ES2257503T3 - Procedimiento y dispositivo para transportar una banda de envolver en una maquina de la industria tabacalera. - Google Patents

Abstract

Procedimiento para el funcionamiento de una máquina de la industria tabacalera, fijándose al menos una banda (10) de envolver, prevista para envolver una barra (12) de material de fumar o material de filtro, en al menos una posición predefinible (14) en su trayectoria de transporte desde una reserva (17) de bandas de envolver hasta un dispositivo (19, 20) de formato de la máquina para seguir siendo transportada a continuación a partir de la posición predefinible (14).

Description

Procedimiento y dispositivo para transportar una banda de envolver en una máquina de la industria tabacalera.

La invención se refiere a un procedimiento para el funcionamiento de una máquina de la industria tabacalera.

La invención se refiere, además, a un dispositivo para alimentar al menos una banda de envolver a un elemento de alimentación que alimenta al menos una banda de envolver a una barra de material de fumar o material de filtro de la industria tabacalera, presentando el dispositivo un elemento separador que divide al menos una banda de envolver.

La invención se refiere también a un procedimiento para la nueva puesta en marcha de una máquina de barras, alimentándose al menos una banda de envolver a, al menos, una barra de material de fumar o material de filtro de la industria tabacalera, conduciéndose la barra mediante un transportador de barra y alimentándose a al menos un elemento de transporte que soporta al menos una banda de envolver, transportándose barra y banda de envolver a un formato para la envoltura continua de la barra con la banda de envolver. La invención se refiere, asimismo, a un procedimiento para el vaciado de una máquina de barras, especialmente una máquina de barras de cigarrillos o una máquina de barras de filtros, quitándose al menos parcialmente una banda de envolver, situada en un dispositivo correspondiente o en un dispositivo de alimentación, para envolver una barra de material de fumar o material de filtro de la industria tabacalera.

Del documento DE3600321C2, que corresponde al documento US4648409, se conoce un dispositivo de alimentación de banda de papel para una máquina de fabricar cigarrillos. A tal efecto, está previsto un tambor de aspiración para transportar al menos una banda de papel hasta una cinta de formato. Mediante un dispositivo de accionamiento, en el que está prevista una cuchilla, es posible cortar a continuación la banda de papel si tras el arranque de la máquina de fabricar cigarrillos ya no es errónea la presión aplicada sobre el papel de cigarrillo. En este dispositivo se elimina así una llamada pérdida por arranque o los recortes en la nueva puesta en marcha. En caso de la nueva puesta en marcha o el nuevo arranque de la máquina de fabricar cigarrillos es necesaria una intervención manual para colocar la banda de papel después de una parada de la máquina.

En la fabricación de barras de cigarrillos o en la fabricación de barras de filtros puede surgir, no obstante, el problema de que quede papel de envolver en la máquina tras finalizar la producción de barras de cigarrillos o barras de filtros, de modo que éste se tendrá que quitar en lo sucesivo antes de la puesta en marcha o de la nueva puesta en marcha. Además, en caso de rotura de la banda de envolver y también en caso de la primera puesta en marcha de la máquina de barras es necesario alimentar manualmente la banda de envolver a un elemento de alimentación, de modo que la banda de envolver se transporta a una cinta de formato y finalmente a un formato. Incluso, en el documento mencionado DE3600321C2 es necesaria una alimentación manual después de una interrupción de la producción.

Esto requiere relativamente mucho tiempo e interfiere especialmente en las máquinas de doble barra y origina barras de cigarrillos o barras de filtros defectuosas. A tal efecto, hay que pensar sobre todo en interrupciones del servicio, tras los que se tendrá que colocar regularmente las bandas de envolver en elementos correspondientes. Además es desventajoso que al producirse una rotura no deseada en la banda de envolver pueda quedar una longitud indefinida de la banda de envolver en la máquina en caso de una parada de ésta.

Es objetivo de la invención indicar un procedimiento para el funcionamiento de una máquina de la industria tabacalera, con la que es posible una reducción de las pérdidas por arranque después de una parada de la máquina.

