PL205128B1 - Układ zamykający pojemnika, opakowanie składające się z układu zamykającego i pojemnika, oraz sposób wytwarzania układu zamykającego - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest układ zamykający pojemnika, opakowanie składające się z układu zamykającego i pojemnika, oraz sposób wytwarzania układu zamykającego.

Wynalazek dotyczy układu zamykającego pojemnika mającego zespół pokrywy z tworzywa sztucznego do opakowań do napojów, wyrobów spożywczych, soków, wyrobów farmaceutycznych i podobnych zastosowań, a zwłaszcza układu zamykającego i sposobu wytwarzania układów zamykającego mających zastosowanie zwłaszcza w warunkach wysokotemperaturowych (np. pasteryzacja, napełnianie na gorąco, napełnianie aseptycznego i pakowanie w warunkach sterylnych/sterylizacja retortowa).

W związku z tym zaproponowano układ zamykający pojemnika z tworzywa sztucznego do opakowania, który zawiera nasadkę albo zespół pokrywy z tworzywa sztucznego z wkładką wewnętrzną do szczelnego połączenia z powierzchnią uszczelniającą górnej części pojemnika. Na przykład, w amerykań skim opisie patentowym nr 4984703 ujawniono ukł ad zamykają cy z tworzywa sztucznego, w skład którego wchodzi zespół pokrywy mają cy ściankę wierzchnią z obwodową ścianką boczną i gwint do mocowania układu zamykającego na górnej części pojemnika, oraz wkładkę uszczelniającą wytwarzaną techniką formowania tłoczonego na miejscu na wewnętrznej powierzchni ścianki wierzchniej zespołu pokrywy.

W amerykańskim opisie patentowym nr 5451360 ujawniono sposób i urządzenie do formowania na drodze tłoczenia na miejscu wkładki, wewnątrz zespołu pokrywy układu zamykającego.

Zaproponowano również wytwarzanie materiałów barierowych z żywic tworzyw sztucznych wewnątrz wkładki uszczelniającej, odpornych na przenikanie gazów (np. dwutlenku węgla i tlenu), pary wodnej i/lub środków aromatyzujących przez wkładkę. Przykładowo w europejskim opisie patentowym nr EP 0926078A1 ujawniono układ zamykający z tworzywa sztucznego i sposób wytwarzania, w którym wkładka jest formowana na drodze tłoczenia na miejscu na wewnętrznej powierzchni ścianki wierzchniej układu zamykającego i zawiera szereg naprzemiennych warstw z matrycy polimerycznej, takiej jak EVA i polimeru barierowego, takiego jak EVOH. Natomiast w europejskim opisie patentowym nr EP 0926215A1 ujawniono układ zamykający z tworzywa sztucznego oraz sposób wytwarzania, w którym wkładka jest formowana na drodze tłoczenia na miejscu, na wewnę trznej powierzchni ścianki wierzchniej układu zamykającego i zawiera dyspersję z płytek z barierowego polimeru, takiego jak EVOH, rozproszonych w matrycy polimerycznej, takiej jak EVA.

W europejskim opisie patentowym nr EP 0915028 ujawniono ukł ad zamykają cy zawierający zespół pokrywy i wkładkę uszczelniającą.

Chociaż układ zamykający, sposoby wytwarzania układu zamykającego oraz opakowanie składające się z układu zamykającego i pojemnika ujawnione we wspomnianych dokumentach rozwiązały problemy istniejące w tej dziedzinie, to przewidywane są dalsze ulepszenia. Oczekiwane byłoby opracowanie układu zamykającego i konstrukcji wkładki, sposobu wytwarzania układu zamykającego oraz opakowania składające się z układu zamykającego i pojemnika, które nadawałyby się zwłaszcza do zastosowania w wysokich temperaturach. Do takich zastosowań wysokotemperaturowych należą, na przykład, zastosowania, w których pojemnik jest napełniany produktem w stanie gorącym, na przykład w przypadku tak zwanego napełniania na gorąco i napełniania aseptycznego. Do zastosowań wysokotemperaturowych należą również zastosowania, w których napełnione opakowanie poddaje się po napełnieniu pasteryzacji albo sterylizacji retortowej. Na przykład, podczas sterylizacji retortowej napełnione opakowanie może być poddane działaniu temperatury 265°F (ok. 130°C) przez 15 minut. Wysokie temperatury mogą również wystąpić podczas napełniania pojemnika napojami gazowanymi i magazynowania ich w warunkach wysokich temperatur, w których ciś nienie wewnę trzne wewną trz opakowania może gwałtownie wzrosnąć. We wszystkich tych przypadkach, na układ zamykający opakowania działa podwyższone ciśnienie wewnętrzne, które ma skłonność do zniekształcania lub wybrzuszania ścianki wierzchniej układu zamykającego i unoszenia wkładki uszczelniającej nad miejsce połączenia z górną częścią pojemnika.

Celem wynalazku jest opracowanie układu zamykającego pojemnika, w którym są przechowywane produkty w wysokotemperaturowych warunkach.

Celem wynalazku jest opracowanie opakowania składającego się z układu zamykającego i pojemnika, w którym są przechowywane produkty w wysokotemperaturowych warunkach.

Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania układu zamykającego z tworzywa sztucznego pojemnika produktów przechowywanych w wysokotemperaturowych warunkach.

PL 205 128 B1

Wynalazek ma szereg różnych aspektów lub właściwości, które mogą być wdrażane oddzielnie albo w połączeniu ze sobą.

Układ zamykający pojemnika, w którym są przechowywane produkty w warunkach wysokotemperaturowych mający zespół pokrywy z tworzywa sztucznego zawierający ściankę wierzchnią i obwodową ściankę boczną z elementami wewnętrznymi do mocowania zespołu pokrywy na górnej części pojemnika, według wynalazku charakteryzuje się tym, że wewnątrz zespołu pokrywy jest swobodnie umieszczony krążek z tworzywa sztucznego usytuowany równolegle, ale oddzielnie względem ścianki wierzchniej zespołu pokrywy, zaś do krążka jest przymocowana sprężysta wkładka uszczelniająca do szczelnego połączenia z górną częścią pojemnika.

Korzystnie na krążku znajduje się pierścień usytuowany od strony wkładki na tej stronie krążka, która znajduje się z dala od ścianki wierzchniej zespołu pokrywy, przy czym pierścień jest umieszczony w pewnej odległości od ścianki bocznej zespołu pokrywy dla dociśnięcia wkładki do promieniowo wewnętrznej krawędzi górnej części pojemnika po zamocowaniu zespołu pokrywy na górnej części pojemnika.

