PL19485B1 - Sposób ciaglego krakowania olejów oraz urzadzenie sluzace do tego celu. - Google Patents

Sposób ciaglego krakowania olejów oraz urzadzenie sluzace do tego celu. Download PDF

Info

Publication number
PL19485B1
PL19485B1 PL19485A PL1948531A PL19485B1 PL 19485 B1 PL19485 B1 PL 19485B1 PL 19485 A PL19485 A PL 19485A PL 1948531 A PL1948531 A PL 1948531A PL 19485 B1 PL19485 B1 PL 19485B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oils
water
vapors
column
heat
Prior art date
Application number
PL19485A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL19485B1 publication Critical patent/PL19485B1/pl

Links

Description

W patentach Nr. 16798 i Nr 17640 opi¬ sano urzadzenia do ciaglego krakowania o- lejów, w których poczatkowo odparowuje sie przerabiany olej w mieszaninie z para wodna, nastepnie pary poddaje krakowa¬ niu w obecnosci katalizatora, a wreszcie o- trzymane produkty skrapla, oczyszcza i de- flegmuje.Podczas odparowywania i katalitycz¬ nego krakowania nalezy dodawac do olejów stosunkowo znaczna ilosc pary wodnej, która moze osiagnac 15% wagi przerabia¬ nego oleju. W tych warunkach do kolumny deflegmacyjnej, zarówno jak i do aparatów do oczyszczania, dostaje sie znaczna ilosc pary wodnej, która stala sie zbyteczna do dokonanym krakingu. Woda w kolumnie deflegmacyjnej potrzebna jest w ilosci 5%, a nadmiar jej stanowi przeszkode przy od¬ dzielaniu produktów lekkich, a jednocze¬ snie zupelnie niepotrzebnie powoduje ko¬ niecznosc zwiekszenia objetosci aparatu.Tosamo dotyczy komór, sluzacych do oczy¬ szczania, dokad niepotrzebnie zostaje po¬ rwana, dosc znaczna ilosc wody* Wynalazek niniejszy usuwa powyzsza niedogodnosc. Wode, która stala sie zbedna po dokonaniu krakowania katalitycznego, usuwa sie wedlug wynalazku przed defleg^ macja w ten sposób, ze skrapla sie doklad¬ nie wszystkie pary i w stanie cieklym od¬ dziela wode od olejów. Wydzielajace sie przy skraplaniu cieplo zostaje uzyte do podgrzewania swiezego materjalu oraz doodparowywania odwodnionego oleju, który ma byc rektyfikowany w kolumnie defleg¬ macyjnej. Do kolumny doprowadza sie tylko niezbedna ilosc (okolo 5%) pary wodnej.Na rysunku przedstawiono schematycz¬ nie urzadzenie, sluzace do wykonywania opisanego sposobu. Na rysunku oznacza 5h-C zespól parownik—komora katalitycz¬ na, przyczem przerabiany olej doprowadza sie przez rure A do górnej czesci parowni¬ ka 2?, a dodatkowa pare wodna przez ru¬ re D.Mieszanina gazowa, opuszczajaca ko¬ more do krakowania C, nie zostaje dopro¬ wadzana bezposrednio do kolumny defleg- macyjnej E, lecz do skraplacza F, przy¬ czem uprzednio oddaje czesc swego ciepla w wymienniku ciepla G surowemu mate- rjalowi, doplywajacemu rura A. W aparacie F nastepuje calkowite skroplenie i konden¬ sat zbiera sie w zbiorniku H, gdzie odbywa sie oddzielenie wody od olejów. Wode usu¬ wa sie w dolnej czesci rura H1, olej zas od¬ plywa w górnej czesci rura H2. Oddzielony olej, który pompa 7 tloczy przez skraplacz F do kolumny E, podlega czesciowo powtór¬ nemu odparowaniu w F kosztem ciepla, od¬ danego przez pary, doplywajace z komory reakcyjnej. Pary ponownie odparowanego oleju dostaja sie bezposrednio do kolumny deflegmacyjnej EA do której w górnej cze¬ sci doplywa przez rure E1 para wodna, w ilosci scisle niezbednej, a wiec wynoszacej okolo 5 % wagi przerabianego w tej kolum¬ nie materjalu. Produkty lekkie, opuszczaja¬ ce kolumne £, przechodza rura E2 do gru¬ py aparatów J, gdzie podlegaja oczyszcza¬ niu, w sposób opisany w patentach, wymie¬ nionych na wstepie opisu. Do tej grupy apa¬ ratów dochodzi równiez rura Hs, przez któ¬ ra odprowadza sie gaz, uchodzacy z górnej czesci rozdzielacza H.Produkty ciezkie, oddzielone w skrapla¬ czu F, odplywaja rura F1, przyczem oddaja one w wymienniku ciepla G1 czesc swego ciepla materjalowi surowemu, doprowadza¬ nemu rura A. Produkty te przeplywaja na¬ stepnie do chlodnicy K, która opuszczaja rura K1, aby, ewentualnie, powrócic do o- biegu roboczego. Rura L, zaopatrzona w ku¬ rek L1, sluzy do przeprowadzania, z pomi¬ nieciem wymiennika ciepla G, par, opu¬ szczajacych komore reakcyjna, w przypad¬ ku, gdy surowy materjal, doprowadzany ru¬ ra A, juz dostatecznie sie podgrzal w wy¬ mienniku G1. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób ciaglego krakowania olejów przez odparowywanie ich w mieszaninie z para wodna, nastepne krakowanie katali¬ tyczne par i wreszcie oczyszczanie i defleg- macje wytworzonych produktów, znamien¬ ny tern, ze w celu usuniecia tej ilosci wody, która stala sie zbedna po dokonaniu krako¬ wania katalitycznego, skrapla sie przed de- flegmacja dokladnie wszystkie pary, od¬ dziela w stanie cieklym wode od olejów i odwodniony olej poddaje powtórnemu od¬ parowywaniu w celu rektyfikowania w ko¬ lumnie deflegmacyjnej, do której dopro¬ wadza sie tylko scisle niezbedna ilosc pary wodnej, przyczem cieplo, wydzielane przy skraplaniu par, doplywajacych z komory reakcyjnej, zostaje zuzyte do podgrzewania surowego materjalu oraz do odparowywac nia odwodnionego oleju.
  2. 2. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 1, stanowiace odmiane u- rzadzen wedlug patentów Nr 16798 i Nr 17640, znamienne tern, ze oprócz aparatu reakcyjnego i kolumny deflegmacyjnej po¬ siada wymienniki ciepla (G i G1)* skraplacz (F) oraz rozdzielacz (H), w którym, przed deflegmacja, oddziela sie wode od olejów. Ho udry Process Corporation Zastepca: Inz. S. Pawlikowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 19485. p r- i B Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL19485A 1931-11-13 Sposób ciaglego krakowania olejów oraz urzadzenie sluzace do tego celu. PL19485B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL19485B1 true PL19485B1 (pl) 1934-01-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL19485B1 (pl) Sposób ciaglego krakowania olejów oraz urzadzenie sluzace do tego celu.
US1546345A (en) Process and apparatus for the treatment of substances with heat
CA1122135A (en) Process and apparatus for dehydrating tars and hydroarbon oils
US3498886A (en) Flash distillation partitioned tower
DE818355C (de) Umlaufverfahren und Anlage zur Destillation und Fraktionierung von Teeren, OElen und aehnlichen Kohlenwasserstoffen
US1656710A (en) Refining oils
US1600030A (en) Process of and apparatus for dehydrating crude petroleum oil
SU40832A1 (ru) Способ получени смазочных масел
AT122005B (de) Verfahren und Einrichtung zum Eindicken von Aromastoffe enthaltenden Flüssigkeiten, insbesondere von Fruchtsäften.
US1761152A (en) Method for deodorizing petroleum
US1951241A (en) Distillation and purification of fatty acids
US2164132A (en) Process and apparatus for distilling oil
DE537432C (de) Destillationsverfahren
US1220504A (en) Apparatus for dehydrating hydrocarbon-oils.
US1842180A (en) Process and apparatus for distillation
AT85291B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Teer aus Generatorgasen, wie beispielsweise Braunkohlengeneratorgasen, in zwei für die Entwässerung besonders geeigneten Anteilen.
DE1070325B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Adsorptionsmitteln
DE2313306A1 (de) Verfahren zur gewinnung von phthalsaeureanhydrid
AT86432B (de) Vorrichtung zur ununterbrochenen Destillation und zur ununterbrochenen Fraktionierung von Petroleum, anderen Kohlenwasserstoffen oder Mischungen aus flüchtigen Flüssigkeiten.
DE462592C (de) Verfahren zur Destillation von Waschoel
DE558675C (de) Verfahren zur Herstellung von Schmieroelen
DE3236985A1 (de) Verfahren zum entgasen, entwaessern und zur vorlaufabtrennung bei der geradeausdestillation von fettrohsaeuren
DE530306C (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Kracken von OEl
US1790571A (en) breitbach
AT71093B (de) Kondensator für die Destillation von Rohglyzerin.