PL204874B1 - Pojemnik, zespół opakowania składający się z pojemnika oraz sposób wytwarzania pojemnika - Google Patents

Pojemnik, zespół opakowania składający się z pojemnika oraz sposób wytwarzania pojemnika

Info

Publication number
PL204874B1
PL204874B1 PL378819A PL37881904A PL204874B1 PL 204874 B1 PL204874 B1 PL 204874B1 PL 378819 A PL378819 A PL 378819A PL 37881904 A PL37881904 A PL 37881904A PL 204874 B1 PL204874 B1 PL 204874B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
container
assembly
product
diameter
neck
Prior art date
Application number
PL378819A
Other languages
English (en)
Other versions
PL378819A1 (pl
Inventor
Gerard Denis
Alain Contal
Cyrille Durand
Original Assignee
Nestle Waters Man & Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=32892882&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL204874(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Nestle Waters Man & Technology filed Critical Nestle Waters Man & Technology
Publication of PL378819A1 publication Critical patent/PL378819A1/pl
Publication of PL204874B1 publication Critical patent/PL204874B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D23/00Details of bottles or jars not otherwise provided for
    • B65D23/10Handles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/0042Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor without using a mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/08Biaxial stretching during blow-moulding
    • B29C49/10Biaxial stretching during blow-moulding using mechanical means for prestretching
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D22/00Producing hollow articles
    • B29D22/003Containers for packaging, storing or transporting, e.g. bottles, jars, cans, barrels, tanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/12Cans, casks, barrels, or drums
    • B65D1/14Cans, casks, barrels, or drums characterised by shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/22Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
    • B65D1/26Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D23/00Details of bottles or jars not otherwise provided for
    • B65D23/10Handles
    • B65D23/102Gripping means formed in the walls, e.g. roughening, cavities, projections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/78Measuring, controlling or regulating
    • B29C2049/7879Stretching, e.g. stretch rod
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/0715Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06Injection blow-moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/08Biaxial stretching during blow-moulding
    • B29C49/087Means for providing controlled or limited stretch ratio
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/0041Crystalline

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Supports Or Holders For Household Use (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Obecny wynalazek dotyczy pojemnika mającego korpus (1) utworzony przez ścianę albo ściany o większej średnicy S1 i co najmniej szyjkę (2) o średnicy S2. Pojemnik wykonany jest z pół krystalicznego PET, mającego grubość ściany mniej niż 100 µm, zasadniczo w środku jego korpusu i mający złożony z trzech wymiarów kształt dogodny dla chwytania, tej części mającej średnicę S3.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest pojemnik, zespół opakowania składający się z pojemnika oraz sposób wytwarzania pojemnika.
Pojemnik według wynalazku należy do opakowań produktów płynnych takich jak płyny albo ciastowate produkty, szczególnie pojemniki te przeznaczone są by zawierać napoje, a zwłaszcza mineralną wodę.
W dziedzinie opakowań wody nadającej się do picia, jest powszechne użycie półsztywnego opakowania wykonanego z syntetycznych substancji, zwykle znanych jako tworzywa sztuczne, takie jak PET (politereftalan etylenu), PP (polipropylen), HDPE (polietylen wysokiej gęstości), i temu podobne. Te opakowania ogólnie są zrobione w formie butelek o pojemności, które są, co najmniej we Francji, w większości wypadków, między 25 x 10-2 litra i 1,5 litra albo nawet 2 litry. Większe objętości są stosunkowo nieczęste, szczególnie z powodu ich wagi.
Według ogólnej opinii znana są dwu kierunkowe pojemniki PET cylindrycznego kształtu albo o prostokątnym przekroju poprzecznym, których standardowa objętość może mieć tyle samo co 5 litrów albo więcej. Jednakże, mechaniczna wytrzymałość takich pojemników jest tradycyjnie niska w odniesieniu do ciężaru syntetycznego materiału, które są proporcjonalnie wyż sze i dlatego nie bardzo ekonomiczne. W formie zalecenia, dla niewielkich mechanicznych własności, butelka 5 litrowa wymaga co najmniej 75 g PET dla cylindrycznej wersji albo co najmniej 100 g dla standardowej butelki o prostokątnym przekroju poprzecznym. Aby polepszyć całkowite mechaniczne własności takich pojemników, szczególnie o ile ich mechaniczna wytrzymałość na pionowe zgniatanie była niepokojąca, pojemniki aktualnie wprowadzone na rynek mają grubości ściany, takie które są znacząco większe i struktury wzmacniające (wybrzuszenia, usztywniające wypukłości, i temu podobne), które dalej powiększają całkowity ciężar wymienionych pojemników, ich złożoność i dlatego też i koszt ich wytwarzania.
Istnieją rozwiązania, które dostarczają do konsumenta pojemniki z mniej grubymi ścianami i dlatego zawierają mniej materiału. Opisy patentowe DE 19500006 i JP 10007121 dotyczą opakowań uwzględniających po pierwsze, by zagwarantować całkowite opróżnienie i zmniejszenie zmarnowanej objętości i po drugie, by zagwarantować stojącą pozycję i dobrą zwartość. W tym przypadku, jest to polietylen, który jest obrabiany przez wytłaczanie i formowanie z rozdmuchiwaniem. W tym przypadku, kształtka wstępna pojemnika nie pozwala, by osiągnąć końcowy pojemnik o dużej objętości.
Znany jest z opisu JP 10095903 pojemnik mający korpus utworzony przez ścianę albo ściany o większej ś rednicy S1 i co najmniej szyjkę o średnicy S2, który wykonany jest z pół krystalicznego
PET, mającego grubość ściany mniej niż 100 μm, zasadniczo w środku jego korpusu i mający złożony z trzech wymiarów kształt dogodny do chwytania, tej części mającej średnicę S3.