Korzystnie krążek ma płaską część centralną i pierścień o kształcie rozszerzonym.

Korzystnie pierścień ma powierzchnię w kształcie litery S, skierowaną promieniowo na zewnątrz, mającą zaokrągloną część wypukłą, która rozciąga się od osiowej krawędzi pierścienia i zaokrągloną część wklęsłą, która rozciąga się od części wypukłej do płaskiej powierzchni zwróconej w kierunku osiowym.

Korzystnie krążek ma część centralną umieszczoną wewnątrz pierścienia i część obwodową umieszczoną na zewnątrz pierścienia, przy czym część centralna i część obwodowa są jednakowej grubości.

Korzystnie wkładka ma jednakową grubość na części centralnej, na pierścieniu i na części obwodowej krążka.

Korzystnie wkładka zawiera barierowy materiał z żywicy odporny na przemieszczanie gazów, pary wodnej lub substancji aromatycznych przez wkładkę.

Korzystnie krążek zawiera osiowo rozciągające się zgrubienie pierścieniowe wokół obwodowej części podstawy krążka zapewniające odstęp podstawy krążka od ścianki wierzchniej zespołu pokrywy.

Korzystnie krążek zawiera pierścieniowe żebro usytuowane wokół promieniowo zewnętrznej krawędzi podstawy krążka, rozciągające się od ścianki wierzchniej i leżące pod wkładką, do połączenia wkładki z promieniowo zewnętrzną krawędzią górnej części pojemnika po zamocowaniu zespołu pokrywy na górnej części pojemnika.

Korzystnie pierścieniowe żebro ma powierzchnię skierowaną promieniowo do wewnątrz, na której jest uformowana część obwodowa wkładki, która rozciąga się osiowo i promieniowo na zewnątrz od podstawy krążka.

Korzystnie grubość wkładki na skierowanej promieniowo do wewnątrz powierzchni pierścieniowego żebra jest mniejsza niż grubość wkładki na podstawie krążka i na pierścieniu.

Korzystnie zespół pokrywy ma zgrubienie pierścieniowe rozciągające się promieniowo do wewnątrz od ścianki bocznej w sąsiedztwie, ale w pewnej odległości od ścianki wierzchniej, i w którym pierścieniowe żebro krążka ma powierzchnię wklęsłą, skierowaną promieniowo na zewnątrz wchodzącą na zgrubienie pierścieniowe.

Korzystnie zespół pokrywy ma zgrubienie pierścieniowe rozciągające się promieniowo do wewnątrz od ścianki bocznej w miejscu znajdującym się w pewnej odległości od ścianki wierzchniej, i w którym krążek i wkł adka są swobodnie umieszczone pomię dzy zgrubieniem pierś cieniowym a ś cianką wierzchnią .

Korzystnie zespół pokrywy zawiera pasek wskazujący na nieumiejętne manipulowanie przez osoby niepowołane, połączony z dolną krawędzią ścianki bocznej łamliwym elementem opartym na ograniczniku górnej części pojemnika, przy czym odstęp pomiędzy zgrubieniem pierścieniowym a ścianką wierzchnią jest taki, ż e pasek jest oparty na ograniczniku i przerywa łamliwy element zanim zgrubienie pierścieniowe oderwie krążek i wkładkę od szczelnego połączenia z górną częścią pojemnika.

Korzystnie wkładka zawiera materiał barierowy odporny na przemieszczanie gazów, pary wodnej i substancji aromatycznych przez wkładkę.

Korzystnie wkładka jest formowana na miejscu na krążku wewnątrz zespołu pokrywy.

Opakowanie składające się z układu zamykającego i pojemnika, w którym są przechowywane produkty w warunkach wysokotemperaturowych, przy czym układ zamykający ma zespół pokrywy

PL 205 128 B1 z tworzywa sztucznego zawierający ściankę wierzchnią i obwodową ś ciankę boczną z elementami wewnętrznymi do mocowania zespołu pokrywy na górnej części pojemnika według wynalazku charakteryzuje się tym, że pojemnik ma korpus i górną część z zewnętrznym gwintem zaś wewnątrz zespołu pokrywy układu zamykającego jest swobodnie umieszczony krążek z tworzywa sztucznego usytuowany równolegle, ale oddzielnie względem ścianki wierzchniej zespołu pokrywy, zaś do krążka jest przymocowana sprężysta wkładka uszczelniająca do szczelnego połączenia z górną częścią pojemnika.

Korzystnie opakowanie zawiera krążek na którym znajduje się pierścień usytuowany od strony wkładki na tej stronie krążka, która znajduje się z dala od ścianki wierzchniej zespołu pokrywy, przy czym pierścień jest umieszczony w pewnej odległości od ścianki bocznej zespołu pokrywy dla dociśnięcia wkładki do promieniowo wewnętrznej krawędzi górnej części pojemnika po zamocowaniu zespołu pokrywy na górnej części pojemnika.

Korzystnie krążek w opakowaniu ma płaską część centralną i pierścień o kształcie rozszerzonym.

Korzystnie pierścień w opakowaniu ma powierzchnię w kształcie litery S skierowaną promieniowo na zewnątrz, mającą zaokrągloną część wypukłą, która rozciąga się od osiowej krawędzi pierścienia i zaokrągloną część wklęsłą, która rozciąga się od części wypukłej do płaskiej powierzchni zwróconej w kierunku osiowym.

Korzystnie krążek w opakowaniu ma część centralną umieszczoną wewnątrz pierścienia i część obwodową umieszczoną na zewnątrz pierścienia, przy czym część centralna i część obwodowa są jednakowej grubości.

Korzystnie wkładka w opakowaniu ma jednakową grubość na części centralnej, na pierścieniu i na części obwodowej krążka.

Korzystnie wkładka w opakowaniu zawiera barierowy materiał z żywicy odporny na przemieszczanie gazów, pary wodnej lub substancji aromatycznych przez wkładkę.

Korzystnie krążek w opakowaniu zawiera osiowo rozciągające się zgrubienie pierścieniowe wokół obwodowej części podstawy krążka zapewniające odstęp podstawy krążka od ścianki wierzchniej zespołu pokrywy.

Korzystnie krążek w opakowaniu zawiera pierścieniowe żebro usytuowane wokół promieniowo zewnętrznej krawędzi podstawy krążka rozciągające się od ścianki wierzchniej i leżące pod wkładką do połączenia wkładki z promieniowo zewnętrzną krawędzią górnej części pojemnika po zamocowaniu zespołu pokrywy na górnej części pojemnika.

