PL195527B1

PL195527B1 - Pojemnik na atrament do drukarki atramentowej i sposób dostarczania atramentu do drukarki atramentowej

Info

Publication number: PL195527B1
Application number: PL00354898A
Authority: PL
Inventors: David Olsen; David C. Johnson; Jeffrey K. Pew
Original assignee: Hewlett Packard Co
Priority date: 1999-10-29
Filing date: 2000-10-27
Publication date: 2007-09-28
Also published as: PL354898A1; US20010009432A1; AU771359B2; DE60032501T2; AU1235901A; ES2278640T3; CA2387544C; EP1224081B1; US20020021340A1; TWI242500B; CA2387544A1; KR100710974B1; DE60032501D1; ATE348710T1; MXPA02004253A; HUP0204548A2; JP3883868B2; KR20020085884A; WO2001032431A1; EP1224081A1

Abstract

1. Pojemnik na atrament do drukarki atramentowej ze strumieniowa glowica drukujaca oraz zbiornikiem do prze- chowywania atramentu zawierajacym wkladke wchlaniajaca atrament, znamienny tym, ze znajdujacy sie w urzadzeniu drukujacym (10) pojemnik na atrament (12), z górna i dolna powierzchnia dostosowana do grawitacyjnego ukladu odnie- sienia, ma w swoim dnie otwór wyplywowy plynu (36), który umozliwia przeplyw atramentu ze zbiornika na atrament (34) do strumieniowej glowicy drukujacej (24), przy czym zbiornik na atrament (34) ma ksztalt graniastoslupa, którego wyso- kosc, szerokosc i dlugosc maja dlugosci wieksze niz 2,54 cm, a w jego wnetrzu znajduje sie trójwymiarowa wkladka kapi- larna (40), skladajaca sie z ciaglego wlókna (46), polaczone- go ze soba w punktach styku, tworzacego trwala strukture w ksztalcie prostopadloscianu, która jest umieszczona we- wnatrz zbiornika na atrament (34), dla utrzymywania zawar- tosci atramentu w zbiorniku,…………………………….. 16. Sposób dostarczania atramentu do drukarki atramen- towej ze strumieniowa glowica drukujaca, której zbiornik do przechowywania atramentu zawiera wkladke pochlaniajaca atrament, znamienny tym, ze atramentem napelnia sie zbiornik na atrament (34) z umieszczonym w jego wnetrzu splotem ciaglych wlókien (46), którego ciagle wlókna, po- przez ich nagrzanie, sa ze soba polaczone i tworza wzajem- nie polaczone przestrzenie miedzywlóknowe (48), a nastep- nie atrament, zgromadzony wzbiorniku na atrament (34), silami kapilarnymi wprowadza sie do wzajemnie polaczo- nych przestrzeni miedzywlóknowych (48). PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest pojemnik na atrament do drukarki atramentowej i sposób dostarczania atramentu do drukarki atramentowej. W szczególności przedmiotem wynalazku jest pojemnik na atrament, w którym wykorzystuje się splot połączonych termicznie ciągłych (nieprzerwanych) włókien, w celu powstrzymywania samoistnego wyciekania atramentu i zapewniania kontrolowanego wypływu atramentu z pojemnika na atrament.

Z amerykańskiego opisu patentowego 4771295, dokonanego przez Baker i in., i udzielonego 13 września 1988 roku, znana jest termiczna konstrukcja korpusu strumieniowego pióra atramentowego o udoskonalonym przechowywaniu atramentu i poprawionej zdolności podawania atramentu, przy czym w strumieniowym piórze atramentowym, jako materiał wchłaniający atrament, jest zastosowana pianka poliuretanowa o dużym kącie zwilżania atramentem.

W opisie wynalazku europejskiego zgłoszenia patentowego EP 0691207 A2 przedstawione są: pojemniki na atrament, atramentowa głowica drukująca wyposażona w pojemnik na atrament, atramentowe urządzenie drukujące wyposażone w pojemnik na atrament oraz sposób wytwarzania pojemnika na atrament. Pojemnik na atrament ma kształt graniastosłupa i jest wypełniony materiałem włóknistym. Służy on do dostarczania atramentu do atramentowej głowicy drukującej. Materiał włóknisty jest przeznaczony do regulacji wypływu atramentu z pojemnika na atrament. Składa się on z włókien, które wzajemnie przecinają się pod różnymi kątami, przy czym są one zdeformowane w takim stopniu, na jaki pozwala ich sprężystość. Materiałem, z którego są wykonane ścianki pojemnika na atrament oraz materiał włóknisty jest żywica olefinowa. W ściance pojemnika na atrament znajduje się otwór wypływowy, którym jest dostarczany atrament do atramentowej głowicy drukującej.

Z opisu wynalazku europejskiego zgłoszenia patentowego EP 0894320 A2 znane są: pojemnik na atrament, materiał wchłaniający atrament, znajdujący się w pojemniku na atrament, oraz sposób wytwarzania pojemnika na atrament. Pojemnik na atrament jest wypełniony materiałem, który przytrzymuje w nim atrament i wytwarza podciśnienie. Materiałem wchłaniającym atrament w pojemniku na atrament jest materiał termoplastyczny, którego zewnętrzną warstwę, zatrzymującą atrament, otrzymuje się przez jego ogrzewanie i zmiękczanie w temperaturze nie mniejszej niż 10°C i nie większej niż 80°C. Tym materiałem termoplastycznym jest włóknisty poliolefin. W ściance pojemnika na atrament znajduje się otwór wentylacyjny.

Znane ze stanu techniki, strumieniowe drukarki atramentowe wykorzystują strumieniową głowicę drukującą, zamocowaną na karetce, która przesuwana jest do przodu i do tyłu, poprzecznie do nośnika wydruku, takiego jak papier. Podczas, gdy strumieniowa głowica drukująca jest przesuwana poprzecznie do nośnika wydruku, wówczas sterownik uruchamia strumieniową głowicę drukującą, która osadza lub wyrzuca kropelki atramentu na nośnik wydruku, w celu utworzenia na nim obrazu bądź tekstu. Do strumieniowej głowicy drukującej atrament jest dostarczany z pojemnika na atrament, który także jest przenoszony przez karetkę lub przymocowany do urządzenia drukującego, nie przenoszonego na karetce.

