PL196973B1 - Mikrokapsułka, wodna zawiesina mikrokapsułek, kompozycja zawierająca mikrokapsułki, sposób wytwarzania mikrokapsułki oraz sposób zwalczania szkodnika - Google Patents

Mikrokapsułka, wodna zawiesina mikrokapsułek, kompozycja zawierająca mikrokapsułki, sposób wytwarzania mikrokapsułki oraz sposób zwalczania szkodnika

Info

Publication number
PL196973B1
PL196973B1 PL345777A PL34577799A PL196973B1 PL 196973 B1 PL196973 B1 PL 196973B1 PL 345777 A PL345777 A PL 345777A PL 34577799 A PL34577799 A PL 34577799A PL 196973 B1 PL196973 B1 PL 196973B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
microcapsules
microcapsule
optionally substituted
group
encapsulated
Prior art date
Application number
PL345777A
Other languages
English (en)
Other versions
PL345777A1 (en
Inventor
Koppenhagen Juanita E. Van
Herbert Benson Scher
Kuo-Shin Lee
Ian M. Shirley
Philip P. Wade
Richard R. Follows
Original Assignee
Syngenta Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Syngenta Ltd filed Critical Syngenta Ltd
Publication of PL345777A1 publication Critical patent/PL345777A1/xx
Publication of PL196973B1 publication Critical patent/PL196973B1/pl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01NPRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
    • A01N25/00Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests
    • A01N25/26Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests in coated particulate form
    • A01N25/28Microcapsules or nanocapsules
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01NPRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
    • A01N25/00Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests
    • A01N25/08Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests containing solids as carriers or diluents
    • A01N25/10Macromolecular compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J13/00Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/02Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/06Making microcapsules or microballoons by phase separation
    • B01J13/14Polymerisation; cross-linking
    • B01J13/16Interfacial polymerisation

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

1. Mikrokapsu lka utworzona ze scianki pow loki polimocznikowej i zamkni etego w kapsu lkach sk ladnika lub skladników, znamienna tym, ze scianka zawiera co najmniej jedno oligomeryczne ugrupowanie acetalowe o wzorze w którym R oznacza (a) ugrupowanie zawieraj ace la ncuch maj acy ………………………………… 19. Wodna zawiesina mikrokapsu lek, znamienna tym, ze mikrokapsu lki s a jak zdefiniowano w zastrz. 1 albo 3. 22. Kompozycja zawieraj aca mikrokapsu lki i substancj e kwasow a, znamienna tym, ze obejmuje mikro- kapsu lki wed lug zastrz. 1 albo 3. 26. Sposób zwalczania szkodnika obejmuj acy nanoszenie na szkodnika, na miejsce wyst epowania szkod- nika, lub na miejsce, w którym szkodnik mo ze by c obecny, kompozycji zawieraj acej mikrokapsu lki, znamienny tym, ze stosuje si e mikrokapsu lki wed lug zastrz. 1 albo 3, w której zamkni ety sk ladnik obejmuje pestycyd, przy czym kompozycj e nanosi si e w ilo sci pestycydowo skutecznej. 29. Sposób wytwarzania mikrokapsu lki, znamienny tym, ze wytwarzanie mikrokapsu lki okre slonej w za- strze zeniach od 1 do 18 obejmuje etapy: (a) poddania oligomerycznego acetalu maj acego wzór reakcji z diizocyjanianem maj acym wzór OCN-R 1 -NCO, w którym R 1 oznacza ……………………. PL PL PL PL PL PL PL PL