Korzystnie pierścieniowe żebro w opakowaniu ma powierzchnię skierowaną promieniowo do wewnątrz, na której jest uformowana część obwodowa wkładki, która rozciąga się osiowo i promieniowo na zewnątrz od podstawy krążka.

Korzystnie grubość wkładki w opakowaniu na skierowanej promieniowo do wewnątrz powierzchni pierścieniowego żebra jest mniejsza niż grubość wkładki na podstawie krążka i na pierścieniu.

Korzystnie zespół pokrywy w opakowaniu ma zgrubienie pierścieniowe rozciągające się promieniowo do wewnątrz od ścianki bocznej w sąsiedztwie, ale w pewnej odległości od ścianki wierzchniej, i w którym pierścieniowe żebro krążka ma powierzchnię wklęsłą, skierowaną promieniowo na zewnątrz wchodzącą na zgrubienie pierścieniowe.

Korzystnie zespół pokrywy w opakowaniu ma zgrubienie pierścieniowe rozciągające się promieniowo do wewnątrz od ścianki bocznej w miejscu znajdującym się w pewnej odległości od ścianki wierzchniej, i w którym krążek i wkładka są swobodnie umieszczone pomiędzy zgrubieniem pierścieniowym a ścianką wierzchnią.

Korzystnie zespół pokrywy w opakowaniu zawiera pasek wskazujący na nieumiejętne manipulowanie przez osoby niepowołane, połączony z dolną krawędzią ścianki bocznej łamliwym elementem opartym na ograniczniku górnej części pojemnika, przy czym odstęp pomiędzy zgrubieniem pierścieniowym a ścianką wierzchnią jest taki, że pasek jest oparty na ograniczniku i przerywa łamliwy element zanim zgrubienie pierścieniowe oderwie krążek i wkładkę od szczelnego połączenia z górną częścią pojemnika.

Korzystnie wkładka w opakowaniu zawiera materiał barierowy odporny na przemieszczanie gazów, pary wodnej i substancji aromatycznych przez wkładkę.

Korzystnie wkładka w opakowaniu jest formowana na miejscu na krążku wewnątrz zespołu pokrywy.

Sposób wytwarzania układu zamykającego z tworzywa sztucznego pojemnika produktów przechowywanych w wysokotemperaturowych warunkach według wynalazku charakteryzuje się tym,

PL 205 128 B1 że dostarcza się zespół pokrywy z tworzywa sztucznego, zawierający ściankę wierzchnią i obwodową ściankę boczną z elementami wewnętrznymi do mocowania układu zamykającego na górnej części pojemnika, po czym umieszcza się krążek z tworzywa sztucznego wewnątrz zespołu pokrywy na ściance wierzchniej i następnie formuje się przez tłoczenie sprężystą wkładkę z tworzywa sztucznego na miejscu, na krążku dla szczelnego połączenia z górną częścią pojemnika.

Dzięki rozwiązaniu według wynalazku uzyskano zespół pokrywy w którym jest swobodnie umieszczony krążek z tworzywa sztucznego usytuowany równolegle, ale oddzielnie względem ścianki wierzchniej zespołu pokrywy, zaś do krążka jest przymocowana sprężysta uszczelniająca wkładka do szczelnego połączenia z górną częścią pojemnika.

Ponadto na krążku znajduje się pierścień usytuowany od strony wkładki na tej stronie krążka, która znajduje się z dala od ścianki wierzchniej zespołu pokrywy, przy czym pierścień jest umieszczony w pewnej odległości od ścianki bocznej zespołu pokrywy dla dociśnięcia wkładki do promieniowo wewnętrznej krawędzi górnej części pojemnika po zamocowaniu zespołu pokrywy na górnej części pojemnika. Zatem, nawet w przypadku zniekształcenia ścianki wierzchniej zespołu pokrywy albo jej wybrzuszenia na zewnątrz w warunkach wysokiej temperatury, pierścieniowy element utrzymuje wkładkę w stanie szczelnego połączenia z promieniowo wewnętrzną krawędzią górnej części pojemnika.

W zalecanych przykładach wykonania wynalazku krążek ma płaską okrągłą podstawę, z której wychodzi pierścieniowy element usytuowany współosiowo z kołowym obrzeżem krążka.

Ponadto stwierdzono, że pierścień ma powierzchnię w kształcie litery S, skierowaną promieniowo na zewnątrz, mającą zaokrągloną część wypukłą, która rozciąga się od osiowej krawędzi pierścienia i zaokrągloną część wklęsłą, która rozciąga się od części wypukłej do płaskiej powierzchni zwróconej w kierunku osiowym. Wkładka jest dociskana do zwróconej w kierunku osiowym powierzchni uszczelniającej górnej części pojemnika i do promieniowo wewnętrznej krawędzi górnej części pojemnika za pomocą pierścieniowej powierzchni mającej kształt litery S.

W podstawie krążka znajduje się część centralna umieszczona wewnątrz pierścienia i część obwodowa umieszczona na zewnątrz pierścienia, przy czym część centralna i część obwodowa są jednakowej grubości.

W skład krążka wchodzi osiowo rozciągające się zgrubienie pierścieniowe wokół obwodowej części podstawy krążka zapewniające odstęp podstawy krążka od ścianki wierzchniej zespołu pokrywy. Dodatkowo układ zamykający posiada zgrubienie skierowane promieniowo do wewnątrz od ścianki bocznej zespołu pokrywy umieszczone w sąsiedztwie, ale w pewnym odstępie od ścianki wierzchniej zespołu pokrywy, zaś obwód krążka, korzystnie, jest w sposób luźny mocowany pomiędzy zgrubieniem ścianki bocznej a ścianką wierzchnią.

Według korzystnego przykładu wykonania wynalazku krążek zawiera pierścieniowe żebro usytuowane wokół promieniowo zewnętrznej krawędzi podstawy krążka, rozciągające się od ścianki wierzchniej i leżące pod wkładką, służące do połączenia wkładki z promieniowo zewnętrzną krawędzią górnej części pojemnika po zamocowaniu zespołu pokrywy na górnej części pojemnika. Zatem, w tym przykładzie wykonania, nawet jeżeli wkładka oddzieli się od górnej części pojemnika wokół promieniowo wewnętrznej krawędzi górnej części, pomiędzy wkładką a górną częścią pojemnika to utrzymuje się szczelne połączenie wokół promieniowo zewnętrznej krawędzi górnej części pojemnika.

