JPS61249904A - シロアリ防除剤 - Google Patents
シロアリ防除剤Info
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- JPS61249904A JPS61249904A JP8745585A JP8745585A JPS61249904A JP S61249904 A JPS61249904 A JP S61249904A JP 8745585 A JP8745585 A JP 8745585A JP 8745585 A JP8745585 A JP 8745585A JP S61249904 A JPS61249904 A JP S61249904A
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- JP
- Japan
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- microcapsules
- active ingredient
- water
- compound
- termites
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
- B01J13/025—Applications of microcapsules not provided for in other subclasses
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は建造物の有害生物のうち、シロアリの防除剤に
関するものである。
関するものである。
従来多くの土壌処理用シロアリ防除剤はクロルデンをは
じめとした有機塩素系化合物が粉剤、乳剤、水和剤等に
製剤されて使用されている。
じめとした有機塩素系化合物が粉剤、乳剤、水和剤等に
製剤されて使用されている。
従来の土壌処理用シロアリ防除剤は、人体への影響の高
い有機塩素系薬剤が、かなり高濃度に使用されてきた。
い有機塩素系薬剤が、かなり高濃度に使用されてきた。
有機塩素系薬剤以上にシロアリに対して速効的な殺虫効
果をもち、人体への影響の低い薬剤は種々あるにもかか
わらず。
果をもち、人体への影響の低い薬剤は種々あるにもかか
わらず。
その不充分な残効性のために使用されずにきた。
すなわち、白アリ防除剤は主として建造物の基礎の内外
、束石の周囲に予め散布されるために長期にわたって殺
虫効果を維持することが必要とされてきたが有機塩素剤
以外は残効性に優れたものはなかった。
、束石の周囲に予め散布されるために長期にわたって殺
虫効果を維持することが必要とされてきたが有機塩素剤
以外は残効性に優れたものはなかった。
シロアリは建造物を直接食害する代表的な昆虫で、シロ
アリの防除は建造物の保存対策上まことに重要である。
アリの防除は建造物の保存対策上まことに重要である。
日本ではヤマトシロアリとイエシロアリが特に重要であ
る。このうちヤマトシロアリは地中や地面近くに営巣し
、地主から水分や餌を得たりして生活の基盤を地下にお
いており、一般に地中で木材を食べたり、蟻道をのばし
て周辺の建造物の下部や木材類を加害くりそこを根城に
水を運びながら蟻道をのばし湿らしながら建造物や木材
類を激しく食害するため、被害はヤマトシロアリより大
きく建物全体に及ぶ。したがって人体に影響がなく、か
つ残効性に優れた白アリ防除剤が強く望まれている。
る。このうちヤマトシロアリは地中や地面近くに営巣し
、地主から水分や餌を得たりして生活の基盤を地下にお
いており、一般に地中で木材を食べたり、蟻道をのばし
て周辺の建造物の下部や木材類を加害くりそこを根城に
水を運びながら蟻道をのばし湿らしながら建造物や木材
類を激しく食害するため、被害はヤマトシロアリより大
きく建物全体に及ぶ。したがって人体に影響がなく、か
つ残効性に優れた白アリ防除剤が強く望まれている。
本発明者らは、シロアリの生態習性を研究した結果、驚
くべきことに殺虫剤の有効成分化合物が水不溶性合成高
分子膜でマイクロカプセル化されしかもそのマイクロカ
プセルから有効成分化合物の水への溶出速度が１時間当
り３，５％以下であるシロアリ防除剤を用いれば少量の
有効成分化合物を使用するのみで極めて速効的にしかも
長時間シロアリを防除しうろことに成功して本発明を完
成した。本発明のシロアリ防除剤はヤマトシロアリ、イ
エシロアリ等、土壌を媒介として生活するシロアリ類に
対し特に有効である。
くべきことに殺虫剤の有効成分化合物が水不溶性合成高
分子膜でマイクロカプセル化されしかもそのマイクロカ
プセルから有効成分化合物の水への溶出速度が１時間当
り３，５％以下であるシロアリ防除剤を用いれば少量の
有効成分化合物を使用するのみで極めて速効的にしかも
長時間シロアリを防除しうろことに成功して本発明を完
成した。本発明のシロアリ防除剤はヤマトシロアリ、イ
エシロアリ等、土壌を媒介として生活するシロアリ類に
対し特に有効である。
次に１本発明において使用されうる有効成分としては、
白アリを有効に防除しうるものであればいかなるものも
使用でき、たとえばジクロルホス：ジメチル−２，２−
ジクロルビニルホスフェート、フェニトロチオン： ｏ
、ｏ−シｙｉ−ｔルーｏ −（３−メチル−４−ニトロ
フェニルノチオホスフエート、フェンチオン： ０，０
−ジメチル−ｏ−（３−メチル−４−（メチルチオノフ
ェニルコチオフォスフェート、ダイアジノン：（２−イ
ンプロビル−４−メチルピリミジル−６）−ジエチルチ
オホスフェート、マラチオン：ジメチルジ力ルベトキシ
エチルジチオホスフエート、クロルピリホス： ０，０
−ジエチル−〇−３．５．６−１！Ｊクロルー２−ピリ
ジルホスポロチオエート、ジメチルビンホス＝２−クロ
ル−１−（２，４−ジクロルフェニルノビニルジメチル
ホスフェート、テトラクロルビンホス：２−クロル−１
−（２，／に５−）ジクロルフェニル）ビニルジメチル
ホスフェート、クロルフェンビンホスニ２−クロル−１
−（２，４−ジクロルフェニル）ビニルジエチルホスフ
ェート、エチルチオメトン：ｏ、ｏ−ジエチル−８−２
（エチルチオ）エチルホスホロジチオエート、イソキサ
チオン：０，０−ジエチル−〇−（５−フェニル−３−
イソキサゾル）ホスホロチオエート、ピリダフェンチオ
ン：Ｏ，Ｏ−ジエチル−ｏ −（３−オキソ−２−フェ
ニル−２Ｈ−ピリダジン−６−イル）ホスホロチオエー
ト、プロチオホス：ｏ−２，４−ジクロロフェニル−〇
−エチルー８−プロピルホスホロジチオエート、トリク
ロルホン：ジメチル−２，２，２−トリクロル−１−ヒ
ドロキシエチルホスホネート、カルバリル＝１−ナフチ
ルーＮ−メチルカーバメート等の有機リン系殺虫剤、カ
