PL203265B1 - Sposób czerpania napoju z beczki, kolumna czerpalna, zespół beczki i kolumny czerpalnej oraz zastosowanie kolumny czerpalnej - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób czerpania napoju z beczki, kolumna czerpalna, zespół beczki i kolumny czerpalnej oraz zastosowanie kolumny czerpalnej. Wynalazek dotyczy zwłaszcza kolumny czerpalnej do beczek z piwem oraz do podobnych pojemników napoju, zwłaszcza napoju saturowanego.

W znanej kolumnie czerpalnej wystę puje zasadniczo cylindryczna komora z koł nierzem, z górnym końcem przewodu wznośnego koncentrycznie wystającym do komory. W końcu umieszczonego w komorze przewodu wznoś nego w komorze znajduje się zawór napoju o miseczkowym okrą g ł ym kształcie. W górnej części zaworu napoju koncentrycznie umieszczono pierścieniowy zawór gazu, który w zamkniętym położeniu opiera się o zewnętrzną podłużną krawędź zaworu napoju, gdy zawór gazu szczelnie opiera się o zewnętrzną kołnierzową podłużną górną krawędź górnego końca przewodu wznośnego. Zewnętrzna podłużna krawędź pierścieniowego zaworu gazu w zamkniętym położeniu szczelnie opiera się o gniazdo zaworu na spodniej stronie kołnierza. W przewodzie wznośnym umieszczono pierwszą sprężynę, która dociska zawór napoju do zaworu gazu, natomiast pomiędzy przewodem wznośnym i komorą umieszczono drugą sprężynę, która w pierwszym końcu opiera się o bok wspomnianej luź nej krawę dzi koł nierzowej przewodu wznoś nego i w drugim koń cu o tarczę ustalającą w spodzie komory, przez co dociska zawór gazu do gniazda zaworu. W ten sposób zawór napoju i zawór gazu zostają zamknięte.

Kolumnę czerpalną tradycyjnie jest wkręcana w szyjkę beczki, przez co przewód wznośny wewnątrz beczki wystaje do miejsca w sąsiedztwie jej dna. Jeśli beczkę podłączono do instalacji czerpalnej, tzn. jeśli beczkę napoczęto, głowica czerpalna była zamocowana na szyjce z wciśniętą rękojeścią korpusu dociskowego. Korpus dociskowy posiada pierwszą część dociskową przesuwną w otworze pierścieniowego zaworu gazu do zaworu napoju, odsuwającą zawór napoju od zaworu gazu i drugą część dociskową, która odsuwa zawór gazu od gniazda. Taka głowica czerpalna otwiera dwa zawory.

Znana głowica czerpalna posiada pierwszy kanał napoju trwale połączony z przewodem napoju urządzenia czerpalnego, przewód gazu trwale połączono ze źródłem sprężonego gazu, na przykład butlą CO2. Z otwartej beczki napój wytłacza się do przewodu napoju, przez wprowadzenie gazu w beczkę z kanału gazu. Po odłączeniu beczki napój może przepływać z kanału napoju do kanału gazu, co nie jest pożądane. Ponadto, w zasadzie każdorazowo, a przynajmniej dość regularnie, przykładowo przy napoczęciu każdej nowej beczki, wymagane jest czyszczenie przynajmniej przewodu napoju i głowicy czerpalnej, często gdy urządzenie czerpalne nie będzie używane przez dłuższy czas, na przykład w godzinach zamknięcia barów, restauracji, itd. Jest to czasochłonne, kosztowne oraz zanieczyszcza środowisko. Następną wadą znanej kolumny czerpalnej jest niewygodne użycie głowicy czerpalnej z przynajmniej dwoma połączonymi z nią przewodami przy zmianie beczki.

Celem niniejszego wynalazku jest zapewnienie sposobu czerpania napoju z beczki, kolumny czerpalnej i zespołu beczki i kolumny czerpalnej, w której uniknięto powyżej wskazanych wad, z jednoczesnym zachowaniem jej zalet.

Według wynalazku, sposób czerpania napoju z beczki, w którym beczkę wyposaża się w kolumnę czerpalną, a w lub na kolumnie czerpalnej umieszcza się urządzenie łączące z przewodem dawkowania napoju, przez który pobiera się napój z beczki, przy czym na beczce, a przynajmniej częściowo na urządzeniu łączącym, montuje się głowicę czerpalną zaopatrzoną w przewód ujęcia sprężonego gazu, charakteryzuje się tym, że uruchamia się głowicę czerpalną, a za jej pośrednictwem otwiera się za pomocą urządzenia łączącego zawór napoju i zawór gazu w kolumnie czerpalnej beczki, i wprowadza się do beczki gaz pod ciśnieniem poprzez urządzenie łączące i poprzez urządzenie łączące wyprowadza się z beczki napój przepływem oddzielonym od strumienia sprężonego gazu.

Korzystnie beczkę umieszcza się w sąsiedztwie kolumny czerpalnej, a następnie dołącza się przewód dawkowania napoju, zwłaszcza do zaworu czerpalnego lub na zaworze czerpalnym.

Po użyciu uruchamia się głowicę czerpalną zamykając zawór napoju i zawór gazu, po czym odłącza się głowicę czerpalną od beczki i odłącza się przewód dawkowania napoju od kolumny czerpalnej i usuwa się beczkę razem z przewodem dawkowania napoju i urządzeniem łączącym.

Łączy się z urządzeniem łączącym przewód dawkowania napoju, a następnie łączy się przewód dawkowania napoju z kolumną czerpalną tak, że eliminuje się kontakt pomiędzy napojem i urządzeniem czerpalnym.

Dostarcza się beczkę i następnie łączy się przewód dawkowania napoju z urządzeniem łączącym.

PL 203 265 B1

Przed zamontowaniem głowicy czerpalnej na urządzeniu łączącym montuje się element zakrywający na czas składowania i transportu beczki.

Według wynalazku, kolumna czerpalna, zawierająca zawór napoju i kołnierz, a w kołnierzu lub na kołnierzu mająca zamontowane urządzenie łączące, które ma korpus dociskowy do otwierania zaworu napoju, przy czym korpus dociskowy posiada lub tworzy przynajmniej jeden pierwszy kanał napoju do połączenia z wewnętrzną objętością beczki przy otwartym położeniu zaworu napoju, a zwł aszcza do połączenia przewodu wznoś nego kolumny czerpalnej z przewodem dawkowania napoju, a także korpus dociskowy posiada lub tworzy przynajmniej jeden kanał gazu, charakteryzuje się tym, że zawiera zawór gazu współpracujący z zaworem napoju, a korpus dociskowy jest zamocowany do otwierania zaworu gazu, a przewód gazu jest dostosowany do połączenia wewnętrznej objętości beczki z przewodem ujęcia gazu, przy otwartym położeniu zaworu gazu.

Każdy pierwszy kanał napoju oraz każdy kanał gazu, przynajmniej w urządzeniu łączącym, korzystnie są oddzielone od siebie w i w położeniach otwartych i zamkniętych zaworu napoju i zaworu gazu.

Korpus dociskowy jest otoczony elementem mocującym, który jest zablokowany wewnątrz kołnierza lub na kołnierzu, przy czym korpus dociskowy jest utwierdzony przynajmniej w kierunku poosiowym.

Element mocujący zawiera drugi kanał napoju, który przy otwartym zaworze napoju jest połączony z pierwszym kanałem napoju w korpusie dociskowym.

Drugi kanał napoju jest trwale połączony z przewodem dawkowania napoju.

Przewód dawkowania napoju może być połączony bezpośrednio z pierwszym kanałem napoju, korzystnie trwale.

Korpus dociskowy korzystnie jest zaopatrzony w element mocujący, za pomocą którego korpus dociskowy jest zamocowany w, a przynajmniej na, kołnierzu.

Zawór napoju może być uszczelniony względem zaworu gazowego, a przynajmniej w nim, a zawór gazowy może być uszczelniony względem kołnierza, a przynajmniej w nim, przy poprzez czym odsunięcie zaworu gazu od kołnierza zawór gazu jest otwierany, a poprzez dosunięcie zaworu napoju względem zaworu gazu zawór napoju jest otwierany, a ponadto zawór gazu posiada korpus z otworem, w którym jest zamontowany korpus dociskowy ruchomo względem korpusu zaworu napoju dla otwierania zaworu napoju, zaś korpus dociskowy posiada krawędź dociskową ruchomą względem korpusu zaworu gazu dla otwierania zaworu gazu.

Krawędź dociskowa jest ruchoma względem wzdłużnej krawędzi otworu korpusu zaworu gazu dla otwierania zaworu gazu, przy czym krawędź dociskowa tworzy zasadniczo hermetyczne uszczelnienie względem wzdłużnej krawędzi otworu korpusu zaworu gazu.

Odległość pomiędzy końcem korpusu dociskowego ustawionego podczas otwierania zaworu napoju na korpusie zaworu napoju i krawędzią dociskową, jest większa od odległości pomiędzy korpusem zaworu napoju, o który opiera się korpus dociskowy i częścią zaworu gazu, o którą opiera się korpus dociskowy podczas otwierania zaworu gazu, przy czym po przesunięciu korpusu dociskowego dla otwarcia zaworów najpierw jest otwarty zawór napoju a następnie zawór gazu.

