KR19990008294A - 접착제와 같은 유체의 유동 커넥터, 유체압력기구 및 제품탱크리드 - Google Patents

Abstract

유체-포함 가요성 백(1)을 유체 공급라인(100)에 연결시키기 위한 차단식 유동 커넥터는 최소량의 공기까지와도 접촉하면서 고도로 반응되는 특히 접착제인 유체를 분배하도록 충분히 밀폐성이다. 이 백(1)은 천공가능한 박막(5)을 가진 스파우트(2,3)를 갖추고 있다. 밸브(10)는 천공할 수 있으며, 박막, 팁에 있는 개구부(13)및 천공작용과 무관하게 개구부(13)로부터 개방(유체유동)위치까지 수축가능하도록 작동가능한 밸브 플런저(14)를 밀봉할 수 있는 테이퍼진 끝부를 갖추고 있다. 유체 압력기구는 유체를 가요성 백(1)으로 부터 유동 커넥터를 통해 유체의 공급라인(100)까지 밀어내기 위해 구비되어 있다. 이 기구는 백(1)을 수용하기 위한 하우징(30,31,32,33)과 이 하우징의 길이를 따라 이동가능한 하우징 끝벽(34)으로 구성된다. 백(1)은 자체로 절첩되거나 접히지 않는다. 이동식 끝벽(34)의 위치는 백(1)의 상태(비어 있는, 가득찬)의 표시이다. 또한 상부면(301), 하부면(302) 및 복수의 측면(300)을 포함하는 제품탱크의 리드가 구비되어 있으며, 이 측면(300)은 오목하게 되어 있고 측면(300)의 교차점은 리드의 코너를 형성하며 각 코너는 제품탱크상의 스터드가 수용될 수 있는 슬롯(3040을 형성하는 훅 형상의 링(303)으로 구비되어 있따.

Description

접착제와 같은 유체의 유동 커넥터, 유체압력기구 및 제품탱크 리드

최신기술의 간단한 설명-유동 커넥터

공기 활성화 중합성 조성의 제목인 일반적으로 지정된 유럽특허공개 제 92301899.8호는 프라이머(primer)가 필요없는 중합체를 형성하기 위한 한 성분 시스템으로서 사용하기에 적합한 신규의 조성을 설명한다. 이들 조성은 예컨대 접착제, 실런트, 표면코팅, 성형수지 및 복합 매트릭스(matrix)로서 유용하다. 이들 조성은 예를 들면 너트를 나사식 축, 부시 하우징에 맞추어진 부시 등에 접합시키기 위한 나사 로킹 화합물로서 사용하기에 특히 적합하다. 이들 신규 조성의 특성은 최소량의 공기만으로도 접촉하면 신속히 경화된다. 특히 이 특성은 로봇을 사용하는 자동화 양산 조립에 유용하여 2개의 조립부품을 함께 접착시키는 접착제로서 적용될 수도 있으며 경화시간이 짧아서 대량생산이 달성될 수도 있다. 이들 조성의 반응도가 예외적으로 높아서 이 조성의 저장, 분배 및 사용은 공기 또는 그 밖의 가스의 어떤 유입에 대해서도 고도로 밀봉되는 설비를 사용하여 실행될 필요가 있다.

저장, 분배 및 사용의 시스템내로의 공기 또는 그 밖의 가스의 유입은 두가지 불이익을 가진다. 첫째로, 공기는 액체상의 접착제를 활성화시키거나 또는 부분적으로 활성화시켜서 액체 접착제가 원치않게 부분적으로 두껍게 되게 하며 비교적 이동가능해야 하는 조성이 함께 접합되게 하는 것이다. 둘째로, 가스가 액체 접착제를 활성화시킬 수도 없는 가능성이 있는데 이 경우에 액체 접착제를 사용하는 동안에 가스의 기포가 액체의 유동내에서 비말동반(飛沫同伴)하게 될 수도 있으며 생상된 접착제의 접착 풀질상의 심각한 결과와 함게 도포기구를 통해 접착될 표면에 적용하게 될 수도 있다.

현존하는 도포기구를 사용하여 신규조성을 적용하는 시도는 도포기구내에서 시기 상조로 경화되는 결과가 되어 도포기구가 막히게 되게 한다. 이러한 조기(早期)경화는 자동화 제조에서는 용납되지 않는다. 경화는 예컨대 조악한 차기성(遮氣性)특성을 가진 배관을 통하여 또는 벨로스(bellows)또는 다이어프램과 같은 박막(薄膜)을 통하여 조인트 또는 밀봉부에서 도포기구내로 소량의 공기가 유입되기 때문에 발생된다. 또한 경화는 도포기구가 이 특징을 포함하면 밸브의 하류쪽 도포기구 노즐내에서 발생한다. 이들 문제는 고도로 밀봉되어 있으며 일반적으로 지정된 아일랜드 특허공개번호 제 940697호의 제목인 도포기구의 발명에 의해 극복되며 이 개시는 여기에 참조로서 명백히 구현되어 있다.

저장에 대해 고도로 요구되는 장비의 일부는 강성 컨테이너내에 수용된 일회사용(폐기가능한)가요성 기밀 백이라는 것을 알게 되었다. 조성은 백으로 부터 액체공급라인을 따라 유동 컨테이너를 통해 도포기구까지 분배될 수 있다. 백이 비어 있을 때 조성은 유체의 공급라인으로부터의 접속이 끊어져서 폐기되고 가득찬 백은 유체의 공급라인에 연결된다. 헨켈 크가(Henkel KGaA)에게 허여된 독일특허공개 제 44 41 414 A1호는 이 종류의 시스템을 개시하고 있으나 유동 커넥터 또는 도포기구에 대해서는 자세한 설명이 조금도 없다.

이제 유동 커넥터를 참조하면 본드(Bond)외 다수인에게 허여된 미국트허 제 4,421,146호는 공급라인을 분배된 액체 또는 반액체 제품을 수용하는 가요성 백위의 일회사용 커플링 및 분배 스파우트 밸브에 연결시키기 위해 음료수 분배 시스템등에 사용하기 위한 유동 커넥터를 개시한다. 본드외 다수인의 유동 커넥터는 이 스파우트에 신속하게 적용되게하며 이 스파우트로부터 신속하게 제거되게하는 클램프를 포함한다. 이 클램프는 노즐몸체용 가이드 구조체를 갖추고 있다. 이 노즐몸체는 스파우트 밸브부재를 폐쇄위치로부터 개방위치내로 밀수있도록 스파우트내로 삽입시키기 위해 스파우트에 대한 축방향 이동을 가능하게 한다. 노즐몸체는 스파우트 밸브부재를 동시에 파지(把持)하여 노즐몸체가 제거됨에 따라 노즐몸체는 스파우트 밸브부재를 폐쇄위치내로 또 다시 이동시킨다. 노즐몸체내에는 이 노즐몸체가 스파우트내로 삽입될 때 확실히 개방되며 노즐이 스파우트로부터 제거됨에 따라 자동폐쇄되는 통상 폐쇄된 유동 제어밸브가 있다.

본드외 다수인에게 허여된 특허내에 개시된 바와같이 유동 커넥터를 사용하는 백으로부터 신규조성을 분배하려는 시도는 조기 경화가 되는 결과로 되었다. 특히 스파우트의 2개의 중요한 부품, 즉 백에 끼워져 있는 스파우트 부속품과 내부에서 신축하는 스파우트 밸브부재가 서로 접착되는 것을 알았다. 접착은 2개가 서로 미끄럼이동하여 맞물리는 표면 즉, 스파우트 부속품의 내부면과 스파우트 밸브부재의 외부면 사이에서 발생되며, 그리고 상호접촉하는 거의 전체 면적에 걸쳐 발생된다.

공기가 어떻게 유동 커넥터에 유입되는지는 정확히 알려지지 않고 있으나 한가지 가능성은 공기가 조악한 차기성 특성을 가진 저밀도 폴리에틸렌으로 제조된 부품을 통과하는 것이다.

