PL204468B1 - Sposób i zestaw do opróżniania elastycznego pojemnika zawierającego lepki produkt - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób i zestaw do opróżniania elastycznego pojemnika zawierającego lepki produkt.

Chodzi tu zwłaszcza o sposób ciągłego albo nieciągłego spuszczania lepkich produktów zawartych w elastycznych pojemnikach, zwłaszcza typu wielkiego worka, przy czym to spuszczanie odbywa się przez otwór przewidziany w dolnej części elastycznego pojemnika.

Zestaw spustowy zawiera zwłaszcza urządzenie do spuszczania lepkich produktów zawartych w elastycznych pojemnikach.

Lepkie produkty, których dotyczy wynalazek, są zwłaszcza produktami, których lepkość wynosi co najmniej 10 Pa · s, a zwłaszcza od 10 do 100000 Pa · s, przy czym tę lepkość mierzy się w znany sposób w temperaturze 25°C z gradientem ścinania 0,01 sek^-1, takimi jak oleje silikonowe, gumy silikonowe, kompozycje polisiloksanowe (opcjonalnie w postaci emulsji wodnych), które można sieciować z utworzeniem elastomerów drogą reakcji poliaddycji, polikondensacji albo dehydropolikondensacji, polimery organiczne zawierające reaktywne grupy krzemoorganiczne (nazywane tu polimerami MS) i kompozycje, które są wprowadzone do rozpuszczalnika albo medium wodnego, zawierają polimer akrylowy i można je sieciować drogą suszenia tworząc elastomery.

Kompozycje mogą być zwłaszcza kitami silikonowymi albo innymi lepkimi produktami polimerowymi, takimi jak poliuretany albo lepkie farby.

Takie lepkie produkty można przechowywać w masie w elastycznych pojemnikach typu wielkiego worka, zanim zostaną wlane lub wtryśnięte do innych pojemników albo zostaną zapakowane do innego opakowania.

Wysoka lepkość tych produktów typu pasty jest oczywiście znacznym ograniczeniem technicznym pod względem ich spuszczania albo przenoszenia pomiędzy pojemnikami.

W dziedzinie podobnej do dziedziny wynalazku, a mianowicie w dziedzinie materiałów ziarnistych o niskim płynięciu/materiałów proszkowych, ze zgłoszenia patentowego nr DE-A-34 29 167 jest znany sposób i urządzenie do spuszczania z elastycznych pojemników produktów w postaci cząstek w masie. Zgodnie z tym dokumentem elastyczny pojemnik typu wielkiego worka zawiesza się z jednej strony stosując uchwyty, w które jest on wyposażony, a z drugiej strony umieszcza w leju, który wstrząsa się za pomocą mimośrodowej stopy, która może poruszać się obrotowo i dwóch innych stóp zamontowanych na sprężynach. To wibracyjne urządzenie do spuszczania nie wydaje się być odpowiednie do lepkich produktów zawartych w elastycznych workach.

Znane są także techniki spuszczania ze sztywnych beczek lepkich produktów za pomocą prasy do beczki, składającej się z płyty naciskowej przeznaczonej do wprowadzania do beczki i poruszanej w beczce w celu wypychania pod ciś nieniem lepkiego produktu zawartego w cienkim worku z tworzywa sztucznego, na przykład z polietylenu.

Istnieją także sposoby spuszczania produktów wytłaczania, zawierających lepki produkt silikonowy, za pomocą urządzenia utworzonego przez rurę, która jest przeznaczona do odbierania produktu wytłaczania i w której może poruszać się tłok do wytwarzania nacisku na lepki produkt, umożliwiając wypychanie go poza rurę.

Szerokie tło technologiczne obejmuje ponadto układy do opróżniania pojemników składających się ze sztywnego pudła tekturowego zawierającego cienki worek polietylenowy załadowany lepkimi produktami. W przypadku tego rodzaju pojemnika opróżnianie prowadzi się za pomocą płyty naciskowej, która może wypychać lepki produkt z worka polietylenowego, przy czym ten lepki produkt gromadzi się następnie za pomocą pomp przewidzianych do tego celu, przed przeniesieniem do dalszych elementów.

Te ostatnie trzy znane technologie leżą poza zakresem wynalazku, który dotyczy opróżniania elastycznych pojemników typu wielkiego worka, innych niż specjalistyczne i złożone pojemniki stosowane w tych technologiach (beczki, zbiorniki, pojemniki stalowe albo specjalne kartony).

W tym kontek ście zasadniczym celem niniejszego wynalazku jest opracowanie sposobu opróż niania elastycznych pojemników do lepkich produktów, przy czym sposób powinien być łatwy w stosowaniu i ekonomiczny. Innym zasadniczym celem wynalazku jest opracowanie sposobu opróżniania elastycznych pojemników do lepkich produktów o pojemności większej albo równej 250 dm³ (litrów).

Innym zasadniczym celem niniejszego wynalazku jest opracowanie sposobu opróżniania elastycznych pojemników do lepkich produktów, który jest prosty, ekonomiczny i prowadzi do małych

PL 204 468 B1 strat materiału, na przykład mniejszych albo równych 1,5%, a nawet 0,8% i który wymaga bardzo niewielkiego albo w ogóle nie wymaga czyszczenia stosowanego sprzętu.

Innym zasadniczym celem niniejszego wynalazku jest opracowanie zestawu do opróżniania elastycznych pojemników typu wielkiego worka do lepkich produktów, który ma prostą i ekonomiczną budowę, umożliwia opróżnianie elastycznych worków o pojemności większej albo równej 250 dm³ (litrów), jest prosty w stosowaniu, powoduje bardzo niewielkie straty materiału (mniejsze albo równe 1,5%) i wymaga niewielkiego albo w ogóle nie wymaga czyszczenia.

Innym zasadniczym celem wynalazku jest opracowanie zestawu do opróżniania elastycznych pojemników do lepkich produktów, w którym elastyczny pojemnik odpowiada optymalnie przemysłowym wymaganiom transportu i logistyki.

Sposób opróżniania elastycznego pojemnika zawierającego lepki produkt, odznacza się według wynalazku tym, że

- lepki produkt wybiera się spoś ród produktów, których lepkość wynosi co najmniej 10 Pa · s, a zwł aszcza od 10 do 200000 Pa · s, takich jak oleje silikonowe, gumy silikonowe, kompozycje polisiloksanowe (opcjonalnie w postaci wodnych emulsji), które są zdolne do sieciowania drogą reakcji poliaddycji, polikondensacji albo dehydropolikondensacji z utworzeniem elastomerów, polimery organiczne zawierające reaktywne grupy krzemoorganiczne (nazywane tu polimerami MS) oraz kompozycje, które wprowadza się do rozpuszczalnika albo medium wodnego, zawierają polimer akrylowy i są zdolne do sieciowania drogą suszenia z utworzeniem elastomerów, przy czym w zasadzie stosuje się elastyczny pojemnik,

- opcjonalnie przemieszcza się opróż niany pojemnik z jego miejsca magazynowania do jego miejsca opróżniania,

- zapewnia się , ż e co najmniej jeden otwór wylotowy, znajdują cy się korzystnie w dolnej części pojemnika jest otwarty,

- wywiera się nacisk na co najmniej jeden ograniczony obszar elastycznego pojemnika za pomocą środków zwiększających nacisk, które korzystnie składają się z co najmniej jednego członu dociskowego i/lub płynu ciśnieniowego tak, że z jednej strony pojemnik utrzymuje się w stanie napełnienia albo częściowego napełnienia, a z drugiej strony przyspiesza przepływ,

- powoduje się dekompresję pod koniec opróż niania.

Korzystnie ścianka pojemnika jest mocna pod względem mechanicznym i korzystnie szczelna dla upływu lepkiego produktu oraz w zasadzie składa się z co najmniej jednego elementu, który zapewnia wytrzymałość mechaniczną i zawiera jeden albo więcej arkuszy z materiałów, które są identyczne albo różnią się od siebie, korzystnie z tkaniny oraz opcjonalnie z co najmniej jednego elementu uszczelniającego utworzonego przez co najmniej jedną folię polimerową, korzystnie w postaci powłoki i/lub przez co najmniej jedno wyłożenie workowe, szczelne względem upływu, złożone z jednej albo więcej warstw materiałów wybranych z grupy obejmującej syntetyczne folie polimerowe (zwłaszcza poliolefiny (a nawet jeszcze korzystniej polietyleny, polipropyleny, poliestry albo poliamidy) albo metale (zwłaszcza aluminium), przy czym wyłożenie (wyłożenia) workowe jest/są przynajmniej częściowo przytwierdzone do elementu ścianki zapewniającego wytrzymałość mechaniczną, a jeszcze korzystniej przynajmniej częściowo związane klejem i/lub przyszyte do wymienionego elementu.

Korzystnie otwór (otwory) wylotowy(e) pojemnika uzyskuje się:

- przez wycinanie w ś ciance pojemnika,

- i/lub przez wyjmowanie korka (korków) albo kapsuł dopasowanych do jednego albo wię cej otworów i w takim przypadku wymieniony otwór (otwory) wyposaża się w dziobek (dziobki) do opróżniania ścianek pojemnika, i/lub przez usuwanie wiązadła (wiązadeł) zamykającego(ych) otwór (otwory) już przewidziane na pojemniku.

Korzystnie stosuje się urządzenie do opróżniania, zawierające z jednej strony co najmniej jeden człon dociskowy, który ma co najmniej jeden tłok, a z drugiej strony co najmniej jedno naczynie spustowe do przyjmowania opróżnianego elastycznego pojemnika, albo opcjonalnie tylko jego wyłożenia workowego i skonstruowane w postaci części zewnętrznej zdolnej do oddziaływania i działania jako prowadnica tłoka członu dociskowego, podczas jego ruchu, zwłaszcza w kierunku do przodu, odpowiadającym zwiększaniu nacisku na elastyczny pojemnik albo opcjonalnie tylko na jego wyłożenie workowe.

Korzystnie stosuje się naczynie spustowe, skonstruowane tak, że jest zamykalne oraz tłok, który jest ruchomy pod działaniem płynu ciśnieniowego, wypychając lepki produkt z naczynia.

PL 204 468 B1

Korzystnie stosuje się płyn ciśnieniowy zawarty w napełnianym organie naciskowym, przy czym ten organ naciskowy jest umieszczony pomiędzy tłokiem i odwracalną pokrywą zamknięcia naczynia i połączony dla napełnienia ze środkiem zasilania w płyn ciśnieniowy, poruszając w następstwie tego tłok, dla umożliwienia wypychania lepkiego produktu z naczynia.

Korzystnie stosuje się urządzenie do opróżniania, które zawiera co najmniej jedno napełniane naczynie spustowe, do przyjmowania opróżnianego elastycznego pojemnika albo opcjonalnie tylko jego wyłożenia workowego, oraz tym, że w tym naczyniu zwiększa się ciśnienie za pomocą płynu ciśnieniowego dla wypychania lepkiego produktu z naczynia.

