PL205698B1 - Sposób termicznego oczyszczania ścieków, zwłaszcza wody odlotowej zawierającej melaminę, oraz urządzenie do stosowania tego sposobu - Google Patents
Sposób termicznego oczyszczania ścieków, zwłaszcza wody odlotowej zawierającej melaminę, oraz urządzenie do stosowania tego sposobuInfo
- Publication number
- PL205698B1 PL205698B1 PL372696A PL37269603A PL205698B1 PL 205698 B1 PL205698 B1 PL 205698B1 PL 372696 A PL372696 A PL 372696A PL 37269603 A PL37269603 A PL 37269603A PL 205698 B1 PL205698 B1 PL 205698B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- waste water
- hydrolysis
- wastewater
- heaters
- stream
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 19
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 75
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 19
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 17
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 15
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 14
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 14
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 6
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- -1 ammonia carbon dioxide urea cyanuric acid Chemical compound 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- YZEZMSPGIPTEBA-UHFFFAOYSA-N 2-n-(4,6-diamino-1,3,5-triazin-2-yl)-1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(NC=2N=C(N)N=C(N)N=2)=N1 YZEZMSPGIPTEBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- YSKUZVBSHIWEFK-UHFFFAOYSA-N ammelide Chemical compound NC1=NC(O)=NC(O)=N1 YSKUZVBSHIWEFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MASBWURJQFFLOO-UHFFFAOYSA-N ammeline Chemical compound NC1=NC(N)=NC(O)=N1 MASBWURJQFFLOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- ZQKXQUJXLSSJCH-UHFFFAOYSA-N melamine cyanurate Chemical group NC1=NC(N)=NC(N)=N1.O=C1NC(=O)NC(=O)N1 ZQKXQUJXLSSJCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/048—Purification of waste water by evaporation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/0011—Heating features
- B01D1/0017—Use of electrical or wave energy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/006—Water distributors either inside a treatment tank or directing the water to several treatment tanks; Water treatment plants incorporating these distributors, with or without chemical or biological tanks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/025—Thermal hydrolysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/043—Details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D21/0017—Flooded core heat exchangers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00076—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements inside the reactor
- B01J2219/00083—Coils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00761—Details of the reactor
- B01J2219/00763—Baffles
- B01J2219/00765—Baffles attached to the reactor wall
- B01J2219/00768—Baffles attached to the reactor wall vertical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
- B01J2219/182—Details relating to the spatial orientation of the reactor horizontal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/38—Organic compounds containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/02—Temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/02—Fluid flow conditions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/06—Pressure conditions
- C02F2301/066—Overpressure, high pressure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/903—Nitrogenous
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/908—Organic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób termicznego oczyszczania ścieków, zwłaszcza wody odlotowej zawierającej melaminę, przez ich wielostopniowe ogrzewanie oraz poddawanie hydrolizie w celu rozkładu cząsteczek szkodliwych substancji obecnych w ściekach i odprowadzenia otrzymanych w wyniku tego rozkł adu gazów.
Przedmiotem wynalazku jest również urządzenie do termicznego oczyszczania ścieków, zwłaszcza wody odlotowej zawierającej melaminę, wyposażone w zbiornik przepływowy do prowadzenia hydrolizy ścieków i w urządzenie do oddzielania części ciekłej i gazowej oczyszczonych ścieków.
W procesach technologicznych występuje często konieczność oczyszczania ścieków, a zwłaszcza wody odlotowej z urządzeń wytwarzających melaminę, z zawartych w nich niepożądanych substancji. Wynikiem takiego oczyszczania jest uzyskanie takiej jakości ścieków względnie wody odlotowej, która umożliwi odprowadzenie ich do otwartych zbiorników wodnych.
W stanie techniki znane jest termiczne oczyszczanie ś cieków, polegają ce na ogrzewaniu ich do temperatury wyższej od temperatury wrzenia wody, w celu rozkładu zawartych w nich cząsteczek szkodliwych substancji na cząsteczki względnie jony substancji gazowych, które po odpowiednim oczyszczeniu mogą być odprowadzone do atmosfery względnie wykorzystane do różnych celów technicznych. Ciepło dostarczone w procesie termicznego oczyszczania ścieków jest następnie, w urządzeniach znanych ze stanu techniki, wykorzystywane do wstępnego oczyszczania ścieków przepływających w przeciwprądzie, przed wprowadzeniem ich do urządzeń oczyszczających.