Ponadto stwierdzono, że zespół pokrywy ma zgrubienie pierścieniowe rozciągające się promieniowo do wewnątrz od ścianki bocznej w sąsiedztwie, ale w pewnej odległości od ścianki wierzchniej, i w którym pierścieniowe żebro krążka ma powierzchnię wklęsłą, skierowaną promieniowo na zewnątrz wchodzącą na zgrubienie pierścieniowe.

Dodatkowo stwierdzono, że opakowanie składające się z układu zamykającego i pojemnika, w którym są przechowywane produkty w warunkach wysokotemperaturowych, przy czym układ zamykający ma zespół pokrywy z tworzywa sztucznego zawierający ściankę wierzchnią i obwodową ściankę boczną z elementami wewnętrznymi do mocowania zespołu pokrywy na górnej części pojemnika charakteryzuje to, że pojemnik ma korpus i górną część z zewnętrznym gwintem zaś wewnątrz zespołu pokrywy układu zamykającego jest swobodnie umieszczony krążek z tworzywa sztucznego usytuowany równolegle, ale oddzielnie względem ścianki wierzchniej zespołu pokrywy, zaś do krążka jest przymocowana sprężysta wkładka uszczelniająca do szczelnego połączenia z górną częścią pojemnika.

Dzięki rozwiązaniu według wynalazku uzyskano sposób wytwarzania układu zamykającego z tworzywa sztucznego pojemnika produktów przechowywanych w wysokotemperaturowych warunkach

PL 205 128 B1 charakteryzuje to, że dostarcza się zespół pokrywy z tworzywa sztucznego, zawierający ściankę wierzchnią i obwodową ściankę boczną z elementami wewnętrznymi do mocowania układu zamykającego na górnej części pojemnika, po czym umieszcza się krążek z tworzywa sztucznego wewnątrz zespołu pokrywy na ściance wierzchniej i następnie formuje się przez tłoczenie sprężystą wkładkę z tworzywa sztucznego na miejscu, na krążku dla szczelnego połączenia z górną częścią pojemnika.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia układ zamykający pojemnika, według wynalazku w korzystnym przykładzie wykonania pokazany częściowo w przekroju poprzecznym, w rzucie z boku, przy czym układ zamykający jest umieszczony na pojemniku stanowiącym opakowanie dla wyrobów; fig. 2 przedstawia powiększony fragment zaznaczony okręgiem 2 pokazanym na fig. 1 układu zamykającego według wynalazku i pojemnika w przekroju poprzecznym; fig. 3 przedstawia fragment układu zamykającego i górnej części pojemnika w przykładzie wykonania pokazanym na fig. 1, w stanie rozłożonym na podzespoły, w widoku perspektywicznym; fig. 4 przedstawia krążek z tworzywa sztucznego, według przykładu wykonania układu zamykającego pojemnika pokazanego na fig. 1 do fig. 3, w widoku z góry; fig. 5 przedstawia krążek z tworzywa sztucznego, pokazany na fig. 4 w przekroju wykonanym wzdłuż linii 5-5 z fig. 4; fig. 6 przedstawia powiększony fragment krążka zaznaczonego okręgiem 6 pokazanym na fig. 5, w przekroju poprzecznym; fig. 7 przedstawia fragment układu zamykającego i pojemnika według wynalazku w zmodyfikowanym przykładzie wykonania, pokazane częściowo w przekroju poprzecznym, w widoku z boku, przy czym układ zamykający umieszczony jest na pojemniku stanowiącym opakowanie dla wyrobów; fig. 8 przedstawia fragment układu zamykającego i pojemnika według wynalazku, zaznaczonego okręgiem 8 pokazanym na fig. 7, w przekroju poprzecznym; fig. 9 przedstawia fragment górnej części pojemnika i układu zamykającego według wynalazku w przykładzie wykonania pokazanym na fig. 7 i fig. 8, w stanie rozłożonym na podzespoły, w widoku perspektywicznym; fig. 10 przedstawia powiększony fragment krążka z fig. 7, w przekroju poprzecznym.

Układ zamykający 20 pojemnika 22 przedstawiony na fig. 1 do fig. 3, zgodnie z pierwszym przykładem wykonania wynalazku, zawiera zespół pokrywy 28. Pojemnik 22 ma korpus 24, z którego wystaje integralnie z nim połączona cylindryczna górna część 26. Zespół pokrywy 28 zawiera ściankę wierzchnią 30 i obwodową ściankę boczną 32 mającą co najmniej jeden zwój gwintu wewnętrznego 34, który sprzęga się z co najmniej jednym gwintem zewnętrznym 36 na górnej części 26 pojemnika 22. Zespół pokrywy 28 dodatkowo zawiera pasek 38 wskazujący na nieumiejętne manipulowanie przez osoby niepowołane, połączony z dolną krawędzią ścianki bocznej 32 łamliwymi mostkami albo kruchą taśmą.

Określenia odnoszące się do kierunku, takie jak „dolny” są używane do celów opisowych, a nie w sensie ograniczającym co do pionowej orientacji zespołów pokazanych na figurach, natomiast słowa takie jak „osiowo” i „promieniowo” odnoszą się do osi górnej części 26 pojemnika 22 albo ścianki bocznej 32 zespołu pokrywy 28, stosownie do sytuacji. Wszystkie wymiary podano jako przykładowe a nie w sensie ograniczającym.

Element łamliwy 40 wystaje z paska 38, wskazującego na nieumiejętne manipulowanie przez osoby niepowołane, dla sprzężenia z ogranicznikiem 42 na górnej części 26 pojemnika 22 tak, że podczas zdejmowania zespołu pokrywy 28 z pojemnika 22, pasek 38 jest oddzielany od ścianki bocznej 32 zespołu pokrywy 28 w wyniku pęknięcia kruchych żeber albo taśmy. Można zastosować inne rodzaje środków wskazujących na nieumiejętne manipulowanie przy zamknięciu przez osoby niepowołane. W opisanym tu rozwiązaniu, układ zamykający 20 i pojemnik 22 mają tradycyjną konstrukcję. Układ zamykający 20 jest konstrukcją wytłoczoną z tworzywa sztucznego. Pojemnik 22 może być szklany albo z tworzywa sztucznego.

Zgodnie z jednym z przykładów wykonania wynalazku, zespół uszczelniający 44 jest w sposób luźny zamocowany wewnątrz zespołu pokrywy 28 w sąsiedztwie ścianki wierzchniej 30. Zespół uszczelniający 44 zawiera krążek 46 z tworzywa sztucznego, na którego spodniej powierzchni jest przymocowana giętka, sprężysta wkładka uszczelniająca 48. W przykładzie wykonania wynalazku pokazanym na fig. 1 do fig. 3, uszczelniająca wkładka 48 nie dochodzi do obwodowej krawędzi krążka 46.

