JPH11504605A - 流体流コネクタ、流体圧力機構および流体、例えば接着剤のための製品タンクの蓋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 流体、特に最小量の空気と接触しても極めて反応性の高い接着剤を小出しできるよう、流体を含む可撓性バッグ（１）を流体供給ライン（１００）に連結するための取り外し自在な流体流コネクタが十分な気密状態となっている。バッグ（１）は穿孔可能な膜（５）を備えた小出し口（２、３）を有する。バルブ（１０）は膜を穿孔し、これをシールできるテーパ付き端部と、先端に設けられた開口部（１３）と、穿孔動作と独立して開口部（１３）から開放（流体が流れる）位置へ後退できるように開放できるバルブプランジャー（１４）とを有する。可撓性バッグ（１）から流体流コネクタを通して流体供給ライン（１００）に流体を駆動するための流体圧力機構が設けられている。この機構はバッグ（１）を収容するためのハウジング（３０、３１、３２、３３）と、ハウジングの長手方向に沿って移動自在なハウジングの端部壁（３４）とから成る。バッグ（１）はつぶれたり、折りたたまれるような性質はない。移動可能な端部壁（３４）の位置は、バッグ（１）の状態（空または満杯）を表示する。上方面（３０１）と下方面（３０２）と複数の側面（３００）を含む、製品タンク用の蓋も設けられている。側面（３００）は凹状であり、側面（３００）の交差部は蓋のコーナーを構成し、各コーナーにはスロット（３０４）を構成するフック状のリング（３０３）が設けられており、このスロットに製品タンク上のスタッドを嵌合できるようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】 流体流コネクタ、流体圧力機構および流体、 例えば接着剤のための製品タンクの蓋 本発明は、可撓性バッグに取り付けるための小出し口（スパウト）と、バルブ ハウジングおよびプランジャーを含むタイプの、流体供給ラインの端部に取り付 けるためのバルブと、バルブハウジングと小出し口との間をシールするためのシ ール手段と、可撓性バッグの内部とバルブハウジングの内部との間を流体で連通 できるようにする流体連通手段とを備えた、流体を含む可撓性バッグを流体供給 ラインに連結するための、取り外し自在な流体流コネクタに関する。 本発明は更に、バッグのためのハウジングと、ハウジング内のバッグの外側表 面に外部圧力を加えるための圧力印加手段とから成る、可撓性バッグから流体を 駆動するための圧力機構に関する。 本発明は更に、タンク上のスタッドに係合するための、コーナーに設けられた 接続部およびタンクから蓋を取り除くのを容易にする内側に湾曲した側面を有す る製品タンク用の蓋に関する。 本発明の流体流コネクタ、圧力機構および蓋について、空気活性化接着剤に関 連した用途を参照して、以下説明するが、これら流体流コネクタ、圧力機構およ び蓋は極めて広い種々の流体に関連して使用できると解すべきである。 流体流コネクタの技術状態に関する簡単な説明 「空気で活性可能な重合性組成物」を発明の名称とする、本願出願人に譲渡さ れた欧州特許出願第92301899.8号は、プライマーを必要とせず、ポリマーを形成 するための一成分系として使用するのに適した新規な組成物を記載している。こ れら組成物は例えば接着剤、シール剤、表面塗料、成形樹脂および複合基材とし て有効である。これら組成物は、特にネジをロックするコンパウンド、例えばネ ジ切りされたシャフトにナットを接着したり、ブッシュハウジングにブッシュを 接着したりするためのコンパウンドとして使用するのに適している。これら新規 な組成物の特性として、最小の量の空気に接触しただけでも短時間に硬化するこ とが挙げられる。このような特性は、特にロボットを使った自動化された大量生 産アセンブリに有効であるので、２つの組立部品を接合するための接着剤として 組成物を塗布し、ほとんど硬化時間は必要でなく、よって多量の製造量が得られ る。これら組成物の例外的に高い反応性により、空気またはその他のガスの侵入 に対して極めて高度にシールされた機器を使って組成物を保管し、小出し、塗布 を実行しなければならない。 保管、小出しおよび塗布システムへ空気またはその他のガスが侵入すると、２ つの欠点が生じる。 第１に、空気は液状接着剤を活性化または部分的に活性化するので、好ましく ない液状接着剤の局部的な濃厚化が生じたり、比較的移動自在でなければならな い成分が共に接合することが挙げられる。 第２に、液状接着剤の塗布中に液体の流れ内に気泡が連行され、この気泡が接 着すべき表面にアプリケータ（塗布器）を通して塗布されると、ガスが液状接着 剤を活性化しないことがあり、これによって、製造される接合部の質に深刻な影 響が及ぶことが挙げられる。 現在のアプリケータを使って新規な組成物を塗布する試みの結果、アプリケー タ内で早期に硬化し、アプリケータが詰まってしまうことがあった。かかる早期 の硬化は自動化された製造には認められるものではない。このような硬化は、次 のような理由から発生する。すなわち、バリア特性の不良な配管またはベローズ またはダイヤフラムのような膜を通して、例えばジョイントまたはシール部にお いてアプリケータへ少量の空気が侵入するからである。更に、アプリケータがこ のような特徴を含む場合、バルブのアプリケータノズルの下流でも硬化が生じる 。本発明者は本願出願人に譲渡されたアイルランド特許出願第940697号（ここに この特許出願を参考例とする）の要旨である、極めて高度にシールされたアプリ ケータの発明により、これら問題を解消した。 剛性容器内に収容された１回使用（使い捨て）の可撓性気密バッグが保管のた めの機器に極めて望ましい部品であることが判っている。バッグから流体流コネ クタおよび流体供給ラインを通ってアプリケータに組成物を小出しすることがで きる。バッグが空になると液体供給ラインからバッグを外し、これを捨て、次に 流体供給ラインに新しい満杯状態のバッグを連結する。ヘンケルＫＧａＡによる DE4441414A1は、このタイプのシステムを述べているが、流体流コネクタまた はアプリケータについては詳細に記載していない。 次に、流体流コネクタについて説明すると、ボンド外に付与された米国特許第 4,421,146号は、小出しすべき液体または半液体製品を含む可撓性バッグに設け られた、１回使用の結合および小出し用小出し口バルブにサービスラインを連結 するための、飲料水小出しシステムまたは同等品で使用するための流体流コネク タを記載している。