PL209155B1 - Sposób eksploatacji maszyny przemysłu tytoniowego, sposób ponownego uruchamiania maszyny do produkcji ciągłej, sposób automatycznego rozruchu maszyny do produkcji ciągłej, sposób opróżniania maszyny do produkcji ciągłej oraz urządzenie do doprowadzania co najmniej jednego pasa osłonkowego do elementu doprowadzającego, układ do doprowadzania co najmniej jednego pasa osłonkowego i maszyna do produkcji ciągłej - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób eksploatacji maszyny przemysłu tytoniowego, sposób ponownego uruchamiania maszyny do produkcji ciągłej, sposób automatycznego rozruchu maszyny do produkcji ciągłej, sposób opróżniania maszyny do produkcji ciągłej oraz urządzenie do doprowadzania co najmniej jednego pasa osłonkowego do elementu doprowadzającego, układ do doprowadzania co najmniej jednego pasa osłonkowego i maszyna do produkcji ciągłej.

Wynalazek dotyczy poza tym urządzenia do doprowadzania co najmniej jednego pasa osłonkowego do elementu doprowadzającego, który doprowadza co najmniej jeden pas osłonkowy do pasma materiału do palenia lub materiału filtru dla przemysłu tytoniowego, przy czym urządzenie zawiera element rozdzielczy, rozdzielający co najmniej jeden pas osłonkowy.

Przedmiotem wynalazku jest ponadto sposób ponownego uruchamiania maszyny do ciągłej produkcji papierosów, przy czym co najmniej jeden pas osłonkowy doprowadza się do co najmniej jednego pasma materiału do palenia lub materiału filtru dla przemysłu tytoniowego, przy czym za pomocą przenośnika transportuje się pasmo i doprowadza się je na co najmniej jeden, transportujący co najmniej jeden pas osłonkowy, element transportowy, przy czym pasmo i pas osłonkowy transportuje się do urządzenia formatującego celem ciągłego owijania pasma pasem osłonkowym. Ponadto wynalazek dotyczy sposobu opróżniania maszyny do produkcji ciągłej, zwłaszcza do ciągłej produkcji papierosów lub filtrów, przy czym pas osłonkowy, znajdujący się w odpowiednim urządzeniu lub urządzeniu doprowadzającym, usuwa się co najmniej częściowo w celu owinięcia pasma materiału do palenia lub materiału filtru dla przemysłu tytoniowego.

Z niemieckiego opisu patentowego nr DE 36 00 321 C2, odpowiadają cego amerykań skiemu opisowi patentowemu nr US 4,648,409, znane jest urządzenie do doprowadzania wstęgi papierowej dla maszyny do wytwarzania papierosów. Do transportu co najmniej jednej wstęgi papierowej do taśmy formatującej służy przy tym bęben ssący. Za pomocą zaopatrzonego w nóż urządzenia uruchamiającego można odcinać wstęgę papierową, gdy po uruchomieniu maszyny do wytwarzania papierosów nadruk umieszczony na papierze nie jest już wadliwy. W przypadku tego urządzenia usuwa się zatem tak zwane odpady rozruchowe względnie odpady, powstające przy powtórnym uruchamianiu. W przypadku ponownego uruchomienia lub ponownego rozruchu maszyny do wytwarzania papierosów konieczne jest ręczne wprowadzenie wstęgi papieru po przestoju maszyny.

Przy ciągłej produkcji papierosów względnie filtrów może mimo to pojawić się problem polegający na tym, że przy zakończeniu produkcji pasm papierosów względnie filtrów papier osłonkowy pozostaje w maszynie, co pociąga za sobą konieczność jego usunięcia przed rozruchem lub ponownym uruchomieniem. Ponadto w przypadku zerwania pasa osłonkowego, a także przy pierwszym uruchamianiu maszyny do produkcji ciągłej konieczne jest ręczne doprowadzenie pasa osłonkowego do elementu doprowadzającego, tak aby pas był transportowany do taśmy formatującej i na zakończenie do urządzenia formatującego. Również we wspomnianym niemieckim opisie patentowym nr DE 36 00 321 C2 konieczne jest ręczne doprowadzenie po przerwaniu produkcji.