ーバメート系殺虫剤、合成ピレスロイド系殺虫剤等があ
げられる。
白アリを有効に防除しうるものであればいかなるものも
使用でき、たとえばジクロルホス：ジメチル−２，２−
ジクロルビニルホスフェート、フェニトロチオン： ｏ
、ｏ−シｙｉ−ｔルーｏ −（３−メチル−４−ニトロ
フェニルノチオホスフエート、フェンチオン： ０，０
−ジメチル−ｏ−（３−メチル−４−（メチルチオノフ
ェニルコチオフォスフェート、ダイアジノン：（２−イ
ンプロビル−４−メチルピリミジル−６）−ジエチルチ
オホスフェート、マラチオン：ジメチルジ力ルベトキシ
エチルジチオホスフエート、クロルピリホス： ０，０
−ジエチル−〇−３．５．６−１！Ｊクロルー２−ピリ
ジルホスポロチオエート、ジメチルビンホス＝２−クロ
ル−１−（２，４−ジクロルフェニルノビニルジメチル
ホスフェート、テトラクロルビンホス：２−クロル−１
−（２，／に５−）ジクロルフェニル）ビニルジメチル
ホスフェート、クロルフェンビンホスニ２−クロル−１
−（２，４−ジクロルフェニル）ビニルジエチルホスフ
ェート、エチルチオメトン：ｏ、ｏ−ジエチル−８−２
（エチルチオ）エチルホスホロジチオエート、イソキサ
チオン：０，０−ジエチル−〇−（５−フェニル−３−
イソキサゾル）ホスホロチオエート、ピリダフェンチオ
ン：Ｏ，Ｏ−ジエチル−ｏ −（３−オキソ−２−フェ
ニル−２Ｈ−ピリダジン−６−イル）ホスホロチオエー
ト、プロチオホス：ｏ−２，４−ジクロロフェニル−〇
−エチルー８−プロピルホスホロジチオエート、トリク
ロルホン：ジメチル−２，２，２−トリクロル−１−ヒ
ドロキシエチルホスホネート、カルバリル＝１−ナフチ
ルーＮ−メチルカーバメート等の有機リン系殺虫剤、カ
ーバメート系殺虫剤、合成ピレスロイド系殺虫剤等があ
げられる。
次に１本発明においては上記のような有効成分化合物は
水不溶性の高分子物質で被膜されマイクロカプセル化さ
れている。
水不溶性の高分子物質で被膜されマイクロカプセル化さ
れている。
マイクロカプセル化には種々の方法があり、そのいずれ
も使用しうるものであるが、本発明のごときマイクロカ
プセル粒子を得るには界面重合法が有利に使用されるが
、ｉｎ ５ｉｔｕ法も又有利である。
も使用しうるものであるが、本発明のごときマイクロカ
プセル粒子を得るには界面重合法が有利に使用されるが
、ｉｎ ５ｉｔｕ法も又有利である。
そこで先ず以下界面重合法について説明する。
この方法は水と実質的に混和しない有機溶媒に疎水性モ
ノマーを溶解しこの溶液を水中で分散し、水中油滴型エ
マルジョンにする。このエマルジョンに親水性モノマー
を添加する。この場合、疎水性及び親水性の両モノマー
が縮重合するもの同志を組み合せると、エマルジョンの
油−水界面で両モノマーが縮重合反応して、有機溶媒を
被覆する。有機溶媒に有効成分化合物を溶解させておけ
ば有効成分化合物の有機溶媒溶液を核とする被覆物が得
られる。
ノマーを溶解しこの溶液を水中で分散し、水中油滴型エ
マルジョンにする。このエマルジョンに親水性モノマー
を添加する。この場合、疎水性及び親水性の両モノマー
が縮重合するもの同志を組み合せると、エマルジョンの
油−水界面で両モノマーが縮重合反応して、有機溶媒を
被覆する。有機溶媒に有効成分化合物を溶解させておけ
ば有効成分化合物の有機溶媒溶液を核とする被覆物が得
られる。
この界面重合法に使用されるモノマーのうち疎水性モノ
マー（油溶性膜珍成物質）としては。
マー（油溶性膜珍成物質）としては。
−ｃｏｃｔ及び−５ｏ２Ｃ１の反応性を有する二官能性
及び多官能性酸誘導化合物があげられ、例えばセバコイ
ルクロリド、エチレンビスクロロホルメート、ホスゲン
、アゼラオイルクロリド、アジポイルタロリド、テレフ
タロイルクロリド、ドデカンジ酸クロリド、シマー酸ク
ロリド、１゜３−ベンゼンスルホニルジクロリド、トリ
メソイルクロリド、１．２．４．５−ベンゼンテトラカ
ルボン酸クロリド、１，３．５−ベンゼントリスルホニ
ルクロリド、トリマー酸クロリド、クエン酸クロリド及
び１．３．５−ベンゼントリスクロロホルメートがある
。又他の疎水性モノマーとしては反応性イソシアネート
化合物があげられ例えばｐ−フ二二レンジイソシアネー
ト、ナフタリン−１，５−ジイソシアネート、テトラク
ロロ−〇−フ二二レしジイソシアネ−ト、２．４−）＃
エンジイソシアネート、２．６−１ルエンジイソシアネ
ート、４．４−ジフェニルジイソシアネート、ジクロロ
ジフェニルメタンジイソシアネート、ジベンジルジイソ
シアネート、ビトリレンジイソシアネート、ジフェニル
エーテルジイソシアネート、ジメチルジフェニルジイソ
シアネート、インホロンジイソシアネート、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルイソ
シアネート、トリフェニルメタン−４、４，４−）ジイ
ソシアネート、インプロビルベンゼンα−ジイソシアネ
ート及び類似物の如き化合物がある。
及び多官能性酸誘導化合物があげられ、例えばセバコイ
ルクロリド、エチレンビスクロロホルメート、ホスゲン
、アゼラオイルクロリド、アジポイルタロリド、テレフ
タロイルクロリド、ドデカンジ酸クロリド、シマー酸ク
ロリド、１゜３−ベンゼンスルホニルジクロリド、トリ
メソイルクロリド、１．２．４．５−ベンゼンテトラカ
ルボン酸クロリド、１，３．５−ベンゼントリスルホニ
ルクロリド、トリマー酸クロリド、クエン酸クロリド及
び１．３．５−ベンゼントリスクロロホルメートがある
。又他の疎水性モノマーとしては反応性イソシアネート
化合物があげられ例えばｐ−フ二二レンジイソシアネー
ト、ナフタリン−１，５−ジイソシアネート、テトラク
ロロ−〇−フ二二レしジイソシアネ−ト、２．４−）＃
エンジイソシアネート、２．６−１ルエンジイソシアネ
ート、４．４−ジフェニルジイソシアネート、ジクロロ
ジフェニルメタンジイソシアネート、ジベンジルジイソ
シアネート、ビトリレンジイソシアネート、ジフェニル
エーテルジイソシアネート、ジメチルジフェニルジイソ
シアネート、インホロンジイソシアネート、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルイソ
シアネート、トリフェニルメタン−４、４，４−）ジイ
ソシアネート、インプロビルベンゼンα−ジイソシアネ
ート及び類似物の如き化合物がある。
親水性モノマー（水溶性膜形成物質）としてはジアミン
及びポリアミンがあげられ、例えばエチレンジアミン、
フェニレンジアミン、トルエンジアミン、ヘキサメチレ
ンジアミン、ジエチレントリアミン、ピペラジン、１．
３．５−ベンゼントリアミントリヒドロクロリド、２．
４．６−トリアミノトルエントリヒドロクロリド、テト