Korzystnie stosuje się urządzenie do opróżniania, które zawiera z jednej strony co najmniej jeden człon dociskowy, który ma co najmniej jeden zespół co najmniej jednego wałka i co najmniej jeden element oporowy wałka, a korzystnie co najmniej dwa w zasadzie równoległe wałki, ruchome obrotowo względem swoich odnośnych osi, a z drugiej strony środki do zawieszania elastycznego pojemnika tak, że otwór (otwory) są umieszczone na spodzie, przy czym zespół jest skonstruowany tak, że dwa wałki są ruchome w kierunku do dołu, jednocześnie tocząc się i ściskając elastyczny pojemnik, przy jego ruchu pomiędzy tymi dwoma wałkami, przy czym te wałki opcjonalnie wprowadza się w ruch obrotowy za pomocą co najmniej jednego silnika i taką mechanizację opcjonalnie łączy się albo zastępuje korzystnie zmotoryzowanym ciągnięciem do góry zawieszonego elastycznego pojemnika.

Korzystnie lepki produkt wypchnięty z elastycznego pojemnika albo opcjonalnie tylko z jego wyłożenia workowego doprowadza się do co najmniej jednego zespołu do pakowania produktu w odpowiednie opakowanie, z odpowiednim natężeniem przepływu większym albo równym zużyciu zespołu pakującego.

Korzystnie lepki produkt wypchnięty z elastycznego pojemnika albo opcjonalnie tylko z jego wyłożenia workowego doprowadza się do środka do magazynowania lepkiego produktu i/lub mechanicznego środka do poruszania lepkiego produktu dla zwiększenia jego natężenia przepływu, przy czym środek mechaniczny wybiera się korzystnie spośród pomp i (podwójnych) ślimaków.

Zestaw do opróżnienia elastycznego pojemnika zawierającego lepki produkt, charakteryzuje się według wynalazku tym, że zestaw zawiera:

- lepki produkt wybrany spoś ród produktów, których lepkość jest większa albo równa 50 Pa · s, a zwł aszcza od 100 do 10000 Pa · s, na przyk ł ad olejów silikonowych, gum silikonowych, kompozycji polisiloksanowych, które są zdolne do sieciowania drogą reakcji poliaddycji, polikondensacji albo dehydropolikondensacji i polimerów organicznych zawierających reaktywne grupy krzemoorganiczne,

- mocny pod względem mechanicznym elastyczny pojemnik, który jest szczelny względem upływu lepkiego produktu, jest wyposażony korzystnie w uchwyty do podnoszenia i/lub zawieszania,

- urzą dzenie do opróż niania zawierają ce co najmniej jeden czł on dociskowy i/lub co najmniej jeden płyn ciśnieniowy, opcjonalnie co najmniej jeden zespół do pakowania lepkiego produktu w odpowiednie opakowanie,

- opcjonalnie mechaniczne środki do poruszania lepkiego produktu dla zwię kszania jego natężenia przepływu, przy czym wymienione środki mechaniczne korzystnie są wybrane spośród pomp i (podwójnych) ś limaków i

- opcjonalnie ś rodki do magazynowania.

Korzystnie elastyczny pojemnik ma ściankę składającą się z co najmniej jednego elementu, zapewniającego wytrzymałość mechaniczną i zawierającego jeden albo więcej arkuszy z materiałów, które są identyczne albo różnią się od siebie, korzystnie z tkaniny i/lub co najmniej jednego elementu uszczelniającego utworzonego przez co najmniej jedną folię polimerową, korzystnie w postaci powłoki, i/lub co najmniej jedno wyłożenie workowe, szczelne względem upływu, złożone z jednej albo więcej warstw materiałów wybranych z grupy obejmującej syntetyczne folie polimerowe (zwłaszcza poliolefiny, a nawet jeszcze korzystniej polietyleny i polipropyleny, poliestry albo poliamidy) albo metale (zwłaszcza aluminium), przy czym to wyłożenie, względnie wyłożenia workowe są przytwierdzone do elementu ścianki zapewniając wytrzymałość mechaniczną i to wyłożenie, względnie wyłożenia workowe są korzystnie przynajmniej częściowo związane klejem i/lub przyszyte do wymienionego elementu.

Korzystnie elastyczny pojemnik ma mocną pod względem mechanicznym i szczelną względem upływu ściankę wykonaną na bazie tkaniny (tkanin), której ciężar w nie powleczonym stanie znajduje się w przedziale od 100 do 300 g/m² oraz tym, że wyłożenie workowe ma grubość leżącą w przedziale wynoszącym od 5 do 500 mikrometrów.

PL 204 468 B1

Korzystnie urządzenie do opróżniania zawiera z jednej strony człon dociskowy, który ma co najmniej jeden tłok, a z drugiej strony co najmniej jedno naczynie spustowe, przyjmujące opróżniany elastyczny pojemnik i skonstruowane w postaci zewnętrznej części dla części wewnętrznej utworzonej przez tłok członu dociskowego, podczas jego ruchu, zwłaszcza w kierunku do przodu, odpowiadającym zwiększaniu nacisku na elastyczny pojemnik albo tylko na jego wyłożenie workowe.

Korzystnie tłok członu dociskowego ma (korzystnie kołową) głowicę połączoną z drążkiem współdziałającym z ustalonym organem naciskowym do napędzania w ruchu posuwisto-zwrotnym, przy czym organ naciskowy jest zamontowany na stałej konstrukcji, a głowica jest wsuwana w naczynie spustowe dla ściskania elastycznego pojemnika, a naczynie spustowe, które ma co najmniej jeden otwór wylotowy do lepkiego produktu i które jest opcjonalnie wyposażone w środki do poruszania (korzystnie wałki), składa się korzystnie z wydrążonego cylindra do przyjmowania elastycznego pojemnika i w którym jest umieszczona ślizgowo głowica tłoka, przy czym ta głowica jest korzystnie kołowa i ma średnicę dostatecznie bliską wewnętrznej średnicy naczynia, przy czym korzystnie na zukosowanej krawędzi głowicy tłoka i na wewnętrznej ściance naczynia jest umieszczony obwodowy pierścień samouszczelniający o przekroju kołowym, zapewniając szczelność przed wyciekaniem lepkiego produktu.

Korzystnie naczynie spustowe jest skonstruowane tak, że jest zamykalne oraz tłok jest ruchomy pod działaniem płynu pod ciśnieniem.

Korzystnie urządzenie spustowe zawiera co najmniej jedno naczynie spustowe do przyjmowania opróżnianego elastycznego pojemnika albo opcjonalnie tylko jego wyłożenia workowego poddawane kompresji za pomocą płynu ciśnieniowego dla wypychania gęstego produktu z naczynia.

Korzystnie urządzenie do opróżniania zawiera podatny na napełnianie organ naciskowy, który jest umieszczony pomiędzy tłokiem i odwracalną pokrywą zamknięcia naczynia i jest połączony dla napełnienia ze środkami do zasilania w płyn ciśnieniowy.

Korzystnie środki do zasilania w płyn ciśnieniowy zawierają co najmniej jeden zbiornik płynu ciśnieniowego, środki do przenoszenia płynu ciśnieniowego i rurę, która jest wyposażona w te środki i łączy zbiornik pł ynu ciś nieniowego z napeł nianym organem naciskowym.

Korzystnie płyn ciśnieniowy stanowi płyn nieściśliwy, korzystnie woda albo olej, albo płyn ściśliwy, korzystnie powietrze.

Korzystnie urządzenie do opróżniania zawiera z jednej strony człon naciskowy, który ma co najmniej jeden zespół co najmniej jednego wałka i co najmniej jeden element oporowy dla wałka, a korzystnie co najmniej dwa w zasadzie równoległe wałki, ruchome obrotowo względem swoich odpowiednich osi, a z drugiej strony środki do zawieszania elastycznego pojemnika z otworem (otworami) umieszczonymi na spodzie, przy czym zespół jest skonstruowany tak, że dwa wałki są ruchome w kierunku do dołu, jednocześnie tocząc się i ściskając elastyczny pojemnik, przy jego ruchu pomiędzy tymi wałkami.

Wynalazcy opracowali z powodzeniem metodologię opróżniania elastycznych pojemników do lepkich produktów umożliwiając obejście konwencjonalnych pojemników, które są niedogodne, nieporęczne i złożone.

Charakterystyka utrzymywania pojemnika albo elastycznego worka w stanie przynajmniej częściowego napełnienia umożliwia między innymi rozwiązanie problemu otworu wylotowego zatykanego przez konwencjonalne wyłożenia workowe, problemu zanieczyszczania materiału oraz problemu strat materiału, przy czym ten ostatni problem rozwiązuje się przynajmniej częściowo techniką według wynalazku, która umożliwia ściskanie elastycznego pojemnika w zakładki (albo w harmonijkę) minimalizując stratę materiału.

Inna zaleta sposobu według wynalazku polega na tym, że możliwe jest stosowanie pojemników, których pojemność jest większa niż 250 dm³ (litrów), na przykład 1000 dm³, co prowadzi do znacznych zysków produkcyjnych pod względem zarówno napełniania, jak i opróżniania z lepkich produktów.

Należy nadmienić, że wszystkie wartości lepkości stosowane w niniejszym opisie odpowiadają lepkości mierzonej w znany sposób w temperaturze 25°C i z gradientem ścinania 0,01 sek^-1.

Jedną z podstawowych cech charakterystycznych wynalazku jest zatem stosowanie elastycznego pojemnika, na przykład typu wielkiego worka, który jest korzystnie pojemnikiem, którego ścianka, wciąż elastyczna, jest tym niemniej wciąż mocna pod względem mechanicznym, a co więcej, ma korzystnie właściwości szczelności względem przecieku danego lepkiego produktu.

Zgodnie z korzystną cechą charakterystyczną wynalazku ta ścianka składa się w zasadzie z:

- co najmniej jednego elementu, który zapewnia wytrzymał o ść mechaniczn ą i zawiera jeden albo więcej arkuszy z materiałów, które są identyczne albo różnią się od siebie, korzystnie z tkaniny,

PL 204 468 B1

- i opcjonalnie z co najmniej jednego elementu uszczelniającego utworzonego (i) przez co najmniej jedną folię polimerową, korzystnie w postaci powłoki i/lub (2i) przez co najmniej jedno szczelne względem upływu wyłożenie workowe złożone z jednej albo więcej warstw materiałów wybranych z grupy obejmują cej syntetyczne folie polimerowe [zwłaszcza poliolefiny (a jeszcze korzystniej polietyleny, polipropyleny), poliestry albo poliamidy) albo metale (a zwłaszcza aluminium)], przy czym wyłożenie (wyłożenia) workowe są przynajmniej częściowo przytwierdzone do elementu ścianki zapewniającego wytrzymałość mechaniczną, a jeszcze korzystniej przynajmniej częściowo związane klejem i/lub przyszyte do wymienionego elementu.

Ten pojemnik, utworzony przez taką elastyczną osłonę, jest dostatecznym opakowaniem pod względem zabezpieczania lepkiego produktu. Jest to opakowanie niezależne, które można łatwo transportować, na przykład przez proste umieszczenie na palecie i przytwierdzać albo alternatywnie umieszczać w innych pojemnikach, które nie biorą udziału w opróżnianiu, w przeciwieństwie do cienkich worków polietylenowych, które umieszcza się w znany sposób w sztywnych pojemnikach stosowanych zarówno do ich transportu, jak i do ich opróżniania.