Na fig. 4 do fig. 6 krążek 46, który ma płaską, okrągłą podstawę z częścią centralną 50 i częścią obwodową 52. Podstawa krążka 46, zawierająca część centralną 50 i część obwodową 52, ma jednakową grubość w kierunku osiowym. Część obwodowa 52 krążka 46 jest umieszczona na stałym promieniu względem osi krążka 46. Na spodniej stronie obwodu krążka 46, jest umieszczony ciągły pierścień 54, który jest skierowany osiowo w dół od podstawy krążka 46 współosiowo z podstawą krążka 46.

PL 205 128 B1

Pierścień 54 sąsiaduje i umieszczony jest promieniowo względem krawędzi obwodowej krążka 46, oddzielając część centralną 50 od części obwodowej 52. Na fig. 6 pokazano, pierścień 54, który ma powierzchnię w kształcie litery S, zwróconą promieniowo na zewnątrz, utworzoną przez część wypukłą 56, która rozciąga się od zaokrąglonej osiowej krawędzi pierścienia 54, oraz część wklęsłą 58, która rozciąga się od części wypukłej 56 do, zwróconej w kierunku osiowym, płaskiej powierzchni 60 części obwodowej 52 krążka 46. Zwrócona promieniowo do wewnątrz wewnętrzna powierzchnia 62 pierścienia 54 ma kształt stożkowy. Zgrubienie pierścieniowe 64 jest skierowane osiowo ku górze od części obwodowej 52 i jest umieszczone na krawędzi obwodowej krążka 46 w celu zetknięcia się z przeciwległą spodnią powierzchnią ścianki wierzchniej 30 zespołu pokrywy 28, co pokazano na fig. 2 w miejscu, w którym znajduje się korpus krążka 46, równolegle, ale zachowując odstęp względem przeciwległej powierzchni ścianki wierzchniej 30 zespołu pokrywy 28. Zgrubienie pierścieniowe 64 może być ciągłe wzdłuż obwodu krążka 46 albo może być segmentowe.

W jednym z korzystnych przykładów wykonania wynalazku, dotyczącego układu zamykającego 20 o średnicy 40 mm mającego zastosowanie w sterylizacji retortowej, krążek 46 ma nominalną średnicę zewnętrzną 1,477 cala (ok. 37,52 mm), a pierścień 54 ma nominalną grubość w kierunku promieniowym 0,148 cala (ok. 3,76 mm). Obie powierzchnie części wklęsłej 58 i części wypukłej 56 mają promień nominalny krzywizny 0,030 cala (0,762 mm), a część pierścienia 54, w której część wypukła 56 przechodzi w część wklęsłą 58, ma kąt nominalny 120° względem płaszczyzny podstawy krążka 46. Wewnętrzna powierzchnia 62 ma kąt nominalny 27° względem płaszczyzny krążka 46. Zgrubienie pierścieniowe 64 ma nominalną wysokość osiową 0,003 cala (ok. 0,076 mm). Część centralna 50 krążka 46 ma grubość nominalną 0,036 cala (ok. 0,91 mm), a całkowita wysokość części centralnej krążka 46 i pierścienia 54 jest równa wartości nominalnej 0,084 cala (ok. 2,13 mm). Część obwodowa 52 ma nominalny wymiar promieniowy 0,081 cala (ok. 2,06 mm).

Na fig. 1 do fig. 3 pokazano zaokrąglone zgrubienie pierścieniowe 66 zespołu pokrywy 28, które jest umieszczone w kierunku promieniowym do wewnątrz od ścianki bocznej 32 zespołu pokrywy 28 sąsiadująco, ale w pewnej odległości od spodniej powierzchni ścianki wierzchniej 30 zespołu pokrywy 28. Zgrubienie pierścieniowe 66 może być ciągłe wzdłuż obwodu ścianki bocznej 32 albo może być segmentowe. Część obwodowa 52 krążka 46 jest w sposób luźny zamocowana pomiędzy zgrubieniem pierścieniowym 66 a ścianką wierzchnią 30. Zespół uszczelniający 44 jest w sposób luźny zamocowany wewnątrz kształtki skorupowej zespołu pokrywy 28 do chwili przymocowania zespołu pokrywy 28 do górnej części 26 pojemnika 22, kiedy to krążek 46 i wkładka 48 są mocno zaciskane pomiędzy ścianką wierzchnią 30 zespołu pokrywy 28 a górną częścią 26 pojemnika 22. Uszczelniająca wkładka 48 jest formowana wtryskowo na miejscu na krążku 46 podczas gdy krążek 46 znajduje się wewnątrz zespołu pokrywy 28. To jest, krążek 46 jest najpierw wkładany do kształtki skorupowej zespołu pokrywy 28 i umieszczany jest pomiędzy zgrubieniem pierścieniowym 66 ścianki bocznej 32 a ścianką wierzchnią 30, po czym uszczelniająca wkładka 48 jest formowana wtryskowo na miejscu, na krążku 46. Alternatywnie, uszczelniająca wkładka 48 może być formowana wtryskowo na krążku 46, a następnie zespół uszczelniający 44 może być montowany w zespole pokrywy 28. Uszczelniająca wkładka 48 jest wykonana z dowolnego odpowiedniego do tego celu materiału. Zgodnie z korzystnymi przykładami wykonania wynalazku, wkładka 48 jest wykonana z żywicy, ponadto zawiera materiał barierowy odporny na przenikanie gazów, pary wodnej i substancji aromatycznych przez wkładkę 48. Uszczelniająca wkładka 48 jest wytwarzana zgodnie ze sposobem ujawnionym w jednej z cytowanych wcześniej publikacji. Alternatywnie, można zastosować inne odpowiednie do tego wkładki barierowe albo niebarierowe.

Na fig. 1 i fig. 2 pokazano wkładkę 48, która jest umieszczona na całej spodniej powierzchni krążka 46. Wkładka 48 jest odsłonięta w zespole umieszczonym wewnątrz pojemnika 22. Wkładka 48 jest umieszczona na pierścieniu 54, części wypukłej 56, części wklęsłej 58 oraz na płaskiej powierzchni 60 krążka 46 co najmniej na odcinku wystarczającym do sprzężenia osiowego górnej części 26 pojemnika 22 kiedy zespół pokrywy 28 jest przymocowany do pojemnika 22. Pierścień 54 krążka 46 dodatkowo dociska wkładkę 48 dla szczelnego połączenia z wewnętrzną krawędzią otworu w górnej części 26 pojemnika 22 w taki sposób, że wkładka 48 jest szczelnie połączona zarówno z osiowym końcem jak i z promieniowo wewnętrzną krawędzią górnej części 26 pojemnika 22.

