BR0113969B1 - fecho plástico de ventilação e método de engarrafar uma bebida. - Google Patents

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "FECHO PLÁSTICO DE VENTILAÇÃO E MÉTODO DE ENGARRAFAR UMA BEBIDA".

A presente invenção refere-se geralmente a um fecho plástico para uso com um contêiner associado, e mais particularmente a um fecho plástico enrascado internamente tendo pelo menos um elemento de batente de engate de contêiner para limitar engate de vedação do fecho com o con- têiner, por meio do que, facilitando ventilação de pressão de gás dentro do contêiner, e remoção do fecho do contêiner por consumidores. A presente invenção também contempla um método de engarrafar uma bebida enchida a calor que facilita ventilação da pressão de gás.

Fechos plásticos enrascados têm encontrado difusão muito am- pla de aplicação para uso em conexão com garrafas e contêineres seme- lhantes em virtude da sua fabricação econômica e performance de vedação. Fechos dessa natureza incluem tipicamente uma tampa plástica de fecho externa tendo uma formação rosqueada interna, e um forro de vedação po- sicionado adjacente à superfície interna de uma porção de parede de topo da tampa externa. Como a tampa é rosqueadamente aplicada a um contêi- ner associado, o forro de vedação é impulsionado no engate de vedação com o contêiner de vedação. Um ajuste rosqueado do fecho do contêiner facilita uma aplicação inicial do fecho, bem como uma reaplicação do fecho ao contêiner por consumidores de parcial consumo do contudo do contêiner.

Embora fechos do tipo acima tenham comprovado muito suces- so comercialmente, um excesso de aplicação dos fechos nos contêineres pode ser problemático. Quando os fechos são aplicados aos contêineres, tanto pelo equipamento de colocar tampas em alta velocidade quanto pelos consumidores, fechos podem ser aplicados com um torque que excede a- quele requerido para efetuar o engate de vedação desejado com o contêiner associado. Será apreciado, que o excesso de aplicação pode indesejavel- mente resultar em fechos que são difíceis para consumidores removerem.

Esse problema foi reconhecido em conexão com fechos tendo formações de rosca de múltiplos guias, que são às vezes usados nas assim chamadas bebidas "enchidas a quente", isto é, aquelas enchidas em temperaturas elevadas. Para controlar a aplicação, esses tipos de tampas têm tipicamente marcas externas puxadores as quais são usadas com referência a marcas no acabamento do contêiner para indicar o grau ao qual o foi aplicado.

Separado do alto torque de remoção, o excesso de aplicação das tampas pode ser com relação em conexão com a construção de pressão de gás dentro do contêiner, tal como o resultado de fermentação de produto causada por deterioração de alimentos. O excesso de aplicação de uma tampa pode indesejavelmente inibir as características de ventilação da tam- pa. Isso ocorre porque o grau de engate de vedação entre o fecho e o con- têiner é além daquele que é necessário para se obter integridade de veda- ção sob condições normais. Como conseqüência, deformação do fecho sob a influência de pressão de gás interno é suficiente para mover o fecho para fora do engate de vedação com o contêiner.

A presente invenção é dirigida a uma aperfeiçoada construção de fecho para um contêiner que facilita a remoção do fecho e ventilação de pressão de gás interna evitando-se problemas associados com o excesso de aplicação da tampa.

Um fecho plástico de ventilação incluindo os princípios da pre- sente invenção é particularmente adequado para o uso com um contêiner associado tendo conteúdos que fermentam ou de outro modo deterioram, resultando na criação do gás de pressão interno dentro do contêiner. Por virtude da configuração do fecho, a ventilação de pressão de gás de dentro do contêiner a níveis aceitáveis é acomodada. O fecho é configurado para facilitar ventilação até mesmo em um evento de excesso de aplicação do fecho do contêiner, de modo a ocorrer resultante ao uso do equipamento de tampar automatizado de alta velocidade, bem como a facilitar a remoção conveniente de fecho. Um método de engarrafar uma bebida enchida a quente é também descrito.