Jest to stosunkowo czasochłonne i kłopotliwe, zwłaszcza w maszynach dwupasmowych, ponadto prowadzi także do otrzymywania wadliwych pasm papierosów względnie filtrów. Należy przy tym pamiętać zwłaszcza o przerwach produkcyjnych, po których z reguły pasy osłonkowe należy wprowadzić w odpowiednie elementy. Ponadto niekorzystne jest to, że przy niezamierzonym zerwaniu pasa osłonkowego w przypadku przestoju maszyny pozostaje w niej nieokreślona długość pasa.

Celem wynalazku jest zaproponowanie sposobu eksploatacji maszyny przemysłu tytoniowego, który umożliwi zmniejszenie ilości odpadów rozruchowych po zatrzymaniu maszyny.

Odrębnym celem wynalazku jest takie udoskonalenie urządzenia do doprowadzania co najmniej jednego pasa osłonkowego do elementu doprowadzającego, aby zapewniona była niezawodna praca urządzenia po wystąpieniu przerwy produkcyjnej względnie zerwaniu pasa osłonkowego, zwłaszcza w przypadku ponownego uruchamiania. Ponowne uruchamianie maszyny do ciągłej produkcji dla przemysłu tytoniowego powinno w szczególności charakteryzować się niewielką czasochłonnością i wysoką niezawodnością. Kolejnym specjalnym celem wynalazku jest udoskonalenie odpowiedniego sposobu ponownego uruchamiania maszyny do produkcji ciągłej i sposobu opróżniania maszyny do produkcji ciągłej, zwłaszcza maszyny do ciągłej produkcji papierosów lub filtrów dla przemysłu tytoniowego, tak aby procesy te można było przeprowadzać szybko i niezawodnie.

Cel ten osiągnięto za pomocą sposobu eksploatacji maszyny przemysłu tytoniowego, który charakteryzuje się tym, że stosuje się co najmniej jeden pas osłonkowy, który służy do owijania pasma

PL 209 155 B1 materiału do palenia lub materiału filtru, przy czym ten co najmniej jeden pas osłonkowy unieruchamia się na jego drodze od zapasu do urządzenia formatującego maszyny w co najmniej jednej zadawanej pozycji, a następnie transportuje się go dalej z zadawanej pozycji.

U podstaw wynalazku leży koncepcja, polegają ca na tym, że celem zmniejszenia odpadów rozruchowych unieruchomienie zapasu pasa osłonkowego w przypadku zatrzymania maszyny lub jej awarii powoduje, że przy ponownym rozruchu maszyny pas osłonkowy można dostarczyć do maszyny i dalej transportować w sposób zdefiniowany i bez straty czasu, wprowadzając go do maszyny ręcznie. Wynalazek pociąga zatem za sobą automatyzację pracy maszyny przemysłu tytoniowego.

W ramach wynalazku unieruchamianie oznacza również w szczególnoś ci przytrzymywanie.

Jeżeli korzystnie operację unieruchamiania wykonuje się przy zatrzymaniu co najmniej jednej części maszyny, wówczas zużywa się mniej materiału osłonkowego.

Unieruchamianie odbywa się przy tym korzystnie po otrzymaniu sygnału zatrzymania i/lub sygnału awarii. Operację dalszego transportu przeprowadza się w jednej z postaci wykonania wynalazku w trakcie lub po rozruchu co najmniej jednej, zatrzymanej uprzednio, części maszyny.

Korzystnie co najmniej jeden pas osłonkowy unieruchamia się w maszynie, zwłaszcza w urządzeniu doprowadzającym.

Jeżeli umieszczoną z przodu część co najmniej jednego pasa osłonkowego odcina się przy lub po unieruchomieniu, można wówczas narzucić określoną pozycję początkową materiału osłonkowego. W jednej z postaci wykonania wynalazku umieszczona z tyłu część co najmniej jednego pasa osłonkowego nie jest unieruchamiana. W tym ostatnim przypadku umieszczoną z przodu część pasa osłonkowego usuwa się korzystnie z drogi transportu przed dalszym transportem unieruchomionej części pasa osłonkowego, co powoduje dalsze zmniejszenie ilości odpadów rozruchowych. W celu dalszego transportu unieruchomienie zostaje korzystnie zakończone.

Postawione przed wynalazkiem zadanie rozwiązano ponadto za pomocą urządzenia do doprowadzania co najmniej jednego pasa osłonkowego do elementu doprowadzającego, który doprowadza co najmniej jeden pas osłonkowy do pasma materiału do palenia lub materiału filtru dla przemysłu tytoniowego, przy czym urządzenie zawiera element rozdzielczy, rozdzielający co najmniej jeden pas osłonkowy, które to urządzenie charakteryzuje się tym, że zawiera element ustalający, za pomocą którego unieruchamiany jest jeden koniec rozdzielonego pasa osłonkowego.