Na fig. 2 pokazano linią przerywaną 48a odkształcenie obwodowej części wkładki 48 poprzez ściskanie podczas szczelnego połączenia z górną częścią 26 pojemnika 22. Wkładka 48, ma jednakową grubość w centralnej części krążka 46, na pierścieniu 54 i na płaskiej powierzchni 60. Przykładowo, wkładka 48 może mieć grubość nominalną 0,025 cala (ok. 0,635 mm). We wskazującym na

PL 205 128 B1 nieumiejętne manipulowanie przez osoby niepowołane układzie zamykającym 20 osiowa odległość pomiędzy zgrubieniem pierścieniowym 66 a ścianką wierzchnią 30, jest taka, że łamliwy element 40 paska 38 opiera się na ograniczniku 42 na górnej części 26, i przerywa kruche mostki lub taśmy, zanim zgrubienie pierścieniowe 66 oderwie zespół uszczelniający 44 od szczelnego połączenia z górną częścią 26 pojemnika 22. W ten sposób, układ zamykający 20 pojemnika 22 wskaże na próbę nieumiejętnego manipulowania przez osobę niepowołaną przed rozszczelnieniem opakowania/przerwaniem uszczelnienia.

Na fig. 8 do fig. 10 pokazano układ zamykający 70 pojemnika 22 zgodnie z przykładem wykonania wynalazku. (We wszystkich przykładach wykonania, do oznaczania identycznych albo powiązanych funkcjonalnie elementów stosuje się jednakowe odnośniki numeryczne). W układzie zamykającym 70, zespół uszczelniający 72 zawiera krążek 74 i uformowaną na nim giętką sprężystą wkładkę 76. Krążek 74 ma część centralną 50 i część obwodową 52, na której obwodzie rozciąga się integralnie ciągłe, pierścieniowe żebro 78. Pierścieniowe żebro 78 znajduje się na zewnętrznej krawędzi części obwodowej 52 krążka 74 i jest skierowane osiowo w dół od części obwodowej 52 oraz jest współosiowe z podstawą krążka 74. Wewnętrzna powierzchnia 80 pierścieniowego żebra 78 ma kształt stożkowy, który rozciąga się osiowo i promieniowo na zewnątrz od płaskiej powierzchni 60 krążka 74. Promieniowo zewnętrzna powierzchnia żebra 78 ma wklęsłe wybranie lub wgłębienie 82, w które wchodzi zatrzaskowo zgrubienie pierścieniowe 66 ścianki bocznej 32 zespołu pokrywy 28.

W korzystnym przykładzie wykonania krążka 74 do mającego średnicę 40 mm zespołu pokrywy 28 mającego zastosowanie w sterylizacji retortowej, żebro 78 ma nominalny wymiar osiowy 0,060 cala (ok. 1,52 mm), wgłębienie 82 ma nominalny promień 0,035 cala (ok. 0,89 mm), a zgrubienie pierścieniowe 64 ma nominalny wymiar osiowy 0,006 cala (ok. 0,15 mm). Pozostałe wymiary są takie same jak wymiary odnoszące się do krążka 46 pokazanego na fig. 4 do fig. 6. Wkładka 76 jest formowana wtryskowo na całej powierzchni spodniej krążka 74, włącznie z wewnętrzną powierzchnią 80 pierścieniowego żebra 78. Na fig. 8 pokazano linią przerywaną 76a początkową geometrię wkładki 76 w stanie nieodkształconym poprzez ściskanie. W tym stanie wkładka 76 ma jednakową grubość w centralnej części krążka 74, wzdłuż pierścienia 54 i wzdłuż części obwodowej 52, natomiast jej grubość zmniejsza się osiowo wzdłuż powierzchni 80 pierścieniowego żebra 78. Powierzchnie części wypukłej 56, części wklęsłej 58, płaskiej powierzchni 60 oraz powierzchni 80 krążka 74 dociskają wkładkę 76 dla szczelnego połączenia zarówno z promieniowo wewnętrzną krawędzią górnej części 26 pojemnika 22 jak i promieniowo zewnętrzną krawędzią górnej części 26 pojemnika 22. Zatem, nawet jeżeli ciśnienie wewnątrz pojemnika 22 jest wystarczające do zniekształcenia albo wybrzuszenia ścianki wierzchniej 30 zespołu pokrywy 28, a krążek 74 może odłączyć się od wewnętrznej krawędzi górnej części 26 pojemnika 22, to szczelne połączenie jest utrzymywane wzdłuż zewnętrznej promieniowej krawędzi górnej części 26 pojemnika 22 za pomocą pierścieniowego żebra 78 krążka 74 i części wkładki 76 leżącej pod spodem żebra 78 na krążku 74.

Powyżej opisano kilka przykładów wykonania układu zamykającego (20, 70) pojemnika 22, sposób wytwarzania układu zamykającego (20, 70) z tworzywa sztucznego oraz opakowanie które składa z układu zamykającego (20, 70) i pojemnika 22, które całkowicie spełniają wszystkie wspomniane powyżej cele i zadania. Wszystkie opakowania które składają z układu zamykającego (20, 70) i pojemnika 22 mają wysoką szczelność, zwłaszcza w dziedzinach wymagających zastosowania w warunkach wysokotemperaturowych, takich jak napełnianie na gorąco, napełnianie aseptyczne, pasteryzacja i sterylizacja retortowa/ pakowanie w warunkach sterylnych. Opakowania mają również wysokie właściwości barierowe kiedy materiały barierowe znajdują się w uszczelniających wkładkach (48, 76) układów zamykających (20, 70) Wynalazek opisano w powiązaniu z szeregiem aspektów i przykładów wykonania, omawiając szereg modyfikacji i odmian. Dla osób posiadających odpowiednie kwalifikacje w tej dziedzinie oczywiste są również inne modyfikacje i odmiany. Wynalazek obejmuje również wszystkie takie modyfikacje i odmiany, które są zgodne z istotą i zakresem ujętymi w załączonych zastrzeżeniach.