Pojemnik z elastyczną osłoną stosowany w sposobie według wynalazku może być na przykład workiem tkaninowym (na przykład polipropylenu), wyłożonym cienkim, na przykład wielowarstwowym workiem (polietylen/aluminium/politereftalanetylenu) związanym klejem i/lub przyszytym do tkaniny, przy czym wymieniony pojemnik jest opcjonalnie i korzystnie wyposażony w uchwyty umożliwiające jego zawieszanie i manipulację za pomocą podnośnika albo wózka widłowego.

Te elastyczne pojemniki albo wielkie worki mogą mieć duże pojemności, na przykład od 500 do 2000 dm³ (litrów).

Pojemnik z elastyczną powloką może być korzystnie pojemnikiem jednorazowym, zwłaszcza pod względem transportu i przechowywania. Umożliwia to na przykład unikanie w łańcuchu zasilania złożonego obracania metalowymi pojemnikami.

Jako przykłady lepkich produktów według wynalazku można tu wymienić produkty, których lepkość jest rzędu 3000 Pa · s, na przykład kity silikonowe.

Sposób według wynalazku oferuje szeroki zakres szybkości opróżniania, które można uzyskać zmieniając średnicę wylotu albo wartość wywieranego nacisku w zależności od lepkości danego produktu.

Pożądaną ekonomię czyszczenia uzyskuje się dzięki minimalizowaniu pól powierzchni materiału stykającego się z produktem w czasie realizacji sposobu.

Zgodnie z korzystną cechą charakterystyczną sposobu według niniejszego wynalazku otwór (otwory) pojemnika uzyskuje się:

- drogą wycinania w ś ciance pojemnika,

- i/lub wyjmowania koł ków albo kapsuł dopasowanych do jednego albo więcej otworów i w takim przypadku wymienione otwory można wyposażyć w dziobki do opróżniania ścianki pojemnika,

- i/lub usuwania wią zadeł wzglę dnie wiązadeł zamykających otwory już przewidziane na pojemniku.

W praktyce możliwe jest zatem wycinanie części ścianki elastycznego pojemnika albo dziobków, w które może być on wyposażony, albo alternatywnie rozwiązywanie wiązadeł i/lub supłów zamykających otwór.

Zgodnie z pierwszym ukształtowaniem sposobu według wynalazku przewiduje się urządzenie do opróżniania, składające się z jednej strony z co najmniej jednego członu naciskowego, który ma co najmniej jeden tłok, a z drugiej strony z co najmniej jednego naczynia spustowego, które jest przeznaczone do przyjmowania opróżnianego elastycznego pojemnika albo opcjonalnie tylko jego wyłożenia workowego i jest skonstruowane jako zewnętrzna część nadająca się do oddziaływania i działania jak prowadnica tłoka członu naciskowego, podczas jego ruchu, zwłaszcza w kierunku do przodu odpowiadającym zwiększaniu nacisku na elastyczny pojemnik albo opcjonalnie tylko jego wyłożenie workowe.

Zgodnie z wariantem tego pierwszego ukształtowania naczynie spustowe jest skonstruowane w taki sposób, aby mogło być ono (hermetycznie) zamknięte, a tłok moż e poruszać się pod działaniem płynu ciśnieniowego.

W kontekście tego wariantu moż e okazać się korzystne według wynalazku stosowanie płynu ciśnieniowego zawartego w dającym się napełniać organie naciskowym, przy czym ten organ naciskowy jest umieszczony pomiędzy tłokiem i odwracalną pokrywą zamknięcia naczynia i połączony ze środPL 204 468 B1 kiem zasilającym w płyn ciśnieniowy w celu jego napełnienia, a w konsekwencji poruszania tłoka w celu umożliwienia wypychania lepkiego produktu z naczynia.

Zgodnie z drugim ukształtowaniem sposobu według wynalazku:

- przewiduje się urządzenie do opróżniania, które składa się z co najmniej jednego poddawanego naciskowi naczynia spustowego przeznaczonego do przyjmowania opróżnianego elastycznego pojemnika albo opcjonalnie tylko jego wyłożenia workowego i

- naczynie to poddaje się kompresji za pomocą płynu ciś nieniowego, tak aby wypychać ciekły produkt z naczynia.

Zgodnie z trzecim ukształtowaniem sposobu według wynalazku przewiduje się urządzenie do opróżniania, które składa się z:

- z jednej strony z co najmniej jednego członu naciskowego, który ma co najmniej jeden wałek i co najmniej jeden element oporowy wał ka, korzystnie co najmniej dwa w zasadzie równoległ e wał ki, które mogą poruszać się obrotowo względem swoich odpowiednich osi,

- a z drugiej strony ze środków do zawieszania elastycznego pojemnika, tak aby otwór (otwory) znajdował się na spodzie, przy czym zespół jest tak skonstruowany, aby dwa wałki mogły poruszać się w kierunku do dołu jednocześnie tocząc się i ściskając elastyczny pojemnik, przy jego ruchu pomiędzy tymi wałkami, przy czym te ostatnie są opcjonalnie napędzane obrotowo przez co najmniej jeden silnik, a taką mechanizację łączy się opcjonalnie albo zastępuje przez korzystnie zmotoryzowane ciągnięcie do góry zawieszonego elastycznego pojemnika.

Płyn stosowany w wariancie pierwszego ukształtowania i w drugim ukształtowaniu może być gazem albo cieczą. Może on być cieczą, która ma lepkość mniejszą albo równą 50 Pa · s i do tego celu mogłaby być w pełni odpowiednia woda.

Chociaż w sposobie według wynalazku działa się bez mechanicznego gromadzenia lepkiego produktu na wylocie pojemnika, to w pełni wykonalne jest zapewnienie wzmacniania przez elementy mechaniczne (na przykład pompy, ślimaki, ślimaki podwójne) w celu wypychania lepkiego produktu w przypadku koniecznoś ci transportu na dużą odległ o ść albo przez przewody powodują ce duż e spadki ciśnienia albo alternatywnie w celu wyciągnięcia z tego korzyści ekonomicznych.

Zgodnie z jednym z ukształtowań wynalazku spuszczony lepki produkt można przesyłać do środków magazynowych albo środków pakujących.

Zgodnie z jedną korzystnych wersji wynalazku lepki produkt wypchnięty z elastycznego pojemnika albo opcjonalnie z jego wyłożenia workowego doprowadza się zatem do co najmniej jednego zespołu do pakowania wymienionego produktu w odpowiednie opakowanie, z odpowiednim natężeniem przepływu większym albo równym zużyciu przez zespół pakujący.

Chociaż natężenie przepływu jest korzystnie możliwie wysokie w przypadku prostego opróżniania (na przykład większa niż 50 dm³ na minutę w przypadku produktu o gęstości 1000 Pa · s), tak aby zapewnić maksymalną produktywność, to w przypadku zasilania urządzenia pakującego pożądana jest możliwość zapewnienia wysokich chwilowych natężeń przepływu (które mogą być na przykład większe niż 1 dm³ na minutę). Natężenie przepływu zależy oczywiście od wszystkich parametrów prawa Poiseuille'a (to jest od lepkości, różnicy ciśnień, geometrii przewodu wylotowego) oraz od elementów hamujących odprowadzanie lepkiego produktu, to jest zaworów, filtrów, chropowatości.

Dla ilustracji można tu wspomnieć, że zespół pakujący mógłby być zwłaszcza urządzeniem do pakowania lepkich produktów w postaci wkładów, zwłaszcza kitów silikonowych („urządzenie napełniania wkładów”) przy odpowiednim natężeniu przepływu równym co najmniej zużyciu przez zespół pakujący.

Zgodnie z inną korzystną wersją wynalazku lepki produkt wypchnięty z elastycznego pojemnika albo ewentualnie tylko z jego wyłożenia workowego doprowadza się do środków do magazynowania lepkiego produktu i/lub mechanicznych środków do poruszania lepkiego produktu w celu zwiększenia jego natężenia przepływu, przy czym wymienione środki mechaniczne wybiera się korzystnie spośród pomp i ślimaków (podwójnych).

Oczywiście sposób według wynalazku nie jest ograniczony pod względem liczby urządzeń do opróżniania i znajdujących się dalej środków do pakowania, przechowywania albo mechanicznego gromadzenia.

Sposób według wynalazku polega na wykorzystywaniu elastyczności pojemnika zawierającego lepki produkt drogą przykładania nacisku na ściankę tego elastycznego pojemnika, który jest prawie całkowicie przenoszony na lepki produkt tak, że pojemnik jest utrzymywany przynajmniej częściowo

PL 204 468 B1 w stanie napeł nienia, a lepki produkt jest wypychany. To ci ą g ł e i lub niecią g ł e wypychanie lepkiego produktu odbywa się przez otwór wykonany w elastycznym pojemniku (na przykład drogą wycinania, odkręcania korka, przez dziobek spustowy) albo alternatywnie przez jeden albo więcej otworów przewidzianych w środkach albo w związanych elementach za urządzeniem spustowym. Stan napełnienia elastycznego pojemnika, który wynika z nacisku wywieranego tylko na część jego powierzchni, umożliwia utrzymywanie stałego naprężenia w ściance pojemnika, a zatem eliminuje zagrożenie przypadkowego sfałdowania odpowiedzialnego za zatkanie otworu, przez który wychodzi lepki produkt.

Wywierany nacisk wynosi na przykład od 1 do 6 · 10⁵ Pa w przypadku spuszczania bezpośredniego, natomiast nastawia się go w taki sposób, aby wylotowa wydajność lepkiego produktu była wyższa albo równa zużyciu środków elementów umieszczonych za urządzeniem.

Pod koniec opróżniania, niezależnie od tego, czy jest ono częściowe, czy całkowite, prowadzi się dekompresję elastycznego pojemnika (a zatem i produktu) według wynalazku.

W przypadku, gdy opróżniany pojemnik ma miejsce przechowywania inne niż miejsce opróżniania, to elastyczny pojemnik i każdy pozostały lepki produkt, który pojemnik zawiera, zawraca się do miejsca magazynowania. Ta opcjonalna operacja jest dostatecznie szybka, aby było możliwe spuszczanie innego lepkiego produktu niezgodnego z poprzednim, po czasie na przykład nie dłuższym niż 10 minut licząc od końca spuszczania poprzedniego produktu do początku spuszczania następnego produktu.

Sposób według wynalazku obejmuje:

> kontrolę albo zaprojektowanie elastycznego pojemnika tak, aby jego wymiary i właściwości były odpowiednie do warunków spuszczania, > przenoszenie elastycznego pojemnika z jego miejsca przechowywania i/lub jego obudowy transportowej do miejsca spuszczania, > ściskanie elastycznego pojemnika w czasie jego opróżniania tak, aby zminimalizować straty materiału i unikać ryzyka zatykania się otworu wylotowego, > wytrzymałość elastycznego pojemnika tak, aby nie ustępował on pod naciskiem, > wartości parametrów ciśnienia i natężenia przepływu w czasie spuszczania, > czas zmiany pomiędzy dwoma niezgodnymi lepkimi produktami oraz > drogę pokonaną przez lepki produkt tak, aby zanieczyszczał on tylko minimalną liczbę elementów, które następnie wymagają czyszczenia i jeżeli jest to możliwe tylko na jednorazowych albo wymiennych elementach (takich jak elastyczny pojemnik i lub jego jednorazowe wyłożenie workowe, jak również elastyczne rury łączące, które wymagają wymiany przy zmianie jednego lepkiego produktu na inne).

