PL205152B1 - Połączenie dla dyszy wylotowej i dyszy wlotowej oraz złączka układu dolotowego sprężonego gazu - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest połączenie dla dyszy wylotowej i dyszy wlotowej oraz złączka układu dolotowego zasobnika sprężonego gazu, stosowanego do wbijania gwoździ lub montażu wciskowego.

Znane urządzenie do wbijania gwoździ lub montażu wciskowego z zapasem sprężonego gazu w postaci zasobnika paliwa zawiera sprężony gaz w stanie ciekł ym w wewnę trznej obudowie. Poza paliwem zasobnik zawiera, pomiędzy wewnętrzną, a zewnętrzna obudową gaz pędny utrzymujący paliwo w stanie ciekłym. Wewnętrzna dysza wylotowa jest połączona z wewnętrzną obudową i wystaje przez obudowę zewnętrzną.

Przy każdym odpaleniu odpowiednia dawka sprężonego gazu jest wtryskiwana z zasobnika paliwa do komory spalania w urządzeniu montażowym, wspomniana ilość jest poprawnie dobierana tylko wtedy jeżeli gaz jest w stanie ciekłym.

Dobór ilości sprężonego gazu wtryskiwanego do komory spalania urządzenia montażowego często jest dokonywany przez zawór elektromagnetyczny z dyszą wlotową sprężonego gazu.

Znane systemy dolotowe, na przykład takie jak opisany dokumentem FR 2 771 796, wykorzystują wewnętrzną dyszę wlotową, wewnątrz gniazda tworzonego przez fartuch zabezpieczający. Ta dysza wlotowa jest przystosowana do współpracy z zaworem wylotowym w zasobniku, po wysunięciu zaworu z gniazda uwalniany jest gaz i przekazywany do systemu dolotowego urządzenia. Podczas przekazywania należy zapobiec wyciekom wokół zaworu zasobnika i dyszy wlotowej urządzenia. W tym celu, w przypadku zasobnika opisanego dokumentem FR 2 771 796 zawór wylotowy zasobnika wystaje do wnętrza dyszy wewnętrznej, współpracującej z dyszą wewnętrzną urządzenia, wewnątrz odpowiednio ukształtowanej obudowy.

Połączenie zawiera uszczelkę przebiegającą wzdłuż obu stron stykających się powierzchni obu dysz wewnętrznych i jest utrzymywana wewnątrz złączki i kiedy jest wsunięta do urządzenia montażowego pokrywa gniazdo zabezpieczające zaworu elektromagnetycznego, jak i gniazdo zabezpieczające zasobnika ze sprężonym gazem.

Przedmiotem wynalazku jest połączenie dla dyszy wylotowej oraz dyszy wlotowej układu dolotowego zasobnika sprężonego gazu, przystosowanego do dostarczania sprężonego gazu do urządzenia na sprężony gaz. Połączenie to jest wykonane jako pojedynczy element ukształtowany do zamocowania między zasobnikiem i układem dolotowym i uszczelnienia dyszy wylotowej i wlotowej.

Istota wynalazku polega na tym, że ten pojedynczy element zawiera rurową część uszczelniającą i otaczającą dwie dysze, przy czym część ta posiada przeciwległe zakończenia przystosowane do styku w sposób szczelny z zasobnikiem i układem dolotowym w obszarach zasobnika, odpowiednio na zewnątrz dyszy wylotowej i wlotowej.

Korzystnie, wspomniany pojedynczy element zawiera ponadto pierścieniową podstawę podtrzymującą, przylegającą do jednego z przeciwległych zakończeń części rurowej, przy czym podstawa podtrzymująca jest przystosowana do styku w sposób szczelny z zasobnikiem w obszarze na zewnątrz dyszy wylotowej i zawiera obrzeżny fartuch zakończony kołnierzem.

W rozwiązaniu według wynalazku, część rurowa posiada nieregularną powierzchnię wewnętrzną, mającą co najmniej jeden obszar uszczelnienia, który jest przystosowany do styku w sposób szczelny jednej z dysz wylotowych i wlotowych, oraz zagłębienie do utrzymywania wyciekającego gazu.

Korzystnie, co najmniej jeden z obszarów uszczelnienia i przeciwległych zakończeń części rurowej są tak skonfigurowane, że połączenie jest utrzymywane w pozycji jego działania między obszarami zasobnika i układu dolotowego, które to obszary są usytuowane na zewnątrz odpowiednio dyszy wylotowej i wlotowej.

Przedmiotem wynalazku jest również złączka układu dolotowego zasobnika sprężonego gazu, składająca się z wewnętrznej dyszy wylotowej zasobnika sprężonego gazu, wewnętrznej dyszy wlotowej układu dolotowego urządzenia na sprężony gaz zasilanego przez ten zasobnik i połączenia stanowiącego pojedynczy element utrzymywany między zasobnikiem i układem dolotowym do uszczelnienia dyszy wylotowej i wlotowej.