ラエチレンペンタミン、ペンタエチレンへキサミノ、ポ
リエチレンイミン、１．３．６−トリアミノナフタリン
、３，４．５−トリアミノ−１，２，４−トリアゾール
、メラミン及び１．４．５．８−テトラアミノアントラ
キノンがある。また他の親水性モノマーとしては多価ア
ルコールがあげられ例えハ、エチレングリコール、１．
４−７’タンジオール、１．６−ヘキサンジオール、ポ
リエチレングリコール、ポリプロピレングリコールがあ
る。
及びポリアミンがあげられ、例えばエチレンジアミン、
フェニレンジアミン、トルエンジアミン、ヘキサメチレ
ンジアミン、ジエチレントリアミン、ピペラジン、１．
３．５−ベンゼントリアミントリヒドロクロリド、２．
４．６−トリアミノトルエントリヒドロクロリド、テト
ラエチレンペンタミン、ペンタエチレンへキサミノ、ポ
リエチレンイミン、１．３．６−トリアミノナフタリン
、３，４．５−トリアミノ−１，２，４−トリアゾール
、メラミン及び１．４．５．８−テトラアミノアントラ
キノンがある。また他の親水性モノマーとしては多価ア
ルコールがあげられ例えハ、エチレングリコール、１．
４−７’タンジオール、１．６−ヘキサンジオール、ポ
リエチレングリコール、ポリプロピレングリコールがあ
る。
界面重合法により得られた被覆物（マイクロカプセルノ
は、必要に応じて噴霧乾燥等により乾燥したマイクロカ
プセルとしてとり出すこともできる。
は、必要に応じて噴霧乾燥等により乾燥したマイクロカ
プセルとしてとり出すこともできる。
他の一例としてｉｎ ５ｉｔｕ法による被覆化法がある
。
。
ｉｎ ５ｉｔｕ重合によるカプセル化法は芯物質の内側
からか、あるいは外側からのどちらか一方のみからりア
クタント（モノマー、プレポリマー］を供給し、芯物質
の周囲にポリマー壁を形成させカプセル化する方法であ
る。
からか、あるいは外側からのどちらか一方のみからりア
クタント（モノマー、プレポリマー］を供給し、芯物質
の周囲にポリマー壁を形成させカプセル化する方法であ
る。
リアクタントとしては、上記の親水性、又は親油性のモ
ノマー、プレポリマーのいずれも利用され通常の重合反
応に使われる素材が用いられるうこれらは２種以上組み
合わせて用いてもよ℃１゜ このような方法によって得られるマイクロカプセルのう
ち、本発明の害虫防除剤を得るのに好ましいものは以下
のようにしてつくられるものである。
ノマー、プレポリマーのいずれも利用され通常の重合反
応に使われる素材が用いられるうこれらは２種以上組み
合わせて用いてもよ℃１゜ このような方法によって得られるマイクロカプセルのう
ち、本発明の害虫防除剤を得るのに好ましいものは以下
のようにしてつくられるものである。
すなわち、
下記一般式（１）で示されるモノマーユニットヲ含有す
る単独重合体および／または共重合体である水溶性高分
子を溶解した水溶液中に、油溶性膜形成物としての多価
インシアネートおよび／または多価カルボン酸クロライ
ドおよび／または多価スルホン酸クロライドと有効成分
化合物との混合物を分散させた後、水溶性膜形成物とし
ての多価アミンおよび／または多価ヒドロキシン化合物
の水溶液を添加して界面反応を行わせ、生成した高分子
膜で一有効成分化合物を包被して得られるマイクロカプ
セルである。
る単独重合体および／または共重合体である水溶性高分
子を溶解した水溶液中に、油溶性膜形成物としての多価
インシアネートおよび／または多価カルボン酸クロライ
ドおよび／または多価スルホン酸クロライドと有効成分
化合物との混合物を分散させた後、水溶性膜形成物とし
ての多価アミンおよび／または多価ヒドロキシン化合物
の水溶液を添加して界面反応を行わせ、生成した高分子
膜で一有効成分化合物を包被して得られるマイクロカプ
セルである。
（式中、Ｒｔは水素原子又はメチル基を示しＲ２゜Ｒ３
は炭素数１〜８個のアルキル基を示す。）一般式（１）
のモノマーと共重合可能なモノマーとしては次のような
ビニル化合物がある。
は炭素数１〜８個のアルキル基を示す。）一般式（１）
のモノマーと共重合可能なモノマーとしては次のような
ビニル化合物がある。
疎水性モノマーとして、スチレン、酢酸ビニル。
（メタノアクリル酸メチル、（メタンアクリル酸エチル
、（メタノアクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸
イソブチル％ （メタノアクリル酸ｔ−ブチル、（メタ
）アクリル酸２エチルヘキシル、アクリルニトリル、塩
化ビニルなどで、親水性モノマーとして、スチレンスル
ホン酸ソーダ、ビニルスルホン酸ソーダ、（メタンアク
リル酸、無水マレイン酸、Ｎ−ビニルピロリドン、（メ
タ）アクリルアミド、（メタ）アクリル酸ジメチルアミ
ノエチルなどがあるが、これらに限定されるものではな
い。
、（メタノアクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸
イソブチル％ （メタノアクリル酸ｔ−ブチル、（メタ
）アクリル酸２エチルヘキシル、アクリルニトリル、塩
化ビニルなどで、親水性モノマーとして、スチレンスル
ホン酸ソーダ、ビニルスルホン酸ソーダ、（メタンアク
リル酸、無水マレイン酸、Ｎ−ビニルピロリドン、（メ
タ）アクリルアミド、（メタ）アクリル酸ジメチルアミ
ノエチルなどがあるが、これらに限定されるものではな
い。
本発明の水溶性高分子は各種の公知の方法により製造さ
れる。この水溶性高分子の分子量は重合開始剤の量、モ
ノマー濃度、重合温度などの変化や、連鎖移動剤を用い
ることによって調節できる。好ましい分子量は、極限粘
度〔η〕（２５℃、０．２５ Ｎ Ｎａ ＮＯ３水溶
液）で表わして０．０５〜５．０．最も好ましくは０．
２〜３．０である。
れる。この水溶性高分子の分子量は重合開始剤の量、モ
ノマー濃度、重合温度などの変化や、連鎖移動剤を用い
ることによって調節できる。好ましい分子量は、極限粘
度〔η〕（２５℃、０．２５ Ｎ Ｎａ ＮＯ３水溶
液）で表わして０．０５〜５．０．最も好ましくは０．
２〜３．０である。
また共重合体中には一般式（１）に示したモノマーユニ
ットを５重量％以上、好ましくは１０重量％以上含有し
なければ本発明の目的が達成されない。
ットを５重量％以上、好ましくは１０重量％以上含有し
なければ本発明の目的が達成されない。
一方、カプセル化する時に用いる水溶性高分子の使用量
は、分散する有効成分と油溶性膜形成物質との混合物に
対して０．１〜２０重量％、好ましくは０．２〜１０重
量％である。なお厳密には、所望するカプセルの粒径に
応じてその適量をこの範囲内で決定する。また、このカ
プセル製造系に必要に応じて、ポリビニルアルコール、
ゼラチンなどの一般的な保護コロイド剤、ポリオキシエ
チレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキル
フェニルエーテル、ソルビタン脂肪酸エステルなどの界
面活性剤を併用することもできるが、その使用量は、本
発明の効果を阻害しない範囲、例えば用いる水溶性高分
子の量に対し５０％以下が好ましい。
は、分散する有効成分と油溶性膜形成物質との混合物に
対して０．１〜２０重量％、好ましくは０．２〜１０重
量％である。なお厳密には、所望するカプセルの粒径に
応じてその適量をこの範囲内で決定する。また、このカ
プセル製造系に必要に応じて、ポリビニルアルコール、
ゼラチンなどの一般的な保護コロイド剤、ポリオキシエ
チレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキル
フェニルエーテル、ソルビタン脂肪酸エステルなどの界
面活性剤を併用することもできるが、その使用量は、本
発明の効果を阻害しない範囲、例えば用いる水溶性高分
子の量に対し５０％以下が好ましい。
このようにして得られた白アリ防除用マイクロカプセル
においては中の有効成分化合物が土１中の水に溶出しに
くいことを特徴とするものであってこの土壌中の水への
溶出速度は有効成分化合物の水への溶解度、空気中への
蒸散、マイクロカプセルの材質、厚さ、製法、等により
左右されるが後記の条件で測定したとき有効成分化合物
の水中への溶出速度が１時間に、３．５％以下であり好
ましくは２．４％以下である。
においては中の有効成分化合物が土１中の水に溶出しに
くいことを特徴とするものであってこの土壌中の水への
溶出速度は有効成分化合物の水への溶解度、空気中への
蒸散、マイクロカプセルの材質、厚さ、製法、等により
左右されるが後記の条件で測定したとき有効成分化合物
の水中への溶出速度が１時間に、３．５％以下であり好
ましくは２．４％以下である。
なお、本発明のマイクロカプセルの粒径は所望によって
種々変えられ１μから２００μの間に調整される。
種々変えられ１μから２００μの間に調整される。
次に、上記のようにして製造されたマイクロカプセルを
白アリ防除剤に調整するには、それ自体何ら加工するこ
となくそのまま使用に供するか、あるいは適当な担体、
補助剤と混合してたとえば水和剤、粉剤、粒剤、懸濁剤
等に架剤する。
白アリ防除剤に調整するには、それ自体何ら加工するこ
となくそのまま使用に供するか、あるいは適当な担体、
補助剤と混合してたとえば水和剤、粉剤、粒剤、懸濁剤
等に架剤する。
水和剤＋！マイクロカプセルを通常１０〜４０重量部含
有し、残部は固体担体、湿潤剤、分散剤である。
有し、残部は固体担体、湿潤剤、分散剤である。
粉剤はマイクロカプセルを通常２ないし１０重量部含有
し、残部は固体担体である。必要に応じて湿潤剤等が配
合される。粒剤は、マイクロカプセルを通常２ないし２
０重量部含有し、残部は固体担体である。
し、残部は固体担体である。必要に応じて湿潤剤等が配
合される。粒剤は、マイクロカプセルを通常２ないし２
０重量部含有し、残部は固体担体である。
配合される。
懸濁剤はマイクロカプセルを通常５ないし５０重量部含
有し残部は水である。必要に応じて分散剤、防腐剤等が
配合される。
有し残部は水である。必要に応じて分散剤、防腐剤等が
配合される。
本発明のマイクロカプセル化された白アリ防除剤は土壌
に接触して棲息しているシロアリに対して従来の薬剤に
比べて極めて少量の有効成分化合物で、長期にわたる殺
虫効果を発揮するものである。その理由としては、例え
ば、ヤマトシロアリ職蟻を用いた試験の場合、本発明の
白アリ防除剤を用いて土壌処理すれば高活性な有効成分
化合物が極めて少量ずつ徐放的に土壌中へ移行していく
ため、シロアリに対して接触的又はガス的に高い殺虫効
果をもたらすことが第一にあげられる。第二に、土壌中
に均等に混和されたマイクロカプセルは、土壌粒子や有
機質とともに経口的にシロアリ体内に取り込まれ中腸の
５内の微生物等の影響を受けて分解され有効成分化合物
が腸壁より吸収されて致死効果を発揮するものと考えら
れる。
に接触して棲息しているシロアリに対して従来の薬剤に
比べて極めて少量の有効成分化合物で、長期にわたる殺
虫効果を発揮するものである。その理由としては、例え
ば、ヤマトシロアリ職蟻を用いた試験の場合、本発明の
白アリ防除剤を用いて土壌処理すれば高活性な有効成分
化合物が極めて少量ずつ徐放的に土壌中へ移行していく
ため、シロアリに対して接触的又はガス的に高い殺虫効
果をもたらすことが第一にあげられる。第二に、土壌中
に均等に混和されたマイクロカプセルは、土壌粒子や有
機質とともに経口的にシロアリ体内に取り込まれ中腸の
５内の微生物等の影響を受けて分解され有効成分化合物
が腸壁より吸収されて致死効果を発揮するものと考えら
れる。
後記実施例からも明らかなように１本発明のシロアリ防
除剤は、土壌を媒介として棲息しているヤマトシロアリ
、イエシロアリなどのシロアリ類に対し、従来の粉剤、
水和剤、乳剤又は粒剤なとよりも極めて少量の有効成分
化合物で殺虫効果を発揮する。
除剤は、土壌を媒介として棲息しているヤマトシロアリ
、イエシロアリなどのシロアリ類に対し、従来の粉剤、
水和剤、乳剤又は粒剤なとよりも極めて少量の有効成分
化合物で殺虫効果を発揮する。
また、本発明のシロアリ防除剤はマイクロカプセルでで
きており、土壌中で有効成分化合物が溶出しにくし・為
に、このマイクロカプセルに対する忌避性が見受けられ
ず、しかもこれらシロアリ類に対する効力持続期間が飛
躍的に延びた。
きており、土壌中で有効成分化合物が溶出しにくし・為
に、このマイクロカプセルに対する忌避性が見受けられ
ず、しかもこれらシロアリ類に対する効力持続期間が飛
躍的に延びた。
この本発明のシロアリ防除剤は、建造物の基礎の内外、
束石の周囲に予め散布、あるいは土壌中に均一に混和す
ることにより、建造後数年間他の一切のシロアリ防除剤
を施用する必要がないため防除の省力化に役立ち、薬剤
費の大巾な節約をもたらすものである。
束石の周囲に予め散布、あるいは土壌中に均一に混和す
ることにより、建造後数年間他の一切のシロアリ防除剤
を施用する必要がないため防除の省力化に役立ち、薬剤
費の大巾な節約をもたらすものである。
特筆すべき点は、この本発明のシロアリ防除剤は、有効
成分化合物が土壌中へ移行する。ことが極めて少量なの
で、従来使われてきた有機塩素系化合物で懸念されてき
たような土壌及び地下水への流出、残留、汚染の心配が
ないことである。
成分化合物が土壌中へ移行する。ことが極めて少量なの
で、従来使われてきた有機塩素系化合物で懸念されてき
たような土壌及び地下水への流出、残留、汚染の心配が
ないことである。
理想的なシロアリ防除剤である。
第三に、経口的に取りこまれたマイクロカプセル剤は、