Um fecho plástico de ventilação incluindo os princípios da pre- sente invenção inclui uma tampa plástica externa tendo uma porção de pa- rede de topo, e uma porção de contorno anular dependente. A porção de contorno inclui pelo menos uma formação de rosca interna e pode incluir várias roscas de múltiplos guias.

O fecho inclui um forro de vedação conformado em disco posici- onado em uma superfície interna da porção de parede de topo, com o forro configurado para engate de vedação com o contêiner associado. Para este fim, o forro é espaçado para dentro da porção de contorno anular, e inclui um boleado de vedação anular dependente tendo uma superfície de veda- ção faceando geralmente para baixo e para fora. Essa superfície de vedação está configurada para o engate de vedação com uma porção faceando ge- ralmente para cima e para dentro do contêiner associado, para formar o que é referido como uma "vedação de topo/interna".

De acordo com a presente invenção, a tampa plástica externa do presente fecho inclui pelo menos um elemento de batente positivo engatável com o contêiner associado. O elemento de batente pode ser configurado de várias formas de acordo com a presente invenção. De acordo com uma for- ma, uma pluralidade de elementos de batente circunferencialmente espaça- dos depende da superfície interna da porção de parede de topo. De acordo com a modalidade preferida, cada elemento de batente tem uma superfície de batente faceando geralmente para baixo engatável com o contêiner asso- ciado. Em uma modalidade alternativa, o elemento de batente positivo está posicionado na porção de contorno de fecho, preferivelmente adjacente à formação de rosca do fecho para engatar com uma formação de rosca de cooperação com o contêiner associado. Quando o fecho está configurado para incluir uma pluralidade de formações de roscas, o fecho pode incluir uma pluralidade semelhante de elementos de batente respectivamente posi- cionada adjacente às formações de rosca.

Características do presente fecho facilitam eficiente vedação com o contêiner associado. Na forma preferida, a tampa plástica externa inclui um elemento de suporte de forro anular o qual depende da superfície interna da porção de parede de topo. O elemento de suporte está posiciona- do dentro do boleado de vedação anular do forro de vedação, posicionado para dentro de e geralmente paralelo à superfície de vedação faceando ge- ralmente para baixo e para fora do forro de vedação. O forro de vedação é de preferência eficientemente formado por moldagem de compressão, e preferivelmente inclui uma porção de painel central relativamente delgada, posicionada para dentro do boleado de vedação anular, para uso eficiente de material de forro.

De uma forma, os elementos de batente anulares dependentes da superfície interna da porção de parede de topo estão posicionados radi- almente para fora do forro de vedação, por meio do que cada superfície de batente de cada elemento de batente está exposto para engate com o con- têiner associado. Em uma modalidade alternativa, o elemento de batente depende da superfície interna da parede de topo embaixo do forro de veda- ção e, por conseguinte, coopera com o contêiner, enquanto a superfície do elemento de batente não contacta realmente o contêiner.

Outras características e vantagens da presente invenção tornar- se-ão prontamente aparentes a partir da descrição detalhada a seguir, dos desenhos em que acompanham, e das reivindicações em anexo.

A Figura 1 é uma vista em elevação lateral, em seção transver- sal, de uma modalidade de fecho plástico de ventilação dos princípios da presente invenção;

A Figura 2 é uma vista fragmentar, em seção transversal de um fecho plástico de ventilação mostrada na Figura 1;

A Figura 2a é uma vista diagramática da superfície interna da porção de parede de topo da tampa de fecho;

A Figura 3 é uma vista fragmentar, em seção transversal de uma modalidade alternativa;

A Figura 4 é uma vista fragmentar, em seção transversal de uma modalidade alternativa adicional do presente fecho plástico de ventilação;

A Figura 5 é uma vista fragmentar, em seção transversal de uma modalidade alternativa adicional do presente fecho plástico de ventilação; e

A Figura 6 é uma análise finita de elemento de um fecho plástico de ventilação configurado de acordo com a presente invenção.

Embora a presente invenção seja susceptível de modalidade de várias formas, é mostrado nos desenhos, e serão descritas daqui por diante modalidades presentemente preferidas, com entendimento de que a pre- sente descrição é para ser considerada como uma exemplificação da inven- ção, e não é pretendido se limitar a invenção às modalidades específicas ilustradas.