Badania, które doprowadziły do wynalazku wykazały, że w znanym procesie hydrolizy, stosowanym w termicznym oczyszczaniu ścieków, proces ten ulega znacznemu przyspieszeniu i intensyfikacji w przypadku nadania ogrzewanym ściekom szybkiego ruchu meandrowego i równoczesnego wywierania nań ciśnienia rzędu kilkudziesięciu barów (1 bar = 105 Pa).
Celem wynalazku było opracowanie takiego sposobu oczyszczania ścieków, zwłaszcza wody odlotowej w procesie wytwarzania melaminy, który umożliwiałby zwiększenie intensyfikacji i przyspieszenie procesu oczyszczania w stosunku do sposobów znanych ze stanu techniki.
Cel ten zrealizowano w sposobie termicznego oczyszczania ścieków, zwłaszcza wody odlotowej zawierającej melaminę, według wynalazku, który charakteryzuje się tym, że hydrolizę przeprowadza się przez nadanie ściekom ruchu meandrowego, na przemian do góry i w dół, przez opływanie równoległych przegród oraz równoczesne ogrzewanie tego meandrowego strumienia ścieków w miejscach jego wznoszenia się, aż do uzyskania temperatury równej lub wyższej od 190°C.
W trakcie hydrolizy ś cieki ogrzewane s ą korzystnie do temperatury od 220°C do 240°C, a takż e poddaje się je ciśnieniu od 30x105 Pa do 100x105 Pa, korzystnie od 30x105 Pa do 60x105 Pa.
Przed poddaniem hydrolizie ścieki przynajmniej jednokrotnie poddaje się ogrzewaniu wstępnemu, przepuszczając je korzystnie w przeciwprądzie przez strumień wylotowy oczyszczonych ścieków po hydrolizie.
Celem wynalazku było również opracowanie urządzenia do stosowania opisanego wyżej sposobu, zapewniającego optymalne warunki prowadzenia procesu oczyszczania i ich uzdatnienia do odprowadzania do otwartych zbiorników wodnych.
Cel ten zrealizowano w urządzeniu do termicznego oczyszczania ścieków, zwłaszcza wody odlotowej zawierającej melaminę, według wynalazku, które charakteryzuje się tym, że jest wyposażone przynajmniej w jeden hydrolizator zaopatrzony w układ równoległych przegród, na przemian z górnymi i dolnymi przelotami, wywarzają cych ruch meandrowy strumienia ś cieków, oraz w umieszczone mię dzy tymi przegrodami, w miejscu wznoszenia się tego strumienia, grzejniki zapewniające ogrzanie oczyszczanego strumienia ścieków do temperatury równej lub wyższej od 190°C.
Przegrody mają korzystnie postać ścianek, zwłaszcza ścianek sitowych, przy czym sąsiadujące ze sobą przegrody są zaopatrzone na przemian w górny i dolny przelot między obrzeżem przegrody a ścianką zbiornika tworzącego hydrolizator.
Grzejniki stanowią korzystnie układ rur grzewczych, przez które przepuszczana jest para, przy czym oś tych rur znajduje się między tymi przegrodami, między którymi następuje wznoszenie się strumienia oczyszczanych ścieków.
Grzejniki urządzenia według wynalazku stanowią korzystnie grzejniki elektryczne.
Hydralizator urządzenia według wynalazku stanowi korzystnie cylindryczny zbiornik o osi poziomej.
PL 205 698 B1
Przestrzenie między przegrodami w górnej części zbiornika stanowiącego hydralizator są korzystnie połączone za pomocą króćców z przewodem zbiorczym do odprowadzania gazów.
Urządzenie według wynalazku jest korzystnie wyposażone w układ szeregowo połączonych dwóch lub kilku hydralizatorów.
Badania eksploatacyjne urządzenia według wynalazku wykazały, że ścieki lub wody odlotowe, zawierające melaminę oczyszczoną za pomocą tego urządzenia, w pełni nadają się do odprowadzenia do zbiorników wodnych.
Urządzenie do termicznego oczyszczania ścieków, zwłaszcza wody odlotowej zawierającej melaminę, według wynalazku jest uwidocznione na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia przykładowy schemat takiego urządzenia; fig. 2a - przekrój osiowy przez hydrolizator urządzenia; fig. 2b - przekrój poprzeczny wzdłuż osi B-B na fig. 2a, a fig. 2c - przekrój wzdłuż osi C-C na fig. 2a.
Sposób termicznego oczyszczania ścieków według wynalazku opisano poniżej na przykładzie procesu oczyszczania wody odlotowej z wytwórni melaminy.