Zgodnie z innym aspektem niniejszy wynalazek dotyczy zestawu do realizacji opisanego wyżej sposobu, przy czym zestaw charakteryzuje się tym, że składa się z lepkiego produktu wybranego spośród produktów, których lepkość jest większa albo równa 10 Pa · s, korzystnie wynosi od 10 do

200000 Pa · s, ~ to jest olejów silikonowych, gum silikonowych, kompozycji polisiloksanowych (opcjonalnie w postaci emulsji wodnych), które można sieciować z utworzeniem elastomerów drogą reakcji poliaddycji, polikondensacji albo dehydropolikondensacji, polimerów organicznych zawierających reaktywne grupy krzemoorganiczne (nazywane polimerami MS), a kompozycje, które są wprowadzane do rozpuszczalnika albo medium wodnego, zawierają polimer akrylowy i można je sieciować drogą suszenia z utworzeniem elastomerów, ~ mechanicznie mocnego elastycznego pojemnika, który jest szczelny względem wyciekania lepkiego produktu, wyposażonego korzystnie w uchwyty do podnoszenia i/lub zawieszenia, ~ urządzenia do spuszczania składającego się co najmniej z jednego członu naciskowego i/lub co najmniej jednego płynu ciśnieniowego, ~ opcjonalnie co najmniej jednego zespołu do pakowania lepkiego produktu do odpowiedniego opakowania, ~ opcjonalnego środka mechanicznego do poruszania lepkiego produktu w celu zwiększenia jego natężenia przepływu, przy czym wymieniony środek mechaniczny wybiera się korzystnie spośród pomp i (podwójnych) ślimaków oraz ~ opcjonalnie środków magazynowania.

Zgodnie z jedną z korzystnych cech charakterystycznych elastyczny pojemnik ma korzystnie ściankę składającą się z:

- co najmniej jednego elementu, który zapewnia mechaniczną wytrzymałość i zawiera jeden albo więcej arkuszy z materiałów, które są takie same albo różnią się od siebie, korzystnie z tkaniny,

PL 204 468 B1

- i opcjonalnie z co najmniej jednego elementu uszczelniającego utworzonego (i) przez co najmniej jedną cienką folię polimerową, korzystnie w postaci powłoki, i/lub (2i) przez co najmniej jedno szczelne wyłożenie workowe złożone z jednej albo więcej warstw materiałów wybranych spośród syntetycznych cienkich folii polimerowych (w szczególności poliolefin, a zwłaszcza polietylenów, polipropylenów, poliestrów albo poliamidów) albo metali (zwłaszcza aluminium), przy czym wyłożenia workowe, jeżeli się je stosuje, są przynajmniej częściowo przytwierdzone do elementu ścianki zapewniającego wytrzymałość mechaniczną, a ten worek (albo te worki) są korzystnie przynajmniej częściowo związane klejem i/lub zszyte z wymienionym elementem.

Jeszcze korzystniej elastyczny pojemnik ma mocną względem mechanicznym i szczelną pod względem przeciekania ściankę wykonaną na bazie tkaniny (tkanin), której ciężar w nie powleczonym stanie wynosi od 100 do 300 g/m², a wyłożenie workowe ma grubość wynoszącą od 5 do 500 mikrometrów.

W praktyce może być ona tkaniną polipropylenową o gęstości równej 150-300 g/m² dla pojemnika 1000 dm³ (1000-litrowego).

Wyłożenie workowe jest na przykład związane klejem albo przyszyte wewnątrz albo na zewnątrz mechanicznie mocnej ścianki. To cienkie wyłożenie workowe może mieć grubość od 10 do 250 mikrometrów. Należy mieć na uwadze, że grubości tkaniny ścianki i wyłożenia workowego zależą od wymaganej mechanicznej wytrzymałości i ochrony fizykochemicznej.

Elastyczny pojemnik jest opcjonalnie wyposażony w jeden albo więcej dziobków spustowych o konstrukcji identycznej albo różniącej się od budowy elastycznego pojemnika.

Oczywiście każdy dziobek przewidziany opcjonalnie w elastycznym pojemniku może być wykorzystany do spuszczania albo napełniania wymienionego pojemnika i może ponadto działać jako zamknięcie otworu, na przykład przy zastosowaniu korka albo zawiązanego wiązadła. Taki korek może stanowić spoina i/lub złącze klejowe.

Każdy opcjonalny dziobek może tworzyć ponadto element do łączenia elastycznego pojemnika ze znajdującym się dalej miejscem magazynowania do mechanicznego gromadzenia albo pakowania.

Zgodnie z korzystnym ukształtowaniem elastyczny pojemnik ma co najmniej jeden duży otwór albo tak zwany pełny otwór w celu ułatwienia napełniania. Ten duży otwór można zamykać drogą zgrzewania i/lub za pomocą węzła i/lub połączenia klejowego. Jak opisano wyżej, korzystne jest, w przeciwieństwie do otworów i/lub dziobków spustowych, aby taki du ż y otwór wykorzystywać tylko do napełniania.

Zgodnie z pierwszym ukształtowaniem urządzenie do opróżniania składa się z jednej strony z co najmniej jednego członu naciskowego, który ma co najmniej jeden tłok, a z drugiej strony z co najmniej jednego naczynia spustowego, które jest przeznaczone do przyjmowania opróżnianego elastycznego pojemnika i jest wykonane w postaci zewnętrznej części dla wewnętrznej części utworzonej przez tłok członu naciskowego, podczas jego ruchu, zwłaszcza w kierunku do przodu odpowiadającym zwiększaniu nacisku na elastyczny pojemnik albo tylko na jego wyłożenie workowe.

W tym pierwszym ukształ towaniu nawet jeszcze korzystniej urzą dzenie do opróż niania jest tego rodzaju, że tłok członu naciskowego ma (korzystnie kołową) głowicę połączoną z trzonem przeznaczonym do współdziałania z ustalonym organem naciskowym do napędzania ruchem posuwistozwrotnym, przy czym organ naciskowy jest zamontowany na stałej konstrukcji, a głowica jest przeznaczona do wsuwania do naczynia spustowego w celu ściśnięcia elastycznego pojemnika, a naczynie spustowe, które ma co najmniej jeden otwór wylotowy do lepkiego produktu i które jest opcjonalnie wyposażone w środek do poruszania (korzystnie wałki), składa się korzystnie z wydrążonego cylindra, który jest przeznaczony do przyjmowania elastycznego pojemnika i w którym może ślizgać się głowica tłoka, przy czym ta głowica jest korzystnie kołowa i ma średnicę dostatecznie bliską wewnętrznej średnicy naczynia, tak aby można było zapewnić szczelność względem lepkiego produktu, korzystnie za pomocą obwodowego pierścienia samouszczelniającego o przekroju kołowym, znajdującego się na korzystnie sfazowanej krawędzi głowicy tłoka i na wewnętrznej ściance naczynia.

Zgodnie z wariantem tego pierwszego ukształtowania naczynie spustowe jest skonstruowane w taki sposób, ż e może być ono (hermetycznie) zamykane, a tłok może poruszać się pod działaniem płynu ciśnieniowego.

W tym wariancie wynalazku korzystne jest wyposażenie urządzenia do opróżniania w napełniany organ naciskowy, który jest umieszczony pomiędzy tłokiem i odwracalną pokrywą zamknięcia naczynia i połączony ze środkiem do doprowadzania płynu ciśnieniowego w celu jego napełniania, a przez to do poruszania tł oka, w celu umoż liwienia wypychania lepkiego produktu z naczynia.

PL 204 468 B1

Środek do doprowadzania płynu ciśnieniowego składa się korzystnie z co najmniej jednego zbiornika płynu ciśnieniowego, środka do przenoszenia płynu ciśnieniowego i rury, która jest wyposażona w te środki i łączy zbiornik płynu ciśnieniowego z napełnianym organem naciskowym.

W praktyce pł yn ciś nieniowy wybiera się na przykł ad spoś ród pł ynów nieś ciś liwych, korzystnie spośród wody albo oleju, albo spośród płynów ściśliwych, przy czym korzystne jest powietrze.

Zgodnie z drugim ukształtowaniem, urządzenie do opróżniania składa się co najmniej z jednego naczynia spustowego, które jest przeznaczone do przyjmowania opróżnianego elastycznego pojemnika albo opcjonalnie tylko jego wyłożenia workowego i może być poddawane zwiększaniu ciśnienia za pomocą płynu ciśnieniowego, tak aby wypychać gęsty produkt z naczynia.

W wariancie pierwszego ukształtowania i w drugim ukształtowaniu częściowy nacisk wywierany na elastyczny pojemnik wynika (odpowiednio pośrednio i bezpośrednio) z płynu ciśnieniowego składającego się z jakiegokolwiek płynu ciekłego albo gazowego, a korzystnie ciekłego, o ciśnieniu mniejszym niż 50 Pa · s. Zakłada się, że naczynie spustowe jest skonstruowane jak autoklaw wyposażony co najmniej w jeden otwór, który można otwierać albo zamykać i stosuje się do wprowadzania i/lub uwalniania płynu ciśnieniowego. To autoklawowe naczynie spustowe ma oczywiście co najmniej jeden otwór do opróżniania lepkiego produktu.

Zgodnie z trzecim ukształtowaniem urządzenie do opróżniania składa się z jednej strony z członu naciskowego, który ma co najmniej jeden zespół co najmniej jednego wałka i co najmniej jeden element oporowy wałka, korzystnie z co najmniej dwóch w zasadzie równoległych wałków, które mogą poruszać się obrotowo względem swoich odpowiednich osi, a z drugiej strony ze środka do zawieszania elastycznego pojemnika tak, że otwór (otwory) znajdują się na spodzie, przy czym zespół jest skonstruowany tak, że dwa wałki są ruchome w kierunku do dołu jednocześnie tocząc się i ściskając elastyczny pojemnik, gdy porusza się on pomiędzy tymi wałkami, przy czym te ostatnie mogą być ewentualnie napędzane obrotowo przez co najmniej jeden silnik i taką mechanizację opcjonalnie łączy się albo zastępuje przez opcjonalne zmotoryzowane ciągnięcie do góry zawieszonego elastycznego pojemnika.

Nawet jeszcze korzystniej urządzenie do opróżniania w tym trzecim ukształtowaniu jest tego rodzaju, że elastyczny pojemnik jest wyposażony w swojej górnej części w co najmniej jedną rączkę uchwytową do zawieszania go, a w swojej dolnej części w co najmniej jeden otwór wylotowy do lepkiego produktu, opcjonalnie wyposażony w dziobek, przy czym pojemnik ma korzystnie na ogół kształt gruszki, której część rozszerzona tworzy podstawę, a dwa wałki, które mogą, ale nie muszą, być zmotoryzowane, są przeznaczone do umieszczenia po którejkolwiek stronie elastycznego pojemnika tak, że ściskają go poruszając się w kierunku do dołu, przy czym wymieniony zespół wałków jest wyposażony w układ do regulowania odległości pomiędzy osiami tak, aby przystosować poziom ściskania elastycznego pojemnika.