Claims (33)

Zastrzeżenia patentowe

1. Układ zamykający pojemnika, w którym są przechowywane produkty w warunkach wysokotemperaturowych mający zespół pokrywy z tworzywa sztucznego zawierający ściankę wierzchnią i obwodową ściankę boczną z elementami wewnętrznymi do mocowania zespołu pokrywy na górnej

PL 205 128 B1 części pojemnika, znamienny tym, że wewnątrz zespołu pokrywy (28) jest swobodnie umieszczony krążek (46, 74) z tworzywa sztucznego usytuowany równolegle, ale oddzielnie względem ścianki wierzchniej (30) zespołu pokrywy (28), zaś do krążka (46, 74) jest przymocowana sprężysta wkładka uszczelniająca (48, 76) do szczelnego połączenia z górną częścią (26) pojemnika (22).

2. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że na krążku (46, 74) znajduje się pierścień (54) usytuowany od strony wkładki (48, 76) na tej stronie krążka (46, 74), która znajduje się z dala od ścianki wierzchniej (30) zespołu pokrywy (28), przy czym pierścień (54) jest umieszczony w pewnej odległości od ścianki bocznej (32) zespołu pokrywy (28) dla dociśnięcia wkładki (48, 76) do promieniowo wewnętrznej krawędzi górnej części (26) pojemnika (22) po zamocowaniu zespołu pokrywy (28) na górnej części (26) pojemnika (22).

3. Układ według zastrz. 2, znamienny tym, że krążek (46, 74) ma płaską część centralną (50) i pierścień (54) o kształcie rozszerzonym.

4. Układ według zastrz. 3, znamienny tym, że pierścień (54) ma powierzchnię w kształcie litery S, skierowaną promieniowo na zewnątrz, mającą zaokrągloną część wypukłą (56), która rozciąga się od osiowej krawędzi pierścienia (54) i zaokrągloną część wklęsłą (58), która rozciąga się od części wypukłej (56) do płaskiej powierzchni (60) zwróconej w kierunku osiowym.

5. Układ według zastrz. 3, znamienny tym, że krążek (46) ma część centralną (50) umieszczoną wewnątrz pierścienia (54) i część obwodową (52) umieszczoną na zewnątrz pierścienia (54), przy czym część centralna (50) i część obwodowa (52) są jednakowej grubości.

6. Układ według zastrz. 2, znamienny tym, że wkładka (48) ma jednakową grubość na części centralnej (50), na pierścieniu (54) i na części obwodowej (52) krążka (46).

7. Układ według zastrz. 6, znamienny tym, że wkładka (48) zawiera barierowy materiał z żywicy odporny na przemieszczanie gazów, pary wodnej lub substancji aromatycznych przez wkładkę (48).

8. Układ według zastrz. 5, znamienny tym, że krążek (46, 74) zawiera osiowo rozciągające się zgrubienie pierścieniowe (64) wokół obwodowej części podstawy krążka (46, 74) zapewniające odstęp podstawy krążka (46, 74) od ścianki wierzchniej (30) zespołu pokrywy (28).

9. Układ według zastrz. 3, znamienny tym, że krążek (74) zawiera pierścieniowe żebro (78) usytuowane wokół promieniowo zewnętrznej krawędzi podstawy krążka (74), rozciągające się od ścianki wierzchniej (30) i l eżące pod wkładką (76), do połączenia wkładki (76) z promieniowo zewnętrzną krawędzią górnej części (26) pojemnika (22) po zamocowaniu zespołu pokrywy (28) na górnej części (26) pojemnika (22).

10. Układ według zastrz. 9, znamienny tym, że pierścieniowe żebro (78) ma powierzchnię (80) skierowaną promieniowo do wewnątrz, na której jest uformowana część obwodowa wkładki (76), która rozciąga się osiowo i promieniowo na zewnątrz od podstawy krążka (74).

11. Układ według zastrz. 10, znamienny tym, że grubość wkładki (76) na skierowanej promieniowo do wewnątrz powierzchni (80) pierścieniowego żebra (78) jest mniejsza niż grubość wkładki (76) na podstawie krążka (74) i na pierścieniu (54).

12. Układ według zastrz. 9, znamienny tym, że zespół pokrywy (28) ma zgrubienie pierścieniowe (66) rozciągające się promieniowo do wewnątrz od ścianki bocznej (32) w sąsiedztwie, ale w pewnej odległości od ścianki wierzchniej (30), i w którym pierścieniowe żebro (78) krążka (74) ma powierzchnię wklęsłą (82), skierowaną promieniowo na zewnątrz wchodzącą na zgrubienie pierścieniowe (66).

13. Układ według zastrz. 2, znamienny tym, że zespół pokrywy (28) ma zgrubienie pierścieniowe (66) rozciągające się promieniowo do wewnątrz od ścianki bocznej (32) w miejscu znajdującym się w pewnej odległości od ścianki wierzchniej (30), i w którym krążek (46, 74) i wkładka (48, 76) są swobodnie umieszczone pomiędzy zgrubieniem pierścieniowym (66) a ścianką wierzchnią (30).

14. Układ według zastrz. 13, znamienny tym, że zespół pokrywy (28) zawiera pasek (38) wskazujący na nieumiejętne manipulowanie przez osoby niepowołane, połączony z dolną krawędzią ścianki bocznej (32) łamliwym elementem (40) opartym na ograniczniku (42) górnej części (26) pojemnika (22), przy czym odstęp pomiędzy zgrubieniem pierścieniowym (66) a ścianką wierzchnią (30) jest taki, że pasek (38) jest oparty na ograniczniku (42) i przerywa łamliwy element (40) zanim zgrubienie pierścieniowe (66) oderwie krążek (46, 74) i wkładkę (48, 76) od szczelnego połączenia z górną częścią (26) pojemnika (22).

15. Układ według zastrz. 14, znamienny tym, że wkładka (76) zawiera materiał barierowy odporny na przemieszczanie gazów, pary wodnej i substancji aromatycznych przez wkładkę (76).

PL 205 128 B1

16. Układ według zastrz. 14, znamienny tym, że wkładka (48, 76) jest formowana na miejscu na krążku (46, 74) wewnątrz zespołu pokrywy (28).

17. Opakowanie składające się z układu zamykającego i pojemnika, w którym są przechowywane produkty w warunkach wysokotemperaturowych, przy czym układ zamykający ma zespół pokrywy z tworzywa sztucznego zawierający ściankę wierzchnią i obwodową ściankę boczną z elementami wewnętrznymi do mocowania zespołu pokrywy na górnej części pojemnika znamienne tym, że pojemnik (22) ma korpus (24) i górną część (26) z zewnętrznym gwintem zaś wewnątrz zespołu pokrywy (28) układu zamykającego (20) jest swobodnie umieszczony krążek (46, 74) z tworzywa sztucznego usytuowany równolegle, ale oddzielnie względem ścianki wierzchniej (30) zespołu pokrywy (28), zaś do krążka (46, 74) jest przymocowana sprężysta wkładka uszczelniająca (48, 76) do szczelnego połączenia z górną częścią (26) pojemnika (22).