W przypadku, gdy pojemnik na atrament nie jest przenoszony przez karetkę, wtedy pojemnik na atrament może ciągle dostarczać płyn do głowicy drukującej, dzięki zastosowaniu przewodu do ciągłego dopełniania głowicy drukującej. Alternatywnie, głowica drukująca, może być łączona w sposób dyskretny (z przerwami) z pojemnikiem na atrament, przez ustawianie głowicy drukującej w pobliżu stacji napełniającej, która umożliwia połączenie głowicy drukującej z pojemnikiem na atrament.

W przypadku, gdy pojemnik na atrament jest przenoszony na karetce, przy czym pojemnik na atrament może być integralnie połączony z głowicą drukującą, to całość: głowica drukująca i pojemnik na atrament są wymieniane, jeśli zasób atramentu w pojemniku na atrament został wyczerpany. Alternatywnie, pojemnik na atrament może być przenoszony przez karetkę i oddzielnie wymieniany, niezależnie od głowicy drukującej.

W przypadku, gdy pojemnik na atrament jest oddzielnie wymieniany, wtedy to pojemnik na atrament wymienia się, kiedy zasób atramentu zostanie wyczerpany, zaś głowica drukująca jest wymieniana wówczas, gdy kończy się jej żywotność. Niezależnie od tego, gdzie pojemnik na atrament jest umieszczony w urządzeniu drukującym, to warunkiem krytycznym jest to, że pojemnik na atrament zapewnia niezawodne dostarczanie atramentu do strumieniowej głowicy drukującej.

Oprócz tego, w celu dostarczenia atramentu do strumieniowej głowicy drukującej, często pojemnik na atrament spełnia dodatkowe funkcje w urządzeniu drukującym, takie jak utrzymywanie podciśnienia, często związanego z przeciwciśnieniem, czyli ciśnieniem zasysania, występującym wePL 195 527 B1 wnątrz pojemnika na atrament i wewnątrz strumieniowej głowicy drukującej. To podciśnienie musi być wystarczające do tego, żeby ciśnienie głowicy, związane z zapasem atramentu w pojemniku na atrament było utrzymywane w wartości niższej od ciśnienia atmosferycznego, żeby zapobiec wyciekaniu atramentu zarówno z pojemnika na atrament jak i ze strumieniowej głowicy drukującej, często rozumianego jako przesączanie się. Od pojemnika na atrament wymaga się zapewnienia podciśnienia lub przeciwciśnienia w szerokim zakresie temperatur i ciśnień atmosferycznych, które działają na strumieniową drukarkę atramentową podczas przechowywania i podczas jej pracy.

W znanych drukarkach atramentowych mechanizmem wytwarzającym podciśnienie, jest porowata wkładka, w postaci wkładki pochłaniającej atrament, która wywołuje siłę kapilarną. Taka wkładka pochłaniająca atrament jest wykonana z pianki poliuretanowej.

W produkcji znanych pojemników na atrament wykorzystuje się tanie materiały i stosunkowo łatwe do obróbki, aby zmniejszyć koszt pojemnika na atrament, co prowadzi do zmniejszenia kosztów drukowania jednej strony. Pojemniki na atrament mają taką objętość, która jest w stanie zgromadzić stosowny zapas atramentu, który uwzględnia całkowitą wielkość układu drukującego. Oprócz tego, pojemniki na atrament mają różnorodne gabaryty, żeby wielkość urządzenia drukującego była zoptymalizowana. Ponadto pojemniki na atrament są wykonane z takich tworzyw, że nie dochodzi do zanieczyszczenia atramentu. Zanieczyszczenie atramentu przyczynia się do skrócenia żywotności strumieniowej głowicy drukującej, jak również do zmniejszenia jakości druku.

Istota pojemnika na atrament do drukarki atramentowej, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że znajdujący się w urządzeniu drukującym pojemnik na atrament, z górną i dolną powierzchnią dostosowaną do grawitacyjnego układu odniesienia, ma w swoim dnie otwór wypływowy płynu, który umożliwia przepływ atramentu ze zbiornika na atrament do strumieniowej głowicy drukującej, przy czym zbiornik na atrament ma kształt graniastosłupa, którego wysokość, szerokość i długość mają długości większe niż 2,54 cm, a w jego wnętrzu znajduje się trójwymiarowa wkładka kapilarna, składająca się z ciągłego włókna, połączonego ze sobą w punktach styku, tworzącego trwałą strukturę w kształcie prostopadłościanu, która jest umieszczona wewnątrz zbiornika na atrament, dla utrzymywania zawartości atramentu w zbiorniku, przy czym ciągłe włókno wkładki kapilarnej jest ułożone głównie w kierunku równoległym do dna zbiornika na atrament, a atrament wypływający z wkładki kapilarnej o trwałej strukturze, jest dostarczany do strumieniowej głowicy drukującej.

Ciągłe włókno jest włóknem dwuskładnikowym, posiadającym rdzeń i osłonę, przy czym rdzeń jest częściowo otoczony osłoną z innego materiału niż materiał rdzenia. Ponadto ciągłe włókno jest utworzone z wielu włókien, które są ze sobą połączone w punktach styku. W alternatywnym wykonaniu ciągłe włókno jest, w wielu punktach styku, ze sobą połączone poprzez nagrzewanie, które zmiękcza ciągłe włókno i trwale łączy je ze sobą.

W splocie utworzonym przez ciągłe włókno odstępy między ciągłym włóknem stanowią wzajemnie połączone przestrzenie międzywłóknowe, które powstrzymują i kontrolują ilość wypływającego atramentu.

Pojemnik na atrament dostarcza atrament do strumieniowej głowicy drukującej, w której wnętrzu, w odpowiedzi na aktywację dokonywaną przez podzespół drukarki, jest wytwarzane podciśnienie podczas uwalniania atramentu, przy czym pojemnik na atrament jest połączony łącznikiem płynowym ze strumieniową głowicą drukującą, a wewnątrz zbiornika na atrament znajduje się splot ciągłego włókna, które w wielu punktach styku jest ze sobą połączone poprzez nagrzewanie i stanowi wzajemnie połączone przestrzenie międzywłóknowe, w których powstaje zjawisko włoskowatości wytwarzające siły kapilarne, które zapobiegają wyciekaniu atramentu ze zbiornika na atrament, podczas jego wkładania do podzespołu drukarki, oraz umożliwia podciśnieniu, istniejącemu wewnątrz strumieniowej głowicy drukującej, pokonać siłę kapilarną i napełnić strumieniową głowicę drukującą atramentem ze zbiornika na atrament.