このボンド外の特許の流体流コネクタは、小出し口に迅速に 取り付け、これから迅速に取り外しできるようにするクランプを含む。このクラ ンプは、ノズル本体のためのガイド構造を支持しており、ノズル本体は、小出し 口内に挿入されて小出し口バルブ部材を閉じた位置から開放された位置へ押すよ うに、小出し口に対して軸方向に移動できる。 このノズル本体は、同時に小出し口バルブ部材をグリップするので、ノズル本 体を引き寄せる際に、ノズル本体が小出し口バルブ部材を再び閉じた位置に移動 させる。ノズル本体内には、常閉流れ制御バルブが設けられており、このバルブ は、ノズル本体が小出し口に挿入された際に積極的に開放され、ノズルが小出し 口から引き出されると自動的に閉じるようになっている。 ボンド外による特許に記載されているような、流体流コネクタを使用したバッ グから新規な組成物を小出しする試みの結果、早期の硬化が生じている。特に本 発明者は、小出し口の２つの基本部品、すなわちバッグに取り付けられる小出し 口取り付け具、および取り付け具内で入れ子式に作動する小出し口バルブ部材は 、互いに接着し合うことを見出した。２つの相互にスライド可能に係合する表面 、すなわち、小出し口取り付け具の内面と小出し口バルブ部材の外面との間で接 着が生じ、相互の接触面のほぼ全面にわたって接着が生じることとなる。 空気がどのように流体流コネクタに侵入するかは知られていないが、バリア特 性の不要な低密度ポリエチレン製の部品を空気が通過する可能性がある。 ボンド外特許のタイプの流体流コネクタの構造から、空気の侵入が生じる別の 可能性がある。ノズル本体はほぼ円筒形の形状であるが、半球形の端部を備えて いる。小出し口、特に小出し口本体は対応する幾何学的形状を有する。これら２ つの部品の間のシールは、ノズル本体の円筒形部品の上に設けられた外周Ｏリン グによって行われている。ノズル本体が小出し口に進入する際、移動の初期段階 でノズル本体と小出し口の円筒形表面の間でシールが形成されるので、ノズル本 体の端部の前方にあるデッドスペース内の空気クッションがトラップされる。ノ ズル本体が更に小出し口に進入すると、トラップされた空気は圧縮され、その圧 力が高まる。更に進入すると、ノズル本体内のバッグがスプリング圧力に抗して 開く。最後に小出し口のバルブ部材は、入れ子式に小出し口内に進入するので、 可撓性バッグにアクセスできる。 何らかの態様で、ボンド外の特許に記載されているように、流体流コネクタ内 に一旦空気が侵入すると、流体流コネクタ内の部品の数、およびこれら部品間の 表面接触の程度により、空気は局部的な濃厚化（それ自体好ましくない）を生じ させるだけでなく、流体流コネクタの噛み付きも生じ易くなる。 ボンド外の特許に記載されているような流体流コネクタの別の欠点は、流体流 コネクタを小出し口に固定する動作と流体流コネクタの内部と可撓性バッグの内 部との間の流体の連通を確立する作業との組み合わせから生じるものである。従 って、かかる流体の連通を閉じるには、可撓性バッグから流体流コネクタを外さ なければならない。 ボンド外の特許の装置の更に別の欠点としては、バッグが空になった後に、バ ッグと共に配置される小出し口は移動部品を含むので、比較的複雑となっている ことが挙げられる。 流体圧力機構 バッグを収容するための圧力容器と、圧力容器内に設けられたバッグガイドと 、バッグから流体を移動させるよう圧力容器内の空気圧を高めるための手段とか ら成る、可撓性バッグから流体を移動させるための１つの流体圧力機構が知られ ている。可撓性のコイル状、すなわちスパイラルホースを通して圧力容器のルー フ内の別の流体流コネクタにバッグのルーフ上に設けられた１つの流体流コネク タが接続されるようになっている。バッグのルーフの中心には、ガイド内でバッ グをほぼ膨張すなわち膨らんだ状態に維持するための重りが設けられている。バ ッグがしだいに空になり、それに対応してルーフが下がるにつれ、コイル状のホ ースが巻き戻されるので、バッグのルーフ上の流体流コネクタと圧力容器内の流 体流コネクタの間の流れ通路が維持されるようになっている。 上記流体移動機構の欠点としては、圧力容器内のガイド上でバッグの折り目が たるみ、よって重りが下方に移動し、バッグを破損する可能性があることが挙げ られる。上記流体駆動機構の別の欠点としては、使用時に圧力容器内にバッグが 使用されている状態では、ユーザーはバッグの変化する状態（満杯の状態から空 の状態への変化）をモニタできず、液体の流れが中断した時が、バッグが空にな ったことを最初に表示する時であることが挙げられる。更に別の欠点としては、 コイル状の可撓性ホースに沿って流体を移動させるのにかなりの大きさの空気圧 を発生しなければならないことが挙げられる。このような装置は明らかに、製造 ラインの目的を満たすものではない。 バンダーヤークトに付与された米国特許第4,886,189号は、ハウジングと、可 撓性すなわちローリングタイプのダイヤフラムを含む、流体を収容し、小出しす るための装置を開示している。ダイヤフラムは流体をハウジングから小出しする ように流体を収容し、アクチュエータによって移動自在となっている。要するに 、この装置はローリングタイプのベローズを備え、可撓性デザインすなわち使い 捨てでないパッケージと共に使用できるようになっている。パッケージは内圧に 耐えられる剛性の容器となっている。すなわち、このパッケージは内蔵ベローズ を備えたある種の圧力ポットであり、この内蔵ベローズは、多くの接着剤および 同様な成分に対して使用される容器であるプラスチックバッグから小出しするの に使用するには適当ではない。ダイヤフラムのローリング領域は、プラスチック バッグの支持されていない領域を生じさせ、この領域は、装置を使用している際 にバッグを破裂させる原因となる。 欧州特許公開0579051号公報は、バッグを圧縮し内容物を押し出すための押し 出し手段を備えたカバーを有するハウジングを備えた、無菌食材のための可撓性 容器（例えばバッグ）を無菌状態で空にするためのシステムを開示している。食 材は、液状およびペースト状の食材であるが、この装置は嫌気性または空気反応 性接着剤を小出しするのに使用できるかどうかは明らかではない。この装置は、 バッグの内容物を押し出すのに機械的圧力しか使用しないという別の制限がある 。このことによってバッグに加えることができる圧力が制限される。すなわち、 機械的圧力を増せば、バッグは結局破裂することになるからである。 