W pierwszym i drugim ukształtowaniu, według których naczynie spustowe tworzy urządzenie według wynalazku, korzystne jest, aby rozmiary elastycznego pojemnika i ewentualnie jego wyłożenia workowego, wziętych oddzielnie, wybierać w taki sposób, aby pojemnik utrzymywać w stanie napełnienia albo częściowego napełnienia w czasie ściskania. Naprężony utrzymuje się zatem tylko elastyczny pojemnik i/lub jego wyłożenie workowe, co ogranicza zagrożenia wynikające z niepożądanego fałdowania, które może prowadzić do zatykania otworu albo otworów spustowych. Stąd, zakładając, że naczynie spustowe i elastyczny pojemnik i/lub wyłożenie workowe mają w zasadzie ten sam kształt, korzystne jest, aby wymiary elastycznego pojemnika i/lub wyłożenia workowego były mniejsze niż wymiary naczynia w stosunku od 2 do 15%.

W trzecim ukształtowaniu element oporowy dla wałka moż e być ewentualnie płytką związaną z jednym albo więcej wałków. Nie wchodząc w żadne ograniczenia płytkę można zastąpić płaską podporą, która może być na przykład pionową ścianką albo poziomą płaszczyzną (podłogą).

W przypadku, gdy stosuje się płytkę i dwa wałki, to jest możliwe, aby jeden z wałków był oparty na jednej z czołowych powierzchni płytki, a drugi z wałków był oparty na drugiej powierzchni czołowej płytki, przy czym elastyczny pojemnik ma być przeznaczony do umieszczenia pomiędzy jednym z wałków i płytką. Taki układ umożliwia równoważenie sił.

Zgodnie z inną korzystną charakterystyczną cechą wynalazku elastyczny pojemnik i/lub jego wyłożenie workowe nie mają żadnej nieregularności powierzchni w zasadzie w pionowym kierunku (na przykład pionowego szwu albo pionowego zgrubienia albo pionowych wypukłości) przynajmniej na części swojej wysokości, tak że styczność elastycznego pojemnika i/lub jego wyłożenia workowego z wewnę trzną czoł ową powierzchnią naczynia spustowego stwarza obszar w zasadzie toroidalnego

PL 204 468 B1 złącza, tworzący barierę dla lepkich produktów. Umożliwia to zapobieganie migracji lepkiego produktu pomiędzy wewnętrzną czołową powierzchnią naczynia i górną częścią ścianki elastycznego pojemnika i/lub wyłożenia workowego w czasie spuszczania tak, że wnętrze pojemnika nie jest w zasadzie zanieczyszczone lepkim produktem.

Sposób i zestaw do opróżniania według wynalazku są bliżej objaśnione w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia ogólny schemat ukształtowania zestawu do opróżniania według wynalazku, fig. 2 - ogólny schemat wariantu ukształtowania według fig. 1, fig. 3 - ogólny schemat ukształtowania zestawu do opróżniania według wynalazku.

Na figurze 1 przedstawiono zestaw do spuszczania lepkich produktów (lepkość > 50 Pa · s, na przykład kit silikonowy o lepkości 3000 Pa · s), składający się z urządzenia 1 do spuszczania lepkiego produktu 2 znajdującego się w elastycznym pojemniku 3.

Urządzenie 1 do opróżniania ma konstrukcję 4 albo ramę, na której jest umocowany człon dociskowy 5 zawierający tłok 5.1 i korpus organu naciskowego 5.2. Ten ostatni stosuje się do uruchomiania tłoka naciskowego 5.1, który ma maksymalną zewnętrzną średnicę nieznacznie mniejszą niż minimalna wewnętrzna średnica naczynia (mniej niż 0,1 do 2,5%).

Naczynie spustowe 6 wyposażone w wałki 7 stanowi inny element urządzenia 1 do opróżniania. To naczynie spustowe 6, które jest otwarte i ma płaskodenny cylindryczny ogólny kształt, ma w swojej dolnej części także przewód wylotowy 8 lepkiego produktu 2. Jest ono wytrzymałe na ciśnienie, a obecność wałków 7 ułatwia jego łatwe poruszanie.

Elastyczny pojemnik 3 znajduje się wewnątrz naczynia spustowego 6. Ten elastyczny pojemnik 3 ma otwór wylotowy 9 utworzony w jego dolnej części i znajdujący się naprzeciw przewodu odlotowego 8 naczynia spustowego 6. Ten otwór wylotowy 9 wykonuje się bezpośrednio przed zwiększeniem ciśnienia za pomocą członu naciskowego - 5, 51, 5.2 - i po przetransportowaniu elastycznego pojemnika 3 z jego miejsca magazynowania i/lub transportu do miejsca spuszczania wyznaczonego przez naczynie spustowe 6.

Elastyczny pojemnik 3 ma powłokę 10, która może składać się albo z wielokrotnej warstwy mechanicznie mocnych ścianek (wykonanych na przykład z tkaniny polipropylenowej)/cienkich worków polietylenowych opcjonalnie zszytych i/lub związanych klejem wewnątrz tkaninowej ścianki, albo tylko przez wyłożenie workowe po jego wyciągnięciu z wnętrza elastycznego pojemnika 3. Szczegóły konstrukcji tej powłoki 10 będą podane bardziej szczegółowo na opisanej niżej fig. 2.

Elastyczny pojemnik 3 powinien być skonstruowany w taki sposób, aby zapewnić minimalną stratę materiału, zwłaszcza mniejszą niż 2%.

Elastyczny pojemnik 3 jest korzystnie pojemnikiem typu wielkiego worka z cylindrycznym spodem, bez pionowego zszywania, którego średnica jest nieznacznie mniejsza niż średnica naczynia spustowego 6 tak, że napełnienie doznawane przez ten elastyczny pojemnik, gdy jest on poddawany naciskowi, utrzymuje ścianki elastycznego pojemnika 2 w czasie opróżniania w stanie naprężenia. W danym przypadku ta ścianka składa się z polipropylenowej tkaniny, która ma związaną klejem wewnętrzną warstwę utworzoną przez cienkie związane klejem wyłożenie polietylenowe. Ten rodzaj mechanicznie mocnej ścianki pełni rolę ochronną w czasie magazynowania i transportu, natomiast jego warstwa wewnętrzna (wyłożenie) zapewnia szczelność przed przeciekaniem w czasie spuszczania tak, że lepki produkt płynie tylko przez otwór spustowy powłoki elastycznego pojemnika, gdy poddaje się go naciskowi.

Szczelność pomiędzy głowicą tłoka 5.1 (człon naciskowy) i wewnętrzną czołową powierzchnią naczynia spustowego 6 jest zabezpieczona za pomocą pierścienia samouszczelniającego 11 o przekroju kołowym, który tworzy barierę dla migracji lepkiego produktu 2 nad głowicą tłoka 5.1. Pierścień samouszczelniający 11 ma na przykład przekrój o średnicy równej 50 mm plus minus 20 mm, a jego długość jest równa obwodowi wnętrza naczynia spustowego 6 tak, że przez nastawianie ściśliwości materiału tworzącego pierścień samouszczelniający 11 o przekroju kołowym, korzystnie materiału elastomerycznego, zapewniona jest ciągłość tego pierścienia samouszczelniającego 11 o przekroju kołowym. Pierścień jest zamknięty w przestrzeni ograniczonej pierścieniowym obszarem wewnętrznej czołowej powierzchni cylindrycznego naczynia spustowego 6 i sfazowaną czołową powierzchnią tłoka 5.1 (skos 45°). Ten skos wykorzystuje się do wywierania ukośnej siły na elastomeryczny pierścień samouszczelniający 11 o przekroju okrągłym tak, że jest on doskonale dociśnięty do wewnętrznej czołowej powierzchni naczynia w celu zapewnienia dobrej szczelności przed przeciekaniem.

Elastyczny pojemnik można na przykład transportować z jego miejsca magazynowania do miejsca opróżniania za pomocą wózka widłowego albo ruchomego podnośnika. W tym celu korzystne jest

PL 204 468 B1 wyposażenie elastycznego pojemnika na przykład w jeden albo więcej mocnych uchwytów umożliwiających jego podnoszenie za pomocą środka transportowego.

Zgodnie z jednym z wariantów na głowicy tłoka 5.1 mógłby być umieszczony przewód wylotowy 8. Ten przewód wylotowy 8 umożliwia wypychanie lepkiego płynu z naczynia spustowego 6 na skutek różnicy ciśnień pomiędzy wnętrzem elastycznego pojemnika 3 i ciśnieniem zewnętrznym. Średnica tego przewodu wylotowego wynosi na przykład 76 mm.

Przewód wylotowy 8 może składać się z węża umożliwiającego transport lepkiego produktu 2 do znajdującego się dalej środka do pakowania, magazynowania albo mechanicznego gromadzenia. Ten wąż jest korzystnie rozłączny tak, że można go zmieniać dla każdego spuszczanego produktu.

Zgodnie z innymi wariantami można przewidywać wiele otworów wylotowych do rozprowadzenia lepkiego produktu 2 na wielu środkach do pakowania, magazynowania albo gromadzenia mechanicznego.

Zgodnie z natężeniem przepływu przyjmowanym przez odbiornik znajdujący się poza przewodem wylotowym 8 wężem (na przykład pakowarka, taka jak pakowarka do wkładów, pompa gromadząca, ślimak mieszający, pojemnik pod szczególnym ciśnieniem albo pod ciśnieniem atmosferycznym) i zgodnie z wymiarami elementów znajdujących się za odbiornikiem, przez które ten przepływ przechodzi, na przewodzie wylotowym 8 jest dostępne pewne ciśnienie. To ciśnienie jest mniejsze albo równe ciśnieniu, któremu jest poddawany lepki produkt 2 w elastycznym pojemniku 3.

Dzięki zespołowi członu dociskowego 5 (tłok 5.1 i organ naciskowy 5.2) możliwe jest wywieranie nacisku na elastyczny pojemnik, który jest porównywalnie większy, gdy produkt 2 jest lepki (na przykład do 6,5 · 10⁵ Pa bez żadnych trudności technicznych), a wymagane natężenie przepływu jest wysokie. Przez zastosowanie do pierwszego przybliżenia zwłaszcza doświadczalnego prawa Poisseuille'a produkt 2 zawarty w elastycznym pojemniku 3 jest zatem poddawany ciśnieniu P = ( 8.Q.N.L.)/ii.R⁴, gdzie P = ciśnienie względne względem ciśnienia atmosferycznego w paskalach, Q = wymagane natężenie przepływu objętościowego w m³/s, N = lepkość dynamiczna produktu w Pa · s, L = długość przewodu wylotowego 8 w metrach, a R = promień wymienionego przewodu 8.

Zgodnie ze sposobem według wynalazku reguluje się odkształcenie elastycznego pojemnika w czasie opróżniania tak, że pojemnik nie rozdziera się i optymalnie fałduje, bez zatykania otworu wylotowego 9.

Natężenie przepływu objętościowego mierzy się na podstawie masy, która przepłynęła w danym czasie, i gęstości lepkiego produktu 2.