Com referência primeiro às Figuras 1 e 2, é ilustrada aí uma mo- dalidade de fecho plástico de ventilação 10 dos princípios da presente in- venção. Um fecho plástico 10 foi particularmente configurado para uso em garrafas ou contêineres similares, tal como o contêiner C, contendo bebidas ou outros líquidos. A presente descrição foi particularmente configurada para uso nas então chamadas bebidas "enchidas a quente", isto é, bebidas as quais são introduzidas em um contêiner associado durante o ato de engar- rafar quando a bebida está em uma temperatura relativamente elevada. No entanto, a presente construção de tampa pode ser vantajosamente aplicada em contêineres tendo outros tipos de conteúdo.

Embora a presente construção de tampa possa ser fabricada por várias técnicas, a fabricação da presente tampa por moldagem de compres- são é presentemente preferida. A patente U.S. 4.497.765, aqui incorporada a título de referência descreve um método e aparelho para modelagem de tampas plásticas incluindo fechos moldados in situ compressão.

Fecho plástico de ventilação 10 inclui uma tampa plástica exter- na 12 que tem uma porção de parede de topo 14, e porção de contorno anular 16. A porção de contorno anular 16 inclui pelo menos uma formação de rosca interna 18 configurada para engatar com uma formação de rosca de contêiner T. Várias formações de rosca de múltiplos guias podem ser vantajosamente aplicadas para se obter a retenção desejada de fecho, em- bora permitindo ao fecho ser removido do contêiner com rotação relativa mí- nima.

Na forma ilustrada, o fecho plástico 10 é configurado para prover adulteração evidente. O fecho inclui uma faixa de 'PILFER' 20 dependendo da porção de contorno anular 16. A faixa de roubo é distinguida da porção de contorno 16 por uma linha de escore que se estende circunferencial- mente 22, a qual se estende para dentro para uma pluralidade de arestas frangível internas ou pontes 24 que pelo menos parcialmente destacáveis conectam a faixa de roubo 20 à porção de contorno 16. A faixa de roubo 20 inclui uma pluralidade de projeções flexíveis 26 que se estendem circunfe- rencialmente espaçadas para dentro as quais são configuradas para engate cooperativo com um anel de travamento L do contêiner C, de modo que du- rante a remoção do fecho o engate das projeções 26 com o anel de trava- mento L resulte em rompimento de pontes 24, e pelo menos parcial ou com- pleta separação da faixa de roubo 20 da porção de contorno 16. A faixa de roubo de fecho pode ser configurada de acordo com a patente U.S. 4.418.828, aqui incorporada a título de referência. É para ser entendido que a faixa de roubo de fecho pode ser de outro modo configurada, tal como de acordo com os ensinamentos das patentes U.S. 4.938.370, para McBride, e 5.004.112, para McBride, ambas aqui incorporadas a título de referência.

A fim de efetuar a cooperação de vedação desejada com um contêiner associado, o fecho plástico de ventilação 10 inclui um forro de ve- dação conformado em disco 28 posicionado adjacente à superfície interna da porção de parede de topo 14 da tampa de fecho 12. O forro de vedação é preferivelmente moldado por compressão dentro da tampa de fecho externa durante a fabricação da tampa, e é configurada para efetuar a assim chama- da "vedação de topo/interna" com o contêiner associado C. Para esse fim, o forro de vedação inclui uma porção boleada de vedação anular dependente 30 tendo uma superfície de vedação 32 faceando para baixo e para fora, mostrada em uma configuração não deformada na Figura 2 em relação à porção do contêiner associado C, faceando geralmente para cima e para dentro. Quando formado de acordo com a técnica de moldagem por com- pressão preferida, o forro de vedação 28 inclui uma porção de painel central 34 relativamente delgada posicionada para dentro do boleado de vedação 30.