Además, es un objetivo especial de la invención configurar un dispositivo para alimentar al menos una banda de envolver a un elemento de alimentación de modo que se garantice un funcionamiento seguro después de una interrupción del funcionamiento o de una rotura de la banda de envolver, especialmente, en caso de la nueva puesta en marcha. El restablecimiento del funcionamiento de una máquina de barras de la industria tabacalera se debe realizar, sobre todo, con menos gasto de tiempo y de una manera muy segura. Es también otro objetivo especial de la presente invención configurar un procedimiento correspondiente para la nueva puesta en marcha de una máquina de barras y un procedimiento para el vaciado de una máquina de barras, especialmente una máquina de barras de cigarrillos o una máquina de barras de filtros de la industria tabacalera de modo que estos se puedan realizar de forma rápida y segura.

Este objetivo se consigue mediante un procedimiento para el funcionamiento de una máquina de la industria tabacalera, previéndose al menos una banda de envolver que sirve para envolver una barra de material de fumar o material de filtro, fijándose al menos una banda de envolver en su trayectoria de transporte de una reserva de bandas de envolver a una instalación de formato en al menos una posición predefinible para seguir siendo transportada a continuación a partir de la posición predefinible.

La invención se basa en la idea, según la invención, de que, con vista a reducir las pérdidas por arranque, una fijación de la reserva de bandas de envolver en caso de una parada de la máquina, por ejemplo, en caso de avería, origina que en el nuevo arranque de la máquina se pueda disponer de ésta de manera definida y sin pérdida de tiempo mediante la colocación manual de la banda de envolver y se pueda seguir transportando. Se logra así, según la invención, una automatización del funcionamiento de la máquina de la industria tabacalera.

En el marco de esta invención, el término fijación significa también especialmente sujeción.

Si el paso de la fijación se ejecuta preferentemente al pararse al menos una parte de la máquina, se necesita poco material de envolver.

La fijación tiene lugar aquí preferentemente después de recibirse una señal de parada y/o una señal de avería. El paso del transporte ulterior se ejecuta en una forma de realización de la invención durante o después del arranque de al menos una parte o la parte de la máquina que fue detenida.

Al menos una banda de envolver se fija preferentemente en la máquina, especialmente en un dispositivo de alimentación.

Si la parte, dispuesta en la dirección de la corriente, de al menos una banda de envolver se separa durante o después de la fijación, se puede predeterminar una posición definida de arranque del material de envolver. La parte, dispuesta en la dirección de la corriente, de al menos una banda de envolver no está fijada en una forma de realización de la invención. En el último caso mencionado está previsto preferentemente quitar de la trayectoria de transporte la parte, dispuesta en la dirección de la corriente, de la banda de envolver antes de que se siga transportando la parte fijada de la banda de envolver, de manera que se produzcas menos pérdidas aún por arranque. Para continuar con el transporte finaliza preferentemente la fijación.

El objetivo se consigue, además, mediante un dispositivo para alimentar al menos una banda de envolver a un elemento de alimentación que alimenta al menos una banda de envolver a una barra de material de fumar o material de filtro de la industria tabacalera, presentando el dispositivo un elemento separador que divide al menos una banda de envolver y estando configurado el dispositivo de modo que está previsto un elemento de fijación que permite fijar un extremo de la banda dividida de envolver.

La invención hace propia la idea innovadora de que en caso de una interrupción de la producción de barras se divida de manera definida al menos la banda de envolver, por ejemplo, una banda de envolver, o en caso de una máquina de doble barra, dos bandas de envolver, para fijar a continuación una parte. Al pararse la máquina de barras se puede quitar con seguridad de la máquina la parte restante de la banda de envolver que ya no se necesita, mientras que en caso de un nuevo arranque o de la nueva puesta en marcha de la máquina de barras se puede usar la parte no eliminada de la banda de envolver, fijada especialmente de manera automática, para la producción de una barra o varias barras.

En el marco de esta invención, el término elemento de fijación comprende también el término elemento de sujeción o dispositivo de sujeción.

Si en un ejemplo preferido de realización está previsto por cada banda de envolver un elemento separador, puede estar previsto un elemento separador que funciona muy rápido. El elemento separador es preferentemente una cuchilla. En una forma alternativa de realización, el elemento separador puede ser también un láser que mediante al menos un elemento óptico aplica un rayo láser focalizado en una banda de envolver, de modo que ésta se divide. El rayo láser focalizado se puede mover aquí o disponer como línea en forma de abanico.

