JP2515545Y2 - 管継手 - Google Patents
管継手Info
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- JP2515545Y2 JP2515545Y2 JP1992049100U JP4910092U JP2515545Y2 JP 2515545 Y2 JP2515545 Y2 JP 2515545Y2 JP 1992049100 U JP1992049100 U JP 1992049100U JP 4910092 U JP4910092 U JP 4910092U JP 2515545 Y2 JP2515545 Y2 JP 2515545Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- socket
- cylinder
- plug
- stopper
- inner cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
- B67B7/00—Hand- or power-operated devices for opening closed containers
- B67B7/24—Hole-piercing devices
- B67B7/26—Hole-piercing devices combined with spouts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は密封容器に取付けられ、
同容器の口部をシールする薄膜を破開して接続される管
継手に関するものである。
同容器の口部をシールする薄膜を破開して接続される管
継手に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】従来、プラスチック製のフレ
キシブル容器にコーヒー、ジュースなどの飲料を充填
し、この容器を段ボールなどの箱に入れて搬送するバッ
グインボックス方式（以下ＢＩＢ方式という。）を採用
した自動販売機や手動抽出機等が知られている。このＢ
ＩＢ方式によれば、従前のような空容器の回収が不要で
あるから、ランニングコストを下げることができる点で
優れており、しかも、容器内の液体を外気に触れること
なく処理することができるので衛生的である。
キシブル容器にコーヒー、ジュースなどの飲料を充填
し、この容器を段ボールなどの箱に入れて搬送するバッ
グインボックス方式（以下ＢＩＢ方式という。）を採用
した自動販売機や手動抽出機等が知られている。このＢ
ＩＢ方式によれば、従前のような空容器の回収が不要で
あるから、ランニングコストを下げることができる点で
優れており、しかも、容器内の液体を外気に触れること
なく処理することができるので衛生的である。
【０００３】本願の出願人は、先に実開平３−９３６８
７号公報等に開示されているように、上記容器から液体
を抽出するのに用いる管継手の考案をなした。即ち、同
考案に係る管継手は、密封容器の口部に取り付けられる
プラグと、同プラグに嵌着され弁体を内蔵するソケット
とによって構成され、前記プラグにはその主筒体の外周
に突条環を形成し、一方、前記ソケットには同ソケット
をプラグに嵌着した際に、前記プラグの口部を閉鎖する
薄膜を破開する尖端部を具えるとともに、当該ソケット
の主筒体の外面部にスリーブを回転可能に嵌合して、ソ
ケットの外周面部には当該ソケットの軸心方向に直交さ
せて、跨って設けられ、ソケットの外周面部に自由端部
を突出させてロックリングを圧縮コイルスプリングを介
在させて具え、同ロックリングの内周面部には前記突条
環に側面方向から係合する突起を形成したものである。
７号公報等に開示されているように、上記容器から液体
を抽出するのに用いる管継手の考案をなした。即ち、同
考案に係る管継手は、密封容器の口部に取り付けられる
プラグと、同プラグに嵌着され弁体を内蔵するソケット
とによって構成され、前記プラグにはその主筒体の外周
に突条環を形成し、一方、前記ソケットには同ソケット
をプラグに嵌着した際に、前記プラグの口部を閉鎖する
薄膜を破開する尖端部を具えるとともに、当該ソケット
の主筒体の外面部にスリーブを回転可能に嵌合して、ソ
ケットの外周面部には当該ソケットの軸心方向に直交さ
せて、跨って設けられ、ソケットの外周面部に自由端部
