PL195030B1 - Mata uszczelniająca oraz sposób wytwarzania maty uszczelniającej - Google Patents

Abstract

1. Mata uszczelniajaca do przepuszczajacego powietrze uszczelniania wzdluznych szczelin, które przebiegaja w obsza- rze kalenic dachowych lub krawedzi dachów pomiedzy da- chówkami szczytowymi wzgl. naroznymi i plytami pokrycia dachowego, skladajaca sie z elastycznego, wodoodpornego i przepuszczajacego powietrze zwijanego pasma ze strefami obrzeza sfaldowanego na ksztalt rozciaganego miecha, na którego górnych stronach umieszczone sa metalowe pasma a na dolnych stronach sa umieszczone tasmy klejace do uformowania i naklejenia obszarów obrzezy na ograniczajace plyty dachowe, przy czym material podstawowy zwijanego pasma stanowi folia kauczukowa lub tkanina nasycona lub pokryta kauczukiem, znamienna tym, ze obszary (2) obrzezy zwijanego pasma (1) z folii kauczukowej lub tkaniny nasyco- nej albo pokrytej kauczukiem maja otwory perforacyjne (1a), w których umieszczony jest zaprasowany na wskros material tasm klejacych (6) w postaci pelnych czopów (6b), przy czym powierzchnia kazdego czopa (6b) jest sklejona z dolna strona umieszczonego na nim metalowego pasma (2a). 8. Sposób wytwarzania maty uszczelniajacej, w którym na górna strone zwijanego pasma z gladkiej kalandrowanej tasmy kauczukowej lub z gladkiego, nasyconego lub powle- czonego kauczukiem pasma tkaniny nakleja sie posrodku wzdluznie oraz wzdluz obydwóch obszarów krawedziowych pasma metalowe, przy czym na dolnej stronie tasmy z folii kauczukowej lub pasma tkaniny wzdluz obydwóch obszarów krawedziowych nawalcowuje sie pasma klejace, które od zewnetrznej strony zakrywa sie zdejmowana folia ochronna, znamienny tym, ze przy nawalcowywaniu pasm klejacych.. PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest mata uszczelniająca do przepuszczającego powietrze uszczelniania wzdłużnych szczelin, które przebiegają w obszarze kalenic dachowych lub krawędzi dachów pomiędzy dachówkami szczytowymi wzgl. narożnymi i płytami pokrycia dachowego, składająca się z elastycznego, wodoodpornego i przepuszczającego powietrze zwijanego pasma z fałdowanymi strefami obrzeża (fałdowanego na kształt rozciąganego miecha), na którego górnych stronach umieszczone są metalowe pasma a na dolnych stronach umieszczone są taśmy klejące do uformowania i naklejenia obszarów obrzeży na ograniczające płyty dachowe, przy czym materiał podstawowy zwijanego pasma stanowi folia kauczukowa lub tkanina nasycona lub pokryta kauczukiem.

Przedmiotem wynalazku jest również sposób wytwarzania takiej maty uszczelniającej w którym na górną stronę zwijanego pasma z gładkiej kalandrowanej taśmy kauczukowej lub z gładkiego, nasyconego lub powleczonego kauczukiem pasma tkaniny nakleja się pośrodku oraz wzdłuż obydwóch obszarów krawędziowych metalowe pasma, przy czym na dolnej stronie taśmy z folii kauczukowej lub pasma tkaniny, wzdłuż obydwóch obszarów krawędziowych, nawalcowuje się pasma klejące, które od zewnętrznej strony zakrywa się zdejmowaną folią ochronną.

Tego rodzaju mata uszczelniająca jest znana z wcześniejszego zgłoszenia patentowego P 196 04256.9.

