PL205288B1 - Sposób i urządzenie do wytwarzania filtrów dla wyrobów przemysłu tytoniowego - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do wytwarzania filtrów do wyrobów przemysłu tytoniowego zwłaszcza do artykułów prętopodobnych, w którym taśmę filtrującą z wypełniaczem pobraną z zapasu wyciąga się wzdłuż odcinka przenośnika za pomocą urządzenia do wyciągania, natryskuje cieczą za pomocą urządzenia do nanoszenia i zagarnia oraz urządzenie do wytwarzania filtrów do wyrobów przemysłu tytoniowego, zwłaszcza do artykułów prętopodobnych, z urządzeniem wyciągającym do wyciągania taśmy filtrującej z wypełniaczem wyciąganej z zapasu, z urządzeniem do nanoszenia służącym do natryskiwania cieczą taśmy filtrującej z wypełniaczem i z urządzeniem zagarniającym do zagarniania taśmy filtrującej z wypełniaczem, przy czym urządzenie posiada co najmniej jedną parę walców do przenoszenia taśmy filtrującej z wypełniaczem.

Tego rodzaju sposoby i urządzenia są znane ze stanu techniki, na przykład z najbardziej zbliżonego niemieckiego opisu patentowego nr DE 198 11 014, z którego wywodzi się wynalazek.

Celem wynalazku jest dalsze udoskonalenie tego rodzaju sposobów i urządzeń.

Sposób wytwarzania filtrów dla wyrobów przemysłu tytoniowego polega według wynalazku na tym, że w obszarze co najmniej jednej z par walców zasysa się powietrze.

Korzystnie, powietrze zasysa się bezpośrednio w obszarze szczeliny doprowadzającej pary walców, przy czym zwłaszcza powietrze zasysa się od strony przedniej, korzystnie od obydwu stron przednich, pary walców.

Korzystnie, taśmę filtrującą z ciągłych włókien wyciąga się między dwoma parami walców wyciągających, przy czym powietrze zasysa się na umieszczonej szeregowo parze walców wyciągających.

Zalety wynalazku polegają na tym, że w wyniku zasysania powietrza eliminuje się zawirowania powietrza na parze walców i tym samym łopotanie taśmy filtrującej z wypełniaczem. Przede wszystkim jest to korzystne, gdy powietrze zasysane jest bezpośrednio w szczelinie doprowadzającej pary walców, a zwłaszcza od obu przednich stron walców. Okazało się, że wysoką zawartość luźnych włókien wypełniacza powstających przy wyciąganiu i/lub przy zagarnianiu otrzymuje się przy doprowadzeniu taśmy z wypełniaczem, zwłaszcza z włókien chemicznych, do szczeliny doprowadzającej co powoduje, że w tym miejscu zasysanie jest szczególnie efektywne.

Dzięki rozwiązaniu według wynalazku można zapobiec w sposób zdecydowany w szczególności temu, że luźne włókna gromadzące się we wzmożony sposób w szczelinie doprowadzającej pary walców dostaną się do procesu produkcyjnego lub do powietrza otoczenia. Urządzenie zasysające jest dostosowane do geometrii szczeliny doprowadzającej odpowiedniej pary walców i ukształtowane podobnie do lejka.

Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie według wynalazku w schematycznym widoku z boku i fig. 2 - urządzenie według fig. 1 w widoku z przodu.

Urządzenie 1 jest częścią wspomnianego na wstępie ujawnionego, na przykład w niemieckim opisie patentowym nr DE 198 11 014, urządzenia obróbkowego służącego do przeróbki wstępnie wyciągniętej oraz rozciągniętej taśmy filtrującej z wypełniaczem 2 z acetylocelulozy, do filtrów labiryntowych, wyciąganej z beli w nie przedstawiony tutaj sposób.

Początkowo taśma z wypełniaczem 2 dostaje się do urządzenia wyciągającego 4 służącego do wyciągania taśmy filtrującej z wypełniaczem 2. Urządzenie wyciągające 4 posiada parę walców wprowadzających 6 z napędzanymi za pomocą silnika walcami 8 i 10 oraz parę walców wyprowadzających 12 z napędzanymi za pomocą silnika walcami 14 i 16, których prędkości obwodowe są nieco większe niż prędkości obwodowe walców 8 i 10 co powoduje, że elastyczna taśma filtrująca z wypełniaczem 2 jest wyciągana w ustalony sposób.

