PL203199B1 - Sposób wytwarzania mieszanki smakowo-zapachowej - Google Patents

Sposób wytwarzania mieszanki smakowo-zapachowej

Info

Publication number
PL203199B1
PL203199B1 PL351982A PL35198202A PL203199B1 PL 203199 B1 PL203199 B1 PL 203199B1 PL 351982 A PL351982 A PL 351982A PL 35198202 A PL35198202 A PL 35198202A PL 203199 B1 PL203199 B1 PL 203199B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
heating
heated
flavor
amino acid
sugar
Prior art date
Application number
PL351982A
Other languages
English (en)
Inventor
Petrus Wilhelmus Braat
Werner Klaffke
Johannes Theodorus Wilhelmus M. Tissen
Adrianus Visser
Original Assignee
Unilever Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unilever Nv filed Critical Unilever Nv
Publication of PL203199B1 publication Critical patent/PL203199B1/pl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L27/00Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L27/20Synthetic spices, flavouring agents or condiments
    • A23L27/26Meat flavours
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L27/00Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L27/20Synthetic spices, flavouring agents or condiments
    • A23L27/21Synthetic spices, flavouring agents or condiments containing amino acids
    • A23L27/215Synthetic spices, flavouring agents or condiments containing amino acids heated in the presence of reducing sugars, e.g. Maillard's non-enzymatic browning

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Seasonings (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Description