W znanych matach uszczelniających do przepuszczającego powietrze uszczelnienia dachówek szczytowych i krawędziowych na dachach budynków przeciwko mżawce i lotnemu śniegowi stosowane są perforowane taśmy gumowe wzgl. kauczukowe. Duża szczelność a tym samym duży ciężar właściwy taśmy kauczukowej stwarzają warunki do tego, że taki materiał taśmowy można zakładać także na dachu przy silnym wietrze bez ryzyka, że mata uszczelniająca zostanie porwana przez wiatr. Trudność przy stosowaniu taśmy kauczukowej polega na tym, że taśma kauczukowa w wyniku swojej elastyczności nie daje się trwale ułożyć w fałdy za pomocą walców profilowych wzgl. plisować, gdyż stale powraca do swojej poprzedniej gładkiej, płaskiej postaci. Aby na taśmie kauczukowej wykonać trwałe plisowanie, w obszarach krawędzi i w obszarze środkowym płaskiej, gładkiej taśmy kauczukowej zostaje umieszczona cienka taśma metalowa, na przykład folia aluminiowa, która daje się trwale ukształtować przy niewielkim nakładzie siły. Następnie taśmy metalowe razem z przyczepionymi do nich obszarami taśmy kauczukowej są plisowane za pomocą walców profilowych. Pasma metalowe są dobrane o takiej grubości, że elastyczne siły powrotne plisowanych obszarów kauczuku nie wystarczają, aby odkształcić z powrotem plisowane taśmy metalowe, tzn. rozciągnąć znowu do stanu gładkości. Na plisowane taśmy metalowe obszaru środkowego zostaje naklejone cięgno taśmowe, aby przy montażu zapewnić stabilność kształtu plisowanego obszaru środkowego a tym samym utrzymanie jego stałej długości przy wszelkich warunkach.

Podczas eksploatacji mat uszczelniających laminowane metalowe taśmy mają tendencję do odrywania się od mat co powoduje powstawanie nieszczelności.

Dlatego też celem wynalazku jest polepszenie sklejenia na obrzeżach folii kauczukowej z pasmem metalowym w macie uszczelniającej w rodzaju opisanej na wstępie

Cel ten został osiągnięty dzięki opracowaniu maty uszczelniającej według niniejszego wynalazku, który charakteryzuje się tym, że obszary obrzeży zwijanego pasma posiadają otwory perforacyjne, w których umieszczony jest zaprasowany na wskroś materiał taśm klejących w postaci pełnych czopów materiałowych, przy czym powierzchnia każdego czopa jest sklejona z dolną stroną umieszczonego na nim metalowego pasma.

Korzystnie materiał do taśm klejących stanowi butyl lub bitum. Zgodnie z odmianą wynalazku dla maty uszczelniającej materiał kauczukowy stanowi kauczuk etylenowo-propylenowo-smołowy (APTK).

Zgodnie z wynalazkiem metalowe pasma składają się z folii aluminiowych, które są naklejone na pasma zwijane. Także zgodnie z wynalazkiem średnica otworów perforacyjnych wynosi od 1 do 5 mm, natomiast wzajemny odstęp otworów perforacyjnych wynosi korzystnie od 1 cm do 2,5 cm.

Według wynalazku odstęp otworów perforacyjnych od zewnętrznego obrzeża zwijanego pasma jest tak dobrany, że otwory perforacyjne są usytuowane poniżej wzdłużnej osi oraz pośrodku umieszczonego nad nimi metalowego pasma.

Natomiast istota sposobu wytwarzania maty uszczelniającej według niniejszego wynalazku polega na tym, że przy nawalcowywaniu pasm klejących, części materiałowe tych pasm klejących skleja

PL 195 030 B1 się za pomocą zaprasowania na wskroś poprzez perforacje zwijanego pasma z dolną stroną umieszczonego nad nimi pasma metalowego.

Również zgodnie z wynalazkiem taśmy metalowe nakleja się korzystnie na zwijane taśmy przy pomocy laminowania termicznego.

Wynalazek opiera się na założeniu, że materiał butylowy każdej taśmy napinającej zostaje zaprasowany przez perforacje folii kauczukowej do przynależnej folii metalowej za pomocą laminowania termicznego.

W ten sposób dolna strona folii metalowej dodatkowo do laminowania termicznego pomiędzy folią metalową i folią kauczukową zostaje sklejona punktowo z materiałem butylowym napinającej taśmy klejącej. Punktowe sklejenie dodatkowe między foliami metalowymi na obrzeżu maty uszczelniającej i napinającymi taśmami klejącymi gwarantuje absolutnie pewne i niezawodne połączenie między foliami metalowymi także w niekorzystnych warunkach, na przykład przy intensywnym nasłonecznieniu, przez długi czas eksploatacji maty uszczelniającej według wynalazku.