W wynalazku wykorzystano twórczy pomysł polegają cy na tym, ż e w przypadku przerwania cią głej produkcji przecina się w określony sposób co najmniej jeden pas osłonkowy, zaś w przypadku maszyny dwupasmowej przecina się dwa pasy osłonkowe, aby następnie unieruchomić jedną część pasa. Przy zatrzymywaniu maszyny można wówczas pozostającą w niej i już więcej niepotrzebną część pasa osłonkowego usunąć z maszyny, natomiast przy ponownym rozruchu lub ponownym uruchomieniu maszyny nieusuniętą część pasa osłonkowego, która została unieruchomiona, wykorzystuje się, zwłaszcza automatycznie, do produkcji co najmniej jednego pasma wyrobu.

W ramach niniejszego wynalazku poję cie elementu ustalają cego obejmuje takż e poję cie elementu mocującego lub przyrządu mocującego.

Jeżeli w korzystnej postaci wykonania na każdy pas osłonkowy przypada jeden element rozdzielczy, wówczas można zastosować bardzo szybko pracujący element rozdzielczy. Korzystnie element rozdzielczy stanowi nóż. W alternatywnej postaci wykonania elementem rozdzielczym może być również laser, który za pomocą co najmniej jednego elementu optycznego kieruje zogniskowaną wiązkę laserową na pas osłonkowy, przecinając go. Zogniskowana wiązka laserowa może przy tym być ruchoma względnie mieć postać linii.

W szczególnie korzystnej postaci wykonania element ustalają cy jest zawarty w elemencie rozdzielczym. W tym celu element rozdzielczy, na przykład nóż, może być zaopatrzony w powierzchnię ustalającą, w związku z czym po cięciu pasa osłonkowego lub w trakcie jego cięcia pas osłonkowy jest na jednym końcu dociskany powierzchnią dociskową noża do drugiego elementu, na przykład elementu oporowego, co powoduje odpowiednie zakleszczenie pasa osłonkowego. Korzystnie element ustalający jest elementem mechanicznym, na przykład elementem zaopatrzonym w odpowiednią powierzchnię dociskową. Jeżeli element ustalający unieruchamia za pomocą powietrza ssącego jeden koniec rozdzielonego pasa osłonkowego, wówczas unieruchomienie można bardzo szybko zrealizować względnie zlikwidować.

Korzystnie element ustalający jest ustawiony przed elementem rozdzielczym. Rozwiązanie to pozwala w bardzo prosty sposób usunąć z maszyny pozostały w niej pas osłonkowy, który już więcej nie jest potrzebny.

PL 209 155 B1

Korzystnie układ do doprowadzania co najmniej jednego pasa osłonkowego z co najmniej jednego zapasu do co najmniej jednego pasma materiału do palenia lub materiału filtru dla przemysłu tytoniowego, z co najmniej jednym przenośnikiem do transportu i przekazywania pasma na co najmniej jeden, transportujący co najmniej jeden pas osłonkowy, element transportowy, który transportuje pasmo i pas osłonkowy do urządzenia formatującego w celu ciągłego owijania pasma pasem osłonkowym, charakteryzuje się tym, że pomiędzy co najmniej jednym zapasem pasa osłonkowego i elementem transportowym umieszczone jest urządzenie według wynalazku względnie urządzenie według korzystnej postaci wykonania wynalazku.

Ponadto maszyna do produkcji ciągłej, zwłaszcza maszyna do ciągłej produkcji filtrów lub papierosów, jest korzystnie zaopatrzona w co najmniej jedno urządzenie według wynalazku lub w układ według wynalazku, jakie opisano powyżej.

Postawione przed wynalazkiem zadanie rozwiązano również za pomocą sposobu ponownego uruchamiania maszyny do produkcji ciągłej, przy czym co najmniej jeden pas osłonkowy doprowadza się do co najmniej jednego pasma materiału do palenia lub materiału filtru, przy czym za pomocą przenośnika transportuje się pasmo i doprowadza się je na co najmniej jeden element transportowy, na którym transportuje się co najmniej jeden pas osłonkowy, przy czym pasmo i pas osłonkowy transportuje się do urządzenia formatującego w celu ciągłego owijania pasma pasem osłonkowym, przy czym sposób ten charakteryzuje się tym, że doprowadzanie co najmniej jednego pasa osłonkowego odbywa się automatycznie.