発明の概要 従って、本発明の特徴は新規な空気活性化重合性組成物に関連して使用するの に適した、取り外し可能なコネクタ、換言すれば、空気の侵入を防止するよう高 度にシールされたコネクタを提供することである。 本発明は、可撓性バッグに取り付けるための小出し口と、 バルブハウジングおよびプランジャーを含むタイプの、流体供給ラインの端部 に取り付けるためのバルブと、 バルブハウジングと小出し口との間をシールするためのシール手段と、 可撓性バッグの内部とバルブハウジングの内部との間を流体で連通できるよう にする流体連通手段とを備えた、流体を含む可撓性バッグを流体供給ラインに連 結するための、取り外し自在な流体流コネクタであって、 小出し口が可撓性バッグの内部と流体で連通できるように穿孔できる膜を含み 、 バルブが小出し口内にバルブを移動させた際に、膜を穿孔できる先端を有し、 バルブハウジングが穿孔された膜をシールできるテーパの付いた端部を有し、 この端部にて開口部を有し、可撓性バッグからバルブハウジングへ流体を流すこ とができるようになっており、 プランジャーが開口部を塞ぎ、流体がバルブハウジング内に侵入するのを防止 する前方の閉じた位置と流体がバルブハウジングに侵入できる後退した開位置と の間でバルブプランジャーが移動自在となっており、 バルブおよび小出し口の相対的な運動または位置と独立して作動できるバルブ プランジャー作動手段が設けられていることを特徴とする、取り外し自在な流体 流コネクタを提供するものである。 作動中、出口バルブおよび小出し口は互いに接近するような相対運動を行い、 バルブプランジャーはかかる運動中、閉位置にある。出口バルブの先端は小出し 口の膜を穿孔し、バルブハウジングのテーパ付き端部はバルブハウジングと穿孔 された膜との間で線接触する状態のシールを行う。流体を流したい場合、バルブ プランジャーを後退させ、開位置にすると、液体は可撓性バッグから開口部を通 ってバルブハウジングの内部に流れることができる。液体の流れを望まない場合 、 バルブプランジャーを閉位置に戻す。 上記構造は多数の利点を有する。 第１に、小出し口と出口バルブとはテーパ付きバルブハウジングが膜に進入す る接触ラインに沿ってしか、互いに接触しない。接合が生じた場合、表面接触の ２つの重なった領域間の接合よりもこの接合部をより容易に破壊できる。これと 対照的に、ボンド外の装置は接合が生じかなり広い重なって接触する表面積を含 む。 第２に、部品を密に嵌合することにより小出し口と出口バルブとのシールが構 成されている。従って、ボンド外特許の装置の場合のように、シールと接触部と の間に空気が捕捉され得るようなギャップまたはデッドスペースはない。 第３に、出口バルブを小出し口に連結する工程と、流体の連通を可能にする工 程とは分離されており、バルブは小出し口に固定されたまま、閉じた状態にする ことができ、流体流が必要なときに限りバルブを開けることができる。 第４に、使い捨ての可撓性バッグに取り付けられ、バッグと共に廃棄される流 体流コネクタの部分は、比較的簡単な部品から構成されており、特に小出し口が 移動自在な小出し口バルブ部材を含むような、ボンド外特許の装置と異なり、可 動部品を含んでいない。 膜は穿孔を容易にするための脆弱部分を含むことができる。 穿孔時に穿孔された膜の要素がバッグの内側に向かって曲がるように、膜はヒ ンジを含むことができる。 バルブプランジャーは先端を含むことができ、この先端は、プランジャーが閉 じた位置にあるときバルブハウジングの端部に設けられた開口部を通って突出す ることができる。 バルブのテーパ付き端部は円錐形でよく、小出し口はバルブシートのベースを 膜が横断して延びる状態で、バルブの端部のための円錐形のバルブシートを含む ことができ、バルブシートのテーパ角がバルブの端部のテーパ角よりもごくわず か大きくなっている。 本発明の別の特徴によれば、工業用に適した流体圧力機構、特に中断すること なくバッグの全成分を空にできるよう保証し、更にバッグの状態が判り、バッグ が空になった時にバッグを廃棄し、交換できるように保証する機構が提供される 。 本発明のこの特徴によれば、バッグのためのハウジングと、小出し口係止手段 と、小出し口穿孔手段と、ハウジング内のバッグの外側表面に外部圧力を加える ための圧力印加手段とを備えた、小出し口を有する可撓性バッグから流体成分を 移動させるための流体圧力機構が提供される。この圧力印加手段は、ハウジング の長手方向に沿って移動自在なハウジングの端部壁と、前記端部壁を駆動するた めの駆動手段を備えることができる。 本発明の別の特徴によれば、機械的な加圧の限界を克服できるようにする二重 圧力機構が提供される。このような特徴は、接着剤バッグを破裂させない機械的 加圧と、空気による加圧の双方を用いることによって得られる。 本発明は多数の利点を有する。第１に、バッグは自らつぶれたり、折りたたま れるような性質がなく、バッグが空になる間のハウジングに沿った移動自在な端 部壁の移動により、バッグは常に膨らんだ状態に維持され、ハウジングの密閉さ れた容積の内部形状に一致する。第２に、ハウジングの長手方向に沿った移動自 在な端部壁の位置は、バッグの状態（例えば満杯または空）の明瞭な目安となっ ている。 駆動手段およびハウジングの端部壁は、バッグから流体を駆動するのに必要な 圧力全体を発生することができる。この装置の利点は、圧力容器が不要となるこ とである。加圧された空気を含む加圧容器を使用するには、国ごとに異なる厳し い安全条件を満たさなければならない。 ハウジングは圧力容器によって囲まれており、バッグから成分を駆動するのを 助けるよう、圧力容器内の圧力を高めるための手段を設けてもよい。これとは異 なり、ハウジング自体が圧力容器を構成してもよい。 ハウジングの端部壁に取り付けられたバッグに流体流コネクタ設けてもよい。 駆動手段は空気圧、流体圧力またはその他により動力を供給できるラムを備え てもよい。 ピストンの移動を測定するための測定手段がラムに設けられ、その測定の結果 を表示する信号または表示手段を設けてもよい。 小出し口係止手段は一対の係止部材を備え、これら係止部材は、バッグの小出 し口に係合するカラーを形成するよう、共にスライド嵌合されており、カラーを ハウジング内に設けてもよい。この係止部材は、共にスライド嵌合してもよい。 小出し口穿孔手段は穿孔位置と小出し口を穿孔しない後退位置との間で移動自 在な、先端の尖った管状要素を備え、この管状要素は圧力機構の蓋に連結可能な カラー内に保持される。 