Pojemnik według wynalazku charakteryzuje się tym, że część dogodna do chwytania jest zasadniczo w środku jego korpusu i ma średnicę S3 mniejszą niż S1 a stosunek większej średnicy S1 do mniejszej średnicy S3 wynosi 1,2:1 do 2:1.
Pojemnik zawiera podstawę by podpierać pojemnik w pionowej pozycji.
Korzystnie grubość ściany pojemnika, zasadniczo w środku jego korpusu jest zawarta między 30 i 70 μm.
Stosunek średnic S2 do S1 jest zawarty między 1:2 i 1:15.
Pojemnik zawiera na jego zewnętrzu nadruk zrobiony przez druk napawany.
Zespół opakowania składający się z pojemnika mającego korpus utworzony przez ścianę albo ściany o większej średnicy S1 co najmniej szyjkę o średnicy S2 i zawierający produkt w pojemniku, i z elementu zamykającego do zamykania albo rozprowadzania produktu z szyjki, według wynalazku charakteryzuje się tym, że pojemnik wykonany jest z pół krystalicznego PET, mającego grubość ściany mniej niż 100 μm, zasadniczo w środku jego korpusu i jest zasadniczo nieściśliwy przez ręce, kiedy napełniony jest produktem.
Korzystnie produkt należy do grupy składającej się z ciastowatego produktu, płynu, półciekłego produktu, granulatu albo sproszkowanego produktu.
Zespół ma wysoką odporność na pionowe i/albo poprzeczne obciążenia pozwalające na dobrą odporność na transport.
Zespół utrzymuje pionowe i/albo poprzeczne załadowywanie więcej niż około 100 kg dla pojemnika mającego wagę około 4 g.
PL 204 874 B1
Korzystnie pojemnik ma kształt wzięty z grupy składającej się z trój wymiarowego kształtu dogodnego do chwytania, jajowatego, sferycznego, eliptycznego albo cylindrycznego kształtu.
Zespół zawiera podstawę by podpierać pojemnik w pionowej pozycji.
Korzystnie grubość ściany wymienionego pojemnika, zasadniczo w środku jego korpusu jest zawarta między 30 i 70 μm.
Korzystnie stosunek średnic S2 do S1jest zawarty między 1:2 i 1:15.
Korzystnie pojemnik zawiera na jego zewnętrzu nadruk zrobiony przez druk napawany.
Zespól opakowania składający się z pojemnika mającego korpus utworzony przez ścianę albo ściany o większej średnicy S1 i co najmniej jedną szyjkę o średnicy S2 i zawierający produkt w pojemniku, który zawiera funkcjonalny składnik, i z elementu zamykającego do zamykania albo rozprowadzania produktu z szyjki, według wynalazku charakteryzuje się tym, że pojemnik wykonany jest z pół krystalicznego PET, mającego grubość ściany mniej niż 100 μm, zasadniczo w środku jego korpusu.
Korzystnie funkcjonalny składnik należy do grupy składającej się z włókna, fragmentu rośliny, fragmentów owoców, witamin i aromatów.
Zespół jest pasteryzowany albo jest sterylizowany w temperaturze przekraczającej 60°C.
Korzystnie pojemnik ma kształt wzięty z grupy składającej się z trój wymiarowego kształtu dogodnego do chwytania, jajowatego, sferycznego, eliptycznego albo cylindrycznego kształtu.
Korzystnie zawiera podstawę by podpierać pojemnik w pionowej pozycji.
Korzystnie grubość ściany wymienionego pojemnika, zasadniczo w środku jego korpusu jest zawarta między 30 i 70 μm.
Korzystnie stosunek średnic S2 do S1 jest zawarty między 1:2 i 1:15.
Korzystnie pojemnik zawiera na jego zewnętrzu nadruk zrobiony przez druk napawany.
Korzystnie pojemnik otrzymuje się przez rozdmuchiwanie formy wstępnej PET o wysokim wskaźniku rozciągania w porównaniu do klasycznego rozciągania formy wstępnej.
Obecny wynalazek ma na celu złagodzenie wad znanych pojemników i dostarcza pojemnik do płynnych produktów, który, dla takiej samej objętości, wymaga mniej tworzywa sztucznego niż standardowy pojemnik kiedy równocześnie mają porównywalne albo wyższe mechaniczne własności.
Pół krystaliczny PET oznacza w obecnym opisie PET mający krystaliczność zawartą między 10 i 60%. Bardziej korzystnie, krystaliczność jest zawarta między 20 i 40%.
Według cechy wynalazku, stosunek S2 na S1 jest zawarty między 1:2 i 1:15. Nie ma żadnego produktu na rynku, jak również w zacytowanych opisach, wspominających powyższy wymieniony stosunek z niską grubością ścian. Obróbka materiału z tworzywa sztucznego, na przykład PET, przez formowanie z rozdmuchiwaniem, nie daje oczywistego wyżej wymienionego stosunku, podczas utrzymywania dobrej integralności pojemnika. Ponadto, kiedy pojemnik według wynalazku jest pełny, to jest praktycznie niezniekształcalny, w przeciwieństwie do konwencjonalnej butelki wyprodukowanej z tego samego materiału.
Pojemnik według wynalazku jest zasadniczo nieściśliwy przez ręce, kiedy napełniony jest produktem. Ta nieściśliwość stosowana jest do wszystkich typów produktów, nawet dla nieruchomego produktu. W obecnym zgłoszeniu, nieściśliwość oznacza, że kiedy ścisnęły pojemnik tylko bardzo nieznacznie zniekształci się, wtedy odzyskuje jego oryginalny kształt. Przeciwstawnie, standardowa butelka wygnie się i zniekształci.