Opis wynalazku
Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania mieszanki smakowo-zapachowej w tak zwanych reakcjach Maillard'a, w szczególności w szybkich reakcjach Maillard'a.
Gdy węglowodany (cukry lub ich źródła, jak na przykład polisacharydy lub nieokreślone glikozydy) i aminokwasy (albo ich źródła, jak białko, glikoproteina, peptyd), albo materiały zawierające cukry i aminokwasy ogrzewa się w specyficznych warunkach (pH, t, T, itd.), to można utworzyć „zupę zawierającą szeroką gamę produktów reakcji. Wiadomo że wiele z wytworzonych produktów reakcji, zwłaszcza składniki bardziej lotne, mają właściwości powodujące że są one pożądane w kompozycjach smakowo-zapachowych i/lub aromatyzujących, na przykład przeznaczonych do stosowania w produktach żywnościowych i napojach. Takie związki są znane jako środki smakowo-zapachowe Maillard'a (Maillard flavours).
Środki smakowo-zapachowe Maillard'a mogą być kwasowymi środkami smakowo-zapachowymi, chociaż wiele z nich można również opisać jako mające orzechowy, karmelowy, dżemowy, przypalony, siarkowy lub inny charakter. Środki smakowo-zapachowe Maillard'a są tworzone w normalnych procesach obróbki na gorąco, jak smażenie (w płytkim lub głębokim tłuszczu), opiekanie i grilowanie. Przykładami są: smażenie mięsa albo tworzenie powłoki ogrzanego sera „au-gratin, oraz przypiekanie chleba.
Kompozycje smakowo-zapachowe i/lub aromatyzujące zawierające związki smakowo-zapachowe Maillard'a i/lub składniki aromatyczne są stosowane w wielu dziedzinach wytwarzania produktów spożywczych. Prawie wszyscy dostawcy środków smakowo-zapachowych dostarczają w części swoich produktów kompozycje smakowo-zapachowe typu Maillard'a do aromatyzowania. Takie kompozycje zazwyczaj przygotowuje się przez ogrzewanie, w określonych warunkach, co najmniej cukru (lub źródła węglowodanu) razem z nukleofilowymi cząsteczkami, jak biogeniczne aminy, aminokwas(-y) albo źródłami aminokwasów, jak peptydy lub białka, i ich hydrolizaty lub ekstrakty, na przykład HVP, ekstrakty i hydrolizaty drożdżowe, lub źródła soi, w pewnych warunkach. Ponadto mogą zawierać takie dodatki jak sole, współ-rozpuszczalniki, bufory, inne związki wymienione na liście FEMA GRAS, jak aldehydy, ketony, alkohole, aminy, kwasy organiczne, estry i laktony, zwłaszcza kwasy tłuszczowe lub ich estry, cykliczne heterocykle, tiole, etery, tioetery, tak że tworzą się środki smakowo-zapachowe Maillard'a (razem z nielotnymi związkami o zazwyczaj większym ciężarze cząsteczkowym lub polarności, jak również jako nierozpuszczalny barwny materiał polimeryczny). Mogą również występować: HVP, tłuszcze, ekstrakty drożdżowe, ekstrakty mięsne, inne hydrolizaty, źródła soi, peptony, kwasy tłuszczowe i ich frakcje. Takie związki smakowo-zapachowe mogą być również przygotowane wychodząc z produktów reakcji związków karbonylowych (jak wyżej określone) i cząstek nukleofilowych (jak wyżej określone). Dla celów niniejszego wynalazku powyższe związki są zbiorczo określane jako „reagenty. Gdy określenie „reagenty jest stosowane w niniejszym opisie to obejmuje ono wyżej opisane związki.
Podczas procesu ogrzewania zachodzi wiele reakcji wspomagających wytwarzanie środków smakowo-zapachowych Maillard'a co jest spowodowane faktem że aminokwasy i cukry mogą reagować w różny sposób, ale również dlatego że produkty reakcji mogą wchodzić w dalsze reakcje (reakcje łańcuchowe), a również dlatego że wiele różnych cukrów i różnych aminokwasów daje różne produkty reakcji o różnych właściwościach sensorycznych, również warunki obróbki, jak czas trwania reakcji (t), temperatura (T), kwasowość (pH), aktywność wody (aw) mieszaniny reakcyjnej, a także ich zmiana w czas reakcji oraz inne parametry mają znaczący wpływ na otrzymywane środki smakowo-zapachowe Maillard'a i ich charakter.
Reakcje Maillard'a na ogół realizuje się przez przygotowanie wodnego roztworu reagentów (tj. cukrów i cząstek nukleofilowych jak wyżej określone), ogrzewanie tego roztworu do temperatury 100-180°C przez około 1 godzinę aż do utworzenia mieszaniny reakcyjnej w pożądanych warunkach reakcji. Gdy celem jest przygotowanie specyficznej mieszanki smakowo-zapachowej to można to zaakceptować. Jednak dla niektórych specyficznych zastosowań może być żądane wytwarzanie produktów reakcji Maillard'a w bardzo krótkim okresie czasu, powiedzmy krótszym niż 15 minut, lub nawet w ciągu 1 minuty, albo nawet krótszym niż 20 sekund. Takie szybkie reakcje Maillard' a mogłyby otworzyć całkiem nowy obszar zastosowań, jak na przykład przy przygotowywaniu środków smakowo-zapachowych dla pojedynczego konsumenta, lub małej grupy konsumentów.
PL 203 199 B1