En una forma especialmente preferida de realización, el elemento de fijación forma parte del elemento separador. En este sentido, por ejemplo, la cuchilla puede estar provista de una superficie de sujeción, de modo que tras cortarse la banda de envolver o durante el corte de la banda de envolver, la banda de envolver presiona por un extremo con la superficie de presión de la cuchilla otro elemento, por ejemplo, un contracojinete, de modo que la banda de envolver se sujeta convenientemente de manera fija. El elemento de fijación es preferentemente un elemento mecánico, por ejemplo, un elemento que comprende una superficie correspondiente de presión. Si el elemento de fijación fija mediante aire aspirado un extremo de la banda divida de envolver, es posible una fijación muy rápida de realizar y de separar.

El elemento de fijación está dispuesto preferentemente en contra de la corriente respecto al elemento separador. Mediante esta medida resulta especialmente fácil quitar de la máquina la banda de envolver restante que ya no se necesita.

Está configurada preferentemente una disposición para alimentar al menos una banda de envolver desde al menos una reserva de bandas de envolver hasta al menos una barra de material de fumar o material de filtro de la industria tabacalera con al menos un transportador de barras para transportar y pasar la barra a un elemento de transporte que transporta, especialmente soporta, al menos una banda de envolver y transporta barra y banda de envolver a un formato para la envoltura continua de la barra con la banda de envolver, de manera que entre al menos una reserva de bandas de envolver y el elemento de transporte está previsto un dispositivo del tipo según la invención o un dispositivo según una configuración preferida de la invención.

Además, una máquina de barras, en especial, una máquina de barras de filtros o máquina de barras de cigarrillos, está provista preferentemente de al menos un dispositivo, según la invención, o de una disposición, según la invención, como la descrita arriba.

El objetivo se consigue, además, mediante un procedimiento para la nueva puesta en marcha de una máquina de barras, transportándose al menos una banda de envolver a, al menos, una barra de material de fumar o material de filtro de la industria tabacalera, conduciéndose la barra mediante un transportador de barra y alimentándose a al menos un elemento de transporte que soporta o transporta al menos una banda de envolver, transportándose barra y banda de envolver a un formato para la envoltura continua de la barra con la banda de envolver y realizándose automáticamente la alimentación de al menos una banda de envolver.

En el marco de esta invención, la alimentación de al menos una banda de envolver significa especialmente el transporte de un extremo o inicio de la banda de envolver de una reserva de bandas de envolver a la barra de material de fumar o el transporte correspondiente de la parte separada de una banda de envolver. Se entiende también en especial una alimentación a la barra para la nueva puesta en marcha de la máquina de barras. En el marco de esta invención Por automático se entiende, sobre todo, por automático algo completamente o exclusivamente automático. En el marco de la presente invención, por el término nueva puesta en marcha se entiende también el término arranque.

La alimentación automática se realiza preferentemente tras la separación de un elemento de fijación que fija al menos una banda de envolver por al menos un extremo y, por tanto, después de una liberación de al menos una banda de envolver. En esta configuración preferida del procedimiento, según la invención, se parte del hecho de que en caso de una parada de la máquina de barras está previsto un elemento de fijación para fijar una banda de envolver, de modo que ésta se pueda alimentar una vez más de manera automática a continuación al ponerse nuevamente en marcha la máquina. A tal efecto, el elemento de fijación, que puede ser especialmente un elemento de sujeción, sujeta la banda de envolver en una posición predefinible. La alimentación se realiza preferentemente mediante un aire de transporte que circula en la dirección de alimentación. Mediante esta configuración preferida del procedimiento, según la invención, se logra un tipo especialmente sencillo de alimentación. Si la banda de envolver está dispuesta en una bobina como reserva de bandas de envolver, se acciona la bobina para no necesitar una fuerza de tracción o una fuerza de alimentación demasiado grande, con la que se alimenta la banda de envolver en la dirección de la
barra.