De uma forma preferida, a tampa de fecho externa inclui um elemento de suporte de forro anular 36 dependendo da superfície interna da porção de parede de topo 14. O elemento de suporte de forro é posicionado dentro do boleado de vedação anular 30 do forro 28, e define uma superfície de suporte de forro 38 posicionada para dentro de e geralmente paralela à superfície de vedação 32 do forro 28. O elemento de suporte de forro 36 co- opera com o boleado de vedação 30 do forro de vedação 28 para engate de vedação eficaz do boleado de vedação com a superfície do contêiner asso- ciado C, e também desejável mente reduzida a quantidade de material de forro relativamente caro empregado no fecho. Como discutido, fermentação e outra deterioração de conteúdos do contêiner C podem ocasionalmente ocorrer. Como uma conseqüência, a pressão de gás dentro do contêiner pode se tornar elevada, com isso sendo, por conseguinte, desejável para o fecho 10 flexionar e deformar para fora a um grau suficiente de modo que o forro de vedação 28 seja desencaixado do engate de vedação com o contêi- ner associado. Sob tais circunstâncias, a pressão de gás dentro do contêiner pode ser ventilada para a atmosfera.

De acordo com a presente invenção, o fecho 12 é configurado para facilitar tal ventilação de pressão de gás evitando problemas associa- dos com excesso de aplicação de fechos aos contêineres. Tal excesso de aplicação pode impedir o forro de vedação de um fecho de se tornar sufici- entemente desengatável do contêiner associado como para permitir ventila- ção. Para esse fim, um fecho plástico configurado de acordo com a presente invenção inclui pelo menos um elemento de batente positivo engatável com o contêiner para limitar o engate de vedação entre o fecho e o contêiner as- sociado. De acordo com a modalidade ilustrada na Figura 1, a tampa de fe- cho externa 12 inclui pelo menos um, e preferivelmente uma pluralidade, de elementos de batente positivos 40 dependendo da superfície interna da por- ção de parede de topo 14. Nessa modalidade, cada elemento de batente 40 é posicionado radialmente para fora do forro de vedação 28, e é posicionado para engate com uma superfície geralmente para cima faceando a superfície do contêiner associado C. Por conseguinte, cada elemento de batente 40 define uma superfície de batente faceando geralmente para baixo, que na forma ilustrada, é não horizontal, se estendendo angularmente para cima e para dentro de modo que a superfície de batente faceie geralmente para baixo e para dentro. Por conseguinte, na seção transversal, o elemento de batente 40 é preferível mente trapezoidal.

Embora seja dentro do campo de ação da presente invenção que o elemento de batente 40 é provido na forma de um anel circular contí- nuo, é presentemente preferido que uma pluralidade de elementos de ba- tente circunferencialmente espaçados seja provida dependendo da porção de parede de topo 14. Como ilustrado na Figura 2a, uma pluralidade de ele- mentos de batente 40 pode ser provida, circunferencialmente espaçada em intervalos de 45°. Cada elemento de batente é configurado para subscrever um ângulo de cerca de 30° graus. O número específico de elementos de batente pode ser variado de acordo com os princípios descritos aqui.

Com particular referência à Figura 6, é ilustrada aqui uma análi- se de elemento finita de um fecho plástico configurado de acordo com a pre- sente invenção, incluindo um elemento de batente 40 tendo uma superfície de batente angulada para dentro e para cima (esse fecho ilustrado não inclui um elemento de suporte anular 36 posicionado dentro do boleado de veda- ção 30 do forro 28). Através dessa ilustração, a ação cooperativa do ele- mento de batente 40 com o contêiner C, e o forro de vedação associado 28, é prontamente aparente. Através de cooperação do elemento de batente com o acabamento do contêiner associado, o elemento de batente 40 atua para limitar o engate de vedação criado entre o boleado de vedação 30 do forro 28 e o acabamento do contêiner C. A ventilação de pressão de gás de dentro do contêiner é, por conseguinte, facilitada. Além disso, pelo fato do engate de vedação do fecho e o contêiner serem limitados, a remoção do fecho do contêiner por consumidores é facilitada.