Splot ciągłych włókien, umieszczony wewnątrz zbiornika na atrament, powstrzymuje atrament, przy czym ciągłe włókna, które są ze sobą połączone, stanowią wkładkę kapilarną przechowującą atrament wewnątrz zbiornika na atrament, a atrament wypływający ze splotu ciągłych włókien jest dostarczony do strumieniowej głowicy drukującej. Ponadto splot ciągłych włókien zawiera włókno, które jest włóknem dwuskładnikowym, posiadającym rdzeń i osłonę, przy czym rdzeń jest częściowo otoczony osłoną wykonaną z innego materiału niż materiał rdzenia. Materiałem, z którego jest wykonany rdzeń jest polipropylen. Natomiast materiałem, z którego jest wykonana osłona jest politereftalan etylenowy.

PL 195 527 B1

Splot ciągłych włókien zawiera ciągłe włókna, które są ze sobą połączone w punktach styku bez użycia spoiwa. Ponadto splot ciągłych włókien, poprzez nagrzewanie, które zmiękcza ciągłe włókna, zawiera ciągłe włókna trwale połączone ze sobą w punktach styku. W splocie ciągłych włókien odstępy między ciągłymi włóknami stanowią wzajemnie połączone przestrzenie międzywłóknowe, które powstrzymują i kontrolują ilości wypływającego atramentu.

Materiał, z którego jest wykonany rdzeń pojedynczego ciągłego włókna, zawiera od 30% do 90% części wagowych jednego pojedynczego ciągłego włókna. Każde włókno splotu ciągłych włókien posiada średnicę równą 12 mm lub mniej.

Istota sposobu dostarczania atramentu do drukarki atramentowej, według wynalazku, polega na tym, że atramentem napełnia się zbiornik na atrament z umieszczonym w jego wnętrzu splotem ciągłych włókien, którego ciągłe włókna, poprzez ich nagrzanie, są ze sobą połączone i tworzą wzajemnie połączone przestrzenie międzywłóknowe, a następnie atrament, zgromadzony w zbiorniku na atrament, siłami kapilarnymi wprowadza się do wzajemnie połączonych przestrzeni międzywłóknowych.

Ze zbiornika na atrament, poprzez łącznik płynowy, dostarcza się atrament do strumieniowej głowicy drukującej, zainstalowanej w urządzeniu drukującym, a następnie uruchamia się strumieniową głowicę drukującą i wytwarza się w niej gradient ciśnienia, którym usuwa się atrament ze splotu ciągłych włókien, znajdującego się w zbiorniku na atrament.

Atrament dostarcza się do splotu ciągłych włókien utworzonego z włókna dwuskładnikowego, posiadającego rdzeń i osłonę, przy czym rdzeń jest częściowo otoczony osłoną z innego materiału niż materiał rdzenia.

Korzystnie jest, gdy doprowadza się atrament do zbiornika na atrament z umieszczonym w jego wnętrzu splotem ciągłych włókien, którego ciągłe włókna, poprzez ich nagrzanie, są ze sobą połączone i tworzą wzajemnie połączone przestrzenie międzywłóknowe, w których powstają siły kapilarne powstrzymujące atrament przed niekontrolowanym wypłynięciem, a następnie uruchamia się strumieniową głowicę drukującą i wytwarza się różnicę ciśnień, którą pokonuje się siłę kapilarną i wymusza się przepływ atramentu ze zbiornika na atrament do strumieniowej głowicy drukującej, z której wyrzuca się porcje atramentu na nośnik wydruku.

Korzystnie jest, gdy dostarcza się atrament do splotu ciągłych włókien utworzonego z ciągłego włókna, które ma rdzeń polipropylenowy i osłonę politereftalanowo etylenową, częściowo otaczającą rdzeń.

Przykłady wykonania pojemnika na atrament do drukarki atramentowej, według wynalazku, są odtworzone na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia widok aksonometryczny strumieniowej drukarki atramentowej, która zawiera pojemnik na atrament, fig. 2 - widok aksonometryczny strumieniowej drukarki atramentowej, w której pojemnik na atrament jest połączony łącznikiem płynowym ze strumieniową głowicę drukującą, fig. 3 - widok aksonometryczny rozłożonego pojemnika na atrament, który zawiera, od góry: pokrywę, graniastosłupową wkładkę kapilarną w postaci splotu połączonych na gorąco ciągłych włókien oraz zbiornik na atrament, fig. 4A - widok aksonometryczny graniastosłupowej wkładki kapilarnej utworzonej ze splotu połączonych na gorąco ciągłych włókien, fig. 4B - splot połączonych na gorąco ciągłych włókien w znacznym powiększeniu, który jest wyrwaniem wkładki kapilarnej zaznaczonym linią kreskową 4B-4B na fig. 4A, fig. 5A - przekrój porzeczny pojedynczego ciągłego włókna, fig. 5B - przekrój porzeczny ciągłego włókna, którego rdzeń ma kształt krzyża lub litery X, fig.6 - przekrój poprzeczny, poprowadzony wzdłuż linii 6-6, pokazanej na fig. 4B, pary ciągłych włókien, które są ze sobą połączone w punkcie styczności, fig. 7 - widok aksonometryczny pojemnika na atrament i zbiornika na atrament, połączonych ze sobą rurką płynową, fig. 8 - przekrój poprzeczny pojemnika na atrament i strumieniowej głowicy drukującej, połączonych ze sobą łącznikiem płynowym.

Figura 1 przedstawia widok aksonometryczny urządzenia drukującego 10 z uchyloną pokrywą, które zawiera pojemnik na atrament 12. W urządzeniu drukującym 10 znajduje się strumieniowa głowica drukująca 24 (nie pokazana), zainstalowana w podzespole drukarki 14. Strumieniowa głowica drukująca 24 uruchomiana jest sygnałami z podzespołu drukarki 14, w celu wyrzucania porcji atramentu na nośnik wydruku 22. Do strumieniowej głowicy drukującej 24 jest dostarczany atrament z pojemnika na atrament 12.