El objetivo se consigue, además, mediante un procedimiento para el vaciado de una máquina de barras, especialmente de una máquina de barras de cigarrillos o una máquina de barras de filtros, quitándose al menos parcialmente una banda de envolver, situada en un dispositivo de alimentación, para envolver una barra de material de fumar o material de filtro de la industria tabacalera, separándose la banda de envolver en el dispositivo de alimentación y fijándose una parte de la banda de envolver en el dispositivo de alimentación, mientras que la otra parte separada se quita del dispositivo de alimentación. Mediante el procedimiento, según la invención, es posible quitar de manera definida una parte de la banda de envolver de la máquina de barras, de modo que esta parte no moleste en caso de un nuevo arranque o una nueva puesta en marcha de la máquina de barras. Además, mediante el procedimiento, según la invención, es posible poner de nuevo en funcionamiento, de manera definida y rápida, la máquina de barras después de ejecutarse el procedimiento de vaciado de la máquina de barras. El vaciado se realiza preferentemente mediante un funcionamiento de corta duración de la máquina de barras y del transporte, unido a esto, de la barra. El vaciado se puede realizar también mediante aire de transporte o aire comprimido.

El procedimiento para el vaciado de una máquina de barras se realiza preferentemente tras recibirse una señal de parada. Esta señal de parada se puede enviar, por ejemplo, si hay problemas en el transportador de barras por aspiración de una máquina de barras de cigarrillos, si, por ejemplo, hay demasiado o poco tabaco en el transportador de barras por aspiración. También se puede generar una señal de parada si se produce una rotura en la banda de envolver o en una banda de envolver.

Si la fijación es mecánica, sobre todo, mediante un elemento de fijación, es posible un procedimiento de una realización especialmente fácil. Si la fijación se hace mediante aire aspirado, se puede ejecutar el procedimiento, según la invención, de forma muy rápida y con menos desgaste. La separación es preferentemente un corte.

La invención se resuelve, además, mediante un procedimiento para el funcionamiento de una máquina de barras, aplicándose primero un procedimiento para el vaciado de la máquina de barras y aplicándose a continuación un procedimiento para la nueva puesta en marcha de la máquina de barras, según se describió arriba. Aquí para el nuevo arranque automático de una máquina de barras se detiene de manera definida la banda de envolver y la parte de la banda de envolver, que ya no se necesita, se elimina de la máquina, poniéndose a disposición a continuación el inicio de la banda de envolver y transportándose ésta nuevamente hacia la barra.

La invención se explica a continuación sin limitación de la idea general de la invención mediante ejemplos de realización en base a los dibujos, a los que se remite expresamente en relación a todos los detalles, según la invención, no explicados detalladamente en el texto. Muestran:

Fig. 1 una vista lateral esquemática de una parte de una máquina de barras de cigarrillos, en la que están representados elementos en corte,

Fig. 2 una parte de los elementos representados en la figura 1, en vista lateral, y precisamente en una vista esquemática en corte, estando representado otro estado del procedimiento en comparación con la figura 1,

Fig. 3 la representación a partir de la figura 2 en otro estado del procedimiento y

Fig. 4 otro ejemplo de realización de un dispositivo de alimentación, según la invención, en una representación esquemática en corte en una vista lateral.

En las figuras siguientes están identificados los elementos iguales con las mismas referencias, de modo que se prescinde de una nueva presentación en cada caso.

La figura 1 muestra una parte de una máquina de barras de cigarrillos en representación esquemática, estando representados algunos elementos en un corte en una vista lateral.

La parte de la máquina de barras, representada en la figura 1, comprende especialmente un dispositivo 1 de alimentación, mediante el que una banda 10 de envolver en forma de un papel de cigarrillos se puede alimentar primero de una reserva 17 de bandas de envolver en forma de una bobina a un elemento 11 de alimentación en forma de un rodillo de inversión, uniéndose a continuación la banda 10 de envolver por encima de un contracojinete 31 a una barra 12 de tabaco que se transporta mediante una cinta transportadora 18 de barra en la figura 1 de derecha a izquierda (en la dirección de la flecha). Para un arrastre eficiente del inicio de la banda de envolver, la solicitante ha adquirido patentes, a saber, por ejemplo, el documento EP0595118B1 que corresponde al documento US5361783. El contenido de la publicación de estas patentes se debe recoger en su totalidad en la publicación de esta solicitud de patente. Con el objetivo de garantizar en caso de un arranque o puesta en marcha de la máquina que el inicio de la banda 10 de envolver se arrastre en la dirección de la corriente mediante el rodillo 11 de inversión desde la cinta respectiva 19 de formato hasta la barra correspondiente 12, se propuso en las patentes mencionadas prever un elemento de desplazamiento que está dispuesto por encima del contracojinete 31 y que se puede activar al alimentarse el inicio de la banda de envolver para reducir la distancia entre la cinta transportadora 18 de barra y la banda 10 de envolver. Este elemento de desplazamiento no está representado en las figuras.

