双重路径运行的物品上。

9.如权利要求8所述的折叠插页并将折叠的插页贴到物品上的方法，其特征在于从连续的卷中切下插页的步骤包括从所述连续的卷中切下插页片段，每个插页片段包括一对并列的插页。

10.一种将插页贴到物品上的方法，其包括步骤：

分配一个连续的并列插页的条带；

重复性地将所分配的连续条带切成由并列插页组成的分立的条带片段；

通过使分立的条带片段通过一弯曲折叠机，从而同时将每个分立的条带片段的并列插页折叠成一预定的折叠状态；

将每个分立的条带片段的已折叠并列插页彼此分离地切开；以及

使所述已折叠且切开的插页与物品协同地输送通过一贴签机。