Wynalazek został pokazany na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w perspektywie wzdłużny odcinek znanej maty uszczelniającej, a fig. 2 pokazuje przekrój przez obszar krawędzi znanej maty uszczelniającej według fig. 1 wzdłuż linii ll-ll, a fig. 3 - przekrój przez obszar krawędziowy przykładu wykonania maty uszczelniającej według wynalazku.

Znana mata uszczelniająca 10 zostaje swoim sfałdowanym obszarem środkowym 3 (fig. 1) nałożona na łatę szczytową ukośnego dachu i swoimi obydwoma fałdowanymi obszarami krawędziowymi 2, uformowana na powierzchni płyt ograniczających pokrycie dachowe na obydwóch połowach ukośnego dachu, a następnie sklejona z tymi powierzchniami za pomocą taśm klejących 6. Po umieszczeniu dachówki szczytowej powietrze, napływające na stronę nawietrzną ukośnego dachu, może wpłynąć w kanał poprzeczny pod dachówką szczytową i nad matą uszczelniającą 10 oraz wypłynąć znowu po stronie zawietrznej tego pochyłego dachu. Strumień powietrza w kanale poprzecznym zasysa powietrze z przestrzeni dachowej poprzez przepuszczającą powietrze matę uszczelniającą 10 i zabiera to zassane powietrze ze sobą na stronę zawietrzną ukośnego dachu, dzięki czemu zagwarantowane jest skuteczne odpowietrzenie dachu.

Znana mata uszczelniająca 10 posiada jako istotną część składową elastyczną, niezwilżalną i przepuszczającą powietrze zwijaną taśmę 1 z kalandrowanej folii kauczukowej lub tkaniny nasyconej lub pokrytej kauczukiem. Jako materiał kauczukowy może być zastosowany korzystnie kauczuk etylenowo-propylenowo-smołowy (APTK) o wysokiej gęstości właściwej, jak również kauczuk butylowy. Zwijana taśma 1 posiada grubość w zakresie pomiędzy 0,2 mm i 2,0 mm i na całej swojej powierzchni jest perforowana iglicami lub ma otwory tłoczone (na przykład o średnicy 2 mm i 5 mm), aby zagwarantować przepuszczalność powietrza. Szerokość zwijanej taśmy 1 wynosi na przykład 30 cm.

Zwijana taśma 1 posiada na górnej stronie swych obydwu obszarów krawędziowych 2 i swojego obszaru środkowego 3 wąskie pasma metalowe 2a wzgl. 3a, które są wykonane ze stosunkowo grubej folii aluminiowej (grubość w zakresie 0,1 mm). W przykładzie wykonania zwijanej taśmy o szerokości 30 cm szerokość pasm metalowych 2a wynosi na przykład 5 cm a szerokość pasma metalowego 3a na przykład 4 cm. Pasma metalowe 2a, 3a zostają korzystnie sklejone ze zwijaną taśmą 1 za pomocą laminowania termicznego.

Jak to zostało uwidocznione na fig. 2, zwijana taśma 1 posiada na dolnej stronie swoich obydwóch obszarów krawędziowych 2 taśmy klejące 6, szczególnie z klejami butylowymi lub bitumicznymi. Taśmy klejące 6 są zakryte nie pokazaną na rysunku folią ochronną która zostaje zdjęta, zanim obszary krawędziowe 2 zostaną naklejone na płyty, ograniczające pokrycie dachowe. Zabezpieczone folią ochronne taśmy klejące 6 są nawalcowywane na kalandrowaną taśmę zwijaną 1 w jej płaskim, gładkim stanie przed lub po nawarstwieniu (laminowaniu) pasm metalowych 2a, 3a.