Ponadto, takie szybkie reakcje Maillard'a pozwalałyby na tworzenie in-situ nietrwałych związków, na przykład pewnych produktów reakcji zawierających siarkę, które są cenne przy wytwarzaniu kompozycji smakowo-zapachowych dając wrażenie że zostały świeżo przygotowane.
Zatem istnieje potrzeba skrócenia czasu potrzebnego do przygotowywania produktów reakcji Maillard'a o właściwościach smakowo-zapachowych.
Obecnie stwierdzono że powyższe cele można osiągnąć, co najmniej częściowo, przez zastosowanie określonego sposobu wytwarzania kompozycji smakowo-zapachowej.
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania mieszanki smakowo-zapachowej przez ogrzewanie cukru albo źródła węglowodanów i nukleofilowych cząstek, który obejmuje ogrzewanie między 10 mg a 10 g kompozycji zawierającej cukier i źródło węglowodanów i nukleofilowych cząstek i co najmniej 20% wagowych wody do temperatury 100-250°C, zmniejszanie zawartoś ci wody podczas ogrzewania do mniej niż 5% wagowych w ciągu 1 minuty po rozpoczęciu ogrzewania.
Korzystnie w sposobie według wynalazku cząstki nukleofilowe zawierają biogeniczne aminy, aminokwas(-y), źródła aminokwasów, jak peptydy lub białka i ich hydrolizaty lub ekstrakty HVP, ekstrakty drożdżowe, hydrolizaty drożdżowe, źródła soi, albo ich mieszaniny.
Także korzystnie ogrzewane reagenty zawierają cukier i aminokwas, albo źródło cukru i źródło aminokwasu.
Korzystnie ogrzewany wodny roztwór jest roztworem jednorodnym.
Korzystnie zawartość wody w kompozycji zmniejsza się do mniej niż 5% wagowych w ciągu 20 sekund po rozpoczęciu ogrzewania.
Korzystnie stosuje się ogrzewanie do temperatury osiągającej maksimum pomiędzy 100 a 200°C, korzystnie pomiędzy 120 a 180°C.
Korzystnie ogrzewa się wodny roztwór zawierający obok reagentów roztwór buforujący.
W korzystnym wykonaniu wynalazku do ogrzewania stosuje się elektryczne elementy oporowe.
W zależ noś ci od smaku-zapachu jaki chce się uzyskać moż e być korzystne aby reagenty zawierały cukier (lub jego źródło) i aminokwas (lub jego źródło).
Uważa się że reakcja Maillard'a może zachodzić zarówno w środowisku wodnym jak i nie wodnym. Jednak produkt, którym są lotne związki aromatyczne, oraz jego ilość i zakres cząsteczek są różne. Zakres wrażeń smakowo-zapachowych ma tendencję do przesuwania się od nuty gotowanej w kierunku wraż enia bardziej przypieczonego, w tym ostatnim przypadku. Woda jest korzystna do rozpuszczania składników i do inicjowania reakcji Maillard'a. Reagenty mogą być w całości, lub częściowo, rozpuszczane dla utworzenia wodnego roztworu (który może być jednorodny), albo część reagentów może występować jako dyspersja w wodnej cieczy. Następnie aby reakcja zaszła w korzystnym reżimie dającym bardziej „przypieczony smak-zapach część lub cała woda powinna być odparowana, zatem stosowane ogrzewanie powinno być wystarczające aby to osiągnąć, para wodna powinna być odprowadzona z reagentów. Korzystnie stosowanie ciepła powinno być takie aby temperatura osiągała maksimum pomiędzy 100 a 200°C, korzystnie 120 a 180°C. Istnieje wiele konwencjonalnych sposobów aby to osiągnąć. Występująca na początku reakcji woda może zawierać składniki buforujące (pH), aby można było uzyskać określone pH.
W celu przeprowadzenia szybkiej reakcji korzystne jest szybkie usuwanie wody, można to osiągnąć jeżeli całkowita ilość mieszaniny reakcyjnej (tj. reagentów i wody) jest mała, i/lub jeżeli ilość wody jest wystarczająca tylko do rozpuszczenia reagentów. Im mniejszą ilość wody ogrzewa się tym łatwiejsze będzie prawidłowe przeniesienie ciepła dla zapewnienia szybkiego odparowania wody. Aby to osiągnąć może być pomocne stosowanie obniżonego ciśnienia. Dla celów niniejszego wynalazku całkowita ilość kompozycji zawierająca reagenty i wodę wynosi pomiędzy 10 mg a 10 g. Podobnie, przy zmniejszaniu zawartości wody może być pomocne przepuszczanie przez mieszaninę gorącego suchego gazu. Chociaż szybkie usuwanie wody jest kluczową cechą, to jednak może być korzystne aby usuwanie wody prowadzić w sposób szybki, stopniowy i/lub regulowany.
Niniejszy wynalazek może mieć zastosowanie w urządzeniu do obróbki żywności, obejmującym:
- naczynie reakcyjne,
- elementy do napeł niania naczynia reakcyjnego wodnym roztworem reagentów,
- elementy do ogrzewania zawartoś ci naczynia reakcyjnego w cią gu 15 minut (korzystnie 1 minuty, bardziej korzystnie 20 sekund) do temperatury powyżej 100°C,
- elementy do opróż niania naczynia, przy tym naczynie jest tak skonstruowane że wodę z wodnego roztworu reagentów można usuwać przed lub podczas ogrzewania zawartości naczynia.
PL 203 199 B1
Takie ustawienie elementów może być odpowiednie do realizacji wyżej opisanego sposobu.
W takim urządzeniu usuwanie wody można prowadzić przez odparowanie, ewentualnie również przez stosowanie obniżonego ciśnienia, za pomocą konwencjonalnych środków.