Strumieniowa głowica drukująca 24, korzystnie jest zainstalowana w skanującej karetce 18 i przesuwanej względem nośnika wydruku 22, jak pokazano na fig. 1. W alternatywnym wykonaniu, strumieniowa głowica drukująca 24 jest nieruchoma, a nośniki wydruku 22 są przesuwane za głowicą drukującą w celu dokonania drukowania. Podzespół 14 urządzenia drukującego 10, zawiera podajnik

PL 195 527 B1 nośnika wydruku 20, do którego jest wkładany nośnik wydruku 22. Kiedy nośnik wydruku 22 jest skokowo przesuwany przez strefę druku, wtedy skanująca karetka 18 przesuwa strumieniową głowicę drukującą 24 względem nośnika wydruku 22. Podzespół drukarki 14 wybiórczo uruchamia strumieniową głowicę drukującą 24 w celu osadzania atramentu na nośniku wydruku 22 i zrealizowania drukowania.

Urządzenie drukujące 10, pokazane na fig. 1, zawiera dwa pojemniki na atrament 12, a wśród nich jednokomorowy pojemnik na atrament 12 zawierający czarny atrament i trójkolorowy dzielony pojemnik na atramenty 12, zawierający atramenty błękitny, purpurowy i żółty, umożliwiający drukowanie czterema barwnikami. Sposób i urządzenie, według wynalazku, są stosowane w urządzeniach drukujących 10, które zawierają inne układy, takie jak układy drukujące, używające atramentów o więcej lub mniej niż cztery kolory, takich jak stosowane przy wysokiej wierności drukowania, używających typowo 6-ciu lub większej liczby kolorów.

Figura 2 przedstawia urządzenie drukujące 10, w którym pojemnik na atrament 12 jest połączony łącznikiem płynowym 26 ze strumieniową głowicą drukującą 24.

Strumieniowa głowica drukująca 24 zawiera obudowę 28 i element wyrzucający atrament 30. Podzespół drukarki 14 steruje sygnałami element wyrzucający atrament 30, który wyrzuca atrament, wcelu dokonania wydruku. Obudowę 28 strumieniowej głowicy drukującej 24 stanowi mały zbiornik na atrament, a znajdujący się w nim atrament 32 jest dostarczany do elementu wyrzucającego atrament 30. Kiedy strumieniowa głowica drukująca 24 wyrzuca atrament lub czerpie atrament 32 zgromadzony w obudowie 28, wtedy pojemnik na atrament 12 uzupełnia głowicę drukującą 24. Objętość atramentu zawartego w pojemniku na atrament 12 jest znacznie większa od objętości małego zbiornika na atrament wewnątrz obudowy 28. Dlatego, w pojemniku na atrament 12 jest zgromadzony podstawowy zasób atramentu dla głowicy drukującej 24.

Pojemnik na atrament 12 zawiera zbiornik na atrament 34, posiadający otwór wypływowy płynu 36 i otwór wlotowy powietrza 38. Wewnątrz zbiornika na atrament 34, umieszczony jest splot ciągłych włókien, które są połączone na gorąco w punktach styku, i tworzą wkładkę kapilarną 40. Wkładka kapilarna 40, realizuje wiele ważnych funkcji wewnątrz strumieniowego urządzenia drukującego 10.

Wkładka kapilarna 40 ma tak dobraną kapilarność do utrzymywania atramentu, że zapobiega niekontrolowanemu wyciekaniu atramentu ze zbiornika na atrament 34 podczas wkładania i usuwania pojemnika na atrament 12 z urządzenia drukującego 10. Siła kapilarna jest wystarczająco duża, by zapobiec wyciekaniu atramentu ze zbiornika na atrament 34, przy wielkiej różnorodności warunków otoczenia, takich jak zmiany temperatury i ciśnienia. Siła kapilarna jest odpowiednia dla utrzymywania atramentu wewnątrz pojemnika na atrament 12, we wszystkich kierunkach ustawienia zbiornika na atrament 34, jak również wówczas, gdy pojawiają się wstrząsy i drgania, podczas obsługiwania pojemnika na atrament 12.

Gdy pojemnik na atrament 12 jest przymocowany do urządzenia drukującego 10 i połączony jest, poprzez łącznik płynowy 26, ze strumieniową głowicą drukującą 24, wtedy wkładka kapilarna 40 umożliwia przepływ atramentu z pojemnika na atrament 12 do strumieniowej głowicy drukującej 24. Wcelu wyrzucenia porcji atramentu z elementu wyrzucającego atrament 30, w strumieniowej głowicy drukującej 24 wytworzone jest podciśnienie, czasami rozumiane jako przeciwciśnienie. Podciśnienie wewnątrz strumieniowej głowicy drukującej 24 jest wystarczająco duże do pokonania siły kapilarnej, utrzymującej atrament wewnątrz wkładki kapilarnej 40, tym samym umożliwia przepływ atramentu z pojemnika na atrament 12 do strumieniowej głowicy drukującej 24, aż do osiągnięcia stanu równowagi. Gdy równowaga jest osiągnięta i nadciśnienie wewnątrz strumieniowej głowicy drukującej 24 jest równe sile kapilarnej, utrzymującej atrament wewnątrz pojemnika na atrament 12, wtedy atrament już nie płynie z pojemnika na atrament 12 do głowicy drukującej 24. Nadciśnienie w strumieniowej głowicy drukującej 24 zależy, przede wszystkim, od prędkości wyrzucania atramentu z elementu wyrzucającego atrament 30. Gdy prędkość drukowania lub prędkość wyrzucania atramentu wzrasta, wtedy nadciśnienie wewnątrz strumieniowej głowicy drukującej staje się bardziej ujemne, powodując przepływ atramentu z większą prędkością do strumieniowej głowicy drukującej 24 z pojemnika na atrament 12. W szczególnym przykładzie wykonania urządzenia drukującego 10, strumieniowa głowica drukująca 24 wytwarza maksymalne przeciwciśnienie, które jest równe 25,4 cm słupka wody lub podciśnienie, które jest równe 25,4 cm słupka wody.

Strumieniowa głowica drukująca 24 zawiera urządzenie regulujące, które służy do wyrównywania zmian warunków otoczenia, takich jak zmiany temperatury i ciśnienia. Jeśli te zmiany nie są wy6

PL 195 527 B1 równywane, to może wystąpić niekontrolowane wyciekanie atramentu z elementu wyrzucającego atrament 30 strumieniowej głowicy drukującej 24. W szczególnym wariancie wykonania urządzenia drukującego 10, strumieniowa głowica drukująca 24 nie zawiera urządzenia regulującego, zamiast urządzenia regulującego jest używana wkładka kapilarna 40 do utrzymywania ujemnego przeciwciśnienia w strumieniowej głowicy drukującej 24, powyżej normalnych skoków ciśnienia i temperatury. Kapilarna siła wkładki kapilarnej 40 prowadzi do odciągania atramentu z powrotem do wkładki kapilarnej 40, tworząc tym samym niewielkie ujemne przeciwciśnienie wewnątrz strumieniowej głowicy drukującej 24. To niewielkie przeciwciśnienie zapobiega wyciekaniu atramentu lub przesączaniu się go z elementu wyrzucającego atrament 30, podczas zmian warunków atmosferycznych, takich jak zmiany ciśnienia i zmiany temperatury. Wkładka kapilarna 40 wytwarza dostatecznie duże przeciwciśnienie lub podciśnienie w strumieniowej głowicy drukującej 24, by zapobiec przesączaniu się atramentu podczas normalnych warunków przechowywania i pracy urządzenia drukującego 10.