Pojemnik zawiera na jego zewnętrzu nadruk zrobiony przez druk napawany. Zaletą tego rozwiązania, jest, że to likwiduje on potrzebę posiadania papierowej naklejki dookoła pojemnika.
Objętość pojemnika zastosowanego według wynalazku może mieć wszystkie typy pojemności, zawartej między 20 x 10-2 litra i 20 l pojemności. Pojemnik jest przeznaczony, by zawierać wszystkie typy produktu, jak ciastowate produkty, płyny, półciekłe produkty, granulat albo sproszkowany produkt. Pod pojęciem płynnego produktu, rozumiana jest woda albo niegazowany napój, szczególnie mineralna woda, gazowana woda albo gazowany płynny napój, szczególnie gazowana mineralna woda. Inne typy płynnych produktów są też możliwe, jak produkty chemiczne, olej, esencje, perfumy, farmaceutyczne produkty. Pod pojęciem ciastowatych produktów rozumiane są produkty żywnościowe i nieżywnościowe, jak majonez, kosmetyczne mieszaniny i inne.
Elementem zamykającym są albo nasadka, albo uszczelniająca membrana. Nasadki mogą zostać użyte do jakiejkolwiek średnicy otworu szyjki. Przeciwnie, uszczelniające membrany są preferowane dla mniejszych średnic szyjki, na przykład w zakresie 10 mm. W tym przypadku, pojemnik może wytrzymać wysokie naprężenia, na przykład przez składowanie i przez transport. Dla średnic około 10 mm, pojemnik może wytrzymać wewnętrzne ciśnienie rzędu 500 kPa (5 bar). Możliwe jest też, by zamknąć
PL 204 874 B1 pojemnik przez zalakowanie albo zaspawanie szyjki, przy czym przedmiot tnący albo podobny jest przewidziany do otwarcia.
Pojemnik według wynalazku, pusty albo pełny, może w ten sposób zostać przechowany w trwały sposób, to znaczy utrzymując jego oryginalny kształt, w pionowej pozycji (szyjka na górze) przez, na przykład, opieranie na pierwotnie zdefiniowanym (pojemnik pusty) płaskim dnie albo na wypukłym dnie pierwotnie nadanym w czasie wytwarzania, które odkształca się lokalnie na stałej powierzchni pod ciężarem zawartości w nie - płaskiej (wklęsła) części, tak by utworzyć podstawę, która jest wystarczająco stała dla wymienionego pełnego pojemnika.
Alternatywnie, dno może dlatego zostać zaopatrzone w czasie jego wytwarzania, z płaskim obszarem (płaska albo w przybliżeniu płaska część) który jest wstępnie ukształtowany.
W szczególnie korzystnej postaci, pojemnik według wynalazku ma kołowy albo zasadniczo kołowy przekrój.
Tak jest, ponieważ ta geometria z symetrią obrotu jest szczególnie łatwa i dlatego ekonomiczna do wytwarzania i ma zaletę pozwalającą by pojemnik został napełniony produktami, które mogą emitować lotne substancje, takie jak gazowane napoje (gazowana woda, woda sodowa, i temu podobne) zwłaszcza, które są szeroko używane na całym świecie w obecnych dniach. Taki kształt jest dlatego szczególnie dobrze dostosowany do tych płynów, tak że wypuszczenie dwutlenku węgla albo innego gazu ma tendencję, by zniekształcić korpusy butelek, które nie mają symetrii obrotu, mając negatywny wpływ na ich stabilność, chwytność i łatwość obsługiwania, wygląd, i temu podobne.
Pojemnik może mieć jajowaty albo zasadniczo jajowaty całkowity kształt. Ten naturalny kształt wywiódł się z jajka reprezentującego konstrukcję, której odporność na pionowe i/albo poprzeczne obciążenia jest zoptymalizowana, w ten sposób czyniąc możliwe, dla danej objętości i danej ilości materiału, by osiągnąć mechaniczne własności, które są równoważne albo nawet lepsze niż cylindryczny albo prawie cylindryczny kształt zwyczajowo spotykany w tej dziedzinie.
Pojemnik według wynalazku ma trzy wymiarowy kształt dogodny dla chwytania, sferyczny, zasadniczo sferyczny albo cylindryczny całkowity kształt.
Tworzywo sztuczne zastosowane do utworzenia ściany albo ścian jest semikrystaliczne tworzywo sztuczne z powolną szybkością krystalizacji, temperatura zeszklenia (Tg) która wynosi 70°C albo więcej i temperatura krystalizacji Tc jest około 140°C.
Powolna szybkość krystalizacji ma być zrozumiana jako szybkość, dla której możliwe jest, by mieć stan amorficzny przez szybkie chłodzenie.
Tworzywo sztuczne zastosowane do utworzenia ściany albo ścian jest wybrane z grupy utworzonej przez PET (politereftalan etylenu) i PEN (naftalan polietylenu). Zostało zauważone, że wytłaczanie PET nie ma żadnego negatywnego wpływu na własności bariery wodnej otrzymanego pojemnika i, też że grubość około 50 μm i mniej gwarantuje dobre bezpieczeństwo samego pojemnika i przechowywania. Żeby zagwarantować zarówno wymaganą elastyczność dla wyżej wspomnianej deformacji i dostateczną mechanicznej wytrzymałość, pojemnik według wynalazku dalej charakteryzuje się, tym że grubość ściany albo ścian tworzących korpus pojemnika jest między 30 μm i 100 μm, korzystnie między 50 urn 70 μm. Jak już wspomniano, małe grubsze obszary albo części ścian mogą też zostać dostarczone na korpusie wymienionego pojemnika, szczególnie w pobliżu szyjki i/albo dna, tak żeby wzmocnić te części lokalnie. Takie wzmocnienia mogą szczególnie być przydatne, by ułatwić napełnianie wymienionych pojemników albo zwiększyć ich stabilność podczas przechowywania.