Description

RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (21) Numer zgłoszenia: 345777 (11) 196973 (13) B1
(22) Data zgłoszenia: 28.07.1999 (51) Int.Cl. A01N 25/28 (2006.01)
(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: 28.07.1999, PCT/GB99/02466 B01J 13/16 (2006.01)
Urząd Patentowy (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:
Rzeczypospolitej Polskiej 10.02.2000, WO00/05952 PCT Gazette nr 06/00
(54) Mikrokapsułka, wodna zawiesina mikrokapsułek, kompozycja zawierająca (54) mikrokapsułki, sposób wytwarzania mikrokapsułki oraz sposób zwalczania szkodnika
(73) Uprawniony z patentu: SYNGENTA LIMITED,Guildford,GB
(30) Pierwszeństwo:
30.07.1998,US,09/126,333 (72) Twórca(y) wynalazku:
(43) Zgłoszenie ogłoszono: Juanita E. Van Koppenhagen,Richmond,US Herbert Benson Scher,Richmond,US Kuo-Shin Lee,Richmond,US
02.01.2002 BUP 01/02 Ian M. Shirley,Bracknell,GB
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 29.02.2008 WUP 02/08 Philip P. Wade,Bracknell,GB Richard R. Follows,Blackley,GB (74) Pełnomocnik: Zofia Lipska-Trych, POLSERVICE, Kancelaria Rzeczników Patentowych Sp. z o.o.
(57) 1. Mikrokapsułka utworzona ze ścianki powłoki polimocznikowej i zamkniętego w kapsułkach składnika lub składników, znamienna tym, że ścianka zawiera co najmniej jedno oligomeryczne ugrupowanie acetalowe o wzorze
-O-[R-OCH-O]nROZ w którym R oznacza (a) ugrupowanie zawierające łańcuch mający.......................................
19. Wodna zawiesina mikrokapsułek, znamienna tym, że mikrokapsułki są jak zdefiniowano w zastrz. 1 albo 3.
22. Kompozycja zawierająca mikrokapsułki i substancję kwasową, znamienna tym, że obejmuje mikrokapsułki według zastrz. 1 albo 3.
26. Sposób zwalczania szkodnika obejmujący nanoszenie na szkodnika, na miejsce występowania szkodnika, lub na miejsce, w którym szkodnik może być obecny, kompozycji zawierającej mikrokapsułki, znamienny tym, że stosuje się mikrokapsułki według zastrz. 1 albo 3, w której zamknięty składnik obejmuje pestycyd, przy czym kompozycję nanosi się w ilości pestycydowo skutecznej.
29. Sposób wytwarzania mikrokapsułki, znamienny tym, że wytwarzanie mikrokapsułki określonej w zastrzeżeniach od 1 do 18 obejmuje etapy:
(a) poddania oligomerycznego acetalu mającego wzór
HO-[R-OCH-O]nROZ reakcji z diizocyjanianem mającym wzór OCN-R1-NCO, w którym R1 oznacza.........................
PL 196 973 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem niniejszego wynalazku są mikrokapsułka, wodna zawiesina mikrokapsułek, kompozycja zawierająca mikrokapsułki, sposób wytwarzania mikrokapsułki oraz sposób zwalczania szkodnika przy użyciu kompozycji zawierającej mikrokapsułki. Zamknięte w mikrokapsułkach składniki są otoczone przez ścianki powłoki polimerowej, szczególnie ścianki powłoki polimocznikowej, gdzie ścianka powłoki zawiera jedną lub więcej jednostek oligomerycznych wrażliwych na warunki kwasowe. Jednostka(ki) oligomeryczna umożliwia wyzwalanie uwalniania zamkniętej w kapsułkach zawartości przy wystawieniu kapsułek na warunki kwasowe.
Mikrokapsułki według niniejszego wynalazku okazały się szczególnie przydatne do stosowania przy wytwarzaniu zamkniętych w kapsułkach preparatów pestycydów, do zastosowań zarówno rolniczych jak i pozarolniczych. Nadają się także do stosowania w zamkniętych w kapsułkach preparatach nie pestycydowych chemikaliów rolniczych, takich jak regulatory wzrostu roślin, regulatory wzrostu owadów, nawozy, i inne materiały użyteczne rolniczo. Ponadto, są one przydatne do zamykania w kapsułkach materiałów spoza dziedziny rolnictwa tak jak zamykania w kapsułkach biocydów do farb do regulowanego uwalniania do warstw farby w warunkach łagodnie zasadowych.
W wielu przypadkach, szczególnie w rolnictwie, celem wytwarzania kompozycji zamknię tych w mikrokapsułkach było uzyskanie regulowanego uwalniania zamkniętego w kapsułkach składnika aktywnego, a zwłaszcza uzyskanie uwalniania dla skuteczności długotrwałej tak, że składnik aktywny jest uwalniany w okresie czasu i jest dostępny przez okres skuteczny. Jest to szczególnie istotne dla pestycydów lub innych składników biologicznie aktywnych, które rozpadają lub rozkładają się we względnie krótkim okresie czasu lub w pewnych warunkach środowiska. W tych sytuacjach stosowanie kompozycji zamkniętych w mikrokapsułkach zapewnia skuteczną aktywność składnika zamkniętego w kapsułkach w długim okresie czasu, ponieważ będzie ciągle uwalniany do środowiska w potrzebnej ilości zamiast w jednej dużej początkowej dawce.
Obecnie pestycydy zamknięte w mikrokapsułkach stosuje się przede wszystkim jako pestycydy przedwschodowe, to znaczy, stosuje się je na glebę przed wzejściem roślinności lub pojawieniem się owadów, tak, że są one dostępne dla zabijania lub zwalczania nowo wzeszłych gatunków chwastów lub owadów na ich etapach larwalnych. Ponownie, w tych zastosowaniach pożądane są względnie powolne szybkości uwalniania tak, że pestycyd jest uwalniany do środowiska w okresie czasu, zazwyczaj w ciągu co najmniej kilku tygodni.
Preparaty zamknięte w mikrokapsułkach do szybkiego uwalniania znane są w szeregu innych zastosowań, takich jak przemysł drukarski i kserograficzny, w których materiały takie jak farby drukarskie, pigmenty, cząstki tonera, itp., są zamknięte w mikrokapsułkach i uwalniane szybko przy przyłożeniu siły fizycznej lub ciepła. Mikrokapsułki o gwałtownym lub szybkim uwalnianiu mogłyby być użyteczne w rolnictwie w sytuacjach, w których regulowane uwalnianie nie jest pożądane, ale zamykanie w mikrokapsuł kach skł adnika aktywnego jest pożądane ze wzglę du na którą kolwiek z szeregu przyczyn. Na przykład, zamykanie w mikrokapsułkach może być pożądane dla ochrony przed toksycznym działaniem na skórę pestycydów podczas ich stosowania (na przykład, wytwarzania, składowania lub napełniania urządzeń do oprysków). Jednak, szybkie uwalnianie pestycydu może być pożądane w celu bezpoś redniego udostę pnienia pestycydu dla zwalczania szkodnika, jak zazwyczaj w przypadku preparatów nie zamkniętych w kapsułkach albo o uwalnianiu nieregulowanym takich jak roztwory, emulsje, pyły, proszki, granulki, itp. Innym przykładem, kiedy pożądane jest zamknięcie w kapsułkach, ale szybkie uwalnianie pestycydu, jest wytwarzanie produktów pestycydowych zawierających dwa składniki aktywne, które mogą być reaktywne ze sobą albo inaczej niezgodne w jednym układzie.
Zamykanie w mikrokapsułkach pestycydów może często dać wzrost bezpieczeństwa używania pestycydów, w takim stopniu, że ścianka polimerowa mikrokapsułki minimalizuje styczność użytkownika z aktywnym pestycydem, szczególnie, jeżeli pestycyd ma postać zawiesiny mikrokapsułek. Użycie preparatu w mikrokapsułkach o wyzwalanym uwalnianiu pestycydu mogłoby zminimalizować styczność użytkownika z aktywnym pestycydem, a mimo tego zapewnić konieczne szybkie uwalnianie składnika aktywnego, gdy stosuje się go do ochrony roślin przed szkodliwymi owadami, które już są obecne albo bliskie inwazji. Dodatkowo, produkty w kapsułkach o wyzwalanym uwalnianiu zawierające pyretroidy mogłyby być przydatne do zwalczania szkodników w przemyśle, handlu lub mieszkaniach.
Europejski opis patentowy nr EP-A-0823 993 ujawnia mikrokapsułki czułe na pH, które różnią się od mikrokapsułek według niniejszego wynalazku w tym, że ścianka powłoki mikrokapsułkowej ma wolne grupy kwasu karboksylowego zamiast ugrupowań acetalowych. Europejski opis patentowy
PL 196 973 B1
EP-A-0780154 ujawnia mikrokapsułki o ściankach powłoki polimocznikowej, które różnią się od mikrokapsułek według niniejszego wynalazku w tym, że reagent diizocyjanianowy według tego opisu zawiera grupę estrową lub aminową zamiast grupy acetalowej. Żaden z tych europejskich opisów patentowych nie ujawnia ani nie sugeruje mikrokapsułek inicjowanych przez lub wrażliwych na kwas według niniejszego wynalazku i spełniających wyżej wymienione cele.
Według wynalazku mikrokapsułka utworzona ze ścianki powłoki polimocznikowej i zamkniętego w kapsuł kach skł adnika lub skł adników, charakteryzuje się tym, ż e ś cianka zawiera co najmniej jedno oligomeryczne ugrupowanie acetalowe o wzorze
-O-[R-OCH-O]nROZ w którym R oznacza (a) ugrupowanie zawierają ce ł a ń cuch mają cy od 5 do okoł o 40 ewentualnie podstawionych atomów węgla, (b) ugrupowanie zawierające łańcuch mający od 4 do około 40 atomów węgla i jeden lub więcej połączonych wewnętrznie atomów tlenu lub siarki lub grup -NH-, albo (c) ewentualnie podstawione ugrupowanie etylenowe lub propylenowe; Z oznacza (a) ewentualnie podstawioną grupę fenylową; (b) ewentualnie podstawioną grupę C1-C20 alkilową, grupę C2-C20 alkenylową, grupę C3-C8 cykloalkilową lub grupę C5-C8 cykloalkenylową; lub benzoilową; i n oznacza 1, jeżeli R oznacza (a) lub (b), albo oznacza 2-20, jeżeli R oznacza (c).
W korzystnym rozwią zaniu według wynalazku w ugrupowaniu acetalowym R oznacza grupę C5-C40 alkilową lub grupę mającą wzór -CH2-R2-CH2, w którym R2 oznacza ewentualnie podstawioną grupę fenylową albo pierścień C5-C15 cykloalkilowy lub cykloalkenylowy, zaś grupy metylenowe są umieszczone nie bliżej niż w pozycjach 1,3 pierścienia.
W drugim korzystnym rozwiązaniu wynalazku dotyczą cego mikrokapsuł ki oligomeryczne ugrupowanie acetalowe ma wzór
O O O O
II II II II
-CHN-R]_-NHCO- [R-OCH-O] n-ROCNH-Ri-NHCZ w którym R1 oznacza ugrupowanie alifatyczne lub aromatyczne.
W kolejnym urzeczywistnieniu wynalazku ścianka mikrokapsułki zawiera acetal, w którym R oznacza ewentualnie podstawioną grupę alkilową mającą od 5 do około 40 atomów węgla, korzystniej ewentualnie podstawioną grupę alkilową mającą od 5 do około 30 atomów węgla, najkorzystniej ewentualnie podstawioną grupę alkilową mającą od 8 do około 20 atomów węgla, i n oznacza 1.
W innym rozwiązaniu powłoka mikrokapsułki zawiera acetal zdefiniowany wyżej, w którym R oznacza grupę C2-C3 alkilową i n oznacza wartość równą od 2 do około 20, korzystniej n oznacza wartość równą od 2 do około 4.
W dalszym korzystnym wykonaniu mikrokapsułka według wynalazku charakteryzuje się tym, ż e Z w powyżej określonym acetalu oznacza ewentualnie podstawioną grupę fenylową albo niepodstawioną grupę fenylową.
Dalsze urzeczywistnienie niniejszego wynalazku obejmuje mikrokapsułkę o ugrupowaniu acetalowym, w którym R oznacza grupę mającą wzór -CH2-R2-CH2-, w którym R2 oznacza ewentualnie podstawiony fenyl lub cykloalkil C5-C15 lub cykloalkenyl, w którym grupy metylenowe są podstawione najmniej trzema atomami węgla poza pierścieniem albo R2 oznacza grupę C5-C40 alkilową. Korzystnie R2 oznacza ewentualnie podstawioną grupę fenylową lub pierścień C5-C15 cykloalkilowy lub cykloalkenylowy.
Mikrokapsułka według wynalazku charakteryzuje się tym, że zamknięty w kapsułkach składnik obejmuje chemikalia rolnicze takie jak pestycyd albo jeden lub więcej herbicydów albo jeden lub więcej insektycydów.
Mikrokapsułka będąca przedmiotem wynalazku charakteryzuje się tym, że ścianka powłoki obejmuje ugrupowanie, które wytwarza kwas, gdy jest wystawione na światło.
Wynalazek obejmuje również wodną zawiesinę mikrokapsułek, charakteryzującą się tym, że zawiera mikrokapsułki zdefiniowane wyżej.
PL 196 973 B1
W korzystnym wykonaniu wodna zawiesina mikrokapsuł ek charakteryzuje się tym, ż e zamknię ty w kapsuł kach skł adnik zawiera pestycyd, a faza wodna zawiera inny pestycyd. Przy czym korzystnie pestycyd zawarty w kapsułkach jest zasadniczo niezgodny z drugim pestycydem.
W innym wykonaniu wodna zawiesina mikrokapsuł ek charakteryzuje się tym, ż e pestycyd jest zawarty w mikrokapsułkach i/lub fazie wodnej, przy czym zawiesina mikrokapsułek korzystnie ponadto zawiera rolniczo skuteczną ilość środka nawilżającego.
Kompozycja według wynalazku zawierająca mikrokapsułki i substancję kwasową, charakteryzuje się tym, że obejmuje mikrokapsułki określone wyżej. Substancja kwasowa jest korzystnie wybrana z grupy obejmują cej kwasy organiczne i nieorganiczne.