Na figurze 2 jest odtworzony przykład wykonania pojemnika na atrament 12 i strumieniowej głowicy drukującej 24, które są oddzielnie przedstawione. Pojemnik na atrament 12 jest wymieniany wtedy, kiedy zostanie wyczerpany zasób atramentu, a strumieniowa głowica drukująca 24 jest wymieniana na koniec swojej żywotności. Sposób i urządzenie, według wynalazku, są stosowane w atramentowych, strumieniowych urządzeniach drukujących 10, posiadających inne zestawy podzespołów niż ten, który pokazany jest na fig. 2. Na przykład, pojemnik na atrament 12 i strumieniowa głowica drukująca 24 są zintegrowane w pojedynczym module drukującym. Moduł drukujący, który zawiera pojemnik na atrament 12 i strumieniową głowicę drukującą 24, jest wymieniany wtedy, gdy atrament znajdujący się wewnątrz modułu drukującego został wyczerpany.

Pojemnik na atrament 12 i strumieniowa głowica drukująca 24, pokazane na fig. 2, zawierają atrament jednokolorowy. W alternatywnym wykonaniu pojemnik na atrament 12 jest podzielony na trzy oddzielne komory, z których każda zawiera atrament innego koloru. W tym wykonaniu, stosowane są trzy głowice drukujące 24, z których każda głowica drukująca jest połączona łącznikiem płynowym z inną komorą wewnątrz pojemnika na atrament 12. Kolejny przykład wykonania zawiera większą lub mniejszą liczbę komór połączonych z pojemnikami na atrament, jak również podzieloną głowicę drukującą z możliwością oddzielnego dostarczania różnych kolorów atramentu do różnych przedziałów głowicy drukującej 24 lub elementu wyrzucającego atrament 30.

Odtworzony na fig. 3 pojemnik na atrament 12 składa się ze zbiornika na atrament 34, wkładki kapilarnej 40 i pokrywy 42, posiadającej otwór wlotowy powietrza 38, umożliwiający wprowadzanie powietrza do zbiornika na atrament 34. Wkładka kapilarna 40 jest włożona do zbiornika na atrament 34. Zbiornik na atrament 34 jest napełniony atramentem, ponadto pokrywa 42 jest umieszczona na zbiorniku na atrament 34, w celu jego uszczelnienia. W korzystnym przykładzie wykonania, poszczególne wymiary jak wysokość, szerokość i długość, mają przyporządkowane, odpowiednio, oznaczenia odsyłające H, W, i L, przy czym każdy z tych wymiarów jest większy niż 2,54 cm, w celu zapewnienia dużej pojemności pojemnika na atrament 12.

W korzystnym przykładzie wykonania, wkładka kapilarna 40, według wynalazku, jest utworzona ze splotu ciągłych włókien, które są ze sobą połączone na gorąco, w punktach styku. Korzystnie jest, gdy ciągłe włókna 46 są ciągłymi włóknami dwuskładnikowymi, posiadającymi osłonę, utworzoną z poliestru, takiego jak politereftalan etylenowy (PET) lub jego kopolimer, i posiadającymi rdzeń, który jest wykonany z taniego, małokurczącego, bardzo wytrzymałego, termoplastycznego polimeru, korzystnie z polipropylenu lub politereftalanu butylenowego.

Korzystnie jest, gdy splot ciągłych włókien jest tworzony przy zastosowaniu termicznego procesu spieniania włókna. W takim termicznym procesie spieniania włókna rdzeń jest wykonany z materiału o współczynniku topnienia podobnym do współczynnika topnienia polimeru, z którego jest wykonana osłona. Przy zastosowaniu takiego termicznego procesu spieniania włókien, głównym wymaganiem postawionym przed materiałem na rdzeń jest to, że jest on skrystalizowany po wytłoczeniu lub zdolny jest on do skrystalizowania podczas termicznego procesu spieniania. Dlatego, inne wysoce krystaliczne termoplastyczne polimery, takie jak politereftalan etylenowy o wysokiej gęstości, jak również poliamidy, takie jak nylon i nylon 66, też są stosowane. Polipropylen jest korzystnym materiałem na rdzeń, ze względu na jego niską cenę i łatwą przetwarzalność. Oprócz tego, użycie polipropylenowego materiału na rdzeń zapewnia wytrzymałość rdzenia, umożliwiającą wytworzenie cienkich ciągłych włókien przy zastosowaniu różnych technik termicznego procesu spieniania. Materiał, z którego jest wykonany rdzeń powinien być zdolny również do połączenia się z materiałem, z którego jest wykonana osłona.

PL 195 527 B1

Figura 4B przedstawia, w znacznym uproszczeniu, splot ciągłych włókien, który tworzy wkładkę kapilarną 40, pokazaną w dużym powiększeniu, w postaci wyrwania wkładki kapilarnej 40, zaznaczonego linią kreskową 4A-4A na fig. 4A. Wkładka kapilarna 40 jest zbudowana ze splotu ciągłych włókien, z których każde pojedyncze ciągłe włókno 46 jest połączone na gorąco samo z sobą lub połączone na gorąco z innymi ciągłymi włóknami, w punktach styku. Splot ciągłych włókien 46, który stanowi wkładkę kapilarną 40, jest utworzony z pojedynczego ciągłego włókna 46, które jest pozwijane, lub też jest utworzony z wielu ciągłych włókien 46. Splot ciągłych włókien tworzy trwałą strukturę, w której ciągłe włókna 46 są ułożone zgodnie z główną orientacją, określoną strzałką 44. Trwała struktura utworzona przez splot ciągłych włókien 46 zawiera, między ciągłymi włóknami 46, bardzo małe przestrzenie lub przerwy, które łącznie wzięte tworzą kręty międzywłóknowy kanalik. Taki międzywłóknowy kanalik charakteryzuje się własnościami kapilarnymi, które są potrzebne dla utrzymywania atramentu wewnątrz wkładki kapilarnej 40.