18. Opakowanie według zastrz. 17, znamienne tym, że na krążku (46, 74) znajduje się pierścień (54) usytuowany od strony wkładki (48, 76) na tej stronie krążka (46, 74), która znajduje się z dala od ścianki wierzchniej (30) zespołu pokrywy (28), przy czym pierścień (54) jest umieszczony w pewnej odległości od ścianki bocznej (32) zespołu pokrywy (28) dla dociśnięcia wkładki (48, 76) do promieniowo wewnętrznej krawędzi górnej części (26) pojemnika (22) po zamocowaniu zespołu pokrywy (28) na górnej części (26) pojemnika (22).

19. Opakowanie według zastrz. 18, znamienne tym, że krążek (46, 74) ma płaską część centralną (50) i pierścień (54) o kształcie rozszerzonym.

20. Opakowanie według zastrz. 19, znamienne tym, że pierścień (54) ma powierzchnię w kształcie litery S skierowaną promieniowo na zewnątrz, mającą zaokrągloną część wypukłą (56), która rozciąga się od osiowej krawędzi pierścienia (54) i zaokrągloną część wklęsłą (58), która rozciąga się od części wypukłej (56) do płaskiej powierzchni (60) zwróconej w kierunku osiowym.

21. Opakowanie według zastrz. 19, znamienne tym, że krążek (46) ma część centralną (50) umieszczoną wewnątrz pierścienia (54) i część obwodową (52) umieszczoną na zewnątrz pierścienia (54), przy czym część centralna (50) i część obwodowa (52) są jednakowej grubości.

22. Opakowanie według zastrz. 18, znamienne tym, że wkładka (48) ma jednakową grubość na części centralnej (50), na pierścieniu (54) i na części obwodowej (52) krążka (46).

23. Opakowanie według zastrz. 22, znamienne tym, że wkładka (48) zawiera barierowy materiał z żywicy odporny na przemieszczanie gazów, pary wodnej lub substancji aromatycznych przez wkładkę (48).

24. Opakowanie według zastrz. 21, znamienne tym, że krążek (46, 74) zawiera osiowo rozciągające się zgrubienie pierścieniowe (64) wokół obwodowej części podstawy krążka (46, 74) zapewniające odstęp podstawy krążka (46, 74) od ścianki wierzchniej (30) zespołu pokrywy (28).

25. Opakowanie według zastrz. 19, znamienne tym, że krążek (74) zawiera pierścieniowe żebro (78) usytuowane wokół promieniowo zewnętrznej krawędzi podstawy krążka (74) rozciągające się od ścianki wierzchniej (30) i leżące pod wkładką (76) do połączenia wkładki (76) z promieniowo zewnętrzną krawędzią górnej części (26) pojemnika (22) po zamocowaniu zespołu pokrywy (28) na górnej części (26) pojemnika (22).

26. Opakowanie według zastrz. 25, znamienne tym, że pierścieniowe żebro (78) ma powierzchnię (80) skierowaną promieniowo do wewnątrz, na której jest uformowana część obwodowa wkładki (76), która rozciąga się osiowo i promieniowo na zewnątrz od podstawy krążka (74).

27. Opakowanie według zastrz. 26, znamienne tym, że grubość wkładki (76) na skierowanej promieniowo do wewnątrz powierzchni (80) pierścieniowego żebra (78) jest mniejsza niż grubość wkładki (76) na podstawie krążka (74) i na pierścieniu (54).

28. Opakowanie według zastrz. 25, znamienne tym, że zespół pokrywy (28) ma zgrubienie pierścieniowe (66) rozciągające się promieniowo do wewnątrz od ścianki bocznej (32) w sąsiedztwie, ale w pewnej odległości od ścianki wierzchniej (30), i w którym pierścieniowe żebro (78) krążka (74) ma powierzchnię wklęsłą (82), skierowaną promieniowo na zewnątrz wchodzącą na zgrubienie pierścieniowe (66).

29. Opakowanie według zastrz. 18, znamienne tym, że zespół pokrywy (28) ma zgrubienie pierścieniowe (66) rozciągające się promieniowo do wewnątrz od ścianki bocznej (32) w miejscu znajdującym się w pewnej odległości od ścianki wierzchniej (30), i w którym krążek (46, 74) i wkładka (48, 76) są swobodnie umieszczone pomiędzy zgrubieniem pierścieniowym (66) a ścianką wierzchnią (30).

30. Opakowanie według zastrz. 29, znamienne tym, że zespół pokrywy (28) zawiera pasek (38) wskazujący na nieumiejętne manipulowanie przez osoby niepowołane, połączony z dolną krawędzią

PL 205 128 B1 ścianki bocznej (32) łamliwym elementem (40) opartym na ograniczniku (42) górnej części (26) pojemnika (22), przy czym odstęp pomiędzy zgrubieniem pierścieniowym (66) a ścianką wierzchnią (30) jest taki, że pasek (38) jest oparty na ograniczniku (42) i przerywa łamliwy element (40) zanim zgrubienie pierścieniowe (66) oderwie krążek (46, 74) i wkładkę (48, 76) od szczelnego połączenia z górną częścią (26) pojemnika (22).

31. Opakowanie według zastrz. 30, znamienne tym, że wkładka (76) zawiera materiał barierowy odporny na przemieszczanie gazów, pary wodnej i substancji aromatycznych przez wkładkę (76).

32. Opakowanie według zastrz. 30, znamienne tym, że wkładka (48, 76) jest formowana na miejscu na krążku (46, 74) wewnątrz zespołu pokrywy (28).

33. Sposób wytwarzania układu zamykającego z tworzywa sztucznego pojemnika produktów przechowywanych w wysokotemperaturowych warunkach znamienny tym, że dostarcza się zespół pokrywy (28) z tworzywa sztucznego, zawierający ściankę wierzchnią (30) i obwodową ściankę boczną (32) z elementami wewnętrznymi (34) do mocowania układu zamykającego (20) na górnej części (26) pojemnika (22), po czym umieszcza się krążek (46, 74) z tworzywa sztucznego wewnątrz zespołu pokrywy (28) na ściance wierzchniej (30) i następnie formuje się przez tłoczenie sprężystą wkładkę (48, 76) z tworzywa sztucznego na miejscu, na krążku (46, 74) dla szczelnego połączenia z górną częścią (26) pojemnika (22).