Después de alcanzarse la cinta 19 de formato, que gira alrededor del rodillo 30 de inversión y que se alimenta a un formato 20 para la envoltura continua de la barra 12 con la banda 10 de envolver, la fuerza de fricción entre la cinta 19 de formato y la banda 10 de envolver es suficiente para transportarla convenientemente en un funcionamiento permanente. En la figura 1 aparece en una representación esquemática en corte en vista lateral el dispositivo 1 de alimentación, a saber, en forma de una cuchilla 13, montada en una placa 26 de sujeción que se puede mover mediante un cilindro neumático 25 con guía de barras linealmente transversal a la dirección de transporte de la banda 10 de envolver.

La cuchilla 13 interactúa con un canto cortante 22 para el corte de la banda 10 de envolver, según está representado también esquemáticamente en la figura 2. Está previsto, además, un contracojinete 24 que está pretensado con un resorte 23 y contra el que presiona la superficie 14 de presión. Al cortarse la banda 10 de envolver en el canto cortante 22 se presiona un extremo de la banda 10 de envolver con la superficie 14 de presión contra una superficie del contracojinete 24 y de esta forma se sujeta la banda 10 de envolver. Un corte y una fijación de un extremo de la banda cortada 10 de envolver se realizan, por ejemplo, en caso de existir problemas con el transportador 18 de barra por aspiración.

En la figura 2 está representado el dispositivo 1 de alimentación, a saber, en un estado, en el que se cortó la banda 10 de envolver y se fijó en correspondencia un extremo 10'' de la banda 10 de envolver. A continuación se sigue transportando la parte superior 10' de la banda de envolver, o sea, aquella parte situada por encima de la cuchilla 13 o el elemento separador 13 que está configurado en este ejemplo de realización como cuchilla. En vez de la cuchilla 13 puede servir también como elemento separador 13 un dispositivo de láser 32 con un sistema óptico de focalización. Es posible entonces realizar de otro modo una fijación de un extremo de la banda 10 de envolver, por ejemplo, mediante un elemento de fijación que corresponde al elemento de fijación representado en las figura 1 a 3 y en el que no se da ninguna función de cuchilla. No obstante, se puede indicar también otro elemento de fijación, como el representado, por ejemplo, en la figura 4. A continuación se abordará más este elemento de fijación.

En caso de un nuevo arranque o una nueva puesta en marcha de la máquina de barras, se deja entrar, por una parte, aire 21 de transporte en el canal que está definido por el cuerpo básico 27 y la tapa 28. El aire 21 de transporte está representado esquemáticamente mediante flechas en la figura 3. Con este aire de transporte se alimenta o se transporta la banda 10 de envolver o, antes de este paso de transporte, la parte 10'', dispuesta en contra de la corriente, de la banda 10 de envolver en la dirección del elemento 11 de alimentación. Esto se puede realizar de manera completamente automática.

En caso de una primera puesta en marcha del dispositivo de barra o en caso de una rotura de la banda de envolver en contra de la corriente del elemento separador o el elemento de fijación, es necesario insertar manualmente la banda 10 de envolver en el canal definido por la tapa 28 y el cuerpo básico 27. A tal efecto, se abre una trampilla 29 para prever una mejor posibilidad de intervención o posibilidad de colocación por parte de un operario.

En la figura 4 está representada otra forma de realización del dispositivo 1 de alimentación, según la invención, en una representación esquemática en corte, en vista lateral. Para fijar la banda 10 de envolver se conduce aire aspirado 15 a través de los taladros 16 de aire aspirado, originándose una fijación mediante el aire aspirado. El elemento separador 13 puede ser en este ejemplo de realización un dispositivo 32 de láser con un sistema óptico 33 de focalización o una cuchilla 13 que evidentemente no está representada en la figura 4.