本発明の更に別の特徴によれば、容易かつ簡単にシールでき、蓋が通常の圧力 容器の規格を満たすことができるようにする、圧力機構の改良された蓋が提供さ れる。 本発明のこの特徴によれば、上方面と、下方面と、複数の側面とを備え、複数 のスタッドと係合可能な製品タンク用の蓋において、側面が凹状であり、側面の 交差部が蓋のコーナーを構成し、各コーナーにはフック状のリングが設けられ、 このリングはスタッドを嵌合できるスロットを構成する。 図面の簡単な説明 本発明に係わる取り外し自在な流体流コンテクタの一実施例を示す添付図面を 参照して、本発明についてより詳細に説明する。 図１は、圧力機構の一実施例と組み合わされた流体流コネクタの正面側断面図 である。 図２Ａ、図２Ｂおよび図２Ｃは、取り外し自在な流体流コンネクタの作動中の 連続するステージにおける、図１の細部を拡大して示す。 図３は、２つの部品から構成され、穿孔可能な膜を含む流体流コネクタの小出 し口の分解斜視図である。 図４は、流体流コネクタの１つの部品、すなわち小出し口の外側に取り付けで きる２つの分割部品から成るカラーの平面図である。 図５は、円形の点線Ｘで示す、より拡大された図２Ｂの詳細図である。 図６Ａは、バッグが満杯になっている状態の圧力機構の第２の実施例と組み合 わされたコネクタの正面側断面図である。 図６Ｂは、バッグが空の状態になっている、図６Ａに類似した図である。 図７は、圧力機構の一実施例の１つの部品の、下から見た斜視図である。 図８は、本発明に係わる圧力機構の第３実施例の正面側断面図である。 図９は、小出し口係止手段および小出し口穿孔手段をより詳細に示す、拡大さ れた図９の詳細図である。 図１０は、小出し口係止手段の第２実施例の半分の斜視図である。 図１１は、圧力機構と共に使用するための蓋の斜視図である。 図１２は、蓋の下面を示す平面図である。 図１３は、図１１においてＸ−Ｘと表示すラインに沿った断面図である。 発明の詳細な説明 最初に図１〜図５を参照する。（図１に示す）気密性の可撓性バッグ１は、小 出しすべき接着剤を含む。図２Ａ、図２Ｂ、図２Ｃおよび図５に示すように、バ ッグ１の上端部にはカラー２とプラグ３を含む出口が設けられており、カラー２ とプラグ３とは共に小出し口を構成している。プラグ３は、小出し口の口に設け られたテーパのついたバルブシート４と、テーパのついたシート４を横断する穿 孔可能な非透過性膜５を含む。 流体ライン１００の端部には、全体が符号１０で示す出口バッグが取り付けら れている。このバルブ１０はバッグの出口と協働し、バッグ１から流体ライン１ ００に、更にアプリケータ（図示せず）に、流体を流すことができるようにして いる。図２Ａ、図２Ｂ、図２Ｃおよび図５に示すように、バルブ１０は円錐形の 下端部１２および入口開口部１３を有するバルブハウジング１１と、ハウジング 内にほぼ位置し、先端１５を有するバルブプランジャー１４を備え、先端１５は 、プランジャーが閉じた位置にある時は開口部１３から突出し、これをシールす るようになっており、膜５を穿孔するのに使用できる。バルブ１０は、レバー１ ６を有する。このレバーは、バルブを流体流が通過できるように作動させること ができる。 バッグ１の外側表面１を加圧空気に接触させることにより、バッグ１内の接着 剤は加圧状態に維持されている。加圧された空気を収容するための圧力ポット（ 図１参照）は一般に符号２０で表示されており、ベース２１と、円筒形の側壁２ ２と、蓋２３と、蓋２３を所定位置に固定するためのボルト２４と、加圧された 空気を吸引し、通気するための、側壁２２内に設けられた空気入口２５とを含む 。圧力ポットの蓋２３に設けられた中心開口部には、螺合された固定外側カラ ー２８が嵌合されている。このカラー２８の位置は、使用前に所望するように調 節でき、このカラー２８はロックナット２８ａにより所定位置に固定できる。 バルブ１０を含む移動自在な中心カラー２６は固定されたカラー２８に螺合さ れており、カラー２８は移動自在なカラー２６が加圧ポット２０内に下方に移動 できる程度を制限する底部のストッパー２８ｂとなっている。この移動自在な中 心カラー２６内では、バルブ１０は自由に回転でき、移動自在な中心カラー２６ のショルダーストッパー２６ａにより上方に引っ張られるのが防止されており、 固定された外側カラー２８内の止め輪２８ｃにより下方に落下しないようにされ ている。この圧力ポット２０はスタンド２７に取り付けられている。圧力が過剰 になった場合、安全上の特徴として圧力開放バルブ２９が設けられている。加え られる圧力は一般に約４バールであるが、約８バールまで増加できる。 圧力ポット２０内にはバッグホルダーが設けられており、バッグを圧力ポット ２０内に正しく整合し、膜５を穿孔し、接着剤を小出しする際にバッグ１が正し い形状を維持できるように保証している。バッグホルダー（図１参照）は圧力ポ ット２０のベース２１に載った円筒形の側壁３０と、面取りされたリム３２を備 えた開口部を含む蓋３１と嵌合する面取りされたカラーインサート３１を含む。 バッグ１の下方領域には移動自在なフロア３４が係合し、このフロアはバッグが 空になるにつれて定常的に上方に移動するようになっている。この移動自在なフ ロア３４の外側エッジは円筒形側壁３０内に締り嵌めされている。空気圧シリン ダ３５とピストン（図１はピストン自体は示していないがピストンロッド３６は 示す）を含むフロア駆動機構はフロア３４を移動させる。 次に、装置の構造について説明する。 バッグ１の小出し口２、３はバッグホルダーの蓋インサート３３に嵌合されて いる。このために蓋インサート３３は、２つの半分の部品３３ａ、３３ｂ（図４ 参照）から形成されており、これら部品は共に嵌合されると小出し口３に係合す るカラーとなっている。圧力ポット２０が開放されている状態の場合(すなわち 、蓋２３が除かれている場合)、圧力ポットおよびバッグホルダーには、バッグ １が挿入されており、この場合、バッグホルダーの蓋３１内の開口部の面取りさ れたリム３２は面取りされたインサート３３に対するシートとして働く。圧力ポ ッ トの蓋２３を圧力ポット２０上の所定位置に置き、ボルト２４を締め、圧力ポッ ト２０を閉じ、シールするようになっている。 この段階では図２Ａに示すように、膜５はまだ穿孔されておらず、バルブ１０ は閉じている。次にバルブ１０が次第に小出し口２、３内に下方に進入するよう 、移動自在なカラー２６を下方にねじ込む。バッグホルダーは水平方向に移動し ないようには制限されておらず、面取りされたインサート３３を面取りされたリ ム３２に係合するよう下方に移動すると、リム３２が水平方向に移動し、よって バッグホルダーを圧力ポット２０内にセンタリングする。 