PL196850B1 - Przyrząd mocujący do obsadzania przedmiotów w kształcie pali - Google Patents

Abstract

1. Przyrz ad mocuj acy do obsadzania przedmiotów w kszta lcie pali, zw laszcza drzew i drzewek bo zonarodze- niowych o ró znej wielko sci i jako sci, zawieraj acy element nieruchomy, korzystnie w postaci dolnej p lytki, kilka ele- mentów mocuj acych, które s a rozmieszczone wokó l osi symetrii i/lub osi g lównej przyrz adu mocuj acego i przesu- ni ete wzgl edem siebie w kierunku obwodowym oraz swymi powierzchniami przednimi i/lub powierzchniami roboczymi lub odcinkami roboczymi s a przesuni ete na zewn atrz w odst epie wzgl edem osi symetrii i/lub osi g lównej oraz zawieraj acy urz adzenie zaciskowe, za pomoc a którego, poprzez co najmniej jeden przenosz acy si ly element, ko- rzystnie w postaci stalowej linki, kilka elementów mocuj a- cych jest przechylanych z wychylonej na zewn atrz pozycji zwolnionej w przechylon a do wewn atrz pozycj e blokuj ac a, w której powierzchnie przednie lub powierzchnie robocze przylegaj a do zewn etrznego obwodu drzewka, unierucha- miaj ac go, znamienny tym, ze elementy mocuj ace (4 - 4c; 104 - 104c) z przyporz adkowan a im osi a obrotu (107 - 107c; 14 - 14c) s a przemieszczane z co najmniej jedn a sk ladow a w kierunku osi symetrii i/lub osi g lównej (115) i w kierunku odwrotnym do niej, a ruch przestawny elementów mocuj a- cych (4 - 4c; 104 -104c) wraz z osi a obrotu lub osi a waha n (107 - 107c; 14 -14c), na której s a osadzone, jest realizo- wany za pomoc a urz adzenia zaciskowego (2; 102) prze- ciwnie do si ly urz adzenia spr ezynowego (10; 13). PL PL PL

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 196850 (21) Numer zgłoszenia: 366294 ^{(13) B1} (22) Data zgłoszenia: 30.08.2001 ^{(51) Int.Cl.}

A47G 33/12 (2006.01) (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego:

30.08.2001, PCT/EP01/10039 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

28.03.2002, WO02/24041 PCT Gazette nr 13/02 (54)

Przyrząd mocujący do obsadzania przedmiotów w kształcie pali

(30) Pierwszeństwo:	(73) Uprawniony z patentu:
22.09.2000,DE,20016472.4	KRINNER INNOVATION GmbH,
05.03.2001,DE,20103790.4	Strasskirchen,DE
22.03.2001,DE,20105005.6	(72) Twórca(y) wynalazku:
(43) Zgłoszenie ogłoszono:	Rainer Schulz,Mϋnchen,DE
24.01.2005 BUP 02/05	(74) Pełnomocnik:
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono:	Niewieczerzał Jan, POLSERVICE,
29.02.2008 WUP 02/08	Kancelaria Rzeczników Patentowych Sp. z o.o.

(57) 1. Przyrząd mocujący do obsadzania przedmiotów w kształcie pali, zwłaszcza drzew i drzewek bożonarodzeniowych o różnej wielkości i jakości, zawierający element nieruchomy, korzystnie w postaci dolnej płytki, kilka elementów mocujących, które są rozmieszczone wokół osi symetrii i/lub osi głównej przyrządu mocującego i przesunięte względem siebie w kierunku obwodowym oraz swymi powierzchniami przednimi i/lub powierzchniami roboczymi lub odcinkami roboczymi są przesunięte na zewnątrz w odstępie względem osi symetrii i/lub osi głównej oraz zawierający urządzenie zaciskowe, za pomocą którego, poprzez co najmniej jeden przenoszący siły element, korzystnie w postaci stalowej linki, kilka elementów mocujących jest przechylanych z wychylonej na zewnątrz pozycji zwolnionej w przechyloną do wewnątrz pozycję blokującą, w której powierzchnie przednie lub powierzchnie robocze przylegają do zewnętrznego obwodu drzewka, unieruchamiając go, znamienny tym, że elementy mocujące (4 - 4c; 104 - 104c) z przyporządkowaną im osią obrotu (107 - 107c; 14 - 14c) są przemieszczane z co najmniej jedną składową w kierunku osi symetrii i/lub osi gł ównej (115) i w kierunku odwrotnym do niej, a ruch przestawny elementów mocujących (4 - 4c; 104 -104c) wraz z osią obrotu lub osią wahań (107 - 107c; 14 -14c), na której są osadzone, jest realizowany za pomocą urządzenia zaciskowego (2; 102) przeciwnie do siły urządzenia sprężynowego (10; 13).

PL 196 850 B1

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest przyrząd mocujący do obsadzania przedmiotów w kształcie pali, zwłaszcza drzew i drzewek bożonarodzeniowych.

Stojaki dla drzewek bożonarodzeniowych są znane w najróżniejszych wykonaniach. Dostępne są stojaki, które składają się z podstawy i zamocowanej na niej pionowo rury, w której mocuje się drzewko bożonarodzeniowe za pomocą kilku poziomych śrub dociskowych. Ustawienie drzewka za pomocą tego typu stojaków stwarza z reguły wiele problemów. Do postawienia i prostego ustawienia drzewka potrzebne są dwie osoby, pnie drzewek wymagają z reguły odpowiedniego dopasowania, śruby dociskowe mają niewielką powierzchnię, którą można ująć w palce, w związku z czym trudno jest je obracać, zaś drzewko albo w ogóle nie jest zasilane wodą, albo w bardzo ograniczonym stopniu.

Znane są również stojaki, w których rura mocująca ma zbyt dużą średnicę. W rurze tej ustawia się centralnie drzewko, po czym klinuje się je za pomocą kilku klinów, wbijanych pomiędzy krawędź rury i drzewko. Również tutaj proste ustawienie drzewka jest trudne dla jednej osoby.