El dispositivo de alimentación, según la invención, se manera de manera que se divide una banda 10 de envolver mediante un elemento separador 13, 32, 33 y se fija mediante un elemento 13, 14, 16, 24 de fijación en caso de una interrupción del funcionamiento o en caso de una parada de la máquina de barras. La parte no fijada de la banda 10 de envolver se quita de la máquina, al ser sacada de la máquina con la cinta 19 de formato. En caso de una nueva puesta en marcha de la máquina de barras se separa la fijación y se alimenta primero de manera automática la banda de envolver a un elemento 11 de alimentación para después ponerse en contacto con una barra 12 de cigarrillo o una barra de filtro, realizándose a continuación una alimentación a un formato 20, en la que la banda de envolver se enrolla alrededor de la barra de cigarrillo o la barra de filtro.

La separación de la banda de envolver se puede hacer tanto con ángulos de corte pequeños como grandes. A tal efecto, se puede realizar un movimiento lineal o un movimiento oscilante del elemento separador o una combinación de ambos. En el caso de un elemento separador que comprende un dispositivo de láser con un sistema óptico de focalización, el rayo láser oscila o se produce un rayo láser que comprende un foco extendido linealmente. La fijación de la banda de envolver se puede realizar tanto mediante un tipo de apriete o un vacío o un aire aspirado u otro procedimiento, tanto de manera individual como en combinación con la separación. Es posible también configurar la primera colocación de la banda de envolver de modo que la banda de envolver se transporte mediante una corriente de aire al dispositivo 1 de alimentación y se separe y se sujete aquí en una posición de preparación, de manera que se pueda realizar una alimentación automática de la banda de envolver con el arranque real o la puesta en marcha de la máquina de barras.

Lista de referencia

1

Dispositivo de alimentación

10

Papel de cigarrillo

10'

Parte a favor de la corriente del papel de cigarrillo

10''

Parte en contra de la corriente del papel de cigarrillo

11

Rodillo de inversión

12

Barra de tabaco

13

Cuchilla

14

Superficie de presión

15

Aire aspirado

16

Taladro de aspiración

17

Bobina

18

Cinta transportadora de barra

19

Cinta de formato

20

Formato

21

Aire de transporte

22

Canto cortante

23

Resorte

24

Contracojinete

25

Cilindro neumático con guía de barras

26

Placa de sujeción

27

Cuerpo básico

28

Tapa

29

Trampilla

30

Rodillo de inversión

31

Contracojinete

32

Dispositivo de láser

33

Sistema óptico de focalización

Claims (24)

1. Procedimiento para el funcionamiento de una máquina de la industria tabacalera, fijándose al menos una banda (10) de envolver, prevista para envolver una barra (12) de material de fumar o material de filtro, en al menos una posición predefinible (14) en su trayectoria de transporte desde una reserva (17) de bandas de envolver hasta un dispositivo (19, 20) de formato de la máquina para seguir siendo transportada a continuación a partir de la posición predefinible (14).

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el paso de la fijación se ejecuta al detenerse al menos una parte de la máquina.

3. Procedimiento según la reivindicación 1 y/o 2, caracterizado porque el paso del transporte ulterior se ejecuta durante o después de la parada de al menos una parte de la máquina.

4. Procedimiento según una o varias de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque al menos una banda (10) de envolver se fija en la máquina, especialmente en un dispositivo (1) de alimentación.

5. Procedimiento según una o varias de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la parte (10'), dispuesta a favor de la corriente, de al menos una banda (10) de envolver se separa durante o después de la fijación.

6. Procedimiento según la reivindicación 5, caracterizado porque la parte (10'), dispuesta a favor de la corriente, de la banda (10) de envolver se quita de la trayectoria de transporte antes de seguirse transportando la parte fijada (10'') de la banda (10) de envolver.

7. Procedimiento para la nueva puesta en marcha de una máquina de barras, transportándose al menos una banda (10) de envolver a al menos una barra (12) de material de fumar o material de filtro de la industria tabacalera, conduciéndose la barra (12) mediante un transportador (18) de barra y alimentándose a al menos un elemento (19) de transporte que soporta al menos una banda (10) de envolver, transportándose barra (12) y banda (10) de envolver a un formato (20) para la envoltura continua de la barra (12) con la banda (10) de envolver, caracterizado porque la alimentación de al menos una banda (10) de envolver se realiza automáticamente.

8. Procedimiento según una o varias de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la alimentación se realiza mediante un aire (21) de transporte que circula en la dirección de alimentación.