Według wynalazku sposób zwalczania szkodnika obejmujący nanoszenie na szkodnika, na miejsce występowania szkodnika, lub na miejsce, w którym szkodnik może być obecny, kompozycji zawierającej mikrokapsułki charakteryzuje się tym, że stosuje się mikrokapsułki, w których zamknięty składnik obejmuje pestycyd, przy czym kompozycję nanosi się w ilości pestycydowo skutecznej. W sposobie według wynalazku, szkodnik korzystnie jest wybrany z grupy obejmującej niepożądaną roślinność, kleszcze, owady, roztocza i gryzonie.
W innym rozwiązaniu sposobu kompozycja obejmuje także substancję kwasową wystarczającą do spowodowania hydrolizy oligomerycznego acetalu.
Wynalazek dotyczy też sposobu wytwarzania mikrokapsułki charakteryzującego się tym, że wytwarzanie mikrokapsułki określonej wyżej obejmuje etapy:
(a) poddania oligomerycznego acetalu mającego wzór
HO-[R-OCH-O]nROZ reakcji z diizocyjanianem mającym wzór OCN-R1-NCO, w którym R1 oznacza ugrupowanie alifatyczne lub aromatyczne, z wytworzeniem prepolimeru mającego do 10 jednostek zawierających acetal mającego wzór ogólny
O O O O
II II II II
-CHN-R]_-NHCO- [R-OCH-O] n-ROCNH-R]_-NHCZ gdzie stosunek molowy oligomerycznego acetalu do organicznego diizocjanianu wynosi od 1:2 do 1:20, (b) wytworzenia cieczy organicznej, która nie miesza się z wodą, zawierającej prepolimer z etapu (a) i składnik lub składniki, które mają być zawarte w kapsułkach, oraz fazy wodnej zawierającej wodę, koloid ochronny i ewentualnie środek powierzchniowo czynny zdolny do utrzymania cieczy organicznej jako kropelek w wodzie; (c) mieszania zawiesiny cieczy organicznej w fazie wodnej w warunkach wysokiego ścinania z wytworzeniem emulsji oleju w wodzie; i (d) nastawienia w miarę konieczności takiej temperatury i/lub pH emulsji oleju w wodzie, żeby nastąpiła reakcja polimeryzacji na granicy międzyfazowej ciecz organiczna/woda z wytworzeniem mikrokapsułek.
W korzystnym wykonaniu sposobu wytwarzania mikrokapsuł ki ciecz organiczna dodatkowo zawiera poliizocyjanian aromatyczny mający trzy lub więcej grup izocyjanianowych.
Natomiast stosunek molowy oligomerycznego acetalu do diizocyjanianu organicznego w etapie (a) sposobu korzystnie wynosi od 1:3 do 1:5.
Mikrokapsułki, które zawierają materiał zamknięty w kapsułkach są wrażliwe na obecność kwasu, i przy wystawieniu na środowisko kwasowe rozpadają się i/lub stają się porowate tak, by uwolnić zamkniętą w kapsułce substancję do otaczającego środowiska.
Mikrokapsułki cechują się tym, że mają powłoki utworzone z polimocznika i zawierają oligomeryczne ugrupowanie acetalowe. Przez oligomeryczne ugrupowanie acetalowe rozumie się ugrupowanie, które zawiera jedno lub szeregowych wiązań acetalowych i które ma grupy funkcyjne, korzystnie na końcach łańcucha, które można poddać reakcji z innymi materiałami, tak, że oligomeryczny acetal może zostać zawarty w ściance mikrokapsułki. Oligomeryczne acetale można wytworzyć na szereg sposobów znanych specjalistom, na przykład, metodą kopolimeryzacji dioli i aldehydów, metodą kopoPL 196 973 B1 limeryzacji dioli i eterów diwinylowych, i metodą homopolimeryzacji aldehydów. W ogólności, oligomeryczne acetale cechują się tym, że mają grupę o wzorze ogólnym
HO-[CHX-O]mH (III) w którym toż samość X zależ y od natury reagentów i reakcji wykorzystywanych do wytwarzania acetali.
Acetale wytworzone metodą kopolimeryzacji dioli i eterów diwinylowych mają ugrupowania o wzorze ogólnym
-[O-CH(CH3)-O-Z1-O-CH(CH3)-O-R3]p- (V) w którym Z1 oznacza grupę będ ąc ą mostkiem łączącym dwa ugrupowania eterów winylowych, i R3 oznacza szkielet diolu.
Acetale wytworzone metodą homopolimeryzacji aldehydów mają ugrupowania o wzorze ogólnym -[CHOR4-O]q (VI) w którym R4 oznacza porcję pochodzącą z aldehydu R4CHO.
Jak zostanie opisane poniżej, mikrokapsułki wytwarza się sposobem, w którym oligomeryczny acetal (wytworzony uprzednio) włącza się do prepolimeru diizocyjanianowego, który następnie przekształca się w polimocznik, typowo sposobem polimeryzacji międzyfazowej. W korzystnym wykonaniu acetal ma wzór
HO-[R-OCH-O]n-ROH
Z (IV) w którym R i n oznaczają jak opisano wyżej i oligomeryczne jednostki acetalowe, które są zawarte w polimocznikowych ściankach kapsułki, mają odpowiadający wzór
-O-[R-OCH-O]n-ROI z (I)
Jeżeli kapsułki nie znajdują się w środowisku kwasowym, lub znajdują się w środowisku tylko słabo kwasowym, to działają jak typowe mikrokapsułki polimocznikowe o uwalnianiu regulowanym przez dyfuzję, pozwalając na uwalnianie zamkniętej w kapsułkach substancji do otoczenia w regulowany sposób, który jest określany przede wszystkim przez cechy ścianki powłok polimocznikowych, takie jak grubość, wielkość kapsułek, przepuszczalność, itp. Jeżeli, z drugiej strony, kapsułki umieszcza się w środowisku kwasowym, w którym pH leży między około 0,5 i około 5, korzystnie między około 1 i około 3, na przykład znajdują się w obecności, albo zostają skontaktowane z, substancją o naturze kwasowej i/lub w ilości, która powoduje, że pH środowiska przyjmuje wartość między około 0,5 i około 5, korzystnie około 1 i około 3, i w którym obecna jest dostateczna ilość wody, to ugrupowania acetalowe w ściance kapsułki hydrolizują względnie gwałtownie tak, że ogólnie ścianka kapsułki, której teraz brak w strukturze istotnego wiązania, staje się porowata, wyzwalając uwalnianie materiału zamkniętego w kapsułkach. Zależnie od natury ścianki (w tym natury i względnej ilości podatnych na hydrolizę ugrupowań acetalowych, oraz pH środowiska, uwalnianie może być względnie szybkie. Przez kontakt kapsułek ze środowiskiem kwasowym niekoniecznie uzyskuje się szybkie uwalnianie, ale istotny wzrost szybkości uwalniania. Kapsułki według niniejszego wynalazku mogą zostać zaprojektowane dla uzyskania względnie szybkiego uwalniania, jeśli jest to pożądane.
Materiał zamknięty w kapsułkach może być dowolnego typu, dla którego odpowiednie są kapsułki tego typu. Korzystnie materiał zamknięty w kapsułkach składa się z cieczy; to znaczy, może sam mieć postać cieczy, albo postać substancji stałej, która jest zawieszona lub rozpuszczona w cieczy, mieszaniny cieczy, które są rozpuszczone jedna w drugiej, albo emulsji ciekłej. Dla celów niniejszego wynalazku produkty zostaną opisane w kategoriach zamykania w kapsułkach pestycydów rolniczych lub nierolniczych. Jednak, wynalazek nie jest tak ograniczony, i, jak wspomniano wyżej, może być stosowany do zamykania w kapsułkach wielu przydatnych materiałów do wielu celów.
Gdy materiał zamknięty w kapsułkach stanowi substancja biologicznie aktywna, taka jak pestycyd, to ponownie może to być pojedynczy ciekły składnik aktywny, stały składnik aktywny rozpuszczony lub zawieszony w cieczy (w którym to przypadku ciecz może być materiałem obojętnym lub może stanowić drugi składnik aktywny, który ma postać cieczy), mieszanina cieczy rozpuszczonych jedna w drugiej, albo emulsja. Materiał zamknięty w kapsułkach może także zawierać inne substancje, takie
PL 196 973 B1 jak środki powierzchniowo czynne, dyspergujące itp. Jeżeli którykolwiek z materiałów, szczególnie składnik aktywny, jest wrażliwy na światło ultrafioletowe, to zamknięty w kapsułkach materiał ciekły może także zawierać środek chroniący, na przykład, zawieszony stały środek chroniący przed światłem ultrafioletowym, taki jak tlenek tytanu i/lub cynku, jak opisano w zgłoszeniu patentowym PCT WO 96/33611, albo inny znany środek chroniący, taki jak sadza lub węgiel aktywowany. Stosowane niniejszym określenie składnik biologicznie aktywny obejmuje nie tylko pestycydy takie jak insektycydy, herbicydy, fungicydy, akarycydy, mitycydy, środki roztoczobójcze, rodentycydy i inne materiały, które są toksyczne lub trujące dla szkodników, ale także chemikalia mające aktywność biologiczną wobec szkodników, takie jak regulatory wzrostu roślin i/lub owadów i chemikalia mające działanie korzystne, takie jak nawozy, hormony, itp.
Konieczność posiadania co najmniej pięcioatomowego łańcucha węglowego, jeżeli R oznacza (a), albo co najmniej czteroatomowego łańcucha węglowego plus wewnętrznie połączonego atomu, jeżeli R oznacza (b), albo wartości n równej co najmniej dwa, jeżeli R oznacza (c), jest wymuszona przez konieczność zapobieżenia wewnętrznej cyklizacji utworzonego acetalu, jak wiadomo w literaturze. Najmniejsze długości łańcuchów, jak wspomniano wyżej, są wystarczające dla zapobieżenia lub co najmniej znacznego zmniejszenia takiej niepożądanej cyklizacji.
Korzystne oligomery według niniejszego wynalazku będą mieć zmieniającą się wielkość. Korzystnie średnia liczbowa masa cząsteczkowa (Mn) wynosi co najmniej około 200, korzystnie od około 200 do około 4000, najkorzystniej od około 1000 do około 2000.
W ogólności, składniki do produktów według niniejszego wynalazku wybiera się (wśród moż liwych) tak, aby wykluczyć połączenia, które są reaktywne ze sobą, z wyjątkiem tego, gdy reakcja jest pożądana. Tak więc wyboru oligomerycznych acetali, dioli, aldehydów oraz materiałów, które mają być zamknięte w kapsułkach dokonuje się tak, aby zapobiec reakcjom niepożądanym. W pewnych przypadkach, materiały, które mają być zamknięte w kapsułkach, mogą wymagać zobojętnienia lub innej modyfikacji, aby zapobiec reakcji.
Grupy acetalowe wytwarza się znanymi technikami. Korzystne acetale wytwarza się metodą kondensacji diolu z aldehydem jak opisano, na przykład, w: Petrov i in., Kauchukei Rezina, nr 12, strona 4 (1983), Pchelintsev i in., Polymer Degradation and Stability, tom 21, strona 285 (1988) oraz Xu i in., J. Appl. Polymer Science, tom 31, strona 123 (1986). Diole stosowane do wytworzenia oligomerycznych acetali według niniejszego wynalazku są kilku typów. Pierwszy typ to ewentualnie podstawiony alfa,omega-alkanodiol o łańcuchu prostym lub rozgałęzionym mający od 5-40 atomów węgla. Ewentualne podstawniki na atomach węgla obejmują grupy alkilowe i alkoksylowe. Przykłady takich związków obejmują 1,5-pentanodiol, 1,8-oktanodiol, 1,10-dekanodiol, i 1,12-dodekanodiol. Drugi typ diolu stanowi diol mający wzór ogólny HO-CH2-R2-CH2-OH, w którym R2 oznacza ewentualnie podstawioną grupę C3-C8 cykloalkilową lub grupę C5-C8 cykloalkenylową lub grupę fenylową, i w którym grupy hydroksymetylowe są podstawione co najmniej trzema atomami węgla oprócz pierścienia cykloalkilowego lub fenylowego. Przykłady takich związków stanowią 1,4-cykloheksanodimetanol, i 5-t-butylo-1,3-cykloheksanodimetanol.
Trzeci typ diolu stanowi alfa,omega-alkanodiol zawierający co najmniej jeden łańcuch mający od 4 do około 40 atomów węgla i jeden lub więcej połączonych wewnątrz atomów tlenowców, korzystnie tlenu lub siarki, lub grup -NH-. Przykłady takich dioli stanowią politetrahydrofuran i poliuretanodiol, H[O-CH2CH2O-CONH-(CH2)6NHCO]n-OCH2CH2-OH.
Inny typ diolu przydatnego niniejszym stanowią glikole polialkilenowe mające grupy alkilenowe o 2-3 atomach wę gla. Przykł ady takich glikoli obejmują glikole dietylenowe, trietylenowe, tetraetylenowe, dipropylenowe i pentaetylenowe.
Aldehydy przydatne w praktyce niniejszego wynalazku obejmują ewentualnie podstawione aldehydy aromatyczne i alifatyczne. Ewentualne podstawniki obejmują atomy chlorowców, grupę nitrową i grupę chlorowcoalkilową. Można stosować aldehydy nienasycone, pod warunkiem, że ugrupowanie nienasycone nie reaguje z materiałem, który ma być zamknięty w kapsułkach ani innymi składnikami końcowej kompozycji zawartej w kapsułkach. Korzystne aldehydy to ewentualnie podstawiony benzaldehyd i aldehydy C1-C12 alkilowe. Korzystne reagenty do wytwarzania acetali według niniejszego wynalazku stanowią, dla diolu, C8-C12 alkanodiole, zaś dla aldehydu, ewentualnie podstawiony benzaldehyd.