他個体への給餌等シロアリ特有の行動により、口移しで
伝播され、渠内にもちこまれて、効力を発揮することが
期待される。他のシロアリについても上記と同じメカニ
ズムにより致死効果を発揮すると考えられる。
他個体への給餌等シロアリ特有の行動により、口移しで
伝播され、渠内にもちこまれて、効力を発揮することが
期待される。他のシロアリについても上記と同じメカニ
ズムにより致死効果を発揮すると考えられる。
以下に実施例により本発明を説明する。
製造例１゜
】１の邪魔板付反応釜に分散剤としてのＮＮ−ジメチル
アクリルアミドーｎ−ブチルアクリレート−スチレンス
ルフオン酸ソーダ（６０％：３０％：１０％重量バー七
ント）の共重合体を３重量％溶解した水溶液５００ｇを
仕込みこれにダイアジノン２６０ｇ％セパチン酸ジクロ
■ ライド１３ｇ、コロネート３０５３ （日本ポリンジ
アミン５ｇ、ジエチレントリアミン４ｇ、ＮａＯＨ５ｇ
の水溶液５０ｇを滴下して液滴の界面に高分子皮膜を生
成しめてマイクロカプセルを得る。最後にＨＣＩにてカ
プセル分散体を中和する。
アクリルアミドーｎ−ブチルアクリレート−スチレンス
ルフオン酸ソーダ（６０％：３０％：１０％重量バー七
ント）の共重合体を３重量％溶解した水溶液５００ｇを
仕込みこれにダイアジノン２６０ｇ％セパチン酸ジクロ
■ ライド１３ｇ、コロネート３０５３ （日本ポリンジ
アミン５ｇ、ジエチレントリアミン４ｇ、ＮａＯＨ５ｇ
の水溶液５０ｇを滴下して液滴の界面に高分子皮膜を生
成しめてマイクロカプセルを得る。最後にＨＣＩにてカ
プセル分散体を中和する。
得られたマイクロカプセルの粒度分布の範囲は２０〜８
０μで平均粒径（算術平均値以下同じ）は４８μであっ
た。
０μで平均粒径（算術平均値以下同じ）は４８μであっ
た。
製造例２゜
製造例１でコロネー）’３０５３１３ｇを使用■
したかわりにＡＨ−０８４（第−工業製薬製多価インシ
アネート）２０ｇを使用し、エチレンジアン５ｇ、ジエ
チレントリアミン４ｇを使用しり変ワりにフェニレンジ
アミン２ｇ、トルエンジアミン２ｇ、１，４，５．８−
テトラアミノアントラキノンを１．５ｇ使用した以外は
製造例１と同じく同様に操作してマイクロカプセルを得
る粒度分布範囲は１００〜２００μで平均粒径は１５０
μであった。
アネート）２０ｇを使用し、エチレンジアン５ｇ、ジエ
チレントリアミン４ｇを使用しり変ワりにフェニレンジ
アミン２ｇ、トルエンジアミン２ｇ、１，４，５．８−
テトラアミノアントラキノンを１．５ｇ使用した以外は
製造例１と同じく同様に操作してマイクロカプセルを得
る粒度分布範囲は１００〜２００μで平均粒径は１５０
μであった。
製造例３
メチルへキサメチレンイソシアネート１２．５ｇ。
■
ミリオネートＭＲ４００（日本ポリウレタン裂多価イン
シアネート）１２．５ｇを混合した疎水性液体を回転数
５０ Ｏｒｐｍで５分間攪拌して分散させる。次に回転
数２５ Ｏｒｐｍにし、ヘキサメチレンジアミン９ｇ、
ジエチレントリアミン４ｇの水溶液５０ｇを滴下して液
滴の界面に高分子膜を生成せしめてマイクロカプセルを
得る。
シアネート）１２．５ｇを混合した疎水性液体を回転数
５０ Ｏｒｐｍで５分間攪拌して分散させる。次に回転
数２５ Ｏｒｐｍにし、ヘキサメチレンジアミン９ｇ、
ジエチレントリアミン４ｇの水溶液５０ｇを滴下して液
滴の界面に高分子膜を生成せしめてマイクロカプセルを
得る。
最後にＨＣＩにてカプセル分散体を中和する。得られた
マイクロカプセルの粒度分布範囲は１０〜７０μで平均
粒径は３５μであった。
マイクロカプセルの粒度分布範囲は１０〜７０μで平均
粒径は３５μであった。
製造例４゜
製造例２０分散剤５００ｇの変わりにアラビアガム３重
量％を使用し、ダイアジノン２００ｇ、トリメチルへキ
サメチレンジイソシアネート１２．！５ｇの変わりにイ
ンヅオロンジイソシアネート６ｇとへキサメチレンジイ
ソシアネート８ｇを使用しミリオネートＭＲ４００の変
わりに■ ミリオネートＭＲ３００（日本ポリウレタン製多価イン
シアネート）１８ｇを使用し他は全く合成例３と同様に
操作してマイクロカプセルを得る。
量％を使用し、ダイアジノン２００ｇ、トリメチルへキ
サメチレンジイソシアネート１２．！５ｇの変わりにイ
ンヅオロンジイソシアネート６ｇとへキサメチレンジイ
ソシアネート８ｇを使用しミリオネートＭＲ４００の変
わりに■ ミリオネートＭＲ３００（日本ポリウレタン製多価イン
シアネート）１８ｇを使用し他は全く合成例３と同様に
操作してマイクロカプセルを得る。
４られたマイクロカプセルの粒度分布は４２〜２００μ
で平均粒径は１００μであった。
で平均粒径は１００μであった。
製造例５゜
１ぷの邪魔板付反応釜に分散剤としてゴーセノール！’
ＧＬＯ５Ｓ（日本合成化学■製ポリビニルアルコール）
を０．３重量％溶解した水溶液４５０ｇ仕込み、これに
ダイアジノン１００ｇ、メチルメタアクリレート９０ｇ
、エチレンジメタアクリレート１０ｇ、アゾビスイソブ
チルニトリル０．３ｇを混合した疎水性液体を回転数４
０ Ｏｒｐｍで攪拌して分散させる。
ＧＬＯ５Ｓ（日本合成化学■製ポリビニルアルコール）
を０．３重量％溶解した水溶液４５０ｇ仕込み、これに
ダイアジノン１００ｇ、メチルメタアクリレート９０ｇ
、エチレンジメタアクリレート１０ｇ、アゾビスイソブ
チルニトリル０．３ｇを混合した疎水性液体を回転数４
０ Ｏｒｐｍで攪拌して分散させる。
その後反応温度を６０℃にして４時間反応させる。
得られたマイクロカプセルの粒度分布は２０〜１００μ
で平均粒径は５０μであった。
で平均粒径は５０μであった。
比較例１゜
コンプレックスコアセルベーション法の手法を用いて４
０°Ｃに加温した水１７０ｇにゼラチン３ｇ、およびア
ラビアガム２．５ｇを加え均一に溶解する。
０°Ｃに加温した水１７０ｇにゼラチン３ｇ、およびア
ラビアガム２．５ｇを加え均一に溶解する。
この溶液にダイアジノンｌｏｇを加え、ホモジナイザー
で均一に分散し液温を４０℃に保ちな。
で均一に分散し液温を４０℃に保ちな。
がら５％酢酸水溶液を滴下して液のｐＨを５．８に調節
する。
する。
この液を１０℃に冷却し２５％グルタルアルデヒド水溶
液５ ｍｌを加え、液温を室温にして１０時間撹拌する
。この液にニカレジン３０５（日本カーバイド■裂メチ
ロールメラミン）３０ｇを水８００ ｍｌに溶解した液
を加え攪拌しながら１０％塩酸を滴下して液のｐＨを５
．ＯＫ調節し。
液５ ｍｌを加え、液温を室温にして１０時間撹拌する
。この液にニカレジン３０５（日本カーバイド■裂メチ
ロールメラミン）３０ｇを水８００ ｍｌに溶解した液
を加え攪拌しながら１０％塩酸を滴下して液のｐＨを５
．ＯＫ調節し。
１０時間攪拌を続ける液をろ過してマイクロカプセルを