Po umieszczeniu pasm metalowych 2a, 3a i taśm klejących 6, tylko obszary krawędziowe 2 (z taśmami metalowymi 2a) i obszar środkowy 3 (z taśmami metalowymi 3a) zwijanej taśmy 1 zostają plisowane za pomocą walców profilowych tzn. sfałdowane w rodzaju rozciąganego miecha (na kształt rozciąganej harmonii). Po plisowaniu obszary krawędziowe 2 i obszar środkowy 3 nie mogą się znowu rozformować w wyniku wysokich, elastycznych sił przywracających pierwotny kształt materiału kauczukowego zwijanej taśmy 1. W tym celu musi być dobrana wystarczająco duża grubość taśm metalowych 2a, 3a, tak aby ich sztywność była odpowiednio większa, aniżeli elastyczna energia zgromadzona w materiale kauczukowym podczas fałdowania. Aby plisowanie obszaru środkowego 3 dodatkowo ustabilizować, zostaje na plisowanych taśmach metalowych 3a naklejone cięgno taśmowe 5, na przykład z samoprzylepnej folii z tworzywa sztucznego.

PL 195 030 B1

Plisowane obszary krawędziowe 2 pozwalają przy montowaniu maty uszczelniającej 1 za pomocą łatwo dających się kształtować taśm metalowych 2a na uformowanie jej bez wysiłku na profilu powierzchniowym płyty pokrycia dachowego, przy czym w wyniku fałdowania wzgl. plisowania jest do dyspozycji wystarczająca długość materiału, aby umożliwić dopasowanie i naklejenie obszarów krawędziowych 2 także w głębszych wyżłobieniach wypukłości płyt pokrycia dachowego. Kształtowanie obrzeży krawędziowych 2 wykonuje się podczas nakładaniu taśmy na płytach 12 pokrycia dachowego, ponieważ stosunkowo grube taśmy metalowe 2a, 3a posiadają wysoką stabilność kształtu, która nie może być usunięta przez elastyczne siły przywracające materiału kauczukowego. Oprócz tego materiał kauczukowy zostaje jeszcze dodatkowo przytrzymany w swoim położeniu końcowym przez siły sklejenia taśm napinających 6.

Okazało się jednak, że sklejenie między pasmami metalowymi 2a i folią kauczukową zwijanej taśmy 1 za pomocą laminowania termicznego w czasie dłuższej eksploatacji w niekorzystnych warunkach może się obluzować, co może zaszkodzić działaniu znanej maty uszczelniającej. Możliwe byłoby umieszczenie taśmy klejącej z butylu między folię metalową 2a i folię kauczukową aby zwiększyć przyczepność pomiędzy obydwoma foliami. Nie ma jednak wystarczająco cienkiej klejącej taśmy butylowej, która mogłaby być zastosowana do tego celu. Ponieważ będące do dyspozycji klejące taśmy butylowe są stosunkowo grube, istnieje niebezpieczeństwo, że cienka folia metalowa 2a zostanie odcięta przy laminowaniu.

Folia kauczukowa materiału zwijanego posiada w swoich obszarach krawędziowych 2 (fig. 1 i 2) wiele otworów perforacyjnych 1a, które rozciągają się równolegle do zewnętrznej krawędzi folii kauczukowej. W szczególności otwory perforacyjne 1a posiadają taki odstęp od zewnętrznej krawędzi folii kauczukowej, że otwory perforacyjne 1a każdego obszaru krawędziowego zostają umieszczone pośrodku pod wzdłużną osią metalowej folii 2a, która na tym obszarze krawędziowym folii kauczukowej zostaje laminowana.

Średnica otworów perforacyjnych 1a znajduje się w obszarze pomiędzy 1,0 mm i 5 mm, zaś ich wzajemny odstęp wynosi 1 cm do 2,5 cm.

Podczas laminowania termicznego folii metalowej 2a na górnej stronie folii kauczukowej, na dolną stronę folii metalowej zostaje naklejona swoją wolną powierzchnią butylowa taśma klejąca 6. Dolna strona taśmy klejącej 6 jest zakryta pasmem napinającym 6a. W wyniku nacisku pary walców kalandrowych, przez które podczas laminowania termicznego zostaje przeciągnięta struktura warstwowa złożona z folii metalowej 2a, folii kauczukowej 1 i butylowej taśmy klejącej 6, materiał butylowy taśmy klejącej 6 zostaje wyciśnięty przez otwory perforacyjne 1a i zostaje umieszczony na dolnej stronie folii metalowej 2a. W wyniku tego w każdym otworze perforacyjnym 1a tworzy się korek (wszczep) 6b z materiału butylowego, którego górna strona zostaje w sposób pewny sklejona z dolną stroną metalowej folii 2a. Jednocześnie każdy korek 6b z materiału butylowego tworzy pewien rodzaj zakotwienia pomiędzy taśmą klejącą 6 i metalową folią 2a.