Ponadto znany jest stojak, w którym mocowany pień drzewka jest prowadzony w zaopatrzonej w szczeliny tulei, przy czym na zewnę trzny obwód tulei nakrę cony jest element zgniatają cy w rodzaju nakrętki nasadowej, który swoim klinowym profilem zgniatającym wciska ustawione promieniowo szczęki w kierunku pnia drzewka. Poruszające się promieniowo do wewnątrz szczęki powodują zakleszczenie i unieruchomienie pnia drzewka, prowadzonego w tulei. Również w tym stojaku niekorzystne jest to, że w przypadku odchyleń przekroju pnia drzewka od kształtu kołowego następuje nierównomierne przyleganie szczęk dociskowych, co pociąga za sobą niedostateczne zamocowanie z jednej i nie całkiem pionowe ustawienie drzewka z drugiej strony.

Znane są także stojaki dla drzewek bożonarodzeniowych, z umieszczonym na podstawie gniazdem dla pnia i kilkoma, rozmieszczonymi wokół osi symetrii i/lub osi głównej elementami mocującymi, osadzonymi nad gniazdem uchylnie pomiędzy położeniem zwolnionym i położeniem zamocowania we wzajemnie niezależnych płaszczyznach, przy czym elementy mocujące w pozycji zamocowania są dociskane obszarem przylegania do pnia drzewka. Przyrząd mocujący ma tylko jedno urządzenie zaciskowe, które za pomocą elementu przenoszącego siły działa jednocześnie na wszystkie elementy mocujące z niejednakową siłą i porusza elementy mocujące w ich położeniu zamocowania.

Chociaż tego typu stojak dla drzewka bożonarodzeniowego rozpowszechnił się w praktyce, ma on również wiele wad. Stojak ten wymaga bowiem użycia znacznej siły rąk przy bardzo niewygodnym uchwycie, aby po pierwsze utrzymać drzewko w prostej pozycji, po drugie zaś uruchomić urządzenie zaciskowe.

Znany jest stojak dla drzewka bożonarodzeniowego, wytwarzany skomplikowaną i drogą metodą odlewania i mający kształt doniczki z trzema, połączonymi na stałe żebrami w odstępie 120°, nachylonymi pod kątem 25° w ukośnej płaszczyźnie. Na żebrach osadzone są ruchomo, zaopatrzone w odpowiednie rowki, kliny zaciskowe, które dział ają tak, ż e ustawione centralnie drzewko naciska na płytę połączoną z klinami zaciskowymi, powodując ich przyleganie do drzewka i jego zamocowanie. Tak zamocowane drzewko jest trudno wyjąć z powrotem.

Celem wynalazku jest takie udoskonalenie przyrządu mocującego opisanego na wstępie rodzaju, aby można było przy jego użyciu mocować pionowo z jak najmniejszym wysiłkiem drzewka bożonarodzeniowe - na przykład o wysokości 3,50 m i większej, mające grube i cienkie pnie o gładkiej lub nierównej powierzchni.

Przyrząd mocujący do obsadzania przedmiotów w kształcie pali, zwłaszcza drzew i drzewek bożonarodzeniowych o różnej wielkości i jakości, zawierający element nieruchomy, korzystnie w postaci dolnej płytki, kilka elementów mocujących, które są rozmieszczone wokół osi symetrii i/lub osi głównej przyrządu mocującego i przesunięte względem siebie w kierunku obwodowym oraz swymi powierzchniami przednimi i/lub powierzchniami roboczymi lub odcinkami roboczymi są przesunięte na zewnątrz w odstępie względem osi symetrii i/lub osi głównej oraz zawierający urządzenie zaciskowe, za pomocą którego, poprzez co najmniej jeden przenoszący siły element, korzystnie w postaci stalowej linki, kilka elementów mocujących jest przechylanych z wychylonej na zewnątrz pozycji zwolnionej w przechyloną do wewną trz pozycję blokują c ą , w której powierzchnie przednie lub powierzchnie robocze przylegają do zewnętrznego obwodu drzewka, unieruchamiając go, według wynalazku charakteryzuje się tym, że elementy mocujące z przyporządkowaną im osią obrotu są przemieszczane z co najmniej jedną składową w kierunku osi symetrii i/lub osi głównej i w kierunku odwrotnym do niej,

PL 196 850 B1 a ruch przestawny elementów mocują cych wraz z osią obrotu lub osią wahań , na której są osadzone, jest realizowany za pomocą urządzenia zaciskowego przeciwnie do siły urządzenia sprężynowego.

Korzystnie, uchylne elementy mocujące są przestawiane względnie przemieszczane z promieniową składową ruchu za pomocą osi obrotu lub osi wahań, na której są osadzone, za pomocą urządzenia ślizgowego i/lub tocznego.

Korzystnie, uchylne elementy mocujące są przestawiane względnie przemieszczane za pomocą osi obrotu lub osi wahań, na której są osadzone, za pomocą obrotowych dźwigni.

Korzystnie, przyrząd zawiera kilka, przesuniętych w kierunku obwodowym względem osi symetrii i/lub osi głównej prowadnic szynowych, które z co najmniej jedną składową są skierowane w stronę osi symetrii i/lub osi głównej i na których są przestawiane elementy ślizgowe, na których są przestawiane elementy mocujące łącznie z osiami obrotu lub osiami wahań, na których są osadzone.

Korzystnie, prowadnice szynowe są umieszczone w odstępie nad dolną płytką.

Korzystnie, płytka, na której są osadzone prowadnice szynowe i która znajduje się nad dolną płytką w odstępie względem niej, jest tak ukształtowana, że pomiędzy dolną płytką i otaczającą ją zewnętrzną krawędzią pojemnika oraz ustawioną w zasadzie równolegle do dolnej płytki w odstępie nad nią płytką utworzony jest tunel, napełniany materiałem obciążającym.

Korzystnie, płytka jest od wewnątrz, za pomocą ścianki ograniczającej, połączona co najmniej odcinkami z dolną płytką.

Korzystnie, wewnątrz przyrządu mocującego, korzystnie wewnątrz pojemnika zaopatrzonego w dolną płytkę, znajdują się puste przestrzenie, które umożliwiają przestawianie elementów mocujących w położenie transportowe, w którym elementy mocujące są ustawione co najmniej w przybliżeniu poziomo.

Korzystnie, przyrząd zawiera urządzenia sprężynowe, które są wsparte po pierwsze na stałych częściach przyrządu mocującego, korzystnie na należącym do przyrządu mocującego pojemniku, po drugie zaś pośrednio na urządzeniach ślizgowych i/lub tocznych i/lub płaszczyznach przestawiania, za pomocą których to urządzeń sprężynowych elementy mocujące są naprężone ze składową skierowaną na zewnątrz.