공기 유입의 그 이상의 가능성은 본드외 다수인에게 허여된 유동 커넥터의 구조체에서 발생된다. 노즐몸체는 일반적으로 원통형상이나 반구체의 끝부를 가지고 있다. 스파우트, 특히 스파우트 몸체는 대응 형상을 하고 있다. 이 두개 사이의 실은 노즐몸체의 원통부분상의 외부 원주상의 O-링에 의해 구비되어 있다. 노즐몸체가 스파우트내로 삽입됨에 따라 초기 이동단계에서 실은 노즐몸체의 원통면과 스파우트 사이에 형성되어 따라서 노즐몸체의 끝부 앞 사공간(死空間)내에 공기의 쿠션을 설치하게 된다. 스파우트내로의 노즐몸체의 그 이상의 이동은 트랩장치로 갇힌 공기를 압축하여 압력을 상승시킨다. 아직도 그 이상의 이동은 노즐몸체내의 밸브가 스프링 압력에 저항하여 개방되게 한다. 마지막으로 스파우트 밸브부재는 스파우트내로 수축되어 가요성 백까지 접근하게 한다.

본드외 다수인에게 허여된 특허에서 설명된 바와 같이 어떤 방식에서도 일단 공기가 유동 커넥터에 유입되면 유동 커넥터내의 다수의 부품과 이들부품사이의 면접촉 범위로 인하여 공기는 유동 커넥터를 단지 부분적으로 두껍게(원하지 않는)할 뿐만 아니라 유동 커넥터가 늘어붙게할 것 같다.

본드외 다수인에게 허여된 특허에서 설명된 바와 같이 유동 커넥터의 그 이상의 불리점은 유동 커넥터를 스파우트에 체결시키며 유동 커넥터의 내부와 가요성 백의 내부사이에 유체의 연통을 확립시키는 결합작업에서 발생된다. 따라서 이러한 유체의 연통을 폐쇄시키기 위해서는 가요성 백으로부터 유동 커넥터를 차단시키는 것이 필요하다.

본드외 다수의 장치에대한 아직도 그 이상의 불리점은 백이 비어진 후 백이 폐기된 스파우트가 비교적 복잡하여 예컨대 이동부품을 포함하는 것이다.

유체 압력기구

가요성 백으로부터 유체를 밀어내기 위한 공지의 한 유체 압력기구는 백을 수용하기위한 압력 용기, 이 압력 용기내의 백 가이드, 및 백으로부터 유체를 밀어내도록 압력 용기내의 증대된 공기압력을 발생시키기 위한 수단으로 구성된다. 백의 루프(roof)상에 구비되어 있는 유동 커넥터는 가요성 코일형 호스 또는 나선형 호스를 거쳐 압력 용기의 루프내의 그 이상의 유동 커넥터에 연결되어 있다. 백을 가이드내에서 일반적으로 확대 또는 팽창된 상태로 유지하기 위한 목적으로 웨이트(weight)가 백의 루프상의 중앙에 구비되어 있다. 백이 단계적으로 비어짐에 따라 그리고 루프가 대응하여 강하됨에 따라 코일형 호스는 풀어지며 따라서 백의 루프상의 유동 커넥터와 압력 용기의 루프내의 유동 커넥터 사이에 유동경로를 유지한다.

상술한 유체의 밀어내기기구의 불리점은 백의 절첩(折疊)이 압력 용기내의 가이드상에 얹혀서 그에 따라 웨이트가 아래쪽으로 이동하는 것을 방지하며 백을 손상케 하는 것이다. 상술한 유체의 밀어내기기구의 또 다른 불리점은 사용중 압력 용기내에 담겨있는 백과 함께 사용자는 백의 변화상태(가득참 내지 비었음)를 모니터할 수 없으며 액체유동의 차단은 백이 비어있다는 첫번째 지시가 될 수도 있다는 것이다. 그 이상의 불리점은 발생된 공기압력의 상당한 비율이 코일형 가요성 호스를 따라 유체를 밀어내는데 사용되는 것이다. 분명히 이 장치는 생산목적으로는 만족하지 못하다.

반더자그트(Vanderjagt)에게 허여된 미국특허 제 4,886,189호는 하우징 및 가요성 또는 회전타입 다이어프램으로 구성되는 유체를 포함하며 분배하기 위한 장치를 개시하며, 이 다이어프램은 유체를 담고 있고 유체가 하우징으로부터 분배되도록 액추에이터에 의해 이동가능하다. 본질적으로 이 장치는 회전 벨로스를 포함하며 적응성이 없거나 또는 일회용인 포장에 유용하다. 이 포장은 내부압력에 잘 견디어 낼 수 있는 강성 용기이다. 즉 플라스틱 백으로부터 분배하도록 사용하기에 적합하지 않는 내부조립식 벨로스를 가진 형태의 압력포트(pot)이며, 이 플라스틱 백은 다량의 접착제와 동일 성분용으로 사용되는 컨테이너이다. 다이어프램의 회전부위는 백이 이 장치를 작동중에 파열시키게 하는 플라스틱 백의 지지되지 않은 부위를 발생시킬 것이다.

EP-A-0 579 051는 백을 압축시키며 그에 따라 내용물을 방출시키는 압축수단을 가진 덮개를 갖추고 있는 하우징을 포함하는 중성 식료품을 위한 백과 같은 가요성 컨테이너를 방부성 있게 비우게 하기 위한 시스템을 개시한다. 이 식료품은 액체이며 과자류의 식료품이다. 그라나 이 장치가 혐기성(嫌氣性)또는 공기 감응성 접착제를 분배시키는데 사용될 수 있는지는 분명치 않다. 이 장치는 백의 내용물을 방출시키기 위해 기계식 압력만에 의존하는 제한을 더 가진다. 증대되는 기계식 압력이 결국 백을 파열시킬 것이므로 이것은 백에 가해질 수 있는 압력을 제한한다.

본 발명은 유체-포함 가요성 백(bag)을 유체 공급라인에 연결시키기 위한 차단식 유동 커넥터에 관한 것으로서, 가요성 백상에 장착시키기 위한 스파우트(spout); 유체의 공급라인의 끝부상에 장착시키기 위하여 밸브 하우징 및 플런저로 구성되는 종류의 밸브; 밸브 하우징과 스파우트 사이에 실(seal)을 설치하기 위한 밀봉수단; 및 가요성 백의 내부와 밸브 하우징의 내부사이에 유체의 연통을 가능하게 하는 유체의 연통수단; 의 결합으로 구성되는 차단식 유동 커넥터에 관한 것이다.

또한, 본 발명은 백을 위한 하우징으로 구성되는 가요성 백에서 유체를 밀어내기 위한 압력기구와 하우징내의 백의 외부 표면에 외부 압력을 가하기 위한 가압수단에 관한 것이다.

또한, 본 발명은 탱크상의 스터드(stud)가 탱크로 부터 리드(lid)를 용이하게 제거시키는 내부로 굽은 측면과 맞물리도록 코너에 연결된 제품 탱크의 리드에 관한 것이다.

본 발명의 유동 커넥터, 압력기구 및 리드는 공기 활성화식 접착제에 관한 실용성을 참조로하여 이제부터 설명될 것이나 유동 커넥터, 압력기구 및 리드는 광범하고 다양한 유체에 사용될 수도 있다는 것을 알아야 한다.

