PL199753B1 - Kompozycja na bazie emulgowanych żywic utwardzalnych promieniowaniem UV i jej zastosowanie - Google Patents
Kompozycja na bazie emulgowanych żywic utwardzalnych promieniowaniem UV i jej zastosowanieInfo
- Publication number
- PL199753B1 PL199753B1 PL358916A PL35891600A PL199753B1 PL 199753 B1 PL199753 B1 PL 199753B1 PL 358916 A PL358916 A PL 358916A PL 35891600 A PL35891600 A PL 35891600A PL 199753 B1 PL199753 B1 PL 199753B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- composition
- composition according
- resin
- fillers
- group
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 61
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims description 19
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims description 19
- 239000002966 varnish Substances 0.000 title claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title description 3
- 238000009408 flooring Methods 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 22
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 15
- DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane triacrylate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CC)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 claims description 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- ZDQNWDNMNKSMHI-UHFFFAOYSA-N 1-[2-(2-prop-2-enoyloxypropoxy)propoxy]propan-2-yl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC(C)COC(C)COCC(C)OC(=O)C=C ZDQNWDNMNKSMHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims description 4
- KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoyloxy prop-2-eneperoxoate Chemical compound C=CC(=O)OOOC(=O)C=C KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 4
- PUGOMSLRUSTQGV-UHFFFAOYSA-N 2,3-di(prop-2-enoyloxy)propyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC(OC(=O)C=C)COC(=O)C=C PUGOMSLRUSTQGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FIHBHSQYSYVZQE-UHFFFAOYSA-N 6-prop-2-enoyloxyhexyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCCCCCOC(=O)C=C FIHBHSQYSYVZQE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 2
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 claims description 2
- QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K calcium;sodium;phosphate Chemical compound [Na+].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 2
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- MYWOJODOMFBVCB-UHFFFAOYSA-N 1,2,6-trimethylphenanthrene Chemical compound CC1=CC=C2C3=CC(C)=CC=C3C=CC2=C1C MYWOJODOMFBVCB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 abstract 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 10
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 6
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 5
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 4
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical compound C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012949 free radical photoinitiator Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 235000020354 squash Nutrition 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F290/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups
- C08F290/08—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups on to polymers modified by introduction of unsaturated side groups
- C08F290/14—Polymers provided for in subclass C08G
- C08F290/141—Polyesters; Polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F290/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups
- C08F290/08—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups on to polymers modified by introduction of unsaturated side groups
- C08F290/14—Polymers provided for in subclass C08G
- C08F290/142—Polyethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F290/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups
- C08F290/08—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups on to polymers modified by introduction of unsaturated side groups
- C08F290/14—Polymers provided for in subclass C08G
- C08F290/144—Polymers containing more than one epoxy group per molecule
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F290/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups
- C08F290/08—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups on to polymers modified by introduction of unsaturated side groups
- C08F290/14—Polymers provided for in subclass C08G
- C08F290/147—Polyurethanes; Polyureas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F290/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups
- C08F290/08—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups on to polymers modified by introduction of unsaturated side groups
- C08F290/14—Polymers provided for in subclass C08G
- C08F290/148—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
- C09D163/10—Epoxy resins modified by unsaturated compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D167/06—Unsaturated polyesters having carbon-to-carbon unsaturation
- C09D167/07—Unsaturated polyesters having carbon-to-carbon unsaturation having terminal carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
- C09D175/14—Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09D175/16—Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds having terminal carbon-to-carbon unsaturated bonds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
Wynalazek dotyczy kompozycji na bazie emulgowanych zywic utwardzalnych promieniowaniem UV, zawieraj acej niemodyfikowan a baz e oligomerow a, decyduj ac a o ostatecznych w la sciwo sciach utwardzonego produktu, utwardzacze w postaci monomerów wielofunkcyjnych, fotoinicjatory, inicjuj a- ce polimeryzacje, dodatki reguluj ace lepkosc tej kompozycji oraz wype lniacze matuj ace i/lub wype l- niacze wzmacniaj ace, przy czym ta kompozycja ma posta c jednorodnej i trwa lej emulsji, która zawiera 10 - 25% wagowych wody w przeliczeniu na mieszanin e wody i zywicy. Wynalazek dotyczy równie z zastosowania tej kompozycji, jako warstwy lakieru do pokry c pod logowych i sciennych. PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku są kompozycja emulgowanych żywic utwardzalnych promieniowaniem UV i jej zastosowanie, ewentualnie w połączeniu z dodatkami, jako warstwy lakieru w celu poprawy między innymi odporności na ścieranie i odporności na zabrudzenie, oraz kontrolowania poziomu połysku pokryć podłogowych oraz pokryć ściennych.