Korpus i szyjka pojemnika są zrobione jako pojedynczy element. Dzięki temu możliwe jest uniknięcie połączenia albo spawania, które mogą utworzyć obszar większego osłabienia.
Pojemnik według wynalazku ma wysoką odporność na pionowe i/albo poprzeczne obciążenia pozwalające na dobrą odporność na transport. Na przykład, dla roboczej objętości 5 litrów, ilość PET użyta do wyprodukowania wymienionego pojemnika wynosi około 30 g dla odporności na pionowe obciążenia około 65 kg. To przedstawia znaczącą oszczędność tworzywa sztucznego, małe pojemniki 5-litrowe, które aktualnie znajdują się na rynku wymagają ilości polimeru, który jest dla porównywalnej mechanicznej wytrzymałości, przeszło dwa razy większej ilości niż ilość potrzebna do wyprodukowania pojemnika według obecnego wynalazku. Kiedy są stosowane pojemniki o niższych objętościach, na przykład 33 x 10-2 litra, ilość tworzywa sztucznego jest rzędu 3-4 g, w porównaniu z butelką tej samej objętości, której ilość tworzywa sztucznego jest rzędu co najmniej 12 g. Ten typ pojemnika utrzymuje pionowe obciążenie więcej niż około 100 kg. Kiedy pojemnik wytrzymuje pionowe albo poprzeczne obciążenie oznacza, że dany ciężar nie pogarsza się integralność opakowania, oraz że nie prowadzi do ryzyka pęknięcia wymienionego pojemnika.
PL 204 874 B1
Korpus pojemnika ma dno prezentujące płaską albo prawie płaską część. Ta część może zostać wyprodukowana przy użyciu wszystkich metod zwykle spotkanych pojemników dziedzinie wytwarzania pojemników syntetycznych (płaskie dno z albo bez wzmacniania żebrami, dna płatkowe, i temu podobne).
Jednakże, zabezpieczenie może zostać wykonane dla dna pojemnika według wynalazku, żeby składało się tylko ściany w jego oryginalnym kształcie jak bezpośrednio otrzymano po formowaniu przez rozdmuchiwanie odpowiedniego rozciąganiem odpowiedniej przedformy, to znaczy bez dodatkowej specjalnej struktury, kształtu albo nadformowaniem. W przypadku kształtu jajowatego, na przykład, dno będzie wklęsłego kształtu.
Te proste kształty pozwalają też pojemnikowi według wynalazku, by został użyty jako wkład albo ponownie napełniana chłodnica wody, dla których płaskie dno nie jest konieczne, te wkłady ogólnie są użyte przez wstawianie pojemnika, głowica (szyjka) najbardziej w dół, do urządzenia mieszczącego wymienioną chłodnicę wody. W dodatku, ten typ geometrii powierzchni umożliwia, by powiększyć obszar wymiany ciepła między wymienionym pojemnikiem i zimnym urządzeniem zwykle obecnym w wymienionych chł odnicach wody.
Krzywizna dna może nieznacznie zostać spłaszczona w tym regionie, żeby pojemnik mógł zostać łatwiej przechowywany pionowo bez upadania bokiem. Dla większej stabilności, grubość ściany może zostać powiększona nieznacznie w wymienionym dnie (grubość rzędu 100 do 150 μm).
Pojemniki według wynalazku mogą zostać też zaopatrzone w sztywne podstawy (znanymi samo przez się) przeznaczonymi by umieścić niepłaskie dno.
Szyjka pojemnika jest dopasowana do zamknięcia i/albo elementów dystrybucji wytworzonych w postaci kurka do dystrybucji, który może zostać obsługiwany jedną ręką.
Takie kurki dystrybucji, które są znane samo przez się, korzystnie pozwalają, że dystrybucja produktu płynnego zawartego w pojemniku, by została skierowana w szczególnie dogodny sposób, na przykład, kiedy ten pojemnik jest przechowywany poziomo na półkach lodówki, czy trzymając pojemnik, przez który wymieniony produkt płynny jest przemieszczany, na przykład z zamiarem użycia jego.
Z powodu jego elastycznej własności, geometria pojemnika może też dostosować się bardziej do miejsca przechowywania, w przeciwieństwie do sztywnych puszek aktualnie dostępnych, które potrzebują przestrzegać bardzo określonych wymiarów żeby, mogły być przechowywane w ograniczonej przestrzeni takiej jak wewnętrzne przedziały lodówek. W dodatku, przestrzeń wolna, kiedy pojemnik według wynalazku jest opróżniony może też zostać wykorzystana do przechowywania przedmiotów, których wielkość albo kształt, można zmieniać, co nie jest możliwe w przypadku sztywnych pojemników, w których objętość usuwanego płynu jest systematycznie zastępowana powietrzem. Dla tego typu pojemnika, objętość początkowo zajęta pozostaje tak długo, aż pusty pojemnik jest usunięty z lodówki.
Pojemnik może mieć dużą pojemność, co najmniej pojemności 5 litrów i może być przeznaczony do zawierania wody albo niegazowanego napoju, szczególnie mineralnej wody, gazowanej wody albo gazowanego płynnego napoju, szczególnie gazowanej mineralnej wody.
Oczywiście, pojemniki według obecnego wynalazku nie są w żaden sposób ograniczone do wód mineralnych bez gazu albo z gazem, ale mogą być przeznaczone by zawierały wszystkie rodzaje produktów płynnych, jadalnych albo niejadalnych płynów o większej albo mniejszej płynności takich jak, na przykład, soki owocowe, napoje oparte na mleku, i temu podobne, jak również sosy albo przyprawy (ketchup, musztarda, dressingi, i temu podobne) albo nie spożywcze płyny (dejonizowana woda, czyszczące produkty, detergenty, i temu podobne).