を突出させてロックリングを圧縮コイルスプリングを介
在させて具え、同ロックリングの内周面部には前記突条
環に側面方向から係合する突起を形成したものである。
【０００４】しかしながら、この種の管継手はプラグと
ソケットを接続する際の抵抗、特に、プラグとソケット
の内外周面を密封するＯリングの摺動抵抗が意外に大き
く、このため接続操作をスムーズに行うことが難しいと
いう問題点を有していることが分かった。
ソケットを接続する際の抵抗、特に、プラグとソケット
の内外周面を密封するＯリングの摺動抵抗が意外に大き
く、このため接続操作をスムーズに行うことが難しいと
いう問題点を有していることが分かった。
【０００５】
【考案の目的】本考案は、前記Ｏリングによる摺動抵抗
にかかわらず、接続操作の容易な管継手を提供すること
を目的とする。
にかかわらず、接続操作の容易な管継手を提供すること
を目的とする。
【０００６】
【考案の構成】上記目的を達成するために、本考案に係
る管継手は、密封容器の口部に取り付けたプラグと、同
口部を閉鎖する薄膜を接続時に破開するカッタ部を具え
たソケットとからなる管継手において、前記プラグはそ
の主筒体の外周に係合溝を有し、前記ソケットは前記係
合溝に係合するロック手段を有するソケット外筒と、同
外筒の小径後部に螺合して外筒内を軸方向に移動可能な
ソケット内筒とからなり、これらソケット内外筒間の環
状空間にストッパを配設し、当該ストッパはソケットと
プラグの分離状態において前記ソケット内筒の前進を規
制し、一方、ソケットとプラグの接続状態において、該
ストッパが前記ロック手段を固定することを特徴とする
ものである。
る管継手は、密封容器の口部に取り付けたプラグと、同
口部を閉鎖する薄膜を接続時に破開するカッタ部を具え
たソケットとからなる管継手において、前記プラグはそ
の主筒体の外周に係合溝を有し、前記ソケットは前記係
合溝に係合するロック手段を有するソケット外筒と、同
外筒の小径後部に螺合して外筒内を軸方向に移動可能な
ソケット内筒とからなり、これらソケット内外筒間の環
状空間にストッパを配設し、当該ストッパはソケットと
プラグの分離状態において前記ソケット内筒の前進を規
制し、一方、ソケットとプラグの接続状態において、該
ストッパが前記ロック手段を固定することを特徴とする
ものである。
【０００７】
【作用】ソケットをプラグに接続するには、先ず、両者
を対向させてプラグ筒の先端部をソケット内外筒間の環
状空間内に嵌入させ、プラグ筒とソケット外筒とをロッ
ク手段により接続する。次いで、ソケット外筒内を軸方
向にソケット内筒を前進させれば、同筒先端部に突設さ
れたカッタ部がプラグ側の薄膜を破開して、流体流路が
開放される。この状態では、ストッパが前記ロック手段
を拘束するので、プラグとソケットが分離するようなこ
とはない。
を対向させてプラグ筒の先端部をソケット内外筒間の環
状空間内に嵌入させ、プラグ筒とソケット外筒とをロッ
ク手段により接続する。次いで、ソケット外筒内を軸方
向にソケット内筒を前進させれば、同筒先端部に突設さ
れたカッタ部がプラグ側の薄膜を破開して、流体流路が
開放される。この状態では、ストッパが前記ロック手段
を拘束するので、プラグとソケットが分離するようなこ
とはない。
【０００８】プラグとソケットを分離するには、ソケッ
ト内筒を上記操作と逆方向に回転させ、同筒を後退させ
れば、前記ストッパが前記ロック手段の拘束を解除する
から、ソケットをプラグから引き抜くことができる。分
離状態では、ソケット内筒はソケット外筒に対して、最
後退位置に停止する。従って、前記カッタ部は前記ソケ
ット外筒によって囲繞され、外部から保護される。
ト内筒を上記操作と逆方向に回転させ、同筒を後退させ
れば、前記ストッパが前記ロック手段の拘束を解除する
から、ソケットをプラグから引き抜くことができる。分
離状態では、ソケット内筒はソケット外筒に対して、最
後退位置に停止する。従って、前記カッタ部は前記ソケ
ット外筒によって囲繞され、外部から保護される。
【０００９】
【実施例】以下、図面に基づいて本考案の好適な実施例
を説明する。図５は、ソケット内にバルブを内蔵した管
継手の分離状態を示す縦断側面図であり、以下の説明に
おいて、プラグ１０とソケット２０相互の接続側を前
部、前方、前端部等といい、その反対側を後部、後方、