Każdy kanał gazu korzystnie posiada pierwszy koniec doprowadzony do górnej powierzchni korpusu dociskowego lub przynajmniej w jej pobliże, przy czym przewód dawkowania napoju nadaje się do łączenia lub jest połączony z korpusem dociskowym w promieniowej odległości od wzdłużnej osi korpusu dociskowego większej od promieniowej odległości od wzdłużnej osi do zakończenia jednego lub każdego kanału gazu w górnej powierzchni albo w jej pobliżu.

Kanał napoju odpowiednio pierwszy i drugi, do którego jest dołączony przewód dawkowania napoju, tworzy z wzdłużną osią korpusu dociskowego kąt od około 30° do około 90°, przynajmniej w pobliż u wspomnianego połączenia, przy czym przewód dawkowania napoju jest dostosowany do łączenia lub jest połączony z kanałem napoju w kierunku podawania w sąsiedztwie tego połączenia, które posiada przynajmniej promieniowy element.

Korpus dociskowy może posiadać kołnierz wystający w kierunku orientacyjnie prostopadłym do wzdłużnej osi kolumny czerpalnej i tworzący przynajmniej gazoszczelne połączenie z kołnierzem, a przynajmniej z trwale zamontowanym w nim korpusem, zaś każ dy kanał gazu ma drugi koniec koń czący się pomiędzy kołnierzem, a przynajmniej uszczelnieniem, i zaworem gazu, a przynajmniej korpusem zaworu gazu.

Kanał napoju może posiadać część umieszczoną centralnie w korpusie dociskowym, z pierwszym końcem w dolnej powierzchni korpusu dociskowego, lub przynajmniej w pobliżu dolnej powierzchni korpusu dociskowego, otoczoną elementami w kształcie kwadratowych zębów, które podczas

PL 203 265 B1 zastosowania utrzymują pierwszy koniec w odstępie od korpusu zaworu napoju, a przynajmniej od zaworu napoju.

Przelot kanału gazu lub połączonych kanałów gazu, jest mniejszy od kanału napoju lub połączonych kanałów napoju.

Korpus dociskowy i/lub kołnierz korzystnie jest zaopatrzony we współpracujące środki plombujące takie, że przerwanie lub zluzowanie środków plombujących uwidacznia przynajmniej jednokrotne przesunięcie korpusu dociskowego w kierunku położenia potrzebnego dla otwarcia zaworu napoju i/lub zaworu gazu.

Korzystnie, urządzenie łączące zawiera elementy zapobiegające przedostawaniu się napoju do każdego kanału gazu, zwłaszcza podczas użycia zaworu napoju i/lub zaworu gazu.

Korzystnie, element zapobiegający przedostawaniu się napoju stanowi zawór zwrotny umieszczony w każdym kanale gazu.

Wokół przynajmniej części urządzenia łączącego korzystnie jest umieszczony element elastyczny zamykający otwór wylotowy każdego kanału gazu przy braku dopływu gazu, przy czym element elastyczny jest dostosowany do lekkiego odepchnięcia po doprowadzeniu gazu pod ciśnieniem w każ dym kanale gazu, umoż liwiając przepływ gazu pod ciśnieniem.

Zawór gazu ma kształt pierścieniowy i posiada na spodniej stronie gniazdo zaworu napoju, na którym jest szczelnie oparty zawór napoju w zamkniętym położeniu, natomiast kołnierz jest umieszczony na spodniej stronie gniazda zaworu gazu, na którym jest szczelnie oparty zawór gazu w zamkniętym położeniu, a korpus dociskowy stanowi stosunkowo sztywna pierwszą część otoczona elementami ruchowymi, które po stronie oddalonej od pierwszej części są połączone z elementami mocującymi dla zamocowania korpusu dociskowego w kołnierzu lub na kołnierzu, przynajmniej na beczce, w której jest zastosowana kolumna czerpalna, pierwsza część korpusu dociskowego jest zaopatrzona w pierwszą krawędź po stronie bliższej zaworu napoju, przy czym pierwsza krawędź jest szczelnie oparta o zawór gazu, ponadto w pierwszej krawędzi lub na pierwszej krawędzi są umieszczone elementy dociskowe do odpychania zaworu napoju od zaworu gazu, zaś patrząc w kierunku promieniowym na zewnątrz pierwszej krawędzi znajdują się zakończenia każdego kanału gazu, a wewnątrz pierwszej krawędzi znajdują się zakończenia każdego kanału napoju, przy czym przy popchnięciu korpusu dociskowego z położenia spoczynkowego w kierunku zaworu napoju zawór gazu jest uszczelniony przez pierwszą krawędź, natomiast przy odepchnięciu zaworu gazu od gniazda zaworu gazu i odepchnięciu zaworu napoju od gniazda zaworu napoju wewnątrz pierwszej krawędzi jest utworzona komora napoju, przez którą podczas użycia napój wypływa z beczki do pierwszego kanału napoju, natomiast patrząc w kierunku promieniowym na zewnątrz pierwszej krawędzi jest utworzona komora ujęcia gazu zamknięta względem otoczenia, przez którą gaz przepływa z jednego lub z każdego kanału gazu do beczki.

W korzystnej wersji zawór gazu i zawór napoju są zintegrowane tworząc zasadniczo pierś cieniowy zawór otaczający górny koniec przewodu wznośnego, przy czym przewód wznośny jest zamknięty w sąsiedztwie górnego końca tarczą ustalającą tworzącą pierwsze gniazdo zaworu, zaś kołnierz otacza górny koniec przewodu wznośnego w pewnej odległości i posiada w górnym końcu pierścień osadczy, a pomiędzy pierścieniem osadczym i tarczą ustalającą jest ukształtowany drożny pierścieniowy otwór, natomiast pierścień osadczy na stronie skierowanej do wewnątrz tworzy drugie gniazdo zaworu, a ponadto korpus zaworu jest dostosowany do zamykania pierścieniowego otworu od spodniej strony, a w sąsiedztwie tarczy ustalającej, w przewodzie wznośnym, jest usytuowany przynajmniej jeden otwór przelotowy, częściowo zamknięty przez korpus zaworu w zamkniętym położeniu otworu pierścieniowego, a korpus dociskowy zawiera stosunkowo sztywną pierwszą część otoczoną przez elementy ruchowe, które po stronie oddalonej od pierwszej części korpusu dociskowego są połączone z elementami mocowania mocując korpus dociskowy w lub na kołnierzu, przynajmniej na beczce, w której jest umieszczona kolumna czerpalna, przy czym pierwsza część korpusu dociskowego posiada pierwszą krawędź po stronie bliższej korpusu zaworu, i ta pierwsza krawędź jest szczelnie oparta na korpusie zaworu, zaś na zewnątrz pierwszej krawędzi, w kierunku promieniowym, znajduje się zakończenie każdego kanału gazu, natomiast wewnątrz pierwszej krawędzi znajduje się zakończenie każdego kanału napoju, przy czym po przestawieniu korpusu dociskowego z położenia spoczynkowego w kierunku tarczy ustalającej pierwsza krawędź jest szczelnie oparta o korpus dociskowy i zawór jest przemieszczany z gniazd pierwszego i drugiego do poł o ż enia, w którym każ dy otwór uszczelnienia przewodu wznośnego jest przynajmniej częściowo udrożniony ponad korpusem zaworu, a wewną trz pierwszej krawę dzi jest utworzona komora napoju, przez którą w zastosowaniu przepł ywa

PL 203 265 B1 napój z beczki do pierwszego kanału napoju, i na zewnątrz pierwszej krawędzi, w kierunku promieniowym, jest utworzona komora ujęcia gazu zamknięta względem otoczenia, przez którą gaz przepływa z każdego kanału gazu do beczki.

Korzystnie też krawędź jest otoczona w pewnej odległości drugą krawędzią, która jest dostosowana do szczelnego oparcia o pierścień osadczy, a pomiędzy krawędziami pierwszą i drugą jest utworzona komora ujęcia gazu.

W koł nierzu lub w pobliż u koł nierza jest utworzony otwarty na zewną trz rowek, a elementy ruchowe są usytuowane w sąsiedztwie zewnętrznej krawędzi zaciskowej i posiadają element uszczelniający komorę ujęcia gazu w rowku.

Elementy ruchowe mogą zawierać elastyczną część pomiędzy pierwszą krawędzią i zewnętrzną krawędzią zaciskową, przy czym pierwsza część jest dostosowana do przemieszczania względem zewnętrznej krawędzi zaciskowej, w kierunku poosiowym kolumny czerpalnej.

Wysokość zewnętrznej krawędzi zaciskowej jest mniejsza od wysokości rowka, przy czym zewnętrzna krawędź zaciskowa jest dostosowana do przemieszczania się wewnątrz rowka w kierunku poosiowym głowicy czerpalnej.

Krawędź zaciskowa stanowi środki mocowania urządzenia łączącego na kołnierzu lub ponad kołnierzem i/lub szyjką beczki.

Z urządzeniem łączącym jest trwale połączony przewód dawkowania napoju do zastosowania w głowicy czerpalnej lub w sąsiedztwie.