Środki do ogrzewania mogą być konwencjonalnymi (lub niekonwencjonalnymi) środkami do ogrzewania. Odpowiednie jest ogrzewanie elektrycznymi elementami oporowymi.
Korzyścią płynącą ze stosowania obecnie zastrzeganego sposobu w urządzeniu jest to że środki smakowo-zapachowe Maillard'a mogą być szybko przygotowane, a wytwarzanie smaku-zapachu jest możliwe w, na przykład automatach do sprzedaży/wydawania produktów żywnościowych (na przykład zup i przekąsek). Umożliwia to wytwarzanie środków smakowo-zapachowych po zamówieniu przez konsumenta porcji zupy, i środek smakowo-zapachowy może być gotowy w ciągu sekund do minut (lub nawet krótszym niż sekunda). Dzięki temu można otrzymywać kompozycje smakowo-zapachowe Maillard'a dające wrażenie dużej świeżości, ponieważ takie kompozycje (zawierające świeżo przygotowaną kompozycję smakowo-zapachową Maillard'a) mogą zawierać lotne, lub nietrwałe związki trudne do zachowania w kompozycjach przygotowanych w bardziej konwencjonalny sposób, na przykład dużo wcześniej przed konsumpcją. Umożliwi to również dopasowywanie przygotowywanej kompozycji smakowo-zapachowej: tj. dopasowanie jej do indywidualnych preferencji konsumenta.
P r z y k ł a d 1
Procedura doświadczalna: otwarta szklana rurka
Przygotowano mieszaninę reakcyjną składającą się z buforu fosforanowego (70 mg Na2HPO4, mg NaH2PO4) w którym rozpuszczono ksylozę (17 mg), cysteinę (16,5 mg), prolinę (70 mg) i metioninę (4 mg) rozpuszczone w 10 ml destylowanej wody. Podjednostki (0,5 ml) mieszaniny reakcyjnej umieszczano w otwartej szklanej rurce i ogrzewano przez 30 sekund w temperaturze 160°C przez umieszczenie we wstępnie ogrzanej łaźni olejowej. Po reakcji otrzymano czerwono-brązową lepką pozostałość, którą przeniesiono do wody (około 4 ml) i dodano do 175 ml preparatu rozpuszczalnej zupy (instant) (bulion wołowy). Tak otrzymany preparat zupy miał wyraźny smak-zapach świeżo przypieczonej wołowiny. Zupie, do której nie dodano smakowo-zapachowego dodatku, wyraźnie brakowało smaku-zapachu świeżo przypieczonej wołowiny.
P r z y k ł a d 2
Procedura doświadczalna: otwarta szklana rurka
Przygotowano mieszaninę reakcyjną składającą się z buforu fosforanowego (70 mg Na2HPO4, mg NaH2PO4) w którym rozpuszczono maltozę (69 mg), cysteinę (28 mg), prolinę (28 mg) i asparaginę (35 mg) rozpuszczone w 10 ml destylowanej wody. Podjednostki (0,5 ml) mieszaniny reakcyjnej umieszczano w otwartej szklanej rurce i ogrzewano przez 30 sekund w temperaturze 160°C przez umieszczenie we wstępnie ogrzanej łaźni olejowej. Po reakcji otrzymano czerwono-brązową lepką pozostałość, którą przeniesiono do wody (około 4 ml) i dodano do 175 ml preparatu rozpuszczalnej zupy (instant) jak wyżej. Tak otrzymany preparat zupy miał wyraźny smak-zapach prażonej kukurydzy (popcornu).
P r z y k ł a d 3
Procedura doświadczalna: otwarta szklana rurka
Przygotowano mieszaninę reakcyjną składającą się z buforu fosforanowego (70 mg Na2HPO4, mg NaH2PO4) w którym rozpuszczono glikozę (50 mg), fruktozę (20 mg), rhamnozę (30 mg), prolinę (60 mg), alaninę (10 mg) i leucynę (2 mg) rozpuszczone w 10 ml destylowanej wody. Podjednostki (0,5 ml) mieszaniny reakcyjnej umieszczano w otwartej szklanej rurce i ogrzewano przez 30 sekund w temperaturze 160°C przez umieszczenie we wstępnie ogrzanej łaźni olejowej. Po reakcji otrzymano czerwono-brązową lepką pozostałość, którą przeniesiono do wody (około 4 ml). Wrażenie smakowo-zapachowe tej mieszaniny reakcyjnej jest takie jak świeżo upieczonego chrupkiego chleba.
P r z y k ł a d y 4, 5, 6
Procedura doświadczalna: przewodząca metalowa taśma
Buforowaną mieszaninę reakcyjną (20 μΐ) jak opisana, odpowiednio w przykładach 1, 2, 3, przeniesiono na przewodzącą metalową taśmę („Kanthal taśma stopu FeNiCr, oporność 0,152 om/m, około 17 cm). Podczas stosowania prądu stałego 4V i prądu 6 A, który zredukowano do 4 A po 20 sekundach, utworzyła się brązowawa pozostałość którą ponownie rozpuszczono do dalszego stosowania w 2 ml destylowanej wody. Otrzymane wrażenia smakowo-zapachowe były takie same jak, odpowiednio, w przykładach 1-3.
PL 203 199 B1
P r z y k ł a d y 7, 8, 9
Procedura doświadczalna: przewodząca metalowa taśma
Buforowaną mieszaninę reakcyjną (20 μΐ) jak opisana, odpowiednio w przykładach 1, 2, 3, przeniesiono na przewodzącą metalową taśmę („Kanthal taśma stopu FeNiCr, oporność 0,152 om/m, około 17 cm). Podczas stosowania prądu stałego 5,5 V i prądu 8 A w ciągu 6 sekund utworzyła się brązowawa pozostałość, po tym czasie wyłączono źródło prądu. Pozostałość ponownie rozpuszczono do dalszego stosowania w 2 ml destylowanej wody. Otrzymane wrażenia smakowo-zapachowe były takie same jak, odpowiednio, w przykładach 1-3.