このような下方への移動の最終段階では、図２Ｂおよび図５に示すように、バ ルブ１０の円錐形の下方端部１２がプラグ３のテーパシート４に接触し、次にこ れに座着し、縫い目状に係合し、バルブ１０の先端１３が膜５を穿孔するので、 円錐形下端部１２がバッグ１に進入する。 次に、流体ライン１００の一端をバルブ１０の上端に連結し、流体ライン１０ ０の他端をアプリケータ（図示せず）に連結する。次に圧力ポット２０の内部に 空気圧を加え、可撓性バッグ１の外側表面を押圧し、接着剤をバッグ１から押し 出す。これと同時に駆動機構３５、３６を附勢し、バッグホルダーのフロア３４ により可撓性バッグ１の下方領域にゆるやかな上向きの圧力を加える。 この結果、バッグ１は閉じ込められた空間の良好な所定の形状となり、その後 、この形状を維持する。これにより残留物が最小となるので、バッグの一部がつ ぶれている場合に生じ得るような詰まりが防止され、トラップされたガスを後に より詳細に説明するようにデッドスペースへ流すことが可能となっている。フロ ア３４によって加えられる圧力は一般に約０．３バールである。従って、バルブ プランジャー１４は前方（閉）位置にあるので、それ以上の液体の流れは生じな い。 この装置の充填法について説明する。 まずアプリケータを開放（液体塗布）状態にセットする。次に図２Ｃに示すよ うに、バルブプランジャー１４をバルブハウジング１１内に後退させるように、 レバー１６を作動する。可撓性バッグ１からバルブ１０を通り、流体ライン１０ ０を通るように加圧液が流れ、アプリケータから繰り出される。システム（バル ブ１０、流体ライン１００およびアプリケータ）からすべてのガスがパージさ れるまで、この流れを維持すべきである。システムで液体が流れを停止すると、 システム内にわずかな空気があっても、この空気は静止した液体接着剤を活性化 し、よって早期の硬化を生じさせたり、また最小の量の空気または他のガスが気 泡として連行されて、この気泡は装置を使用する際に好ましくない結果を生じさ せる。システムからすべてのガスが除かれた後に、システムを閉（非塗布状態） にセットできる。これまでの工程の結果として、可撓性バッグ１およびシステム 内に加圧された接着剤の連続体が存在する。このようにして、装置に充填を行い 、使用準備が完了する。 次に装置の使用について説明する。 必要に応じて表面に接着剤を塗布するよう、アプリケータを連続的に、または 間欠的に作動させる。可撓性バッグ１の外側表面に維持された空気圧によりバッ グ１およびシステム内には接着流体の圧力が維持される。さらに接着剤を塗布す るにつれ、可撓性バッグ１の内容物は次第に減少する。バッグの下方領域にゆる やかな圧力を加えるバッグホルダーの移動自在なフロア３４は、次第に上方に移 動するので、内容物が次第に減少しても、バッグはその所望する形状を維持し、 バッグの出口を詰まらせることはない。可撓性バッグ１の内容物がほぼなくなる まで上記のような使用が続けられる。 製造ラインでは、製造プロセスにおける停止時間を生じさせることなくバッグ を交換できるように、いつバッグ１の内容物がほとんどなくなったかが判ること が望ましい。この目的のために、シリンダ３４の頂端部に設けられた２つの磁力 によりトリップされるリミットスイッチ４１，４２がピストンと一体的な永久磁 石（図示せず）と協働し、ほぼ空になったこと、および空になったことを表示す る信号を発生するようになっている。 バッグ１の内容は、ほとんどなくなった時でもシステムにガスが侵入せず、バ ッグ１が出口を詰まらせないように保証するための２つの特徴が提供される。 第１に、バッグホルダーの蓋インサート３２は中心領域を除くバッグ１の頂部 が穿孔された膜５よりも若干高い高さに位置するよう、ショルダー３９を含む。 この結果、バッグの充填作業から生じる可撓性バッグ１内に残留する少量の不活 性ガスが、穿孔された膜５の高さよりも高い位置にて、バッグのルーフ近くに捕 捉される。 第２に、移動自在なフロア３４はバッグのフロアの中心を受けるための中心の 凹部４０を含む。この凹部４０の第１の目的は、移動自在なフロア３４が、その 走行路の上端部の近くに位置している時、バッグ１のフロアがバルブプランジャ ー１４の先端１５によって穿孔されないように保証することである。 次に、空になったバッグを満杯のバッグに交換することについて説明する。 最初にアプリケータのスイッチを切る。レバー１６を作動させてバルブ１０を 閉じる。この結果、バルブ１０の内部と、流れライン１１と、アプリケータの内 部は、加圧された接着剤を含む気密システムを構成する。圧力ポット２０内の空 気圧を大気圧まで下げ、空気圧シリンダおよびピストンを作動させて移動自在な フロア３４を下げると、可動性バッグ１内に残留している液体は圧力を受けなく なる。 次に、新しい可撓性バッグを取り付ける際にバルブ１０によって新しいバッグ の穿孔可能な膜が穿孔されないような所定距離だけ、固定されたカラー２８から 移動自在なカラー２６とバルブ１０とを離すようネジをゆるめる。ボルト２４を 外し、圧力ポットの蓋２３を除くと、空のバッグの膜５からバルブプランジャー １４の先端１５が分離される。インサート３３および空のバッグ１を圧力ポット ２３から外し、インサート３３と一体的に形成された環状ハンドル３７を使用す る。インサート３３を２つの部品３３ａと３３ｂに分割することにより、インサ ート３３から空のバッグ１を外し、満杯の新しいバッグを取り付ける。 出口バルブ１０の構造は、本願出願人に譲渡されているアイルランド特許出願 第940697号に記載されているアプリケータの構造に類似している。出口バルブ１ ０は、バルブハウジング１１から成り、このハウジングは、一端が出口開口部１ ３で終端するボア５０を有する。バルブプランジャー１４は、ボア５０内に嵌合 されており、（液体が流れる）開位置と閉位置との間をスライド運動できるよう に取り付けられている。閉位置では、バルブプランジャー１４の先端１４は、バ ルブハウジング出口開口部１３をシールする。バルブプランジャー１４の後端部 は、バルブハウジング１１の他端部から突出する。バルブプランジャー１４自体 は液体接着剤を流すための長手方向ボア５１を含む。このバルブプランジャー １４には、１つ以上のポート５２が設けられており、このポートを通って液体が バルブプランジャー１４のボア５１からバルブハウジング１１のボア５０内に流 れることができる。 