Istota wynalazku polega na tym, że pojedynczy element zawiera rurową część, uszczelniającą i otaczającą dwie dysze, przy czym ta rurowa część posiada przeciwległe zakończenia, które stykają się w sposób szczelny z zasobnikiem i układem dolotowym w obszarach, odpowiednio na zewnątrz dyszy wylotowej i wlotowej.

PL 205 152 B1

Korzystnie, pojedynczy element zawiera ponadto pierścieniową podstawę uchwytu, przylegającą do jednego z przeciwległych zakończeń części rurowej, a podstawa podtrzymująca styka się w sposób szczelny z zasobnikiem w obszarze na zewnątrz dyszy wylotowej.

Podstawa ta zawiera obrzeżny fartuch zakończony kołnierzem wchodzącym w zagłębienie znajdujące się w wewnętrznej ścianie obrzeżnego fartucha zasobnika, przy czym obrzeżny fartuch zasobnika otacza dyszę wylotową.

Część rurowa posiada nieregularną powierzchnię wewnętrzną, mającą co najmniej jeden obszar uszczelnienia, który styka się w sposób szczelny z jedną z dysz wylotowych i wlotowych, oraz zagłębienie do utrzymywania wyciekającego gazu.

Wspomniany wyżej pojedynczy element zawiera ponadto pierścieniową podstawę podtrzymującą, przylegającą do jednego z przeciwległych zakończeń części rurowej, zawierającą obrzeżny fartuch zakończony kołnierzem, wchodzącym w zagłębienie znajdujące się w wewnętrznej ścianie obrzeżnego fartucha zasobnika, przy czym obrzeżny fartuch zasobnika otacza dyszę wylotową. Układ dolotowy zawiera również obrzeżny fartuch otaczający całkowicie dyszę wlotową i przynajmniej częściowo dyszę wylotową, przy czym obrzeżny fartuch układu dolotowego jest oddalony od podstawy podtrzymującej w kierunku osiowym dysz wlotowych i wylotowych.

Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładach wykonania na załączonym rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia przekrój połączenia w pierwszym przykładzie wykonania, fig. 2 - przekrój połączenia w drugim przykładzie wykonania, fig. 3 - przekrój połączenia w trzecim przykładzie wykonania, fig. 4 - przekrój połączenia w czwartym przykładzie wykonania, fig. 5 - przekrój połączenia w piątym przykładzie wykonania.

Fig. 1 ukazuje połączenie stanowiące przedmiot wynalazku, które we wszystkich przykładach wykonania z fig. 1 do 5 zawiera połączeniową dyszę wylotową 1 na zasobniku z płynnym, sprężonym gazem 2 oraz dyszę wlotową 3 na zaworze elektromagnetycznym 4 do dopływu gazu na urządzeniu montażowym na sprężony gaz. Obie dysze są wewnętrzne.

Dysza wlotowa 3 wystaje do wnętrza gniazda 5 tworzonego przez obrzeżny fartuch 6 zaworu elektromagnetycznego 4.

Zawór dolotowy 3 i podstawa 7 w zagłębieniu 5 tworzą pierścieniowy kołnierz 8.

Dysza wylotowa 1 przebiega na zewnątrz gniazda 9 tworzonego przez obrzeżny fartuch 10 na zasobniku 2 i przechodzi przez środkowy słupek 11, z którym tworzy pierścieniowy kołnierz 12.

Połączenie 13 zapewnia uszczelnienie pomiędzy dyszami 1 i 3, jako pojedynczy element. Jego kształt umożliwia wypełnienie zarówno funkcji uszczelniania, jak i uchwytu pomiędzy zasobnikiem 2 i zaworem elektromagnetycznym 4.

Połączenie 13 jest wykonane z rurowego uszczelnienia i złączki uchwytowej 14 wystającej do pierścieniowej podstawy uchwytu 15.

Złączka 14 ma prostą, cylindryczną, boczną powierzchnię zewnętrzną 16 na tej samej osi 17, co zawór elektromagnetyczny 4 i zasobnik 2 oraz nieregularną, wewnętrzną powierzchnię boczną 18, tworzącą wewnętrzne zagłębienie 19 do utrzymywania wyciekającego gazu oraz dwa zagięte końce złączki 20, 21. Zagłębienie utrzymujące 19 po każdej ze stron łączących się powierzchni obu końców, kiedy są one złączone tak, aby zapewniać uszczelnienie poprzez zewnętrzne, boczne ścianki 31, 33 na dyszach i końcach 21,20 (fig. 1).

Połączenie 13 jest utrzymywane w dwóch kołnierzach 8 i 12 zaworu elektromagnetycznego 4 oraz zasobnika 2 poprzez dwa zagięte końce 20 i 21 złączki 14.