도 1은 압력기구의 한 실시예와 결합한 유동 커넥터의 단 정면도,

도 2a,2b,2c는 더 큰 척도로 그리고 차단식 유동 커넥터의 작동중 계속되는 단계에서 도 1의 상세내용을 도시하는 도면,

도 3은 2개의 성분으로 구성되었으며 천공가능한 박막을 포함하는 유동 커넥터 스파우트의 분해 사시도,

도 4는 유동 커넥터의 한 성분 즉 스파우트의 외측에 끼워질 수도 있는 2개의 절반(1/2)부품의 평면도,

도 5는 더 큰 척도로 원형 점선(X)으로 표시된 바와 같은 도 2b의 상세도,

도 6a는 가득찬 백을 가진 압력기구의 제 2실시예와 결합된 커넥터의 단 정면도,

도 6b는 도 6a와 동일하나 비어 있는 백을 가진 도면,

도 7은 압력기구의 한 실시에의 성분 아래의 사시도,

도 8은 본 발명에 따른 압력기구의 제 3실시예의 단 정면도,

도 9는 스파우트 유지수단과 스파우트 천공수단을 상세하게 도시하는 큰 척도를 도시하는 도 8의 상세도,

도 10은 스파우트 유지수단의 제 2실시예의 2분의 1의 사시도,

도 11은 압려기구와 사용하기 위한 리드의 사시도,

도 12는 하부면을 도시하는 리드의 평면도, 그리고

도 13은 도 11에서 X-X로 표시된 선을 따른 단면도,

발명의 개요

따라서 본 발명의 한 양상은 신규의 공기 활성화 중합성 조성에 관련하여 사용하기에 적합한 차단식 커넥터, 바꾸어 말하면 공기의 유입에 대항하여 고도로 밀봉된 커넥터를 제공한다.

본 발명은 유체를 담고 있는 가요성 백을 유체 공급라인에 연결시키기 위한 차단식 유동 커넥터를 제공하며,

가요성 백 위에 장착시키기 위한 스파우트;

유체 공급라인의 끝부에 장착시키기 위하여 밸브 하우징과 플런저로 구성되는 일종의 유출밸브;

밸브 하우징과 스파우트 사이에 실을 구비시키기 위한 밀봉수단; 및

가요성 백의 내부와 밸브 하우징의 내부사이에 유체의 연통을 하께 하는 유체의 연통수단;

의 결합으로 구성되는 차단식 유동 커넥터에 있어서,

스파우트는 가요성 백의 내부와의 유체의 연통을 하게 하도록 천공가능한 박막을 포함하며;

유출밸브는 이 유출밸브를 꼭지내로 이동함에 따라 박막을 천공가능한 팁을 가지고 있고;

밸브 하우징은 천공된 박막을 밀봉할 수 있는 테이퍼진 끝부를 갖추고 있으며 유체가 가요성 백으로부터 밸브 하우징내로 유동하게 하도록 상기 끝부에 개구부를 갖추고 있고;

밸브 플런저가 개구부를 폐쇄하여 유체의 밸브 하우징내로의 유입을 방지하는 전방 폐쇄위치와 밸브 플런저가 유체의 밸브 하우징내로의 유입을 하게 하는 개방 수축위치 사이에서 플런저는 이동가능하며; 그리고

밸브 플런저의 활성화 수단은 유출밸브와 스파우트의 상대이동 또는 위치에 무관계하게 작동될 수도 있게 구비되어 있는;

것을 특징으로 한다.

작동중 유출밸브와 스파우트는 서로에 대한 상대이동을 받게하며 밸브 플런저는 이러한 이동중 폐쇄위치내에 있다. 유출밸브의 팁은 스파우트의 박막을 천공한다. 밸브 하우징의 테이퍼진 끝부는 밸브 하우징과 천공된 박막사이에 선 접촉형태로 실을 제공한다. 액체의 유동을 하게하는 것을 원할때 밸브 플런저는 개방위치까지 수축되며 다음에 액체는 가요성 백으로부터 개구부를 통해 밸브 하우징의 내부로 유동할 수 있다. 액체유동을 원하지 않을 때 밸브 플런저는 폐쇄위치로 복귀한다.

상술한 장치는 다수의 이점을 제공한다. 첫째로 스파우트와 유출밸브는 테이퍼지는 밸브 하우징이 박막을 관통하는 접촉선을 따라서만 서로 접촉시킨다. 접착이 행해지면 이 접착은 표면접촉의 2개의 중복부위 사이의 접착보다 더 용이하게 떨어진다. 대조적으로 본드외 다수인에게 하여된 장치는 접착이 행해질 수 있는 표면접촉의 상당한 중복부위를 포함한다. 둘째로 스파우트와 유출밸브사이의 밀봉은 성분의 정밀한 접합에 의해 이루어진다. 따라서 본드외 다수인의 장치인 경우에서와 같이 공기가 실과의 접촉 사이에서 트랩(trap)작용이될 수 있는 갭 또는 사공간은 없다. 셋째로 유출밸브를 스파우트에 연결시키는 단계와 유체의 연통을 허용하는 단계는 분리되며 밸브는 스파우트에 체결되는 동안에는 여전히 폐쇄될 수도 있고 유체의 유동이 요구됨에 따라 그리고 요구될 때만 개방될 수도 있다. 넷째로 일회용 가요성 백에 부착되어 있으며 백에서 폐기된 유동 커넥터의 부분은 비교적 단순한 성분으로 구성되며 특히 스파우트가 이동식 스파우트 밸브부재를 포함하는 본드외 다수인의 장치와는 달리 어떤 이동부분도 포함하지 않는다.

박막은 천공을 용이하게 하도록 결점부 또느 취약부분을 포함한다.

박막은 천공됨에 따라 천공된 부재의 요소가 백의 내부 쪽으로 편향되도록 힌지를 포함할 수도 있다.

밸브 플런저는 폐쇄위치내에서 밸브 하우징의 끝부에서 개구부를 통해 돌출되는 팁을 포함할 수도 있다.

밸브의 테이퍼지는 끝부는 원뿔꼴이 될 수도 있으며 스파우트는 시트의 베이스를 가로 건너서 뻗어 있는 박막을 가진 밸브의 끝부를 위한 원뿔꼴 시트를 포함한다. 시트의 테이퍼 각도는 밸브의 끝부의 테이퍼 각도 보다 약간 크게 되어 있다.

본 발명은 많은 장점을 제공한다. 첫째로 백은 자체로 절첩되거나 또는 꺽어 젖혀지는 경향이 없으며 백이 비어지는 동안 하우징을 따라 이동가능한 끝벽의이동으로 백이 하우징의 봉해 넣은 볼륨의 내부형상을 따르는 항상 팽창된 상태로 유지되는 것을 보장한다. 둘째로 하우징의 길이를 따른 이동가능한 끝벽의 위치는 벽의 분명한 치수의 상태(완전히 비어있는)이다.

밀어내기 수단과 하우징 끝벽은 백으로부터 유체를 밀어내기 위한 전체의 압력을 제공할 수도 있다. 이 배치의 장점은 압력 용기의 사용이 필요하지 않은 것이다. 압축공기를 담고 있는 압력 용기의 사용은 나라마다 변하는 절박한 안전필요조건을 충족시키는 것을 필요로 한다.

하우징은 압력 용기로 둘러싸여질 수도 있으며 백으로부터 내용물을 밀어내는데 도움이 되도록 압력 용기내에서 증대된 압력을 발생시키기 위한 수단이 구비될 수도 있다. 대안적으로 하우징 자체는 압력 용기를 구성할 수도 있다.

유동 커넥터는 하우징 끝벽내에 장착된 백위에 구비될 수도 있다.

밀어내기 수단은 압축공기식으로, 유압식으로 또는 딴 방법으로 동력공급이 될 수도 있는 램(ram)을 포함할 수도 있다.

측정수단은 피스톤의 이동을 측정하도록 램상에 구비될 수도 있으며 신호수단 또는 표시수단은 또한 측정결과를 송신하거나 또는 표시하도록 구비될 수도 있다.

스파우트 유지 수단은 백의 스파우트와 맞물리는 칼라를 형성하도록 함께 끼워지는 한쌍의 유지수단을 포함할 수도 있다. 유지부재는 함께 미끄럼 끼워맞춤이될 수도 있다.

