PL205673B1 - Maszyna budowlana - Google Patents

Maszyna budowlana

Info

Publication number
PL205673B1
PL205673B1 PL360529A PL36052903A PL205673B1 PL 205673 B1 PL205673 B1 PL 205673B1 PL 360529 A PL360529 A PL 360529A PL 36052903 A PL36052903 A PL 36052903A PL 205673 B1 PL205673 B1 PL 205673B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tool
boom
machine
quick
board computer
Prior art date
Application number
PL360529A
Other languages
English (en)
Other versions
PL360529A1 (pl
Inventor
Rolf Mieger
Thomas Zitterbart
Original Assignee
Liebherr Hydraulikbagger
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liebherr Hydraulikbagger filed Critical Liebherr Hydraulikbagger
Publication of PL360529A1 publication Critical patent/PL360529A1/pl
Publication of PL205673B1 publication Critical patent/PL205673B1/pl

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/36Component parts
    • E02F3/3604Devices to connect tools to arms, booms or the like
    • E02F3/3609Devices to connect tools to arms, booms or the like of the quick acting type, e.g. controlled from the operator seat
    • E02F3/3654Devices to connect tools to arms, booms or the like of the quick acting type, e.g. controlled from the operator seat with energy coupler, e.g. coupler for hydraulic or electric lines, to provide energy to drive(s) mounted on the tool
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/20Drives; Control devices
    • E02F9/22Hydraulic or pneumatic drives
    • E02F9/2221Control of flow rate; Load sensing arrangements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/20Drives; Control devices
    • E02F9/22Hydraulic or pneumatic drives
    • E02F9/2264Arrangements or adaptations of elements for hydraulic drives
    • E02F9/2271Actuators and supports therefor and protection therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/26Indicating devices