W celu utworzenia otworu wylotowego 9 dla specjalisty w tej dziedzinie jest dostępne szereg możliwości:

- wycinanie otworów w elastycznym pojemniku za pomocą narzędzia tnącego (na przykład ostrza noża) drogą wprowadzania narzędzia przez przewód wylotowy 8. To wycinanie prowadzi się korzystnie wtedy, gdy elastyczny pojemnik 2 nie znajduje się jeszcze pod naciskiem, podejmując jednocześnie konieczne środki ostrożności w celu usytuowania wycinanego otworu;

- stosowanie dziobka spustowego stanowiącego integralną część elastycznego pojemnika 2 (dziobek, który mógł być uprzednio wykorzystywany jako dziobek napełniający), przy czym ten dziobek otwiera się na przykład drogą odcinania jego zamkniętego końca i w takim przypadku wymieniony dziobek można korzystnie wkręcać w przewód wylotowy 8, przy czym połączenie tego dziobka z przewodem wylotowym 8 jest rutynową operacją znaną dla specjalisty w tej dziedzinie;

- otwieranie korka przewidzianego na elastycznym pojemniku 2 z możliwością łączenia dziobka spustowego na szyjce uwolnionej przez usunięcie korka. Do pomyślenia może być także połączenie przewodu wylotowego 8 bezpośrednio na szyjce uwolnionej przez usunięcie korka.

Na figurze 2 przedstawiono urządzenie podobne do urządzenia przedstawionego na fig. 1, jak opisano wyżej, w którym płyn ciśnieniowy do przeprowadzenia nacisku jest zawarty w elastycznym, napełnianym organie naciskowym 12 zamkniętym w naczyniu spustowym 60, pomiędzy oddzielającą płytką tworzącą tłok 5.10 i pokrywą 13. Ta ostania może być przymocowana odwracalnie do wierzchu naczynia spustowego 60 z zastosowaniem odwracalnych środki przytwierdzających 14 przedstawionych symbolicznie na fig. 2. Do takich środków 14 należą na przykład śruby.

Elastyczny napełniany organ naciskowy 12 może być na przykład typu organu naciskowego wprowadzonego do handlu przez PRONAL.

Naczynie spustowe 60 może być na przykład naczyniem ze stali nierdzewnej o pojemności na przykład 1000 dm³.

PL 204 468 B1

Po przeciwnej stronie elastycznego napełnianego organu naciskowego 12 względem oddzielającej płytki/tłoka 5.10, naczynie spustowe 60 zawiera w swojej dolnej części elastyczny pojemnik 30 lepkiego produktu 2. Na spodzie elastycznego pojemnika znajduje się otwór spustowy 90. W taki sam sposób jak w przypadku ukształtowania przedstawionego na fig. 1, ten otwór spustowy 90 jest wykonywany w elastycznym pojemniku 30 bezpośrednio przed ściskaniem za pomocą elastycznego, napełnianego organu naciskowego 12.

Pomiędzy płytką oddzielającą/tłokiem 5.10 umieszcza się uszczelkę elastomeryczną 110, która jest pierścieniem samouszczelniającym o przekroju kołowym, który pełni tę samą funkcję jak pierścień oznaczony 11 na fig. 1, jak opisano wyżej. Szczelność względem upływu po każdej stronie płytki tłoka 5.10 względem wyciekania lepkiego produktu 2 zawartego w elastycznym pojemniku 30 jest zatem zabezpieczona.

Elastyczny napełniany organ naciskowy 12 jest połączony ze zbiornikiem płynu ciśnieniowego rurą 16 wyposażoną w środki przenoszące 17.

Zgodnie z wynalazkiem płyn ciśnieniowy może być płynem nieściśliwym, to jest płynem takim jak woda albo olej, albo alternatywnie płynem ściśliwym, takim jak powietrze.

W przypadku, gdy jest to płyn nieściśliwy, na przykład woda albo olej, środki 17 do przenoszenia płynu zawartego w zbiorniku 15 do elastycznego napełnianego organu naciskowego 12 przez rurę 16 składają się na przykład z odpowiedniej pompy. Gdy płyn ciśnieniowy tworzy się ze sprężonego powietrza, to wymienione środki przenoszące 17 odpowiadają obwodowi sprężonego powietrza, który ma wszystkie odpowiednie znane jako takie części składowe (zawór, kurek, itp.).

Płyn ciśnieniowy jest korzystnie płynem nieściśliwym, takim jak olej albo woda. Ponadto w elastycznym napełnianym organie naciskowym przewiduje się korzystnie poduszkę napełnioną ściśliwym gazem (na przykład powietrzem), która zachowuje się jak zderzak umożliwiając wyrównywanie natężenia przepływu płynu i ograniczanie, a nawet eliminowanie czasu zwłoki przepływu lepkiego produktu do otworu naczynia spustowego.

Zaleta stosowania elastycznego napełnianego organu naciskowego 12 przejawia się zwłaszcza pod względem ekonomicznym i prostoty stosowania. Ten napełniany organ naciskowy 12 nie stwarza ponadto żadnej dodatkowej przeszkody dla naczynia spustowego. Stąd jest zatem łatwe do pomyślenia stosowanie układu podwójnego umożliwiającego pracę w czasach oczekiwania, co prowadzi do znacznych wzrostów produktywności.

Inna korzyść oferowana przez wariant przedstawiony na fig. 2 jest związana z łatwością i szybkością montażu i demontażu takiego urządzenia.

Zgodnie z opcjonalną, lecz mimo wszystko korzystną cechą charakterystyczną urządzenia z fig. 2, pokrywa 13, a nawet naczynie spustowe 60, są wyposażone w zawór bezpieczeństwa do uwalniania nadciśnień powietrza.

W taki sam sposób, jak w przypadku urządzenia z fig. 1, urządzenie z fig. 2 jest na przykład umieszczone przed środkami do pakowania lepkiego produktu, na przykład we wsadach.

Działanie tego urządzenia do opróżniania z fig. 2 jest bardzo proste. Elastyczny organ naciskowy 12 napełnia się za pomocą środków przenoszących 17 w zależności od nacisku wymaganego do wypchnięcia lepkiego produktu zawartego w elastycznym pojemniku 30.

Na figurze 3 przedstawiono inne ukształtowanie zestawu do opróżniania według wynalazku. Ten zestaw zawiera urządzenie 20 do opróżniania i elastyczny pojemnik 21, o ogólnym kształcie gruszki.

Urządzenie 20 do opróżniania składa się z jednego albo więcej wałków 22, 23 połączonych ze sobą układem drążków 24 umożliwiającym zmianę odległości pomiędzy osiami wałków 22 i 23.

Elastyczny pojemnik 21 ma mechanicznie mocny element 25 (ściankę) i wewnętrzny element uszczelniający 26 w postaci wyłożenia workowego 26 związanego klejem na wewnętrznej czołowej powierzchni elementu 25 w postaci ścianki. Ten elastyczny pojemnik 21 jest wyposażony w swojej dolnej części także w przewód wylotowy 27 związany z mechanicznym środkiem do gromadzenia 28, składającym się z pompy. Po przeciwnej stronie, w górnej części, elastyczny pojemnik 21 ma środki do podnoszenia albo zawieszania 29 w postaci uchwytów.

Przedstawienie linią ciągłą na fig. 3 odpowiada sytuacji zespołu do opróżniania przed zwiększeniem ciśnienia, a przedstawienie linią kropkowo-kreskową odpowiada sytuacji zestawu do opróżniania na początku zwiększania ciśnienia.

Jak przedstawiono na rysunku poziomymi strzałkami, wałki 22, 23 doprowadza się do siebie ściskając w ten sposób górną część elastycznego pojemnika 21. Wałki 22 i 23 doprowadzone do siebie w ten sposób zaczynają następnie opadać, jak przedstawiono symbolicznie strzałkami pionowymi.

PL 204 468 B1

Elastyczny pojemnik 21 jest zatem ściskany progresywnie od swojego górnego końca do końca dolnego. Lepki produkt, który zawiera pojemnik 21, poddaje się naciskowi, który zależy od wytrzymałości pojemnika i przepływów przez przewód wylotowy 27. Wyciąganie tego lepkiego produktu jest ułatwione przez stosowanie pompy 28.

Widać także, że ściskanie za pomocą opuszczających się wałków 22, 23 daje efekt utrzymywania pojemnika 21 w stanie napełnienia.

W praktyce uchwyt 29 elastycznego pojemnika 21 przechodzi pomiędzy wałkami 22, 23 i jest podnoszony za uchwyt na przykład za pomocą wózka widłowego. Wałki 22, 23 są zbliżane po każdej stronie górnej części pojemnika za pomocą układu do regulowania międzyosiowej odległości 24. Wałki 22, 23 opuszczają się wzdłuż pojemnika pod własnym ciężarem, popychając lepki produkt do dołu, aż do osiągnięcia równowagi pomiędzy ciężarem wałków i siłami reakcji ściśniętego pojemnika 21

Gdy otwór wylotowy 27 jest otwarty, to lepki produkt (na przykład kit silikonowy) płynie, a wałki 22, 23 opuszczają się ściskając progresywnie całą zawartość pojemnika 21.

W tym ukształtowaniu pracuje się na przykład z natężeniem przepływu około 35 dm³ na minutę dla otworu spustowego o średnicy 33 cm i z wałkami stalowymi o średnicy 10 cm, z których obydwa ważą około 40 kg (wałki stalowe powleczone kauczukiem w celu dobrego przywierania do elastycznego pojemnika). Wewnętrzne wyłożenie workowe elastycznego pojemnika 21 jest przymocowane przez związanie klejem albo zszywanie z zewnętrzną tkaniną polipropylenową 25.

Do pomyślenia jest zastosowanie mechanizacji układu umożliwiającej albo ciągnięcie pojemnika przez ściągnięte wałki 22, 23 i/lub motoryzację obracania samych wałków. Taka mechanizacja mogłaby tylko zwiększyć wylotową natężenie przepływu lepkiego produktu.

Stosowanie pompy 28 umożliwia znaczne zwiększenie (x 10) wylotowego natężenia przepływu lepkiego produktu.

Opis pierwszego ukształtowania jest uzupełniony następującymi przykładami.

P r z y k ł a d 1. Przykład napełniania wkładów kitem silikonowym ze ściśniętej elastycznej powłoki

Stosowane urządzenie jest opisanym wyżej urządzeniem przedstawionym na fig. 1. Dokładniej, w tym przykładzie stosuje się prasę z naczyniem przeznaczoną do spuszczania lepkich produktów zawartych w naczyniach o średnicy do 1240 mm, przy czym wymienione naczynia wytrzymują ciśnienie robocze.

Ta prasa ma konstrukcję stalową, przy czym konstrukcja utrzymuje organ naciskowy w położeniu pionowym. Organ naciskowy o średnicy 20 cm jest organem hydraulicznym i pracuje z ciśnieniem hydraulicznym 250 · 10⁵ Pa, zapewnionym przez urządzenie hydrauliczne. Tłok dociskowy uruchomiany przez dźwignik ma średnicę 1220 mm plus minus 3 mm. Stacja kontrolna umożliwia regulację podnoszenia i opuszczania organu naciskowego.

Stosowane naczynie ma wewnętrzną średnicę 1235 mm plus minus 10 mm i głębokość 1000 mm jest wykonane ze stali nierdzewnej i wytrzymuje ciśnienie większe niż 7 · 10⁵ Pa.

Otwór wylotowy dla produktu jest usytuowany z boku, na spodzie naczynia.

Wytrzymały na ciśnienie i elastyczny wąż łączy otwór naczynia z dozownikiem urządzenia do napełniania wkładów. Wąż ma długość jednego metra i średnicę wewnętrzną 76 mm.