스파우트 천공수단은 천공위치와 예리한 관형 요소가 스파우트를 천공하지 않는 수축위치 사이에서 이동가능한 예리한 관형요소를 포함할 수도 있으며 이 관형요소는 압력기구의 리드와 연결가능한 칼라내에 유지된다.

본 발명은 이제 본 발명에 따라 차단식 유동 커넥터의 실시예를 예시하는 첨부도면을 참조로 하여 더욱 상세하게 설명될 것이다.

최초로 도 1 내지 도 5를 참조하면 밀폐된 가요성 백(1)(도 1에 도시됨)은 분배될 접착제를 담고 있다. 도 2a,2b,2c 및 5에서 알 수 있는 바와 같이 백(1)은 함께 스파우트를 형성하는 칼라(2)와 플러그(3)를 포함하는 유출구를 가진 상부 끝부에 구비되어 있다. 이 플러그(3)는 스파우트의 마우스(mouth)내에 테이퍼진 밸브시트(4)를 포함하며 천공가능한 불침투성 박막(5)은 테이퍼진 시트(4)의 베이스를 가로건너서 뻗어 있다.

일반적으로 지정된 유출밸브(10)는 유체라인(100)의 끝부에 부착되어 있다. 이 밸브(10)는 유체가 백(1)으로부터 유체라인(100)까지 그리고 도포기구(도시안됨)위까지 유동하도록 백 유출구와 협동한다. 도 2a,2b,2c 및 5에서 알 수 있는 바와 같이 밸브(10)는 원뿔꼴 하부끝부(12)와 유입개구부(13)를 갖추고 있는 밸브 하우징(11)과 보통은 하우징내에 위치되어 있으나 플런저의 폐쇄위치에서는 돌출되어 개구부(13)를 밀봉하며 박막(5)을 천공하도록 사용될 수도 있는 팁(15)을 갖추고 있는 밸브 플런저(14)를 포함한다. 밸브(10)는 이 밸브를 통해 유체가 유동하도록 작동될 수도 있는 레버(16)를 갖추고 있다.

백(1)내의 접착제는 백(1)의 외부면이 압축공기를 받게 함으로써 압력이 유지된다. 압력하의 공기를 담기 위한 압력포드(도 1참조)는 보통은 20으로 지정되며 베이스(21), 원통형 측면벽(22), 리드(23), 리드(23)를 적소에 체결시키기 위한 볼트(2d) 및 압축공기를 수용하며 배출시키기 위한 측면 벽(22)내의 공기유입구(25)를 포함한다. 압력포트 리드(23)내의 중앙개구부는 스크루 끼워맞춤인 고정 외부 칼라(28)를 수용한다. 이 칼라(28)의 위치는 사용전에 원하는 데로 조절될 수도 있으며 칼라(28)는 로크 너트(28a)에 의해 적소에 고정될 수도 있다. 밸브(10)를 포함하여 이동식 중앙 칼라(26)는 고정 칼라(28)내에 스크루 끼워맞춤되어 있으며 고정 칼라(28)는 이동식 칼라(26)가 압력포트(20)내로 아래쪽으로 이동될 수도 있는 한계를 한정하는 바닥 스톱부(28b)를 설치한다. 밸브(10)는 이동식 중앙 칼라(26)내에서 자유롭게 회전될 수 있으며 이동식 중앙 칼라(26)의 숄더 스톱부(26a)에 의해 위쪽으로 제거되는 것을 방지하고 고정 외부 칼라(28)내의 원형 클립(28c)에 의해 아래쪽으로 강하되는 것을 방지한다. 압력포트(20)는 스탠드(27)상에 장착되어 있다. 과도의 압력인 경우에는 압력이완 밸브(29)가 안전특징으로써 구비되어 있다. 가해진 압력은 전형적으로 4바(bar)이나 약 8바까지 올라갈 수도 있다.

백 지지구는 박막(5)이 천공되도록 압력포트(20)내에서 백(1)을 정확히 정렬하기 위해 그리고 접착제가 분배됨에 따라 백(1)이 적절한 형상을 유지하는 것을 확실히 하도록 압력포트(20)내에 위치되어 구비되어 있다. 백 지지구(도 1참조)는 압력포트(20)의 베이스(21)상에 놓인 원통형 측면벽(30), 경사진 형상의 림(32)을 가진 개구부를 포함하는 리드(31), 및 짝이되는 경사진 칼라 인서트(33)를 포함한다. 이동식 바닥부(34)는 백(1)의 하부 영역과 맞물리며 백이 비어 짐에 따라 계속해서 위쪽으로 이동한다. 이동식 바닥부(34)의 외부 가장자리는 원통형 측면벽(30)내에 억지 끼워맞춤으로 되어 있다. 압축공기 실린더(35)와 피스톤(도 1은 피스톤 자체는 도시하지 않으나 피스톤 로드(36)를 도시함)을 포함하는 바닥 밀어내기 기구는 바닥부(34)를 이동시킨다.

이제 장치의 구조가 설명된다. 백(1)의 스파우트(23)는 백 지지구의 리드 인서트(33)에 끼워져 있다. 이 목적을 위해 리드 인서트(33)는 함께 끼워졌을 때 스파우트(3)와 맞물리는 칼라를 구비하는 2개의 부품의 절반(1/2)부(33a,33b)(도 4참조)로 형성되어 있다. 압력포트(20)가 개방상태(즉 리드(23)가 제거된)에서 백(1)은 경사진 인서트(33)의 시트로서 소용되며 2개의 부품(33a,33b)을 함께 지지하는 백 지지구의 리드(31)내의 개구부의 경사진 림(32)과 함께 압력포트와 백 지지구내로 유입된다. 다음에 압력포트 리드(23)는 압력포트(20)상에서 적소에 놓이며 볼트(24)는 압력포트(20)를 폐쇄하고 밀봉하도록 스크루 죄임된다.

이 단계에서 도 2A에 도시된 바와 같이 박막(5)은 아직은 천공되지 않았으며 밸브(10)는 폐쇄되어 있다. 이동식 칼라(26)는 밸브(10)가 스파우트(2,3)내로 서서히 아래쪽으로 이동하도록 아래쪽으로 스크루 죄임된다. 백 지지구는 수평방향의 이동에서 강요되지 않으며 경사진 림(32)과의 맞물림을 위해 경사진 인서트(33)를 아래쪽으로 이동시키면 이 경사진 림을 수평이동시켜 따라서 백 지지구를 압력포트(20)내의 중앙에 위치시킨다. 이 아래쪽 이동의 최종 단계에서 도 2B 및 도 5에서 도시한 바와 같이 밸브(10)의 원뿔꼴 하부 끝부(12)는 접촉되며 내부로 착좌되고 플러그(3)의 테이퍼지는 시트(4)와 시밍(seaming)식으로 맞물리고, 밸브(10)의 팁(13)은 원뿔꼴 하부 끝부(12)가 백(1)을 정확히 관통하도록 박막(5)을 천공한다. 유체라인(100)의 한쪽 끝부는 밸브(10)의 상부 끝부에 연결되며 유체라인(100)의 다른 하나의 끝부는 도포기구에 연결된다(도시안됨). 공기압력은 접착제를 백(1)의 외부로 강제 방출하도록 가요성 백(1)의 외부 표면상에 압력을 가하기 위해 압력포트(20)이 내부에 가해진다. 동시에 구동기구(35,36)는 백 지지구의 바닥부(34)가 가요성 백(1)의 하부 영역상에 완만한 위쪽 압력을 가하도록 작동한다. 결과로서 백(1)은 수용되며 인접한 공간의 잘 형성된 형상을 계속해서 유지한다. 이것은 나머지를 최소화하며 그에 따라 백이 부분적으로 절첩되는 경우에 발생될 수도 있는 것과 같이 발생되는 막힘을 방지하며 또한 아래에 더욱 상세하게 설명된 바와 같이 트랩에 갇힌 가스가 공간부분까지 유동하도록 한다. 바닥부(34)에 의해 가해진 압력은 통상 약 0.3바이다. 이제까지는 밸브 플런저(14)가 전방(폐쇄)위치에 있으므로 액체의 유동은 발생하지 않았다.