Com referência à Figura 3, é ilustrada aí uma modalidade alter- nativa do presente fecho 10, incluindo um elemento de batente alternada- mente configurado, designado por 50. Nessa modalidade, o elemento de batente 50 depende da porção de parede de topo 14, mas é posicionado embaixo do forro de vedação 28. Por conseguinte, o próprio elemento de vedação não engata o contêiner associado C, mas atua de preferência atra- vés do forro de vedação 28 para limitar o engate do forro de fecho com o contêiner associado. Como na modalidade descrita anteriormente, uma plu- ralidade de elementos de batente 50 é provida dependendo da superfície interna da porção de parede de topo 14, posicionada relação circunferenci- almente espaçada na superfície interna da porção de parede de topo.

A Figura 4 ilustra uma modalidade alternativa adicional do pre- sente fecho 10 incluindo um elemento de batente 60 engatável com o con- têiner C. Nessa modalidade, o elemento de batente 60 está posicionado na superfície interna da porção de contorno 16 adjacente à rosca de fecho 18 e é, por conseguinte, posicionada para engate com a porção guia da rosca de contêiner T. Como de acordo com as modalidades anteriores, o engate de elemento de batente positivo 60 com o contêiner C atua para limitar engate de vedação do fecho com o contêiner facilitando, por conseguinte, a pressão de gás liberada de dentro do contêiner, e remoção do fecho do contêiner por consumidores. Se o fecho e o contêiner estão configurados para incluir uma pluralidade de formações de rosca, isto é, roscas de múltiplos guias, é con- templado que uma pluralidade semelhante de elementos de batente 60 seja provida respectivamente posicionada adjacente a cada uma das formações de rosca para o engate respectivo com as formações de rosca no contêiner C.

A Figura 5 ilustra uma modalidade alternativa adicional do pre- sente fecho 10, incluindo um elemento de batente 70 engatável com o con- têiner C. Como a modalidade anteriormente descrita, esse elemento de ba- tente está posicionado na superfície interna da porção de contorno 16 do fecho, mas geralmente na junção da porção de contorno 16 e porção de pa- rede de topo 14 em relação espaçada à formação de rosca 18. O elemento de batente 70 está configurado para engate positivo com a rosca de contêi- ner T, mas geralmente atua contra uma superfície faceando para cima da rosca de contêiner.

Por conseguinte, um fecho de ventilação aperfeiçoado é descrito o que facilita a pressão de gás liberada de dentro de um contêiner associa- do, e facilita remoção da tampa de um contêiner por consumidores. Em cada uma das modalidades ilustradas, um ou mais elementos de batente positivos são configurados de modo que eles não atuem para limitar aplicação de fe- cho até que a porção boleada anular 30 do forro de vedação 28 tenha sido comprimida suficientemente para efetuar uma vedação hermética. Isso está ilustrado na ilustração de análise de elemento finito da Figura 6, em que o boleado de vedação 30 é ilustrado depois do contato inicial do batente posi- tivo 40 com o acabamento do contêiner C. Experiências têm mostrado que fornecendo-se um ou mais batentes positivos no fecho 10, os batentes au- mentam o torque de aplicação de três a quatro vezes para obter o grau de ângulo de vedação, em comparação com um fecho similarmente configurado sem batentes positivos. Isso permite desejável mente um engarrafador para efetivamente se usar o torque estático para impedir excesso de aplicação.

Experiências têm adicionalmente demonstrado que, quando os elementos de batente positivos são posicionados para depender da porção de parede de topo, e um ou mais batentes positivos do fecho tomam-se completamente engatados com o topo do acabamento do contêiner, a pres- são de ventilação realmente diminui já que o fecho é adicionalmente aplica- do. Será apreciado de análises de elemento finito que isso diminui em ocor- rências de pressão de ventilação já que um ou mais batentes atuam para elevar o forro 28 para longe do acabamento do contêiner já que o fecho é adicionalmente aplicado ao contêiner.

Do já mencionado, numerosas modificações e variações podem ser efetuadas sem se afastar do verdadeiro espírito e escopo do novo con- ceito da presente invenção. É para ser entendido que nenhuma limitação com respeito às modalidades específicas ilustradas aqui é pretendida ou deve ser inferida. A descrição é pretendida para cobrir, através das reivindi- cações anexas, todas as tais modificações estão dentro do escopo das rei- vindicações.