Po opuszczeniu urządzenia wyciągającego 4 taśma filtrująca z wypełniaczem 2 w ustalony sposób odpręża się i za pomocą nie przedstawionego urządzenia do nanoszenia spryskuje się ją cieczą rozpuszczającą powierzchnie włókien taśmy filtrującej z wypełniaczem 2, po czym za pomocą nie przedstawionego urządzenia zagarniającego jej szerokość ulega zmniejszeniu w sposób ujawniony, na przykład w amerykańskim opisie patentowym nr US 5,590,449. Wreszcie taśmę filtrującą z wypełniaczem 2 w sposób również ujawniony w amerykańskim opisie patentowym nr US 5,590,449 za pomocą dyszy dławiącej i lejka doprowadzającego wprowadza się do, nie przedstawionej, maszyny do wytwarzania pasma filtrów.

PL 205 288 B1

Wewnątrz urządzenia wyciągającego 4 taśma filtrująca z wypełniaczem 2 jest osłonięta ze wszystkich stron przez kanał 18 odgraniczony za pomocą ścian 19.

W obszarze szczeliny doprowadzającej 28 dolnej pary walców 12, na jej przednich ścianach znajdują się ujścia 24 w kształcie lejka. Ujścia 24 są połączone za pomocą przyłączy do zasysania ze stroną zasysającą nie przedstawionej dmuchawy z włączonym szeregowo oddzielaczem służącym do oddzielania zasysanych włókien. W ujściach 24 zasysa się więc luźne ciągłe włókna taśmy filtrującej z wypełniaczem 2 powstające w obszarze szczeliny doprowadzającej 28. Jednocześnie zasysa się także powietrze 22 porywane do kanału 18 przez taśmę filtrującą z wypełniaczem 2.

Na fig. 2 przedstawiono urządzenie 1 z fig. 1 w widoku od przodu. Na fig. 2 pokazano, że otwory zasysające 24 nie przedstawionego urządzenia zasysającego w celu zasysania powietrza 22 w kanale 18 i powietrza w szczelinie doprowadzającej 28 są rozmieszczone przy parze walców 12, po obydwu stronach pary walców 12, bezpośrednio na parze walców 12 w obszarze szczeliny doprowadzającej 28 taśmę filtrującą z wypełniaczem 2.

Claims (10)

1. Sposób wytwarzania filtrów do wyrobów przemysłu tytoniowego, zwłaszcza do artykułów prętopodobnych, w którym taśmę filtrującą z wypełniaczem pobraną z zapasu wyciąga się wzdłuż odcinka przenośnika posiadającego parę walców i natryskuje cieczą oraz zagarnia, znamienny tym, że w obszarze co najmniej jednej z par walców (6, 12) zasysa się powietrze.

2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że powietrze zasysa się bezpośrednio w obszarze szczeliny doprowadzającej (28) pary walców (6, 12).

3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że powietrze zasysa się od strony przedniej, korzystnie od obydwu stron przednich, pary walców (6, 12).

4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że taśmę filtrującą z wypełniaczem (2) wyciąga się między dwoma parami walców wyciągających (6, 12), przy czym powietrze zasysa się na umieszczonej szeregowo parze walców wyciągających (12).

5. Urządzenie do wytwarzania filtrów do wyrobów przemysłu tytoniowego, zwłaszcza do artykułów prętopodobnych, z urządzeniem wyciągającym do wyciągania taśmy filtrującej z wypełniaczem wyciąganej z zapasu, z urządzeniem do nanoszenia służącym do natryskiwania cieczą taśmy filtrującej z wypełniaczem i z urządzeniem zagarniającym służącym do zagarniania taśmy filtrującej z wypełniaczem, przy czym urządzenie posiada co najmniej jedną parę walców do przenoszenia taśmy filtrującej z wypełniaczem, znamienne tym, że w obszarze co najmniej jednej z par walców (6, 12) ma umieszczone urządzenie zasysające (24, 26).

6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że urządzenie zasysające (24, 26) znajduje się bezpośrednio przy szczelinie doprowadzającej (28) pary walców (6, 12).

7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że urządzenie zasysające (24, 26) posiada lejek (24) dopasowany do geometrii szczeliny doprowadzającej (28) do zasysania powietrza.

8. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że urządzenie zasysające (24, 26) znajduje się od strony przedniej, korzystnie po obydwu stronach przednich pary walców (6, 12).

9. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że urządzenie wyciągające (4) posiada dwie pary walców wyciągających (6, 12), przy czym urządzenie zasysające (24, 26) znajduje się przy umieszczonej szeregowo parze walców wyciągających (12).

10. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że urządzenie zasysające (24, 26) znajduje się na końcu kanału (18) co najmniej częściowo otaczającego urządzenie wyciągające (4) i/lub urządzenie zagarniające.