後端部等ということにする。
を説明する。図５は、ソケット内にバルブを内蔵した管
継手の分離状態を示す縦断側面図であり、以下の説明に
おいて、プラグ１０とソケット２０相互の接続側を前
部、前方、前端部等といい、その反対側を後部、後方、
後端部等ということにする。
【００１０】同図の左側に示したプラグ１０は、後端部
１１が容器１２に取付けられ、前端部１３がソケット２
０に嵌合可能なプラグ筒１４からなり、同プラグ筒１４
の軸方向ほぼ中央部には所定の口径の開口１５を形成
し、その開口１５は鋭利な刃先などによって破開が比較
的容易な薄膜１６によって閉鎖されている。薄膜１６と
しては、安全性や衛生上の要請から、アルミ箔が用いら
れることが多い。プラグ筒１４の外周面には、前端部１
３より後方位置に円周溝１７が形成されている。
１１が容器１２に取付けられ、前端部１３がソケット２
０に嵌合可能なプラグ筒１４からなり、同プラグ筒１４
の軸方向ほぼ中央部には所定の口径の開口１５を形成
し、その開口１５は鋭利な刃先などによって破開が比較
的容易な薄膜１６によって閉鎖されている。薄膜１６と
しては、安全性や衛生上の要請から、アルミ箔が用いら
れることが多い。プラグ筒１４の外周面には、前端部１
３より後方位置に円周溝１７が形成されている。
【００１１】一方、右側に示したソケット２０は、プラ
グ筒１４の前端部１３の内外周面に嵌合可能なソケット
内筒３０とソケット外筒４０とにより主体を構成し、ソ
ケット外筒４０の前面部には、カバーリング４２を着脱
自在に冠着し、同前面部とカバーリング４２との間に形
成した間隙部分に、ソケット２０の軸に対して垂直方向
に摺動可能なロックリング４４を挟装する。
グ筒１４の前端部１３の内外周面に嵌合可能なソケット
内筒３０とソケット外筒４０とにより主体を構成し、ソ
ケット外筒４０の前面部には、カバーリング４２を着脱
自在に冠着し、同前面部とカバーリング４２との間に形
成した間隙部分に、ソケット２０の軸に対して垂直方向
に摺動可能なロックリング４４を挟装する。
【００１２】前記ロックリング４４は、上部に押圧部４
５と、下部には内側に突出した係止部４６とを有し、こ
の係止部４６が前記プラグ筒１４の円周溝１７に係合し
て、ロック手段を構成するようになっている。押圧部４
５とソケット外筒４０との間には、圧縮コイルスプリン
グ４８が配設され、ロックリング４４は圧縮コイルスプ
リング４８の弾発力により、常時図５において上方へ押
圧付勢されており、前記係止部４６と円周溝１７とのロ
ック状態を保持することができる。また、ロックリング
４４を圧縮コイルスプリング４８の弾発力に抗して押し
込めば、プラグ筒１４とソケット外筒４０とのロック状
態を解放することができる。
５と、下部には内側に突出した係止部４６とを有し、こ
の係止部４６が前記プラグ筒１４の円周溝１７に係合し
て、ロック手段を構成するようになっている。押圧部４
５とソケット外筒４０との間には、圧縮コイルスプリン
グ４８が配設され、ロックリング４４は圧縮コイルスプ
リング４８の弾発力により、常時図５において上方へ押
圧付勢されており、前記係止部４６と円周溝１７とのロ
ック状態を保持することができる。また、ロックリング
４４を圧縮コイルスプリング４８の弾発力に抗して押し
込めば、プラグ筒１４とソケット外筒４０とのロック状
態を解放することができる。
【００１３】ソケット内筒３０の前端部は、飲料の流通
孔３１を穿設して閉鎖し、該流通孔３１は後面に配設さ
れた（即ち、ソケット内筒３０の内部に設けられた）逆
止弁３２によって閉鎖可能とされ、更に、三角錐形状の
尖端部を有したカッタ部３４がソケット内筒３０の前端
部から突設されている。このカッタ部３４は、図２およ
び図３に示すように、飲料が内外部を通過する通孔３５
を有している。
孔３１を穿設して閉鎖し、該流通孔３１は後面に配設さ
れた（即ち、ソケット内筒３０の内部に設けられた）逆
止弁３２によって閉鎖可能とされ、更に、三角錐形状の
尖端部を有したカッタ部３４がソケット内筒３０の前端
部から突設されている。このカッタ部３４は、図２およ
び図３に示すように、飲料が内外部を通過する通孔３５
を有している。
【００１４】逆止弁３２は、飲料がプラグ側からソケッ
ト側に流れると、流体圧により流通孔３１を開放状態と
して、容器１２内に充填された飲料をソケット内筒３０
