CN111334168A - 一种不含挥发性有机溶剂的uv喷涂面漆 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及喷涂面漆技术领域，尤其涉及一种不含挥发性有机溶剂的UV喷涂面漆；主要由以下质量分的原料制成：环氧丙烯酸酯20‑40份、聚氨酯丙烯酸酯15‑30份、双官能团活性稀释剂10‑15份、交联剂5‑10份、光引发剂1‑5份、引发助剂1‑3份和流平剂1‑2份。

Description

一种不含挥发性有机溶剂的UV喷涂面漆
技术领域
本发明涉及喷涂面漆技术领域，尤其涉及一种不含挥发性有机溶剂的UV喷涂面漆。
背景技术
UV涂料是利用紫外照射产生化学作用而硬化的涂料，其主要成分由感光树脂、光引发剂及助剂等组成；该涂料以高能量的紫外光作用为固化能源，由涂料中的光引发剂吸收紫外光能形成自由基，引发光敏树脂和活性稀释剂分子，进而发生连锁聚合反应，使涂膜达到固化。UV涂料具有固化快、节能、常温固化、性能优越等优点，因而广泛应用于化工、机械、电子、通讯等领域。
目前，随着环保的要求越来越严格，在喷涂面漆的生产和使用过程中，均要求需符合环保之要求，不能出现产生VOC的问题，故而急需研究出一种具含有挥发性有机溶剂的UV喷涂面漆。
发明内容
本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种不含挥发性有机溶剂的UV喷涂面漆，采用主要由以下质量分的原料制成：环氧丙烯酸酯20-40份、聚氨酯丙烯酸酯15-30份、双官能团活性稀释剂10-15份、交联剂5-10份、光引发剂1-5份、引发助剂1-3份和流平剂1-2份；本发明通过选用不具有反应型的有机溶剂，从而解决容易出现VOC污染的问题；本发明的固体含量较高，能够得到更好的涂膜，从而能够有效降低喷涂次数，降低了使用者的劳动强度。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：主要由以下质量分的原料制成：环氧丙烯酸酯20-40份、聚氨酯丙烯酸酯15-30份、双官能团活性稀释剂10-15份、交联剂5-10份、光引发剂1-5份、引发助剂1-3份和流平剂1-2份。
进一步优化本技术方案，主要由以下质量分的原料制成：环氧丙烯酸酯30份、聚氨酯丙烯酸酯25份、双官能团活性稀释剂13份、交联剂7份、光引发剂3份、引发助剂2份和流平剂1份。
进一步优化本技术方案，主要由以下质量分的原料制成：环氧丙烯酸酯35份、聚氨酯丙烯酸酯20份、双官能团活性稀释剂14份、交联剂8份、光引发剂4份、引发助剂2份和流平剂1份。
进一步优化本技术方案，主要由以下质量分的原料制成：环氧丙烯酸酯25份、聚氨酯丙烯酸酯20份、双官能团活性稀释剂12份、交联剂6份、光引发剂2份、引发助剂2份和流平剂2份。
进一步优化本技术方案，所述双官能团活性稀释剂为二缩丙二醇双丙烯酸酯。
进一步优化本技术方案，所述交联剂为三羟基甲基丙烷三丙烯酸酯。
进一步优化本技术方案，所述光引发剂为苯偶姻及衍生物、苯偶酰类或烷基苯酮类。
进一步优化本技术方案，所述引发助剂为活性胺。
进一步优化本技术方案，所述流平剂为丙烯酸流平剂。
进一步优化本技术方案，包括以下步骤：
(1) 按重量份依次取双官能团活性稀释剂和交联剂加入到反应釜中进行搅拌处理，搅拌速度为400-600r/min，搅拌时间为10-20min，得到混合物A；
(2) 按重量份依次取光引发剂和引发助剂加入到反应釜中和混合物A进行搅拌处理，搅拌速度为450-550r/min，搅拌时间为10-15min，得到混合物B；
(3) 按重量份依次取环氧丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯加入到反应釜中和混合物B进行搅拌处理，搅拌速度为450-550r/min，搅拌时间为15-25min，得到混合物C ；
(4) 取流平剂加入到反应釜中和混合物C进行搅拌处理，搅拌速度为600-750r/min，搅拌时间为50-60min，从而得到所述面漆。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明通过选用二缩丙二醇双丙烯酸酯作为双官能团活性稀释剂，此物质能够令本面漆挥发性较小，且气味性较低；
2、本发明通过选用三羟基甲基丙烷三丙烯酸酯作为交联剂，此物质能够令本面漆在常温常压下较为稳定。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
主要由以下质量分的原料制成：环氧丙烯酸酯30份、聚氨酯丙烯酸酯25份、双官能团活性稀释剂13份、交联剂7份、光引发剂3份、引发助剂2份和流平剂1份。
实施例2
主要由以下质量分的原料制成：环氧丙烯酸酯35份、聚氨酯丙烯酸酯20份、双官能团活性稀释剂14份、交联剂8份、光引发剂4份、引发助剂2份和流平剂1份。
实施例3