Zespół opakowania według wynalazku można pasteryzować.
Funkcjonalny składnik jest wzięty z grupy składającej się z włókna, wyciągu roślin, wyciągu owoców, witamin i aromatów. Zespół jest pasteryzowany albo jest sterylizowany w temperaturze powyżej 60°C.
Sposób wytwarzania pojemnika według wynalazku nie jest ograniczony i może być formowany przez rozdmuchiwanie z rozciąganiem albo w inny sposób znany przez fachowca wykwalifikowanego tej dziedzinie, jak swobodne rozdmuchiwanie. W tych przypadkach, parametry procesu muszą zostać dostosowane.
Jednym z możliwych przykładów jest formowanie przez rozdmuchiwanie z rozciąganiem. Korpus jest formowany z rozdmuchiwaniem z wysokim wskaźnikiem rozciągania w porównaniu z klasycznym rozciąganiem przedformy. W porównaniu z rozdmuchiwaniem butelek z tworzywa sztucznego, gdzie ciśnienie wydmuchiwania jest zawarte między 30 i 4000 kPa (40 bar), według sposobu wynalaz6
PL 204 874 B1 ku jest to ciśnienie około 3 albo 4 razy mniejsze. To zmniejsza koszt procesu jak również maszyny, która jest użyta. Odnośnie wskaźnika rozciągania, to zależy on od objętości końcowego pojemnika. Na przykład, w przypadku pojemnika mającego objętość mniej niż 1 litra (100 cl), wskaźnik rozciągania jest między 100 i 300 cm. W przypadku pojemnika mającego objętość 5 do 10 l (500 do 1000 cl), wskaźnik rozciągania jest zawarty między 500 i 700 cm. W przypadku pojemnika mającego objętość 20 litrów (2000 cl) albo więcej, wskaźnik rozciągania jest w przybliżeniu i większy niż 1000 cm.
Wskaźnik rozciągania jest zdefiniowany jak następuje:
wewnętrzna objętość rozciąganego pojemnika * 1
Wskaźnik rozciągania =---—-—--—tu--wewnętrzna objętość przedformy przed rozciąganiem* f f= wewnętrzna powierzchnia pojemnika* (cm-1) wewnętrzna objętość rozciągniętego pojemnika * * z wykluczeniem szyjki
W przykładach pojemników według wynalazku, dla objętoś ci 0,33 l (33 cl) 1 litr, 51, 101 i 201, różne stosunki S2 do S1 są zawarte między 1:4,5 i 1:15.
Z powodu nieściśliwości pojemnika według wynalazku, nie ma żadnej potrzeby, by miał on wzmacnianie struktur. Konsekwencją jest, że to jest możliwe, by miał prosty kształt, który ma zaletę przezroczystości i czystości. To jest szczególnie ważne dla konsumenta w przypadku pojemnika do wody pitnej. Inną zaletą tego pojemnika jest, że to może zostać opróżniony bez wchodzącego powietrza i to zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia albo zapachów wchodzących do produktu, które mogą powodować zmiany smaku albo rozkład.
Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 jest schematycznym widokiem z boku i o średnicy jednego przykładu wykonania pojemnika według wynalazku, fig. 2 jest przekrojem poprzecznym wzdłuż linii A-A z fig. 1 i fig. 3 jest schematycznym widokiem z boku i o średnicy napełnionego pojemnika w innym przykładzie wykonania.
Odnosząc się przede wszystkim do fig. 1 i 2, które pokazują schematyczny widok z boku i o średnicy jednego przykładu wykonania pojemnika według wynalazku.
W przykł adzie opisanym i przedstawionym, pojemnik na produkty p ł ynne, szczególnie na napoje i, szczególnie, do wody mineralnej, zasadniczo składa się z korpusu 1 i co najmniej jednej szyjki 2, w którym ś ciana albo ś ciany 4 tworzą korpus 1 wymienionego pojemnika są wykonane z pół krystalicznego PET. W przykładzie z rysunków, pojemnik ma objętość 0,25 litra (25 cl) i stosunek S2 do S1 wynosi 1:7,1. Złożony trój wymiarowy kształt dogodny do chwytania jest wskazany jako 3 i składa się z części zasadniczo w ś rodku korpusu 1, oznaczonej S3, która jest ograniczona w porównaniu z wię kszą średnicą S1 na podstawie jego powierzchni. W tym określonym przykładzie stosunek S1 do S3 jest 1,3:1. Grubość ściany 4 jest w przybliżeniu 70 μm w strefie 3. Ta grubość może być większa w obszarze szyjki i w obszarze dna 5. W tych strefach, grubość jest w przybliżeniu 100-120 μm.
Fig. 3 pokazuje zespół 9 według wynalazku, w którym korpus 6 pojemnika ma kształt jajka ze ścianą 11 i szyjką 7 i objętością 0,33 litra (33 cl). Szyjka jest otworem pozwalającym by płyn płynął. Na tej fig., szyjka 7 jest zamknięta przez element zamykający 8, składający się z nagwintowanej nasadki. Pojemnik jest napełniony z wodą 10 do poziomu pokazanego strzałką A. Średnica S2 reprezentuje średnicę w obszarze szyjki i średnica S1 reprezentuje średnicę korpusu, w jego większej części. W tym przypadku stosunek S2 do S1 jest 1:7,7 (10 mm:77 mm). Grubość ściany korpusu jest 60 μm.

Claims (24)

1. Pojemnik mający korpus utworzony przez ścianę albo ściany o większej średnicy S1 i co najmniej szyjkę (2) o średnicy S2, który wykonany jest z pół krystalicznego PET, mającego grubość ściany mniej niż 100 μm, zasadniczo w środku jego korpusu i mający złożony z trzech wymiarów kształt dogodny do chwytania, tej części mającej średnicę S3, znamienny tym, że część dogodna do chwytania (3) jest zasadniczo w środku jego korpusu (1) i ma średnicę S3 mniejszą niż S1.
2. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że stosunek większej średnicy S1 do mniejszej średnicy S3 wynosi 1,2:1 2:1.
PL 204 874 B1
3. Pojemnik według któregokolwiek z zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że zawiera podstawę (5) by podpierać pojemnik w pionowej pozycji.
4. Pojemnik według któregokolwiek z zastrz. 1 do 3, znamienny tym, że grubość ściany (4) wymienionego pojemnika, zasadniczo w środku jego korpusu (1) jest zawarta między 30 i 70 nm.
5. Pojemnik według któregokolwiek z zastrz. 1 do 4, znamienny tym, że stosunek średnic S2 do S1 jest zawarty między 1:2 i 1:15.
6. Pojemnik według któregokolwiek z zastrz. 1 do 5, znamienny tym, że wymieniony pojemnik zawiera na jego zewnętrzu nadruk zrobiony przez druk napawany.
7. Zespół opakowania składający się z pojemnika mającego korpus utworzony przez ścianę albo ściany o większej średnicy S1 i co najmniej szyjkę (2) o średnicy S2 i zawierający produkt w pojemniku, i z elementu zamykającego do zamykania albo rozprowadzania produktu z szyjki (2), znamienny tym, że pojemnik wykonany jest z pół krystalicznego PET, mającego grubość ściany (4) mniej niż 100 nm, zasadniczo w środku jego korpusu (1) i jest zasadniczo nieściśliwy przez ręce, kiedy napełniony jest produktem.
8. Zespół według zastrz. 7, znamienny tym, że produkt należy do grupy składającej się z ciastowatego produktu, płynu, półciekłego produktu, granulatu albo sproszkowanego produktu.
9. Zespół według któregokolwiek z zastrz. 7 albo 8, znamienny tym, że wymieniony zespół ma wysoką odporność na pionowe i/albo poprzeczne obciążenia pozwalające na dobrą odporność na transport.
10. Zespół według zastrz. 9, znamienny tym, że wymieniony zespół utrzymuje pionowe i/albo poprzeczne załadowywanie więcej niż około 100 kg dla pojemnika mającego wagę około 4 g.
11. Zespół według któregokolwiek z zastrz. 7 do 10, znamienny tym, że pojemnik ma kształt wzięty z grupy składającej się z trój wymiarowego kształtu dogodnego do chwytania, jajowatego, sferycznego, eliptycznego albo cylindrycznego kształtu.
12. Zespół według któregokolwiek z zastrz. 7 do 11, znamienny tym, że zawiera podstawę (5) by podpierać pojemnik w pionowej pozycji.
13. Zespół według któregokolwiek z zastrz. 7 do 12, znamienny tym, że grubość ściany (4) wymienionego pojemnika, zasadniczo w środku jego korpusu (1) jest zawarta między 30 i 70 μm.
14. Zespół według któregokolwiek z zastrz. 7 do 13, znamienny tym, że stosunek średnic S2 do S1 jest zawarty między 1:2 i 1:15.
15. Zespół według któregokolwiek z zastrz. 7 do 14, znamienny tym, że wymieniony pojemnik zawiera na jego zewnętrzu nadruk zrobiony przez druk napawany.
16. Zespół opakowania składający się z pojemnika mającego korpus utworzony przez ścianę albo ściany o większej średnicy S1 i co najmniej jedną szyjkę (2) o średnicy S2 i zawierający produkt w pojemniku, który zawiera funkcjonalny składnik, i z elementu zamykającego do zamykania albo rozprowadzania produktu z szyjki (2), znamienny tym, że pojemnik wykonany jest z pół krystalicznego PET, mającego grubość ściany (4) mniej niż 100 μm, zasadniczo w środku jego korpusu (1).
17. Zespół według zastrz. 16, znamienny tym, że funkcjonalny składnik należy do grupy składającej się z włókna, fragmentu rośliny, fragmentów owoców, witamin i aromatów.
18. Zespół według któregokolwiek z zastrz. 16 albo 17, znamienny tym, że wymieniony zespół jest pasteryzowany albo jest sterylizowany w temperaturze przekraczającej 60 °C.
19. Zespół według któregokolwiek z zastrz. 16 do 18, znamienny tym, że pojemnik ma kształt wzięty z grupy składającej się z trój wymiarowego kształtu dogodnego do chwytania, jajowatego, sferycznego, eliptycznego albo cylindrycznego kształtu.
20. Zespół według któregokolwiek z zastrz. 16 albo 18, znamienny tym, że zawiera podstawę (5) by podpierać pojemnik w pionowej pozycji.
21. Zespół według któregokolwiek z zastrz. 16 do 20, znamienny tym, że grubość ściany (4) wymienionego pojemnika, zasadniczo w środku jego korpusu (1) jest zawarta między 30 i 70 nm.
22. Zespół według któregokolwiek z zastrz. 16 do 21; znamienny tym, że stosunek średnic S2 do S1 jest zawarty między 1:2 i 1:15.
23. Zespół według któregokolwiek z zastrz. 16 do 22, znamienny tym, że wymieniony pojemnik zawiera na jego zewnętrzu nadruk zrobiony przez druk napawany.
24. Sposób wytwarzania pojemnika określonego zastrzeżeniem 1 albo 2, znamienny tym, że wymieniony pojemnik otrzymuje się przez rozdmuchiwanie formy wstępnej PET o wysokim wskaźniku rozciągania w porównaniu do klasycznego rozciągania formy wstępnej.