内を通して抜き出すことができるようになっている。
ト側に流れると、流体圧により流通孔３１を開放状態と
して、容器１２内に充填された飲料をソケット内筒３０
内を通して抜き出すことができるようになっている。
【００１５】ソケット内筒３０の前部外周面には、同内
筒３０がプラグ筒１４に嵌合したときに両者の内外周面
をシールするためのＯリング３６が装着され、更に、Ｏ
リング３６の後方には、後記するストッパ６０、７０を
係止するための環状突起３７を形成する。
筒３０がプラグ筒１４に嵌合したときに両者の内外周面
をシールするためのＯリング３６が装着され、更に、Ｏ
リング３６の後方には、後記するストッパ６０、７０を
係止するための環状突起３７を形成する。
【００１６】ソケット内筒３０の後部は外径を絞って小
径とし、その外周面には、操作筒５０を嵌合し、更にそ
の後部外周面にホースニップル５８を嵌着して、操作筒
５０とソケット内筒３０とを一体としている。ホースニ
ップル５８は、図示してないチューブ等を介して吸引ポ
ンプに接続される。なお、符号５９はソケット内筒３０
とホースニップル５８の内外周面を密封するためのＯリ
ングである。
径とし、その外周面には、操作筒５０を嵌合し、更にそ
の後部外周面にホースニップル５８を嵌着して、操作筒
５０とソケット内筒３０とを一体としている。ホースニ
ップル５８は、図示してないチューブ等を介して吸引ポ
ンプに接続される。なお、符号５９はソケット内筒３０
とホースニップル５８の内外周面を密封するためのＯリ
ングである。
【００１７】操作筒５０の外周面には半周程度の雄ねじ
５１を螺刻し、ソケット外筒４０の小径後部の内周面に
螺刻した雌ねじ５２と螺合させることにより、ソケット
外筒４０内を軸方向にソケット内筒３０が前進・後退自
在とする。このとき、操作筒５０の大径後部５３はソケ
ット内筒３０の最前進位置を規定し、一方、前記環状突
起３７はソケット内筒３０の最後退位置を規定する役割
を果たす。
５１を螺刻し、ソケット外筒４０の小径後部の内周面に
螺刻した雌ねじ５２と螺合させることにより、ソケット
外筒４０内を軸方向にソケット内筒３０が前進・後退自
在とする。このとき、操作筒５０の大径後部５３はソケ
ット内筒３０の最前進位置を規定し、一方、前記環状突
起３７はソケット内筒３０の最後退位置を規定する役割
を果たす。
【００１８】ソケット内外筒３０、４０によって形成さ
れた環状の空間３８には、ストッパ６０、７０を配設す
る。ストッパ６０は、図６に斜視図をもって示すよう
に、後端部６１が求心方向内側に曲折した半円筒形状で
あり、僅かな弾性を有したプラスチック材料により成形
することにより、前記曲折した後端部６１に板ばね６２
を形成する。
れた環状の空間３８には、ストッパ６０、７０を配設す
る。ストッパ６０は、図６に斜視図をもって示すよう
に、後端部６１が求心方向内側に曲折した半円筒形状で
あり、僅かな弾性を有したプラスチック材料により成形
することにより、前記曲折した後端部６１に板ばね６２
を形成する。
【００１９】板ばね６２はソケット外筒４０の絞り部６
３の内壁に当接し、ストッパ６０を常時前方に弾発し、
また、同板ばね６２はソケット内筒３０の環状突起３７
により係止され、環状空間３８から脱落しないようにな
っている。ストッパ６０の軸方向の長さは、図１に示す
管継手の接続状態において、ストッパ６０が前進してそ
の前端部６４がロックリング４４の摺動を拘束できる程
度の長さとする。
３の内壁に当接し、ストッパ６０を常時前方に弾発し、
また、同板ばね６２はソケット内筒３０の環状突起３７
により係止され、環状空間３８から脱落しないようにな
っている。ストッパ６０の軸方向の長さは、図１に示す
管継手の接続状態において、ストッパ６０が前進してそ
の前端部６４がロックリング４４の摺動を拘束できる程
度の長さとする。
【００２０】図７は、ストッパ７０の斜視図であり、同
ストッパ７０は前記ストッパ６０と同様にプラスチック
製の半円筒形であり、その後端部７１の内周部には、ソ
ケットとプラグの分離時において前記環状突起３７と係
合する段部７２を有し、かつ、半円筒部には、板ばね７
３を有している。板ばね７３はソケット外筒４０の内周
部に当接し、ストッパ７０の後端部７１を求心方向に常
時押圧している。
ストッパ７０は前記ストッパ６０と同様にプラスチック
製の半円筒形であり、その後端部７１の内周部には、ソ