Claims (20)

1. Fecho plástico de ventilação (10) para uso com um contêiner (C) associado, dotado de uma tampa plástica externa (12) tendo uma porção de parede de topo (14), e uma porção de contorno anular (16) tendo uma formação de rosca interna (18), caracterizado pelo fato de compreender: um forro de vedação conformado em disco (28) posicionado so- bre uma superfície da dita porção de parede de topo (14), o dito forro (28) sendo espaçado para dentro da dita porção de contorno anular (16), e inclu- indo um boleado de vedação anular dependente (30) tendo uma superfície de vedação (32) faceando geralmente para baixo e para fora para engate de vedação com uma porção faceando geralmente para cima e para dentro de um contêiner associado (C); a dita tampa plástica externa (12) incluindo pelo menos um ele- mento de batente positivo (40) engatável com o dito contêiner associado (C) depois da dita porção de boleado de vedação ter sido posicionado no engate de vedação para facilitar a remoção de fecho e ventilação de gás de pressão de dentro do dito contêiner.

2. Fecho plástico de ventilação (10), de acordo com a reivindica- ção 1, caracterizado pelo fato de que o dito elemento de batente (40) depen- de da superfície interna da dita porção de parede de topo (14).

3. Fecho plástico de ventilação (10), de acordo com a reivindica- ção 2, caracterizado pelo fato de que o dito elemento de batente (40) tem uma superfície de batente faceando geralmente para baixo e para dentro, engatável com o dito contêiner associado (C).

4. Fecho plástico de ventilação (10), de acordo com a reivindica- ção 2, caracterizado pelo fato de que a dita tampa plástica (12) inclui uma pluralidade de elementos de batente (40) circunferencialmente espaçados.

5. Fecho plástico de ventilação (10), de acordo com a reivindica- ção 1, caracterizado pelo fato de que a dita porção de contorno (16) inclui pelo menos uma formação de rosca interna (18), o dito elemento de batente (40) estando posicionado adjacente à dita formação de rosca (18) para en- gatar com uma formação de rosca em cooperação no dito contêiner associ- ado (Τ).

6. Fecho plástico de ventilação (10), de acordo com a reivindica- ção 5, caracterizado pelo fato de que a dita porção de contorno (16) inclui uma pluralidade de formações de rosca (18), o dito fecho incluindo uma plu- ralidade semelhante de ditos elementos de batente (40) posicionados res- pectivamente adjacentes às ditas formações de rosca (18).

7. Fecho plástico de ventilação (10), de acordo com a reivindica- ção 1, caracterizado pelo fato de que a dita tampa plástica externa (12) inclui um elemento de suporte de forro anular (36) dependendo da superfície inter- na da dita porção de parede de topo (14), o dito elemento de suporte de for- ro estando posicionado dentro do dito boleado de vedação anular (30) do dito forro de vedação (28).

8. Fecho plástico de ventilação (10), de acordo com a reivindica- ção 7, caracterizado pelo fato de que o dito elemento de suporte anular (36) define uma superfície de suporte de forro posicionada para dentro de e ge- ralmente paralela à superfície de vedação do dito forro de vedação (28).

9. Fecho plástico de ventilação (10), de acordo com a reivindica- ção 7, caracterizado pelo fato de que o dito forro de vedação (28) inclui uma relativamente delgada porção de painel central (34) posicionada para dentro do dito boleado de vedação (30) anular.

10. Fecho plástico de ventilação (10), de acordo com a reivindi- cação 2, caracterizado pelo fato de que o dito elemento de batente (40) de- pende da superfície interna da dita porção de parede de topo (14) radialmen- te para fora do dito forro de vedação (28).

11. Fecho plástico de ventilação (10), de acordo com a reivindi- cação 2, caracterizado pelo fato de que o dito elemento de batente (40) de- pende da superfície interna da dita porção de parede de topo (14) abaixo do dito forro de vedação (28).