Przebadany wielki worek jest wykonanym z tkaniny wielkim workiem kołowym, którego obwód wynosi 3640 mm, to jest o wiele mniej niż wewnętrzny obwód naczynia. Taki wielki worek ma płaski cylindryczny spód, worek polietylenowy całkowicie otwarty o grubości 100 mikrometrów, nie związany klejem z wielkim workiem, lecz zszyty z nim na przecięciu pomiędzy cylindrem (korpusem wielkiego worka) i górną tarczą zamykającą górną część wielkiego worka. Wielki worek ma dziobek do napełniania umieszczony na górnej tarczy wielkiego worka, w odległości 5 cm od jego brzegu (ten dziobek można wykorzystać do przeprowadzenia czystego „spuszczania” drogą stosowania go jako dziobka spustowego, a zatem zabezpieczając otwór w płytce dociskowej przed zanieczyszczeniem). Górna tarcza i dziobek są wykonane z tkaniny powleczonej polietylenem, która jest szczelna przed przeciekaniem zawartego produktu. Na początku opróżniania elastyczny pojemnik zawiera 680 kg produktu.

Produkt zawarty w elastycznym pojemniku do próby jest kitem silikonowym typu oksymu.

Naczynie ma kółka umożliwiającego jego poruszanie po płaskiej podłodze.

Produkt zawarty w elastycznym pojemniku do próby jest kitem silikonowym typu acetoksylowanego.

PL 204 468 B1

Elastyczny pojemnik umieszcza się w naczyniu za pomocą wózka widłowego. Na elastycznym pojemniku umieszcza się folię polietylenową, a następnie uszczelkę kauczukową pomiędzy brzegami naczynia.

W elastycznym pojemniku wycina się otwór wylotowy, a wykonana szczelina mierzy około 10 cm.

Wąż łączy się z wylotem, a następnie prowadzi się ściskanie drogą opuszczania organu naciskowego.

Dozownik urządzenia do napełniania wkładów napełnia je szybko (czas krótszy niż 1 sekunda, blisko 0,5 sekundy).

Urządzenie do napełniania wkładów pracuje normalnie przy 30 suwach na minutę.

Straty materiału na spodzie elastycznego pojemnika wynoszą 8,6 dm³, to jest 1,26%.

Naczynie jest w większości przypadków czyste i zanieczyszczona jest tylko część w pobliżu otworu wylotowego, to jest w promieniu około 25 cm.

P r z y k ł a d 2. Przykład spuszczania kitu silikonowego ze ściśniętej elastycznej powłoki

Stosowane urządzenie jest opisanym wyżej urządzeniem przedstawionym na fig. 1. Dokładniej, w tym przykł adzie stosuje się prasę z naczyniem przeznaczonym do spuszczania lepkich produktów zawartych w naczyniach o średnicy do 1240 mm, przy czym wymienione naczynia wytrzymują ciśnienie robocze.

Ta prasa ma konstrukcję stalową, przy czym konstrukcja utrzymuje organ naciskowy w położeniu pionowym. Organ naciskowy o średnicy 20 cm jest organem hydraulicznym i pracuje z ciśnieniem hydraulicznym od 0 do 250 · 10⁵ Pa, zapewnionym przez urządzenie hydrauliczne. Tłok naciskowy uruchomiany przez dźwignik ma średnicę 1220 mm plus minus 3 mm. Stacja kontrolna umożliwia regulację podnoszenia i opuszczania organu naciskowy.

Stosowane naczynie ma wewnętrzną średnicę 1235 mm plus minus 10 mm i głębokość 1000 mm jest wykonane ze stali nierdzewnej i wytrzymuje ciśnienie większe niż 7 · 10⁵ Pa.

Otwór wylotowy dla produktu jest usytuowany z boku, w płycie dociskowej, w odległości około 15 cm od brzegu płyty.

Do przenoszenia od otworu wylotowego płyty do powyższego zbiornika spustowego stosuje się wytrzymałą na ciśnienie rurę stalową. Rura jest przymocowana do otworu płyty dociskowej za pomocą szczelnego łącznika. Rura ma ogólną długość 2,5 metra i średnicę wewnętrzną 76 mm.

Przebadany wielki worek jest kołowym, wykonanym z tkaniny wielkim workiem z odsądzonymi paskami, który ma wysokość 1100 mm, a jego obwód wynosi 3640 mm, to jest o wiele mniej niż wewnętrzny obwód naczynia. Taki wielki worek ma płaski cylindryczny spód, worek polietylenowy całkowicie otwarty o grubości 100 mikronów, nie związany klejem z wielkim workiem, lecz zszyty z nim na przecięciu pomiędzy cylindrem (korpusem wielkiego worka) i górną tarczą zamykającą górną część wielkiego worka. Wielki worek ma dziobek do napełniania umieszczony na górnej tarczy wielkiego worka, w odległości 5 cm od jego brzegu. Górną tarczę i dziobek wykonuje się z tkaniny powleczonej polietylenem, która jest szczelna przed przeciekaniem zawartego produktu. Na początku opróżniania elastyczny pojemnik zawiera 680 kg produktu.

Naczynie ma kółka umożliwiające jego poruszanie.

Produkt zawarty w elastycznym pojemniku do próby jest kitem silikonowym typu acetoksylowanego.

Natężenie przepływu uzyskane na wylocie rury jest większe niż 70 dm³ na minutę, wahając się przeważnie dookoła wartości 120 dm³ na minutę, maksymalnie 145 dm³ na minutę i pochodzi od ciśnienia oleju 220 · 10⁵ Pa w podnośniku (co odpowiada około 5,7 · 10⁵ Pa w naczyniu).

Obecność siatki filtracyjnej w rurze także ogranicza natężenie przepływu, które mogłoby być zatem większe bez tej siatki.

Elastyczny pojemnik zważony po opróżnieniu miał ciężar 12 kg. Elastyczny pojemnik waży 2 kg, gdy jest pusty, a zatem straty materiału wynoszą 10 kg, to jest 1,47%.

P r z y k ł a d 3. Przykład napełniania wkładów kitem silikonowym ze ściśniętej elastycznej powłoki

Stosowane urządzenie jest opisanym wyżej urządzeniem przedstawionym na fig. 1. Dokładniej, w tym przykładzie stosuje się prasę do sztywnego naczynia o średnicy do 1240 mm, które wytrzymuje ciśnienie robocze.

Ta prasa ma konstrukcję stalową, przy czym konstrukcja utrzymuje organ naciskowy w położeniu pionowym. Organ naciskowy o średnicy 20 cm jest organem hydraulicznym i pracuje z ciśnieniem hydraulicznym od 0 do 250 · 10⁵ Pa, zapewnionym przez urządzenie hydrauliczne. Tłok naciskowy

PL 204 468 B1 uruchomiany przez dźwignik ma średnicę 1220 mm plus minus 3 mm. Stacja kontrolna umożliwia regulację podnoszenia i opuszczania organu naciskowego.

Stosowane naczynie ma wewnętrzną średnicę 1235 mm plus minus 10 mm i głębokość 1000 mm, jest wykonane ze stali nierdzewnej i wytrzymuje ciśnienie większe niż 1 · 10⁶ Pa.

Otwór wylotowy dla produktu jest usytuowany z boku, na spodzie naczynia.

Wytrzymały na ciśnienie, elastyczny wąż łączy otwór naczynia z dozownikiem urządzenia do napełniania wkładów. Wąż ma długość jednego metra i wewnętrzną średnicę 76 mm.

Przebadany wielki worek jest kołowym, wykonanym z tkaniny wielkim workiem o obwodzie

3640 mm, to jest o wiele mniejszym niż wewnętrzny obwód naczynia. Taki wielki worek ma płaski cylindryczny spód, worek polietylenowy o grubości 100 mikronów, niezwiązany klejem z wielkim workiem, lecz zszyty z nim na przecięciu pomiędzy cylindrem (korpusem wielkiego worka) i górną tarczę zamykającą górną część wielkiego worka. Wielki worek ma dziobek do napełniania, który stosuje się jako dziobek spustowy, umieszczony na górnej tarczy wielkiego worka, w odległości 5 cm od jego brzegu, do opróżniania od góry przez otwór w płycie dociskowej. Górną tarczę i dziobek wykonuje się z tkaniny powleczonej polietylenem, która jest szczelna przed przeciekaniem zawartego produktu.

Produkt zawarty w elastycznym pojemniku do próby jest kitem silikonowym typu oksymu.

Claims (21)

1. Sposób opróżniania elastycznego pojemnika zawierającego lepki produkt, znamienny tym, że:

- lepki produkt (2) wybiera się spośród produktów, których lepkość wynosi co najmniej 10 Pa · s, a zwłaszcza od 10 do 200000 Pa · s, takich jak oleje silikonowe, gumy silikonowe, kompozycje polisiloksanowe (opcjonalnie w postaci wodnych emulsji), które są zdolne do sieciowania drogą reakcji poliaddycji, polikondensacji albo dehydropolikondensacji z utworzeniem elastomerów, polimery organiczne zawierające reaktywne grupy krzemoorganiczne (nazywane tu polimerami MS) oraz kompozycje, które wprowadza się do rozpuszczalnika albo medium wodnego, zawierają polimer akrylowy i są zdolne do sieciowania drogą suszenia z utworzeniem elastomerów, przy czym w zasadzie stosuje się elastyczny pojemnik (3, 21),

- opcjonalnie przemieszcza się opróżniany pojemnik (3, 21) z jego miejsca magazynowania do jego miejsca opróżniania,

- zapewnia się, że co najmniej jeden otwór wylotowy (9), znajdujący się korzystnie w dolnej części pojemnika (3, 21) jest otwarty,

- wywiera się nacisk na co najmniej jeden ograniczony obszar elastycznego pojemnika (3, 21) za pomocą środków zwiększających nacisk, które korzystnie składają się z co najmniej jednego członu dociskowego (5, 22/23) i/lub płynu ciśnieniowego, tak że z jednej strony pojemnik (3, 21) utrzymuje się w stanie napełnienia albo częściowego napełnienia, a z drugiej strony przyspiesza przepływ,

- powoduje się dekompresję pod koniec opróżniania.

2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ścianka pojemnika (3, 21) jest mocna pod względem mechanicznym i korzystnie szczelna dla upływu lepkiego produktu (2) oraz w zasadzie składa się z co najmniej jednego elementu (25), który zapewnia wytrzymałość mechaniczną i zawiera jeden albo więcej arkuszy z materiałów, które są identyczne albo różnią się od siebie, korzystnie z tkaniny oraz opcjonalnie z co najmniej jednego elementu uszczelniającego (26) utworzonego (i) przez co najmniej jedną folię polimerową, korzystnie w postaci powłoki i/lub (2i) przez co najmniej jedno wyłożenie workowe, szczelne względem upływu, złożone z jednej albo więcej warstw materiałów wybranych z grupy obejmującej syntetyczne folie polimerowe [zwłaszcza poliolefiny (a nawet jeszcze korzystniej polietyleny, polipropyleny), poliestry albo poliamidy] albo metale (zwłaszcza aluminium), przy czym wyłożenie (wyłożenia) workowe jest/są przynajmniej częściowo przytwierdzone do elementu ścianki zapewniającego wytrzymałość mechaniczną, a jeszcze korzystniej przynajmniej częściowo związane klejem i/lub przyszyte do wymienionego elementu.