ケットとプラグの分離時において前記環状突起３７と係
合する段部７２を有し、かつ、半円筒部には、板ばね７
３を有している。板ばね７３はソケット外筒４０の内周
部に当接し、ストッパ７０の後端部７１を求心方向に常
時押圧している。
【００２１】次に、上記実施例の作用を説明する。図５
に示す管継手の分離状態において、ソケット２０をプラ
グ１０に接続するには、プラグ筒１４内にソケット内筒
３０の先端部を挿入するとともに、プラグ筒１４の先端
部１３をソケット２０の環状空間３８内に嵌入してい
く。同図において、ストッパ６０の後端部６１がソケッ
ト内筒３０の環状突起３７に当接して、同ストッパ６０
が後退位置にあるので、ロックリング４４は自由状態に
ある。そこで、進入したプラグ筒１４の先端部１３がロ
ックリング４４の係止部４６に内側面から当接して、同
リング４４を押し下げる。
に示す管継手の分離状態において、ソケット２０をプラ
グ１０に接続するには、プラグ筒１４内にソケット内筒
３０の先端部を挿入するとともに、プラグ筒１４の先端
部１３をソケット２０の環状空間３８内に嵌入してい
く。同図において、ストッパ６０の後端部６１がソケッ
ト内筒３０の環状突起３７に当接して、同ストッパ６０
が後退位置にあるので、ロックリング４４は自由状態に
ある。そこで、進入したプラグ筒１４の先端部１３がロ
ックリング４４の係止部４６に内側面から当接して、同
リング４４を押し下げる。
【００２２】プラグ筒１４の先端部１３が更に進入し
て、プラグ筒１４の円周溝１７がロックリング４４の係
止部４６に対向すると、ロックリング４４は上方に弾発
されて係止部４６が円周溝１７に係合する。図４には、
このときのプラグ筒１４とソケット外筒４０とのロック
状態が示されている。
て、プラグ筒１４の円周溝１７がロックリング４４の係
止部４６に対向すると、ロックリング４４は上方に弾発
されて係止部４６が円周溝１７に係合する。図４には、
このときのプラグ筒１４とソケット外筒４０とのロック
状態が示されている。
【００２３】前記状態において、プラグ筒１４の先端部
１３が、ストッパ７０をその内周側から外側に押圧する
ので、ストッパ７０の後端部７１は板ばね７３に抗して
外径方向に押し広げられ、ストッパ７０の段部７２がソ
ケット内筒３０の環状突起３７から離れて係止が解除さ
れる。このとき、ソケット内筒３０はソケット外筒４０
内を前進可能となるから、同内筒３０と一体の操作筒５
０を回転させて、同内筒３０を前進させれば、図１に示
す完全結合状態になる。
１３が、ストッパ７０をその内周側から外側に押圧する
ので、ストッパ７０の後端部７１は板ばね７３に抗して
外径方向に押し広げられ、ストッパ７０の段部７２がソ
ケット内筒３０の環状突起３７から離れて係止が解除さ
れる。このとき、ソケット内筒３０はソケット外筒４０
内を前進可能となるから、同内筒３０と一体の操作筒５
０を回転させて、同内筒３０を前進させれば、図１に示
す完全結合状態になる。
【００２４】即ち、ソケット内筒３０のカッタ部３４
が、プラグ筒１４の開口１５を密封している薄膜１６を
破開して、カッタ部３４の通孔３５が開放される。そこ
で、吸引ポンプ等を作動させてソケット２０内を負圧状
態にすれば、逆止弁３２が流通孔３１を開いて、プラグ
側からソケット側へ飲料が流通する。
が、プラグ筒１４の開口１５を密封している薄膜１６を
破開して、カッタ部３４の通孔３５が開放される。そこ
で、吸引ポンプ等を作動させてソケット２０内を負圧状
態にすれば、逆止弁３２が流通孔３１を開いて、プラグ
側からソケット側へ飲料が流通する。
【００２５】この状態では、ストッパ６０は板ばね６２
により弾発されて前進し、ストッパ６０の前端部６４が
ロックリング４４の内側に入り込む。従って、ロックリ
ング４４は固定され、プラグ１０とソケット２０が分離
するようなことはない。
により弾発されて前進し、ストッパ６０の前端部６４が
ロックリング４４の内側に入り込む。従って、ロックリ
ング４４は固定され、プラグ１０とソケット２０が分離
するようなことはない。
【００２６】プラグ１０とソケット２０とを分離するに
は、操作筒５０を上記操作とは逆方向に回転させ、ソケ
ット外筒４０に対してソケット内筒３０を後退させれ
ば、ストッパ６０の前端部６４が後退してロックリング
４４の拘束を解除する。そこで、ロックリング４４の押