Woda odlotowa z wytwórni melaminy zawiera mieszaninę następujących substancji lub ich soli amonowych lub sodowych (wartości typowe):
amoniak dwutlenek węgla mocznik kwas cyjanurowy amelid amelina melamina melam cyjanomelamina ureidomelamina
NaOH
- 10 g/kg
- 18 g/kg występuje tylko w trakcie rozpoczęcia i zakończenia procesu oczyszczania
0,1 - 0,2 g/kg
- 6 g/kg 4 - 12 g/kg 2 - 6 g/kg 0,01 g/kg śladowe ilości śladowe ilości 7 - 17 g/kg
Wartość pH wody odlotowej wynosi około 12.
Celem przeprowadzenia termicznego oczyszczania wody odlotowej jest rozkład zawartych w niej szkodliwych substancji na gazy: CO2, NH3 lub HCO3 lub jony CO2- i NH4+. Pożądane jest otrzymanie obojętnej, pozbawionej amoniaku wody ochłodzonej przynajmniej do 30°C. Uzyskane w tym sposobie NH3 i część CO2 mogą być następnie wykorzystane do celów technicznych.
Związek, który najtrudniej wytrąca się ze ścieków stanowi cyjanuran melaminy, sól kwasu cyjanurowego. Związek ten jest ciałem stałym, a jego krystalizacja prowadzona w specjalnych urządzeniach do krystalizacji jest stosunkowo kosztowna.
Stężenie melaminy w wodzie odlotowej ma przeważnie stałą wartość, jednakże w kolejnych etapach jej termicznego oczyszczania całkowita ilość zawartej w niej melaminy i oksoaminortiazyny (OAT) ulega w wodzie, w wyniku jej wysokiej temperatury i ciśnienia, rozkładowi na amoniak i dwutlenek węgla. Stosowane ciśnienie rzędu kilkudziesięciu barów jest niezbędne dla utrzymania w wysokiej temperaturze równowagi cieczy i zawartego w niej amoniaku oraz dwutlenku węgla. W celu uzyskania odpowiedniej szybkości rozkładu niepożądanych substancji w wodzie odlotowej, należy stosować temperaturę powyżej 190°C, korzystnie od 220°C do 240°C, przy czym im wyższa jest temperatura, tym szybsza jest reakcja rozkładu, co w wyniku prowadzi do zmniejszenia wielkości i kosztów urządzenia. Jednakże wraz z podwyższeniem temperatury, wzrasta ciśnienie pary nasyconej, co z kolei wymaga zwiększenia grubości ścian zbiorników urządzenia. Jednakże większa wartość stężenia nasycenia dwutlenku węgla w parze wodnej niż stężenia nasycenia w cieczy, wpływa z kolei na zmniejszenie objętości niezbędnej do prowadzenia procesu, a tym samym do odpowiedniego zmniejszenia wielkości zbiorników. Z drugiej strony para o wyższej temperaturze powoduje znaczące straty energii przy przepływie. Badania wykazały, że optymalna temperatura reakcji rozpadu szkodliwych związków wynosi od 220°C do 240°C.
Optymalną szybkość i intensywność rozpadu szkodliwych związków, zawartych w wodzie odlotowej zawierającej melaminę, uzyskuje się przez nadanie oczyszczanej wodzie odlotowej, ogrzanej do temperatury od 220°C do 240°C, szybkiego ruchu meandrowego, a równocześnie ciśnienia od 30x105 Pa do 100x105 Pa, a korzystnie od 30x105 Pa do 60x105 Pa.
Urządzenie do termicznego oczyszczania wody zawierającej melaminę, przedstawione przykładowo na fig. 1, jest wyposażone w hydrolizator R5, stanowiący zbiornik zaopatrzony w poprzeczne,
PL 205 698 B1 korzystnie prostopadłe do jego osi, przegrody 1 i 2. Między górnymi obrzeżami przegród 1 i dolnymi obrzeżami przegród 2 a ścianką zbiornika hydralizatora utworzone są odpowiednio górne i dolne przepusty przez które przepływa oczyszczana woda odlotowa uzyskując ruch meandrowy, na przemian do góry i w dół hydrolizatora. Zbiornik hydrolizatora R5 ma postać cylindra o zamkniętych, wypukłych ściankach czołowych i wyposażonego w przegrody 1 i 2.