12. Fecho plástico de ventilação (10), de acordo com a reivindi- cação 1, caracterizado pelo fato de que a dita porção de contorno (16) inclui pelo menos uma formação de rosca interna (18), o dito elemento de batente (40) estando posicionado na dita porção de contorno (16) em uma relação espaçada à dita formação de rosca interna (18) para engatar com uma for- mação de rosca (18) de cooperação com o dito contêiner associado (C).

13. Fecho plástico de ventilação (10) para uso com um contêiner associado (C), dotado de uma tampa plástica externa (12) tendo uma porção de parede de topo (14), e uma porção de contorno anular dependente (16), tendo pelo menos uma formação de rosca interna (18), caracterizado pelo fato de compreender: parede de topo (14) um forro de vedação conformado em disco (28) posicionado so- bre uma superfície interna da dita porção de parede de topo (14), o dito forro (28) estando espaçado para dentro da dita porção de contorno anular (16), e incluindo uma porção de painel central relativamente delgada e um boleado de vedação anular (30) dependente tendo uma superfície de vedação face- ando geralmente para baixo e para fora para engate de vedação com uma porção faceando geralmente para cima e para dentro do dito contêiner asso- ciado (C); a dita tampa plástica (12) incluindo um elemento de suporte de forro anular (36) dependendo da superfície interna da dita porção de parede de topo (14), o dito elemento de suporte do fecho definindo uma superfície de suporte de forro (28) posicionada para dentro da superfície de vedação do dito forro de vedação (28); a dita tampa plástica externa (12) incluindo pelo menos um ele- mento de batente positivo (40) engatável com o dito contêiner associado (C), o dito elemento de batente (40) dependendo da superfície interna da dita porção de parede de topo (14), o dito elemento de batente (40) tendo uma superfície de batente faceando geralmente para baixo para cooperar com o dito contêiner (C).

14. Fecho plástico de ventilação (10), de acordo com a reivindi- cação 13, caracterizado pelo fato de que a dita superfície de batente está faceando geralmente para baixo e para dentro.

15. Fecho plástico de ventilação (10), de acordo com a reivindi- cação 13, caracterizado pelo fato de que o dito elemento de batente (40) está posicionado radialmente para fora do dito forro de vedação (28).

16. Fecho plástico de ventilação (10), de acordo com a reivindi- cação 13, caracterizado pelo fato de que o dito elemento de batente (40) depende da superfície interna da dita porção de parede de topo (14) abaixo do dito forro de vedação (28).

17. Fecho plástico de ventilação (10), de acordo com a reivindi- cação 13, caracterizado pelo fato de que a dita tampa plástica (12) inclui uma pluralidade de elementos de batente circunferencialmente espaçados dependendo da dita porção de parede de topo (14).

18. Método de engarrafar uma bebida enchida a quente, o qual compreende as etapas: fornecer um contêiner; encher um contêiner (C) com a dita bebida, caracterizado pelo fato de compreender as etapas adicionais: fornecer um fecho plástico incluindo uma tampa externa tendo uma porção de parede de topo (14) e uma porção de contorno (16) depen- dente anular, e um forro de vedação (28) conformada em disco posicionado sobre uma superfície interna da dita porção de parede de topo (14) espaça- da para dentro da dita porção de contorno (16), o dito forro incluindo um bo- leado de vedação anular dependente, a dita tampa externa incluindo pelo menos um elemento de batente (40) positivo engatável com o dito contêiner; e aplicar o dito fecho ao dito contêiner de modo que o dito boleado de vedação do dito forro conformado em disco engata uma porção faceando geralmente para cima e para dentro do dito contêiner, e de modo que o ele- mento de batente (40) positivo coopera, desse modo com o dito contêiner para limitar o engate de vedação do dito boleado de vedação com o dito con- têiner para desse modo facilitar ventilação de pressão de gás de dentro do dito contêiner.

19. Método de engarrafar uma bebida, de acordo com a reivindi- cação 18, caracterizado pelo fato de que o dito elemento de batente (40) depende da dita porção de parede de topo (14) da dita tampa externa.

20. Método de engarrafar uma bebida, de acordo com a reivindi- cação 19, caracterizado pelo fato de que a dita tampa externa inclui uma pluralidade de elementos de batente circunferencialmente espaçados.