W ogólnoś ci, wytwarzanie oligomerycznego acetalu z diolu i aldehydu prowadzi się w temperaturze między około 50 i około 140°C, ogólnie w rozpuszczalniku takim jak toluen lub ksylen w temperaturze wrzenia, i w obecności katalizatora, szczególnie kwasu p-toluenosulfonowego. Inne przydatne do reakcji katalizatory stanowią kwasy siarkowy i trichlorooctowy. Proporcje diolu do aldehydu wynoPL 196 973 B1 szą od około 1:1 do około 5:1, korzystnie od około 1,1:1 do około 1,3:1. Reakcję ciągnie się metodą destylacji azeotropowej aż do usunięcia właściwej lub obliczonej ilości wody. Procedury przerobu produktu reakcji i odzyskiwania oligomerycznego acetalu ogólnie zależą od natury reagentów, ale zazwyczaj obejmują przemywanie otrzymanego roztworu rozcieńczoną zasadą (np., węglanem sodu) w celu usunięcia kwasowego katalizatora, a następnie przemywanie wodą, suszenie, sączenie i odparowanie rozpuszczalnika. Nieprzereagowany aldehyd można usunąć z oligomeru zwykłymi technikami, takimi jak rozcieranie na proszek.
Inne typy acetali, które można zastosować w niniejszym wynalazku, wytwarza się jak następuje:
Kopolimeryzację dioli i eterów diwinylowych można przedstawić reakcją
CH2=CH-O-Zi-O-CH=CH2 + HO-R3-OH H-[O-CH(CH3)-O-Zi-O-CH(CH3)-O-R3]pOH
Ta reakcja jest znana w literaturze, na przykład w publikacji: Heller, i in., J. Polymer Science, Polym. Lett. Edn. 18, 193 (1980), która opisuje polimery mające masy cząsteczkowe między 33000 i 200000.
Homopolimeryzacja aldehydów zachodzi zgodnie z reakcją nR-CHO HO-[CHR-O]qH
Reakcja jest znana w literaturze, na przykład w publikacji: Kubica i in.; Polymer, 21; 1433 (1980).
Jakkolwiek wytworzony, oligomeryczny acetal wykorzystuje się następnie jako jeden z materiałów do wytwarzania mikrokapsułek polimocznikowych, tak że ścianki otrzymanych kapsułek zawierają oligomeryczne jednostki acetalowe lub ugrupowania. W jednym wykonaniu ścianki kapsułki będą zawierać dwa lub więcej różnych typów oligomerycznych acetali mających różne szybkości hydrolizy. Przydatność oligomerycznych acetali do zawarcia w mikrokapsułkach według niniejszego wynalazku można łatwo określić oceniając dwie właściwości - ich trwałość w obecności zasad i ich zdolność do hydrolizy w obecności materiałów kwasowych, tj., przy pH równym od około 0,5 do około 5, korzystnie od około 1 do około 3.
Zdolność do hydrolizy w obecności kwasów łatwo określa się stosując procedurę taką jak opisana w Przykładzie 8 poniżej. Trwałość wobec zasad łatwo określa się stosując procedurę, wykorzystując zasadę zamiast kwasu. Szybkość hydrolizy ogólnie zależy od natury oligomeru i stosowanego kwasu.
Istnieje szereg znanych technik wytwarzania mikrokapsułek polimocznikowych, które zawierają zamknięty w kapsułkach składnik (zazwyczaj w postaci cieczy) zawarty wewnątrz ścianki powłoki polimerowej. Główna technika to wytworzenie emulsji oleju w wodzie, która zawiera jeden lub więcej monomerów lub prepolimerów, następnie spowodowanie nastąpienia polimeryzacji międzyfazowej, tak, aby utworzyć mikrokapsułki polimeru zawierające (inną) zawartość kropelek fazy olejowej. Dwa główne typy takiej polimeryzacji międzyfazowej to sposób Zeneca, w którym monomery istnieją tylko w fazie organicznej (olejowej); i inny sposób, opisany w opisach patentowych rozmaitych firm, takich jak Monsanto i Novartis, w którym monomery są zawarte w fazie organicznej i w fazie wodnej.
W sposobie Zeneca, jak opisano w opisie patentowym St. Zjedn. Ameryki nr 4285720, wytwarza się dwie fazy ciekłe - fazę wodną zawierającą wodę, jeden lub więcej środków powierzchniowo czynnych, oraz koloid ochronny, oraz - fazę organiczną, która zawiera materiał, który ma być zamknięty w kapsułkach, ewentualnie jeden lub więcej rozpuszczalników, i jeden lub więcej poliizocyjanianów organicznych. Albo materiał, który ma być zamknięty w kapsułkach, albo rozpuszczalnik, mogą także służyć jako rozpuszczalnik dla poliizocyjanianu lub poliizocyjanianów.
Następnie przy wysokim ścinaniu wytwarza się emulsję dwufazową oleju w wodzie. Wtedy emulsję miesza się przy niskim ścinaniu i utrzymuje w zakresie temperatur od około 20°C do około 90°C, podczas czego następuje hydroliza i reakcja obejmująca organiczny izocyjanian lub izocyjaniany z wytworzeniem polimocznika na granicach mię dzyfazowych mię dzy kropelkami fazy organicznej i fazą wodn ą . Dobranie podczas tego etapu pH otrzymanej mieszaniny i zakresu temperatur posuwa tę reakcję kondensacji do przodu.
Fazę wodną wytwarza się z wody, koloidu ochronnego, i korzystnie środka powierzchniowo czynnego. W ogólności, środek lub środki powierzchniowo czynne w tej fazie mogą stanowić anionowe lub niejonowe środki powierzchniowo czynne mające zakres HLB {równowagi hydrofilowolipofilowej} od około 12 do około 16. Jeżeli stosuje się więcej niż jeden środek powierzchniowo czynny, to poszczególne ś rodki powierzchniowo czynne mogą mieć wartoś ci HLB niż sze niż 12 lub wyż sze niż 16, póki łączna wartość HLB połączonych środków powierzchniowo czynnych będzie leżeć w zakresie około 12-16. Przydatne środki powierzchniowo czynne obejmują etery glikolu polietylenowego i alkoholi liniowych, etoksylowane nonylofenole, naftalenosulfoniany, sole dł ugoł a ń cuchowych alkilobenzenosulfonianów, kopolimery blokowe tlenków propylenu i etylenu, mieszanki anionowe/niejonowe, itp. Korzystnie część hydrofobowa ś rodka powierzchniowo czynnego ma charakterystykę che8
PL 196 973 B1 miczną podobną do fazy nie mieszającej się z wodą. Tak więc, gdy ta ostatnia zawiera rozpuszczalnik aromatyczny, odpowiednim środkiem powierzchniowo czynnym mógłby być etoksylowany nonylofenol. Szczególnie korzystne środki powierzchniowo czynne obejmują kopolimery blokowe tlenków propylenu i etylenu, i mieszanki anionowe/niejonowe.
Koloid ochronny obecny w fazie wodnej (lub ciągłej) musi absorbować się mocno na powierzchni kropelek oleju i może być wybrany z szerokiego zakresu takich materiałów obejmującego poliakrylany, metylocelulozę, alkohol poliwinylowy, poliakrylamid, poli(eter metylowo-winylowy/bezwodnik maleinowy), szczepione kopolimery alkoholu poliwinylowego i eteru metylowo-winylowego/kwasu maleinowego (zhydrolizowany eter metylowo-winylowy/bezwodnik maleinowy (patrz opis patentowy St. Zjedn. Ameryki nr 4448929) i lignosulfoniany metali alkalicznych lub metali ziem alkalicznych. Korzystnie jednak koloid ochronny jest wybrany z grupy obejmującej lignosulfoniany metali alkalicznych i metali ziem alkalicznych, najkorzystniej lignosulfoniany sodu.
Zakres stężenia środka powierzchniowo czynnego (gdy stosuje się środek powierzchniowo czynny) w sposobie wynosi od około 0,01 do około 3,0 procent w odniesieniu do wagi fazy wodnej, ale można także stosować wyższe stężenia środka powierzchniowo czynnego. Koloid ochronny jest ogólnie obecny w fazie wodnej w ilości równej od około 1,0 do około 5,0 procent w odniesieniu do wagi fazy wodnej. Stosowana ilość koloidu ochronnego będzie zależeć od rozmaitych czynników, takich jak masa cząsteczkowa, mieszalność, itp., póty, póki obecne jest dość, żeby zupełnie pokryć powierzchnie wszystkich kropelek oleju. Koloid ochronny można dodać do fazy wodnej przed dodaniem fazy organicznej, lub można dodać do całego układu po dodaniu fazy organicznej lub jej dyspersji. Środki powierzchniowo czynne powinny być tak dobrane, żeby nie wypierać koloidu ochronnego z powierzchni kropelek.
Faza organiczna zawiera nie mieszający się z wodą składnik biologicznie aktywny taki jak pestycyd i/lub inny materiał, który ma być zamknięty w kapsułkach, ewentualnie jeden lub więcej rozpuszczalników i jeden lub więcej di- i/lub poliizocyjanianów (aromatycznych). Korzystnie zawiera ona diizocyjanian aromatyczny i korzystnie ostatecznie także poliizocyjanian aromatyczny mając trzy lub więcej grup izocyjanianowych. Przydatne rozpuszczalniki obejmują węglowodory aromatyczne takie jak ksyleny, naftaleny, lub mieszaniny węglowodorów aromatycznych; węglowodory alifatyczne lub cykloalifatyczne takie jak heksan, heptan i cykloheksan; estry alkilowe obejmujące octany alkilowe i ftalany alkilowe, ketony takie jak cykloheksanon lub acetofenon, wę glowodory chlorowane, oleje roślinne, lub mieszaniny dwóch lub więcej takich rozpuszczalników.
Diizocyjaniany przydatne w tym sposobie obejmują diizocyjanian m-fenylenu, diizocyjanian p-fenylenu; diizocyjanian 1-chloro-2,4-fenylenu; diizocyjanian 4,4'-metylenobis(fenylu); diizocyjanian 3,3'-dimetylo-4,4'-bifenylenu, izocyjanian 4,4'-metylenobis(2-metylofenylu); diizocyjanian 3,3'-dimetoksy-4,4'-bifenylenu; diizocyjanian 2,4-tolilenu; diizocyjanian 2,6-tolilenu, mieszaniny izomeryczne diizocyjanianu 2,4- i 2,6-tolilenu oraz diizocyjanian 2,2', 5,5'-tetrametylo-4,4'-bifenylenu. Także przydatne w tym sposobie są diizocyjaniany alifatyczne takie jak diizocyjaniany izoforonu i heksano-1,6-diizocyjanian.
Poliizocyjaniany aromatyczne mające 3 lub więcej grup izocyjanianowych obejmują polifenyloizocyjanian polietylenu (dostępny z firm ICI lub Bayer), triizocyjanian trifenylometanu (Desmodur R) i addukt utworzony między 1 molem tris(hydroksymetylo)propanu i 3 molami diizocyjanianu tolilenu (Desmodur TH) (produkty Desmodur są dostępne z firmy Bayer A.G.).
W drugim typie sposobu, fazy wodną i organiczną wytwarza się podobnie. Jednak, podczas gdy w sposobie Zeneca zachodzi hydroliza izocyjanianu lub izocyjanianów z wytworzeniem odpowiedniej aminy (którą następnie poddaje się reakcji z izocyjanianem), w tym sposobie faza wodna dalej zawiera rozpuszczalną w wodzie aminę, która jest różna od aminy wytworzonej przez hydrolizę izocyjanianu, i która reaguje z izocyjanianem lub izocyjanianami z wytworzeniem ścianki powłoki polimocznikowej. Szczególnie korzystną aminę w tym sposobie stanowi heksametylenodiamina. Sposoby tego typu są opisane, na przykład, w opisach patentowych St. Zjedn. Ameryki nr 4280833 i 4938797.
Którykolwiek sposób wykorzystuje się do wytworzenia mikrokapsułek polimocznikowych, acetal wprowadza się do procesu najpierw poddając go reakcji z diizocyjanianem (aromatycznym) z wytworzeniem prepolimeru zawierającego acetal. Korzystnie prepolimer składa się głównie z cząsteczek mających wzór
O O
II II
O=C=N-R]_-NHCO- [R-OCH-O] n-ROCNHR1-N=C=O
Z
PL 196 973 B1 i/lub zawiera ich małe oligomery, które mają do około 10 jednostek o wzorze
0 0 0
II II II II
-CHN-Rą-NHCO-[R-OCH-O]n-ROCNH-Ri-NHCZ (II) w którym R, R1 i Z oznaczają jak zdefiniowano poprzednio.
Wytwarzanie tego prepolimeru ogólnie prowadzi się w temperaturach od około 45 do około 60, korzystnie od około 50 do około 55°C. Czasy reakcji ogólnie leżą w zakresie od 20-70 minut, korzystnie 50-60 minut. Oligomeryczny acetal stosuje się w proporcji molowej w odniesieniu do diizocyjanianu aromatycznego równej od około 1:2 do około 1:20, korzystnie od około 1:3 do około 1:5. Nadmiar izocyjanianu jest potrzebny do zapobieżenia dalszej oligomeryzacji prepolimeru zawierającego acetal.
Tak utworzony prepolimer zawierający acetal może być zastosowany bezpośrednio w etapie zamykania w mikrokapsułkach.
Jeżeli wykorzystuje się wersję sposobu Zeneca, która obejmuje zawarcie zarówno diizocyjanianu aromatycznego jak i poliizocyjanianu aromatycznego mającego trzy lub więcej grup izocyjanianowych, wtedy oligomeryczny acetal najpierw poddaje się reakcji z diizocyjanianem otrzymując prepolimer, a następnie poliizocyjanian dodaje się do fazy organicznej. Obecność poliizocyjanianu podczas tworzenia prepolimeru acetalu-diizocyjanianu nie jest pożądana, gdyż mógłby on powodować niepożądane usieciowanie i łączenie przed etapem utworzenia ścianki kapsułki.
Czy wykorzystuje się sposób Zeneca czy też inny, otrzymany produkt to wodna zawiesina mikrokapsułek, w której nie tworzący ścianki materiał w fazie organicznej jest zawarty w mikrokapsułkach. Faza wodna zawiesiny zawiera te dodatki i inne materiały, które były obecne w fazie wodnej emulsji (z wyjątkiem pierwotnie obecnych monomerów).