閉位置と開位置との間でバルブプランジャー１４を移動させるためのレバー１ ６が設けられている。バルブプランジャー１４とバルブハウジング１１との間に は、空気の侵入を防止するためのシール５３が設けられている。このシール５３ は、液体バリアシールとなっている。開位置（図２Ｃ）では、バルブプランジャ ー１４の先端１５は、バルブハウジング１１内に後退しており、バルブプランジ ャー１４が完全に開いた位置にある時、バルブハウジング１１のボア５０および バルブプランジャー１４のボア５１は、協働して流線形の流路を構成している。 上記特許出願の要旨であるアプリケータ内には出口バルブの上記構造上の特徴 のすべてが存在している。しかし、逆方向にも接着剤の流れが生じる。先の発明 のアプリケータではプランジャーの先端は、アプリケータの円錐形端部を閉じる ようにしか作動せず、円錐形端部は接着剤の狭いジェット流を小出しするための ノズルとして作動するが、本発明の出口バルブでは、プランジャーの先端は膜を 穿孔する別の機能も有し、ハウジングの円錐形端部はシールとして、かつ接着剤 のための入口として働く。 本発明の出口バルブと、先の発明のアプリケータとの構造上の差異は、本発明 では空気圧または液圧システムの代わりに手動レバー１６でプランジャー１４を 作動する点だけである。 次に図３を参照する。 上記のように小出し口はカラー２とプラグ３とを含む。カラー２は市販されて いる製品であり、このカラー２はバッグ１の可撓性壁（図３には示さず）に取り 付けられた下方フランジ７０と、蓋インサート３３内の対応する溝７２に係合す る円周方向フランジ７１（図２Ａ、図２Ｂ、図２Ｃ参照）と、上方フランジ７３ とを含む。 プラグ３は注文製造されたものであり、本発明の重要な特徴を具現化したもの である。このプラグ３は、カラー２に圧嵌めされている。このプラグ３は、カラ ー２の上方フランジ７３に係合する上方フランジ７４を含む。更にこのプラグは 、カラー２内の内部溝７６と協働し、圧嵌めを可能にするための外部ビード７５ を含む。プラグ３は面取りされた下方リム７７と円周方向の突起７８を有し、組 み立て中にプラグ３がカラー２に進入するのを容易にすると共に、その後の引き 抜きを防止している。プラグ３は、穿孔可能な不透過性の膜５を含み、更に膜５ を一貫して穿孔可能にし、かつ良好なシールを形成するのを助ける多数の特徴を 含む。 図２Ｂおよび図２Ｃに示すように、バルブ１０が下方に移動し、膜５を穿孔す ると、バルブの先端は十字形に形成された脆弱部５ａの中心部を穿孔し、膜５は ４つのセグメントに分割される。分割されたセグメントの各々は周辺ヒンジ５ｂ が設けられている結果（図３参照）、下方に枢動する。図５に示すように、バル ブ１０の先端のテーパ角はテーパシート４のテーパ角と若干異なっており、この 結果、バルブ１０の先端は狭い環状の接触線またはシーム線に沿って穿孔した膜 ５に係合する。 図６Ａおよび図６Ｂに示す実施例は、移動自在なフロアがバッグホルダー内に 収容されたバッグに必要な圧力のすべてを加え、圧力ポットを使用しないという 点で、図１〜図５に示す実施例と異なる。 バッグホルダーは円筒形側壁１３０と、４つのボルト１３２によって所定位置 に固定された蓋１３１と、ベース１３３と、移動自在なフロア１３４と、空気圧 シリンダ1３５およびピストンロッド１３６を含むピストンから成るフロア駆動 機構を含む。 次に、設定、ポンピング、使用法およびバッグの交換法について説明する。 バッグ１の小出し口２、３を、バッグホルダーの蓋１３１に取り付ける。この 目的のため、図７に最良に示すように、蓋１３１は２つの部品、すなわち主部品 １３１ａと、より小さい部品１３１ｂから形成されており、これら部品は小出し 口２、３に係合するカラーとなるように、共に取り付けられている。バッグ１が 吊り下げられている蓋１３１を円筒形側壁１３０の頂部の所定位置に載せ、ボル ト１３２によって所定位置に固定する。円筒形側壁の面取りされた上方内部リム １３０ａは、蓋１３１の２つの部品の対応する面取りされた外側の下方リム １３１ｃと協働する。 図１〜図５に示す実施例と同じように、次にバルブを下方に移動し、駆動機構 １３５、１３６を作動させ、図１〜図５の実施例で発生させた総圧力に対応する 圧力をバッグ１に加える。次に、図１〜図５の実施例と同じように、装置に対し 充填を行い、装置を使用する。バッグの交換も、図１〜図５の実施例と同じよう に実施するが、減圧を行うのに移動自在なフロア１３４を下げる１回の工程しか 必要とせず、空のバッグを除くにはボルト１３２を外し、蓋１３１を除き、蓋１ ３１を部品１３１ａと１３１ｂに分割する。 移動自在なフロア１３４の上部表面の形状について注目されたい。外側エッジ には環状のカスプ１３０ｂまで上昇した環状の凹み１３４ａがあることが理解で きよう。この輪郭は二重の機能がある。 第１に、図６Ｂに最良に示されているように、移動自在なフロア１３４が完全 に上昇した位置にあると、環状の凹みが蓋１３１の下方面上の対応するショルダ ー１３１ｂに協働し、空になって、折りたたまれたバッグ１を収容するための環 状チャンバを構成する。 第２に、図６Ａに最良に示されているように、カスプ１３４ｂに至る上方カー ブは、折りたたまれたバッグが、移動自在なフロア１３４の外側エッジと円筒形 の側壁１３０との間のギャップに降下する恐れを最小にするよう、対応するバッ グの輪郭を形成するようになっている。 図８に示す実施例は図１に示す実施例とは別の実施例であり、ハウジングまた はバッグホルダー自体が圧力ポットを含む。この実施例は、図１に示す実施例よ りも構造がより簡単となっている。 バッグホルダーは共にチューブ２０１を構成する側壁２００と、ベースプレー ト２０２と、頂部プレート２０３と、蓋２０４を含む。チューブ２０１は、一端 が頂部プレート２０３に接合され、気密シールを形成するようになっており、一 方、ベースプレート２０２はチューブ２０１の他端に嵌合し、Ｏリング２０５に よってシールされている。ベース２０２と蓋２０４は４本のタイロッド２０６と ４つのナット２０７によって共に締結可能となっている。タイロッド２０６は、 頂部プレート２０３内に螺合され、ベースプレート２０２内の孔を貫通し、ベー スプレート２０２の下方のナット２０７によって固定されている。蓋２０４は、 ４つのノブ２０９によって装置に螺合されている。タイロッド２０６は、スタッ ドとして使用できるよう頂部プレート２０３よりも十分高く突出するようになっ ている。スタッドまたはタイロッド２０６にはノブ２０９が螺合されている。