Liczne pokrycia podłogowe oraz ścienne występują w postaci wstęg albo płytek, wytwarzanych różnymi technikami, w szczególności przez powlekanie, z użyciem różnorodnych materiałów syntetycznych, takich jak PCW albo żywic półsyntetycznych, takich jak linoleum. Produkty te pokrywa się zazwyczaj warstwą ochronną, zwłaszcza lakierem, tak aby lepiej spełniały wymagania użytkowe.
Lakier ten musi być przezroczysty, aby nie zakrywał znajdujących się pod nim elementów dekoracyjnych, musi być trwały, aby uniknąć zmian zabarwienia z upływem czasu oraz musi wykazywać dobrą odporność na ścieranie i odporność na zabrudzenie.
Nanosi się go zwykle w taki sposób, aby tworzył bardzo cienką warstwę, dla zachowania efektów wytłoczeń, jakie zwykle są wymagane w produkcie gotowym, w szczególności przez mazerowanie chemiczne albo mechaniczne.
Nanoszenie lakieru zazwyczaj wykorzystuje się do wprowadzania do niego dodatków lub wypełniaczy, poprawiających wygląd albo właściwości wyrobu.
Te wypełniacze, takie jak tlenek glinu, odznaczają się zwykle dużą gęstością i trudno jest osiągnąć i utrzymać ich jednorodne rozproszenie. Biorąc pod uwagę, że produkty te spełniają swą funkcję zasadniczo na powierzchni, zrozumiałe jest, iż sedymentacja wypełniaczy, nawet w przypadku cienkiej warstwy lakieru, jest niepożądana.
Zastosowanie żywic typu poliuretanów okazało się szczególnie korzystne, w związku z ich charakterystycznymi właściwościami, a w szczególności dzięki możliwości łatwego i szybkiego ich utwardzania promieniowaniem UV.
Utwardzanie promieniowaniem UV wprowadza się coraz częściej w takich zastosowaniach jak powlekanie tworzyw sztucznych, drewna i laminatów, papieru, metalu, skóry, tekstyliów itp.
Jest ono także często spotykane zwłaszcza w przypadku farb drukarskich i klejów.
Utwardzanie promieniowaniem UV, w porównaniu z innymi typami utwardzania, ma liczne zalety, wśród których można wymienić większą wydajność wynikającą z większej prędkości i mniejszego zużycia energii, zwartą budowę urządzeń i lepszą ochronę środowiska w wyniku całkowitego wyeliminowania albo zasadniczego ograniczenia ilości niezbędnych rozpuszczalników oraz niższej ich toksyczności.
Tym niemniej, zastosowanie pewnych żywic okazuje się trudne, szczególnie w przypadku wprowadzania dodatków w postaci wypełniaczy mineralnych lub podobnych.
Na ogół osiągnięcie jednorodnego i trwałego rozproszenia wypełniaczy wymaga zastosowania żywic o wysokiej masie cząsteczkowej, a zatem o wysokiej lepkości, co powoduje konieczność prowadzenia procesu w wysokiej temperaturze w celu zmniejszenia tej lepkości.