Claims (8)

1. Sposób wytwarzania mieszanki smakowo-zapachowej przez ogrzewanie cukru albo źródła węglowodanów i nukleofilowych cząstek, znamienny tym, że obejmuje ogrzewanie między 10 mg a 10 g kompozycji zawierającej cukier i źródło węglowodanów i nukleofilowych cząstek i co najmniej 20% wagowych wody do temperatury 100-250°C, zmniejszanie zawartości wody podczas ogrzewania do mniej niż 5% wagowych w ciągu 1 minuty po rozpoczęciu ogrzewania.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że cząstki nukleofilowe zawierają biogeniczne aminy, aminokwas(-y), źródła aminokwasów, jak peptydy lub białka i ich hydrolizaty lub ekstrakty HVP, ekstrakty drożdżowe, hydrolizaty drożdżowe, źródła soi, albo ich mieszaniny.
3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że ogrzewane reagenty zawierają cukier i aminokwas, albo źródło cukru i źródło aminokwasu.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ogrzewany wodny roztwór jest roztworem jednorodnym.
5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że zawartość wody w kompozycji zmniejsza się do mniej niż 5% wagowych w ciągu 20 sekund po rozpoczęciu ogrzewania.
6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ogrzewa się do temperatury osiągającej maksimum pomiędzy 100 a 200°C, korzystnie pomiędzy 120 a 180°C.
7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ogrzewa się wodny roztwór zawierający obok reagentów roztwór buforujący.
8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że do ogrzewania stosuje się elektryczne elementy oporowe.
PL351982A 2001-02-05 2002-02-01 Sposób wytwarzania mieszanki smakowo-zapachowej PL203199B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP01200379 2001-02-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL203199B1 true PL203199B1 (pl) 2009-09-30