W korzystnym przykładzie wykonania, wkładka kapilarna 40 jest utworzona przy zastosowaniu termicznego procesu spieniania, dzięki któremu, w całym splocie ciągłych włókien, pojedyncze ciągłe włókna 46 są termicznie łączone lub stapiane ze sobą w różnych punktach styku. Ten splot ciągłych włókien, kiedy wypełni matrycę i zostanie schłodzony, wtedy twardnieje, tworząc trwałą strukturę trójwymiarową.

Figura 5A przedstawia przekrój poprzeczny pojedynczego ciągłego włókna 46, poprowadzony wzdłuż linii 5A-5A na fig. 4B, dla zilustrowania kształtu przekroju poprzecznego. Każde pojedyncze ciągłe włókno 46 jest włóknem dwuskładnikowym, posiadającym rdzeń 50 i osłonę 52. Wielkość włókna 46 i wzajemne proporcje osłony 52 i rdzenia 50 zostały znacznie wyolbrzymione, dla zachowania przejrzystości zobrazowania. Materiał, z którego jest wykonany rdzeń, korzystnie, zawiera od 30 do 90 procent części wagowych całkowitego składu włókna. W korzystnym przykładzie wykonania, każde pojedyncze ciągłe włókno 46 ma, średnio, średnicę równą 12 mmlub mniej.

Figura 5B przedstawia alternatywne wykonanie ciągłego włókna 46', którego przekrój poprzeczny ma kształt krzyża lub litery X, zamiast kołowego przekroju poprzecznego, jaki ma ciągłe włókno 46, odtworzone na fig. 5A. Ciągłe włókno 46', pokazane na fig. 5B, ma rdzeń 50' oraz osłoną 52' zupełnie pokrywającą rdzeń 50', których przekrój poprzeczny ma kształt krzyża. W alternatywnych wykonaniach przekrój poprzeczny ciągłego włókna 46 ma kształt płaskiej figury trójwierzchołkowej bądź kształt litery Y lub litery H. Przez zastosowanie nieokrągłego włókna uzyskuje się powiększenie obszaru powierzchni ciągłych włókien. Ciśnienie kapilarne i wchłanianie splotu ciągłych włókien 40 zwiększają się wprost proporcjonalnie do powiększenia się wilgotnej powierzchni ciągłych włókien. Dlatego, zastosowanie nie okrągłych ciągłych włókien prowadzi do poprawy ciśnienia kapilarnego i zdolności wchłaniania wkładki kapilarnej 40.

Innym sposobem na poprawę ciśnienia kapilarnego i zdolności wchłaniania jest zmniejszenie średnicy ciągłego włókna 46. Dla konkretnego ciągłego włókna nabiera znaczenia gęstość lub ciężar, dlatego użycie cieńszych ciągłych włókien 46 powiększa obszar powierzchni czynnej splotu włókna. Cieńsze ciągłe włókna 46 zapewniają bardziej jednorodne powstrzymywanie wypływu atramentu. Dlatego, przez zmianę średnicy ciągłego włókna 46, jak również przez zmianę kształtu przekroju poprzecznego ciągłego włókna 46, zostaje osiągnięte takie ciśnienie kapilarne, jakie jest wymagane dla urządzenia drukującego 10.

Figura 6 przedstawia przekrój poprzeczny pary ciągłych włókien 46, poprowadzony wzdłuż linii 6-6 na fig. 4B, dla zilustrowania zgrzania lub stopienia dwóch pojedynczych ciągłych włókien 46. Każde pojedyncze ciągłe włókno 46 posiada rdzeń 50 i osłonę 52. W punkcie styku dwóch ciągłych włókien 46, ich osłony 52 są połączone termicznie. Połączenie pojedynczych ciągłych włókien jest realizowane bez stosowania klejów lub środków wiążących. Ponadto, pojedyncze ciągłe włókna 46 trzymają się razem bez potrzeby stosowania jakichkolwiek środków przytrzymujących, tym samym tworzą trwałą strukturę.

Figura 7 przedstawia widok aksonometryczny pojemnika na atrament 56 i zbiornika na atrament 34, połączonych ze sobą rurką płynową 58. W zbiorniku na atrament 34 znajduje się wkładka kapilarna 40. Pokrywa 42 jest zdjęta. Rurka płynowa 58 umożliwia przepływ atramentu 54 z pojemnika na atrament 56 do zbiornika na atrament 34. Gdy atrament przypłynie do zbiornika na atrament 34, to jest on, siłami kapilarnymi, wsysany do przestrzeni międzywłóknowych 48, znajdujących się między ciągłymi włóknami 46 wkładki kapilarnej 40. Gdy wkładka kapilarna 40 nie jest już zdolna do pochłaniania atramentu, wtedy przepływ atramentu 54 z pojemnika na atrament 56 ustaje. Pokrywa 42 jest wtedy umieszczana na zbiorniku na atrament 34.

PL 195 527 B1

Chociaż sposób napełniania zbiornika na atrament 34 realizowany jest bez pokrywy 42, jak pokazano na fig. 7, to zbiornik na atrament 34 może być napełniany również w inny sposób. Na przykład, zbiornik na atrament 34 może być napełniany z pokrywą 42 pozostającą na miejscu, wówczas atrament 54 z pojemnika na atrament 56 jest podawany przez otwór wlotowy powietrza 38, znajdujący się na pokrywie 42 zbiornika na atrament 34. W sytuacji, gdy zbiornik na atrament 34 jest odwracany (dnem do góry), to atrament 54 jest wlewany do zbiornika na atrament 34 przez otwór wypływowy płynu 36. Czasem w zbiorniku na atrament 34, atrament jest wchłonięty przez wkładkę kapilarną 40. Sposób według wynalazku może być wykorzystany podczas początkowego napełniania zbiornika na atrament 34, a ponadto jako sposób ponownego napełniania pojemnika na atrament 12, gdy atrament został wyczerpany.

Użycie wkładki kapilarnej 40, według wynalazku, która jest wykonana z dwuskładnikowego ciągłego włókna posiadającego rdzeń polipropylenowy i osłonę politereftalanowo etylenową, znacznie upraszcza proces napełniania pojemnika na atrament. Wkładka kapilarna 40, o stosunkowo małym kącie zwilżania atramentem, łatwo wchłania atrament.