Obecnie typowa kompozycja lakiernicza na bazie żywicy typu poliuretanów utwardzalnej promieniowaniem UV zawiera:
- bazę oligomerową, decydującą o ostatecznych właściwościach utwardzonego produktu;
- monomery jednofunkcyjne lub wielofunkcyjne, służące jako rozcieńczalniki reaktywne i środki wspomagające utwardzanie;
- fotoinicjatory, inicjują ce utwardzanie; oraz
- dodatki nadające produktowi określone właściwości.
Zwykle stosowane oligomery stanowią polimery o masie cząsteczkowej w zakresie 400-7000.
Te o małej masie cząsteczkowej są cieczami lejnymi.
Natomiast te o dużej masie cząsteczkowej stanowią substancje, którymi trudno manipulować w temperaturze pokojowej.
Lepkość oligomerów zmienia się w zakresie 10-100 Pa-s w temperaturze pokojowej.
Powoduje to na ogół konieczność stosowania monomerów w celu obniżenia lepkości kompozycji finalnej do nanoszenia.
Innym sposobem postępowania jest zastosowanie znaczących ilości rozpuszczalników.
W tych przypadkach lepkość kompozycji finalnej do nanoszenia będzie rzędu kilku Pa-s.
PL 199 753 B1
Należy jednak zauważyć, że w przeciwieństwie do oligomerów, które uważa się za nietoksyczne, niektóre monomery zostały zgodnie z obowiązującymi przepisami sklasyfikowane i oznakowane jako produkty niebezpieczne. Z podobnych względów należy także unikać stosowania dużych ilości rozpuszczalników. Ponadto monomery jednofunkcyjne mają wadę polegającą na znacznym spowalnianiu utwardzania i zmniejszaniu wydajności produkcji.
Zaproponowano więc oligomery modyfikowane poprzez szczepienie związkami z grupami hydrofilowymi, aby nadać im zgodność ze środowiskiem wodnym.
W tym przypadku unika się obecnoś ci monomerów w kompozycji i uzyskuje się lepkość rzę du
Pa-s, przy zawartości suchej pozostałości 30-40%.
Główną wadę stanowi to, że powyższe oligomery modyfikowane są drogie, a ich wybór jest ograniczony.
W odniesieniu do oligomerów niemodyfikowanych, producenci zalecają aby nie stosować wody, bądź też ograniczyć jej obecność do zawartości nie przekraczającej kilku procent.
W publikacji GB 2256874A ujawniono fotoutwardzalną kompozycję zawierającą fotopolimeryzujący środek wiążący obejmujący wielofunkcyjny oligomer poliureanoakrylanowy, wielofunkcyjny monomer akrylanowy, wodę, eter winylowy jako monomer i fotoinicjator wolnorodnikowy. Oligomery stanowią wielo (di- lub tri-)-funkcyjne oligomery, dzięki czemu są one rozcieńczalne. Kompozycja ta nie zawiera wypełniaczy matujących i/lub wzmacniających.
W publikacji JP 9137081 ujawniono kompozycję na bazie żywic utwardzalnych promieniowaniem UV, zawierającą (met)akrylan mono- lub polipentaerytrytu, uretano-poli(met)akrylan, polimeryzujący rodnikowo monomer lub oligomer, fotoinicjator, polimeryzujący reaktywny środek powierzchniowo czynny, wodę i ewentualnie dodatki (absorber UV i fotostabilizator). Kompozycja ta nie zawiera wypełniaczy matujących i/lub wzmacniających.
Celem wynalazku było przezwyciężenie niedogodności proponowanych rozwiązań stosowanych zgodnie z dotychczasowym stanem techniki, a w szczególności otrzymanie kompozycji na bazie żywic emulgowanych w środowisku wodnym, utwardzalnych promieniowaniem UV, zwłaszcza typu poliuretanów, bez konieczności używania rozpuszczalnika albo modyfikowanych oligomerów.
Nieoczekiwanie stwierdzono, że takie wymagania spełnia nowa kompozycja o znacznie większej zawartości wody niż w znanych kompozycjach o podobnym składzie.