頂 部プレート２０３には蓋２０４がＯリング２１０によってシールされている。 壁２００と、蓋２０４と、ベースプレート２０２は、共にキャビティ２１１を 構成し、このキャビティにバッグを設置できるようになっている。キャビティ２ １１には移動自在なフロア２１２が設けられ、このフロアはフロア２１２と空気 圧シリンダ２１３とピストンロッド２１４から成るフロア駆動機構となっている 。ベースプレート２０２には空気圧シリンダ２１３が螺合されており、（アイル ランド、ダブリン２４のロクタイト・アイルランド・リミテッド、ホワイテスタ ウンインダストリアルエステートから入手できる）ネジシーラーを使ってシリン ダがシールされている。チューブ２０１の内径部には、移動自在なフロア２１２ が密に嵌合されており、これによってフロアがチューブ２０１の内部を移動する 際にバッグがフロア２１２上でたるむのを防止すると共に、バッグがチューブ２ ０１とフロア２１２との間から押し出されるのを防止している。 しかし、フロア２１２とチューブ２０１とは気密シールと形成せず、使用の際 にフロア２１２の両側で空気圧が等しくなる。底部プレート２０２には、空気接 続部２１５も設けられており、この接続部はハウジングの内外に空気を流すバル ブ（図示せず）に接続されている。 次に、このバルブは、圧力容器のために周知の態様で空気圧源と接続可能とな っている。この空気圧源は、バッグの内容物を小出しするのに適当な圧力となる ように空気圧を調節する。 ハウジングまたはバッグホルダーの上端には小出し口ホルダー２１６が設けら れており、このホルダーは、小出し口が出口バルブ２１７と連結可能な位置に、 このバッグの小出し口を係止している。ディスペンサー（小出し装置）を空気活 性化接着剤と使用すべき場合、図２Ａに示すようなタイプの小出し口、プラグお よびコネクタを使用できる。空気反応性接着剤に対しては、図８、図９および１ ０に示す小出し口ホルダーを使用できる。この小出し口ホルダーは、接着剤バ ッグの小出し口２２４のまわりに嵌合された２つの部品２１６ａおよび２１６ｂ から形成される。このバッグの小出し口２２４は、ネジキャップ２２５により閉 じられている。各部品２１６ａおよび２１６ｂには小出し口２２４を支持する押 し縁２２６が設けられている。頂部プレート２０３上のリップ２０７には小出し 口保持部品２１６ａおよび２１６ｂが載っている。 この実施例では、部品２１６ａおよび２１６ｂはスライド嵌合されず、端に小 出し口を係止するように互いに当接しているだけである。このような構造は、漏 れた接着剤によりこれら２つの部品が共に接着されにくいという利点を有する。 図９には出口バルブ２１７がより詳細に示されている。この実施例は、空気に 反応しない製品と共に使用するのに適したタイプのコネクタに関する。バルブコ ネクタ２１７は３つの主要要素、すなわちインサート２１８と、穿孔要素２１９ と、ネジカラー２２０とを有する。インサート２１８はシールされ、蓋２０４に 接合されている。穿孔要素２１９を上下に移動するように、インサート２１８に はネジカラー２２０を螺合できる。穿孔要素２１９を下方に移動することにより 、接着剤バッグのキャップを穿孔する。穿孔要素２１９に設けられた止め輪２２ １は、カラー２２０を上方にネジ運動させると穿孔要素を後退させるようになっ ている。この穿孔要素２１９はＯリング２２２によってインサート２１８にシー ルされている。蓋２０４はＯリング２２３により接着剤バッグのキャップにシー ルされている。 図８に示す特定の実施例では、Ｏリング２２３はインサート２１８内に位置す るが、このような位置に形成する必要はない。Ｏリング２２３は圧力容器からの 製品をシールする。従って、蓋２０４は２つのＯリングを有し、大きいほうのＯ リング２２３は蓋２０４を頂部プレート２０３にシールし、小さいほうのＯリン グ２２２は製品をパッケージ内にシールする。 図１１、図１２および図１３には、本明細書に述べたタイプの流体圧力機構で 使用するための蓋の一実施例が示されている。しかし、この蓋は製品タンクと共 に使用するのに適しており、スイングボルトが不要になっていることを理解すべ きである。 図１０、図１１および図１２に示す蓋は、４つの側面３００、上方面３０１お よび下方面３０２を有する。側面３００は直線状ではなく、むしろ各側面３００ が凹状となるように、蓋の中心に向かってほぼ内側にカーブしている。蓋の各コ ーナーにはフック状をしたリング３０３が設けられており、このリングはコーナ ーに隣接する各側面３００内にスロットまたは開口部３０４を構成する。各スロ ット３０４はその周辺まわりが湾曲されている。蓋の上方面３０１には各スロッ ト３０４のまわりのリセス３０５が設けられている。 流体圧力機構には４つのスタッドが設けられており、各スタッドはフック状を したウィング３０３の１つのうちに係止でき、リセス３０５内に嵌合するノブま たはナットによって所定位置に締結できる。これらノブは、図１では符号２４、 図６Ａでは番号１３２、図８では符号２０９がつけられている。 蓋を開けるにはノブまたはナットがリセス３０５から完全に外れるまで、これ らをゆるめる。蓋は、スタッドがフック状リング３０３内に位置しなくなるまで 、約４５度反時計回り方向に回転する。装置の凹状側面３００は蓋を持ち上げ、 製品タンクから外す際に、ノブの妨害物とはならないので、蓋をノブから持ち上 げることができる。 こうしてこの蓋は、スイングボルトを使用する蓋よりも使用が簡単であり、簡 単なスタッドからナットまたはノブを外す必要がなくなり、これによってナット またはノブが紛失する恐れがなくなっている。 ディスペンサーを使用するには小出し口ホルダーの２つの分割部品２１６ａと ２１６ｂを小出し口２２６のまわりに組み立てる。２つの小出し口ホルダー２１ ６ａおよび２１６ｂを共に保持することにより、接着剤のバッグをディスペンサ ー内のキャビティ２１１内へ持ち上げる。次にホルダーを頂部プレート２０３上 のリップ２２７上に設置する。次に蓋２０４を組み立て、ノブ２０９を使って下 にロックする。次にネジカラー２２０を下方にネジ運動させ、キャップを穿孔す る。空気圧を作用させ、空気圧シリンダ２１３を附勢する。空気接続部２１１を 通して圧力容器内に空気を導入する。 上記作業を逆に行うことによってバッグを除くことができる。 バッグ内の製品が少なくなったか、または空になったことを表示するために、 空気圧シリンダに標準的な磁気的に作動するリミットスイッチを取り付けること ができる。 以上で本発明について説明したが、この説明は限定的なものではない。本発明 の精神および範囲は請求の範囲のみによって限定されるものである。