ろ取し、８０℃の通風乾燥機で２時間乾燥する。
ろ取し、８０℃の通風乾燥機で２時間乾燥する。
このマイクロカプセルの粒径は１０〜１００μで平均粒
径は５０μであった。
径は５０μであった。
比較例２゜
製造例５でニカレジン３０５を３０ｇ使用したかわりに
ニカレジン３０５を１０ｇ使用（水２００ｍ１に溶解）
した以外は参考例６と全く同様に操作してマイクロカプ
セルヲ得ル。
ニカレジン３０５を１０ｇ使用（水２００ｍ１に溶解）
した以外は参考例６と全く同様に操作してマイクロカプ
セルヲ得ル。
このマイクロカプセルの粒径は２０〜１１０μで平均粒
径は５２μであった。
径は５２μであった。
なお、有効成分の水への溶出速度は以下のようにして求
めた。
めた。
製造例工ないし５及び比較例１，２で得るマイクロカプ
セルについて有効成分濃度が０．２ｇ／Ａになるように
水分散液を調整して３０℃にて１時間毎分８０回１周期
の往復振とう器で振とうする。
セルについて有効成分濃度が０．２ｇ／Ａになるように
水分散液を調整して３０℃にて１時間毎分８０回１周期
の往復振とう器で振とうする。
その後東洋ろ紙Ｎ１１Ｌ５Ｃでろ過し、ろ液中の有効成
分化合物を定量する。
分化合物を定量する。
次にろ紙上のマイクロカプセルはろ紙とともに新しい水
ｌ！に投入し前期操作を６回繰り返し各回毎にろ液中の
有効成分化合物の量を定量しその各々の定量値より、マ
イクロカプセルからの有効成分の溶出率を個々算出し溶
出率と時間との関係をグラフにプロットしそのグラフか
ら溶出速度（５７時間）を求めた。
ｌ！に投入し前期操作を６回繰り返し各回毎にろ液中の
有効成分化合物の量を定量しその各々の定量値より、マ
イクロカプセルからの有効成分の溶出率を個々算出し溶
出率と時間との関係をグラフにプロットしそのグラフか
ら溶出速度（５７時間）を求めた。
溶出速度（５７時間）
製造例 １Ｏ１４
３２，０
４２，４
５３，４
比較例 １８．８
２ １５．９
対照ダイアジノン３％粒剤１００．０
上記の結果から界面重合法、 Ｊｎ ５ｉｔｕ法の方法
によって得られた。製造１３’ｌＪ １から５のダイア
ジノンマイクロカプセルの水への溶出がかなり抑制され
ていることがわかる。
によって得られた。製造１３’ｌＪ １から５のダイア
ジノンマイクロカプセルの水への溶出がかなり抑制され
ていることがわかる。
製造例６゜
製造例１のダイアジノン２６０ｇを使用する変りにバイ
ジット２４０ｇ、大豆油２０ｇを使用しコロネート３０
５３．１３ｇを使用する変わり■ にミリオネートＭＲ２００（日本ポリフレタン裂多価ア
ルコ−Ａ／）を１５ｇ使用した以外は合成例１と全く同
様に操作してマイクロカプセルを得る。
ジット２４０ｇ、大豆油２０ｇを使用しコロネート３０
５３．１３ｇを使用する変わり■ にミリオネートＭＲ２００（日本ポリフレタン裂多価ア
ルコ−Ａ／）を１５ｇ使用した以外は合成例１と全く同
様に操作してマイクロカプセルを得る。
得られたマイクロカプセルの粒度分布範囲は２０〜９０
μ平均粒径は５０μであった。
μ平均粒径は５０μであった。
製造例７゜
製造例３のダイアジノン２５０ｇの変わりにバイジッド
２００ｇを使用しミリオネートＡＨＬ■ ４００の変わりにＡＨ−０８７（第−工業類薬裂多価イ
ンシアネート）２０ｇを使用した以外は合成例３と全く
同様に操作しマイクロカプセルを得る。
２００ｇを使用しミリオネートＡＨＬ■ ４００の変わりにＡＨ−０８７（第−工業類薬裂多価イ
ンシアネート）２０ｇを使用した以外は合成例３と全く
同様に操作しマイクロカプセルを得る。
得られたマイクロカプセルの粒度分布範囲は３０〜９０
μで平均粒径は６０μであった。
μで平均粒径は６０μであった。
製造例８゜
製造例４のゴーセニールＧＬＯ５Ｓの変わりにカルボキ
シメチルセルロールアラビアガム（１： ５ ）’Ｙ２
％使用しダイアジノン１００ｇの変わりにバイジッ）１
１０．８ｇを使用した以外は合成例４と全く同様に操作
してマイクロカプセルを得る。
シメチルセルロールアラビアガム（１： ５ ）’Ｙ２
％使用しダイアジノン１００ｇの変わりにバイジッ）１
１０．８ｇを使用した以外は合成例４と全く同様に操作
してマイクロカプセルを得る。
得られたマイクロカプセルの粒度分布は、１〜７０μで
平均粒径は３８μであった。
平均粒径は３８μであった。
比較例３゜
比較例６のダイアジノン１０ｇの変わりにバイジッド８
ｇを加えニカレジン３０５ ３０ｇの変わりにニカレジ
ン３０５ ２０ｇを使用（水２００ ｍｌに溶解２した
以外は合成例９と全く同様に操作してマイクロカプセル
を得る。
ｇを加えニカレジン３０５ ３０ｇの変わりにニカレジ
ン３０５ ２０ｇを使用（水２００ ｍｌに溶解２した
以外は合成例９と全く同様に操作してマイクロカプセル
を得る。
得られたマイクロカプセルの粒度分布は２０〜１２０μ
で平均粒径は６２μであった。
で平均粒径は６２μであった。
製造例６ないし７で得られたマイクロカプセルと全く同
様にバイジットの水中溶出速度を求めた。
様にバイジットの水中溶出速度を求めた。
溶出速度（％／時間］
製造例 ６０，１
７２．３
８３．５
比較例 ３ １２．５対照バ
イジッド５％粒剤 １００．０上記の結果から
界面重合法、Ｉｎ ５ｉｔｕ法によって得られた製造例
６ないし８のダイアジノンマイクロカプセルの水への溶
出がかなり抑制されていることがわかる。
イジッド５％粒剤 １００．０上記の結果から
界面重合法、Ｉｎ ５ｉｔｕ法によって得られた製造例
６ないし８のダイアジノンマイクロカプセルの水への溶
出がかなり抑制されていることがわかる。
試験例１゜
與造例工ないし３及び比較例１，２の操作によりて得ら
れたダイアジノンマイクロカプセルをダイアジノン１０
重量％含有マイクロカプセル懸濁液に調整するために、
キサンタンガム０．３重量部、アラビアガム０．１重量
部、デヒドロ酢酸ソーダ０．３重量部と残部は精製水で
調整した。
れたダイアジノンマイクロカプセルをダイアジノン１０
重量％含有マイクロカプセル懸濁液に調整するために、
キサンタンガム０．３重量部、アラビアガム０．１重量
部、デヒドロ酢酸ソーダ０．３重量部と残部は精製水で
調整した。
このマイクロカプセル懸濁液を井水で所定濃度に希釈し
、東洋口紙■ｍｌ！４００．２径９ ｃｍ 口紙に２ｍ
ｌを滴下し、温度２５±１℃、湿度６５±５％（ＲＨ）
の薬剤処理室に静置した。処理一定期口径に薬剤処理し
たこれら口紙を径９ｃｍのシャーレに入れ井水２ ｍｌ
を加え、ヤマトシロアリ職蟻を放虫し２４時間後に生死
車数を調査した。１区２０頭２連制で実施した。
、東洋口紙■ｍｌ！４００．２径９ ｃｍ 口紙に２ｍ
ｌを滴下し、温度２５±１℃、湿度６５±５％（ＲＨ）
の薬剤処理室に静置した。処理一定期口径に薬剤処理し