Wynalazek dotyczy kompozycji na bazie emulgowanych żywic utwardzalnych promieniowaniem UV, zawierającej:
niemodyfikowaną bazę oligomerową, decydującą o ostatecznych właściwościach utwardzonego produktu;
utwardzacze w postaci wielofunkcyjnych monomerów; fotoinicjatory, inicjujące polimeryzację; dodatki regulujące lepkość tej kompozycji oraz wypełniacze matujące i /lub wypełniacze wzmacniające, która to kompozycja ma postać jednorodnej i trwałej emulsji, która zawiera 10-25% wagowych wody w przeliczeniu na mieszaninę wody i żywicy.
Korzystnie kompozycja według wynalazku zawiera do 10% wagowych wypełniaczy matujących w przeliczeniu na żywicę.
Korzystnie kompozycja według wynalazku zawiera wypełniacze matujące wybrane z grupy obejmującej krzemionkę pirogeniczną, wosk poliolefinowy, wosk poliamidowy i wosk tetrafluoroetylenowy (PTFE).
Korzystnie kompozycja według wynalazku zawiera do 30% wagowych wypełniaczy wzmacniających w przeliczeniu na żywicę.
Korzystnie kompozycja według wynalazku zawiera wypełniacze wzmacniające wybrane z grupy obejmującej kwarc, ditlenek krzemu, węglik krzemu, korund, kulki szklane i węglik wolframu.
W szczególności ta kompozycja jako wypełniacz wzmacniający zawiera korund.
Korzystnie kompozycja według wynalazku jako niemodyfikowaną bazę oligomerową zawiera jeden lub większą liczbę związków wybranych z grupy obejmującej uretanoakrylan, epoksyakrylan, poliestroakrylan i polieteroakrylan.
Korzystnie kompozycja według wynalazku jako utwardzacz w postaci wielofunkcyjnego monomeru zawiera jeden lub większą liczbę związków wybranych z grupy obejmującej triakrylan propoksylowanego glicerylu (GPTA),
PL 199 753 B1 diakrylan heksanodiolu (HDDA), diakrylan glikolu tripropylenowego (TPGDA) triakrylan trimetylolopropanu (TMPTA) tri- i tetraakrylan pentaerytrytu (PETIA).
Korzystnie kompozycja według wynalazku zawiera do 35% wagowych monomeru w mieszaninie wielofunkcyjnego monomeru i niemodyfikowanego oligomeru.
Korzystnie kompozycja według wynalazku jako fotoinicjator zawiera jeden lub większą liczbę związków wybranych z grupy obejmującej α-hydroksyketon, α-aminoketon, benzylodimetyloketal i benzofenon.
Wynalazek dotyczy również zastosowania kompozycji określonej powyżej jako warstwy lakieru do pokryć podłogowych i ściennych.
Określenie „żywica” odnosi się do całości obecnych oligomerów oraz wymienionych powyżej utwardzaczy.
Zaletą tego rozwiązania jest uniknięcie konieczności stosowania rozpuszczalników i monomerów jednofunkcyjnych, które są bardzo lotne.
Dzięki właściwemu doborowi żywic, z uwzględnieniem obecności ewentualnych dodatków, można regulować lepkość kompozycji poprzez zmianę stosunku wagowego wody i żywicy w wyznaczonych granicach.
Podczas stosowania jako lakier do pokryć podłogowych i ściennych za pomocą technik dobrze znanych fachowcom, można w razie potrzeby dostosować konieczną lepkość końcową do stosowanego urządzenia przez użycie małej ilości odpowiednich rozpuszczalników.
Podczas gdy w przypadku kompozycji opartej w 100% na żywicy akrylowej, napotyka się trudności w zakresie uzyskania powierzchni matowych, co nie występuje w przypadku kompozycji według wynalazku, do których można bez trudności wprowadzać wypełniacze matujące.