Korzystnie, urządzenie przenoszące siły jest umieszczone w całości wewnątrz pojemnika.

Korzystnie, urządzenie zaciskowe wraz ze swymi co najmniej istotnymi częściami składowymi do zaciskania przenoszącego siły urządzenia jest umieszczone wewnątrz pojemnika.

Korzystnie, urządzenie zaciskowe wraz ze swymi co najmniej istotnymi częściami składowymi do zaciskania przenoszącego siły urządzenia jest umieszczone na zewnątrz pojemnika.

Korzystnie, przenoszące siły urządzenie, korzystnie w postaci stalowej linki, jest poprowadzone przez prowadnicę nad górną krawędzią obwodowej ścianki pojemnika do urządzenia zaciskowego, usytuowanego poza obwodową krawędzią.

Korzystnie, elementy mocujące przy przestawianiu z pozycji zwolnionej w pozycję blokującą są przestawiane co najmniej z dodatkową składową, skierowaną z góry do dołu.

Korzystnie, prowadnice szynowe są zaopatrzone w szczeliny.

Korzystnie, przenoszący siły element jest przeprowadzony przez szczeliny w prowadnicach szynowych i otwory prowadzące w elementach ślizgowych.

Korzystnie, wałek napędowy jest zaopatrzony w elementy uszczelniające.

Korzystnie, walec urządzenia zaciskowego jest przeprowadzony przez obudowę i korzystnie zaopatrzony w pierścień uszczelniający.

Korzystnie, części obudowy są z tworzywa sztucznego i/lub metalu.

Korzystnie, urządzenie zaciskowe jest napędzane silnikiem elektrycznym.

Według wynalazku właściwe elementy mocujące, przykładane do pnia drzewka i mające korzystnie postać wahliwych, uchylnych elementów, są wszystkie razem przemieszczane w kierunku pnia drzewka lub w kierunku odwrotnym. W tym celu elementy mocujące mogą być umieszczone na przestawianych w kierunku pnia drzewka i w kierunku odwrotnym elementach ślizgowych lub tocznych i/lub na obrotowych dźwigniach, przechylanych w kierunku pnia drzewka i w kierunku odwrotnym.

W szczególnie korzystnej postaci wykonania przemieszczanie w pozycję blokującą, czyli w kierunku pnia drzewka, jest realizowane tak, że wahliwe lub mające postać podwójnych dźwigni elementy mocujące wykonują w kierunku pnia drzewka ruch nie tylko ze składową promieniową, lecz przede wszystkim także ze składową skierowaną do dołu, dzięki czemu pień drzewka podczas blokowania przyrządu mocującego jest jeszcze mocniej wciskany w swoją pionową pozycję, przede wszystkim zaś

PL 196 850 B1 wciskany mocniej i głębiej na umieszczony tam korzystnie trzpień. Także ten trzpień służy zwiększeniu pewności i skuteczności ustawienia drzewka.

Korzystnie jeden lub kilka, działających wspólnie elementów przenoszących siły jest najpierw przemieszczanych w zasadzie niezależnie od siebie, ale jednocześnie, w kierunku pnia mocowanego drzewka bożonarodzeniowego. Oznacza to, że elementy mocujące są najpierw przykładane, w nieustalonej kolejności, do obwodu drzewka odpowiednio do jego zewnętrznego kształtu i ustawienia pnia. W tej pozycji można bez problemu stwierdzić, czy mocowane drzewko jest ustawione pionowo, czy też należy je jeszcze wyprostować.

Przy dalszym ruchu elementów przenoszących siły, niezależnie od tego, czy pień jest ustawiony centralnie, poszczególne elementy mocujące dochodzą do pozostałości gałęzi lub odbiegających od okrągłego kształtu wypukłości lub wgłębień pnia. Siły potrzebne do ostatecznego zamocowania są wywierane na pień przez wszystkie elementy mocujące tak, że wyrównują się one pomiędzy sobą i zapobiegają przepchnię ciu pnia w niepożądane ustawienie.

Stojak może być wykonany na przykład z tworzywa sztucznego, co pozwala wytwarzać go po niskich kosztach. Od zewnątrz może on być tak uszczelniony, że można zrezygnować z oddzielnego wstawianego weń naczynia i całą przestrzeń wewnątrz stojaka wypełnić wodą do podlewania drzewka. Wnikanie cieczy, zwłaszcza wody, w specjalny system pustych przestrzeni, może ponadto zwiększyć całkowity ciężar własny stojaka. Ponieważ napełnianie musi odbywać się w miejscu użytkowania, osiąga się w ten sposób korzyść w postaci niskiego ciężaru transportowego.

Dzięki szczególnemu ukształtowaniu urządzenia zaciskowego można zastosować dłuższy pedał, który daje się uruchamiać przy mniejszym wysiłku niż pedały znane dotychczas. Dzięki temu, a także dzięki indywidualnemu przykładaniu elementów mocują cych, dostosowanemu do obwodu i zewnę trznego ukształ towania pnia drzewka, również jedna osoba moż e ł atwo i wygodnie ustawić pewnie drzewka pionowo, a zatem prostopadle do osi symetrii lub osi głównej.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pierwszy przykład wykonania stojaka dla drzewka bożonarodzeniowego, w schematycznym przekroju pionowym, fig. 2 - stojak z fig. 1 w schematycznym widoku z góry, fig. 3 - drugi przykład wykonania stojaka dla drzewka bożonarodzeniowego, w schematycznym przekroju pionowym, fig. 4 urządzenie zaciskowe w schematycznym widoku z przodu, fig. 5 - urządzenie zaciskowe z fig. 4 w schematycznym przekroju, fig. 6 - inny przykł ad wykonania w widoku z góry, fig. 7 - przykł ad wykonania z fig. 6 w widoku perspektywicznym, fig. 8 - inny przykład wykonania w widoku z góry, fig. 9 - przykład wykonania z fig. 8 w przekroju poprzecznym, fig. 10 - przykład wykonania z fig. 8 i 9 w schematycznym widoku perspektywicznym, oraz fig. 11 - schemat regulacji dla przykładu wykonania z fig. 7 do 10.

Poniżej opisany zostanie najpierw przykład wykonania ukazany na fig. 1 i 2.