───────────────────────────────────────────────────── 【要約の続き】 ２）と複数の側面（３００）を含む、製品タンク用の蓋 も設けられている。側面（３００）は凹状であり、側面 （３００）の交差部は蓋のコーナーを構成し、各コーナ ーにはスロット（３０４）を構成するフック状のリング （３０３）が設けられており、このスロットに製品タン ク上のスタッドを嵌合できるようになっている。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．可撓性バッグ（１）に取り付けるための小出し口（２、３）と、 バルブハウジング（１１）およびプランジャー（１４）を含むタイプの、流体 供給ライン（１００）の端部に取り付けるためのバルブ（１０）と、 バルブハウジングと小出し口（２、３）との間をシールするためのシール手段 と、 可撓性バッグ（１）の内部とバルブハウジング（１１）の内部との間を流体で 連通できるようにする流体連通手段とを備えた、流体を含む可撓性バッグ（１） を流体供給ライン（１００）に連結するための、取り外し自在な流体流コネクタ であって、 小出し口（２、３）が可撓性バッグ（１）の内部と流体で連通できるように穿 孔できる膜（５）を含み、 バルブ（１０）が小出し口（２、３）内にバルブ（１０）を移動させた際に、 膜（５）を穿孔できる先端（１５）を有し、 バルブハウジング（１１）が穿孔された膜（５）をシールできるテーパの付い た端部（１２）を有し、この端部にて開口部（１３）を有し、可撓性バッグ（１ ）からバルブハウジング（１１）へ流体を流すことができるようになっており、 プランジャーが開口部（１３）をふさぎ、流体がバルブハウジング（１４）内 に進入するのを防止する前方の閉じた位置と流体がバルブハウジング（１４）に 進入できる後退した開位置との間でバルブプランジャー（１４）が移動自在とな っており、 バルブ（１０）および小出し口（２、３）の相対的な運動または位置と独立し て作動できるバルブプランジャー作動手段（１６）が設けられていることを特徴 とする、取り外し自在な流体流コネクタ。 ２．膜（５）が穿孔を容易にするための脆弱部分または脆弱部（５ａ）を含む ことを特徴とする、請求項１記載の流体流コネクタ。 ３．穿孔時に穿孔された膜（５）の要素がバッグ（１）の内側に向かって曲が るように、膜（５）がヒンジ（５ｂ）を含むことを特徴とする、請求項１記載の 流体流コネクタ。 ４．バルブプランジャー（１４）が先端（１５）を含み、この先端が、プラン ジャーが閉じた位置にあるときバルブハウジング（１１）の端部に設けられた開 口部（１３）を通って突出することを特徴とする、請求項１記載の流体流コネク タ。 ５．バルブ（１０）のテーパ付き端部（１２）が円錐形であり、小出し口（２ 、３）がバルブシート（４）のベースを膜（５）が横断して延びる状態で、バル ブ（１０）の端部（１２）のための円錐形のバルブシート（４）を含み、バルブ シート（４）のテーパ角がバルブ（１０）の端部（１２）のテーパ角よりもごく わずか大きいことを特徴とする、請求項１記載の流体流コネクタ。 ６．バッグ（１）のためのハウジング（１３０）と、小出し口係止手段と、小 出し口穿孔手段（２１９）と、ハウジング内のバッグの外側表面に外部圧力を加 えるための圧力印加手段（１３４）とを備えた、小出し口を有する可撓性バッグ （１）から流体成分を移動させるための流体圧力機構。 ７．バッグ（１）の流体成分が接着剤である、請求項６記載の流体圧力機構。 ８．圧力印加手段がハウジング（１３０）の長手方向に沿って移動自在なハウ ジングの端部壁（１３４）と、前記端部壁（１３４）を駆動するための駆動手段 （１３４、１３６）を備えた、請求項６または７記載の流体圧力機構。 ９．駆動手段（１３５、１３６）およびハウジングの端部壁（１３４）が、バ ッグ（１）から流体を駆動するのに必要な圧力全体を発生する、請求項８記載の 流体圧力機構。 １０．ハウジングが圧力容器であり、バッグ（１）から成分を駆動するのを助 けるよう、圧力容器（２０）内の圧力を高めるための手段が設けられた、請求項 ６または７記載の流体圧力機構。 １１．ハウジング（３０）が圧力容器（２０）によって囲まれており、バッグ （１）から成分を駆動するのを助けるよう、圧力容器（２０）内の圧力を高める ための手段が設けられた、請求項６または７記載の流体圧力機構。 １２．ハウジングの端部壁（１３１）内に取り付けられたバッグに流体流コネ クタが設けられた、請求項６〜１１のいずれかに記載の流体圧力機構。 １３．駆動手段が空気圧、流体圧力またはその他により動力を供給できるラム （１３５、１３６）を備えた、請求項６〜１２のいずれかに記載の流体圧力機構 。 １４．ピストンの移動を測定するための測定手段（４１，４２）が、ラム（１ ３５、１３６）に設けられ、その測定の結果を表示する信号または表示手段が設 けられた、請求項６〜１３のいずれかに記載の流体圧力機構。 １５．小出し口係止手段が一対の係止部材を備え、これら係止部材がバッグの 小出し口に係合するカラーを形成するよう、共にスライド嵌合されており、カラ ーをハウジング内に設けることができる、請求項６〜１４のいずれかに記載の流 体圧力機構。 １６．小出し口穿孔手段が、穿孔位置と小出し口を穿孔しない後退位置との間 で移動自在な、先端の尖った管状要素（２１９）を備え、この管状要素（２１９ ）が圧力機構の蓋（２０４）に連結可能なカラー（２２０）内に保持された、請 求項６〜１５のいずれかに記載の流体圧力機構。 １７．小出し口係止手段および小出し口穿孔手段が、請求項１〜５のいずれか に記載の流体流コネクタを備えた、請求項６記載の流体圧力機構。 １８．上方面（３０１）と、下方面（３０２）と、複数の側面（３００）とを 備え、複数のスタッドと係合可能な製品タンク用の蓋において、側面（３００） が凹状であり、側面の交差部が蓋のコーナーを構成し、各コーナーにはフック状 のリング（３０３）が設けられ、このリングはスタッドを嵌合できるスロット（ ３０４）を構成することを特徴とする蓋。 １９．各スロット（３０４）が円周部まわりに湾曲されたことを特徴とする、 請求項１８記載の蓋。 ２０．各スロット（３０４）のまわりのリセス（３０５）が蓋（３０１）の上 方面に設けられたことを特徴とする、請求項１８または１９のいずれかに記載の 蓋。