たこれら口紙を径９ｃｍのシャーレに入れ井水２ ｍｌ
を加え、ヤマトシロアリ職蟻を放虫し２４時間後に生死
車数を調査した。１区２０頭２連制で実施した。
結果は表１に示した。
■ −一一一一
ロ ロロ ０Ω ロロ ロａ’＋ｍΦ へ尽 ｐ−
１＋−１＋ｍ ｍ ＋−Ｔ ｍ ｍへ ＋＋１ ＋＋＋ ｍ ｍ−ｐ−１ｍ ｍ ｍ ｍ
−宏 削 定 愼 −へ の −へ 入上記の
結果よりダイアジノンのマイクロカプセルからの溶出率
の少ないものほど殺虫効果が高く持続性にも優れていた
。
１＋−１＋ｍ ｍ ＋−Ｔ ｍ ｍへ ＋＋１ ＋＋＋ ｍ ｍ−ｐ−１ｍ ｍ ｍ ｍ
−宏 削 定 愼 −へ の −へ 入上記の
結果よりダイアジノンのマイクロカプセルからの溶出率
の少ないものほど殺虫効果が高く持続性にも優れていた
。
試験例２゜
製造例１ないし３及び比較例１の操作で得られたダイア
ジノンマイクロカプセルを試、験例１で調整した１０％
ダイアジノンマイクロカプセル懸濁液を用い、埼玉県上
尾市内の篩分けした畑土壌に有効成分化合物がｉ ｏ、
ｏ ｐｐｍと２，５ｐｐｍそして土壌水分が３５％にな
る様に希釈液を処理し、良く混和した後、その処理±１
１ｊｌ。
ジノンマイクロカプセルを試、験例１で調整した１０％
ダイアジノンマイクロカプセル懸濁液を用い、埼玉県上
尾市内の篩分けした畑土壌に有効成分化合物がｉ ｏ、
ｏ ｐｐｍと２，５ｐｐｍそして土壌水分が３５％にな
る様に希釈液を処理し、良く混和した後、その処理±１
１ｊｌ。
ｇを径９ｃｒｎシャーレに入れて蓋をし温度２６士１℃
、湿度６５±５％（ＲＨ）の室内に静置した。
、湿度６５±５％（ＲＨ）の室内に静置した。
一定期日後に減少分の井水を加えた後、ヤマトシロアリ
の職蟻を放生し、２４時間後に死虫数を調査した。
の職蟻を放生し、２４時間後に死虫数を調査した。
放生は１区２０頭２連制で実施した。
結果は表２に示した。
ロ ロ■ ロΦ ロｏＯｃｏｕ） 寸ト■
−−− 寸 −Ｆ−１−＋＋＋ ｍ ＋−＋
探 ロ ロ００■ ロ０ ロｏｏ ヘ ロロロＣＩＪ
Ｐ−ＩＦ−１ｍ−１−Ｉ Ｐ−ＩＦ−１に
Ｎ 刺Δ 上記の結果からダイアジノンマイクロカプセルの土壌混
和によりヤマトシロアリ殺虫効果は、対照薬剤クロルデ
ン油剤に比べて、製造例１ないし３の１０．０ ｐｐｍ
処理区は８０日後においても完全であった。
−−− 寸 −Ｆ−１−＋＋＋ ｍ ＋−＋
探 ロ ロ００■ ロ０ ロｏｏ ヘ ロロロＣＩＪ
Ｐ−ＩＦ−１ｍ−１−Ｉ Ｐ−ＩＦ−１に
Ｎ 刺Δ 上記の結果からダイアジノンマイクロカプセルの土壌混
和によりヤマトシロアリ殺虫効果は、対照薬剤クロルデ
ン油剤に比べて、製造例１ないし３の１０．０ ｐｐｍ
処理区は８０日後においても完全であった。
試験例３゜
製造例１ないし３及び比較例１の操作で得られたダイア
ジノンマイクロカプセルより試験例１の如き１０％ダイ
アジノンマイクロカプセル懸濁液を作成し、井水で所定
濃度に希釈した薬液をミズホ式回転散布塔によって２．
ＯＸ５．ＯＸＯ，３弾）の杉板に５ ｍｌあて散布した
。埼玉県上尾市内の篩別し、土壌水分３５％に調整した
畑土１に５ｇ！径９ｃｍシャーレに入れ、その土壌表面
に薬剤処理した風乾後の杉板の処理面を合せて蓋をした
。処理一定期日後にヤマトシロアリの職蟻を放生し、１
日後と１０日後の生死虫数（Ｒ−Ｈ）の薬剤処理室で実
施した。
ジノンマイクロカプセルより試験例１の如き１０％ダイ
アジノンマイクロカプセル懸濁液を作成し、井水で所定
濃度に希釈した薬液をミズホ式回転散布塔によって２．
ＯＸ５．ＯＸＯ，３弾）の杉板に５ ｍｌあて散布した
。埼玉県上尾市内の篩別し、土壌水分３５％に調整した
畑土１に５ｇ！径９ｃｍシャーレに入れ、その土壌表面
に薬剤処理した風乾後の杉板の処理面を合せて蓋をした
。処理一定期日後にヤマトシロアリの職蟻を放生し、１
日後と１０日後の生死虫数（Ｒ−Ｈ）の薬剤処理室で実
施した。
結果は表３に示した。
表３゜
２ １．２ １０００ １０３
２．０ １０００ １０比較例 １ ８．８ １０
００１０ 対照ダイアジノン？瞬１ １００ １０００ ４
対照クロルデン油剤 １００ １０００ １０無
処 理 １００ １００ １００ ′−−０１００
９０９０士 ０１００９０９０士 ０ １００ ８０ ８７．５ − −１−Ｊｏ
１００ ９５ １００ 扛ｏ ｔｏｏ
ｓｏ ｓｏ −＋ニー７．５
４７．５ １５．０ ２０．０ 升 田５
．０ １００ ６２．５ ７０．０ −
−）＋−食痕跡−処理面の７６〜１００％冊 ５１〜７５ ＠ ２６〜５０ ＋ ６〜２５ ＋ １〜５士 上記の結果から製造例工ないし３は比較例１と対照クロ
ルデン油剤に比較して殺虫効果も勝り食痕跡も少いこと
が明らかである。
２．０ １０００ １０比較例 １ ８．８ １０
００１０ 対照ダイアジノン？瞬１ １００ １０００ ４
対照クロルデン油剤 １００ １０００ １０無
処 理 １００ １００ １００ ′−−０１００
９０９０士 ０１００９０９０士 ０ １００ ８０ ８７．５ − −１−Ｊｏ
１００ ９５ １００ 扛ｏ ｔｏｏ
ｓｏ ｓｏ −＋ニー７．５
４７．５ １５．０ ２０．０ 升 田５
．０ １００ ６２．５ ７０．０ −
−）＋−食痕跡−処理面の７６〜１００％冊 ５１〜７５ ＠ ２６〜５０ ＋ ６〜２５ ＋ １〜５士 上記の結果から製造例工ないし３は比較例１と対照クロ
ルデン油剤に比較して殺虫効果も勝り食痕跡も少いこと
が明らかである。
試験例４゜
その他の有効成分化合物による有効成分化合物含有マイ
クロカプセルを製造例１と全く同様に操作して製造し１
ＭＩ造例１ないし５の有効成分化合物の水への溶出率を
求めた方法と全く同様に水への溶出率を求めそれぞれを
有効成分量で１０重量％含有マイクロカプセル懸濁液に
調整するために、キサンタンガムｏ、 ３ 重量部、ア
ラビアガム０．１重量部、デヒドロ酢酸ソーダ０．３重
量部と残部は精展水で調整した。埼玉系上尾市内の篩別
した畑土壌に有効成分化合物が５ｐｐｍに、そして土壌
水分が３５％になる様にマイクロカプセル懸濁液を希釈
して処理し、良く混和した後、その処理土壌１０ ｇを
径９αシャーレに入れ、２．ＯＸ ５．ＯＸ ０．３ｃ
ｒｎ（厚さ］の杉板を入れて蓋をした。
クロカプセルを製造例１と全く同様に操作して製造し１
ＭＩ造例１ないし５の有効成分化合物の水への溶出率を
求めた方法と全く同様に水への溶出率を求めそれぞれを
有効成分量で１０重量％含有マイクロカプセル懸濁液に
調整するために、キサンタンガムｏ、 ３ 重量部、ア
ラビアガム０．１重量部、デヒドロ酢酸ソーダ０．３重
量部と残部は精展水で調整した。埼玉系上尾市内の篩別
した畑土壌に有効成分化合物が５ｐｐｍに、そして土壌
水分が３５％になる様にマイクロカプセル懸濁液を希釈
して処理し、良く混和した後、その処理土壌１０ ｇを