Na fig. 1 i 2 ukazany jest przyrząd mocujący z dolną płytką 1, która jest lub może być połączona na całym obwodzie z tworzącą pojemnik ścianką 1a. Pod kątem 90° do osi symetrii i/lub osi głównej 115 ustawiona jest górna płytka 16, która z jednej strony jest połączona z, korzystnie cylindryczną, ścianką 1a (która stanowi ściankę zewnętrzną), z drugiej zaś poprzez w dużej części cylindryczną, a zatem w ukazanym przykładzie wykonania prostopadłą do dolnej płytki i do górnej płytki 16, ściankę ograniczającą 16a z dolną płytką 1. W ten sposób powstaje, mający w widoku z góry kształt opony, obwodowy tunel 16', napełniany obciążającym materiałem, jak woda lub piasek.

Wewnętrzna, w zasadzie cylindryczna ścianka ograniczająca 16a tworzy wokół osi symetrii i/lub osi głównej 115 rodzaj pojemnika do wstawienia mocowanego przedmiotu, na przykład pnia drzewka bożonarodzeniowego. Na powierzchni tunelu 16', w przybliżeniu równoległej do dolnej płytki 1, wokół osi symetrii i/lub osi głównej 115 rozmieszczonych jest kilka prowadnic szynowych 8, 8a, 8b, 8c, wykonanych przykładowo z ceowników. Prowadnice szynowe są zatem umieszczone na górnej płytce 16 tunelu 16' względnie połączone z nią, w związku z czym na tych prowadnicach lub w tych prowadnicach przemieszczane są ślizgowo elementy ślizgowe 10, 10a, 10b, 10c.

Na końcach elementów ślizgowych 10, 10a, 10b, 10c, zwanych również elementami sankowymi, od strony osi symetrii i/lub osi głównej 115 ukształtowane są sworznie łożyskowe 14, 14a, 14b, 14c, na których podwieszone są obrotowo, przechylane w pionie, elementy mocujące 4, 4a, 4b, 4c. Sworznie łożyskowe 14, 14a, 14b, 14c tworzą przy tym co najmniej w przybliżeniu poziomą oś obrotu lub mają taką w przybliżeniu poziomą oś obrotu.

Ponadto przewidziane jest urządzenie zaciskowe 2, na którym zamocowane są końce jednego lub więcej elastycznych, przenoszących siły elementów 3, na przykład w postaci stalowych linek. Te przenoszące siły elementy 3 są przełożone przez otwory prowadzące 12, 12a, 12b, 12c w elementach

PL 196 850 B1 ślizgowych lub sankowych 10, 10a, 10b, 10c, w związku z czym przy uruchamianiu urządzenia zaciskowego 2 - wskutek czego mające korzystnie postać stalowych linek, przenoszące siły elementy 3 są zwijane w urządzeniu zaciskowym 2, co powoduje ich skrócenie - elementy ślizgowe lub sankowe 10 do 10c są przemieszczane w kierunku osi symetrii i/lub osi głównej 115. Przenoszące siły elementy 3, ułożone w widoku z góry w kształcie pętli, ulegają bowiem przy tym ściągnięciu. Przenoszący siły element 3, mający korzystnie postać stalowej linki, wchodzi przy tym z boku w elementy ślizgowe lub sankowe przez wspomniane otwory prowadzące 12 do 12c, przy czym element 3 przechodzi wówczas również z boku przez szczeliny 9 do 9c w prowadnicach szynowych 8 do 8c, co pozwala bez problemu dokonać przestawienia elementów ślizgowych.

Podczas tego przestawiania elementów ślizgowych 10 do 10c następuje przemieszczanie zamocowanych na nich i uchylnych wokół swych poziomych osi elementów mocujących 4 do 4c w kierunku osi symetrii i/lub osi głównej 115 pojemnika 1, 1a. Elementy mocujące 4 do 4c są przy tym najpierw tak przykładane do zewnętrznego obwodu pnia drzewka, wstawionego w wolną przestrzeń pojemnika 1, 1a, aż ich końce i/lub powierzchnie przylegania i/lub odcinki przylegania, ukształtowane na obu ich końcach, powyżej i poniżej ich ułożyskowania 14 do 14c, unieruchomią lekko drzewko lub jego pień, co umożliwia późniejsze wyprostowanie drzewka. Przy dalszym dociskaniu przenoszących siły elementów 3 ich przesunięte względem osi wahań końce lub odcinki przylegania są dociskane coraz mocniej do kory pnia drzewka aż do chwili, gdy co najmniej nieznacznie zagłębią się w pień, niezależnie od tego, czy na jego powierzchni znajdują się nierówności i czy został on wstawiony centralnie w przyrzą d mocują cy. Ruch klinują cy jest przy tym na tyle silny, że drzewko zostaje na stał e unieruchomione w pozycji pionowej.

W celu wyję cia drzewka podnosi się nogą pedał 20 przeciwnie do kierunku zaciskania. Powoduje to zwolnienie elementu blokującego na urządzeniu zaciskowym 2, co z kolei zwalnia walec 21 z nawiniętymi nań, przenoszącymi siły elementami 3, korzystnie w postaci stalowych linek. Wskutek tego elementy ślizgowe lub sankowe 10 do 10c wraz z zamocowanymi na nich, uchylnymi elementami mocującymi 4 do 4c mogą zostać cofnięte w ich położenie spoczynkowe za pomocą sprężyn powrotnych 13, 13a, 13b względnie 13c, umożliwiając swobodne wyjęcie drzewka. Na fig. 1 do 2 zaznaczone są przy tym sprężyny powrotne 13 do 13c, zamocowane po pierwsze na elementach ślizgowych lub sankowych 10 do 10c, po drugie zaś od zewnątrz w miejscu zamocowania 13' na zewnętrznej krawędzi przyrządu mocującego. Po tym ruchu cofającym można ponownie wyjąć drzewko.

Aby umożliwić przechylanie elementów mocujących 4 do 4c podczas transportu powyżej ich osi obrotu 14 do 14c w przybliżeniu na tej samej wysokości względem kołpaka 5 w kierunku osi symetrii i/lub osi głównej 115, w tunelu 16' - bez naruszania jego szczelności - ukształtowane są wgłębienia 17, 17a, 17b i 17c, które umożliwiają swobodne przechylanie elementów mocujących 4 do 4c z ich ukazanego na fig. 1 i 2 położenia zamocowania w poziome położenie transportowe.