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest maszyna budowlana.
Znane są maszyny budowlane z szybko złącznym połączeniem dla sprzęgnięcia narzędzia z wysięgnikiem. Te maszyny budowlane zawierają część szybko złącznego sprzęgnięcia usytuowaną na wysięgniku i część szybko złącznego połączenia usytuowaną na ścianie narzędzia tak, że jest utworzony obwód zasilający. Na przykład, hydrauliczne połączenia są używane jako obwód zasilający stanowiący połączenie w hydraulicznych koparkach. Automatyczne zamocowanie narzędzia może być osiągnięte ze znanym szybko złącznym sprzęgnięciem, przy czym obwód zasilania narzędzia jest także automatycznym sprzęgnięciem z odpowiadającym mu zasilaniem złączem usytuowanym na wysięgniku.
Maszyny budowlane, na przykład hydrauliczne koparki są wyposażone w znacznie różniące się narzędzia, na przykład zgarniarka czerpakowa, koparka jednoczerpakowa, imaki, młoty, nożyce, obcinaki, zrywarki zębate, haki podnoszące i tym podobne. Dodatkowo do wymienionych wyżej hydraulicznych koparek muszą być uwzględnione obciążenia na koła i inne maszyny z odpowiednimi wysięgnikami. Uniwersalne zamocowanie różnych narzędzi zmusza do takiego skonstruowania maszyn aby spełniały wiele funkcji.
Zamocowanie różnych narzędzi zostało znacząco uproszczone poprzez wprowadzenie szybko złącznego połączenia wraz z szybką wymianą narzędzi i jednoczesną możliwością wytworzenia wymaganego elektrycznego lub hydraulicznego zasilania, dostarczającego energię obwodu gdy zamocowane jest narzędzie. Jakkolwiek to uproszczenie zamocowania dostarcza taki problem, że personel obsługujący maszynę budowlaną nie jest w stanie dostrzec możliwości technicznych i zabezpieczających problemów, które mogą wystąpić podczas użytkowania maszyny. Na przykład, jeden z problemów związany jest z ciśnieniem hydraulicznym części hydraulicznej usytuowanej na maszynie budowlanej, gdy szybkość przepływu lub nawet użyte paliwo nie jest kompatybilne z hydraulicznym napędem zamocowanego narzędzia. Zjawisko to nie może tylko obniżać funkcjonalności narzędzia, ale także może doprowadzić do jego zepsucia. Znaczący problem bezpieczeństwa ujawnia się, na przykład, gdy wyjątkowo duże lub wyjątkowo ciężkie koparki są zamocowane, ponieważ jest zachwiana stabilność maszyny budowlanej, podczas podnoszenia ciężarów.
Dodatkowo, kolizja na przykład z kabiną lub liniami napowietrznymi i tym podobne, mogą być przeszkodą w przekazywaniu danych kinematycznych.
Maszyna budowlana, według wynalazku, zawierająca wysięgnik i narzędzie robocze połączone szybko złącznym mocowaniem, przy czym jedna część szybko złącznego mocowania jest usytuowana na wysięgniku, zaś druga jego cześć jest umieszczona na narzędziu, a wysięgnik i narzędzie są połączone obwodem hydraulicznym dla automatycznego sprzęgnięcia źródła zasilania narzędzia ze źródłem zasilania wysięgnika charakteryzuje się tym, że zawiera układ identyfikujący składający się z przekaźnika usytuowanego na narzędziu, który jest przekaźnikiem odbieranych danych dotyczących rodzaju, rozmiaru, wagi i wymiarów narzędzia oraz zawiera elementy do odczytywania i przetwarzania informacji z przekaźnika, usytuowane na konstrukcji maszyny, i połączone z komputerem pokładowym maszyny, przy czym dane do komputera pokładowego są przekazywane gdy narzędzie jest zamocowane poprzez szybko złączne mocowanie, zaś komputer pokładowy jest połączony ze sterownikiem wysięgnika, który jest sterownikiem do pobierania i wytwarzania danych wartości granicznych w zależności od ciężaru, wymiarów oraz elementów obrazu, zasięgu, wysokości i głębokości kopania.
Zaletą wynalazku jest bezpieczne posługiwanie się automatycznym złączem oraz jego niezawodność.
Rozwiązanie według wynalazku zapewnia układ identyfikujący, składający się z elementów usytuowanych na ścianie narzędzia, identyfikujący rodzaj i wymiar narzędzia oraz środki, usytuowane na ścianie konstrukcji maszyny, dla odczytywania i przetwarzania informacji.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 jest schematycznym widokiem maszyny budowlanej z szybko złącznym mocowaniem według wynalazku, fig. 2a jest schematycznym szczegółem według fig. 1, zaś fig. 2b jest widokiem w kierunku strzałki A oznaczonej na fig. 2a.
Jak to przedstawiono na fig. 1 przykładowa maszyna budowlana w postaci hydraulicznej koparki 10, której wysięgnik 12 ma zamocowany wymiennik narzędzi w postaci szybko złącznego mocowania 14 z przewodem zasilającym. Ten wymiennik narzędzi umożliwia automatyczne zamocowanie dowolnego narzędzia 16, przy czym przewód zasilający, w tym przykładzie przewód hydrauliczny, jest jednocześnie zamknięty gdy narzędzie 16 jest zamocowane.
PL 205 673 B1
Powiększony szczegół wysięgnika 12 z szybko złącznym mocowaniem 14 i narzędzie 16 jest pokazane na fig. 2a i 2b, w postaci czerpaka, który jest zamocowany do wysięgnika hydraulicznej koparki. Ten czerpak zawiera układ identyfikujący dla identyfikacji rodzaju i rozmiaru narzędzia, i ma postać przekaźnika 18 transmitującego informacje o wadze czerpaka, zawartości czerpaka, nie pokazanej na komputerze pokładowym, hydraulicznej koparce.
Wymiary czerpaka są także kierowane do komputera pokładowego. Ilość oleju i stosunki ciśnienia hydraulicznego obwodu, wymaganych dla operacji zamocowania czerpaka, są gromadzone w nie pokazanym elemencie komputera pokładowego. Po odczytaniu rodzaju czerpaka, dane te są dostępne w komputerze pokładowym tak, że pompa hydrauliczna może być dostosowana do odpowiedniej ilości oleju i prawidłowego ciśnienia oleju.
W pierwszy etapie mocowania narzędzia, informacja jakiego rodzaju narzędzie zostało zamocowane jest transmitowana do konstrukcji maszyny za pomocą środków systemu identyfikującego, to znaczy informacja o wadze i zawartości, na przykład zamocowanej zgarniarki, oleju i ciśnienia oleju wymaganych do działania narzędzia i wymiarów narzędzia.
W drugim etapie, dane są przekazywane na komputer pokładowy, który jest podłączony, na przykład do hydraulicznych pomp, w celu dostosowania prawidłowej ilości i ciśnienia oleju hydraulicznego. Dostępna zdolność obciążenia może być ograniczona poprzez transmitowane obciążenia i wymiary oraz monitorowanie. Dodatkowo, maksymalny zakres, głębokość kopania i wysokość mogą być monitorowane lub zapamiętywane w sterowniku wysięgnika jako wartość limitująca.
Informacje z narzędzia, na przykład, zgromadzone w elemencie pamięci elektronicznej, w postaci elektronicznych sygnałów mogą być kierowane do maszyny budowlanej na podstawie indywidualnych kontaktów. Gdy przekaźnik 18 jest usytuowany na narzędziu, odpowiadający element odbierający musi być zapewniony na konstrukcji maszyny. To także stosuje się do odbiornika na konstrukcji maszyny, który współpracuje z odbiornikiem dla zmieniających się sygnałów radiowych dostarczonych na narzędzie. Dodatkowo, system odczytywania kodów kreskowych umieszczonych na narzędziu może być zapewniony na konstrukcji maszyny.
Jest również możliwym jednoczesne określenie zdolności obciążenia i maksymalnej głębokości kopania wysięgnika koparki. Odpowiadające ograniczenia wartości mogą także być wytworzone w sterowniku zabezpieczającym, który zabezpiecza błędy w działaniu. Sterownik zabezpieczający tego rodzaju jest zazwyczaj instalowany w hydraulicznych koparkach i nie wymaga tutaj opisu. Zabezpiecza on, na przykład, nie stałe położenie konstrukcji maszyny z powodu nadmiernego wystawania ciężkiego czerpaka.