Według wynalazku, zespół beczki i kolumny czerpalnej, charakteryzuje się tym, że zawiera głowicę czerpalną posiadającą część łączącą do łączenia jej z kołnierzem głowicy czerpalnej lub szyjką beczki przynajmniej częściowo otaczającą kołnierz, i zawiera pręt napędowy do naciskania korpusu dociskowego w dół dla otwarcia zaworu gazu i zaworu napoju, przy czym w pręcie napędowym lub wzdłuż pręta napędowego są ukształtowane otwory przelotu gazu, przez które przepływa gaz pod ciśnieniem poprzez każdy kanał gazu do beczki, przynajmniej gdy zawór gazu jest otwarty.

Korzystnie, głowica czerpalna jest połączona z przewodem zasilania sprężonym gazem, a beczka posiada urzą dzenie łączące, współ pracują ce z gł owicą czerpalną , przy czym urzą dzenie łączące jest zaopatrzone w elementy łączące do przewodu dawkowania napoju lub bezpośrednio połączone z przewodem dawkowania napoju, i urządzenie łączące posiada przynajmniej jeden kanał napoju, który przynajmniej podczas użycia jest połączony z przewodem dawkowania napoju i posiada przynajmniej jeden kanał gazowy, który przynajmniej podczas użycia jest połączony z przewodem zasilania sprężonym gazem.

Według wynalazku kolumna czerpalna przedstawiona powyżej jest zastosowana w beczce z napojem.

Zgodnie ze sposobem czerpania napoju z beczki, beczkę otwiera się w szczególnie prosty i skuteczny sposób, przy równoczesnym zapobież eniu niepożądanemu mieszaniu napoju i sprężonego gazu, tzn. mieszaniu w innym miejscu niż wewnątrz beczki. Ponadto, w tym sposobie znacznie uproszczono stosowanie, ponieważ można zasadniczo pominąć czyszczenie.

W kolumnie czerpalnej wedł ug wynalazku, urzą dzenie łączą ce jako korpus dociskowy moż e mieć budowę zasadniczo jednoczęściową, przez co uzyskano urządzenie szczególnie proste i niezawodne. Ponadto, takie urządzenie łączące zawiera przynajmniej korpus dociskowy i jest szczególnie tanie w wytwarzaniu oraz proste w zamocowaniu, dodatkowo zapobiega błędom montażu, ponieważ montaż w przypadku takiego urządzenia łączącego nie jest potrzebny, z wyjątkiem trwałego połączenia przewodu dawkowania napoju, jeśli taki występuje i wymaga połączenia.

Urządzenie łączące można wykonać jako jedną część, oprócz trwale połączonego przewodu dawkowania napoju, jeśli taki występuje, który następnie łączy się za pomocą stosunkowo prostego zespołu zaworu z jedną tylko ruchomą częścią zamykającą lub udrażniającą przelot gazu i przelot napoju. Następnie można umieścić pierścień osadczy i tarczę ustalającą, orientacyjnie w tej samej płaszczyźnie, a także górną część korpusu zaworu w zamkniętym położeniu. W efekcie uzyskano stosunkowo płaską część górną o małej wrażliwości na uszkodzenia i stosunkowo łatwą do oczyszczenia. Ściślej biorąc, w połączeniu z opisanym urządzeniem jednoczęściowym jest to tym bardziej korzystne, że takie urządzenie łączące może mieć szczególnie małą wysokość całkowitą.

Dzięki głowicy czerpalnej według wynalazku można w szczególnie prosty sposób otworzyć beczkę i przygotować do użycia. Także, beczki można napełniać w prosty sposób i zaopatrywać w kolumny czerpalne, a urządzenie łączące według wynalazku montuje się i osłania środkami pokrywającymi, na przykład środkami plombującymi, co dodatkowo zapewnia autentyczność produktu.

PL 203 265 B1

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia górną część kolumny czerpalnej w szyjce beczki, z głowicą czerpalną w zamkniętym położeniu; fig. 2 - kolumnę czerpalną według fig. 1 w otwartym położeniu; fig. 3 - korpus mocujący urządzenia łączącego według wynalazku, w rzucie z góry; fig. 4 - korpus mocujący w przekroju IV-IV rzutu bocznego według fig. 3; fig. 5 - korpus mocujący według fig. 3, w rzucie z boku; fig. 6 - korpus dociskowy według wynalazku do zastosowania z korpusem mocującym według fig. 3-5, w perspektywicznym widoku z góry; fig. 7 - korpus dociskowy, przekrój VII-VII rzutu bocznego według fig. 6; fig. 8 - korpus dociskowy, przekrój rzutu bocznego VIII-VIII według fig. 6; fig. 9 - urządzenie łączące wedł ug wynalazku, umieszczone w szyjce kolumny czerpalnej, przekrój rzutu bocznego; fig. 9A - alternatywny przykład wykonania urządzenia łączącego według wynalazku, umieszczonego w szyjce kolumny czerpalnej, w przekroju; fig. 10 - schematycznie alternatywny przykład wykonania jednoczęściowego urządzenia łączącego według wynalazku, widok perspektywiczny z góry; fig. 11 - urządzenie łączące według fig. 10, widok perspektywiczny z dołu; fig. 12 - urządzenie łączące według fig. 10 i 11, jako część kolumny czerpalnej z płaskim wierzchem, z częścią głowicy czerpalnej w zamkniętym położeniu, przekrój rzutu bocznego; fig. 13 - zespół według fig. 12 w otwartym położeniu, obrócony o 90°; fig. 14A-C - alternatywny przykład wykonania urządzenia łączącego według wynalazku, w rzucie z dołu, w rzucie z boku i w widoku perspektywicznym; fig. 15 - środki uszczelniające urządzenie łączące według fig. 14, w widoku perspektywicznym; fig. 16 - plastikową część urządzenia łączącego według fig. 14, w widoku perspektywicznym z góry i w widoku perspektywicznym od spodu; fig. 17 - plastikową część według fig. 16, w przekroju widoku perspektywicznego z boku; fig. 18 - urządzenie łączące według fig. 14-17 umieszczone na szyjce beczki, w widoku perspektywicznym z góry; fig. 19 - następny alternatywny przykład wykonania urządzenia łączącego według wynalazku, z wiekiem pokrywy, widok perspektywiczny z góry; fig. 20 - następny alternatywny przykład wykonania urządzenia łączącego według wynalazku, w przekroju rzutu bocznego.

W opisie te same lub odpowiadają ce części oznaczono tymi samymi odnoś nikami. W podanym opisie punktem wyjściowym będzie beczka piwa wraz z urządzeniem czerpalnym. Jednakże kolumnę czerpalną według wynalazku a także sposób według wynalazku można zastosować do innych napojów, zwłaszcza napojów saturowanych. Kolumna czerpalna i beczka piwa będą tu opisane jedynie w ograniczonym zakresie przydatności dla lepszego zrozumienia tego wynalazku. To samo dotyczy zastosowanych mechanizmów zaworowych. Tego rodzaju głowice czerpalne, beczki i mechanizmy zaworowe są wystarczająco dobrze znane z praktyki, zwłaszcza w zastosowaniu z kolumnami czerpalnymi do piwa.

Na fig. 1 pokazano szyjkę 1 beczki piwa, w szyjkę 1 wkręcono lub inaczej zamocowano, kolumnę czerpalną 2. W skład kolumny czerpalnej wchodzi cylindryczna obudowa 4, która tworzy komorę 6 ograniczoną od góry gniazdem zaworu 8. Wewnątrz komory 6 umieszczono przewód wznośny 10, który wystaje w dół do beczki. Zredukowano część wystającą poza komorę 6. Górna podłużna krawędź 12 przewodu wznośnego 10 posiada kołnierz zewnętrzny. Pomiędzy podłużną krawędzią 12 i gniazdem zaworu 8 umieszczono zasadniczo pierścieniowy zawór gazu 14, którego dolną krawędź dopasowano i połączono do przewodu wznośnego 10. Pod zaworem gazu 14 umieszczono miseczkowy zawór napoju 16, szczelnie dociśnięty do zaworu gazu 14 przez pierwszą sprężynę 18 w szerokiej części przewodu wznośnego 10. Komorę 6 zamyka od spodu tarcza ustalająca 20. Pomiędzy tarczą ustalającą 20 i podłużną krawędzią 12 umieszczono drugą sprężynę 22, która dociska zawór gazu do gniazda zaworu 8. W tym stanie zarówno zawór gazu 14, jak i zawór napoju 16 są zamknięte.