W ramach wynalazku doprowadzanie co najmniej jednego pasa osł onkowego oznacza zwł aszcza transport jednego końca względnie początku pasa osłonkowego z zapasu do pasma materiału do palenia względnie odpowiedni transport oddzielonej części pasa osłonkowego. W szczególności rozumie się przy tym także doprowadzanie do pasma celem ponownego uruchomienia maszyny do produkcji ciągłej. Pojęcie „automatycznie oznacza w ramach niniejszego wynalazku w szczególności proces całkowicie lub wyłącznie automatyczny. W ramach niniejszego wynalazku pojęcie ponownego uruchomienia obejmuje także pojęcie rozruchu.

Korzystnie automatyczne doprowadzanie odbywa się po zwolnieniu elementu ustalającego, unieruchamiającego co najmniej jeden pas osłonkowy, a zatem po uwolnieniu co najmniej jednego pasa osłonkowego. W tej korzystnej postaci wykonania sposobu według wynalazku przyjęto założenie, że przy przestoju maszyny do produkcji ciągłej zastosowany jest element ustalający do unieruchamiania pasa osłonkowego, dzięki czemu pas ten przy ponownym uruchomieniu maszyny można znowu automatycznie doprowadzać. Element ustalający, którym może być w szczególności również element mocujący, utrzymuje przy tym pas osłonkowy w zadanej pozycji. Korzystnie doprowadzanie odbywa się za pomocą powietrza transportowego, płynącego w urządzeniu doprowadzającym. Ta postać wykonania sposobu według wynalazku charakteryzuje się bardzo prostym rodzajem doprowadzania. Jeżeli pas osłonkowy jest umieszczony na bobinie jako zapasie, wówczas bobina jest napędzana, aby nie trzeba było wytwarzać zbyt dużej siły naciągu względnie siły doprowadzającej, za pomocą której pas osłonkowy jest doprowadzany w kierunku pasma.

Postawione przed wynalazkiem zadanie rozwiązano ponadto za pomocą sposobu opróżniania maszyny do produkcji ciągłej, zwłaszcza maszyny do ciągłej produkcji papierosów lub filtrów, przy czym usuwa się, co najmniej częściowo, znajdujący się w urządzeniu doprowadzającym pas osłonkowy do owijania pasma materiału do palenia lub materiału filtru dla przemysłu tytoniowego, który to sposób charakteryzuje się tym, że pas osłonkowy oddziela się w urządzeniu doprowadzającym i jedną część pasa osłonkowego unieruchamia się w urządzeniu doprowadzającym, natomiast drugą oddzieloną część usuwa się z urządzenia doprowadzającego. Sposób według wynalazku umożliwia usuwanie w sposób określony części pasa osłonkowego z maszyny do produkcji ciągłej, dzięki czemu ta część pasa nie przeszkadza przy ponownym rozruchu względnie przy ponownym uruchamianiu maszyny. Ponadto sposób według wynalazku pozwala w sposób określony i szybko uruchomić ponownie maszynę do produkcji ciągłej po opróżnieniu tej maszyny z wykorzystaniem sposobu opróżniania według wynalazku. Opróżnianie polega korzystnie na krótkiej dalszej pracy maszyny, w trakcie której zachodzi dalszy transport pasma. Opróżnianie może również odbywać się za pomocą powietrza transportowego lub powietrza sprężonego.

Korzystnie sposób opróżniania maszyny do produkcji ciągłej przeprowadza się po otrzymaniu sygnału zatrzymania. Sygnał zatrzymania może być wysłany na przykład wówczas, gdy wystąpią problemy z przenośnikiem maszyny, na którym przykładowo znajduje się zbyt dużo lub zbyt mało

PL 209 155 B1 tytoniu. Ponadto sygnał zatrzymania może być wyemitowany wówczas, gdy nastąpi zerwanie pasa osłonkowego.

Jeżeli unieruchamianie odbywa się mechanicznie, zwłaszcza za pomocą elementu ustalającego, wówczas można zastosować sposób wyjątkowo prosty w realizacji. Jeżeli unieruchamianie odbywa się za pomocą powietrza ssącego, wówczas sposób według wynalazku można realizować bardzo szybko i przy niewielkim zużyciu elementów maszyny. Korzystnie oddzielanie polega na odcinaniu.