Ogólnie biorąc, kompozycje według wynalazku przystosowuje się z łatwością do wprowadzania licznych wypełniaczy wszelkiego rodzaju.
W kompozycjach według wynalazku można również stosować mikronizowane środki matujące, a jako niemodyfikowany oligomer można stosować też silikonoakrykalan.
Dzięki dobremu rozproszeniu wypełniaczy, co jest możliwe w przypadku kompozycji według wynalazku, można zoptymalizować zawartość składników bez konieczności ich dodawania w nadmiernej ilości aby mieć pewność, że uzyska się wymaganą ilość dodatków na powierzchni.
Stwierdzono, że nawet w przypadku produktów o dużej gęstości (takich jak tlenek glinu: gęstość około 4), zachodzi w niewielkim stopniu sedymentacja i łatwo z powrotem uzyskać zawiesinę.
Lepkość niemodyfikowanej oligomerowej bazy wchodzącej w skład kompozycji wynosi 10-100 Pa-s.
Fotoinicjatory wchodzące w skład kompozycji stosuje się w zwykłych proporcjach, w zależności od zastosowanego oligomeru i monomeru wielofunkcyjnego.
Wynalazek opisano bardziej szczegółowo w odniesieniu do korzystnego sposobu realizacji wynalazku, zilustrowanego poniższym przykładem i opisem sposobu wytwarzania pokrycia podłogowego.
P r z y k ł a d
W tabeli 1 podano stosowane składniki.
T a b e l a 1
Rodzaj | Nazwa | Producent | F1 | F2 | F3 | F4 |
1. Poliuretan alifatyczny | CN 965 | Cray Valley | 100 | - | - | - |
2. Epoksykrylan | CN 104 | Cray Valley | 100 | - | - | - |
3. Triakrylan trimetylolopropanu | SR 350 | Cray Valley | 20 | 20 | 20 | 20 |
4. Środek powierzchniowo czynny | FC 430 | 3M | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
5. Fotoinicjator 1173 | Darocure | Ciba | 3 | 3 | 3 | 3 |
6. Środek matujący | OK 412 | Degussa | - | - | 3 | 3 |
7. Środek wzmacniający | Al2O3 | Semanaz | - | - | 18 | 18 |
8. Woda | 30 | 30 | 30 | 30 |
PL 199 753 B1
Realizacja
F1:
- dodawać stopniowo poliuretan alifatyczny, triakrylan trimetylolopropanu, ś rodek powierzchniowo czynny, fotoinicjator i mieszać w urządzeniu DISPERMAT CV z prędkością 1000 obr/min przez 10 minut;
- dodawać stopniowo wodę przy prędkości 4000 obr/min przez 15 minut.
F2:
- dodawać stopniowo epoksyakrylan, triakrylan trimetylolopropanu, ś rodek powierzchniowo czynny, fotoinicjator i mieszać w urządzeniu DISPERMAT CV z prędkością 1000 obr/min przez 10 minut;
- dodawać stopniowo wodę przy prędkości 4000 obr/min przez 15 minut.
F3:
- dodawać stopniowo poliuretan alifatyczny, triakrylan trimetylolopropanu, ś rodek powierzchniowo czynny, fotoinicjator i mieszać w urządzeniu DISPERMAT CV z prędkością 1000 obr/min przez 10 minut;
- dodawać stopniowo środek matujący i środek wzmacniający, a następnie homogenizować z prędkością 2000 obr/min przez 10 minut;
- dodawać stopniowo wodę przy prę dkoś ci 4000 obr/min przez 15 minut.
F4:
- dodawać stopniowo epoksyakrylan, triakrylan trimetylolopropanu, ś rodek powierzchniowo czynny, fotoinicjator i mieszać w urządzeniu DISPERMAT CV z prędkością 1000 obr/min przez 10 minut;
- dodawać stopniowo środek matują cy i ś rodek wzmacniają cy, a nastę pnie homogenizować przy prędkości 2000 obr/min przez 10 minut;
- dodawać stopniowo wodę przy prędkości 4000 obr/min przez 15 minut.