이제 장치의 준비가 아래에 설명된다. 도포기구는 개방(액체사용)상태로 세트된다. 레버(16)는 도 2c에 도시된 바와 같이 밸브 플런저(14)가 밸브 하우징(11)내로 수축되도록 작동된다. 압력을 받은 액체는 가요성 백(1)으로부터 밸브(10)를 통해 유체의 라인(100)을 따라 유동하며 도포기구로부터 분배된다. 이 유동은 모든 가스가 시스템(밸브(10), 유체라인(100) 및 도포기구)으로부터 방출될때까지 유지되어야 한다. 액체가 시스템내에서 유동을 중지할 때 시스템내의 공기의 흔적 조차도 잔류액체 접착제를 활성화시킬 수 있으므로 조숙한 경화를 발생시키며, 또는 공기 또는 어느 가스의 소량의 흔적도 장치를 사용하는데 부정적 결과가 되는 기포로서 비말동반될 수 있다. 모든 가스가 시스템으로부터 방출된 후 도포기구는 폐쇄(비사용)상태로 세트될 수도 있다. 전술한 단계의 결과로서 가요성 백(1)과 시스템내에는 압력을 받은 접착제의 연속체가 있다. 장치는 이제 준비가 되어 사용할 수 있다.

장치의 사용은 이제 설명되었다. 도포기구는 접착제가 필요한 표면에 계속적으로 또는 간혈적으로 도포하도록 작동된다. 가요성 백(1)의 외부표면에 유지된 공기압력으로 인하여 접착제 유체압력은 백(1)과 시스템내에 유지된다. 그 이상의 접착제가 도포됨에 따라 가요성 백(1)의 내용물은 점차 감소된다. 백의 하부 영역상에 완만한 압력을 가하는 백 지지구 이동식 바다부(34)는 위쪽으로 서서히 이동하여 백은 그 원하는 형상을 유지하며 내용물이 감소함에따라 백 유출구를 막지 않는다. 상술한 방식에 의한 사용은 가요성 백(1)의 내용물이 거의 소진될 때까지 계속된다.

생산현장 입장에서는 백이 생산공정에서 비가동 시간 없이 교체될 수 있도록 백이 거의 소진되는 시간을 아는 것이 바람직하다. 이 목적을 위해 실린더(35)의 정상끝부의 2개의 자기식(磁氣式) 시동 리밋 스위치(41,42)는 거의 비었음 및 비었음을 표시하는 신호를 제공하도록 피스톤과 일체인 영구자석(도시안됨)과 협동한다.

백(1)이 거의 전부 소진된 때에 조차도 가스가 시스템내에 유입되지 않으며 백(1)이 유출구를 막지 않는 것을 보증하기 위해 2개의 특징이 구비되어 있다. 첫째로 백 지지구 리드 인서트(32)는 백(1)의 정상부가 중앙영역을 제외하고 모두, 천공된 박막(5) 보다 약간 높은 레벨에 있도록 숄더(39)를 포함한다. 결과로서 백 충전 작업에서 발생되는 가요성 백(1)내에 남아 있는 이너트 가스의 소량의 모든 잔류가스는 천공된 박막(5)의 레벨보다 높은 레벨에서 백의 루프근처에 트랩설치되어 있다. 둘째로 이동식 바닥부(34)는 백의 바닥의 중앙을 수용하기 위한 중앙하강부(40)를 포함한다. 이 하강부의 제 1의 목적은 이동식 바닥부(34)가 그 행정의 상부 끝부 근처에 있을 때 백(1)의 바닥부는 밸브 플런저(14)의 팁(15)에 의해 천공되지 않는다는 것을 보증하는 것이다.

비어있는 백을 가득 채운 백으로 교체하는 것은 이제 설명된다. 도포기구는 스위치 오프되고 레버(16)는 밸브(10)를 폐쇄하도록 작동된다. 결과로서 밸브(10)의 내부, 유동 라인(11) 및 도포기구의 내부는 압력을 받은 접착제를 담고 있는 밀폐 시스템을 구성한다. 압력포트(20)내의 공기압력은 대기압까지 감소되며 압축공기 실린더와 피스톤은 가요성 백(1)내의 모든 잔여 액체가 그 이상 압력을 받는 상태에 있지 않도록 이동식 바닥부(34)를 강하시키도록 작동한다. 이동식 칼라(26)와 밸브(10)는 어떤 간격만큼 고정 칼라(28)에서 스크루 죄임이 풀려서 새 가요성 백이 부착될 때 이 새백의 천공가능한 박막은 부착하는 동안 밸브(10)에 의해 천공되지 않을 것이다. 볼트(24)는 풀어져서 압력포트 리드(23)는 제거되고 따라서 밸브 플런저(14)의 팁(15)을 비어진 백의 박막(5)으로부터 분리시킨다. 인서트(33)와 비어진 백(1)은 압력포트(23)에서 제거되며 인서트(33)와 일체로 형성된 환형 핸들(37)을 사용하게 한다. 비어진 백(1)은 인서트(33)를 2개의 절반 성분(33a,33b)내로 분할함으로써 인서트(33)에서 분리되며 가득찬 백은 끼워진다.

유출밸브(10)의 구조는 일반적으로 지정된 아일랜드 특허공개 제 940697호에 개시되어 있는 도포기구의 구조와 동일하다. 유출밸브(10)는 유출개구부(13)내의 한끝부에서 종료되는 보어(50)를 갖춘 밸브 하우징(11)으로 구성된다. 밸브 플런저(14)는 보어(50)내에 수용되며 개방(액체유동)위치와 폐쇄위치 사이에 미끄럼 이동을 위해 장착된다. 폐쇄위치에서 밸브 플런저(14)의 팁(15)은 밸브 하우징 유출개구부(13)를 밀봉한다. 밸브 플런저(14)의 후방끝부는 밸브 하우징(11)의 다른 한쪽 끝부에서 돌출한다. 밸브 플런저(14) 자체는 액체 접착제의 유동을 위한 길이방향의 보어(51)를 포함한다. 밸브 플런저(14)는 액체가 밸브 플런저(14)의 보어(51)로 부터 밸브 하우징(11)의 보어(50)내로 유동할 수도 있는 하나 또는 그 이상의 포트(52)로 구비되어 있다. 레버(16)는 밸브 플런저(14)를 폐쇄위치와 개방위치 사이에 이동시키기 위해 구비되어 있다. 실(53)은 공기의 유입을 방지하도록 밸브 플런저(14)와 밸브 하우징(11)사이에 구비되어 있다. 이 실(53)은 액체 차단성 실이다. 개방위치에서(도 2c), 밸브 플런저(14)의 팁(15)은 밸브 하우징(11)내로 수축된다. 밸브 플런저(14)가 완전개방위치에 있을 때 밸브 하우징(11)의 보어(50)와 밸브 플런저(14)의 보어(51)는 유선형 유동경로를 구비하도록 협통한다. 유출밸브의 전술한 구조상의 모든 특징은 상기 언급된 특허공개의 제목인 도포기구내에 존재한다. 그러나 접착제의 유동은 반대방향으로 행해진다. 초기발명의 도포기구에서 플런저의 팁이 도포기구의 원뿔꼴 끝부를 폐쇄하도록 만 작용하며 원뿔꼴 끝부가 접착제의 좁은 분출을 전달하기 위한 노즐로서 소용되는것에 반하여 본 발명의 유출밸브에서는 플런저의 팁은 박막을 천공하는 추가 기능을 행하며 하우징의 원뿔꼴 끝부는 실로서 소용되고 접착제의 유입구로서 소용된다. 본 발명의 유출밸브와 초기발명의 도포기구 사이의 유일한 구조상의 차이는 본 발명에서 플런저(14)가 압축공기식 또는 유압식 시스템에 의해 작동되는 대신 수동작동식 레버(16)에 의해 작동되는 것이다.