径９αシャーレに入れ、２．ＯＸ ５．ＯＸ ０．３ｃ
ｒｎ（厚さ］の杉板を入れて蓋をした。
薬剤処理９０日後にヤマトシロアリの職蟻を放生ｌ、、
１０日後の生死束数と杉板のヤマトシロアリによる食痕
跡を調査した。
１０日後の生死束数と杉板のヤマトシロアリによる食痕
跡を調査した。
試験は１区２０頭２連制、放生時減少後の土壌水分は追
加し、温度２６±１℃、湿度６５１５％（Ｒ−Ｈ）の薬
剤処理室で実施した。
加し、温度２６±１℃、湿度６５１５％（Ｒ−Ｈ）の薬
剤処理室で実施した。
結果は表４に示した。
表４゜
１．２５ ８５．０ ＋
クロルピリホス １．９ ５．０ １００ −
１．２５ ９５．０ ＋−＝士 エチルチオメトン ３．２ ５．０ １００
士１．２５ ８７．５ ＋ ジメチルビンホス １．５ ５．０ ９７．
５ 士１．２５ ７５．０−ＦＨ− クロルフェンピンホス ２．２ ５．０
１００ −１．２５ ９０．０ 十〜士 フェンチオン ０．５ ５．０ １００ ±１．２
５ ８０．０ ＋ テトラクロルピンホス ２．５ ５．ＯＺｏ
ｏ −１，２５８０，０＋ ＊食痕跡は試験例３に準する。
１．２５ ９５．０ ＋−＝士 エチルチオメトン ３．２ ５．０ １００
士１．２５ ８７．５ ＋ ジメチルビンホス １．５ ５．０ ９７．
５ 士１．２５ ７５．０−ＦＨ− クロルフェンピンホス ２．２ ５．０
１００ −１．２５ ９０．０ 十〜士 フェンチオン ０．５ ５．０ １００ ±１．２
５ ８０．０ ＋ テトラクロルピンホス ２．５ ５．ＯＺｏ
ｏ −１，２５８０，０＋ ＊食痕跡は試験例３に準する。
上記の結果から、有効成分化合物をマイクロカプセル化
したものは対照のクロルデン油剤に比較して同等又はそ
れ以上の死去率又は食痕跡を示しその有意性を示した。
したものは対照のクロルデン油剤に比較して同等又はそ
れ以上の死去率又は食痕跡を示しその有意性を示した。
又溶出速度を調整すること罠よってさらに持続効果を高
めることが可能である。
めることが可能である。
Claims (1)
- （１）有効成分化合物が水不溶性合成高分子膜でマイク
ロカプセル化され、しかもそのマイクロカプセルから有
効成分化合物の水への溶出速度が１時間当り３．５％以
下であることを特徴とするシロアリ防除剤
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8745585A JPS61249904A (ja) | 1985-04-25 | 1985-04-25 | シロアリ防除剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8745585A JPS61249904A (ja) | 1985-04-25 | 1985-04-25 | シロアリ防除剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61249904A true JPS61249904A (ja) | 1986-11-07 |
Family
ID=13915334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8745585A Pending JPS61249904A (ja) | 1985-04-25 | 1985-04-25 | シロアリ防除剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61249904A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62190107A (ja) * | 1986-02-17 | 1987-08-20 | Sumitomo Chem Co Ltd | 有機リン系白アリ防除剤 |
| EP0368576A2 (en) * | 1988-11-08 | 1990-05-16 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Insecticide comprising a suspension of microcapsules containing chlorpyrifos |
| EP0697170A1 (en) * | 1994-07-27 | 1996-02-21 | American Cyanamid Company | Coated pesticidal agents, processes for their preparation and compositions containing them |
| JPH11314032A (ja) * | 1998-03-05 | 1999-11-16 | Sumitomo Chem Co Ltd | 固体物質のマイクロカプセル化方法およびマイクロカプセル組成物 |
| JP2007320914A (ja) * | 2006-06-01 | 2007-12-13 | Sumika Enviro-Science Co Ltd | マイクロカプセル剤 |
| WO2009057783A1 (ja) * | 2007-10-31 | 2009-05-07 | Japan Envirochemicals, Ltd. | マイクロカプセル製剤 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59151175A (ja) * | 1983-02-15 | 1984-08-29 | Toshiba Corp | 定着装置 |
-
1985
- 1985-04-25 JP JP8745585A patent/JPS61249904A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59151175A (ja) * | 1983-02-15 | 1984-08-29 | Toshiba Corp | 定着装置 |
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| JPH11314032A (ja) * | 1998-03-05 | 1999-11-16 | Sumitomo Chem Co Ltd | 固体物質のマイクロカプセル化方法およびマイクロカプセル組成物 |
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| JP5437811B2 (ja) * | 2007-10-31 | 2014-03-12 | 日本エンバイロケミカルズ株式会社 | マイクロカプセル剤の製造方法 |
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