Jeden lub kilka, połączonych z denkiem, ostrych kolców 19 może się przydać do dodatkowego mocowania najniższego obszaru wstawianego w przyrząd przedmiotu lub drzewka, jednak z uwagi na szczególne rozmieszczenie i ukształtowanie elementów mocujących 4 do 4c nie są one konieczne. Elementy mocujące 4 do 4c wczepiają się pionowo w mocowany przedmiot swymi, leżącymi w pionie jedna nad drugą we wzajemnych odstępach, powierzchniami przylegania lub końcami. Wspomniane kolce przeszkadzają zwłaszcza wówczas, gdy trzeba ustawić centralnie przedmiot, wykonany z materiału wyjątkowo twardego lub nie podlegającego odkształceniom, na przykład z żelaza.

Poniżej na podstawie fig. 3 opisany jest inny przykład wykonania wynalazku. W tym przykładzie wykonania zamiast płytki 6 zastosowane są odpowiednie żebra 6, 6a, 6b i 6c, które po pierwsze są połączone od zewnątrz z, mającą z reguły cylindryczny kształt, zewnętrzną ścianką 1a, z której w ukazanym przykładzie wykonania biegną one w przybliżeniu poziomo do wewnątrz i swymi zagięciami 6', 6'a, 6'b, 6'c są połączone z denkiem 1 pojemnika. Również w ten sposób utworzony zostaje swego rodzaju tunel lub komora 16', przeznaczona do umieszczenia elementu 15, służącego do obciążenia. Może tutaj chodzić o element 15, biegnący na przykład w tunelu lub komorze 16', mającej w widoku z góry kształt pierścieniowy. Element 15 może być wewnątrz pusty i wypełniony przykładowo cieczą lub piaskiem. Na górnej powierzchni żebra, podobnie jak w poprzednim przykładzie, są umieszczone prowadnice szynowe 8 do 8c, w przybliżeniu równoległe do denka pojemnika 1a.

W odniesieniu do prowadnic ma zastosowanie opis poprzedniego przykł adu wykonania.

Także w tym przykładzie wykonania elementy mocujące 4 do 4c są podczas transportu przestawiane w położenie poziome, w którym leżą one w przybliżeniu na wysokości ich osi obrotu 14 do 14c. Aby możliwy był ten obrót leżących na górze powierzchni przylegania lub końców w kierunku osi symetrii

PL 196 850 B1 i/lub osi głównej 115, we wspomnianych żebrach 6 do 6c umieszczone są wybrania 7, 7a, 7b, 7c, znajdujące się w obszarze, w którym dolna część uchylnych elementów mocujących wykonuje ruch obrotowy. Wybranie to pełni zatem tę samą funkcję, jaka została już opisana w odniesieniu do pierwszego przykładu wykonania.

Na podstawie fig. 4 i 5 opisane zostanie nowe urządzenie zaciskowe, którego walec 21 do nawijania linki rozciąga się swoją długością od osi symetrii i/lub osi głównej 115 do zewnętrznej ścianki 1a. Układ ten pozwala, za pomocą pierścienia uszczelniającego 34 w odpowiednim wgłębieniu 33 na wewnętrznej stronie obudowy, na całkowite uszczelnienie wewnętrznej komory, dzięki czemu przy użyciu odpowiednich materiałów wnętrze obudowy można napełniać wodą celem podlewania pni drzewek. Wystająca z obudowy końcówka przeprowadzonego przez wnętrze walca 21 wałka napędowego 26, który może mieć również postać rury, jest połączona ze stosunkowo długim pedałem 20, który przy dość niewielkim wysiłku spełnia swoje zadanie. Ponadto przenoszące siły elementy 3 nie potrzebują prowadzenia, aby być prawidłowo nawijane na walec 21, ponieważ są one na nim prowadzone w sposób naturalny.

Wykonany z rury walec 21, który z jednej strony jest osadzony obrotowo w łożysku 33 w bocznych ściankach obudowy 1, 5, z drugiej zaś w bloku łożyskowym 31 ma za swym obsadzeniem w ł o ż ysku 31 wewną trz obudowy stojaka połączone z nim na stałe koł o zę bate 25. Przeprowadzony przez wnętrze walca 21 wałek napędowy 26 ma na swym końcu, wystającym z obudowy 1, 5 pedał 20, zaś na swym wewnętrznym, wystającym poza walec 21 końcu zabierak 22. Przy uruchamianiu pedału 20 w kierunku podł o ż a połączony z nim rozłącznie wałek napę dowy 26 i połączony z nim po przeciwnej stronie zabierak 22 są wprawiane w ruch obrotowy. Za pomocą zamocowanej uchylnie na górnym końcu zabieraka 22 płytki 23, dociskanej skierowaną w dół krawędzią sprężyny dociskowej 24 do uzębienia koła zębatego 25, koło zębate 25, a wraz z nim walec 21, są tak obracane, że powodują nawijanie przenoszącego siły elementu 3, zamocowanego swoimi końcami na walcu 21. Naprężenie przenoszącego siły elementu 3, przeprowadzonego przez otwory w elementach ślizgowych 10, 10a, 10b, 10c, na których zamocowane są uchylnie elementy mocujące 4, 4a, 4b, 4c, powoduje dociąganie tych elementów ich obszarami mocującymi do pnia drzewka.

Aby zapobiec niezamierzonemu obracaniu się walca 21 z powrotem, naprzeciw płytki 23 zabieraka, na bloku łożyskowym 31 znajduje się płytka blokująca 28, która za pomocą sprężyny dociskowej 29 jest dociskana jej górną krawędzią do uzębienia koła zębatego 25. Aby proces ten można było powtarzać częściej, po każdym zwolnieniu pedału 20 następuje cofnięcie pedału 20, wałka napędowego 26 i połączonego z nim zabieraka 22 w ich poł o żenie wyjś ciowe, do czego sł u ż y zamocowana na zabieraku 22 sprężyna powrotna 35.

W celu zwolnienia przenoszą cego sił y elementu 3, a wraz z nim elementów mocują cych 4, 4a, 4b, 4c naciska się pedał 20 w górę, przeciwnie do kierunku deptania, wskutek czego wałek napędowy 26 i połączony z nim zabierak 22 przemieszczają się w kierunku przeciwnym do obrotu zwią zanego z mocowaniem. Zabierak 22 jest od doł u tak ukształ towany, ż e pł ytka blokuj ą ca 28 przy cofaniu jest wypychana z uzębienia koła zębatego 25. Jednocześnie płytka 23 zabieraka jest dociskana do połączonego z blokiem łożyskowym trzpienia 27, w związku z czym następuje jej wysunięcie z uzębienia koła zębatego 25, a co za tym idzie, zwolnienie walca 21.