Przegrody 1 mające charakter przegród spiętrzających z przepływem górnym i przegrody 2 z przepływem dolnym tworzą hydrolizator i połączone ze sobą komory, stanowiące na przemian komory wznoszenia i opadania strumienia oczyszczanej wody odlotowej. W dolnej części komór wznoszenia, oznaczonych na fig. 2a strzałkami skierowanymi do góry, znajdują się grzejniki 3, przy czym mogą tu być zastosowane zarówno grzejniki parowe w postaci rur połączonych kolektorem z wytwornicą pary, jak i grzejniki elektryczne w obudowie rurowej, względnie grzejniki innego typu. W górnej części komór wznoszenia umieszczone są króćce łączące ich wnętrze z przewodem 22 zbiorczym odprowadzającym gazy w kierunku 21. Woda odlotowa względnie ścieki wpływają do hydrolizatora R5 przez wlot 10 w jego wypukłej ścianie czołowej do napełniającego do poziomu 11 i po przepływie przez kolejne komory wznoszenia i opadania ruchem meandrowym, w czasie którego następuje ich oczyszczanie, wypływają z hydrolizatora R5 otworem wylotowym 20 w naprzeciwległej ścianie czołowej. Poziom 11 ścieków lub oczyszczonej wody w hydrolizatorze R5 winien znajdować się między jego górną krawędzią a górną krawędzią przegrody spiętrzającej 1 co z jednej strony zapewnia przelewanie, a z drugiej utworzenie wspólnej komory gazowej między kolejnymi komorami wznoszenia i opadania. Każda komora gazowa jest połączona z leżącym powyżej niej przewodem zbiorczym 22, co umożliwia usuwanie gazu, a zatem jednorodny stan wypełnienia we wszystkich komorach.
Urządzenie do termicznego oczyszczania ścieków, zwłaszcza wody odpływowej zawierającej melaminę według wynalazku, jest wyposażone korzystnie przynajmniej w dwa albo w kilka szeregowo ze sobą połączonych hydrolizatorów R5 (na fig. 1 jest przedstawiony tylko jeden pojedynczy hydrolizator R5), a ponadto w kolumnę C8 do oddzielania oczyszczonej wody od gazów będących wynikiem reakcji, eliminujących związki zanieczyszczające ścieki lub wodę odpływową, i w płuczkę gazową C9, a ponadto w przedstawiony na fig. 1 układ przewodów, zaworów i grzejników łączących i wspomagających wyżej wymienione urządzenia.
Termiczne oczyszczanie ścieków w urządzeniu przedstawionym na fig. 1 odbywa się w sposób następujący:
Ścieki względnie woda odlotowa, na przykład z wytwórni melaminy, wprowadzana jest naprzód do wymiennika ciepła E1, w którym ogrzewana jest w przeciwprądzie przez gorącą, oczyszczoną wodę wypływającą z dolnej części kolumny C8, a następnie jest przepompowywana przez pompę P2 oraz dodatkowo ogrzewana w przeciwprądzie, w wymienniku ciepła E3 zasilanym przez gorącą, oczyszczoną wodę wypływającą z hydrolizatora R5. Pompa P2 i wymiennik ciepła E3 umożliwiają uzyskanie ciśnienia i temperatury, przeznaczonych do oczyszczania ścieków względnie wody odlotowej, o wartości niezbędnej dla rozkładu termicznego związków zanieczyszczających te ścieki. Między wymiennikiem ciepła E3 i hydrolizatorem R5 włączony jest dodatkowy, korzystnie parowy wymiennik ciepła E4, służący do uruchomienia instalacji oraz ewentualnie do kompensacji strat ciepła w wyniku promieniowania zewnętrznej powierzchni hydrolizatora R5 i konwekcji opływającego go powietrza.
W ogrzewanym za pomocą grzejników 3 hydrolizatorze R5 następują, w wyniku meandrowego przepływu oczyszczanych ścieków i równoczesnego ich ogrzewania do temperatury powyżej 190°C reakcje chemiczne prowadzące do utworzenia gazów, zwłaszcza amoniaku i dwutlenku węgla. W wyniku tych endotermicznych reakcji następuje obniżenie wartości stężenia jonów wodorowych pH i równoczesne pochłanianie określonej ilości ciepła, którego straty są uzupełniane przez znajdujące się w każdej komorze wznoszenia hydrolizatora R5 - grzejniki 3. Gazy będące produktem reakcji, a także część pary wodnej będącej wynikiem intensywnego parowania wody - uchodzą znad powierzchni oczyszczanych ścieków przez króćce, znajdujące się w górnej części każdej z komór wznoszenia, do przewodu kolektora 22 i kierowane są do górnej części kolumny C8, skąd przepływają przez płuczkę gazową C9 do ich dalszego wykorzystania. Natomiast oczyszczone powietrze odlotowe odprowadzane jest przez zawór V13 do atmosfery.