9. Procedimiento según la reivindicación 7 y/u 8, caracterizado porque la alimentación automática se realiza después de una separación de un elemento (13, 14, 16) de fijación que fija al menos una banda (10) de envolver, y, por tanto, después de una liberación de al menos una banda (10) de envolver.

10. Procedimiento para el arranque automático de una máquina de barras, especialmente de una máquina de barras de cigarrillos o una máquina de barras de filtros que comprende un procedimiento según una o varias de las reivindicaciones 7 a 9.

11. Procedimiento para el vaciado de una máquina de barras, especialmente una máquina de barras de cigarrillos o una máquina de barras de filtros, quitándose al menos parcialmente una banda (10) de envolver, situada en un dispositivo (1) de alimentación, para envolver una barra (12) de material de fumar o material de filtro de la industria tabacalera, caracterizado porque la banda (10) de envolver se separa en el dispositivo (1) de alimentación y porque una parte de la banda (10) de envolver se fija en el dispositivo (1) de alimentación, mientras que la otra parte separada se quita del dispositivo (1) de alimentación.

12. Procedimiento según una o varias de las reivindicaciones 1 a 6 u 11, caracterizado porque la fijación se realiza mecánicamente, especialmente mediante un elemento (13, 14, 16) de fijación.

13. Procedimiento según una o varias de las reivindicaciones 1 a 6 ó 12, caracterizado porque la fijación se realiza mediante aire aspirado (15).

14. Procedimiento según una o varias de las reivindicaciones 1 a 6 u 11 a 13, caracterizado porque la separación es un corte.

15. Procedimiento para el funcionamiento de una máquina de barras, aplicándose primero un procedimiento para el vaciado de la máquina de barras según una o varias de las reivindicaciones 11 a 14, y aplicándose a continuación para la nueva puesta en marcha de la máquina de barras un procedimiento según una o varias de las reivindicaciones 7 a 10.

16. Dispositivo para la alimentación de al menos una banda (10) de envolver a un elemento (11) de alimentación que alimenta al menos una banda (10) de envolver a una barra (12) de material de fumar o material de filtro de la industria tabacalera, comprendiendo el dispositivo un elemento separador (13) que divide al menos una banda (10) de envolver, caracterizado porque está previsto un elemento (13, 14, 16) de fijación, con el que se puede fijar un extremo de la banda divida (10) de envolver.

17. Dispositivo de alimentación según la reivindicación 16, caracterizado porque por cada banda (10) de envolver está previsto un elemento separador (13).

18. Dispositivo de alimentación según la reivindicación 16 y/o 17, caracterizado porque el elemento separador (13) es una cuchilla.

19. Dispositivo de alimentación según una o varias de las reivindicaciones 16 a 18, caracterizado porque el elemento (13, 14, 16) de fijación está integrado en el elemento separador (13).

20. Dispositivo de alimentación según una o varias de las reivindicaciones 16 a 19, caracterizado porque el elemento (13, 14, 16) de fijación es un elemento mecánico.

21. Dispositivo de alimentación según una o varias de las reivindicaciones 16 a 20, caracterizado porque el elemento (13, 14, 16) de fijación fija mediante aire aspirado (15) un extremo de la banda dividida (10) de envolver.

22. Dispositivo de alimentación según una o varias de las reivindicaciones 16 a 21, caracterizado porque el elemento (14, 16) de fijación está dispuesto en contra de la corriente respecto al elemento separador (13).

23. Disposición para alimentar al menos una banda (10) de envolver desde al menos una reserva (17) de bandas de envolver hasta al menos una barra (12) de material de fumar o material de filtro de la industria tabacalera con al menos un transportador (18) de barra para transportar y pasar la barra (12) a al menos un elemento (19) de transporte que transporta al menos una banda (10) de envolver y transporta barra (12) y banda (10) de envolver a un formato (20) para la envoltura continua de la barra (12) con la banda (10) de envolver, caracterizado porque entre al menos una reserva (17) de bandas de envolver y el elemento (19) de transporte está previsto un dispositivo (1) según una o varias de las reivindicaciones 16 a 22.

24. Máquina de barras, especialmente una máquina de barras de filtros o máquina de barras de cigarrillos, con al menos un dispositivo según una o varias de las reivindicaciones 16 a 22, o con una disposición según la reivindicación 23.