Przenoszący siły element 3 zostaje w ten sposób zwolniony na swych końcach, zaś sprężyny powrotne 13, 13a, 13b, 13c mogą przemieścić elementy ślizgowe 10, 10a, 10b, 10c, a wraz z nimi elementy mocujące 4, 4a, 4b, 4c, w ich położenie zwolnione, uwalniając tym samym także pień drzewka.

Aby można było całą przestrzeń wewnętrzną napełnić wodą, konieczne jest zastosowanie odpowiednich uszczelnień. Przy użyciu rury jako wałka napędowego 26 można do tego celu wykorzystać korek 37, który trzeba nasadzić na koniec wałka, przy czym stosuje się ponadto pierścień uszczelniający 30 na wałku napędowym 26 wewnątrz walca 21 oraz dociskany sprężyną pierścień uszczelniający 34, który uszczelnia wałek napędowy 26 względem obudowy.

Przesuwaniu się walca 21 i wałka napędowego 26 zapobiega z jednej strony zamocowany rozłącznie od zewnątrz pedał 20, z drugiej zaś strony płytka zabezpieczająca, która wraz z blokiem łożyskowym 31 jest połączona rozłącznie (na przykład za pomocą śrub) z denkiem 1.

Poniżej opisany jest przykład wykonania z fig. 6 i 7, który różni się od przykładów opisanych powyżej w zasadzie tym, że do promieniowego przemieszczania przechylanych wokół poziomej osi obrotu elementów mocujących nie są użyte elementy ślizgowe lub sankowe względnie podobnie działające elementy rolkowe, lecz elementy mocujące o poziomej osi obrotu są przestawiane za pomocą osadzonych uchylnie dźwigni.

PL 196 850 B1

W tym przykładzie wykonania ukazany jest przyrz ąd mocujący z dolną płytką 1, połączoną na całym obwodzie z prostopadłą do niej, tworzącą pojemnik ścianką. Wokół przestrzeni regulacyjnej 116 rozmieszczonych jest kilka, stanowiących pary ustawionych w odstępie płytek, podpórek 106, 106c, 106b, 106d, połączonych z dolną płytką 1 tak, że osadzone obrotowo w nich lub na nich dźwignie 105, 105a, 105b, 105c mogą się przechylać. W tym celu przekrój podpórek na sworzniach łożyskowych 108 ma kształt litery U, co pozwala zamocować je podstawami na dnie pojemnika. Obrotowe dźwignie 105 do 105c mają również w przekroju postać podwójnych dźwigni w kształcie litery U, tworzących pary równolegle ustawionych dźwigni. Obrotowe dźwignie są przy tym korzystnie na końcu od strony dolnej płytki 1 osadzone uchylnie na wspomnianych sworzniach łożyskowych.

Na przeciwległym do sworzni łożyskowych 108 do 108c, wolnym i z reguły górnym końcu obrotowych dźwigni 105 do 105c, na umieszczonych tam i biegnących pomiędzy poszczególnymi parami dźwigni 105 sworzniach łożyskowych 107, 107a, 107b, 107c, osadzone są również uchylnie elementy mocujące 104, 104a, 104b i 104c w ten sposób, że ich przednia strona względnie przeznaczone do przytrzymywania powierzchnie robocze 161a i 161b są zwrócone w stronę osi symetrii i/lub osi głównej 115. Wspomniana oś symetrii i/lub oś główna 115 może przy tym stanowić osiowe przedłużenie stożkowego trzpienia centrującego 115, usytuowanego w środku dolnej płytki 1 i korzystnie z nią połączonego. Dźwignie mocujące 104 są przy tym osadzone przechylnie pomiędzy poszczególnymi parami dźwigni obrotowych.

Do przestawiania elementów mocujących 104, 104a, 104b, 104c z ich położenia zwolnionego w położenie zamocowania służy urządzenie zaciskowe 102, które poprzez przenoszący siły element 103 działa na poszczególne obrotowe dźwignie 105, 105a, 105b, 105c, a co za tym idzie, również na połączone z nimi uchylnie elementy mocujące 104, 104a, 104b, 104c. W przykładzie wykonania z fig. 6 i 7 urządzenie zaciskowe 102 ma zespół zapadkowy z walcem 113 do nawijania linki, zwrócony z jednej strony w kierunku pionowej ścianki 1a dolnej płytki 1, z drugiej zaś w kierunku osi symetrii i/lub osi głównej 115. Ten zespół zapadkowy blokuje w kierunku przeciwnym do obrotów, gdy zostanie wprawiony w ruch obrotowy za pomocą pedału 114. W przykładzie wykonania z fig. 6 lub 7 zastosowana jest ogólnie znana tak zwana grzechotka, której dźwignia uruchamiająca 114a wystaje na zewnątrz pod kątem około 90° poza obwodową krawędź dolnej płytki 1 i na wyjściu jest uszczelniona gumowym kołnierzem.

Elastyczny, przenoszący siły element 103, na przykład stalowa linka, jest na jednym ze swych końców zamocowana na walcu 113, z którego jest poprowadzona przez mające odpowiednie wymiary otwory w prowadnicach 118, 117 i otwory 109, 109a, 109b, 109c w obrotowych dźwigniach 105, 105a, 105b, 105c oraz w prowadnicach 117 i 118, po czym przeciwległy koniec elementu 103 w postaci stalowej linki jest również mocowany na walcu 113 lub w punkcie zamocowania przed walcem 113.

Dopóki przenoszący siły element 103 nie jest naprężony przez urządzenie zaciskowe 102, czyli jest wiotki, obrotowe dźwignie 105, 105a, 105b, 105c są naprężane przez sprężyny powrotne 110, 110a, 110b, 110c w kierunku swego położenia zwolnionego, przy czym sprężyny 110 do 110c są wsparte na podporach 111 do 111c po wewnętrznej stronie zewnętrznej ścianki 1a.