W kołnierzu 24 kolumny czerpalnej 2 umieszczono urządzenie łączące 26 ustalone palcami mocującymi 28 w obwodowym rowku 80. Urządzenie łączące 26 posiada korpus dociskowy 30, ruchomy w poosiowym kierunku wewnątrz korpusu mocującego 32. W szyjce 1 zamocowano głowicę czerpalną 34 zaopatrzoną w pręt napędowy 44 przesuwany przez korpus dociskowy 30 względem korpusu mocującego 32, do zaworu napoju 16 i zaworu gazu 14, jak pokazano na fig. 2. W tym celu rękojeść 36 przesuwa się w dół, z rękojeścią blokady 38 zamocowaną pod występem 40. Pomiędzy rękojeścią 36 i rękojeścią blokady 38 występuje sprężyna naciągowa 42, zapobiegająca przypadkowemu zadziałaniu głowicy czerpalnej. Głowicę czerpalną 34 zamocowano w szczelinie 25 szyjki 1 za pomocą zasadniczo podkowiastej stopki 85 na urządzeniu łączącym 26. Za pomocą rękojeści 86 pręt napędowy 44 głowicy czerpalnej 34 dosuwa się do korpusu dociskowego 30, który w ten sposób zostaje dociśnięty. Korpus dociskowy 30 najpierw powoduje odsunięcie zaworu napoju 16 od zaworu gazu 14, po czym podczas dalszego przesuwu zawór gazu 8 zostaje odepchnięty od gniazda 8 przez szerszą część korpusu dociskowego 30. Głowica czerpalna 34 posiada wlot gazu 46 łączony ze źródłem

PL 203 265 B1 sprężonego gazu, CO₂ itp., z wlotu 46 gaz przepływa wzdłuż pręta napędowego 44 do korpusu dociskowego 30. W korpusie dociskowym 30 wykonano kanały gazu 48, przez które przy otwartym zaworze, jak pokazano na fig. 2, gaz przepływa z wlotu gazu 46 pomiędzy zaworem gazu 14 i gniazdem 8 do wnętrza beczki. W korpusie dociskowym 30 wykonano pierwszy kanał napoju 50 posiadający promieniowy wylot 52 oraz poosiowy wlot napoju 54 zwrócony w kierunku beczki. Wokół wlotu napoju 54 umieszczono elementy 56 w kształcie kwadratowych ząbków utrzymujących wlot napoju 54 w odstępie od zaworu napoju 16, przez co pomiędzy elementami w kształcie kwadratowych ząbków napój może przepływać do kanału napoju 50 w kierunku przewodu dawkowania napoju 52. Jak będzie to dokładniej opisane poniżej, zastosowano różne uszczelki, przez co kanał napoju 50 i kanały gazu 48 zostały od siebie oddzielone, co zapobiega zanieczyszczaniu.

Na fig. 3-5 pokazano korpus mocujący urządzenie dawkujące według fig. 1 i 2. Korpus mocujący korzystnie wykonuje się z przetwarzanego sztucznego tworzywa. Korpus mocujący 32 jest zasadniczo pierścieniowy i posiada na swej podłużnej krawędzi występy 28 współpracujące z rowkiem 30. Występy 28 są dość elastyczne i mogą być wciśnięte w rowek 30, natomiast wyjęcie występów jest ograniczone ich kształtem. Korpus mocujący posiada centralny otwór 58 z wąską pierwszą częścią 60 łączącą drugą część koncentryczną 62, umieszczoną poniżej. Drugi kanał napoju 64 ma kształt kolankowy, którego pierwsze odgałęzienie 66 łączy się z szerszą drugą częścią 62, natomiast w pierwszym odgałęzieniu 68 można umieścić przewód dawkowania napoju (nie pokazano) i zamocować go na przykład poprzez sklejenie, zgrzewanie, itp. Kanał dawkowania napoju jest korzystnie giętkim przewodem rurowym.

Na fig. 6-8 przedstawiono korpus dociskowy 30 przeznaczony do zastosowania z korpusem mocującym 32 według fig. 3-5. Korpus dociskowy 30 ma kształt zasadniczo cylindryczny i posiada w sąsiedztwie swej środkowej części zewnętrzny kołnierz 70. Przez korpus dociskowy 30 przechodzi pierwszy kanał napoju 50, który podobnie ma kształt kolankowy i tworzy pierwsze odgałęzienie 50A poosiowo wystające w korpusie dociskowym 30, natomiast drugie odgałęzienie 50B przebiega pod kątem prostym. Drugie odgałęzienie 50B doprowadzono do pierwszej części cylindrycznej 72 ponad kołnierzem 70, natomiast pierwsze odgałęzienie 50A doprowadzono do drugiej części cylindrycznej 74 pod kołnierzem 70. W sąsiedztwie dolnej krawędzi drugiej części cylindrycznej 74 umieszczono pierwszą uszczelkę 76A w rowku pierwszej uszczelki 76, zewnętrzną krawędź drugiej uszczelki kołnierza 78A umieszczono w rowku drugiej uszczelki 78, natomiast w sąsiedztwie górnej podłużnej krawędzi pierwszej części cylindrycznej 72 wykonano trzeci rowek 80 pod trzecią uszczelkę 80A. Przekrój pierwszej części 72 dostosowano do umieszczenia z odpowiednim pasowaniem pierwszej części 60 centralnego otworu 58, natomiast kołnierz 70 wchodzi z odpowiednim pasowaniem w drugą część 62 centralnego otworu 58 korpusu dociskowego 32. Uszczelki w drugim i trzecim rowku 70, 80 pozostają w szczelnie suwliwym połączeniu ze ścianami części 60, 62. Oba kanały gazu 48 przechodzą od wlotu gazu 47 w górnej powierzchni 82 korpusu uszczelnienia do wylotu gazu 49 bezpośrednio pod kołnierzem 70. Druga część cylindryczna 74 korpusu dociskowego 30 szczelnie łączy się z kątowym otworem w zaworze gazu 14.

Na fig. 9 po lewej stronie pokazano urządzenie łączące 26 według fig. 1 w zamkniętym położeniu, natomiast po prawej stronie na fig. 9 pokazano to samo urządzenie łączące w otwartym położeniu, według fig. 2. Dla przejrzystości pominięto przewód wznośny.

Jak wynika z lewej części fig. 9, korpus dociskowy 30 całkowicie przesunięto w górę do położenia, w którym kołnierz 70 opiera się o próg 61 jako część przejściową pomiędzy pierwszą częścią 60 i drugą częścią 62 centralnego otworu 58. W ten sposób drugi kanał napoju 64 zostanie zamknięty i oddzielony od pierwszego kanału napoju 50, natomiast zawór napoju 16 szczelnie opiera się o zawór gazu 14, który z kolei szczelnie opiera się o gniazdo 8. W rezultacie oba zawory są zamknięte. Jak wynika z prawej części fig. 9, po przesunięciu korpusu dociskowego 30 w dół następuje odsunięcie zaworu napoju 16 od zaworu gazu 14 oraz odsunięcie zaworu gazu 14 od gniazda 8. Pomiędzy pierwszą uszczelką 76A i drugą uszczelką 78A zamknięto komorę gazu 78; pomiędzy drugą uszczelką 78A i trzecią uszczelką 80A zamknięto komorę napoju 79, która łączy pierwszy kanał napoju 50 z drugim kanałem napoju 64. Na fig. 9 w drugim odgałęzieniu 66 drugiego kanału napoju 64 pokazano króciec łączący 65, do połączenia przewodu dawkowania napoju. Komorę gazu 77 i komorę napoju 79 dokładnie oddzielono od siebie. W tym przykładzie wokół drugiej części 74 korpusu dociskowego 30 zastosowano elastyczny pierścieniowy element 84, który otacza otwór wylotowy gazu 49 i pracuje jako zawór zwrotny. Element elastyczny 84 dobrano w taki sposób, że przy braku ciśnienia w kanale gazu występuje przynajmniej niskie ciśnienie gazu i otwory wylotu gazu 49 są zamknięte, natomiast element 84

PL 203 265 B1 może być odepchnięty ciśnieniem gazu dla otworzenia wylotu gazu 49. Zapobiega to niepożądanemu wypływowi napoju do kanału gazu 48 przy spadku ciśnienia gazu.

Na fig. 9A pokazano alternatywny przykład wykonania urządzenia łączącego 26 według obecnego wynalazku, w którym korpus dociskowy i korpus mocujący jest zintegrowany w pojedynczą część 31. Wprowadzono cylindryczną część centralną 30A, która w sąsiedztwie części środkowej w widoku poosiowym posiada promieniowy kołnierz 70 zaopatrzony na zewnętrznej podłużnej krawędzi w obwodową krawędź zatrzaskową 29. Krawędź 29 wchodzi w rowek 31 a jej wysokość umożliwia poosiowy ruch urządzenia łączącego 26, ograniczony wysokością rowka 31 i krawędzi 29. W cylindrycznej części 30A występuje kanał napoju 50 oraz kanał gazu 48. Na fig. 9A ponownie pominięto przewód wznośny oraz zawór gazu. W tym przykładzie przewód dawkowania napoju 5 łączy się z kanałem napoju 50 pod kątem na przykład 120°, przez co nie dochodzi do szyjki 1 beczki. Wzdłuż zewnętrznej krawędzi kołnierza 70 umieszczono uszczelkę 78A, dla uszczelnienia części ściany 83 szyjki 1 pod rowkiem 81, tworząc szczelne rozdzielenie gazu i cieczy. Część cylindryczna 74A pod kołnierzem 70 odpowiada zasadniczo dolnej części cylindrycznej 74 korpusu dociskowego 30 według fig. 6-8 i pracuje w ten sam sposób. W tym przykładzie podczas otwierania i zamykania zaworów całe urządzenie łączące 26 przemieszcza się poosiowo.

Na fig. 10 i 11 pokazano w rzucie perspektywicznym z boku i z góry następny alternatywny przykład urządzenia łączącego 126 według wynalazku, z trwale zamocowanym przewodem napoju 105. Z wyjątkiem pierścienia uszczelniającego 170, urządzenie łączące 126 tworzy jedną część. Opcjonalnie, na pozostałej części urządzenia łączącego 126 można zaformować pierścień uszczelniający 170, na przykład metodą formowania wtryskowego 2K. Tym niemniej, może to być również oddzielny pierścień uszczelniający 170.