Jakkolwiek dzieje się tak w szczególności poprzez nacisk wywierany przez złączkę 14 po każdej stronie zagłębienia 19 na dwie dysze, zagiętego końca złączki 20 na kołnierz 8 zaworu elektromagnetycznego 4 oraz podstawy uchwytu 15 na środkowy słupek 11 i fartuch 10 zasobnika 2, połączenie 13 jest utrzymywane w położeniu działania pomiędzy zaworem elektromagnetycznym 4, a zasobnikiem 2. Podstawa uchwytu 15 zawiera tarczę środkową 22, oś prostopadłą 17, przedłużoną przez fartuch obrzeżny 23, cylindryczny, wzdłuż osi 17, z zakończeniem w kołnierzu 24, umieszczonym, pod naciskiem małej siły w zagłębieniu 25 na wewnętrznej ściance 25 fartucha 10 na zasobniku 2.

Przykłady wykonania połączenia stanowiącego przedmiot wynalazku, ukazane przez fig. 2 do 5 są ukształtowane z wykorzystaniem tego samego zestawu zawór elektromagnetyczny - zasobnik, ukazanego przez fig. 1, dlatego też nie opisane zostaną ponownie te dwa elementy, z wyjątkiem odniesień niezbędnych do opisania ukształtowania i działania przykładów wykonania połączenia.

Połączenie 313 z fig. 3 jest podobne do tego z fig. 1. Różni się tym, że wewnętrzna ścianka boczna 218 złączki 214, która jest prostym cylindrem, podobnie jak zewnętrzna ścianka 216 oraz kra4

PL 205 152 B1 wędziami 220 i 22 złączki 214, które nie są zagięte, lecz zawierają zagłębienia 227, 228 umieszczone na ich poprzecznych, pierścieniowych powierzchniach 229, 230 przeznaczone dla uszczelek typu „O 231,232 ukształtowanych tak, aby rozpierały się o kołnierze 8 i 12. W połączeniu 213 uszczelnienie jest zapewniane przez pierścieniowe powierzchnie końców 229 i 230.

Połączenie 313 z fig. 3 odróżnia się tym, że zawiera wyłącznie rurową złączkę uszczelniającą 314, która jest gładka i zawiera wewnętrzną 318 i zewnętrzną 316 boczną powierzchnię złożone z prostych cylindrów bez podstawy uchwytu. Złączka 314 przebiega wokół obu dysz 1 i 3, gdzie jest ona naciskana z boku, a dwie powierzchnie pierścieniowe 329, 330 rozpierają się o kołnierze 8, 12, delikatnie ściskając się wzdłuż osi. Uszczelnienie zapewniają pierścieniowe powierzchnie 329 i 330 oraz wewnętrzna powierzchnia boczna 318. Ściśnięcie złączki powstaje na skutek tego, że jej długość jest nieco większa niż odległość pomiędzy wolną pierścieniową powierzchnią środkowego słupka 11 na zasobniku, wokół dyszy 1 oraz podstawą 7 gniazda 5 zaworu elektromagnetycznego 4.

Połączenie 413 z fig. 4 jest bardzo podobne do tego z fig. 3. Odróżnia je jedynie ukształtowanie wewnętrznej 418 i zewnętrznej 416 ścianki, które nie są gładkie, lecz w postaci harmonijki.

Połączenie 523 z fig. 5 zawiera faliste uszczelnienie oraz złączkę uchwytu 514 z pierwszą krawędzią 533 naciskającą na kołnierz 8 oraz zawór elektromagnetyczny 4, a także drugą przeciwległą krawędź 534, naciskającą na kołnierz 12 zasobnika 2. Za pomocą wewnętrznego żebra 535, blisko krawędzi 533, złączka naciska dyszę wlotową 3 oraz, za pomocą zewnętrznego żebra 536, blisko krawędzi 534, naciska na obrzeżny fartuch 6 zaworu elektromagnetycznego 4. W tym przykładzie stożkowy fartuch utrzymujący 537 przebiega od powierzchni zbliżonej do krawędzi 534, pomiędzy zewnętrznym żebrem 536, a krawędzią 534 i kończy się zakrzywionym występem 538 wciskanym w zagłębienie 25 wewnętrznej ścianki fartucha 10 zasobnika 2. Fartuch 537 jest formą przeciwnego nacisku, który wewnątrz zagłębienia 9 na zasobniku utrzymuje uszczelnienie tworzone przez złączkę 514.