Zadanie postawione przed wynalazkiem rozwiązano także za pomocą sposobu eksploatacji maszyny do produkcji ciągłej, przy czym najpierw stosuje się sposób według wynalazku opróżniania maszyny do produkcji ciągłej, a następnie stosuje się sposób ponownego uruchamiania maszyny, jaki opisano powyżej. W celu automatycznego ponownego rozruchu maszyny do produkcji ciągłej pas osłonkowy zatrzymuje się w określony sposób i jego niepotrzebną już część usuwa się z maszyny, po czym pas, zwłaszcza jego początek, wprowadza się ponownie do maszyny i transportuje się go dalej do pasma.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia część maszyny do ciągłej produkcji papierosów w schematycznym widoku z boku, na którym niektóre elementy są uwidocznione w przekroju, fig. 2 - część przedstawionych na fig. 1 elementów w widoku z boku, w schematycznym przekroju, przy czym przedstawiony jest tutaj inny etap sposobu niż na fig. 1, fig. 3 - schemat z fig. 2 w innym etapie sposobu, oraz fig. 4 - inny przykład wykonania urządzenia doprowadzającego według wynalazku w schematycznym przekroju, w widoku z boku.

Na figurach rysunku te same elementy są opatrzone jednakowymi odnośnikami, w związku z czym pominięto ich ponowne objaś nienie.

Na fig. 1 ukazana jest schematycznie część maszyny do ciągłego wytwarzania papierosów, przy czym niektóre elementy są przedstawione w przekroju, w widoku z boku.

Część maszyny do ciągłej produkcji, przedstawiona na fig. 1, zawiera zwłaszcza urządzenie doprowadzające 1, za pomocą którego pas osłonkowy 10 w postaci papieru papierosowego jest doprowadzany z zapasu 17 w postaci bobiny najpierw do elementu doprowadzającego 11 w postaci rolki zwrotnej, przy czym pas osłonkowy 10 jest następnie nad elementem oporowym 31 łączony z pasmem tytoniowym 12, transportowanym na fig. 1 ze strony prawej na lewą (w kierunku strzałki) za pomocą przenośnika taśmowego 18. W zakresie skutecznego zabierania początku pasa osłonkowego Zgłaszający uzyskał patenty, na przykład patent europejski nr EP 0 595 118 B1 który odpowiada amerykańskiemu patentowi nr US 5,361,783. Treść ujawniona w tych patentach ma być w całości ujęta w ujawnieniu niniejszego zgłoszenia patentowego. Aby przy rozruchu względnie ponownym uruchamianiu maszyny początek pasa osłonkowego 10 był zabierany za elementem doprowadzającym 11 w postaci rolki zwrotnej przez przynależną taśmę formatującą 19 i przynależne pasmo tytoniowe 12, we wspomnianych patentach zaproponowano zastosowanie elementu przesuwnego, który jest usytuowany nad elementem oporowym 31 i który przy doprowadzaniu początku pasa osłonkowego jest uaktywniany celem zmniejszenia odstępu pomiędzy taśmowym przenośnikiem 18 i pasem osłonkowym 10. Ten element przesuwny nie jest przedstawiony na figurach.

Po dotarciu do taśmy formatującej 19, która zmienia kierunek ruchu na rolce zwrotnej 30 i jest doprowadzana do urządzenia formatującego 20 celem ciągłego owijania pasma tytoniowego 12 pasem osłonkowym 10, siła tarcia pomiędzy taśmą formatującą 19 i pasem osłonkowym 10 wystarcza, aby go odpowiednio transportować w trakcie ciągłej pracy. Na fig. 1 uwidoczniona jest ponadto w schematycznym przekroju w widoku z boku dalsza część urządzenia doprowadzającego 1, a mianowicie element rozdzielczy 13, który w tym przykładzie wykonania ma postać noża, umieszczonego na płycie mocującej 26, którą za pomocą cylindra pneumatycznego 25 z prowadnicą drążkową można przemieszczać liniowo poprzecznie do kierunku ruchu pasa osłonkowego 10.

Element rozdzielczy 13 w postaci noża współpracuje z krawędzią tnącą 22 w celu cięcia pasa osłonkowego 10, jak przedstawiono schematycznie również na fig. 2. Ponadto zastosowany jest element oporowy 24, dociskany sprężyną 23 do powierzchni dociskowej 14. Przy cięciu pasa osłonkowego 10 na krawędzi tnącej 22 koniec pasa osłonkowego 10 jest dociskany powierzchnią dociskową 14 do powierzchni elementu oporowego 24, co powoduje przytrzymywanie pasa osłonkowego 10. Odcinanie i mocowanie końca odciętego pasa osłonkowego 10 następuje przykładowo w razie problemów z ssącym przenośnikiem 18.