PL378819A 2003-04-15 2004-03-26 Pojemnik, zespół opakowania składający się z pojemnika oraz sposób wytwarzania pojemnika PL204874B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP03008634.2A EP1468930B2 (en) 2003-04-15 2003-04-15 Thin-walled container

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL378819A1 PL378819A1 (pl) 2006-05-29
PL204874B1 true PL204874B1 (pl) 2010-02-26

Family

ID=32892882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL378819A PL204874B1 (pl) 2003-04-15 2004-03-26 Pojemnik, zespół opakowania składający się z pojemnika oraz sposób wytwarzania pojemnika

Country Status (28)

Country Link
US (2) US20060261027A1 (pl)
EP (2) EP1468930B2 (pl)
JP (1) JP2006523580A (pl)
KR (1) KR20060023525A (pl)
CN (1) CN100355631C (pl)
AP (1) AP2005003414A0 (pl)
AR (1) AR046486A1 (pl)
AT (1) ATE492482T1 (pl)
AU (1) AU2004230189A1 (pl)
BR (1) BRPI0409323B1 (pl)
CA (1) CA2521310C (pl)
CL (1) CL2004000814A1 (pl)
CO (1) CO5660282A2 (pl)
DE (1) DE60335447D1 (pl)
EA (1) EA007761B1 (pl)
ES (1) ES2355715T5 (pl)
HR (1) HRP20050888A2 (pl)
HU (1) HUP0501101A2 (pl)
MA (1) MA27789A1 (pl)
MX (1) MXPA05010983A (pl)
MY (1) MY140356A (pl)
OA (1) OA13118A (pl)
PL (1) PL204874B1 (pl)
PT (1) PT1468930E (pl)
TN (1) TNSN05263A1 (pl)
TW (1) TW200513411A (pl)
WO (1) WO2004092029A1 (pl)
ZA (1) ZA200509180B (pl)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AR050681A1 (es) * 2004-07-14 2006-11-15 Nestec Sa Un envase o contenedor formado por una sola pieza o parte exprimible para productos refrigerados o congelados
ATE399718T1 (de) * 2005-10-20 2008-07-15 Nestle Waters Man & Technology Sehr leichter getränkebehälter
US7686178B2 (en) * 2005-10-28 2010-03-30 The Coca-Cola Company Flask
EP2036854A3 (en) * 2005-11-29 2009-04-01 Rexam Petainer Lidköping Ab Closure for a container for beverage
KR100778345B1 (ko) 2006-11-14 2007-11-22 한국전자통신연구원 다중 안테나를 이용한 무선 공간 채널의 양방향 측정기능을 가지는 채널 측정 장치
JP5090776B2 (ja) * 2007-04-23 2012-12-05 東洋製罐株式会社 扁平ボトル状陽圧容器
DE102007034786A1 (de) 2007-07-25 2009-01-29 Khs Corpoplast Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung von Pouches sowie blasgeformter Pouch
FR2922151B1 (fr) * 2007-10-10 2010-01-01 Tecsor Procede de mise en pression de l'interieur d'un contenant a paroi mince, contenant sous pression obtenu
FR2922146A1 (fr) * 2007-10-10 2009-04-17 Tecsor Soc Par Actions Simplif Procede de fabrication d'un contenant de grande capacite, a paroi mince, contenant obtenu et dispositif de reception et de service de ce contenant
FR2922147B1 (fr) * 2007-10-10 2010-01-01 Tecsor Procede de fabrication d'un contenant a paroi mince, procede de mise en pression de ce contenant
JP2010241505A (ja) * 2009-03-16 2010-10-28 Shiseido Co Ltd 薄肉容器及びレフィル容器
DE102010049505B4 (de) * 2010-10-21 2015-10-29 Khs Corpoplast Gmbh Verfahren zur Herstellung von Behältern sowie blasgeformter Behälter
EP2554486A1 (en) * 2011-08-04 2013-02-06 Nestec S.A. A packaging with a spout for flowable products
CN104470699B (zh) * 2012-06-27 2017-02-22 帝斯克玛股份有限公司 用于制造诸如饮料容器的容器的方法和设备
PL2938547T3 (pl) 2012-12-28 2018-01-31 Sa Des Eaux Minerales Devian Et En Abrege S A E M E Chowany, formowany z rozdmuchiwaniem cienkościenny pojemnik z tworzywa sztucznego
EP2938546B1 (en) 2012-12-28 2018-09-05 Societe Anonyme des Eaux Minerales d'Evian Et en Abrege "S.A.E.M.E" Self collapsible blow moulded plastic thin-walled container
WO2015088385A1 (ru) * 2013-12-11 2015-06-18 Сергей Федорович ЛЕОНТЬЕВ Одноразовая упаковка для тестообразных продуктов
FR3017603B1 (fr) * 2014-02-14 2017-03-24 Sidel Participations Recipient pour liquide carbonate et paquet comprenant plusieurs recipients
CH710295A1 (de) * 2014-10-29 2016-04-29 Alpla Werke Alwin Lehner Gmbh & Co Kg Streckgeblasener Kunststoffbehälter, insbesondere Kunststoffflasche, zur Kompensation von Volumensänderungen des Füllguts.