Zasada działania opisanego dotychczas stojaka dla drzewka bożonarodzeniowego jest następująca:

Drzewko bożonarodzeniowe ustawiane jest wolnym końcem swego pnia w przybliżeniu centralnie pomiędzy obszarami przylegania elementów mocujących 104, 104a, 104b, 104c na trzpieniu centrującym 19, co powoduje pierwsze ustalenie ustawienia pnia w kierunku poziomym. Drzewko ustawia się pionowo „na oko”, po czym nogą uruchamia się pedał 114, 114a, wskutek czego wprawiony w ruch obrotowy walec 113 zwija przenoszący siły element 103, zaś w wyniku coraz mniejszej długości elementu 103 w postaci stalowej linki obrotowe dźwignie 105, 105a, 105b, 105c obracają się przeciwnie do siły sprężyn naciągowych 110, 110a, 110b, 110c wokół ich osi obrotu 108, 108a, 108b, 108c, zaś wraz z nimi osadzone uchylnie na sworzniach łożyskowych 107, 107a, 107b, 107c nad i pod nimi elementy mocujące 104, 104a, 104b, 104c przemieszczają się w kierunku osi symetrii i/lub osi głównej względnie pnia drzewka. Obszary mocujące, niezależnie od zewnętrznego kształtu pnia i od tego, czy został on ustawiony centralnie, dochodzą do niego w zasadzie jednocześnie lub kolejno i powodują takie zaklinowanie pnia, że ulega on stałemu zamocowaniu w pozycji pionowej.

W celu wyjęcia drzewka pedał 114, 114a podnosi się nogą przeciwnie do kierunku deptania. Zwolniony w ten sposób element blokujący na urządzeniu zaciskowym 102 uwalnia walec 113 z nawiniętą linką stanowiącą przenoszący siłę element 103, wskutek czego obrotowe dźwignie 105, 105a, 105b, 105c wraz z zamocowanymi na nich elementami mocującymi 104, 104a, 104b, 104c są za pomocą

PL 196 850 B1 sprężyn powrotnych 110, 110a, 110b, 110c przemieszczane w położenie spoczynkowe, umożliwiając wyjęcie drzewka.

Na podstawie fig. 8 do 11 opisany zostanie poniżej przykład wykonania odmienny od przykładów przedstawionych powyżej. W przykładzie tym przenoszący siły element 103, korzystnie stalowa linka, począwszy od urządzenia zaciskowego 102 nie jest ukształtowany w postaci zamkniętej pętli do uruchamiania uchylnych elementów, a zatem również elementów mocujących, lecz jest dzielony, przy czym leżące korzystnie naprzeciw urządzenia zaciskowego 102 końce przenoszącego siły elementu 103 są wsparte i zakotwione na podpórce 190. Końce pętli elementu 103 nie są przy tym wsparte sztywno na podpórce 190, lecz przełożone przez otwór 192 w prowadnicy 191 i zaopatrzone w zakotwiony na końcu prowadnicy ogranicznik 193, który przy wystąpieniu naprężeń ściskających nie może przejść przez otwór w prowadnicy. Pomiędzy tym ogranicznikiem 193 i prowadnicą linki znajduje się ponadto zasobnik 195 siły sprężystej, korzystnie w rodzaju sprężyny śrubowej, która otacza odpowiedni odcinek końca stalowej linki.

Podczas gdy w przykładzie wykonania z fig. 6 i 7 całe urządzenie zaciskowe jest umieszczone wewnątrz pojemnika do obsadzenia drzewka, a zatem prowadnica linki nie została wyprowadzona z pojemnika na zewnątrz przez jakiekolwiek otwory (dzięki czemu przy napełnianiu pojemnika wodą nie występuje problem wodoszczelnego uszczelnienia w obszarze przejścia linki), w przykładzie wykonania z fig. 8 do 10 przenoszący siły element 103, korzystnie stalowa linka, wychodzi poza górną krawędź 1' pojemnika przez znajdującą się tam prowadnicę 201 linki do urządzenia zaciskowego 102. Dzięki temu nie są potrzebne żadne dodatkowe uszczelnienia, aby przy napełnianiu wnętrza pojemnika wodą wilgoć nie przedostawała się przez prowadnicę linki na zewnątrz. Na fig. 8 i 10 widać ponadto, że na ogólnie cylindrycznej krawędzi 1a ograniczającej ściankę pojemnika znajduje się odpowiednie wgłębienie 203, które zapewnia wystarczającą ilość miejsca dla urządzenia zaciskowego 102.

Na podstawie fig. 11 ukazane są przykłady przestawnego ruchu obrotowych dźwigni 105 i osadzonych na nich elementów mocujących, przy czym obrót obrotowych dźwigni 105 wokół ich leżących na dole, z reguły poziomych osi obrotu 108 przyczynia się do tego, że czop wałka lub z reguły poziome osie przechyłu 107 dźwigni mocujących 104 są przechylane po torze kołowym nie tylko w kierunku osi symetrii i/lub osi głównej 115, lecz także ze składową skierowaną do dołu, przy czym ruch ten powoduje dodatkowe przemieszczenie elementów mocujących 104 w kierunku podłoża, wskutek czego pień drzewka jest jeszcze mocniej wciskany na trzpień centrujący 19, usytuowany wewnątrz na dolnej płytce 1, zaś drzewko jest dzięki temu lepiej zamocowane. Na fig. 11 widać przy tym, że elementy mocujące 104 przy coraz mniejszej średnicy drzewka są przemieszczane jeszcze mocniej i dalej w dół w kierunku dolnej płytki 1 mechanicznego przyrządu mocującego.

W ukazanych na fig. 11, róż nych ustawieniach elementy mocuj ą ce mogą przykł adowo objąć i unieruchomić drzewko o ś rednicy 2 x 63 mm, 2 x 39 mm lub 2 x 22 mm.