Family

ID=8179842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL351982A PL203199B1 (pl) 2001-02-05 2002-02-01 Sposób wytwarzania mieszanki smakowo-zapachowej

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20020106425A1 (pl)
EP (1) EP1228704B1 (pl)
AT (1) ATE265152T1 (pl)
DE (1) DE60200402T2 (pl)
DK (1) DK1228704T3 (pl)
ES (1) ES2219622T3 (pl)
PL (1) PL203199B1 (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0803669D0 (en) * 2008-02-28 2008-04-09 Oterap Holding B V Process
ES2765453T3 (es) * 2013-09-24 2020-06-09 Nestle Sa Solventes eutécticos profundos y generación de aroma
JP6519043B2 (ja) * 2013-09-27 2019-05-29 ディーエスエム アイピー アセッツ ビー.ブイ.Dsm Ip Assets B.V. ビーフフレーバーがある組成物およびそれらの製造
PL3054792T3 (pl) * 2013-09-27 2018-04-30 Dsm Ip Assets B.V. Kompozycje o aromacie kurczaka i ich wytwarzanie
CN108359528A (zh) * 2018-02-07 2018-08-03 成都市新兴粮油有限公司 一种菜籽油风味剂的制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3519437A (en) * 1967-02-06 1970-07-07 Int Flavors & Fragrances Inc Meat flavor compositions
US4194017A (en) * 1975-08-26 1980-03-18 Societe D'assistance Technique Pour Produits Nestle S.A. Flavored bouillon base
CH670743A5 (pl) * 1987-04-06 1989-07-14 Nestle Sa
NL9500452A (nl) * 1995-03-07 1996-10-01 Braak Ter Bv Werkwijze en inrichting voor de vervaardiging van snoepmassa tenminste uit de bestanddelen: melkeiwitten, suiker, glucose, vet en water.

Also Published As

Publication number Publication date
DE60200402T2 (de) 2004-09-16
ES2219622T3 (es) 2004-12-01
EP1228704A1 (en) 2002-08-07
DK1228704T3 (da) 2004-07-26
ATE265152T1 (de) 2004-05-15
DE60200402D1 (de) 2004-06-03
EP1228704B1 (en) 2004-04-28
US20020106425A1 (en) 2002-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3345484B1 (en) Meat substitute and method for imparting a beef-like flavour to a meat substitute
Roldan et al. Advanced glycation end products, physico-chemical and sensory characteristics of cooked lamb loins affected by cooking method and addition of flavour precursors
Parker Thermal generation or aroma
JP7284090B2 (ja) 固体フレーバー組成物の調製、組成物、該組成物を含む食品、およびフレーバー付与方法
DK3054792T3 (en) COMPOSITIONS WITH CHICKEN TASKS AND PREPARATION THEREOF
CA2407148C (en) A grilled meat flavoring composition and method of preparation
WO2010037783A1 (en) Process to make food or feed flavour with glutathione or cystein
AU2016253530B2 (en) A method for encapsulating additives into seeds, beans, nuts, cereals and pseudo-cereals
PL203199B1 (pl) Sposób wytwarzania mieszanki smakowo-zapachowej
Feng et al. L-cysteine involved Maillard peptides of distillers’ grain hydrolysates: Browning, formation of characteristic flavor and improvement on fracturability of sugared garlic
AU2024200533A1 (en) Liquid Smoke Reaction Products
KR102346711B1 (ko) 알룰로스를 포함하는 반응 향미제 및 이의 제조방법
Khyade et al. Millard Reaction: The Chemical Reaction of Browning, Flavoring and Aroma Through the Science of Cooking.
JP2018130057A (ja) 風味改善剤
HK1258133B (en) Meat substitute and method for imparting a beef-like flavour to a meat substitute
CN117396078A (zh) 用于提供烤红肉风味的风味增强剂
BR112019022547A2 (pt) produtos de reação de fumaça líquida
JP2021106518A (ja) 出来立て香付与ないし増強剤、及び該出来立て香付与ないし増強剤を含有する飲食品又は調味料、並びに該飲食品又は調味料の製造方法
JP2020150922A (ja) タレ組成物、炭焼き風味の食品及びその製造方法
CN113543654A (zh) 莴苣提取物
EP3294071A1 (en) A method for encapsulating additives into seeds, beans, nuts, cereals and pseudo-cereals

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20120201