Claims (1)

  1. Maszyna budowlana zawierająca wysięgnik i narzędzie robocze połączone szybko złącznym mocowaniem, przy czym jedna część szybko złącznego mocowania jest usytuowana na wysięgniku, zaś druga jego cześć jest umieszczona na narzędziu, a wysięgnik i narzędzie są połączone obwodem hydraulicznym dla automatycznego sprzęgnięcia źródła zasilania narzędzia ze źródłem zasilania wysięgnika, znamienna tym, że zawiera układ identyfikujący składający się z przekaźnika (18) usytuowanego na narzędziu (16), który jest przekaźnikiem odbieranych danych dotyczących rodzaju, rozmiaru, wagi i wymiarów narzędzia (16) oraz zawiera elementy do odczytywania i przetwarzania informacji z przekaźnika (18), usytuowane na konstrukcji maszyny, i połączone z komputerem pokładowym maszyny (10), przy czym dane do komputera pokładowego są przekazywane gdy narzędzie (16) jest zamocowane poprzez szybko złączne mocowanie (14), zaś komputer pokładowy jest połączony ze sterownikiem wysięgnika (12), który jest sterownikiem do pobierania i wytwarzania danych wartości granicznych w zależności od ciężaru, wymiarów oraz elementów obrazu, zasięgu, wysokości i głębokości kopania.
PL360529A 2002-06-19 2003-06-06 Maszyna budowlana PL205673B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20209518U DE20209518U1 (de) 2002-06-19 2002-06-19 Baumaschine mit Schnellkupplung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL360529A1 PL360529A1 (pl) 2003-12-29
PL205673B1 true PL205673B1 (pl) 2010-05-31