圧部４５を押し下げれば、係止部４６と円周溝１７との
ロックが解除され、ソケット２０をプラグ１０からスム
ーズに引き抜くことができる。
は、操作筒５０を上記操作とは逆方向に回転させ、ソケ
ット外筒４０に対してソケット内筒３０を後退させれ
ば、ストッパ６０の前端部６４が後退してロックリング
４４の拘束を解除する。そこで、ロックリング４４の押
圧部４５を押し下げれば、係止部４６と円周溝１７との
ロックが解除され、ソケット２０をプラグ１０からスム
ーズに引き抜くことができる。
【００２７】分離状態（図５）では、ストッパ７０の段
部７２がソケット内筒３０の環状突起３７に係止するか
ら、ソケット内筒３０はソケット外筒４０に対して、最
後退位置に停止する。従って、カッタ部３４はカバーリ
ング４２によって囲繞され、外部から保護されるので、
カッタ部３４を傷つける虞がない。
部７２がソケット内筒３０の環状突起３７に係止するか
ら、ソケット内筒３０はソケット外筒４０に対して、最
後退位置に停止する。従って、カッタ部３４はカバーリ
ング４２によって囲繞され、外部から保護されるので、
カッタ部３４を傷つける虞がない。
【００２８】
【考案の効果】本考案に係る管継手は、プラグに嵌合す
るソケットをソケット外筒と、同外筒の小径後部に螺合
して外筒内を軸方向に前進・後退可能なソケット内筒と
によって構成することにより、Ｏリングによる摺動抵抗
の操作難を解消し、容易に接続することができる。
るソケットをソケット外筒と、同外筒の小径後部に螺合
して外筒内を軸方向に前進・後退可能なソケット内筒と
によって構成することにより、Ｏリングによる摺動抵抗
の操作難を解消し、容易に接続することができる。
【００２９】また、ソケット内外筒間の環状空間に所定
のストッパを設けることにより、前記ソケット内筒が管
継手の接続時のみ前進可能な構造として、カッタ先端部
を有効に保護するものである。
のストッパを設けることにより、前記ソケット内筒が管
継手の接続時のみ前進可能な構造として、カッタ先端部
を有効に保護するものである。
【図１】ソケットとプラグが完全に接続され、薄膜が破
開された状態を示すソケット２０の縦断側面図である。
開された状態を示すソケット２０の縦断側面図である。
【図２】図１における、ソケット２０の底面図である。
【図３】図１における、ソケット２０の正面図である。
【図４】ソケットとプラグが接続され、薄膜が破開され
る前の状態を示すソケット２０の縦断側面図である。
る前の状態を示すソケット２０の縦断側面図である。
【図５】ソケットとプラグの分離状態を示す縦断側面図
である。
である。
【図６】ストッパ６０の斜視図である。
【図７】ストッパ７０の斜視図である。
１０ プラグ １６ 薄膜 １７ 円周溝（係合溝） ２０ ソケット ３０ ソケット内筒 ３４ カッタ部 ３７ 環状突起 ３８ 環状空間 ４０ ソケット外筒 ４４ ロックリング（ロック手段） ６０、７０ ストッパ
Claims (1)
- 【請求項１】 密封容器の口部に取り付けたプラグと、
同口部を閉鎖する薄膜を接続時に破開するカッタ部を具
えたソケットとからなる管継手において、前記プラグは
その主筒体の外周に係合溝を有し、前記ソケットは前記
係合溝に係合するロック手段を有するソケット外筒と、
同外筒の小径後部に螺合して外筒内を軸方向に移動可能
なソケット内筒とからなり、これらソケット内外筒間の
環状空間にストッパを配設し、当該ストッパはソケット
とプラグの分離状態において前記ソケット内筒の前進を
規制し、一方、ソケットとプラグの接続状態において、
該ストッパが前記ロック手段を固定することを特徴とす
る管継手。
Priority Applications (3)
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| JP1992049100U JP2515545Y2 (ja) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | 管継手 |
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Applications Claiming Priority (1)
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