Zrozumiałe jest, że stosowanie korków butylowych 6a nie jest ograniczone do plisowanych mat uszczelniających, lecz równie dobrze nadaje się do zastosowania przy matach uszczelniających z gładkimi obszarami krawędziowymi.

Claims (9)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Mata uszczelniająca do przepuszczającego powietrze uszczelniania wzdłużnych szczelin, które przebiegają w obszarze kalenic dachowych lub krawędzi dachów pomiędzy dachówkami szczytowymi wzgl. narożnymi i płytami pokrycia dachowego, składająca się z elastycznego, wodoodpornego i przepuszczającego powietrze zwijanego pasma ze strefami obrzeża sfałdowanego na kształt rozciąganego miecha, na którego górnych stronach umieszczone są metalowe pasma a na dolnych stronach są umieszczone taśmy klejące do uformowania i naklejenia obszarów obrzeży na ograniczające płyty dachowe, przy czym materiał podstawowy zwijanego pasma stanowi folia kauczukowa lub tkanina nasycona lub pokryta kauczukiem, znamienna tym, że obszary (2) obrzeży zwijanego pasma (1) z folii kauczukowej lub tkaniny nasyconej albo pokrytej kauczukiem mają otwory perforacyjne (1a), w których umieszczony jest zaprasowany na wskroś materiał taśm klejących (6) w postaci pełnych czopów (6b), przy czym powierzchnia każdego czopa (6b) jest sklejona z dolną stroną umieszczonego na nim metalowego pasma (2a).

   PL 195 030 B1
2. 2. Mata uszczelniająca według zastrz. 1, znamienna tym, że taśmy klejące (6) są wykonane z butylu lub bitumu.
3. 3. Matauuzzzzlniającawedług zasttz. 1, znamiennatym, że materia) kauczzkowy stanowi kauczuk etylenowo-propylenowo-smołowy (APTK).
4. 4. Mata ugzczelniająccwedługzasttz. ż, znamiennatym, żemeralowepauma ż(2, Za) składaj się z folii aluminiowej, która jest ^Ο^οι nn zwijsne pssms (1).
5. 5. Mata uszczelniająca według zasttz. 1, znamienna tym, że średnica otworów perZoracyjąnch (1s) wynosi od 1 do 5 mm.
6. 6. Mata uszczelniająca według zasttz. 1, znamienna tym, że w^^jj^r^nny oddtęp uTworów perforscyjnych 0η) wynosi od , cm do 2,5 cm.
7. 7. Mata uszczelniająca według zastrz. 1, znamienna tym, że odstęp Goworow peιZoracyjnych 0n) od zewnętrznego obrzeżu zwijanego pnsmn 0) jest tuk dobrany, że otwory perforncyjne 0n) sc rozmieszczone poniżej wzdłużnej osi ornz pośrodku umieszczonego nnd nimi pnsmn metnlowego (2n).
8. 8. Sposób wytwarzania mnty uszczelninjccej, w którym nn górną stronę zwijanego pnsmn z gładkiej knlnndrownnej tnśmy knuczukowej lub z gładkiego, nnsyconego lub powleczonego knuczukiem pnsmn tkaniny nnklejn się pośrodku wzdłużnie ornz wzdłuż obydwóch obszarów krawędziowych pnsmn metalowe, przy czym nn dolnej stronie tnśmy z folii knuczukowej lub pnsmn tkaniny wzdłuż obydwóch obszarów krawędziowych nawalcowuje się pnsmn klejące, które od zewnętrznej strony zakrywa się zdejmowaną folią ochronną, zaamieaay tym, że przy nawalcowywaniu pasm klejących, części tych pasm skleja się za pomocą zaprasowania nn wskroś poprzez perforacje zwijanego pnsmn z dolną stroną umieszczonych nnd nimi taśm metalowych.
9. 9. Sposób wedłuu zas^r. 8, znamienna tym, że Zaśimm nakleja się na zwijane ZaSmy poprzez laminowanie termiczne.