Na fig. 12 i 13 pokazano urządzenie łączące w przekroju w czasie zastosowania, w zamkniętym położeniu i w otwartym położeniu. Zastosowano tu również głowicę czerpalną 34 porównywalną z głowicą pokazaną na fig. 1, dla której zaznaczono tylko część. W urządzeniu łączącym 126 występuje centralnie umieszczona sztywna pierwsza część korpusu dociskowego 130 otoczona przez elastyczną drugą część, która tworzy elementy ruchowe 132 dla urządzenia łączącego 126. W tym przykładzie wykonania kolumny czerpalnej przewód wznośny 110 jest zintegrowany z tarczą ustalającą 120, zamocowaną w sąsiedztwie dolnego końca komory 106. W komorze 106 umieszczona jest sprężyna 122 dociskająca zawór 114 w zamkniętym położeniu. Osadzony w kołnierzu 124 zawór 114 tworzy równocześnie zawór gazu i zawór napoju. Tarcza ustalająca 192 tworzy pierwsze gniazdo 108b zaworu, zaś kołnierz 124 otacza górny koniec przewodu wznośnego 110 w pewnej odległości i posiada w górnym końcu pierścień osadczy 194. Pomiędzy pierścieniem osadczym 194 i tarczą ustalającą 192 jest ukształtowany drożny pierścieniowy otwór 190, natomiast pierścień osadczy 194 na stronie skierowanej do wewnątrz tworzy drugie gniazdo 108a zaworu. Zawór 114 ma kształt zasadniczo pierścieniowy i posiada pierwszą sztywną część utrzymywaną przez sprężynę 122, z uszczelką 171. Jest to uszczelka pierścieniowa i wchodzi w szczelinowy otwór 190 utworzony pomiędzy tarczą ustalającą 192 na górnym końcu przewodu wznośnego 110 i pierścieniem osadczym 194 otaczającym tarczę ustalającą 192, pierścień osadczy 194 tworzy połączenie z podłużną ścianą komory 106. Uszczelka 171 zamyka pierścieniowy otwór 190 z odpowiednim pasowaniem i tworzy skierowane w dół obrzeże 173. Pod tarczą ustalającą 192 wykonano otwory przelotowe 196 w ścianie przewodu wznośnego 110, które przynajmniej częściowo są zamknięte przez obrzeża 173. Opisano to poniżej. Wzajemnie stykające się podłużne krawędzie tarczy ustalającej 192 i pierścienia osadczego 194 tworzą pierwsze i drugie gniazdo zaworowe zaworu 114.

Poniżej pierwszej sztywnej części korpusu dociskowego 130 wystaje pierwsza krawędź 198 o takiej średnicy, że pierwsza krawędź 198 łączy się z górną częścią uszczelki 171 w pierścieniowym otworze 190. W pewnej odległości pierwszą krawędź 198 otacza druga krawędź utworzona przez wspomnianą uszczelkę 170. Wysokość uszczelki 170 jest mniejszą od wysokości pierwszej krawędzi 198. Pomiędzy pierwszą krawędzią 198 i drugą krawędzią 170 występują kanały gazu 148 doprowadzone do komory ujęcia gazu 77 utworzonej pomiędzy pierwszą krawędzią 198 i uszczelką 170. Wewnątrz pierwszej krawędzi 198 utworzono komorę napoju 179. W wolnym podłużnym końcu utworzono elementy ruchowe 132 z krawędzią zaciskową jako elementy mocowania 197, z którymi można połączyć urządzenie łączące 126 poniżej podłużnej krawędzi pierścienia osadczego 194, jak pokazano na fig. 12 i 13. Przewód dawkowania napoju 105 łączy się poprzez pierwszy kanał napoju 150 z komorą napoju 179. Głowicę czerpalną 134 zamocowano na podkowiastej stopce 35 pod środkami mocowania 197 i wolną podłużną krawędzią zamknięcia 194. Ponownie zastosowano pręt napędowy 144 poprzecznie przesuwny

PL 203 265 B1 poosiowo w sposób opisany powyżej, względem stosunkowo sztywnej pierwszej części korpusu dociskowego 130. Pręt napędowy 144 umożliwia doprowadzenie sprężonego gazu, na przykład CO₂, do kanałów gazu 148. Na fig. 13 pokazano urządzenie łączące z otwartym zaworem. Pręt napędowy 144 przesunięto w dolne położenie, pierwsza krawędź 198 oparła się o uszczelkę 171 a zawór 114 przesunął się w dół, przez co obrzeże 173 łączy się poniżej dolnej podłużnej krawędzi otworu 196. Powyżej obrzeża 173 część otworu 196 pozostaje odkryta. W związku z tym napój może przepływać, jak pokazano strzałką B, poprzez przewód wznośny 110 i otwory 196 wzdłuż pierwszej krawędzi 198 do komory napoju 179 i stąd poprzez pierwszy kanał napoju 150 i przewód napoju 105. Równocześnie gaz, na przykład CO₂, może przepływać od pręta napędowego 144 kanałami gazu 148 do komory ujęcia gazu 177, po czym poprzez pierścieniowy otwór 190 i zawór 114 do komory 106, i następnie do wewnętrznej przestrzeni Z w beczce V. Przepływ sprężonego gazu zaznaczono na fig. 3 strzałką C. W rezultacie nastąpiło szczelne wyrównanie położeń uszczelki 171 i pierwszej krawędzi 198, dla całkowitego rozdzielenia przepływu sprężonego gazu i przepływu napoju, C, B.

Na fig. 14-18 pokazano alternatywny przykład wykonania urządzenia łączącego 226 dla głowicy czerpalnej według wynalazku, występującego w tym przykładzie zamiast urządzenia łączącego 26 na fig. 1 i 2. Spodnią część takiego urządzenia łączącego 226 pokazano na fig. 14A. Na fig. 14B urządzenie łączące pokazano w rzucie z boku, natomiast po lewej stronie przedstawiono w przekroju szyjkę 1 z kołnierzem 24, zaworem gazu 14 i zaworem napoju 16, co również pokazano na fig. 1 i 2. Na fig. 14C urządzenie łączące 226 pokazano w widoku perspektywicznym z góry, z jednoczęściowo integralnie zaformowaną wtryskowo pokrywą 227. Urządzenie łączące 226 korzystnie formuje się wtryskowo z dwóch elementów (metoda 2K) dla utworzenia stosunkowo twardej części z tworzywa i stosunkowo miękkiej części uszczelniającej, które pokazano na fig. 16 i 15. Na fig. 17 pokazano w widoku perspektywicznym stosunkowo sztywną część 230 w przekroju. Korpus dociskowy 230 posiada kanał napoju 250 lekko nachylony pod kątem oraz tworzy pierwszą poosiową część 252 i drugą część kanału 250B, promieniowo wystającą pod kątem przykładowo 30 do 45°. W drugiej części kanału 250B można zamocować przewód dawkowania napoju. W kierunku promieniowym w pewnej odległości od kanału napoju 250 występuje przewód gazu 248 ustawiony pod kątem w taki sposób, że wlot gazu 247 wprowadzono centralnie w górnej części urządzenia łączącego 228. Pochyloną część 248A kanału gazu 248 oddzielono ścianą 251 od drugiej części B kanału napoju. Kanał napoju 250 otoczono cylindryczną ścianą 253, natomiast ścianę 253 otacza koncentrycznie w pewnej odległości pierwsza ściana cylindryczna 298. Poosiowa wysokość pierwszej krawędzi 298 jest mniejsza od poosiowej długości ściany 253, przez co otwór wlotowy 254 kanału napoju znajduje się znacznie poniżej dolnej krawędzi 298A pierwszej krawędzi 298. Pierwszą krawędź 298 ponownie otacza w pewnej promieniowej odległości druga krawędź 300 połączona z pierwszą ścianą 298, a ściana 253 wystaje pod kątem prostym do podłużnej osi kanału napoju 250A, powierzchnie te otacza pierścień 303 połączony z powierzchnią 301 za pomocą stosunkowo cienkiej, łatwo wyłamywanej krawędzi 305. Wyłamywana krawędź 305 zmniejsza swą grubość w kierunku na zewnątrz i dopasowywuje się przy oparciu o górną część szyjki 1, jak pokazano na fig. 14B. W rezultacie następuje całkowite zamknięcie szyjki 1. Jest to wyraźnie widoczne na fig. 18. Na fig. 15 pokazano stosunkowo elastyczną część uszczelniającą do zastosowania z urządzeniem łączącym 226 według fig. 14. Występuje tu pierwsza uszczelka 276A spasowana w połączeniu z pierwszą krawędzią 298, która całkowicie otacza ścianę 253, wraz z kwadratowymi zębami 256. Zastosowano drugą uszczelkę 278A zamocowaną do krawędzi 300. Przekrój tej uszczelki schematycznie pokazano na fig 15A. Na zewnętrznej podłużnej krawędzi skierowanej w dół wykonano elastyczny brzeg 307 o stosunkowo dużej wysokości. Po umieszczeniu urządzenia łączącego 226 w szyjce 1, jak pokazano na fig. 14B, obwodowo wystająca krawędź 229 porównywalna z krawędzią 29 pokazaną na fig. 9A, wchodzi w rowek 31. Uszczelka 278A opiera się następnie o część ścienną 233 wystającą pod rowkiem 31. Wysokość brzegu 307 jest przynajmniej równa, a korzystnie nieco większa, od wysokości części ściennej 233 i tak dobrana, aby po oparciu wystającej krawędzi 229 o górną krawędź rowka 31 brzeg 307 szczelnie opierał się o część ścienną 233. Gdy urządzenie łączące 226 przesunie się poosiowo w dół do zaworu gazu 14 i zaworu napoju 16, brzeg 307 dojdzie do górnej powierzchni 235 gniazda 8. Przy dalszym ruchu w dół brzeg 307 oprze się o górną powierzchnię 235, tworząc pełne uszczelnienie. Pierwsza część uszczelnienia 276A łączy się następnie z wewnętrzną stroną 14A zaworu gazu 14, podczas gdy kwadratowe zęby 256 opierają się o zawór napoju 16. W rezultacie, uzyskuje się całkowite oddzielenie kanału napoju 250 od kanału gazu 248. Oczywiście, części pokazane na fig. 15 można również formować wtryskowo jako oddzielne elementy i następnie montować je na stosunkowo sztywnej części, jak pokazano na fig. 16. Pokrywę 227 można