Na fig. 2 urządzenie doprowadzające 1 jest przedstawione w stanie, w którym pas osłonkowy 10 został przecięty, zaś jego część 10 jest na swym końcu odpowiednio zakleszczona. Następnie od6

PL 209 155 B1 prowadzona zostaje górna część 10' pasa osłonkowego, czyli ta część, która znajduje się nad elementem rozdzielczym 13 w postać noża. Zamiast noża jako element rozdzielczy 13 może posłużyć również urządzenie laserowe 32 z optycznym układem ogniskującym. Należy wówczas w inny sposób zrealizować mocowanie jednego końca pasa osłonkowego 10, na przykład za pomocą elementu ustalającego, który odpowiada elementowi ustalającemu przedstawionemu na fig. 1 do 3, nie pełni jednak równocześnie funkcji noża. Można także zastosować inny element ustalający, jaki przedstawiono przykładowo na fig. 4. Ten element ustalający będzie jeszcze przedmiotem dalszego opisu.

Przy ponownym rozruchu względnie ponownym uruchamianiu maszyny do produkcji ciągłej, po pierwsze wpuszcza się powietrze transportowe 21 do kanału, wyznaczonego przez korpus 27 i pokrywę 28. Powietrze transportowe 21 jest przedstawione schematycznie za pomocą strzałek na fig. 3. Przy użyciu tego powietrza transportowego pas osłonkowy 10 względnie przed tym etapem transportu jego położona wcześniej część 10 jest transportowana w kierunku elementu doprowadzającego 11. Może to się odbywać półautomatycznie.

Przy pierwszym uruchamianiu urządzenia do produkcji ciągłej względnie w przypadku zerwania pasa osłonkowego przed elementem tnącym lub elementem ustalającym pas osłonkowy 10 trzeba wprowadzić ręcznie w kanał wyznaczony przez pokrywę 28 i korpus 27. W tym celu otwiera się klapę 29, aby osoba obsługująca miała lepszy dostęp względnie lepszą możliwość wprowadzenia pasa osłonkowego.

Na fig. 4 przedstawiony jest w schematycznym przekroju, w widoku z boku, inny przykład wykonania urządzenia doprowadzającego 1 według wynalazku. W celu unieruchomienia pasa osłonkowego 10 powietrze ssące 15 prowadzi się przez otwory zasysające 16, w związku z czym unieruchamianie odbywa się przy użyciu powietrza ssącego. Element rozdzielczy 13 może w tym przykładzie wykonania mieć postać urządzenia laserowego 32 z optycznym układem ogniskującym 33 lub noża, który jednak nie jest przedstawiony na fig. 4.

Urządzenie doprowadzające według wynalazku pracuje teraz w ten sposób, że pas osłonkowy 10 jest przecinany za pomocą elementu rozdzielczego 13, 32, 33 i w razie przerwy w produkcji względnie zatrzymania maszyny unieruchamiany za pomocą elementu ustalającego 13, 14, 16, 24. Nieunieruchomioną część pasa osłonkowego 10 usuwa się wówczas z maszyny, ponieważ wysuwa się ona z maszyny wraz z taśmą formatującą 19. Przy ponownym uruchamianiu maszyny do produkcji ciągłej unieruchomienie pasa zostaje zwolnione, zaś pas osłonkowy jest najpierw automatycznie doprowadzany do elementu doprowadzającego 11, a następnie stykany z pasmem papierosowym lub pasmem filtrowym, po czym zachodzi doprowadzanie do urządzenia formatującego 20, w którym wokół pasma papierosowego względnie pasma filtrowego owija się pas osłonkowy.