Tak wytworzone zawiesiny mikrokapsułek można wykorzystać w sposób normalny dla takich produktów, tj., pakując zawiesinę i ostatecznie przenosząc zawiesinę do zbiornika opryskiwacza lub innego sprzętu do opryskiwania, w którym miesza się ją z wodą, otrzymując zawiesinę przydatną do opryskiwania. Alternatywnie, wodną zawiesinę mikrokapsułek można przekształcić w suchy produkt mikrokapsułek metodą suszenia rozpyłowego lub innymi znanymi technikami i otrzymany materiał zapakować w postaci suchej.
W celu wykorzystania wrażliwości mikrokapsułek na kwas dzięki obecności oligomerycznego ugrupowania acetalowego, do stosowania kapsułki kontaktuje się z substancją kwasową. Najpospoliciej osiąga się to dodając substancję kwasową do zbiornika opryskiwacza lub sprzętu do opryskiwania zawierającego mikrokapsułki i wodę tak, że uwalnianie materiału zamkniętego w kapsułkach może rozpocząć się w zbiorniku opryskiwacza. W dogodnym aspekcie wynalazku, mikrokapsułki (w postaci zawiesiny lub suchej) pakuje się razem z, ale oddzielnie, odpowiednią substancją kwasową, w dowolnej z szeregu postaci ogólnie znanych jako opakowania bliźniacze tak, że substancja kwasowa jest wygodnie dostępna, we właściwej ilości, do stosowania w ten sposób.
Biocydy lub fungicydy do stosowania w warstwach farb mogą być zawarte w mikrokapsułkach według niniejszego wynalazku i dostarczone jako koncentrat, który przed użyciem można we właściwej dawce zmieszać bezpośrednio z lateksami farb zawierających kwas karboksylowy, które doprowadzono amoniakiem do około pH 8. Przy wylaniu i tworzeniu warstewki woda i amoniak odparują. Zależnie od zawartości kwasu karboksylowego i typu inicjatorów użytych do wytworzenia lateksu pH warstwy farby może spaść do około 5. Powolna hydroliza acetalu przy tym pH powoduje uwalnianie biocydu lub fungicydu do warstwy.
Substancją kwasową może być dowolna z szeregu kwasów lub substancji kwasowych i jest stosowana w takiej ilości, by uzyskać wynikowe pH w obecności mikrokapsułek wrażliwych na kwas równe od około 0,5 do około 5, korzystnie od około 1 do około 3. Korzystne kwasy to kwas p-toluenosulfonowy, kwas siarkowy, i inne kwasy organiczne lub nieorganiczne, takie jak solny, trichlorooctowy, szczawiowy, pikrynowy, mrówkowy i azotowy.
Kwas można wprowadzić tak, żeby albo bezpośrednio albo pośrednio zapewnić środowisko, w którym pH wynosi od okoł o 0,5 do okoł o 5, korzystnie od okoł o 1 do okoł o 3 (w obecnoś ci kapsuł ek). W sposobie bezpoś rednim kwas dodaje się w takiej iloś ci, żeby uzyskać ś rodowisko w wyż ej wymienionym zakresie pH w chwili dodania kwasu lub zbliżonej, np. w zbiorniku opryskiwacza. Jednak, po
PL 196 973 B1 opryskaniu takim produktem, pH rozpylonych kropelek naturalnie zmaleje wskutek zwiększonego stężenia kwasu w miarę odparowania wody. Odpowiednio, w sposobie pośrednim ilość kwasu wykorzystywana w niniejszym wynalazku może być mniejsza niż taka, która zapewni natychmiastowe lub niemal natychmiastowe pH równe od 0,5 do około 5 (korzystnie od około 1 do około 3), ale która jest dostateczna dla uzyskania takiego pH po opryskaniu, kiedy rozpylona woda odparuje. W ogólności, ustalenie pH w zbiorniku opryskiwacza aż do około 4-6 spowoduje zmniejszenie pH środowiska (np., kropelki wody na powierzchniach roślin) do wartości równej od około 1 do około 3 w miarę odparowania wody. Tak więc, pomysł według niniejszego wynalazku obejmuje początkowo skontaktowanie mikrokapsułek z substancją kwasową w zbiorniku opryskiwacza lub podobnej aparaturze, tak że początkowe środowisko ma wartość pH równą aż do około 6, a następnie opryskanie lub naniesienie inaczej powstałej dyspersji na liście lub inne powierzchnie. W takim zastosowaniu pH spadnie w miarę odparowania wody do korzystnej wartości docelowej równej od około 1 do około 3.
Alternatywnie, mikrokapsułki można rozpylać bez stosowania kwasu, w którym to przypadku będą one działać jak kapsułki z uwalnianiem regulowanym przez dyfuzję, powoli uwalniając zawarty składnik do otaczającego środowiska. W tych warunkach szybkość uwalniania jest regulowana przez wielkość cząstek, grubość ścianki i przepuszczalność ścianki.
Inny sposób wprowadzania kwasu stanowi wspólne zamykanie zamaskowanego kwasu, takiego jak fotoinicjator kationowy, z zawartością mikrokapsułki. Kwas jest tworzony przez wystawienie na zmienione warunki, takie jak światło ultrafioletowe. Uwolniony kwas może wtedy rozszczepić wbudowane do ścianki ugrupowania wrażliwe na kwas, na przykład eter sililowy albo wiązania sililoureidowe, jak opisano w opisie patentowym St. Zjedn. Ameryki nr 4766037.
Działanie biologiczne produktu zawartego w kapsułkach można zwiększyć stosując z końcowym produktem środek nawilżający, taki jak glikol polietylenowy, glicerol lub alkohol poliwinylowy.
Jedną z zalet mikrokapsułek według niniejszego wynalazku jest to, że dają one możliwość wytworzenia względnie bezpieczniejszego produktu pestycydowego w porównaniu z normalnymi produktami ciekłymi lub stałymi, ale wciąż dają łatwą dostępność materiału zamkniętego w kapsułkach do zwalczania szkodników.
Na przykład, wiadomo, że insektycydy pyretroidowe mogą w pewnych przypadkach prowokować szkodliwą reakcję skóry. Tę reakcję opisano jako wrażenie parzenia, mrowienia, drętwienia lub kłucia, które jest najbardziej zaakcentowane na obszarach twarzy użytkownika. Ta reakcja, znana jako parestezja, jest ogólnie związana z przeniesieniem śladowych ilości pyretroidu na twarz użytkownika przez nieumyślne dotknięcie skażoną ręką. W aktualnej praktyce rolniczej kompozycje zawierające pyretroidy do nanoszenia na liście roślin są dostarczane w postaciach nie zamkniętych w kapsułkach, takich jak koncentraty emulsji, zwilżalne proszki i pyły.
Zamykanie w mikrokapsułkach pestycydów z wykorzystaniem niniejszego wynalazku może zapewnić wzrost bezpieczeństwa używania pestycydów, w tym stopniu, że ścianka polimerowa mikrokapsułki minimalizuje styczność użytkownika z aktywnym pestycydem. Właściwości szybkiego uwalniania kompozycji według niniejszego wynalazku umożliwiają dostarczanie składnika aktywnego do środowiska we względnie takim samym stężeniu i ze względnie takim samym skutkiem, jak typowa kompozycja nie zamknięta w kapsułkach. To pozwala uniknąć typowych wad mikrokapsułek z uwalnianiem regulowanym przez dyfuzję, które są niezadowalające, kiedy potrzebne jest względnie zupełne i szybkie uwalnianie składnika zamkniętego w kapsułkach.
Wynalazek można zastosować do wytworzenia zawiesiny kapsułek zawierając dwa materiały, na przykład dwa herbicydy, które mogą być niezgodne ze sobą, przy czym jeden materiał jest zamknięty w kapsułkach, a drugi zawarty w fazie wodnej. Te kompozycje są trwałe przy przechowywaniu, ale tworzą łączny produkt herbicydowy w zbiorniku opryskiwacza, kiedy dodaje się substancję kwasową, tak, że oba herbicydy można nanosić razem.
Wynalazek zostanie zobrazowany dalej przez następujące przykłady:
Wytwarzanie oligomerycznych acetali:
P r z y k ł a d y 1-7
Następujący sposób zastosowano do wytworzenia acetali z materiałów podanych w następującej Tabeli 1. Mieszaninę wskazanej ilości diolu, aldehydu i kwasu p-toluenosulfonowego jako katalizatora w toluenie lub ksylenie ogrzewano w temperaturze wrzenia. Reakcję kontynuowano aż do usunięcia metodą destylacji azeotropowej właściwej lub obliczonej ilości wody. Przerób prowadzono zgodnie z naturą reagentów, np., przez przemywanie poddanego reakcji roztworu w toluenie lub ksylenie rozcieńczonym roztworem węglanu sodu dla usunięcia kwasu p-toluenosulfonowego, a następPL 196 973 B1 nie przemywanie wodą. Po suszeniu i sączeniu, rozpuszczalnik odparowano pod zmniejszonym ciśnieniem, pozostawiając surowy oligomer. Jeśli to pożądane, to nieprzereagowany aldehyd usuwano przez rozcieranie na proszek z heksanem.
T a b e l a 1
Przykład Diol, mmol Aldehyd, mmol Katalizator, mg
1 DD, 56 BA, 47 30
2 CHD, 52 BA, 45 30
3 DEG, 197 BA, 172 21
4 TEG, 54 BA, 45 50
5 DD, 50 CIN, 50 60
6 DD, 37 PGLY, 38 70
7 DD, 37 DEG, 7 BA, 62 30
Objaśnienia:
OD = 1, 8-oktanodiol; DD = 1,10-dekanodiol; CHD = cykloheksano-1,4-dimetanol; DEG = glikol dietylenowy; TEG = glikol trietylenowy; BA = benzaldehyd; CIN = aldehyd cynamonowy; PGLY = fenyloglioksal
P r z y k ł a d 8: Hydroliza oligomerycznych acetali
Wytworzone jak wyżej oligomeryczne acetale poddano hydrolizie kwasowej sposobem następującym: Roztwór kwasu w wodzie dodaje się do oligomeru. Otrzymany układ dwufazowy miesza się dokładnie wibratorem. Po danym czasie zazwyczaj otrzymuje się mętną emulsję z oligomerem jako fazą ciągłą. Znaczącej hydrolizy i/lub zaniku mętności dowodzi spadek lepkości mieszaniny. W danych momentach można z mieszaniny pobierać próbki i analizować metodą spektroskopii IR lub NMR. Następująca Tabela 2 podsumowuje wyniki hydrolizy oligomerycznych acetali przy użyciu różnych kwasów i różnych wartości pKa.
T a b e l a 2
Typ oligomeru Mn typ Katalizator * molarność Hydroliza
pKa % wag. % (ok.) Czas
DEG-BA 810 TsOH 1,0 0,3 100 <2 min
DEG-BA 721 PA 0,38 1,6 0,4 100 <5 min
DEG-BA 802 HCl 0,3 0,05 100 6 min
DEG-BA 810 TCA 0,7 1,1 0,4 100 14 min
DEG-BA 721 THBA 1,68 0,2 0,1 100 40 min
DEG-BA 721 OA 1,23(1) 4,19(2) 0,2 0,1 100 50 min
DEG-BA 721 AA 4,75 0,5 0,1 20 24 godziny
DEG-BA 721 TPS 0,8 0,2 <5 24 godziny
DEG-BA 810 NaOH 26,0 45 0 24 godziny
DEG-BA 810 TCA 0,7 1,1 0,4 100 14 min
DDOD-BA 2780 TCA 0,7 1,2 0,4 100 45 min
Objaśnienia:
PA = Kwas pikrynowy; TCA = Kwas trichlorooctowy; THBA = Kwas trihydroksybenzoesowy; OA = Kwas szczawiowy; AA = Kwas octowy; TPS = Trifenylosilanol; TSOH = Kwas p-toluenosulfonowy; DDOD-BA = oligoacetal wytworzony z mieszaniny BA, DD i OD Wytwarzanie mikrokapsułek.
Następujące przykłady 9-16 przedstawiają reakcję między diizocyjanian toluenu, jako reprezentatywnym diizocyjanianem aromatycznym, i oligomerycznymi acetalami, z wytworzeniem prepolimeru,
PL 196 973 B1 a następnie utworzenie mikrokapsułek. Zamkniętym w kapsułkach składnikiem aktywnym był, jak podano, jeden z dwóch herbicydów - butylate [BUT] (tiokarbaminian S-etylu diizobutylu) albo fluazifop-p-butyl [FPB], (R)-2-[4([5-(trifluorometylo)-2-pirydynylo]oksy)fenoksy]propanian.
Roztwór suchego lub odwodnionego oligomerycznego acetalu i dilaurynianu dibutylocyny (10 mg) w herbicydzie (połowa ilości podanej w Tabeli 3) dodano kroplami do roztworu diizocyjanianu toluenu (TDI) w pozostałym herbicydzie. Roztwór oligomerycznego acetalu dodano z taką szybkością, żeby utrzymać temperaturę mieszaniny reakcyjnej między 20-25°C. W niektórych doświadczeniach wykorzystano także polifenyloizocyjanian polimetylenu (PMPI), uzyskując usieciowanie w ściankach mikrokapsułki. W tych doświadczeniach, PMPI dodano do fazy organicznej dopiero po utworzeniu prepolimeru między oligomeryczne acetal i TDI, aby zapobiec przed wczesnemu usieciowaniu i możliwemu zżelowaniu.
Następnie prepolimer wykorzystano do wytworzenia mikrokapsułek zawierających herbicyd następującą procedurą:
Fazę olejową dodano do fazy wodnej (która łączyła emulgator i koloid utrwalający) w temperaturze 25°C lub poniżej, typowo mieszając z szybkością około 2000 obr/min. Emulgowanie do pożądanej wielkości kropelek osiągnięto zwiększając szybkość mieszadła do typowo około 6000 obr/min przez odpowiedni okres czasu. Następnie otrzymaną emulsję ogrzewano do około 50°C przez około 3-5 godzin, otrzymując mikrokapsułki.
To doświadczenie podsumowano w następującej Tabeli 3:
T a b e l a 3
Dośw. Acetal, g TDI, g PMPI, g Herbicyd, g Proporcja molowa TDI: Acetal
9 DD-BA, 8,28 3,72 0 FPB, 63 3,87
10 DD-BA, 8,28 3,72 0 FPB, 63 3,87
11 DDOD-BA, 8,28 3,72 0 FPB, 63 4,87
12 DDOD-BA, 8,40 3,75 0 FPB, 63 4,84
13 DDOD-BA, 8,33 3,90 0 FPB, 63 5,07
14 DDOD-BA, 8,23 3,72 0 FPB, 63 4,90
15 DDOD-BA, 9,47 4,35 1,74 FPB, 93,36 5,48
16 DDOD-BA, 8,23 3,72 0 BUT, 47 4,90
W Przykładach 17-30 zastosowano następującą procedurę:
W naczyniu pod osł oną azotu, roztwór suchego/odwodnionego oligomerycznego acetalu w herbicydzie (butylate lub fluazifop-p-butyl, jak wskazano) dodano kroplami do roztworu izomerów TDI w herbicydzie, z taką szybkością, żeby utrzymać temperaturę mieszaniny reakcyjnej między 20 - 25°C. Na zakończenie dodawania mieszaninę reakcyjną ogrzewano do w przybliżeniu 50°C przez okres 10 do 15 minut i utrzymywano w temperaturze 45 do 60°C przez dodatkowe 20 do 70 minut, typowo 50 do 60 minut. Następnie otrzymany roztwór prepolimeru ochłodzono do temperatury pokojowej w łaźni lodowej. Zawiesinę mikrokapsułek zawierających herbicyd wytworzono stosując sposób Zeneca zamykania w mikrokapsułkach międzyfazowej polimeryzacji i kondensacji mieszaniny prepolimeru (wytworzonego jak opisano wyżej) i izomerów polifenyloizocyjanianu polimetylenu (PMPI). Faza organiczna składała się z herbicydu, prepolimeru i PMPI. Faza wodna składał a się z Reax 100M (koloidu ochronnego) i środka powierzchniowo czynnego (Tergital) rozpuszczonego w wodzie. Następnie wytworzono emulsję przez zdyspergowanie fazy olejowej w fazie wodnej przy użyciu mieszadła o wysokim ścinaniu, aż do osiągnięcia pożądanej wielkości cząstek. Następnie otrzymaną emulsję oleju w wodzie ogrzewano do 50°C ± 5°C przez trzy - sześć godzin. W pewnych przypadkach otrzymany preparat buforowano i pH doprowadzano do 10.
P r z y k ł a d y 17-18: (TDI:Acetal = 2,99:1)
Kompozycję wytworzono zgodnie z powyższą procedurą, w której 5,01 grama DEG-BA rozpuszczono w 15,00 gramach butylate i 3,18 grama TDI rozpuszczono w 10,03 gramach butylate. Roztwór DEG-BA dodano kroplami w okresie 10 minut. Na zakończenie dodawania naczynie reakcyjne ogrzewano do 50°C ± 5°C przez 30 minut. Następnie otrzymany roztwór prepolimeru zastosowano do wytworzenia preparatów mikrokapsułek mających następujące składy:
PL 196 973 B1
Przykład: 17 Waga (g) 18 Waga (g)
Roztwór prepolimeru 4,33 6,80
PMPI 0,93 0,46
Butylate 19,60 17,11
Reax 100M (roztwór 40%) 1,31 1,31
Tergital 15-S-7 (roztwór 20%) 0,41 0,41
Woda 24,27 24,21
Medianowa wielkość cząstek (μ) 10,5 10,5
(PMPI : prepolimer) (1:1) (1:3)
P r z y k ł a d 19: (TDI:Acetal = 3,18:1; PMPI:prepolimer = 1:8)
Kompozycję wytworzono zgodnie z powyższą procedurą, w której 5,00 gramów DEG-BA rozpuszczono w 15,04 gramach butylate i 3,38 grama TDI rozpuszczono w 9,99 gramach butylate. Roztwór DEG-BA dodawano kroplami w okresie 15 minut. Na zakończenie dodawania naczynie reakcyjne ogrzewano do 50°C + 5°C przez 60 minut. Następnie otrzymany roztwór prepolimeru zastosowano do wytworzenia preparatu mikrokapsułek mających następujący skład: 4,66 grama roztworu prepolimeru, 0,21 grama PMPI, 19,83 grama butylate, 1,33 grama Reax 100M (roztwór 40%), 0,43 grama Tergitol 15-S-7 (roztwór 20%) i 24,26 grama wody. Medianowa wielkość cząstek wynosiła 7,4 μ.
P r z y k ł a d 20: (TDI:Acetal = 2,99:1)
Kompozycję wytworzono zgodnie z powyższą procedurą, w której 8,02 grama DEG-BA rozpuszczono w 23,99 grama butylate i 5,09 grama TDI rozpuszczono w 16,00 gramach butylate. Roztwór DEG-BA dodawano kroplami w okresie 17 minut. Na zakończenie dodawania naczynie reakcyjne ogrzewano do 50°C ± 5°C przez 50 minut. Następnie otrzymany roztwór prepolimeru zastosowano do wytworzenia preparatów mikrokapsułek mających następujące składy:
Waga (g)
Roztwór prepolimeru 7,16
PMPI 0,32
Butylate 17,38
Reax 100M (roztwór 40%) 1,34
Tergital 15-S-7 (roztwór 20%) 0,43
Woda 24,44
Medianowa wielkość cząstek (μ) 2,9 (PMPI:prepolimer) (1:5)
P r z y k ł a d 21: (TDI:Acetal = 2,99:1)
Kompozycję wytworzono zgodnie z powyższą procedurą, w której 8,02 grama DEG-BA rozpuszczono w 23,99 grama butylate i 5,09 grama TDI rozpuszczono w 16,00 gramach butylate. Roztwór DEG-BA dodawano kroplami w okresie 17 minut. Na zakończenie dodawania naczynie reakcyjne ogrzewano do 50°C ± 5°C przez 50 minut. Następnie otrzymany roztwór prepolimeru zastosowano do wytworzenia preparatów mikrokapsułek mających następujące składy:
P r z y k ł a d:
Waga (g)
Roztwór prepolimeru 6,42
PMPI 0,45
Butylate 17,96
Reax 100M (roztwór 40%) 1,34
Tergital 15-S-7 (roztwór 20%) 0,43
Woda 24,50
Medianowa wielkość cząstek (μ) 2,9 (PMPI:prepolimer) (1:3)
Ocena szybkości uwalniania in vitro
Szybkość uwalniania tej kompozycji testowano in vitro w obecności kwasu, jak następuje: 5,0 grama preparatu rozcieńczono 25,0 gramami wody. Pobrano dwie porcje po 1,5 grama, przesączono
PL 196 973 B1 pod zmniejszonym ciśnieniem na sączku papierowym 0,22 μm, i umieszczono w słoju (dla zmniejszenia ulatniania się butylate) aż do wykonania pomiaru szybkości uwalniania.
Resztę roztworu potraktowano stężonym roztworem kwasu p-toluenosulfonowego do pH 2,02. Roztwór potraktowany kwasem kołysano przez 10 minut, po czym pobrano kilka 1,5 gramowych próbek roztworu potraktowanego kwasem, przesączono pod zmniejszonym ciśnieniem na sączku papierowym 0,22 μm, i umieszczono w słoju (dla zmniejszenia ulatniania się butylate) aż do wykonania pomiaru szybkości uwalniania.
Badania szybkości uwalniania przeprowadzono stosując wagę elektroniczną Cahn RH w celu kontrolowania szybkości utraty wagi przez odparowanie butylate (modelowego związku o wysokiej prężności pary) z mikrokapsułek pod zmniejszonym ciśnieniem. Próbkę (na sączku bibułowym) umieszczono na szalce wagi elektronicznej i zostawiono do wyrównowagowania w temperaturze 40°C przez 10-15 minut w uszczelnionym układzie przed umieszczeniem pod zmniejszonym ciśnieniem. Utratę wagi, zmierzoną wagą elektroniczną umieszczoną pod zmniejszonym ciśnieniem, wykreślano rejestratorem.
T a b e l a 4
Czas ekspozycji (h)* Szybkość uwalniania (mg/min) próba 1 Szybkość uwalniania (mg/min) próba 2
1 (nie traktowana) 7,5 6,8
8 (nie traktowana) 9,6 10,7
1 12,3 12,0
2 10,7 13,3
3 14,2 15,6
4 -- 12,1
6 17,1 16,4
7 16,0 --
8 20,3 14,9
24 16,0 --
* Czas ekspozycji jest zdefiniowany jako czas między dodaniem kwasu i pomiarem szybkości uwalniania.
Uwaga: Szybkość uwalniania butylatu nie zawartego w kapsułkach określono na około 17-19 mg/min.
P r z y k ł a d y 22-25: (TDI:Acetal = 4,99:1)
Kompozycję wytworzono zgodnie z powyższą procedurą, w której 8,03 grama DEG-BA rozpuszczono w 24,02 grama butylate i 8,50 grama TDI rozpuszczono w 16,00 gramach butylate. Roztwór DEG-BA dodawano kroplami w okresie 17 minut. Na zakończenie dodawania naczynie reakcyjne ogrzewano do 55°C ± 5°C przez 70 minut. Następnie otrzymany roztwór prepolimeru zastosowano do wytworzenia preparatów mikrokapsułek mających następujące składy:
Przykład: 22 Waga (g) 23 Waga (g) 24 Waga (g) 25 Waga (g)
Roztwór prepolimeru 7,58 6,84 4,56 8,10
PMPI 0,32 0,47 0,91 0,23
Butylate 16,99 17,54 19,35 16,55
Reax 100M (roztwór 40%) 1,34 1,32 1,33 1,33
Tergital 15-S-70,44 0,46 0,43 0,43
(roztwór 20%)
Woda 24,57 25,67 24,53 24,31
Medianowa wielkość 2,9 9,1 3,2 2,9
cząstek (μ)
(PMPI:prepolimer) (1:5) (1:3) (1:1) (1:8)
P r z y k ł a d y 26-27: (TDI:Acetal = 2,98:1)
Kompozycję wytworzono zgodnie z powyższą procedurą, w której 5,03 grama DEG-BA rozpuszczono w 15,32 grama fluazifop-p-butyl i 3,18 grama TDI rozpuszczono w 10,03 grama fluazifop-p-butyl. Roztwór DEG-BA dodawano kroplami w okresie 10 minut. Na zakończenie dodawania naczynie reakcyjne ogrzewano do 50°C + 5°C przez 50 minut. Następnie otrzymany roztwór prepolimeru zastosowano do wytworzenia preparatów mikrokapsułek mających następujące składy:
PL 196 973 B1
Przykład: 26 Waga (g) 27 Waga (g)
Roztwór prepolimeru 8,53 17,06
PMPI 0,60 1,20
fluazifop-p-butyl 22,87 14,36
Reax 100M (roztwór 40%) 1,87 1,89
Tergital XD (roztwór 20%) 3,74 3,95
Woda 24,00 23,67
Na2CO3 · H2O 0,36 0,36
NaOH (roztwór 25%) to pH 10 to pH 10
Medianowa wielkość cząstek (μ) 5,6 4,8
(PMPI:prepolimer) (1:3) (1:3)
P r z y k ł a d y 28-29: (TDI:Acetal = 3,09:1)
Kompozycję wytworzono zgodnie z powyższą procedurą, w której 5,04 grama DEG-BA rozpuszczono w 15,03 grama fluazifop-p-butyl i 3,30 grama TDI rozpuszczono w 9,99 grama fluazifop-p-butyl. Roztwór DEG-BA dodawano kroplami w okresie 13 minut. Na zakończenie dodawania naczynie reakcyjne ogrzewano do 50°C ± 5°C przez 50 minut. Następnie otrzymany roztwór prepolimeru zastosowano do wytworzenia preparatów mikrokapsułek mających następujące składy:
Przykład: 28 Waga (g) 29 Waga (g)
Roztwór prepolimeru 7,28 9,53
PMPI 0,91 1,23
fluazifop-p-butyl 23,94 21,28
Reax 100M (roztwór 40%) 1,89 1,87
Tergital XD (roztwór 20%) 3,73 3,73
Woda 23,98 24,29
Na2CO3 · H2O 0,33 0,33
NaOH (roztwór 25%) to pH 10 to pH 10
Medianowa wielkość cząstek (μ) 9,4 12,9
(PMPI:prepolimer) (1:1,68) (1:1,68)
P r z y k ł a d y 30-31: (TDI:Acetal = 4,94:1)
Kompozycję wytworzono zgodnie z powyższą procedurą, w której 5,04 grama DEG-BA rozpuszczono w 15,02 grama fluazifop-p-butyl i 5,28 grama TDI rozpuszczono w 10,02 grama fluazifop-p-butyl. Roztwór DEG-BA dodawano kroplami w okresie 17 minut. Na zakończenie dodawania naczynie reakcyjne ogrzewano do 50°C ± 5°C przez 50 minut. Następnie otrzymany roztwór prepolimeru zastosowano do wytworzenia preparatów mikrokapsułek mających następujące składy:
Przykład: 30 Waga (g) 31 Waga (g)
Roztwór prepolimeru 7,50 10,01
PMPI 0,94 1,19
fluazifop-p-butyl 23,62 20,78
Reax 100M (roztwór 40%) 1,88 1,88
Tergital XD (roztwór 20%) 3,76 3,75
Woda 24,18 24,11
Na2CO3 · H2O 0,33 0,33
NaOH (roztwór 25%) to pH 10,1 to pH 10
Medianowa wielkość cząstek (μ) 12,0 12,7
(PMPI:prepolimer) (1:1,6) (1:1,7)
Ocena biologiczna
Ocenę biologiczną wrażliwych na kwas mikrokapsułek zawierających herbicyd fluazifop-p-butyl przeprowadzono w porównaniu z podobnymi mikrokapsułkami nie potraktowanymi kwasem oraz handlowym nie zawartym w kapsułkach preparatem tego herbicydu sprzedawanym pod znakiem towarowym Fusilade® DX®. Próbki oceniano przez rozcieńczanie wodą i tworzenie roztworów do opryskiwania i nanoszono w czterech różnych ilościach: 0,0175, 0,0351, 0,0704, i 0,140 kg/ha (0,0156, 0,0313,
PL 196 973 B1
0,0625 i 0,125 funta/akr). Roztwory nanoszono na doniczki zawierające pięć chwastów trawiastych: chwastnicę jednostronną (Echinochloa crus-galli), roślinę o angielskiej nazwie pospolitej giant foxtail (Setaria faberi), włośnicę zieloną (Setaria viridis), włośnicę siną (Setaria lutescens) oraz roślinę o angielskiej nazwie pospolitej broadleaf signalgrass (Brachiaria platyphylla). Do tych testów włączono trzy próbki mikrokapsułek wytworzone zgodnie z Przykładem 29. Wszystkie próbki mikrokapsułek zostały wytworzone w taki sam sposób i miały takie same właściwości, mianowicie:
Procent wagowy herbicydu 42
Proporcja molowa PMPI/prepolimer 1,74:1
Wielkość cząstek 12,9 μm
Udział ścianki, procent wagowy 10,1
Wytworzony koncentrat oleju dodano w ilości 1% do wszystkich roztworów do oprysków. Wykonano także próby kontrolne dla roztworu kwasu nie zawierającego herbicydu dla potwierdzenia, że sam kwas nie przyczynia się do zwalczania chwastów. Zostało to potwierdzone przez testy. Mikrokapsułki według niniejszego wynalazku rozpylano na trzy sposoby: bez kwasu (test A), potraktowane kwasem p-toluenosulfonowym przy pH równym 1,52 (test B) i potraktowane kwasem p-toluenosulfonowym przy pH 1,02 (test C).
Wyniki tych testów zestawiono w następującej Tabeli 5:
T a b e l a 5
Próbka testowa Kwas, pH Przeciętne zwalczanie chwastu % (7 dni)
A -- 29,75
B 1,02 47,5
C 1,52 51,0
Fusilade® DX® -- 65,25
Próby kontrolne z roztworem kwasu wykazały nieznaczne zwalczanie chwastów lub jego brak, co dowodzi, że sam kwas nie wpływa materialnie na te wyniki testów. Chwasty opryskiwane roztworem kwasu przy pH w przybliżeniu 1,0 objawiały pewne poparzenie liści.
Podobne testy przeprowadzono stosując mikrokapsułki wytworzone zgodnie z Przykładem 31, gdzie proporcja TDI/diol wynosiła 5:1. Zastosowano kwas przy wyższym pH równym 1,5-2. Niektóre testy obejmowały stosowanie glikolu polietylenowego (PEG 400) jako środka nawilżającego. Wyniki tych testów pokazano w następującej Tabeli 6.
T a b e l a 6
Próbka testowa Kwas, pH PEG(1%) 400 Przeciętne zwalczenie chwastu, % (14 dni)
D -- Nie 36
E -- Tak 63
F 2,07 Nie 50
G 2,05 Tak 67
H 1,52 Tak 66
Fusilade® DX® -- Nie 82
Zastrzeżenia patentowe