Family

ID=29414387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL360529A PL205673B1 (pl) 2002-06-19 2003-06-06 Maszyna budowlana

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6892822B2 (pl)
EP (1) EP1375757B1 (pl)
JP (1) JP2004019436A (pl)
CN (1) CN1472401A (pl)
AT (1) ATE373145T1 (pl)
CA (1) CA2431808C (pl)
DE (2) DE20209518U1 (pl)
ES (1) ES2290383T3 (pl)
PL (1) PL205673B1 (pl)
RU (1) RU2003118412A (pl)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1637659A3 (en) * 2001-12-06 2008-08-06 Geith Patents Limited A coupler for coupling an accessory to a dipper arm and a control system for such a coupler
SE524941C2 (sv) * 2003-02-17 2004-10-26 Oilquick Ab System innefattande redskapsfäste och arbetsredskap
DE202004002541U1 (de) * 2004-02-18 2005-07-07 Liebherr-Hydraulikbagger Gmbh Baumaschine mit Schnellkupplung
US7984575B2 (en) 2007-07-05 2011-07-26 Caterpillar Inc. Quick coupler assembly
US20090136293A1 (en) * 2007-11-28 2009-05-28 Caterpillar S.A.R.L. Two wire signal over power work tool coupling and identification
US8091256B2 (en) * 2008-01-15 2012-01-10 Trimble Navigation Limited Loader elevation control system
US20090198409A1 (en) * 2008-01-31 2009-08-06 Caterpillar Inc. Work tool data system
DE102010016492A1 (de) 2010-04-16 2011-10-20 Lehnhoff Hartstahl Gmbh & Co. Kg Werkzeugzustandsüberwachung
DE102011002712B4 (de) * 2011-01-14 2018-06-21 Alfred Ulrich Verfahren zur Regelung einer mobilen Arbeitsmaschine mit einer Werkzeugkoppelvorrichtung
JP5631762B2 (ja) * 2011-01-25 2014-11-26 日立建機株式会社 作業機のフロント仕様判別装置
SE536152C2 (sv) * 2011-04-07 2013-06-04 Brokk Ab Styrsystem för en fjärrstyrd arbetsmaskin utrustad med en manöverbar arm
US8974137B2 (en) 2011-12-22 2015-03-10 Caterpillar Inc. Quick coupler
US8684623B2 (en) 2012-05-30 2014-04-01 Caterpillar Inc. Tool coupler having anti-release mechanism
US8869437B2 (en) 2012-05-30 2014-10-28 Caterpillar Inc. Quick coupler
US9217235B2 (en) 2012-05-30 2015-12-22 Caterpillar Inc. Tool coupler system having multiple pressure sources
US9228314B2 (en) 2013-05-08 2016-01-05 Caterpillar Inc. Quick coupler hydraulic control system
SE541705C2 (en) * 2016-10-10 2019-12-03 Aaloe Ab An implement and method for controlling the implement
US10676324B2 (en) 2017-03-05 2020-06-09 Thomas A Weeks Plug and play tool connection
US10640953B2 (en) * 2017-07-20 2020-05-05 Caterpillar Inc. System and method for work tool recognition
US11286641B2 (en) * 2018-12-07 2022-03-29 Deere & Company Attachment-configurable system for a work machine
DE102019003873A1 (de) * 2019-05-31 2020-12-03 Hydac Mobilhydraulik Gmbh Verbindungsvorrichtung
CN111021458B (zh) * 2019-12-04 2022-03-15 徐工集团工程机械有限公司 一种用于臂架类抢险救援车辆的智能控制系统及方法
GB2591254B (en) * 2020-01-22 2022-06-15 Caterpillar Work Tools Bv Decoupling a tool from tilt rotator