Ciśnienie w hydralizatorze R5 jest regulowane przez zawór pomocniczy V7, zaś poziom wypełnienia hydralizatora R5 oczyszczanymi ściekami - przez zawór pomocniczy V6. Wypływająca z hydralizatora R5 oczyszczona woda, ogrzana do temperatury ponad 190°C, oddaje swe ciepło, w wymienniku ciepła E3 oraz ewentualnie w czasie rozruchu również w wymienniku E4, dopływającym do hydralizatora R5 ściekom. Wymienniki ciepła E3 i E4 działają w przeciwprądzie..
PL 205 698 B1
Woda uzyskana w wyniku oczyszczania ścieków i spływająca na dno kolumny C8 jest odprowadzana przez pompę P15, oddając swe ciepło w wymienniku E1, którym w przeciwprądzie ogrzewa wpływające ścieki, po czym jest ewentualnie neutralizowana za pomocą dwutlenku węgla doprowadzanego przez zawór P16 i dostarczana do kanału ściekowego. Kolumna C8 jest ogrzewana również w studzience przez wymiennik ciepła E14.
Woda będąca wynikiem skroplenia pary i zbierająca się na dnie płuczki gazowej C9 jest usuwana przez pompę P10 z powrotem do górnej części kolumny C8. W przypadku, gdy temperatura tej wody jest zbyt wysoka, może być ona kierowana przez zawór V17 do dodatkowego wymiennika ciepła E11, a po oziębieniu z powrotem do górnej części płuczki gazowej C9. Zawór V13 służy do regulacji ciśnienia wewnątrz płuczki gazowej C9 i odprowadzania z niej oczyszczonego powietrza.
Idea wynalazku nie jest oczywiście ograniczona opisanym wyżej korzystnym rozwiązaniem konstrukcyjnym urządzenia, które może podlegać dalszym modyfikacjom.
Claims (13)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób termicznego oczyszczania ścieków, zwłaszcza wody odlotowej zawierającej melaminę, przez ich wielostopniowe ogrzewanie oraz poddawanie hydrolizie w celu rozkładu cząsteczek szkodliwych substancji obecnych w ściekach i odprowadzenia otrzymanych w wyniku tego rozkładu gazów, znamienny tym, że hydrolizę przeprowadza się przez nadanie ściekom ruchu meandrowego, na przemian do góry i w dół, przez opływanie równoległych przegród oraz równoczesne ogrzewanie tego meandrowego strumienia ścieków w miejscach jego wznoszenia się, aż do uzyskania temperatury równej lub wyższej od 190°C.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w trakcie hydrolizy ścieki ogrzewane są do temperatury od 220°C do 240°C.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że podczas hydrolizy ścieki poddaje się ciśnieniu od 30x105 Pa do 100x105 Pa.
- 4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że podczas hydrolizy ścieki poddaje się ciśnieniu od 30x105 Pa do 60x105 Pa.
- 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przed poddaniem hydrolizie ścieki przynajmniej jednokrotnie poddaje się ogrzewaniu wstępnemu.
- 6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że przed hydrolizą ścieki poddaje się wstępnemu ogrzaniu, przepuszczając je w przeciwprądzie przez strumień wylotowy oczyszczonych ścieków po hydrolizie.
- 7. Urządzenie do termicznego oczyszczania ścieków, zwłaszcza wody odlotowej zawierającej melaminę, wyposażone w zbiornik przepływowy do prowadzenia hydrolizy ścieków i w urządzenie do oddzielania części ciekłej i gazowej oczyszczonych ścieków, znamienne tym, że jest wyposażone przynajmniej w jeden hydrolizator (R5) zaopatrzony w układ równoległych przegród (1 i 2), na przemian z górnymi i dolnymi przelotami, wywarzających ruch meandrowy strumienia ścieków, oraz w umieszczone między tymi przegrodami (1 i 2), w miejscu wznoszenia się tego strumienia, grzejniki (3) zapewniające ogrzanie oczyszczanego strumienia ścieków do temperatury równej lub wyższej od 190°C.
- 8. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że przegrody (1 i 2) mają postać ścianek, zwłaszcza ścianek sitowych, przy czym sąsiadujące ze sobą przegrody (1 i 2) są zaopatrzone na przemian w górny i dolny przelot między obrzeżem przegrody a ścianką zbiornika tworzącego hydrolizator (R5).
- 9. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że grzejniki (3) stanowią układ rur grzewczych, przez które przepuszczana jest para, przy czym oś tych rur znajduje się między tymi przegrodami (1, 2), między którymi następuje wznoszenie się strumienia oczyszczanych ścieków.
- 10. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że jego grzejniki (3) stanowią grzejniki elektryczne.
- 11. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że hydrolizator (R5) stanowi cylindryczny zbiornik o osi poziomej.