Claims (31)

1. Mikrokapsułka utworzona ze ścianki powłoki polimocznikowej i zamkniętego w kapsułkach składnika lub składników, znamienna tym, że ścianka zawiera co najmniej jedno oligomeryczne ugrupowanie acetalowe o wzorze
-O-[R-OCH-O]nROZ
PL 196 973 B1 w którym R oznacza (a) ugrupowanie zawierające łańcuch mający od 5 do około 40 ewentualnie podstawionych atomów węgla, (b) ugrupowanie zawierające łańcuch mający od 4 do około 40 atomów węgla i jeden lub więcej połączonych wewnętrznie atomów tlenu lub siarki lub grup -NH-, albo (c) ewentualnie podstawione ugrupowanie etylenowe lub propylenowe; Z oznacza (a) ewentualnie podstawioną grupę fenylową; (b) ewentualnie podstawioną grupę C1-C20 alkilową, grupę C2-C20 alkenylową, grupę C3-C8 cykloalkilową lub grupę C5-C8 cykloalkenylową; lub benzoilową; i n oznacza 1, jeżeli R oznacza (a) lub (b), albo oznacza 2-20, jeżeli R oznacza (c).
2. Mikrokapsułka według zastrz. 1, znamienna tym, że R oznacza grupę C5-C40 alkilową lub grupę mającą wzór -CH2-R2-CH2, w którym R2 oznacza ewentualnie podstawioną grupę fenylową albo pierścień C5-C15 cykloalkilowy lub cykloalkenylowy, zaś grupy metylenowe są umieszczone nie bliżej niż w pozycjach 1,3 pierścienia.
3. Mikrokapsułka według zastrz. 1, znamienna tym, że oligomeryczne ugrupowanie acetalowe ma wzór
0 0 0 0
II II II II
-CHN-R]_-NHCO- [R-OCH-O] n-ROCNH-Ri-NHCZ w którym R1 oznacza ugrupowanie alifatyczne lub aromatyczne.
4. Mikrokapsułka według zastrz. 1 albo 3, znamienna tym, że R oznacza ewentualnie podstawioną grupę alkilową mającą od 5 do około 40 atomów węgla i n oznacza 1.
5. Mikrokapsułka według zastrz. 1 albo 3, znamienna tym, że R oznacza ewentualnie podstawioną grupę alkilową mającą od 5 do około 30 atomów węgla i n oznacza 1.
6. Mikrokapsułka według zastrz. 1 albo 3, znamienna tym, że R oznacza ewentualnie podstawioną grupę alkilową mającą od 8 do około 20 atomów węgla i n oznacza 1.
7. Mikrokapsułka według zastrz. 1 albo 3, znamienna tym, że R oznacza grupę C2-C3 alkilową i n oznacza wartość równą od 2 do około 20.
8. Mikrokapsułka według zastrz. 1 albo 3, znamienna tym, że R oznacza grupę C2-C3 alkilową i n oznacza wartość równą od 2 do około 4.
9. Mikrokapsułka według zastrz. 1 albo 3, znamienna tym, że Z oznacza ewentualnie podstawioną grupę fenylową.
10. Mikrokapsułka według zastrz. 1 albo 3, znamienna tym, że R oznacza grupę mającą wzór -CH2-R2-CH2-, w którym R2 oznacza ewentualnie podstawiony fenyl lub cykloalkil C5-C15 lub cykloalkenyl, w którym grupy metylenowe są podstawione najmniej trzema atomami węgla poza pierścieniem.
11. Mikrokapsułka według zastrz. 1 albo 3, znamienna tym, że R2 oznacza grupę C5-C40 alkilową.
12. Mikrokapsułka według zastrz. 10, znamienna tym, że R2 oznacza ewentualnie podstawioną grupę fenylową lub pierścień C5-C15 cykloalkilowy lub cykloalkenylowy.
13. Mikrokapsułka według zastrz. 1 albo 3, znamienna tym, że Z oznacza niepodstawioną grupę fenylową.
14. Mikrokapsułka według zastrz. 1 albo 3, znamienna tym, że zamknięty w kapsułkach składnik obejmuje chemikalia rolnicze.
15. Mikrokapsułka według zastrz. 1 albo 3, znamienna tym, że zamknięty w kapsułkach składnik obejmuje pestycyd.
16. Mikrokapsułka według zastrz. 1 albo 3, znamienna tym, że zamknięty w kapsułkach składnik obejmuje jeden lub więcej herbicydów.
17. Mikrokapsułka według zastrz. 1 albo 3, znamienna tym, że zamknięty w kapsułkach składnik obejmuje jeden lub więcej insektycydów.
18. Mikrokapsułka według zastrz. 1 albo 3, znamienna tym, że ścianka powłoki obejmuje ugrupowanie, które wytwarza kwas, gdy jest wystawione na światło.
19. Wodna zawiesina mikrokapsułek, znamienna tym, że mikrokapsułki są jak zdefiniowano w zastrz. 1 albo 3.
20. Wodna zawiesina mikrokapsułek według zastrz. 19, znamienna tym, że zamknięty w kapsułkach składnik zawiera pestycyd, a faza wodna zawiera inny pestycyd.
21. Wodna zawiesina według zastrz. 20, znamienna tym, że pestycyd zawarty w kapsułkach jest zasadniczo niezgodny z drugim pestycydem.
PL 196 973 B1
22. Kompozycja zawierająca mikrokapsułki i substancję kwasową, znamienna tym, że obejmuje mikrokapsułki według zastrz. 1 albo 3.
23. Kompozycja według zastrz. 22, znamienna tym, że substancja kwasowa jest wybrana z grupy obejmującej kwasy organiczne i nieorganiczne.
24. Wodna zawiesina mikrokapsułek według zastrz. 19, znamienna tym, że pestycyd jest zawarty w mikrokapsułkach i/lub fazie wodnej.
25. Wodna zawiesina mikrokapsułek według zastrz. 24, znamienna tym, że dalej zawiera rolniczo skuteczną ilość środka nawilżającego.
26. Sposób zwalczania szkodnika obejmujący nanoszenie na szkodnika, na miejsce występowania szkodnika, lub na miejsce, w którym szkodnik może być obecny, kompozycji zawierającej mikrokapsułki, znamienny tym, że stosuje się mikrokapsułki według zastrz. 1 albo 3, w której zamknięty składnik obejmuje pestycyd, przy czym kompozycję nanosi się w ilości pestycydowo skutecznej.
27. Sposób według zastrz. 26, znamienny tym, że szkodnik jest wybrany z grupy obejmującej niepożądaną roślinność, kleszcze, owady, roztocza i gryzonie.
28. Sposób według zastrz. 26, znamienny tym, że kompozycja obejmuje także substancję kwasową wystarczającą do spowodowania hydrolizy oligomerycznego acetalu.
29. Sposób wytwarzania mikrokapsułki, znamienny tym, że wytwarzanie mikrokapsułki określonej w zastrzeżeniach od 1 do 18 obejmuje etapy:
(a) poddania oligomerycznego acetalu mającego wzór
HO-[R-OCH-O]nROZ reakcji z diizocyjanianem mającym wzór OCN-R1-NCO, w którym R1 oznacza ugrupowanie alifatyczne lub aromatyczne, z wytworzeniem prepolimeru mającego do 10 jednostek zawierających acetal mającego wzór ogólny
0 0 0 0
II II II II
-CHN-R]_-NHCO- [R-OCH-O] n-ROCNH-R1-NHCZ gdzie stosunek molowy oligomerycznego acetalu do organicznego diizocyjanianu wynosi od 1:2 do 1:20, (b) wytworzenia cieczy organicznej, która nie miesza się z wodą, zawierającej prepolimer z etapu (a) i składnik lub składniki, które mają być zawarte w kapsułkach, oraz fazy wodnej zawierającej wodę, koloid ochronny i ewentualnie środek powierzchniowo czynny zdolny do utrzymania cieczy organicznej jako kropelek w wodzie; (c) mieszania zawiesiny cieczy organicznej w fazie wodnej w warunkach wysokiego ścinania z wytworzeniem emulsji oleju w wodzie; i (d) nastawienia w miarę konieczności takiej temperatury i/lub pH emulsji oleju w wodzie, żeby nastąpiła reakcja polimeryzacji na granicy międzyfazowej ciecz organiczna/woda z wytworzeniem mikrokapsułek.
30. Sposób według zastrz. 29, znamienny tym, że ciecz organiczna dodatkowo zawiera poliizocyjanian aromatyczny mający trzy lub więcej grup izocyjanianowych.
31. Sposób według zastrz. 29, znamienny tym, że stosunek molowy oligomerycznego acetalu do diizocyjanianu organicznego w etapie (a) wynosi od 1:3 do 1:5.
Departament Wydawnictw UP RP
PL345777A 1998-07-30 1999-07-28 Mikrokapsułka, wodna zawiesina mikrokapsułek, kompozycja zawierająca mikrokapsułki, sposób wytwarzania mikrokapsułki oraz sposób zwalczania szkodnika PL196973B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12633398A 1998-07-30 1998-07-30
PCT/GB1999/002466 WO2000005952A1 (en) 1998-07-30 1999-07-28 Acid-triggered release microcapsules