이제 도 3을 참조하면, 언급한 바와 같이 스파우트는 칼라(2)와 플러그(3)를 포함한다. 이 칼라(2)는 시장에서 입수가능한 제품이다. 칼라(2)는 백(1)(도 3에 도시안됨)의 가요성 벽에 부착되어 있는 하부 플랜지(70), 리드 인서트(33)내의 대응 홈(72)에 맞물리는 원주상의 플랜지(71)(도 2a,2b,2c참조), 및 상부 플랜지(73)를 포함한다.

플러그(3)는 주문품이며 본 발명의 중요한 특징을 구현하다. 플러(3)는 칼라(2)내에 압력 끼워맞춤이며 칼라(2)의 상부 플랜지(73)를 향해 맞물리는 상부 플랜지(74)를 포함한다. 플러그(3)는 압력 끼워맞춤을 구비하도록 칼라(2)내의 내부 홈(76)과의 협동을 위해 외부 비딩(beading)부(75)를 포함한다. 플러그(3)는 조립중 칼라(2)내로의 플러그(3)의 삽입을 용이하게 하도록하며 차후의 이탈을 방지하도록 경사진 하부 림(77)과 원주상의 가시(78)를 갖추고 있다. 플러그(3)는 천공가능한 불침투성 박막(5)을 포함하며 박막(5)이 일관된 방식으로 천공되게하며 양호한 밀봉이 형성되도록 하는데 도움이되는 다수의 특징을 포함한다. 도 2B 및 도 2C에서 알 수 있는 바와 같이 밸브(10)가 박막(5)을 천공하도록 아래쪽으로 이동될 때 밸브의 팁은 단면형상의 결점부(5a)의 중심점을 천공하며 박막(5)은 4개의 부분으로 분할되고 각각의 이 부분은 주변 힌지(5b)(도 3참조)를 구비한 결과로서 아래쪽으로 힌지 작용을 한다. 도 5에서 알 수 있는 바와 같이 밸브(10)의 팁의 테이퍼 각도는 테이퍼지는 시트(4)의 테이퍼 각도와 약간 상이하다. 결과로서 밸브(10)의 팁은 좁은 환형 접촉선 또는 좁은 환형 시밍선에 걸치어 천공된 박막(5)과 맞물린다.

도 6a 및 도 6b에 도시된 실시예는 이동식 바닥부가 필요한 모든 압력을 백 지지구내에 있는 백에 가하며 압력포트는 사용되지 않는 점에서 도 1 내지 도 5에 도시된 실시예와 상이하다.

백 지지구는 원통형 측면벽(130), 4개의 볼트(132)에 의해 적소에 체결된 리드(131), 베이스(133), 이동식 바닥부(134), 및 압축공기 실린더(135)와 피스톤 로드(136)를 포함하는 피스톤으로 구성되는 바닥밀어내기 기구를 포함한다.

설정, 펌프작용, 사용 및 백의 교체는 이제 설명된다. 백(1)의 스파우트(2,3)는 백 지지구의 리드(131)에 끼워진다. 이 목적을 위해 도 7에서 가장 잘 알 수 있는 바와 같이 리드(131)는 2개의 부분, 주된 부분(131a) 및 작은 부분(131b)으로 형성되어 있으며 이들 부분은 스파우트(2,3)와 맞물리는 칼라를 구비하도록 함께 미끄럼이동식으로 끼워질 수도 있다. 리드(131)에 의지하거나 또는 매달려 있는 백(1)과 함께 리드(131)는 원통형 측면벽(130)의 정상부상에서 적소에 배치되어 있으며 볼트(132)에 의해 적소에 체결되어 있다. 원통형 측면벽의 경사진 상부의 내부 림(130a)은 리드(131)의 2개부분의 대응하는 경사진 외부의 하부 림(131c)과 협동한다는 것을 알 수 있을 것이다.

도 1 내지 도 5에 예시된 실시예와 같이 밸브는 아래쪽으로 이동하며 밀어내기 기구(135,136)는 도 1 내지 도 5의 실시예에서 가해진 총압력에 대응하는 백(1)상에 압력을 가하도록 작동한다. 장치는 준비되어 도 1 내지 도 5의 실시예와 같은 방식으로 사용된다. 또한 백의 교체는 압력감소가 이동식 바닥부(134)를 강하시키는 단일 단계를 수반하며 비어 있는 백의 제거는 볼트(132)를 풀게하고, 리드(131)를 제거하며, 리드(131)를 구성부분(131a,131b)내로 분할시키는 단계를 수반하는 것을 제외하고는 도 1 내지 도 5의 실시예와 동일한 방식으로 실행된다. 유출밸브(10)는 도 1 내지 도 5의 실시예의 밸브와 동일하다.

이동식 바닥부(134)의 상부 표면의 형상에 주의하게 된다. 외부 가장자리에는 환형 첨두부(尖頭部)(134b)까지 상승하는 환형 오목부(134a)가 있다는 것을 알 것이다. 이 외형선은 2중 기능을 행한다. 첫째로 도 6B에서 가장 잘 아는 바와 같이 이동식 바닥부(134)가 완전 상승 위치내에 있을 때 환형 오목부는 비어 있는 백(1)의 절첩을 수용하기 위한 환형 챔버를 형성하도록 리드(131)의 하부 표면상의 대응 숄더(131d)와 협동한다. 둘째로 도 6A에서 가장 잘 아는 바와 같이 첨두부(134b)에 이르는 상부 곡선은 이동식 바닥부(134)의 외부 가장자리와 원통형 측면(130)사이의 갭내로 강하하는 백의 절첩의 위험을 최소화하도록 대응하는 백의 외형선을 구비하게 의도되어 있다.

도 8에 도시된 실시예는 하우징 또는 압력포트를 포함하는 벽 지지구 자체와 함께 도 1에 도시된 실시예에 대한 대안이며, 이 실시예는 도 1에 도시된 구조보다 더 간단한 구조로 되어 있다.

백 지지구는 튜브(201), 베이스판(202), 정상부 판(203) 및 리드(204)를 함께 형성하는 측면 벽(200)을 포함한다. 이 튜브(201)는 밀폐한 실을 만들도록 정상부 판(203) 한쪽끝에 접착되어 있는 한편 이 베이스판(202)은 튜브(201)의 다른 한쪽 끝과 짝을 이루어서 O-링(205)으로 밀봉되어 있다. 베이스 판(202)과 리드(204)는 4개의 타이 로드(tie rod)(206)와 4개의 너트(207)에 의해 함께 고정가능하다. 이 타이 로드(206)는 정상부 판(203)내로 스크루 죄임되어 있으며 베이스 판(202)내의 구멍을 통과하고 너트(207)에 의해 베이스판(202)아래에 체결되어 있다. 리드(204)는 4개의 노브(209)에 의해 장치상에 스크루 죄임되어 있다. 타이 로드(206)는 이들이 스터드로서 사용될 수 있도록 정상부 판(203)위로 충분히 돌출되게 배열되어 있다. 노브(209)는 스터드 또는 타이 로드(206)상에 스크루 죄임되 있다. 리드(204)는 O-링(210)과 함께 정상부 판(203)에 밀봉되어 있다.