Claims (20)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Przyrząd mocujący do obsadzania przedmiotów w kształcie pali, zwłaszcza drzew i drzewek bożonarodzeniowych o różnej wielkości i jakości, zawierający element nieruchomy, korzystnie w postaci dolnej płytki, kilka elementów mocujących, które są rozmieszczone wokół osi symetrii i/lub osi głównej przyrządu mocującego i przesunięte względem siebie w kierunku obwodowym oraz swymi powierzchniami przednimi i/lub powierzchniami roboczymi lub odcinkami roboczymi są przesunięte na zewnątrz w odstępie względem osi symetrii i/lub osi głównej oraz zawierający urządzenie zaciskowe, za pomocą którego, poprzez co najmniej jeden przenoszący siły element, korzystnie w postaci stalowej linki, kilka elementów mocujących jest przechylanych z wychylonej na zewnątrz pozycji zwolnionej w przechyloną do wewną trz pozycję blokują c ą , w której powierzchnie przednie lub powierzchnie robocze przylegają do zewnętrznego obwodu drzewka, unieruchamiając go, znamienny tym, że elementy mocujące (4 - 4c; 104 - 104c) z przyporządkowaną im osią obrotu (107 - 107c; 14 - 14c) są przemieszczane z co najmniej jedną składową w kierunku osi symetrii i/lub osi głównej (115) i w kierunku odwrotnym do niej, a ruch przestawny elementów mocujących (4 - 4c; 104 -104c) wraz z osią obrotu lub osią wahań (107 - 107c; 14 -14c), na której są osadzone, jest realizowany za pomocą urządzenia zaciskowego (2; 102) przeciwnie do siły urządzenia sprężynowego (10; 13).

   PL 196 850 B1
2. 2. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że uchylne elementy mocujące (4 - 4c; 104 - 104c) są przestawiane względnie przemieszczane z promieniową składową ruchu za pomocą osi obrotu lub osi wahań (7 - 7c; 114 - 114c), na której są osadzone, za pomocą urządzenia ślizgowego i/lub tocznego.
3. 3. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że uchylne elementy mocujące (4 - 4c; 104 - 104c) są przestawiane względnie przemieszczane za pomocą osi obrotu lub osi wahań (7 - 7c; 114 - 114c), na której są osadzone, za pomocą obrotowych dźwigni (105 do 105c).
4. 4. Przyrząd według zastrz. 2, znamienny tym, że zawiera kilka, przesuniętych w kierunku obwodowym względem osi symetrii i/lub osi głównej (115) prowadnic szynowych (8 - 8c), które z co najmniej jedną składową są skierowane w stronę osi symetrii i/lub osi głównej (115) i na których są przestawiane elementy ślizgowe (10 - 10c), na których są przestawiane elementy mocujące (4 - 4c; 104 - 104c) łącznie z osiami obrotu lub osiami wahań (107 - 107c; 14 -14c), na których są osadzone.
5. 5. Przyrzą d według zastrz. 4, znamienny tym, ż e prowadnice szynowe (8 - 8c) są umieszczone w odstępie nad dolną płytką (1).
6. 6. Przyrząd według zastrz. 5, znamienny tym, ż e pł ytka (16), na której są osadzone prowadnice szynowe (8 - 8c) i która znajduje się nad dolną płytką (1) w odstępie względem niej, jest tak ukształtowana, że pomiędzy dolną płytką (1) i otaczającą ją zewnętrzną krawędzią (1a) pojemnika oraz ustawioną w zasadzie równolegle do dolnej płytki (1) w odstępie nad nią płytką (16) utworzony jest tunel (16'), napełniany materiałem obciążającym.
7. 7. Przyrząd według zastrz. 6, znamienny tym, że płytka (16) jest od wewnątrz, za pomocą ścianki ograniczającej (16a), połączona co najmniej odcinkami z dolną płytką (1).
8. 8. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, ż e wewnątrz przyrządu mocującego, korzystnie wewnątrz pojemnika zaopatrzonego w dolną płytkę (1), znajdują się puste przestrzenie, które umożliwiają przestawianie elementów mocujących (4 - 4c; 104 - 104c) w położenie transportowe, w którym elementy mocujące (4 - 4c; 104 - 104c) są ustawione co najmniej w przybliżeniu poziomo.
9. 9. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera urządzenia sprężynowe (13 - 13c; 110 - 110c), które są wsparte po pierwsze na stałych częściach przyrządu mocującego, korzystnie na należącym do przyrządu mocującego pojemniku (1), po drugie zaś pośrednio na urządzeniach ślizgowych i/lub tocznych i/lub płaszczyznach przestawiania (105 - 105c), za pomocą których to urządzeń sprężynowych elementy mocujące (4 - 4c; 104 - 104c) są naprężone ze składową skierowaną na zewnątrz.
10. 10. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że urządzenie przenoszące siły jest umieszczone w całości wewnątrz pojemnika (1).
11. 11. Przyrząd według zastrz. 10, znamienny tym, że urządzenie zaciskowe (2; 102) wraz ze swymi co najmniej istotnymi częściami składowymi do zaciskania przenoszącego siły urządzenia (3; 103) jest umieszczone wewnątrz pojemnika (1).
12. 12. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że urządzenie zaciskowe (2; 102) wraz ze swymi co najmniej istotnymi częściami składowymi do zaciskania przenoszącego siły urządzenia (3; 103) jest umieszczone na zewnątrz pojemnika (1).
13. 13. Przyrząd według zastrz. 12, znamienny tym, że przenoszące siły urządzenie (3; 103), korzystnie w postaci stalowej linki, jest poprowadzone przez prowadnicę (201) nad górną krawędzią (1') obwodowej ścianki (1a) pojemnika (1) do urządzenia zaciskowego (2; 102), usytuowanego poza obwodową krawędzią (1a).
14. 14. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że elementy mocujące (4 - 4c; 104 - 104c) przy przestawianiu z pozycji zwolnionej w pozycję blokującą są przestawiane co najmniej z dodatkową składową, skierowaną z góry do dołu.
15. 15. Przyrząd według zastrz. 4, znamienny tym, że prowadnice szynowe (8 - 8c) są zaopatrzone w szczeliny.
16. 16. Przyrząd według zastrz. 15, znamienny tym, że przenoszący siły element (3; 103) jest przeprowadzony przez szczeliny (9, 9a, 9b, 9c) w prowadnicach szynowych (8, 8a, 8b, 8c) i otwory prowadzące (12, 12a, 12b, 12c) w elementach ślizgowych (10, 10a, 10b, 10c).
17. 17. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że wałek napędowy (26) jest zaopatrzony w elementy uszczelniaj ą ce (30, 37).
18. 18. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że walec (21) urządzenia zaciskowego jest przeprowadzony przez obudowę (22) i korzystnie zaopatrzony w pierścień uszczelniający (34).
19. 19. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że części (1, 1a, 5) obudowy są z tworzywa sztucznego i/lub metalu.

    PL 196 850 B1
20. 20. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że urządzenie zaciskowe (2) jest napędzane silnikiem elektrycznym.