主要由以下质量分的原料制成：环氧丙烯酸酯25份、聚氨酯丙烯酸酯20份、双官能团活性稀释剂12份、交联剂6份、光引发剂2份、引发助剂2份和流平剂2份。
本发明提供一种实施例1-3的制备方法
(1)按重量份依次取双官能团活性稀释剂和交联剂加入到反应釜中进行搅拌处理，搅拌速度为400-600r/min，搅拌时间为10-20min，得到混合物A；
(2) 按重量份依次取光引发剂和引发助剂加入到反应釜中和混合物A进行搅拌处理，搅拌速度为450-550r/min，搅拌时间为10-15min，得到混合物B；
(3) 按重量份依次取环氧丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯加入到反应釜中和混合物B进行搅拌处理，搅拌速度为450-550r/min，搅拌时间为15-25min，得到混合物C ；
(4) 取流平剂加入到反应釜中和混合物C进行搅拌处理，搅拌速度为600-750r/min，搅拌时间为50-60min，从而得到所述面漆。
效果验证
项目 标准号 实施例1 实施例2 实施例3
粘度 GB/T1723-1993 12cps/25℃ 16cps/25℃ 19cps/25℃
取样 GB/T 3186 - - -
细度 GB/T 1724-1979 - - -
硬度 GB/T 6739 3H 2H 2H
光泽 GB/T 9754 90 90 80
附着力 GB/T 9286 1 1 0
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种不含挥发性有机溶剂的UV喷涂面漆，其特征在于：主要由以下质量分的原料制成：环氧丙烯酸酯20-40份、聚氨酯丙烯酸酯15-30份、双官能团活性稀释剂10-15份、交联剂5-10份、光引发剂1-5份、引发助剂1-3份和流平剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种不含挥发性有机溶剂的UV喷涂面漆，其特征在于：主要由以下质量分的原料制成：环氧丙烯酸酯30份、聚氨酯丙烯酸酯25份、双官能团活性稀释剂13份、交联剂7份、光引发剂3份、引发助剂2份和流平剂1份。
3.根据权利要求1所述的一种不含挥发性有机溶剂的UV喷涂面漆，其特征在于：主要由以下质量分的原料制成：环氧丙烯酸酯35份、聚氨酯丙烯酸酯20份、双官能团活性稀释剂14份、交联剂8份、光引发剂4份、引发助剂2份和流平剂1份。
4.根据权利要求1所述的一种不含挥发性有机溶剂的UV喷涂面漆，其特征在于：主要由以下质量分的原料制成：环氧丙烯酸酯25份、聚氨酯丙烯酸酯20份、双官能团活性稀释剂12份、交联剂6份、光引发剂2份、引发助剂2份和流平剂2份。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种不含挥发性有机溶剂的UV喷涂面漆的制备方法，其特征在于：所述双官能团活性稀释剂为二缩丙二醇双丙烯酸酯。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种不含挥发性有机溶剂的UV喷涂面漆的制备方法，其特征在于：所述交联剂为三羟基甲基丙烷三丙烯酸酯。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种不含挥发性有机溶剂的UV喷涂面漆的制备方法，其特征在于：所述光引发剂为苯偶姻及衍生物、苯偶酰类或烷基苯酮类。
8.根据权利要求1-4任意一项所述的一种不含挥发性有机溶剂的UV喷涂面漆的制备方法，其特征在于：所述引发助剂为活性胺。
9.根据权利要求1-4任意一项所述的一种不含挥发性有机溶剂的UV喷涂面漆的制备方法，其特征在于：所述流平剂为丙烯酸流平剂。
10.根据权利要求1-4任意一项所述的一种不含挥发性有机溶剂的UV喷涂面漆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)按重量份依次取双官能团活性稀释剂和交联剂加入到反应釜中进行搅拌处理，搅拌速度为400-600r/min，搅拌时间为10-20min，得到混合物A；
(2)按重量份依次取光引发剂和引发助剂加入到反应釜中和混合物A进行搅拌处理，搅拌速度为450-550r/min，搅拌时间为10-15min，得到混合物B；
(3)按重量份依次取环氧丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯加入到反应釜中和混合物B进行搅拌处理，搅拌速度为450-550r/min，搅拌时间为15-25min，得到混合物C ；
(4)取流平剂加入到反应釜中和混合物C进行搅拌处理，搅拌速度为600-750r/min，搅拌时间为50-60min，从而得到所述面漆。
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