벽(200), 리드(204) 및 베이스판(202)은 벽이 배치될 수도 있는 공동(211)을 함께 형성한다. 이 공동(211)은 바닥부(212), 압축공기 실린더(213) 및 피스톤 로드(214)로 구성되는 바닥부 밀어내기 기구인 이동식 바닥부(212)로 구비되어 있다. 압축공기 실린더(213)는 베이스판(202)상에 스크루 죄임되 있으며 나사식 실러(아일랜드 더블린 24 화이트스타운 인더스트리얼 에스테이트 소재의 록타이트 아일랜드 리미티드 회사에서 입수가능한)를 사용하여 밀봉되어 있다. 이동식 바닥부(2120는 이 바닥부가 튜브(201)내측으로 이동함에 따라 백이 바닥부(212)상에 얹히는 것을 빙지하며 또한 백이 튜브(201)와 바닥부(2120사이에서 외부로 압출되는 것을 방지하는 튜브(201)의 내경에 억지 끼어맞춤된다. 그러나 바닥부(212)와 튜브(201)는 밀폐실을 형성하지 않으며 공기압력은 사용중 바닥부(212)의 쌍방의 측면을 동등하게 할 것이다. 바닥판(202)은 또한 공기가 하우징 내부로 또는 외부로 향하게 하는 밸브(도시 안됨)에 연결되어 있는 공기연결부(215)로 구비되어 있다. 밸브는 압력 용기에 대해 잘 알려져 있는 방식으로 공기압력원과 연결가능하다. 이 공기압력원은 공기압력을 백의 내용물을 분배하기에 적절한 압력까지 조절한다.

하우징 또는 백 지지구의 상부 끝부는 백의 스파우트가 통상 지정된 유출밸브(217)와 연결가능한 적소에 백의 스파우트를 유지하는 스파우트 지지구(216)로 구비되어 있다. 분배기가 공기 작동식 접착제를 사용하게 되면 도 2A에 도시된 타입의 스파우트, 플러그 및 커넥터는 사용될 수 있다. 공기 감응식 접착제용으로 도 8, 도 9 및 도 10에 도시된 스파우트 지지구가 사용될 수도 있다. 스파우트 지지구는 접착제 백의 스파우트(224)주위에 끼워지는 2개의 부분(216a,216b)으로 형성되어 있다. 백의 스파우트(224)는 스크루-캡(225)과 억지 끼워맞춤이다. 각각의 부분(216a,216b)은 스파우트(224)를 지지하는 레즈(ledge)(226)로 구비되어 있다. 그 결과 스파우트 지지부분(216a,216b)은 정상부 판(203)상의 립(227)위에 놓여있다. 이 실시예에서 부분(216a,216b)은 미끄럼 끼워맞춤이 아니고 스파우트를 지지하기 위해 단순히 서로 맞닿아 있다. 이 구조는 흘린 접착제가 2개 부분을 더 적게 접착시키는 장점을 가지고 있다.

유출밸브(217)는 도 9에 더욱 상세하게 도시되어 있다. 이 실시예는 공기 비감응 제품과 함께 사용하기에 적합한 타입의 커넥터에 관한 것이다. 밸브 커넥터(217)는 3개 주된 요소, 인서트(218), 천공요소(219) 및 스크루 칼라(220)를 갖추고 있다. 인서트(218)는 밀봉되어 리드(204)내에 접착된다. 이 스크루 칼라(220)는 천공요소(219)가 상하로 이동하도록 인서트(218)상에 스크루 죄임될 수 있다. 천공요소(219)를 아래쪽으로 이동시킴으로써 접착제의 백의 캡은 천공된다. 천공요소(219)상에 구비된 원형 클립(221)은 칼라(220)가 위쪽으로 스크루 죄임될 때 천공요소가 수축되게 한다. 천공요소(219)는 O-링(223)과 함께 인서트(218)에 밀봉되어 있다. 리드(204)는 O-링(223)과 함께 접착제 백이 캡에 밀봉되어 있다. 도 8에 도시된 특정한 실시예에서 O-링(223)은 인서트(218)내에 위치되어 있으나 이 방법으로 형성될 필요는 없다. O-링(223)은 제품을 압력 용기로부터 밀폐시킨다. 따라서 리드(204)는 2개의 O-링을 가지고 있으며, 큰 O-링(223)이 정상부 판(203)에 리드(204)를 밀봉시킬 수록 작은 O-링(222)은 포장내의 제품을 밀봉한다.

여기에 설명된 타입의 유체압력기구내에 사용하기 위한 리드의 실시예는 도 11,12 및 13에 도시되어 있다. 그러나 이 리드는 일반적으로 제품탱크와 함께 사용하기에 적합하며 선회볼트의 필요성과는 멀다.

도 10, 11 및 12에 도시된 리드는 4개의 측면(300), 상부면(301) 및 하부면(302)을 가지고 있다. 측면(300)은 일직선이 아니고 그대신 대체로 리드의 중심을 향해 내부로 만곡되어 있어 각 측면(300)이 오목형상이다. 리드의 각 코너는 코너에 인접한 각 측면(300)내에 슬롯 또는 개구부(304)를 형성하는 훅 형상의 링(303)으로 구비되어 있다. 각 슬롯(304)은 원주주위에서 곡선져 있다. 리드의 상부면(301)은 각 슬롯(304)주위에 오목부(305)로 구비되어 있다.

유체 압력기구는 4개의 스터드로 구비되어 있으며 각각의 스터드는 하나의 훅 형상 링(303)내에 유지될 수 있으며 오목부(305)내에 끼워지는 노브 또는 너트에 의해 적소에 고정될 수 있다. 노브는 도 1, 6A 및 8에서 각각 24, 132 및 209로 번호가 매겨져 있다.

리드를 개방하기 위해 노브 또는 너트는 오목부(305)에서 자유로와질 때까지 풀어진다. 리드는 스터드가 훅 형상의 날개(303)내에서 그 이상 있지 않을 때까지 약 45°를 계속해서 반시계방향으로 회전한다. 다음에 리드가 상승되어 제품탱크로부터 제거됨에 따라 장치의 오목측면(300)이 노브에 장애를 주지 않으므로 리드는 노브로부터 완전히 상승될 수 있다.

따라서 리드는 선회볼트를 사용하는 것보다 사용하기에 간단하며 또한 너트 또는 노브가 소실되는 것을 방지하는 간단한 스터드로부터 너트 또는 노브를 제거할 필요성이 없어진다.

분배기를 사용하기 위해 2개의 절반짜리 스파우트 지지구(216a,216b)가 스파우트(224)주위에 조립되어 있다. 다음에 접착제의 백은 2개의 스파우트 지지구(216a,216b)를 함께 지지함으로써 분배기내의 공동(211)내로 상승된다. 지지구는 정상부판(203)상의 립(227)상에 배치된다. 리드(204)는 조립되며 노브(209)를 사용하여 로킹된다. 스크루 칼라(220)는 스크루죄임되어 캡을 천공한다. 공기압력은 스위치가 온(ON)으로 되어 압축공기 실린더(213)는 전압이 가해진다. 공기는 공기연결부(211)를 통해 압력 용기내로 유입된다.

백은 상기 작동을 역행함으로써 제거된다.

표준형 자석 활성화 리밋 스위치는 백이 제품의 양이 적거나 또는 비어 있는 시간을 표시하도록 압축공기 실린더에 부착될 수 있다.

본 발명은 위에서 예시되었으나 한정되지는 않는다.

본 발명의 사상과 범위는 청구범위에 의해서 한정될뿐이다.

본 발명의 또 다른 양상은 산업용으로 사용하기 위해 적합한 유체압력기구, 특히 백의 전체 내용물이 차단없이 비어질 수도 있는 것을 확실히하며 백의 상태가 알려져 있어 백이 비어지게 됨에 따라 백이 폐기될 수 있으며 교체될 수 있다는 것을 확실히 하는 기구를 제공한다.

본 발명의 이 양상은 스파우트, 백의 하우징을 포함하는 기구, 스파우트 유지수단, 스파우트 천공수단 및 외부압력을 하우징내의 백의 외부표면에 가하기 위한 압력 적용수단을 갖추고 있는 가요성 백으로부터 접착제를 밀어내기 위한 유체압력기구를 제공한다. 압력적용수단을 하우징의 길이를 따라 이동가능한 하우징 끝벽과 상기 끝 벽을 밀어내기 위한 밀어내기수단을 포함할 수도 있다.