Claims (10)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Połączenie dla dyszy wylotowej oraz dyszy wlotowej układu dolotowego zasobnika sprężonego gazu przystosowanego do dostarczania sprężonego gazu do urządzenia na sprężony gaz, przy czym połączenie to jest wykonane jako pojedynczy element ukształtowany do zamocowania między zasobnikiem i układem dolotowym i uszczelnienia dyszy wylotowej i wlotowej, znamienne tym, że ten pojedynczy element zawiera rurową część (14), uszczelniającą i otaczającą dwie dysze (1, 3), przy czym ta rurowa część (14) posiada przeciwległe zakończenia przystosowane do styku w sposób szczelny z zasobnikiem (2) i układem dolotowym w obszarach zasobnika, odpowiednio na zewnątrz dyszy wylotowej (1) i wlotowej (3).
2. 2. Połączenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wspomniany pojedynczy element zawiera ponadto pierścieniową podstawę podtrzymującą (15), przylegającą do jednego z przeciwległych zakończeń części rurowej (14), przy czym podstawa podtrzymująca (15) jest przystosowana do styku w sposób szczelny z zasobnikiem w obszarze na zewnątrz dyszy wylotowej (1).
3. 3. Połączenie według zastrz. 2, znamienne tym, że podstawa podtrzymująca (15) zawiera obrzeżny fartuch (23) zakończony kołnierzem (24).
4. 4. Połączenie według zastrz. 1, znamienne tym, że część rurowa (14) posiada nieregularną powierzchnię wewnętrzną, mającą co najmniej jeden obszar uszczelnienia, który jest przystosowany do styku w sposób szczelny jednej z dysz wylotowych i wlotowych, oraz zagłębienie (19) do utrzymywania wyciekającego gazu.
5. 5. Połączenie według zastrz. 4, znamienne tym, że co najmniej jeden z obszarów uszczelnienia i przeciwległych zakończeń części rurowej (14) są tak skonfigurowane, że połączenie jest utrzymywane w pozycji jego działania między obszarami zasobnika (2) i układu dolotowego, które to obszary są usytuowane na zewnątrz odpowiednio dyszy wylotowej i wlotowej.
6. 6. Złączka układu dolotowego zasobnika sprężonego gazu, składająca się z wewnętrznej dyszy wylotowej zasobnika sprężonego gazu, wewnętrznej dyszy wlotowej układu dolotowego urządzenia na sprężony gaz zasilanego przez ten zasobnik i połączenia stanowiącego pojedynczy element utrzymywany między zasobnikiem i układem dolotowym do uszczelnienia dyszy wylotowej i wlotowej, znamienna tym, że pojedynczy element zawiera rurową część (14), uszczelniającą i otaczającą dwie dysze (1, 3), przy czym ta rurowa część (14) posiada przeciwległe zakończenia, które stykają się

   PL 205 152 B1 w sposób szczelny z zasobnikiem (2) i układem dolotowym w obszarach, odpowiednio na zewnątrz dyszy wylotowej (1) i wlotowej (3).
7. 7. Złączka według zastrz. 6, znamienna tym, że wspomniany pojedynczy element zawiera ponadto pierścieniową podstawę uchwytu (15), przylegającą do jednego z przeciwległych zakończeń części rurowej, i tym, że podstawa podtrzymująca (15) styka się w sposób szczelny z zasobnikiem w obszarze na zewnątrz dyszy wylotowej.
8. 8. Złączka według zastrz. 7, znamienna tym, że podstawa podtrzymująca (15) zawiera obrzeżny fartuch (23) zakończony kołnierzem (24), wchodzącym w zagłębienie (19) znajdujące się w wewnętrznej ścianie obrzeżnego fartucha (23) zasobnika, przy czym obrzeżny fartuch (23) zasobnika otacza dyszę wylotową.
9. 9. Złączka według zastrz. 6, znamienna tym, że część rurowa (14) posiada nieregularną powierzchnię wewnętrzną, mającą co najmniej jeden obszar uszczelnienia, który styka się w sposób szczelny z jedną z dysz wylotowych i wlotowych, oraz zagłębienie (19) do utrzymywania wyciekającego gazu.
10. 10. Złączka według zastrz. 6, znamienna tym, że wspomniany pojedynczy element zawiera ponadto pierścieniową podstawę podtrzymującą (15), przylegającą do jednego z przeciwległych zakończeń części rurowej, a podstawa podtrzymująca (15) zawiera obrzeżny fartuch (23) zakończony kołnierzem (24), wchodzącym w zagłębienie (19) znajdujące się w wewnętrznej ścianie obrzeżnego fartucha (23) zasobnika, przy czym obrzeżny fartuch (23) zasobnika otacza dyszę wylotową, i tym, że układ dolotowy ponadto zawiera obrzeżny fartuch (23) otaczający całkowicie dyszę wlotową i przynajmniej częściowo dyszę wylotową, przy czym obrzeżny fartuch (23) układu dolotowego jest oddalony od podstawy podtrzymującej (15) w kierunku osiowym dysz wlotowych i wylotowych.