PL 203 265 B1 wtłoczyć na górną część urządzenia łączącego 226, jak schematycznie pokazano na fig. 19, dzięki czemu przynajmniej część wlotu gazu 247 będzie zabezpieczona przed zanieczyszczeniem. Na fig. 19 pokazano samą pokrywę w położeniu otwartym, w alternatywnym przykładzie wykonania. Ponadto, na fig. 19 wyraźnie widoczny jest przewód napoju 235. W przykładzie pokazanym na fig. 19 urządzenie łączące 226 ma nieco wklęsłą konstrukcję górnej części.

Pierwsze poosiowe przesunięcie urządzenia łączącego 26 w dół spowoduje zerwanie wyłamywanego pierścienia 303 lub przynajmniej naderwanie wzdłuż wyłamywanej krawędzi 305, co będzie wskazywało na użycie beczki zaopatrzonej w takie urządzenie łączące 226. Wyłamywany pierścień 303 pełni zatem rolę środków plombujących. Takie urządzenie łączące można wytwarzać i stosować w szczególnie prosty sposób, może być korzystnie formowane wtryskowo i jest szczególnie higieniczne w użyciu.

Na fig. 20 pokazano w przekroju rzutu bocznego następny alternatywny przykład wykonania urządzenia łączącego 326 według wynalazku, zastosowanego w zespole według fig. 1 i 2 zamiast pokazanych tam urządzeń łączących. W tym przykładzie występuje zasadniczo cylindryczny korpus mocujący 332 wraz z korpusem dociskowym 330, przesuwny poosiowo z odpowiednim pasowaniem. Korpus dociskowy 330 zawiera zasadniczo cylindryczną pierwszą część 372 poosiowo przesuwną wewnątrz części mocującej 332 i uszczelnioną względem niej za pomocą pierścienia uszczelniającego 378. Z pierwszej cylindrycznej części 372 wystaje w dół druga cylindryczna część 374 posiadająca zasadniczo mniejszą średnicę niż pierwsza część 372. Poprzez korpus dociskowy 330 przechodzi kanał napoju 350 w kształcie kolankowym, posiadający pierwszą poosiową część 350A i drugą promieniową część 350B, w której i w tym przypadku można osadzić przewód dawkowania napoju 105 (pokazany linią przerywaną). Wewnątrz elementu mocującego 332 wykonano rowek 328, w którym można połączyć wystającą krawędź 329 pierwszej części 372 korpusu dociskowego 330, zabezpieczając korpus dociskowy 330 przed wysunięciem z korpusu mocującego 332. W ścianie korpusu mocującego 332 wykonano wgłębienie 333, w którym przemieszcza się końcówka 350C drugiej części 350B kanału napoju 350. W górnym położeniu pokazanym na fig. 20 górną powierzchnię 382 korpusu dociskowego 330 poziomo wyrównano względem górnej krawędzi korpusu mocującego 332. Korpus dociskowy 330 można przesunąć poosiowo w dół w sposób opisany uprzednio, do położenia, w którym końcówka 350C kanału napoju 350 oprze się o spód wgłębienia 333. Korpus mocujący 332 można ustalić w kołnierzu 24 za pomocą drugiej uszczelki 380 tworzącej z nim uszczelnienie. Wokół drugiej części cylindrycznej 374 zastosowano pierścień ściskany 375 pełniący rolę zaworu gazowego, jak podano poprzednio. Pierścień dociskowy 375 jest korzystnie nieco elastyczny, dzięki czemu tworzy uszczelnienie względem zaworu gazu. Poprzez pierwszą część cylindryczną 372 przechodzi kanał gazu 348 z wlotem gazu 347, górną powierzchnią 382 i wylotem gazu 349 w pobliżu pierścienia dociskowego 375. Na cylindrycznej drugiej części 374 wykonano elementy 356 z kwadratowym uzębieniem, w celu opisanym uprzednio.

Z opisu wyraźnie wynika, że przy zastosowaniu głowicy czerpalnej według wynalazku, z głowicą czerpalną łączy się jedynie przewód łączący gazu, natomiast przewód dawkowania napoju łączy się z urządzeniem łączącym. Tor przepływu napoju oddzielono od toru przepływu gazu, zapobiegając zanieczyszczeniu głowicy czerpalnej. Kolumnę czerpalną zabiera się razem z beczką, a zatem zabiera się również urządzenie łączące. Oznacza to, że głowica czerpalna nie styka się z napojem, a więc nie wymaga czyszczenia lub wymaga czyszczenia tylko w minimalnym zakresie. Korzystne jest zatem zabieranie również przewodu dawkowania napoju, jak opisano np. w nieopublikowanym duńskim zgłoszeniu patentowym tego samego twórcy pt. „Urządzenie czerpalne i pojemnik oraz sposób ich wytwarzania” złożonym 31.05.2000, co przytoczono tu dla informacji.

Wynalazek w żaden sposób nie ogranicza się do przedstawionych w opisie i na rysunkach przykładów jego wykonania. Możliwe jest wiele wariantów.

W połączeniu z urządzeniami według tego wynalazku można zastosować różnego rodzaju głowice czerpalne i systemy zaworowe. Kanały napoju, kanały gazu i elementy mocowania można również zaprojektować na wiele różnych sposobów. Można zastosować inne zawory zwrotne, środki zapobiegające przepływowi do kanałów gazu, jak na przykład zawór zwrotny w jednym lub w każdym kanale gazu. Ponadto, do zamocowania kolumny czerpalnej w beczce można zastosować innego rodzaju elementy mocowania, np. złącze bagnetowe, złącze klejowe, złącza zaciskowe, itp.

Rozumie się, że te i wiele innych porównywalnych odmian pozostają w zakresie obecnego wynalazku określonym zastrzeżeniami.

Claims (36)

1. Sposób czerpania napoju z beczki, w którym beczk ę wyposaż a się w kolumnę czerpalną , a w lub na kolumnie czerpalnej umieszcza się urzą dzenie łączą ce z przewodem dawkowania napoju, przez który pobiera się napój z beczki, przy czym na beczce, a przynajmniej częściowo na urządzeniu łączącym, montuje się głowicę czerpalną zaopatrzoną w przewód ujęcia sprężonego gazu, znamienny tym, że uruchamia się głowicę czerpalną (34), a za jej pośrednictwem otwiera się za pomocą urządzenia łączącego (26, 126, 226, 326) zawór napoju (16) i zawór gazu (14) w kolumnie czerpalnej (2) beczki, i wprowadza się do beczki gaz pod ciśnieniem poprzez urządzenie łączące (26, 126, 226, 326) i poprzez urządzenie łączące (26, 126, 226, 326) wyprowadza się z beczki napój przepływem oddzielonym od strumienia sprężonego gazu.

2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że beczkę umieszcza się w sąsiedztwie kolumny czerpalnej (2), a następnie dołącza się przewód dawkowania napoju (5, 65, 105, 205), zwłaszcza do zaworu czerpalnego lub na zaworze czerpalnym.

3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że po użyciu uruchamia się głowicę czerpalną (2) zamykając zawór napoju (16) i zawór gazu (14), po czym odłącza się głowicę czerpalną (34) od beczki i odłącza się przewód dawkowania napoju (5, 65, 105, 205) od kolumny czerpalnej (2) i usuwa się beczkę razem z przewodem dawkowania napoju (5, 65, 105, 205) i urządzeniem łączącym (26, 126, 226, 326).

4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że łączy się z urządzeniem łączącym (26, 126, 226, 326) przewód dawkowania napoju (5, 65, 105, 205), a następnie łączy się przewód dawkowania napoju (5, 65, 105, 205) z kolumną czerpalną (2) tak, że eliminuje się kontakt pomiędzy napojem i urządzeniem czerpalnym.

5. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że dostarcza się beczkę i następnie łączy się przewód dawkowania napoju (5, 65, 105, 205) z urządzeniem łączącym (26, 126, 226, 326).

6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że przed zamontowaniem głowicy czerpalnej (34) na urządzeniu łączącym (26, 126, 226, 326) montuje się element zakrywający na czas składowania i transportu beczki.