- 12. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że przestrzenie między przegrodami (2) w górnej części zbiornika stanowiącego hydralizator (R5) są połączone za pomocą króćców z przewodem zbiorczym (22) do odprowadzania gazów.PL 205 698 B1
- 13. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że jest wyposażone w układ szeregowo połączonych dwóch lub kilku hydralizatorów.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10229103A DE10229103A1 (de) | 2002-06-25 | 2002-06-25 | Vorrichtung und Verfahren zur thermischen Wasseraufbereitung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL372696A1 PL372696A1 (pl) | 2005-07-25 |
| PL205698B1 true PL205698B1 (pl) | 2010-05-31 |
Family
ID=29723540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL372696A PL205698B1 (pl) | 2002-06-25 | 2003-06-23 | Sposób termicznego oczyszczania ścieków, zwłaszcza wody odlotowej zawierającej melaminę, oraz urządzenie do stosowania tego sposobu |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7445722B2 (pl) |
| EP (1) | EP1527019B1 (pl) |
| KR (1) | KR20050013622A (pl) |
| CN (1) | CN100381367C (pl) |
| AR (1) | AR039752A1 (pl) |
| AT (1) | ATE319658T1 (pl) |
| AU (1) | AU2003249863B2 (pl) |
| BR (1) | BR0312027A (pl) |
| DE (2) | DE10229103A1 (pl) |
| PL (1) | PL205698B1 (pl) |
| RU (1) | RU2004138551A (pl) |
| WO (1) | WO2004000733A1 (pl) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006083251A1 (en) * | 2005-02-03 | 2006-08-10 | Stepan Company | Method for performing chemical reactions in a continuous segmented plug flow reactor |
| WO2006083250A1 (en) * | 2005-02-03 | 2006-08-10 | Stepan Company | Continuous segmented plug flow reactor |
| DE102005028665A1 (de) | 2005-06-15 | 2007-01-04 | Ami-Agrolinz Melamine International Gmbh | Verfahren zur Reinigung von Abwässern aus Melaminanlagen |
| US7955476B2 (en) * | 2006-01-20 | 2011-06-07 | Mansur Corporation | Multiple application purification and recycling device |
| US20090107925A1 (en) * | 2007-10-31 | 2009-04-30 | Chevron U.S.A. Inc. | Apparatus and process for treating an aqueous solution containing biological contaminants |
| AR074321A1 (es) * | 2008-11-11 | 2011-01-05 | Molycorp Minerals Llc | Remocion de materiales objetivo utilizando metales de tierras raras |
| EP2451550A4 (en) * | 2009-07-06 | 2013-11-13 | Halosource Inc | DUAL POLYMER SYSTEM FOR WATER RESTORATION AND SEPARATION OF SUSPENDED SOLIDS FROM THE AQUEOUS MEDIA |
| US9233863B2 (en) | 2011-04-13 | 2016-01-12 | Molycorp Minerals, Llc | Rare earth removal of hydrated and hydroxyl species |
| EP2812290A1 (en) * | 2012-02-08 | 2014-12-17 | Veolia Water Solutions & Technologies Support | An apparatus for continuous hydrolysis |
| RU2503623C1 (ru) | 2012-09-05 | 2014-01-10 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский И Проектный Институт Карбамида И Продуктов Органического Синтеза" (Оао Ниик) | Способ очистки сточных вод производства меламина |
| RU2544704C1 (ru) * | 2013-10-28 | 2015-03-20 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский И Проектный Институт Карбамида И Продуктов Органического Синтеза" (Оао Ниик) | Способ очистки сточных вод производства меламина |
| AU2015226889B2 (en) | 2014-03-07 | 2019-09-19 | Secure Natural Resources Llc | Cerium (IV) oxide with exceptional arsenic removal properties |
| EP3272743A1 (en) | 2016-07-22 | 2018-01-24 | Casale SA | Process for melamine purification |
| CN111085153B (zh) * | 2018-10-24 | 2022-03-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于制备苯乙烯系交替共聚微球的反应装置和方法 |
| KR102702865B1 (ko) * | 2020-04-24 | 2024-09-05 | 주식회사 엘지화학 | 후처리 장치 |
| EP4663625A1 (en) * | 2024-06-10 | 2025-12-17 | Yara International ASA | A device and method for hydrolyzing urea |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1841528A (en) * | 1930-02-03 | 1932-01-19 | Gebhardt Co | Heat transfer apparatus |