W tabeli 2 podano wł a ś ciwoś ci porównawcze, z jednej strony dla roztworów znanych ze stanu techniki, a mianowicie poliuretanu o zawartości 100% suchej masy i poliuretanu wodnego o zawartości 40% suchej masy, w porównaniu z emulgowanym poliuretanem stosowanym w kompozycji według wynalazku.
T a b e l a 2
Właściwości | Rodzaj żywicy | ||
PU 100% (oligomer niemodyfikowany) | PUaq/UV (oligomer modyfikowany) | PU emulgowany (według wynalazku) | |
Regulacja lepkości | Za pomocą monomerów | Bez monomeru | Bez monomeru albo z jego małą ilością |
Zastosowanie | Ograniczenie typów oprzyrządowania | Mało problemów (wszystkie typy oprzyrządowania) | Mało problemów (wszystkie typy oprzyrządowania) |
Nanoszenie cienkiej warstwy | Trudne | Łatwe | Łatwe |
Połysk Wysoki połysk Mat | Wysoki 95) Trudny do uzyskanie | Ograniczony 85) Łatwy do uzyskania | Wysoki (^95) Łatwy do uzyskania |
Wprowadzanie wypełniaczy | Sedymentacja | Sedymentacja | Dobra stabilność zawiesiny |
Rozproszenie wypełniaczy | Złe | Średnie | Dobre |
PL 199 753 B1
Claims (11)
1. Kompozycja na bazie emulgowanych żywic utwardzalnych promieniowaniem UV, zawierająca: niemodyfikowaną bazę oligomerową, decydującą o ostatecznych właściwościach utwardzonego produktu;
utwardzacze w postaci wielofunkcyjnych monomerów;
fotoinicjatory, inicjujące polimeryzację;
dodatki regulujące lepkość tej kompozycji oraz wypełniacze matujące i /lub wypełniacze wzmacniające, znamienna tym, że ta kompozycja ma postać jednorodnej i trwałej emulsji, która zawiera 10 - 25% wagowych wody w przeliczeniu na mieszaninę wody i żywicy.
2. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera do 10% wagowych wypełniaczy matujących w przeliczeniu na żywicę.
3. Kompozycja wed ł ug zastrz. 2, znamienna tym, ż e zawiera wypeł niacze matują ce wybrane z grupy obejmują cej krzemionkę pirogeniczną , wosk poliolefinowy, wosk poliamidowy i wosk tetrafluoroetylenowy (PTFE).
4. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, ż e zawiera do 30% wagowych wypełniaczy wzmacniających w przeliczeniu na żywicę.
5. Kompozycja wed ł ug zastrz. 4, znamienna tym, ż e zawiera wypeł niacze wzmacniają ce wybrane z grupy obejmującej kwarc, ditlenek krzemu, węglik krzemu, korund, kulki szklane i węglik wolframu.
6. Kompozycja według zastrz. 5, znamienna tym, że jako wypełniacz wzmacniający zawiera korund.
7. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że jako niemodyfikowaną bazę oligomerową zawiera jeden lub większą liczbę związków wybranych z grupy obejmującej uretanoakrylan, epoksyakrylan, poliestroakrylan i polieteroakrylan.
8. Kompozycja wedł ug zastrz. 1, znamienna tym, ż e jako utwardzacz w postaci wielofunkcyjnego monomeru zawiera jeden lub większą liczbę związków wybranych z grupy obejmującej triakrylan propoksylowanego glicerylu (GPTA), diakrylan heksanodiolu (HDDA), diakrylan glikolu tripropylenowego (TPGDA), triakrylan trimetylolopropanu (TMPTA), tri- i tetraakrylan pentaerytrytu (PETIA).
9. Kompozycja według zastrz. 1 albo 8, znamienna tym, że zawiera do 35% wagowych monomeru w mieszaninie wielofunkcyjnego monomeru i niemodyfikowanego oligomeru.
10. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że jako fotoinicjator zawiera jeden lub większą liczbę związków wybranych z grupy obejmującej α-hydroksyketon, α-aminoketon, benzylodimetyloketal i benzofenon.
11. Zastosowanie kompozycji określonej w zastrz.1 - 10, jako warstwy lakieru do pokryć podłogowych i ściennych.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP00870129A EP1164149A1 (fr) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | Compositions à base de résines émulsifiées réticulables par UV et leur application comme couche de vernis pour revêtements de sols et de murs |
PCT/BE2000/000124 WO2001096431A1 (fr) | 2000-06-15 | 2000-10-17 | Compositions a base de resines emulsifiees reticulables par uv et leur application comme couche de vernis pour revetements de sols et de murs |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL358916A1 PL358916A1 (pl) | 2004-08-23 |
PL199753B1 true PL199753B1 (pl) | 2008-10-31 |
Family
ID=8175764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL358916A PL199753B1 (pl) | 2000-06-15 | 2000-10-17 | Kompozycja na bazie emulgowanych żywic utwardzalnych promieniowaniem UV i jej zastosowanie |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP1164149A1 (pl) |
AU (1) | AU2001211211A1 (pl) |
CA (1) | CA2413868C (pl) |
CZ (1) | CZ304819B6 (pl) |
ES (1) | ES2452725T3 (pl) |
HU (1) | HUP0300634A3 (pl) |
PL (1) | PL199753B1 (pl) |
RU (1) | RU2235108C1 (pl) |
UA (1) | UA72807C2 (pl) |
WO (1) | WO2001096431A1 (pl) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2869321B1 (fr) * | 2004-04-26 | 2008-09-05 | Soficor Mader Sa | Vernis anti-graffiti |
FR2869322B1 (fr) * | 2005-03-17 | 2012-03-02 | Soficor Mader | Vernis anti-graffiti |
DE102006045041A1 (de) * | 2006-09-25 | 2008-03-27 | Evonik Degussa Gmbh | Strahlenhärtbare Formulierung, die zu flexiblen Beschichtungen mit erhöhtem Korrosionsschutz auf Metalluntergründen führt |
CN103201303A (zh) * | 2010-09-01 | 2013-07-10 | 巴斯夫欧洲公司 | 水性乳液聚合物、其制法和用途 |
PT2627722T (pt) | 2010-10-14 | 2016-07-25 | Tarkett Gdl Sa | Cobertura de superfície compreendendo uma camada de verniz |
RU2669612C2 (ru) * | 2014-04-18 | 2018-10-12 | Таркетт Гдл | Отверждаемое актиничным излучением полиуретановое покрытие для декоративных облицовочных покрытий |
US9926460B2 (en) * | 2015-09-29 | 2018-03-27 | Teikoku Printing Inks Mfg. Co., Ltd. | Coating resin composition |
CN110982390A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-10 | 中山市大自然木业有限公司 | 一种清面漆及其制备方法 |
CN111334168A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-06-26 | 河北蓝鸟家具股份有限公司 | 一种不含挥发性有机溶剂的uv喷涂面漆 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2601316B2 (ja) * | 1988-05-16 | 1997-04-16 | 昭和高分子株式会社 | コンクリートおよびモルタル用プライマー組成物 |
GB2256874B (en) * | 1991-06-07 | 1994-12-14 | Sericol Ltd | Photocurable compositions |
JP3660410B2 (ja) * | 1995-11-13 | 2005-06-15 | 三菱レイヨン株式会社 | エマルション被覆材組成物 |
-
2000