7. Kolumna czerpalna, zawierająca zawór napoju i kołnierz, a w kołnierzu lub na kołnierzu mająca zamontowane urządzenie łączące, które ma korpus dociskowy do otwierania zaworu napoju, przy czym korpus dociskowy posiada lub tworzy przynajmniej jeden pierwszy kanał napoju do połączenia z wewnętrzną objętością beczki przy otwartym położeniu zaworu napoju, a zwłaszcza do połączenia przewodu wznośnego kolumny czerpalnej z przewodem dawkowania napoju, a także korpus dociskowy posiada lub tworzy przynajmniej jeden kanał gazu, znamienna tym, że zawiera zawór gazu (14) współpracujący z zaworem napoju (16), a korpus dociskowy (30, 130, 230, 330) jest zamocowany do otwierania zaworu gazu (14), a przewód gazu (48, 148, 248, 348) jest dostosowany do połączenia wewnętrznej objętości beczki z przewodem ujęcia gazu, przy otwartym położeniu zaworu gazu (14).

8. Kolumna czerpalna według zastrz. 7, znamienna tym, że każdy pierwszy kanał napoju (50) oraz każdy kanał gazu (48, 60, 148, 248, 348), przynajmniej w urządzeniu łączącym (26, 126, 226, 326), są oddzielone od siebie w i w położeniach otwartych i zamkniętych zaworu napoju (16) i zaworu gazu (14).

9. Kolumna czerpalna według zastrz. 8 albo 9, znamienna tym, że korpus dociskowy (30, 130, 230, 330) jest otoczony korpusem mocującym (32, 332), który jest zablokowany wewnątrz kołnierza (24, 124) lub na kołnierzu (24, 124), przy czym korpus dociskowy (30, 130, 230, 330) jest utwierdzony przynajmniej w kierunku poosiowym.

10. Kolumna czerpalna według zastrz. 9, znamienna tym, że korpus mocujący (32, 332) zawiera drugi kanał napoju (64), który przy otwartym zaworze napoju (16) jest połączony z pierwszym kanałem napoju (50, 150, 250, 350) w korpusie dociskowym (30, 130, 230, 330).

11. Kolumna czerpalna według zastrz. 10, znamienna tym, że drugi kanał napoju (64) jest trwale połączony z przewodem dawkowania napoju (5, 65, 105, 205).

12. Kolumna czerpalna według zastrz. 8, znamienna tym, że przewód dawkowania napoju (5, 65, 105, 205) jest połączony bezpośrednio z pierwszym kanałem napoju (50, 150, 250, 350), korzystnie trwale.

13. Kolumna czerpalna według zastrz. 7 albo 12, znamienna tym, że korpus dociskowy (30, 130, 230, 330) jest zaopatrzony w element mocujący, za pomocą którego korpus dociskowy (30, 130, 230, 330) jest zamocowany w, a przynajmniej na, kołnierzu (24, 124).

PL 203 265 B1

14. Kolumna czerpalna według zastrz. 7, znamienna tym, że zawór napoju (16) jest uszczelniony względem zaworu gazowego (14), a przynajmniej w nim, a zawór gazowy (14) jest uszczelniony względem kołnierza (24), a przynajmniej w nim, przy poprzez czym odsunięcie zaworu gazu (14) od kołnierza (24) zawór gazu (14) jest otwierany, a poprzez dosunięcie zaworu napoju (16) względem zaworu gazu (14) zawór napoju (16) jest otwierany, a ponadto zawór gazu (14) posiada korpus z otworem, w którym jest zamontowany korpus dociskowy (30) ruchomo względem korpusu zaworu napoju (16) dla otwierania zaworu napoju (16), zaś korpus dociskowy (30) posiada krawędź dociskową ruchomą względem korpusu zaworu gazu (14) dla otwierania zaworu gazu (14).

15. Kolumna czerpalna według zastrz. 14, znamienna tym, że krawędź dociskowa jest ruchoma względem wzdłużnej krawędzi otworu korpusu zaworu gazu (14) dla otwierania zaworu gazu (14), przy czym krawędź dociskowa tworzy zasadniczo hermetyczne uszczelnienie względem wzdłużnej krawędzi otworu korpusu zaworu gazu (14).

16. Kolumna czerpalna według zastrz. 14 albo 15, znamienna tym, że odległość pomiędzy końcem korpusu dociskowego (30) ustawionego podczas otwierania zaworu napoju (16) na korpusie zaworu napoju (16) i krawędzią dociskową, jest większa od odległości pomiędzy korpusem zaworu napoju (16), o który opiera się korpus dociskowy (30) i częścią zaworu gazu (14), o którą opiera się korpus dociskowy (30) podczas otwierania zaworu gazu (14), przy czym po przesunięciu korpusu dociskowego (30) dla otwarcia zaworów (14, 16) najpierw jest otwarty zawór napoju (16) a następnie zawór gazu (14).

17. Kolumna czerpalna według zastrz. 7, znamienna tym, że każdy kanał gazu (48, 60, 148, 248, 348) posiada pierwszy koniec doprowadzony do górnej powierzchni korpusu dociskowego (30, 130, 230, 330) lub przynajmniej w jej pobliże, przy czym przewód dawkowania napoju (5, 65, 105, 205) nadaje się do łączenia lub jest połączony z korpusem dociskowym (30, 130, 230, 330) w promieniowej odległości od wzdłużnej osi korpusu dociskowego (30, 130, 230, 330) większej od promieniowej odległości od wzdłużnej osi do zakończenia jednego lub każdego kanału gazu (48, 60, 148, 248, 348) w górnej powierzchni albo w jej pobliżu.

18. Kolumna czerpalna według zastrz. 7, znamienna tym, że kanał napoju odpowiednio pierwszy i drugi (50, 64, 150, 250, 350), do którego jest dołączony przewód dawkowania napoju (5, 65, 105, 205), tworzy z wzdłużną osią korpusu dociskowego (30, 130, 230, 330) kąt od około 30° do około 90°, przynajmniej w pobliżu wspomnianego połączenia, przy czym przewód dawkowania napoju (5, 65, 105, 205) jest dostosowany do łączenia lub jest połączony z kanałem napoju (50, 64, 150, 250, 350) w kierunku podawania w sąsiedztwie tego połączenia, które posiada przynajmniej promieniowy element.

19. Kolumna czerpalna według zastrz. 7, znamienna tym, że korpus dociskowy (30, 130, 230, 330) posiada kołnierz (70) wystający w kierunku orientacyjnie prostopadłym do wzdłużnej osi kolumny czerpalnej (2) i tworzący przynajmniej gazoszczelne połączenie z kołnierzem (24, 124), a przynajmniej z trwale zamontowanym w nim korpusem, zaś każdy kanał gazu (48, 60, 148, 248, 348) ma drugi koniec kończący się pomiędzy kołnierzem (70), a przynajmniej uszczelnieniem, i zaworem gazu (14), a przynajmniej korpusem zaworu gazu (14).

20. Kolumna czerpalna według zastrz. 7, znamienna tym, że kanał napoju (50, 64, 150, 250, 350) posiada część umieszczoną centralnie w korpusie dociskowym (30, 130, 230, 330), z pierwszym końcem w dolnej powierzchni korpusu dociskowego (30, 130, 230, 330), lub przynajmniej w pobliżu dolnej powierzchni korpusu dociskowego (30, 130, 230, 330), otoczoną elementami w kształcie kwadratowych zębów, które podczas zastosowania utrzymują pierwszy koniec w odstępie od korpusu zaworu napoju (16), a przynajmniej od zaworu napoju (16).

21. Kolumna czerpalna według zastrz. 7, znamienna tym, że przelot kanału gazu (48, 60, 148, 248, 348) lub połączonych kanałów gazu (48, 60, 148, 248, 348), jest mniejszy od kanału napoju (50, 64, 150, 250, 350) lub połączonych kanałów napoju (50, 64, 150, 250, 350).

22. Kolumna czerpalna według zastrz. 7, znamienna tym, że korpus dociskowy (30, 130, 230, 330) i/lub kołnierz (24) jest zaopatrzony we współpracujące środki plombujące takie, że przerwanie lub zluzowanie środków plombujących uwidacznia przynajmniej jednokrotne przesunięcie korpusu dociskowego (30, 130, 230, 330) w kierunku położenia potrzebnego dla otwarcia zaworu napoju (16) i/lub zaworu gazu (14).

23. Kolumna czerpalna według zastrz. 7, znamienna tym, że urządzenie łączące (26, 126, 226, 326) zawiera elementy zapobiegające przedostawaniu się napoju do każdego kanału gazu (48, 148, 248, 348), zwłaszcza podczas użycia zaworu napoju (16) i/lub zaworu gazu (14).

PL 203 265 B1

24. Kolumna czerpalna według zastrz. 23, znamienna tym, że element zapobiegający przedostawaniu się napoju stanowi zawór zwrotny umieszczony w każdym kanale gazu (48, 60, 148, 248, 348).

25. Kolumna czerpalna według zastrz. 17 albo 18, znamienna tym, że wokół przynajmniej części urządzenia łączącego (26) jest umieszczony element elastyczny zamykający otwór wylotowy (49) każdego kanału gazu (48) przy braku dopływu gazu, przy czym element elastyczny jest dostosowany do lekkiego odepchnięcia po doprowadzeniu gazu pod ciśnieniem w każdym kanale gazu (48), umożliwiając przepływ gazu pod ciśnieniem.