| US2838574A (en) * | 1954-06-07 | 1958-06-10 | Shell Dev | Continuous hydrolysis of epichlorohydrin |
| US2992703A (en) * | 1958-06-05 | 1961-07-18 | Vasan Srini | Separation of carbon dioxide from ammonia |
| US3114611A (en) * | 1959-06-04 | 1963-12-17 | Nat Distillers Chem Corp | Apparatus for refining metal chlorides in molten salts |
| DE1584889A1 (de) * | 1966-02-18 | 1970-02-05 | Ton Und Steinzeugwerke Ag Deut | Verfahren und Anlage zur Desinfektion von Abwaessern,insbesondere solchen aus den Infektionsabteilungen von Krankenhaeusern |
| GB1263254A (en) * | 1968-08-08 | 1972-02-09 | Foster Wheeler Brown Boilers | Improvements in tube and shell heat exchangers |
| SU709548A1 (ru) | 1972-02-29 | 1980-01-15 | Центральное Конструкторско-Технологическое Бюро "Механизация" | Установка дл дистилл ции воды |
| NO132704C (pl) * | 1973-04-10 | 1975-12-17 | Norsk Hydro As | |
| US4013757A (en) | 1975-04-17 | 1977-03-22 | Fmc Corporation | High pressure thermal hydrolysis process to decompose triazines in acid waste streams |
| US3991823A (en) * | 1975-05-29 | 1976-11-16 | Curtiss-Wright Corporation | Multi-pass heat exchanger having finned conduits of polygonal configuration in cross-section |
| NL7903623A (nl) * | 1979-05-09 | 1980-11-11 | Stamicarbon | Werkwijze voor het zuiveren van ureumhoudend afvalwater en werkwijze voor het bereiden van melamine. |
| FR2592147B1 (fr) * | 1985-12-23 | 1988-03-18 | Stein Industrie | Dispositif de controle de debit dans un tube d'echangeur de chaleur. |
| CN1010095B (zh) * | 1987-11-23 | 1990-10-24 | 中国石油化工总公司洛阳石油化工工程公司 | 酸性水的处理方法及其设备 |
| NO164128C (no) * | 1988-04-29 | 1990-08-29 | Telavaag Energiteknikk A S | Varmeveksler tilknyttet en vannavloepsledning. |
| IT1232670B (it) | 1989-09-15 | 1992-03-02 | Snam Progetti | Procedimento per la purificazione delle acque reflue prodotte dagli impianti di produzione dell'urea. |
| WO1993023497A1 (fr) | 1992-05-20 | 1993-11-25 | Societe Francaise De Thermolyse | Systeme et procede de traitement par thermolyse sous vide des produits liquides ou gazeux dont le rejet est prejudiciable pour l'environnement |
| BE1007213A5 (nl) | 1993-06-11 | 1995-04-25 | Atlas Copco Airpower Nv | Warmtewisselaar. |
| KR0119766B1 (ko) * | 1993-11-23 | 1997-10-29 | 신호근 | 증기정화(蒸氣淨化) 능력을 가진 증발(蒸發) 및 증발농축건조(蒸發濃縮乾燥) 장치와 방법 |
| US5548906A (en) * | 1994-10-17 | 1996-08-27 | Lee; Dae Sung | Vaporizing and concentration drying apparatus and method |
| RU94046075A (ru) | 1994-11-18 | 1996-09-20 | Сосьете Франсэз де Термолиз (FR) | Способ и система обработки жидких или газообразных вредных для окружающей среды продуктов |
| US5865992A (en) * | 1997-09-29 | 1999-02-02 | Edmondson; Jerry M. | Oil, water and gas separator |
| JP2000237761A (ja) | 1999-02-19 | 2000-09-05 | Kikai Kagaku Kenkyusho:Kk | 廃水の処理方法 |
| DE19929212C2 (de) * | 1999-06-25 | 2002-01-17 | Alexander Von Poswik | Verfahren und Vorrichtung zum Destillieren eines flüssigen Stoffs aus einer Lösung |
| DE10018096C1 (de) * | 2000-04-12 | 2002-01-31 | Clemens & Co Gmbh | Vorrichtung zur Rückgewinnung von Aromastoffen aus Gärgasen |
| DE10154471A1 (de) * | 2000-11-08 | 2002-05-29 | Innotec Gmbh | Wasserenthärter |
| KR100398799B1 (ko) | 2001-04-04 | 2003-09-19 | 한화석유화학 주식회사 | 질소 함유 유기물을 포함하는 폐수의 처리공정 |
| US7011743B2 (en) * | 2001-12-31 | 2006-03-14 | Clark Joseph Use | Water pollution trap with water flow baffles |
-
2002
- 2002-06-25 DE DE10229103A patent/DE10229103A1/de not_active Withdrawn
-
2003
- 2003-06-23 US US10/519,261 patent/US7445722B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-23 KR KR10-2004-7021079A patent/KR20050013622A/ko not_active Ceased
- 2003-06-23 CN CNB038149052A patent/CN100381367C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-23 RU RU2004138551/15A patent/RU2004138551A/ru not_active Application Discontinuation