3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że otwór (otwory) wylotowy(e) (9) pojemnika (3, 21) uzyskuje się:

- przez wycinanie w ściance pojemnika (3, 21),

- i/lub przez wyjmowanie korka (korków) albo kapsuł dopasowanych do jednego albo więcej otworów i w takim przypadku wymieniony otwór (otwory) wyposaża się w dziobek (dziobki) do opróżniania ścianek pojemnika (3, 21),

PL 204 468 B1

- i/lub przez usuwanie wiązadła (wiązadeł) zamykającego(ych) otwór (otwory) już przewidziane na pojemniku (3, 21).

4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się urządzenie do opróżniania, zawierające z jednej strony co najmniej jeden człon dociskowy (5), który ma co najmniej jeden tłok (5.1), a z drugiej strony co najmniej jedno naczynie spustowe (6) do przyjmowania opróżnianego elastycznego pojemnika (3) albo opcjonalnie tylko jego wyłożenia workowego i skonstruowane w postaci części zewnętrznej zdolnej do oddziaływania i działania jako prowadnica tłoka członu dociskowego (5), podczas jego ruchu, zwłaszcza w kierunku do przodu, odpowiadającym zwiększaniu nacisku na elastyczny pojemnik (3, 21) albo opcjonalnie tylko na jego wyłożenie workowe.

5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że stosuje się naczynie spustowe (6), skonstruowane tak, że jest zamykalne oraz tłok (5.1), który jest ruchomy pod działaniem płynu ciśnieniowego, wypychając lepki produkt (2) z naczynia (6).

6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że stosuje się płyn ciśnieniowy zawarty w napełnianym organie naciskowym, przy czym ten organ naciskowy jest umieszczony pomiędzy tłokiem (5.1) i odwracalną pokrywą zamknięcia naczynia (6) i połączony dla napełnienia ze środkiem zasilania w płyn ciśnieniowy, poruszając w następstwie tego tłok (5.1), dla umożliwienia wypychania lepkiego produktu (2) z naczynia (6).

7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się urządzenie do opróżniania, które zawiera co najmniej jedno napełniane naczynie spustowe (6), do przyjmowania opróżnianego elastycznego pojemnika (3, 21) albo opcjonalnie tylko jego wyłożenia workowego oraz tym, że w tym naczyniu (6) zwiększa się ciśnienie za pomocą płynu ciśnieniowego dla wypychania lepkiego produktu (2) z naczynia (6).

8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się urządzenie do opróżniania, które zawiera z jednej strony co najmniej jeden człon dociskowy (22/23), który ma co najmniej jeden zespół co najmniej jednego wałka (22) i co najmniej jeden element oporowy wałka, a korzystnie co najmniej dwa w zasadzie równoległe wałki, ruchome obrotowo względem swoich odnośnych osi, a z drugiej strony środki (29) do zawieszania elastycznego pojemnika (3, 21) tak, że otwór (otwory) są umieszczone na spodzie, przy czym zespół jest skonstruowany tak, że dwa wałki (22/23) są ruchome w kierunku do dołu, jednocześnie tocząc się i ściskając elastyczny pojemnik, przy jego ruchu pomiędzy tymi dwoma wałkami (22, 23), przy czym te wałki (22, 23) opcjonalnie wprowadza się w ruch obrotowy za pomocą co najmniej jednego silnika i taką mechanizację opcjonalnie łączy się albo zastępuje korzystnie zmotoryzowanym ciągnięciem do góry zawieszonego elastycznego pojemnika.

9. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że lepki produkt wypchnięty z elastycznego pojemnika (3, 21) albo opcjonalnie tylko z jego wyłożenia workowego (26) doprowadza się do co najmniej jednego zespołu do pakowania produktu (2) w odpowiednie opakowanie, z odpowiednim natężeniem przepływu większym albo równym zużyciu zespołu pakującego.

10. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że lepki produkt (2) wypchnięty z elastycznego pojemnika albo opcjonalnie tylko z jego wyłożenia workowego doprowadza się do środka do magazynowania lepkiego produktu i/lub mechanicznego środka do poruszania lepkiego produktu dla zwiększenia jego natężenia przepływu, przy czym środek mechaniczny wybiera się korzystnie spośród pomp i (podwójnych) ślimaków.

11. Zestaw do opróżnienia elastycznego pojemnika zawierającego lepki produkt, znamienny tym, że zestaw zawiera:

~ lepki produkt (2) wybrany spośród produktów, których lepkość jest większa albo równa 50 Pa · s, a zwłaszcza od 100 do 10000 Pa · s, na przykład olejów silikonowych, gum silikonowych, kompozycji polisiloksanowych, które są zdolne do sieciowania drogą reakcji poliaddycji, polikondensacji albo dehydropolikondensacji i polimerów organicznych zawierających reaktywne grupy krzemoorganiczne, ~ mocny pod względem mechanicznym elastyczny pojemnik (3, 21), który jest szczelny względem upływu lepkiego produktu, jest wyposażony korzystnie w uchwyty (29) do podnoszenia i/lub zawieszania, ~ urządzenie do opróżniania zawierające co najmniej jeden człon dociskowy (5, 22/23) i/lub co najmniej jeden płyn ciśnieniowy, ~ opcjonalnie co najmniej jeden zespół do pakowania lepkiego produktu (2) w odpowiednie opakowanie,

PL 204 468 B1 ~ opcjonalnie mechaniczne środki do poruszania lepkiego produktu dla zwiększania jego natężenia przepływu, przy czym wymienione środki mechaniczne korzystnie są wybrane spośród pomp i (podwójnych) ślimaków, ~ i opcjonalnie środki do magazynowania.

12. Zestaw według zastrz. 11, znamienny tym, że elastyczny pojemnik (3, 21) ma ściankę składającą się z: co najmniej jednego elementu (25), zapewniającego wytrzymałość mechaniczną i zawierającego jeden albo więcej arkuszy z materiałów, które są identyczne albo różnią się od siebie, korzystnie z tkaniny, i/lub co najmniej jednego elementu uszczelniającego (26) utworzonego przez (i) co najmniej jedną folię polimerową, korzystnie w postaci powłoki, i/lub (2i) co najmniej jedno wyłożenie workowe, szczelne względem upływu, złożone z jednej albo więcej warstw materiałów wybranych z grupy obejmującej syntetyczne folie polimerowe (zwłaszcza poliolefiny, a nawet jeszcze korzystniej polietyleny i polipropyleny, poliestry albo poliamidy) albo metale (zwłaszcza aluminium), przy czym to wyłożenie, względnie wyłożenia workowe są przytwierdzone do elementu ścianki zapewniając wytrzymałość mechaniczną i to wyłożenie względnie wyłożenia workowe są korzystnie przynajmniej częściowo związane klejem i/lub przyszyte do wymienionego elementu.

13. Zestaw według zastrz. 12, znamienny tym, że elastyczny pojemnik (3, 21) ma mocną pod względem mechanicznym i szczelną względem upływu ściankę (25) wykonaną na bazie tkaniny (tkanin), której ciężar w nie powleczonym stanie znajduje się w przedziale od 100 do 300 g/m² oraz tym, że wyłożenie workowe (26) ma grubość leżącą w przedziale wynoszącym od 5 do 500 mikrometrów.

14. Zestaw według zastrz. 11, znamienny tym, że urządzenie do opróżniania zawiera z jednej strony człon dociskowy (5), który ma co najmniej jeden tłok (5.1), a z drugiej strony co najmniej jedno naczynie spustowe (6), przyjmujące opróżniany elastyczny pojemnik (3, 21) i skonstruowane w postaci zewnętrznej części dla części wewnętrznej utworzonej przez tłok (5.1) członu dociskowego (5), podczas jego ruchu, zwłaszcza w kierunku do przodu, odpowiadającym zwiększaniu nacisku na elastyczny pojemnik (3, 21) albo tylko na jego wyłożenie workowe (26).

15. Zestaw według zastrz. 14, znamienny tym, że tłok członu dociskowego (5) ma (korzystnie kołową) głowicę (5.1) połączoną z drążkiem współdziałającym z ustalonym organem naciskowym (5.2) do napędzania w ruchu posuwisto-zwrotnym, przy czym organ naciskowy (5.2) jest zamontowany na stałej konstrukcji (4), a głowica (5.1) jest wsuwana w naczynie spustowe (6) dla ściskania elastycznego pojemnika (3), a naczynie spustowe (6), które ma co najmniej jeden otwór wylotowy (9) do lepkiego produktu (2) i które jest opcjonalnie wyposażone w środki do poruszania (korzystnie wałki (7)), składa się korzystnie z wydrążonego cylindra do przyjmowania elastycznego pojemnika (3) i w którym jest umieszczona ślizgowo głowica (5.1) tłoka, przy czym ta głowica jest korzystnie kołowa i ma średnicę dostatecznie bliską wewnętrznej średnicy naczynia (6), przy czym korzystnie na zukosowanej krawędzi głowicy (5.1) tłoka i na wewnętrznej ściance naczynia (6) jest umieszczony obwodowy pierścień samouszczelniający (11) o przekroju kołowym, zapewniając szczelność przed wyciekaniem lepkiego produktu (2).

16. Zestaw według zastrz. 14, znamienny tym, że naczynie spustowe (6) jest skonstruowane tak, że jest zamykalne oraz tłok (5.1) jest ruchomy pod działaniem płynu pod ciśnieniem.

17. Zestaw według zastrz. 11, znamienny tym, że urządzenie spustowe (6) zawiera co najmniej jedno naczynie spustowe (6) do przyjmowania opróżnianego elastycznego pojemnika (3, 21) albo opcjonalnie tylko jego wyłożenia workowego (26) poddawane kompresji za pomocą płynu ciśnieniowego dla wypychania gęstego produktu (2) z naczynia (6).

18. Zestaw według zastrz. 11, znamienny tym, że urządzenie do opróżniania zawiera podatny na napełnianie organ naciskowy (12), który jest umieszczony pomiędzy tłokiem (5.10) i odwracalną pokrywą (13) zamknięcia naczynia (6) i jest połączony dla napełnienia ze środkami do zasilania w płyn ciśnieniowy.

19. Zestaw według zastrz. 18, znamienny tym, że środki do zasilania w płyn ciśnieniowy zawierają co najmniej jeden zbiornik (15) płynu ciśnieniowego, środki (17) do przenoszenia płynu ciśnieniowego i rurę (16), która jest wyposażona w te środki (17) i łączy zbiornik (15) płynu ciśnieniowego z napełnianym organem naciskowym (12).

20. Zestaw według zastrz. 18, znamienny tym, że płyn ciśnieniowy stanowi płyn nieściśliwy, korzystnie woda albo olej, albo płyn ściśliwy, korzystnie powietrze.

21. Zestaw według zastrz. 11, znamienny tym, że urządzenie do opróżniania zawiera z jednej strony człon naciskowy, który ma co najmniej jeden zespół co najmniej jednego wałka (22) i co najmniej jeden element oporowy dla wałka, a korzystnie co najmniej dwa w zasadzie równoległe wałki,

PL 204 468 B1 ruchome obrotowo względem swoich odpowiednich osi, a z drugiej strony środki (29) do zawieszania elastycznego pojemnika (21) z otworem (otworami) umieszczonymi na spodzie, przy czym zespół jest skonstruowany tak, że dwa wałki (22/23) są ruchome w kierunku do dołu, jednocześnie tocząc się i ściskając elastyczny pojemnik (21), przy jego ruchu pomiędzy tymi wałkami (22/23).