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3135150C1 (de) * 1981-09-04 1983-01-13 Liebherr-Hydraulikbagger Gmbh, 7951 Kirchdorf Kupplung zum Ankuppeln von Arbeitsgeräten an Stiele von Hydraulikbaggern
SE463319B (sv) * 1989-07-18 1990-11-05 John Teodor Sonerud Koppling av drivsystem till ett arbetsredskap paa en graevmaskin eller liknande
FR2676765B1 (fr) * 1991-05-22 1994-05-13 Koehl Jean Marie Dispositif d'accouplement mecanique, hydraulique et electrique de maniere instantanee, automatique, commandee a distance.
SE9102566L (sv) * 1991-09-06 1992-09-07 Sonerud John Teodor Anordning foer snabbkoppling av ett redskap till en graevmaskin med samtidig anslutning till ett drivsystem
JP3210221B2 (ja) * 1995-10-11 2001-09-17 新キャタピラー三菱株式会社 建設機械の制御回路
US5957213A (en) * 1996-05-30 1999-09-28 Clark Equipment Company Intelligent attachment to a power tool
JPH10237904A (ja) * 1997-02-25 1998-09-08 Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd 建設機械の制御方法およびその装置
JP3323791B2 (ja) * 1997-11-25 2002-09-09 新キャタピラー三菱株式会社 建設機械の制御装置及び制御方法
US6241455B1 (en) * 1999-08-31 2001-06-05 Case Corporation Earth-moving machine bucket coupler
US6923285B1 (en) * 2000-02-01 2005-08-02 Clark Equipment Company Attachment control device
US6662881B2 (en) * 2001-06-19 2003-12-16 Sweepster, Llc Work attachment for loader vehicle having wireless control over work attachment actuator

Also Published As

Publication number Publication date
CA2431808A1 (en) 2003-12-19
CN1472401A (zh) 2004-02-04
EP1375757B1 (de) 2007-09-12
CA2431808C (en) 2012-08-14
US6892822B2 (en) 2005-05-17
US20030233773A1 (en) 2003-12-25
JP2004019436A (ja) 2004-01-22
ATE373145T1 (de) 2007-09-15
PL360529A1 (pl) 2003-12-29
ES2290383T3 (es) 2008-02-16
RU2003118412A (ru) 2004-12-20
EP1375757A1 (de) 2004-01-02
DE20209518U1 (de) 2003-10-30
DE50308150D1 (de) 2007-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL205673B1 (pl) Maszyna budowlana
US10655306B2 (en) Methods and systems for detecting heavy machine wear
CN100370151C (zh) 阀装置
EP2018458B1 (en) Valve block, tool attachment, a working machine and the use of a valve block
EP3090102B1 (en) A control apparatus for hydraulic heavy machinery
WO2009099951A2 (en) Work tool data system
US6202012B1 (en) Electronic control system for a machine
JP2006197577A (ja) 作業機械コンポーネント用のワイヤレス通信システム
DE102005024676A1 (de) System zur Lageerfassung und -regelung für Arbeitsarme mobiler Arbeitsmaschinen
EP2479349B1 (en) Hydraulic control apparatus for work machine
EP2084450A1 (en) Holding means for a hydraulic coupling
AU2008202616B2 (en) System and method for fail-safe mechanical connection
EP3231946B1 (en) An apparatus comprising a coupling arrangement
WO2020239205A1 (en) A computer implemented method for tracking work tools on a work site
JP2001323516A (ja) 作業機械の作業装置識別システム
US20220260093A1 (en) Connection device
US20230358012A1 (en) Universal hydraulic auxiliary depressurization circuit
EP4190977A1 (en) Uncrewed work machine
GB2295812A (en) Coupling Device
CS245522B1 (en) Wiring diagram of hydraulic elements for general-purpose operation equipment loader-excavator