- 2003-06-23 WO PCT/EP2003/006589 patent/WO2004000733A1/de not_active Ceased
- 2003-06-23 AU AU2003249863A patent/AU2003249863B2/en not_active Ceased
- 2003-06-23 BR BR0312027-9A patent/BR0312027A/pt not_active Application Discontinuation
- 2003-06-23 DE DE50302619T patent/DE50302619D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-23 EP EP03760684A patent/EP1527019B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-23 AT AT03760684T patent/ATE319658T1/de active
- 2003-06-23 PL PL372696A patent/PL205698B1/pl unknown
- 2003-06-25 AR ARP030102289A patent/AR039752A1/es active IP Right Grant
-
2008
- 2008-09-23 US US12/236,319 patent/US7678267B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20090071887A1 (en) | 2009-03-19 |
| RU2004138551A (ru) | 2005-09-10 |
| EP1527019A1 (de) | 2005-05-04 |
| WO2004000733A1 (de) | 2003-12-31 |
| US7445722B2 (en) | 2008-11-04 |
| EP1527019B1 (de) | 2006-03-08 |
| US20060011560A1 (en) | 2006-01-19 |
| CN100381367C (zh) | 2008-04-16 |
| AU2003249863A1 (en) | 2004-01-06 |
| DE10229103A1 (de) | 2004-01-15 |
| BR0312027A (pt) | 2005-03-22 |
| KR20050013622A (ko) | 2005-02-04 |
| AU2003249863B2 (en) | 2008-06-05 |
| AR039752A1 (es) | 2005-03-09 |
| ATE319658T1 (de) | 2006-03-15 |
| DE50302619D1 (de) | 2006-05-04 |
| US7678267B2 (en) | 2010-03-16 |
| PL372696A1 (pl) | 2005-07-25 |
| CN1662452A (zh) | 2005-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL205698B1 (pl) | Sposób termicznego oczyszczania ścieków, zwłaszcza wody odlotowej zawierającej melaminę, oraz urządzenie do stosowania tego sposobu | |
| US10919846B2 (en) | Urea production process and plant with heat integration in low pressure recovery section | |
| EP2459301B1 (en) | Process and apparatus for recovering ammonia from a gas stream | |
| RU2304456C2 (ru) | Способ очистки отходящих газов из установки по производству меламина | |
| EP0002298B1 (en) | Process and apparatus for the removal of ammonium carbamate from a urea-synthesis solution | |
| EP3233792B1 (en) | Process for urea production | |
| KR20010020534A (ko) | 멜라민 제조방법 및 장치 | |
| WO1999046037A1 (en) | Apparatus for effecting gas/liquid contact | |
| PL100430B1 (pl) | Sposob wytwarzania mocznika z amoniaku i dwutlenku wegla | |
| RU2160626C2 (ru) | Реактор гидролиза для удаления мочевины, аммиака и диоксида углерода из жидкой фазы, содержащей мочевину в водном растворе | |
| RU2004100952A (ru) | Способ получения серной кислоты | |
| CA1333912C (en) | Process for concentrating a urea solution and installation for carrying out the process | |
| MXPA02011818A (es) | Proceso para la descomposicion de una solucion acuosa de carbamato proveniente de la seccion de recuperacion de urea de una planta de produccion de urea. | |
| US6538157B1 (en) | Method for the preparation of urea | |
| EA007593B1 (ru) | Способ получения водного раствора гидроксиламина | |
| US4334096A (en) | Process for synthesizing urea | |
| RU2146653C1 (ru) | Трубчатый реактор для проведения экзотермических реакций и способ получения нитрата аммония в нем | |
| RU2846389C1 (ru) | Установка и способ получения водного раствора карбамида | |
| RU2086506C1 (ru) | Способ получения аммиачной селитры под давлением | |
| RU2846375C1 (ru) | Способ и система объединенного получения водного раствора карбамида и водного аммиачного раствора, интегрированные в производство карбамида | |
| WO2025257123A1 (en) | Urea plant comprising a device for hydrolyzing urea and method therefor | |
| EA040954B1 (ru) | Способ и установка для производства карбамида с интеграцией тепла в секции регенерации низкого давления | |
| PL159710B1 (pl) | ||
| MXPA98003310A (en) | Reactor of hydrolysis for the removal of urea, ammonia and carbon bioxide from a liquid phase comprising urea in solution acu |