Odcinanie pasa osłonkowego może odbywać się zarówno przy małych, jak też przy dużych kątach cięcia. Element tnący może przy tym wykonywać ruch liniowy lub ruch obrotowy względnie kombinację obu tych ruchów. W przypadku elementu tnącego, zawierającego urządzenie laserowe z optycznym układem ogniskującym, przechyla się zogniskowaną wiązkę laserową lub wytwarza się wiązkę laserową o liniowym ognisku. Unieruchamianie pasa osłonkowego może się odbywać zarówno w drodze zakleszczania lub przy użyciu próżni względnie powietrza ssącego lub za pomocą innej metody, może też przebiegać w połączeniu z odcinaniem. Ponadto pierwsze wprowadzanie pasa osłonkowego może przebiegać tak, że pas osłonkowy jest transportowany przez strumień powietrza do urządzenia doprowadzającego 1 i tam odcinany oraz przytrzymywany w pozycji gotowości, dzięki czemu wraz z rzeczywistym rozruchem względnie uruchomieniem maszyny do produkcji ciągłej może zachodzić automatyczne doprowadzanie pasa osłonkowego.

Claims (34)

1. Sposób eksploatacji maszyny przemysłu tytoniowego, znamienny tym, że co najmniej jeden pas osłonkowy (10), przeznaczony do owijania pasma (12) materiału do palenia lub materiału filtru, unieruchamia się na jego drodze od zapasu (17) do urządzenia formatującego (19/20) maszyny w co najmniej jednej zadawanej pozycji (14), a następnie transportuje się go dalej z zadawanej pozycji (14).

2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że operację unieruchamiania wykonuje się przy zatrzymaniu co najmniej jednej części maszyny.

3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że operację dalszego transportu przeprowadza się w trakcie lub po rozruchu co najmniej jednej części maszyny.

PL 209 155 B1

4. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że co najmniej jeden pas osłonkowy (10) unieruchamia się w maszynie, zwłaszcza w urządzeniu doprowadzającym (1).

5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że umieszczoną z przodu część (10') co najmniej jednego pasa osłonkowego (10) oddziela się przy lub po unieruchomieniu.

6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że umieszczoną z przodu część (10') pasa osłonkowego (10) usuwa się z drogi transportu przed dalszym transportem unieruchomionej części (10) pasa osłonkowego (10).

7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że doprowadzanie odbywa się za pomocą powietrza transportowego (21), płynącego w urządzeniu doprowadzającym.

8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że unieruchamianie odbywa się mechanicznie, zwłaszcza za pomocą elementu ustalającego (13, 14, 16).

9. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że unieruchamianie odbywa się za pomocą powietrza ssącego (15).

10. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że oddzielanie stanowi odcinanie.

11. Sposób ponownego uruchamiania maszyny do produkcji ciągłej, przy czym co najmniej jeden pas osłonkowy doprowadza się do co najmniej jednego pasma materiału do palenia lub materiału filtru, przy czym za pomocą przenośnika transportuje się pasmo i doprowadza się je na co najmniej jeden element transportowy, na którym transportuje się co najmniej jeden pas osłonkowy, przy czym pasmo i pas osłonkowy transportuje się do urządzenia formatującego w celu ciągłego owijania pasma pasem osłonkowym, znamienny tym, że doprowadzanie co najmniej jednego pasa osłonkowego (10) odbywa się automatycznie.

12. Sposób według zastrz. 11, znamienny tym, że doprowadzanie odbywa się za pomocą powietrza transportowego (21), płynącego w urządzeniu doprowadzającym.

13. Sposób według zastrz. 11, znamienny tym, że automatyczne doprowadzanie odbywa się po zwolnieniu elementu ustalającego (13, 14, 16) unieruchamiającego co najmniej jeden pas osłonkowy (10), a zatem po uwolnieniu co najmniej jednego pasa osłonkowego (10).

14. Sposób automatycznego rozruchu maszyny do produkcji ciągłej, zwłaszcza maszyny do ciągłej produkcji papierosów lub filtrów, obejmujący sposób określony zastrzeżeniami 11 do 13.

15. Sposób opróżniania maszyny do produkcji ciągłej, zwłaszcza maszyny do ciągłej produkcji papierosów lub filtrów, przy czym usuwa się, co najmniej częściowo, znajdujący się w urządzeniu doprowadzającym (1) pas osłonkowy (10) do owijania pasma (12) materiału do palenia lub materiału filtru dla przemysłu tytoniowego, znamienny tym, że pas osłonkowy (10) oddziela się w urządzeniu doprowadzającym (1) i jedną część pasa osłonkowego (10) unieruchamia się w urządzeniu doprowadzającym (1), natomiast drugą oddzieloną część usuwa się z urządzenia doprowadzającego (1).

16. Sposób według zastrz. 15, znamienny tym, że unieruchamianie odbywa się mechanicznie, zwłaszcza za pomocą elementu ustalającego (13, 14, 16).