Figura 8 przedstawia strumieniowe urządzenie drukujące 10, według wynalazku, podczas pracy. W strumieniowym urządzeniu drukującym 10, połączenie płynowe, między pojemnikiem na atrament 12 a strumieniową głowicą drukującą 24, jest realizowane przy użyciu łącznika płynowego 26. W wyniku wybiórczego uruchamiania elementu wyrzucającego atrament 30 jest wytwarzane podciśnienie wewnątrz strumieniowej głowicy drukującej 24. To podciśnienie wysysa atrament, zgromadzony we wzajemnie połączonych bardzo małych przestrzeniach między ciągłymi włóknami 46, wewnątrz wkładki kapilarnej 40. Atrament, który jest dostarczony przez pojemnik na atrament 12 do strumieniowej głowicy drukującej 24, dopełnia strumieniową głowicę drukującą 24. Gdy atrament, przez otwór wypływowy płynu 36, wypływa ze zbiornika na atrament 34, to do jego wnętrza, przez otwór wlotowy powietrza 38, wprowadzane jest powietrze, by zastąpić objętość atramentu i opuścić zbiornik na atrament 34, tym samym zapobiega narastaniu podciśnienia lub negatywnego nadciśnienia wewnątrz zbiornika na atrament 34.

W pojemniku na atrament 12 stosowane jest ciągłe włókno dwuskładnikowe 46, które składa się z rdzenia polipropylenowego i osłony politereftalanowo etylenowej. Pojedyncze ciągłe włókna są łączone termicznie w punktach styku, w celu utworzenia trwałej struktury, posiadającej dobre właściwości kapilarne. Materiał ciągłego włókna 46 jest dobrany tak, żeby naturalnie chłonął atramenty do rozpylania strumieniowego. Szczególnie materiał ciągłego włókna 46 jest dobrany tak, żeby miał energię powierzchniową, która jest większa niż napięcie powierzchniowe atramentów do rozpylania strumieniowego. Użycie naturalnie wodochłonnej wkładki kapilarnej 40, umożliwia szybsze napełnianie atramentem zbiornika na atrament 34, nie wymagające stosowania specjalnych technik napełniania podciśnieniowego, często używanych przy mniej wodochłonnych materiałach, takich jak pianki poliuretanowe. Materiały, które są mniej wodochłonne, często wymagają środków powierzchniowo czynnych, dodawanych do atramentu lub wymagają obróbki kapilarnego członu przechowującego, w celu poprawy zwilżalności lub wodochłonności. Środki powierzchniowo czynne mają tendencję do zmiany składu atramentu z jego optymalnego składu.

Oprócz tego, materiał ciągłego włókna 46, z którego jest wykonana wkładka kapilarna 40, mniej reaguje z atramentami do rozpylania strumieniowego, niż inne materiały, często wykorzystywane do tego celu. W przypadku, gdy składniki atramentu reagują z wkładką kapilarną 40, oznacza to, że atrament, który początkowo został wlany do pianki, w celu dopełnienia strumieniowej głowicy drukującej 24 jest inny od atramentu, który jest usuwany z pianki. To zanieczyszczenie atramentu w rezultacie prowadzi do skrócenia żywotności głowicy drukującej i zmniejsza jakość druku.

Ostatecznie, wkładka kapilarna 40, według wynalazku, wykorzystuje polimery do wytłaczania, które charakteryzują się większą wydajnością wytwarzania, niż zbiorniki typu piankowego. Oprócz tego, polimery do wytłaczania są bardziej przyjaznymi dla środowiska i zużywają mniej energii przy wytwarzaniu, niż wcześniej zastosowane piankowe wkładki przechowujące.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Pojemnik na atrament do drukarki atramentowej ze strumieniową głowicą drukującą oraz zbiornikiem do przechowywania atramentu zawierającym wkładkę wchłaniającą atrament, znamienny tym, że znajdujący się w urządzeniu drukującym (10) pojemnik na atrament (12), z górną i dolną powierzchnią dostosowaną do grawitacyjnego układu odniesienia, ma w swoim dnie otwór wypływowy płynu (36), który umożliwia przepływ atramentu ze zbiornika na atrament (34) do strumieniowej głowicy drukującej (24), przy czym zbiornik na atrament (34) ma kształt graniastosłupa, którego wysokość, szerokość i długość mają długości większe niż 2,54 cm, a w jego wnętrzu znajduje się trójwymiarowa wkładka kapilarna (40), składająca się z ciągłego włókna (46), połączonego ze sobą w punktach styku, tworzącego trwałą strukturę w kształcie prostopadłościanu, która jest umieszczona wewnątrz zbiornika na atrament (34), dla utrzymywania zawartości atramentu w zbiorniku, przy czym ciągłe włókno (46) wkładki kapilarnej (40) jest ułożone głównie w kierunku równoległym do dna zbiornika na atrament (34), a atrament wypływający z wkładki kapilarnej (40)o trwałej strukturze, jest dostarczony do strumieniowej głowicy drukującej (24).
2. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że ciągłe włókno (46) jest włóknem dwuskładnikowym, posiadającym rdzeń (50) i osłonę (52), przy czym rdzeń (50) jest częściowo otoczony osłoną (52) z innego materiału niż materiał rdzenia (50).
3. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że ciągłe włókno (46) jest utworzone z wielu włókien, które są ze sobą połączone w punktach styku.
4. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że ciągle włókno (46) jest, w wielu punktach styku, ze sobą połączone poprzez nagrzewanie, które zmiękcza ciągłe włókno i trwale łączy je ze sobą.
5. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że w splocie utworzonym przez ciągłe włókno (46) odstępy między ciągłym włóknem (46) stanowią wzajemnie połączone przestrzenie międzywłóknowe (48), które powstrzymują i kontrolują ilość wypływającego atramentu.
6. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że pojemnik na atrament (12) dostarcza atrament do strumieniowej głowicy drukującej (24), w której wnętrzu, w odpowiedzi na aktywację dokonywaną przez podzespół drukarki, jest wytwarzane podciśnienie podczas uwalniania atramentu, przy czym pojemnik na atrament (12) jest połączony łącznikiem płynowym (26) ze strumieniową głowicą drukującą (24), a wewnątrz zbiornika na atrament (34) znajduje się splot ciągłego włókna (40), które w wielu punktach styku jest ze sobą połączone poprzez nagrzewanie i stanowi wzajemnie połączone przestrzenie międzywłóknowe (48), w których powstaje zjawisko włoskowatości wytwarzające siły kapilarne, które zapobiegają wyciekaniu atramentu ze zbiornika na atrament (34), podczas jego wkładania do podzespołu drukarki, oraz umożliwia podciśnieniu, istniejącemu wewnątrz strumieniowej głowicy drukującej (24), pokonać siłę kapilarną i napełnić strumieniową głowicę drukującą (24) atramentem ze zbiornika na atrament (34).
7. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że ma splot ciągłych włókien (46), umieszczony wewnątrz zbiornika na atrament (34), powstrzymujący atrament, przy czym ciągłe włókna (46), które są ze sobą połączone, stanowią wkładkę kapilarną (40) przechowującą atrament wewnątrz zbiornika na atrament (34), a atrament wypływający ze splotu ciągłych włókien (46) jest dostarczony do strumieniowej głowicy drukującej (24).
8. Pojemnik według zastrz. 7, znamienny tym, że splot ciągłych włókien (46) zawiera włókno, które jest włóknem dwuskładnikowym, posiadającym rdzeń (50) i osłonę (52), przy czym rdzeń (50) jest częściowo otoczony osłoną (52) wykonaną z innego materiału niż materiał rdzenia (50).
9. Pojemnik według zastrz. 8, znamienny tym, że materiałem, z którego jest wykonany rdzeń (50) jest polipropylen.
10. Pojemnik według zastrz. 8, znamienny tym, że materiałem, z którego jest wykonana osłona (52) jest politereftalan etylenowy.
11. Pojemnik według zastrz. 7, znamienny tym, że splot ciągłych włókien (46) zawiera ciągłe włókna, które są ze sobą połączone w punktach styku bez użycia spoiwa.
12. Pojemnik według zastrz. 7, znamienny tym, że splot ciągłych włókien (46), poprzez nagrzewanie, które zmiękcza ciągłe włókna (46), zawiera ciągłe włókna (46) trwale połączone ze sobą w punktach styku.
13. Pojemnik według zastrz. 7, znamienny tym, że w splocie ciągłych włókien (46) odstępy między ciągłymi włóknami (46) stanowią wzajemnie połączone przestrzenie międzywłóknowe (48), które powstrzymują i kontrolują ilości wypływającego atramentu.