26. Kolumna czerpalna według zastrz. 7, znamienna tym, że zawór gazu (14) ma kształt pierścieniowy i od spodu opiera się na gnieździe zaworu napoju (16), na którym jest szczelnie oparty zawór napoju (16) w zamkniętym położeniu, natomiast kołnierz (24) jest umieszczony na spodniej stronie gniazda (8) zaworu gazu (14), na którym jest szczelnie oparty zawór gazu (14) w zamkniętym położeniu, a korpus dociskowy (30) zawiera stosunkowo sztywną pierwszą część otoczoną elementami ruchowymi, które po stronie oddalonej od pierwszej części są połączone z elementami mocującymi dla zamocowania korpusu dociskowego w kołnierzu (24) lub na kołnierzu (24), przynajmniej na beczce, w której jest zastosowana kolumna czerpalna (2), pierwsza część korpusu dociskowego (30) jest zaopatrzona w pierwszą krawędź po stronie bliższej zaworu napoju (16), przy czym pierwsza krawędź jest szczelnie oparta o zawór gazu (14), ponadto w pierwszej krawędzi lub na pierwszej krawędzi są umieszczone elementy dociskowe do odpychania zaworu napoju (16) od zaworu gazu (14), zaś patrząc w kierunku promieniowym na zewnątrz pierwszej krawędzi znajdują się zakończenia każdego kanału gazu (48), a wewnątrz pierwszej krawędzi znajdują się zakończenia każdego kanału napoju (50), przy czym przy popchnięciu korpusu dociskowego (30) z położenia spoczynkowego w kierunku zaworu napoju (16) zawór gazu (14) jest uszczelniony przez pierwszą krawędź, natomiast przy odepchnięciu zaworu gazu (14) od gniazda (8) zaworu gazu (14) i odepchnięciu zaworu napoju (16) od gniazda zaworu napoju (16) wewnątrz pierwszej krawędzi jest utworzona komora napoju (179), przez którą podczas użycia napój wypływa z beczki (V, Z) do pierwszego kanału napoju, natomiast patrząc w kierunku promieniowym na zewnątrz pierwszej krawędzi jest utworzona komora gazu (77) zamknięta względem otoczenia, którą gaz przepływa z jednego lub z każdego kanału gazu (48) do beczki.

27. Kolumna czerpalna według zastrz. 7, znamienna tym, że zawór gazu i zawór napoju są zintegrowane tworząc zasadniczo pierścieniowy zawór (114) otaczający górny koniec przewodu wznośnego (110), przy czym przewód wznośny (110) jest zamknięty w sąsiedztwie górnego końca tarczą ustalającą (192) tworzącą pierwsze gniazdo (108b) zaworu, zaś kołnierz (124) otacza górny koniec przewodu wznośnego (110) w pewnej odległości i posiada w górnym końcu pierścień osadczy (194), a pomiędzy pierścieniem osadczym (194) i tarczą ustalającą (192) jest ukształtowany drożny pierścieniowy otwór (190), natomiast pierścień osadczy (194) na stronie skierowanej do wewnątrz tworzy drugie gniazdo (108a) zaworu, a ponadto korpus (114) zaworu jest dostosowany do zamykania pierścieniowego otworu (190) od spodniej strony, a w sąsiedztwie tarczy ustalającej (194), w przewodzie wznośnym (110), jest usytuowany przynajmniej jeden otwór przelotowy (196), częściowo zamknięty przez korpus (114) zaworu w zamkniętym położeniu otworu pierścieniowego (190), a korpus dociskowy (130) zawiera stosunkowo sztywną pierwszą część otoczoną przez elementy ruchowe (132), które po stronie oddalonej od pierwszej części korpusu dociskowego (130) są połączone z elementami mocowania (197) mocując korpus dociskowy w lub na kołnierzu (124), przynajmniej na beczce, w której jest umieszczona kolumna czerpalna (2), przy czym pierwsza część korpusu dociskowego (130) posiada pierwszą krawędź (198) po stronie bliższej korpusu (114) zaworu, i ta pierwsza krawędź (198) jest szczelnie oparta na korpusie (114) zaworu, zaś na zewnątrz pierwszej krawędzi (198), w kierunku promieniowym, znajduje się zakończenie każdego kanału gazu (148), natomiast wewnątrz pierwszej krawędzi (198) znajduje się zakończenie każdego kanału napoju (150), przy czym po przestawieniu korpusu dociskowego z położenia spoczynkowego w kierunku tarczy ustalającej (192) pierwsza krawędź (198) jest szczelnie oparta o korpus dociskowy (114) i zawór (114) jest przemieszczany z gniazd pierwszego (108b) i drugiego (108a) do położenia, w którym każdy otwór uszczelnienia (196) przewodu wznośnego (110) jest przynajmniej częściowo udrożniony ponad korpusem (114) zaworu, a wewnątrz pierwszej krawędzi (198) jest utworzona komora napoju (179), przez którą w zastosowaniu przepływa napój z beczki do pierwszego kanału napoju (150), i na zewnątrz pierwszej krawędzi (198), w kierunku promieniowym, jest utworzona komora ujęcia (177) gazu zamknięta względem otoczenia, przez którą gaz przepływa z każdego kanału gazu (148) do beczki.

28. Kolumna czerpalna według zastrz. 27, znamienna tym, że pierwsza krawędź (198) jest otoczona w pewnej odległości drugą krawędzią (170), która jest dostosowana do szczelnego oparcia

PL 203 265 B1 o pierścień osadczy (194), a pomiędzy krawędziami pierwszą (198) i drugą (170) jest utworzona komora ujęcia gazu (177).

29. Kolumna czerpalna według zastrz. 26 albo 27, albo 28, znamienna tym, że w kołnierzu (24, 124) lub w pobliżu kołnierza (24, 124) jest utworzony otwarty na zewnątrz rowek, a elementy ruchowe (132) są usytuowane w sąsiedztwie zewnętrznej krawędzi zaciskowej (197) i posiadają element uszczelniający komorę ujęcia gazu (177) w rowku.

30. Kolumna czerpalna według zastrz. 26 albo 27, albo 28, znamienna tym, że elementy ruchowe (132) zawierają elastyczną część pomiędzy pierwszą krawędzią (198) i zewnętrzną krawędzią zaciskową (197), przy czym pierwsza część korpusu dociskowego (130) jest dostosowana do przemieszczania względem zewnętrznej krawędzi zaciskowej (197), w kierunku poosiowym kolumny czerpalnej (2).

31. Kolumna czerpalna według zastrz. 29, znamienna tym, że wysokość zewnętrznej krawędzi zaciskowej (197) jest mniejsza od wysokości rowka, przy czym zewnętrzna krawędź zaciskowa (197) jest dostosowana do przemieszczania się wewnątrz rowka w kierunku poosiowym głowicy czerpalnej (2).

32. Kolumna czerpalna według zastrz. 31, znamienna tym, że krawędź zaciskowa (197) stanowi środki mocowania urządzenia łączącego (126) na kołnierzu (124) lub ponad kołnierzem (124) i/lub szyjką beczki.

33. Kolumna czerpalna według zastrz. 32, znamienna tym, że z urządzeniem łączącym (126) jest trwale połączony przewód dawkowania napoju (105) do zastosowania w głowicy czerpalnej (2) lub w sąsiedztwie.

34. Zespół beczki i kolumny czerpalnej, znamienny tym, że zawiera głowicę czerpalną (34) posiadającą część łączącą (35) do łączenia jej z kołnierzem (24, 124) głowicy czerpalnej (2) lub szyjką (1) beczki przynajmniej częściowo otaczającą kołnierz (24, 124), i zawiera pręt napędowy (44) do naciskania korpusu dociskowego (30, 130, 230, 330) w dół dla otwarcia zaworu gazu (14) i zaworu napoju (16), przy czym w pręcie napędowym (44) lub wzdłuż pręta napędowego (44) są ukształtowane otwory przelotu gazu, przez które przepływa gaz pod ciśnieniem poprzez każdy kanał gazu (48) do beczki, przynajmniej gdy zawór gazu (14) jest otwarty.

35. Zespół według zastrz. 29, znamienny tym, że głowica czerpalna (34) jest połączona z przewodem zasilania sprężonym gazem, a beczka posiada urządzenie łączące (26, 126, 226, 326), współpracujące z głowicą czerpalną (34), przy czym urządzenie łączące (26, 126, 226, 326) jest zaopatrzone w elementy łączące do przewodu dawkowania napoju (5, 65, 105, 205) lub bezpośrednio połączone z przewodem dawkowania napoju (5, 65, 105, 205), i urządzenie łączące (26, 126, 226, 326) posiada przynajmniej jeden kanał napoju (50, 64, 150, 250, 350), który przynajmniej podczas użycia jest połączony z przewodem dawkowania napoju (5, 65, 105, 205) i posiada przynajmniej jeden kanał gazowy (48, 60, 148, 248, 348), który przynajmniej podczas użycia jest połączony z przewodem zasilania sprężonym gazem.

36. Zastosowanie kolumny czerpalnej według dowolnego z zastrz. 7-33 w beczce z napojem.