17. Sposób według zastrz. 15 albo 16, znamienny tym, że unieruchamianie odbywa się za pomocą powietrza ssącego (15).

18. Sposób według zastrz. 15, znamienny tym, że oddzielanie stanowi odcinanie.

19. Sposób eksploatacji maszyny do produkcji ciągłej, przy czym najpierw stosuje się sposób opróżniania maszyny do produkcji ciągłej określonego zastrzeżeniami 15 do 18, a następnie celem ponownego uruchomienia maszyny stosuje się sposób określony zastrzeżeniami 11 do 14.

20. Urządzenie do doprowadzania co najmniej jednego pasa osłonkowego do elementu doprowadzającego, który doprowadza co najmniej jeden pas osłonkowy do pasma materiału do palenia lub materiału filtru dla przemysłu tytoniowego, przy czym urządzenie zawiera rozdzielający co najmniej jeden pas osłonkowy element rozdzielczy, znamienne tym, że zawiera element ustalający (13, 14, 16), za pomocą którego unieruchamiany jest jeden koniec rozdzielonego pasa osłonkowego (10).

21. Urządzenie według zastrz. 20, znamienne tym, że na każdy pas osłonkowy (10) przypada jeden element rozdzielczy (13).

22. Urządzenie według zastrz. 20 albo 21, znamienne tym, że element rozdzielczy (13) stanowi nóż.

23. Urządzenie według zastrz. 20 albo 21, znamienne tym, że element ustalający (13, 14, 16) jest zawarty w elemencie rozdzielczym (13).

24. Urządzenie według zastrz. 20, znamienne tym, że element ustalający (13, 14, 16) jest elementem mechanicznym.

PL 209 155 B1

25. Urządzenie według zastrz. 20, znamienne tym, że element ustalający (13, 14, 16) unieruchamia za pomocą powietrza ssącego (15) jeden koniec rozdzielonego pasa osłonkowego (10).

26. Urządzenie według zastrz. 20, znamienne tym, że element ustalający (14, 16) jest ustawiony przed elementem rozdzielczym (13).

27. Układ do doprowadzania co najmniej jednego pasa osłonkowego z co najmniej jednego zapasu do co najmniej jednego pasma materiału do palenia lub materiału filtru dla przemysłu tytoniowego, z co najmniej jednym przenośnikiem do transportu i przekazywania pasma na co najmniej jeden, transportujący co najmniej jeden pas osłonkowy, element transportowy, który transportuje pasmo i pas osłonkowy do urządzenia formatującego w celu ciągłego owijania pasma pasem osłonkowym, znamienny tym, że pomiędzy co najmniej jednym zapasem (17) pasa osłonkowego (10) i elementem transportowym (19) umieszczone jest urządzenie (1) określone zastrzeżeniami 20 do 26.

28. Maszyna do produkcji ciągłej, zwłaszcza maszyna do ciągłej produkcji filtrów lub papierosów, z co najmniej jednym urządzeniem do doprowadzania co najmniej jednego pasa osłonkowego do elementu doprowadzającego, który doprowadza co najmniej jeden pas osłonkowy do pasma materiału do palenia lub materiału filtru dla przemysłu tytoniowego, przy czym urządzenie zawiera rozdzielający co najmniej jeden pas osłonkowy element rozdzielczy, znamienne tym, że urządzenie to zawiera element ustalający (13, 14, 16), za pomocą którego unieruchamiany jest jeden koniec rozdzielonego pasa osłonkowego (10).

29. Urządzenie według zastrz. 28, znamienne tym, że na każdy pas osłonkowy (10) przypada jeden element rozdzielczy (13).

30. Urządzenie według zastrz. 28 albo 29, znamienne tym, że element rozdzielczy (13) stanowi nóż.

31. Urządzenie według zastrz. 28 albo 29, znamienne tym, że element ustalający (13, 14, 16) jest zawarty w elemencie rozdzielczym (13).

32. Urządzenie według zastrz. 28, znamienne tym, że element ustalający (13, 14, 16) jest elementem mechanicznym.

33. Urządzenie według zastrz. 28, znamienne tym, że element ustalający (13, 14, 16) unieruchamia za pomocą powietrza ssącego (15) jeden koniec rozdzielonego pasa osłonkowego (10).

34. Urządzenie według zastrz. 28, znamienne tym, że element ustalający (14, 16) jest ustawiony przed elementem rozdzielczym (13).