본 발명의 그 이상의 양상은 기계적인 가압의 한계가 극복되게 하는 2중 압력기구를 제공한다. 이것은 기계식 및 공기식 가압 쌍방의 가압을 사용함으로써 달성되며 이 결합은 접착제 백을 파열시키지 않는다.

본 발명의 아직도 그 이상의 양상은 용이하고 간단하게 밀봉될 수 있으며 리드가 통상의 압력 용기 품질을 따르게 하는 압력기구의 개선된 리드를 제공한다.

본 발명의 이 양상에서 리드 또는 덮개는 복수의 스터드, 상부면을 포함하는 리드, 하부면 및 복수의 측면과 맞물릴 수 있게 구비되어 있는 것으로서, 측면은 오목한 특징으로 되어 있으며 측면의 교차점은 리드의 코너를 형성하고, 각 코너는 스터드가 수용될 수 있는 슬롯을 형성하는 훅 형상의 링으로 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.

Claims (20)

1. 유체-포함 가요성 백(1)을 유체 공급라인(100)에 연결시키기 위한 차단식 커넥터로서,

   가요성 백(1)상에 장착시키기 위한 스파우트(2,3);

   유체 공급라인(100)의 끝부상에 장착시키기 위하여 밸브 하우징(11)과 플런저(14)를 포함하는 종류의 밸브(10);

   밸브 하우징과 스파우트(2,3)사이에 실을 설치하기 위한 밀봉수단; 및

   가요성 백(1)의 내부와 밸브 하우징(11)의 내부사이에 유체의 연통을 하게 하는 유체의 연통수단;

   의 결합으로 구성되는 차단식 유동 커넥터에 있어서,

   스파우트(2,3)는 가요성 백(1)의 내부와 유체의 연통을 하도록 천공가능한 박막(5)을 포함하며;

   밸브(10)는 밸브(10)를 스파우트(2,3)내로 이동시킴에 따라 박막(5)을 천공할 수 있는 팁(15)을 갖추고 있고;

   밸브 하우징(11)은 천공된 박막(5)을 밀봉할 수 있는 데이퍼진 끝부(12)를 갖추며 유체가 가요성 백(1)으로부터 밸브 하우징(11)내로 유동하도록 상기 끝부에 개구부(13)를 갖추고 있으며;

   밸브 플런저(14)는 이 밸브 플런저가 개구부(13)를 폐쇄하여 따라서 유체가 밸브 하우징(14)내로 유입되는 것을 방지하는 전방 폐쇄위치와 이 밸브 플런저가 유체를 밸브 하우징(14)내로 유입시키게 하는 개방 수축위치 사이에서 이동가능하고; 그리고

   밸브 플런저 작동수단(16)은 구비되어 밸브(10)와 스파우트(2,3)의 상대이동 또는 상대위치와 무관하게 작동될 수 있는;

   것을 특징으로 하는 차단식 유동 커넥터.
2. 제 1 항에 있어서, 박막(5)은 천공을 용이하게하도록 취약부분 또는 결점부(5a)를 포함하는 것을 특징으로 하는 차단식 유동 커넥터.
3. 제 1 항에 있어서, 박막(5)은 천공됨에 따라 천공된 박막(5)의 요소가 백(1)의 내부쪽으로 편향되도록 힌지(5b)를 포함하는 것을 특징으로 하는 차단식 유동 커넥터.
4. 제 1 항에 있어서, 밸브 플런저(14)는 폐쇄위치에서 밸브 하우징(11)의 끝부에서 개구부(13)를 통해 돌출되는 팁(15)을 포함하는 것을 특징으로 하는 차단식 유동 커넥터.
5. 제 1 항에 있어서,밸브(10)의 테이퍼진 끝부(12)는 원뿔꼴이며 스파우트(2,3)는 시트(4)의 베이스를 가로 건너서 뻗어 있는 박막(5)과 함께 밸브(10)의 끝부(12)를 위한 원뿔꼴 시트(4)를 포함하며 시트(4)의 테이퍼 각도는 밸브(10)의 끝부(12)의 테이퍼 각도 보다 근소하게 약간 크게 되어 있는 것을 특징으로 하는 차단식 유동 커넥터.
6. 스파우트를 갖춘 가요성 백(1)으로부터 유체의 내용물을 밀어내기 위한 유체압력기구에 있어서, 백(1)을 위한 하우징(130), 스파우트 유지수단, 스파우트 천공수단(219) 및 외부압력을 하우징내의 백의 외부표면에 가하기 위한 압력 적용수단(134)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 유체 압력기구.
7. 제 6 항에 있어서, 백(1)의 유체 내용물은 접착제를 포함하는 것을 특징으로 하는 유체압력기구.
8. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서, 압력 적용수단은 하우징(130)의 길이를 따라 이동가능한 하우징 끝벽(134)과 상기 끝벽(134)을 밀어내기 위한 밀어내기 수단(135,136)을 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 압력기구.
9. 제 8 항에 있어서, 밀어내기 수단(135,136)과 하우징 끝벽(134)은 유체를 백(1)으로부터 밀어내기 위해 필요한 전체압력을 제공하는 것을 특징으로 하는 유체 압력기구.
10. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서, 하우징은 압력 용기이며 내용물을 백(1)으로부터 밀어내는데 도움이 되도록 압력 용기(20)내에서 증대된 압력을 발생시키기 위한 수단이 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 유체 압력기구.
11. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서, 하우징(30)은 압력 용기(20)로 둘러싸여 있으며 내용물을 백(1)으로부터 밀어내는데 도움이 되도록 압력 용기(20)내에서 증대된 압력을 발생시키기 위한 수단이 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 유체 압력기구.
12. 제 6 항 내지 제 11 항중 어느 한항에 있어서, 유동 커넥터는 하우징 끝벽(131)내에 장착되어 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 유체 압력기구.
13. 제 6 항 내지 제 12 항중 어느 한항에 있어서, 밀어내기 수단은 압축공기식으로, 유압식으로 또는 딴 방법으로 동력을 공급받을 수 있는 램(135,136)을 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 압력기구.
14. 제 6 항 내지 제 13 항중 어느 한항에 있어서, 측정수단(41,42)은 피스톤의 이동을 측정하도록 램(135,136)상에 구비되어 있으며 신호수단 또는 표시수단은 측정결과를 발신하거나 또는 표시하도록 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 유체 압력기구.
15. 제 6 항 내지 제 14 항중 어느 한항에 있어서, 스파우트 유지수단은 백의 스파우트와 맞물리는 칼라를 형성하도록 함께 미끄럼 끼워맞춤되는 한쌍의 유지수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 압력기구.
16. 제 6 항 내지 제 15 항중 어느 한항에 있어서, 스파우트 천공수단은 천공위치와 예리한 관형 요소(219)가 스파우트를 천공하지 않은 수축위치 사이에서 이동가능한 이 예리한 관형 요소(219)를 포함하며, 이 관형 요소(219)는 압력기구의 리드(204)와 연결가능한 칼라(220)내에 지지되어 있는 것을 특징으로 하는 유체 압력기구.
17. 제 6 항에 있어서, 스파우트 유지수단과 스파우트 천공수단은 제 1 항 내지 제 5 항중 어느 한항에서 청구된 바와 같은 유동 커넥터를 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 압력기구.
18. 상부면(301), 하부면(302) 및 복수의 측면(300)으로 구성되는 복수의 스터드와 맞물릴 수 있는 제품탱크용 리드에 있어서, 측면(300)은 오목면이며 측면의 교차점은 리드의 코너를 형성하고, 각 코어는 스터드가 수용될 수 있는 슬롯(304)을 형성하는 훅 형상의 링(303)으로 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 제품탱크용 리드.
19. 제 18 항에 있어서, 각 슬롯(304)은 원주주위가 곡선으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 제품탱크용 리드.
20. 제 18 항 또는 제 19 항에 있어서, 리드(301)의 상부면은 각 슬롯(304)주위가 오목부(305)로 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 제품탱크용 리드.