EP3229613A1 (en) * 2014-12-09 2017-10-18 Nestec S.A. Zinc enriched drinking water composition and related packaged drinking water composition
CN107264907A (zh) * 2016-04-09 2017-10-20 孙厚杰 一种贮存粥类、饮料类、酒水类、罐头类食品的罐
US10836531B2 (en) * 2016-11-04 2020-11-17 Pepsico, Inc. Plastic bottle with a champagne base and production methods thereof
US10669068B2 (en) * 2017-01-31 2020-06-02 Can't Live Without It, LLC Bottle with open loop handle
US11964792B2 (en) * 2018-05-31 2024-04-23 Societe Des Produits Nestle S.A. Bottle with grip portion

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0688324B2 (ja) * 1989-05-22 1994-11-09 東洋製罐株式会社 中空pet容器及びその製造方法
US5571584A (en) * 1989-08-31 1996-11-05 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Blow molded articles
EP0653982B2 (en) * 1992-07-07 2001-01-03 Continental Pet Technologies, Inc. Method of forming container with high-crystallinity sidewall and low-clystallinity base
JP3354279B2 (ja) * 1993-07-22 2002-12-09 日精エー・エス・ビー機械株式会社 折り畳み容器とその成形方法及び装置
DE19500006A1 (de) 1995-01-01 1996-07-04 Gerd Hoermansdoerfer Pastenspender
JPH08244746A (ja) * 1995-03-08 1996-09-24 Frontier:Kk 二軸延伸ブロー成形された容器
US6328412B1 (en) * 1995-07-31 2001-12-11 Hewlett-Packard Company Integrated translational service station for inkjet printheads
CN1153102A (zh) * 1995-09-29 1997-07-02 株式会社青木固研究所 注射拉伸吹塑成型方法
JPH107121A (ja) 1996-06-21 1998-01-13 Shiseido Co Ltd キャップ付き容器
JPH1085639A (ja) * 1996-09-13 1998-04-07 Nippon Monsant Kk カートリッジ式薬液容器
JPH1095903A (ja) * 1996-09-20 1998-04-14 Kyodo Printing Co Ltd 薄肉プラスチック製瓶体、そのブロー成形方法、および複合容器
CN1223196A (zh) * 1997-11-14 1999-07-21 厦门市立精实业有限公司 聚对苯二甲酸乙二醇酯耐热瓶(pet)成型方法
JP2000006938A (ja) * 1998-06-25 2000-01-11 Mitsubishi Plastics Ind Ltd プラスチックボトル
IT246471Y1 (it) * 1999-01-19 2002-04-09 San Pellegrino S P A Struttura di bottiglia per bibite ad elevata resistenza
WO2000042878A1 (en) * 1999-01-21 2000-07-27 Teresa Grzonkowska Container
US6998091B2 (en) * 1999-07-19 2006-02-14 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Large bottle with insert-type handle and method
JP2001122237A (ja) * 1999-10-27 2001-05-08 Aoki Technical Laboratory Inc 延伸ブロー成形による超薄肉ボトル
US6485670B1 (en) * 1999-11-09 2002-11-26 Schmalbach-Lubeca Ag Blow molding method for producing pasteurizable containers
AU2001221161A1 (en) * 2000-02-03 2001-08-14 Dtl Technology Limited Partnership Hand grippable bottle and preform
WO2001083193A1 (en) * 2000-04-28 2001-11-08 Advanced Plastics Technologies, Ltd. Bottles and preforms having a crystalline neck
US20020007646A1 (en) * 2000-06-20 2002-01-24 Showa Denko K.K. Condenser
US20020100378A1 (en) * 2001-01-26 2002-08-01 Richard Dupuis Objects having thereon printed full-color process image of high definition and methods for printing on the same
WO2002098742A2 (en) * 2001-06-01 2002-12-12 Interactive Packaging Group, Ltd. Method, machine and object for placement of multiple labels
US20060255049A1 (en) * 2002-08-09 2006-11-16 Fort James Corporation Stretch blow-molded stackable tumbler
JP2011022237A (ja) 2009-07-14 2011-02-03 Toppan Printing Co Ltd 青色感光性着色組成物及びそれを用いたカラーフィルタ並びにカラー表示装置

Also Published As

Publication number Publication date
PL378819A1 (pl) 2006-05-29
ATE492482T1 (de) 2011-01-15
TNSN05263A1 (en) 2007-07-10
US20130213922A1 (en) 2013-08-22
EA200501616A1 (ru) 2006-02-24
JP2006523580A (ja) 2006-10-19
AU2004230189A1 (en) 2004-10-28
AP2005003414A0 (en) 2005-12-31
CN100355631C (zh) 2007-12-19
EA007761B1 (ru) 2006-12-29
HUP0501101A2 (en) 2006-04-28
KR20060023525A (ko) 2006-03-14
EP1468930B2 (en) 2019-03-06
BRPI0409323A (pt) 2006-04-25
BRPI0409323B1 (pt) 2016-04-12
PT1468930E (pt) 2011-01-24
US20060261027A1 (en) 2006-11-23
CA2521310A1 (en) 2004-10-28
DE60335447D1 (de) 2011-02-03
MXPA05010983A (es) 2006-03-08
MY140356A (en) 2009-12-31
EP1633642A1 (en) 2006-03-15
AR046486A1 (es) 2005-12-14
WO2004092029A1 (en) 2004-10-28
TW200513411A (en) 2005-04-16
ZA200509180B (en) 2007-02-28
CN1774370A (zh) 2006-05-17
CO5660282A2 (es) 2006-07-31
OA13118A (en) 2006-11-10
US10266298B2 (en) 2019-04-23
ES2355715T3 (es) 2011-03-30
CL2004000814A1 (es) 2005-02-04
ES2355715T5 (es) 2019-10-22
EP1468930A1 (en) 2004-10-20
EP1468930B1 (en) 2010-12-22
CA2521310C (en) 2012-03-13
MA27789A1 (fr) 2006-03-01
HRP20050888A2 (en) 2005-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10266298B2 (en) Container for product with thin wall
EP1873067B1 (en) Container for a flowable product, process of manufacture and the use thereof
CA2544044C (en) A container for product with less packaging material
US20080093324A1 (en) Container for product with Better Stability
AU2002350526A1 (en) Container for a flowable product, process of manufacture and the use thereof
MXPA06004623A (en) A container for product with less packaging material