PL 195 527 B1
14. Pojemnik według zastrz. 8, znamienny tym, że materiał, z którego jest wykonany rdzeń (50) pojedynczego ciągłego włókna (46), zawiera od 30% do 90% części wagowych jednego pojedynczego ciągłego włókna (46).
15. Pojemnik według zastrz. 7, znamienny tym, że każde włókno splotu ciągłych włókien (46) posiada średnicę równą 12 mm lub mniej.
16. Sposób dostarczania atramentu do drukarki atramentowej ze strumieniową głowicą drukującą, której zbiornik do przechowywania atramentu zawiera wkładkę pochłaniającą atrament, znamienny tym, że atramentem napełnia się zbiornik na atrament (34) z umieszczonym w jego wnętrzu splotem ciągłych włókien (46), którego ciągłe włókna, poprzez ich nagrzanie, są ze sobą połączone i tworzą wzajemnie połączone przestrzenie międzywłóknowe (48), a następnie atrament, zgromadzony w zbiorniku na atrament (34), siłami kapilarnymi wprowadza się do wzajemnie połączonych przestrzeni międzywłóknowych (48).
17. Sposób według zastrz. 16, znamienny tym, że ze zbiornika na atrament (34), poprzez łącznik płynowy (26), dostarcza się atrament do strumieniowej głowicy drukującej (24), zainstalowanej w urządzeniu drukującym (10), a następnie uruchamia się strumieniową głowicę drukującą (24) i wytwarza się w niej gradient ciśnienia, którym usuwa się atrament ze splotu ciągłych włókien (46), znajdującego się w zbiorniku na atrament (34).
18. Sposób według zastrz. 16, znamienny tym, że atrament dostarcza się do splotu ciągłych włókien (46) utworzonego z włókna dwuskładnikowego, posiadającego rdzeń (50) i osłonę (52), przy czym rdzeń (50) jest częściowo otoczony osłoną (52) z innego materiału niż materiał rdzenia (50).
19. Sposób według zastrz. 18, znamienny tym, że materiałem, z którego jest wykonany rdzeń (50) jest polipropylen.
20. Sposób według zastrz. 18, znamienny tym, że materiałem, z którego jest wykonana osłona (52) jest politereftalan etylenowy.
21. Sposób według zastrz. 16, znamienny tym, że atrament dostarcza się do splotu ciągłych włókien (46) zawierającego ciągłe włókna, które są ze sobą połączone w punktach styku bez użycia spoiwa.
22. Sposób według zastrz. 16, znamienny tym, że atrament dostarcza się do splotu ciągłych włókien (46), którego ciągłe włókna, poprzez ich nagrzanie, są ze sobą połączone w punktach styku.
23. Sposób według zastrz. 18, znamienny tym, że rdzeń (50) ciągłego włókna (46) zawiera od 30% do 90% części wagowych pojedynczego włókna (46).
24. Sposób według zastrz. 16, znamienny tym, że w splocie ciągłych włókien (46) każde ciągłe włókno posiada średnicę równą 12 mm lub mniej.
25. Sposób według zastrz. 16, znamienny tym, że doprowadza się atrament do zbiornika na atrament (34) z umieszczonym w jego wnętrzu splotem ciągłych włókien (46), którego ciągłe włókna, poprzez ich nagrzanie, są ze sobą połączone i tworzą wzajemnie połączone przestrzenie międzywłóknowe (48), w których powstają siły kapilarne powstrzymujące atrament przed niekontrolowanym wypłynięciem, a następnie uruchamia się strumieniową głowicę drukującą (24) i wytwarza się różnicę ciśnień, którą pokonuje się siłę kapilarną i wymusza się przepływ atramentu ze zbiornika na atrament (34) do strumieniowej głowicy drukującej (24), z której wyrzuca się porcje atramentu na nośnik wydruku.
26. Sposób według zastrz. 25, znamienny tym, że dostarcza się atrament do splotu ciągłych włókien (46) utworzonego z ciągłego włókna, które ma rdzeń polipropylenowy i osłonę politereftalanowo etylenową, częściowo otaczającą rdzeń (50).