- 2000-06-15 EP EP00870129A patent/EP1164149A1/fr not_active Withdrawn
- 2000-10-17 RU RU2002135073/04A patent/RU2235108C1/ru active
- 2000-10-17 EP EP00972486.5A patent/EP1290051B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-17 CZ CZ2002-4027A patent/CZ304819B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-10-17 CA CA002413868A patent/CA2413868C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-17 PL PL358916A patent/PL199753B1/pl unknown
- 2000-10-17 AU AU2001211211A patent/AU2001211211A1/en not_active Abandoned
- 2000-10-17 ES ES00972486.5T patent/ES2452725T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-17 WO PCT/BE2000/000124 patent/WO2001096431A1/fr active Application Filing
- 2000-10-17 HU HU0300634A patent/HUP0300634A3/hu unknown
- 2000-10-17 UA UA20021210088A patent/UA72807C2/uk unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2452725T3 (es) | 2014-04-02 |
UA72807C2 (uk) | 2005-04-15 |
CZ304819B6 (cs) | 2014-11-19 |
PL358916A1 (pl) | 2004-08-23 |
CA2413868C (en) | 2009-03-31 |
CA2413868A1 (en) | 2001-12-20 |
CZ20024027A3 (cs) | 2003-03-12 |
EP1164149A1 (fr) | 2001-12-19 |
AU2001211211A1 (en) | 2001-12-24 |
HUP0300634A3 (en) | 2006-02-28 |
HUP0300634A2 (hu) | 2003-06-28 |
WO2001096431A1 (fr) | 2001-12-20 |
RU2235108C1 (ru) | 2004-08-27 |
EP1290051B1 (fr) | 2013-12-25 |
EP1290051A1 (fr) | 2003-03-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105647257A (zh) | 水性辐射固化涂料及其用途 | |
JP2540708B2 (ja) | 放射線硬化性組成物および使用方法 | |
MXPA04009805A (es) | Revestimientos con relleno mineral que tiene una mayor resistencia a la abrasion y claridad de desgaste y metodos para su utilizacion. | |
US20080145673A1 (en) | Flexible substrates coated with flexible stain resistant coatings and methods of manufacture and of use thereof | |
KR101490532B1 (ko) | 벤조산 에스테르 혼합물을 포함한 필름 형성 조성물 | |
CN104387945A (zh) | 一种净味耐污耐黄变uv覆膜哑光面漆涂料及其制备方法与施工工艺 | |
PL199753B1 (pl) | Kompozycja na bazie emulgowanych żywic utwardzalnych promieniowaniem UV i jej zastosowanie | |
CA2521256A1 (en) | Voc free latex coalescent systems | |
EP3362525B1 (en) | Topcoat composition, method of coating substrates with the same, and substrate | |
KR101144534B1 (ko) | 바닥재 코팅용 아이소레이터 조성물을 이용한 바닥재 코팅방법 | |
JP2007092223A (ja) | 壁紙 | |
CN114350246A (zh) | 一种用于spc地板的多功能面漆 | |
CN113528000A (zh) | 可辐射固化的双组分水性涂料组合物以及由其制成的涂布制品 | |
CN113174189A (zh) | 一种紫外光固化微颗粒喷涂底漆及其制备方法 | |
JP5012106B2 (ja) | 化粧シート | |
JP2007084751A (ja) | 反応性ホットメルト塗料組成物及び塗装木質基材 | |
US20110311807A1 (en) | Flexible substrates having reduced shrinkage and curling | |
JP7002253B2 (ja) | 多孔質基材用光硬化性シーラー組成物、硬化被膜付き多孔質基材、該基材の製造方法、多孔質基材の目止め方法および着色多孔質基材の製造方法 | |
KR101949008B1 (ko) | 고이형성 및 이지크리닝성을 가진 디아이와이 플렉스 타일용 자외선경화도료 조성물 | |
KR102419836B1 (ko) | 자외선 경화성 도료 조성물 | |
JP2006225541A (ja) | 紫外線硬化型発泡インキ、これにより得られた印刷物とその形成方法 | |
KR102586266B1 (ko) | 사출 금형의 코팅층용 도료 및 사출 금형의 코팅층의 제조 방법 | |
CN105907286B (zh) | 双重固化亚光涂料体系 | |
CN112778811B (zh) | 一种环保木器漆及其制备方法 | |
JP2004010698A (ja) | 床材の被覆組成物および床面被覆体 |