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL345777A1 PL345777A1 (en) 2002-01-02
PL196973B1 true PL196973B1 (pl) 2008-02-29

Family

ID=22424247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL345777A PL196973B1 (pl) 1998-07-30 1999-07-28 Mikrokapsułka, wodna zawiesina mikrokapsułek, kompozycja zawierająca mikrokapsułki, sposób wytwarzania mikrokapsułki oraz sposób zwalczania szkodnika

Country Status (27)

Country Link
EP (1) EP1100327B1 (pl)
JP (2) JP4619535B2 (pl)
KR (1) KR100621473B1 (pl)
CN (1) CN1223268C (pl)
AR (1) AR023325A1 (pl)
AT (1) ATE234004T1 (pl)
AU (1) AU757402B2 (pl)
BG (1) BG64638B1 (pl)
BR (1) BR9912624B1 (pl)
CA (1) CA2339013C (pl)
CZ (1) CZ303590B6 (pl)
DE (1) DE69905903T2 (pl)
DK (1) DK1100327T3 (pl)
EA (1) EA003359B1 (pl)
ES (1) ES2190235T3 (pl)
HU (1) HU230140B1 (pl)
IL (2) IL141066A0 (pl)
MX (1) MXPA01001072A (pl)
MY (1) MY117587A (pl)
NZ (1) NZ509546A (pl)
PL (1) PL196973B1 (pl)
PT (1) PT1100327E (pl)
RO (1) RO121505B1 (pl)
SK (1) SK287393B6 (pl)
TR (1) TR200100313T2 (pl)
TW (1) TWI233776B (pl)
WO (1) WO2000005952A1 (pl)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001247408A (ja) * 2000-03-08 2001-09-11 Hodogaya Chem Co Ltd 酸溶解性ポリマーを用いた摂食性害虫駆除剤組成物
JP4824158B2 (ja) * 2000-10-06 2011-11-30 日本エンバイロケミカルズ株式会社 塗料組成物
WO2005087007A1 (en) 2004-03-10 2005-09-22 Monsanto Technology Llc Herbicidal compositions containing n-phosphonomethyl glycine and an auxin herbicide
CA2570254A1 (en) * 2004-06-14 2005-12-29 Monsanto Technology Llc Microcapsules having activated release of core material therein
BRPI0616409A2 (pt) 2005-09-27 2011-06-21 Sol Gel Technologies Ltd método para proteção de culturas, e, método para preparar uma microcápsula
JP2012512025A (ja) 2008-12-17 2012-05-31 ダウ コーニング コーポレーション 温度制御放出用のシリケートシェルマイクロカプセルの懸濁液
AU2010213530B2 (en) 2009-02-13 2015-09-03 Monsanto Technology Llc Encapsulation of herbicides to reduce crop injury
WO2011019652A2 (en) 2009-08-10 2011-02-17 Monsanto Technology Llc Low volatility auxin herbicide formulations
AU2011291580B2 (en) 2010-08-18 2015-08-20 Monsanto Technology Llc Early applications of encapsulated acetamides for reduced injury in crops
CA2835391A1 (en) * 2011-06-01 2012-12-06 Basf Se Method of preparing an aqueous tank mix comprising a base
US9206381B2 (en) 2011-09-21 2015-12-08 Ecolab Usa Inc. Reduced misting alkaline cleaners using elongational viscosity modifiers
BR122019001001B1 (pt) 2011-10-26 2019-08-27 Monsanto Technology Llc sais herbicidas de auxina, mistura de aplicação herbicida compreendendo os mesmos para uso na eliminação e controle do crescimento de plantas indesejadas, bem como métodos de controle de plantas indesejadas e de plantas suscetíveis ao herbicida de auxina
WO2013184622A2 (en) 2012-06-04 2013-12-12 Monsanto Technology Llc Aqueous concentrated herbicidal compositions containing glyphosate salts and dicamba salts
WO2014134235A1 (en) 2013-02-27 2014-09-04 Monsanto Technology Llc Glyphosate composition for dicamba tank mixtures with improved volatility
UY35968A (es) 2014-01-27 2015-08-31 Monsanto Technology Llc Concentrados herbicidas acuosos
US9637708B2 (en) 2014-02-14 2017-05-02 Ecolab Usa Inc. Reduced misting and clinging chlorine-based hard surface cleaner
RU2017140667A (ru) * 2015-04-23 2019-05-23 Басф Се Агропрепарат микрокапсул с сульфонатом и содиспергатором
EP3112016A1 (en) * 2015-07-02 2017-01-04 Basf Se Microcapsules containing benzoxazinones
CA3025288C (en) 2016-05-23 2021-05-18 Ecolab Usa Inc. Reduced misting alkaline and neutral cleaning, sanitizing, and disinfecting compositions via the use of high molecular weight water-in-oil emulsion polymers
US10370626B2 (en) 2016-05-23 2019-08-06 Ecolab Usa Inc. Reduced misting acidic cleaning, sanitizing, and disinfecting compositions via the use of high molecular weight water-in-oil emulsion polymers
EP3298895A1 (en) * 2016-09-22 2018-03-28 Greenseal Research Ltd Biocidal microcapsules for biofouling control
WO2018160818A1 (en) 2017-03-01 2018-09-07 Ecolab Usa Inc. Reduced inhalation hazard sanitizers and disinfectants via high molecular weight polymers
US11129381B2 (en) 2017-06-13 2021-09-28 Monsanto Technology Llc Microencapsulated herbicides
EP3917319A4 (en) 2019-01-30 2022-11-23 Monsanto Technology LLC MICROENCAPSULATED ACETAMIDE HERBICIDES
MX2022000454A (es) 2019-07-12 2022-04-18 Ecolab Usa Inc Limpiador alcalino de niebla reducida mediante el uso de polímeros en emulsión solubles en álcali.
CN114616052B (zh) * 2019-11-05 2024-09-13 株式会社Lg生活健康 自然降解性微胶囊及其制备方法
CN111296429A (zh) * 2020-03-27 2020-06-19 仲恺农业工程学院 一种具有光响应性昆虫病毒杀虫剂及其制备方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1165636A (en) * 1981-07-20 1984-04-17 George B. Beestman Encapsulation by interfacial polycondensation of polymethylene polyphenylisocyanate with a poly- functional amine in presence of a lignin sulfonate emulsifier
AR240875A1 (es) * 1984-01-09 1991-03-27 Stauffer Chemical Co Procedimiento para producir capsulas de poliurea de dimensiones multiples que contienen un material inmiscible en agua en su interior y las capsulas resultantes
DE3685920D1 (de) * 1985-09-13 1992-08-13 Ciba Geigy Ag Verfahren zur herstellung von mikrokapseln.
JPH02111434A (ja) * 1988-10-19 1990-04-24 Fuji Photo Film Co Ltd マイクロカプセル
KR100313589B1 (ko) * 1993-02-09 2002-11-29 노바티스 아게 미세캡슐의 제조방법
JP3566336B2 (ja) * 1993-04-22 2004-09-15 鈴木油脂工業株式会社 pH感受溶解性マイクロカプセル及びこれを含有する化粧料
AU678074B2 (en) * 1993-11-15 1997-05-15 Syngenta Limited Microcapsules containing suspensions of biologically active compounds
TR199701548T1 (xx) * 1995-06-07 1998-02-21 Zeneca Limited Suda da��labilir kuru mikro kaps�llendirilmi� pestisid kompozisyonlar�.
DE19548025A1 (de) * 1995-12-21 1997-06-26 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung abbaubarer Mikrokapseln
EP0902724B1 (en) * 1996-05-23 2001-12-05 Syngenta Limited Microencapsulated compositions
US6022501A (en) * 1996-08-15 2000-02-08 American Cyanamid Company pH-sensitive microcapsules

Also Published As

Publication number Publication date
DE69905903D1 (de) 2003-04-17
EP1100327B1 (en) 2003-03-12
MXPA01001072A (es) 2002-08-20
DE69905903T2 (de) 2003-11-06
ATE234004T1 (de) 2003-03-15
KR100621473B1 (ko) 2006-09-22
CA2339013A1 (en) 2000-02-10
HUP0104417A2 (hu) 2002-04-29
CN1223268C (zh) 2005-10-19
KR20010087164A (ko) 2001-09-15
AU5177199A (en) 2000-02-21
CN1317928A (zh) 2001-10-17
AR023325A1 (es) 2002-09-04
EP1100327A1 (en) 2001-05-23
SK1362001A3 (en) 2001-10-08
AU757402B2 (en) 2003-02-20
EA003359B1 (ru) 2003-04-24
NZ509546A (en) 2004-01-30
TWI233776B (en) 2005-06-11
JP4619535B2 (ja) 2011-01-26
EA200100190A1 (ru) 2001-08-27
PL345777A1 (en) 2002-01-02
BR9912624B1 (pt) 2013-12-03
WO2000005952A1 (en) 2000-02-10
BG64638B1 (bg) 2005-10-31
RO121505B1 (ro) 2007-10-30
BG105281A (en) 2001-10-31
CZ303590B6 (cs) 2012-12-27
TR200100313T2 (tr) 2001-06-21
CA2339013C (en) 2009-06-30
CZ2001299A3 (cs) 2001-12-12
HU230140B1 (hu) 2015-09-28
IL141066A (en) 2007-07-24
BR9912624A (pt) 2001-04-24
DK1100327T3 (da) 2003-07-07
PT1100327E (pt) 2003-06-30
JP2011037864A (ja) 2011-02-24
IL141066A0 (en) 2002-02-10
JP2002521398A (ja) 2002-07-16
ES2190235T3 (es) 2003-07-16
HUP0104417A3 (en) 2003-03-28
MY117587A (en) 2004-07-31
SK287393B6 (sk) 2010-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL196973B1 (pl) Mikrokapsułka, wodna zawiesina mikrokapsułek, kompozycja zawierająca mikrokapsułki, sposób wytwarzania mikrokapsułki oraz sposób zwalczania szkodnika
US6337130B1 (en) Acid-triggered release microcapsules
US4309213A (en) Process of encapsulation by interfacial polycondensation
EP1292386B1 (en) Novel microcapsules
KR0178060B1 (ko) 마이크로캡슐화 제초제 조성물
EP0008207B1 (en) Insecticidal compositions, and preparation and use thereof
CA2338997C (en) Base-triggered release microcapsules
AP926A (en) Microencapsulated Compositions
RU2637662C2 (ru) Агрохимическая композиция, способ ее получения и применения
US6544540B2 (en) Base-triggered release microcapsules
JPS61249904A (ja) シロアリ防除剤
KR830001488B1 (ko) 살충제 조성물의 제조방법
JPH02111435A (ja) マイクロカプセル用組成物及びキット、並びにマイクロカプセルの製造方法
ZA200209609B (en) Novel microcapsules.