PL194629B1 - Wielozwojowy układ gwintu śrubowego - Google Patents

Abstract

1. Uklad gwintu srubowego do ustawienia pod okreslonym katem w kierunku obwodowym pierwszej czesci, zaopatrzonej w gwint wielo- zwojowy, wzgledem drugiej czesci, zaopatrzo- nej w komplementarny gwint wielozwojowy, zwlaszcza ustawienia nakretki wzgledem po- jemnika, przy czym wyjscia gwintu wielozwojo- wego kazdej czesci sa rozmieszczone wzgle- dem siebie w okreslonych odstepach katowych w kierunku obwodowym, znamienny tym, ze w co najmniej jednej czesci wyjsc zwojów (3, 4, 5, 11, 12, 13; 15, 16, 17, 18) gwintu wielozwo- jowego kazdej czesci (1, 10) odstepy katowe (a) wzgledem sasiednich wyjsc róznia sie, patrzac w kierunku obwodowym, od odpowiednich od- stepów katowych drugiej czesci wyjsc i/lub wymiary (A, B) co najmniej jednego zwoju kaz- dego gwintu wielozwojowego róznia sie od wymiarów pozostalych zwojów gwintu. PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest wielozwojowy układ gwintu śrubowego do ustawienia pod określonym kątem w kierunku obwodowym pierwszej części, zaopatrzonej w gwint wielozwojowy, względem drugiej części, zaopatrzonej w komplementarny gwint wielozwojowy, zwłaszcza ustawienia nakrętki względem pojemnika.

Z wielu względów pożądane jest często, zwłaszcza w przemyśle opakowaniowym, aby pojemnik do przechowywania na przykład produktów kosmetycznych, nie miał budowy kołowosymetrycznej, na przykład poprzez spłaszczenie obwodowej ścianki pojemnika przy zachowaniu kołowego lub owalnego kształtu pozostałej części jego obwodu, względnie przy nadaniu jej innego kształtu. Jeżeli na tego typu pojemniku ma być umieszczony odpowiedni kołpak zamykający, również niesymetryczny względem osi obrotu, co często jest wymagane dla uzyskania atrakcyjnego estetycznie wyglądu całości, złożonej z pojemnika i kołpaka zamykającego, wówczas kołpak zamykający w położeniu zamkniętym musi zawsze znajdować się w określonej pozycji względem pojemnika, w innym przypadku bowiem wystaje on poza powierzchnię pojemnika, co nie tylko wyraźnie pogarsza zewnętrzny wygląd omawianej kombinacji, lecz może utrudniać jej transport i składowanie. Poza tym może to powodować przerwanie etykiety, obejmującej obie części kombinacji. W przypadku kołpaków zamykających, mocowanych na pojemniku poprzez dociśnięcie w kierunku osiowym, wymagane ustawienie można osiągnąć stosunkowo łatwo poprzez umieszczenie na obu częściach elementów, które umożliwiają nasadzenie kołpaka jedynie w określonej, charakteryzującej się prawidłowym kątem, pozycji względem pojemnika. Tego typu rozwiązanie nie wchodzi oczywiście w grę w przypadku nakrętek. W porównaniu do wciskania jednak nakręcanie kołpaka zamykającego na pojemnik jest łatwiejsze i wymaga mniejszej siły.

Dlatego też istnieje zapotrzebowanie na niesymetryczne względem osi obrotu ukształtowanie kombinacji, złożonej z pierwszej części, na przykład nakrętki, i drugiej części, na przykład pojemnika, w której to kombinacji pierwsza część w położeniu dokręconym jest zawsze ustawiona w określonej pozycji względem drugiej części, bez potrzeby zachowania szczególnej staranności przy nakręcaniu pierwszej części.

Według wynalazku zadanie to rozwiązano za pomocą układu gwintu śrubowego o cechach zastrzeżenia 1. Jeżeli nakrętka, zaopatrzona w tego typu układ gwintu śrubowego, ma zostać nakręcona na pojemnik, potrzebne jest najpierw ustawienie obu części względem siebie pod określonym kątem, aby współpracujące ze sobą zwoje gwintów nakrętki i pojemnika ustawiły się prawidłowo względem siebie i mogło nastąpić wejście gwintów w siebie nawzajem. Innymi słowy, nakrętka nie może zostać nakręcona na pojemnik przy dowolnym ustawieniu względem pojemnika. Nie wymaga to staranności ze strony użytkownika, ponieważ ustawienie to ustala się względnie czyni widocznym samoczynnie przy początkowym obrocie nakrętki. Dlatego też przy odpowiednim doborze wymiarów odcinka nakręcania można sprawić, że w stanie całkowicie nakręconym nakrętka zajmuje zawsze stałe położenie względem pojemnika. Wygląd zewnętrzny kombinacji złożonej z nakrętki i pojemnika, mającej jednolity kształt, niesymetryczny względem osi obrotu, jest wolny od wystających elementów i umożliwia umieszczenie etykiet na przykład na płaskich obszarach obwodu, obejmujących obie części. Inne korzystne postaci wykonania wynalazku są podane w zastrzeżeniach zależnych.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1A-1C przedstawia w częściowym przekroju i w stanie rozłożonym fragment kombinacji pojemnika i nakrętki z układem gwintu śrubowego w pierwszym przykładzie wykonania wynalazku, przy czym fig. 1A przedstawia pojemnik w widoku z przodu, fig. 1B - nakrętkę w przekroju wzdłużnym, zaś fig. 1C - pojemnik w widoku z góry, natomiast fig. 2A-2C - kombinację pojemnika i nakrętki z układem gwintu śrubowego w drugim przykładzie wykonania wynalazku, w widokach odpowiadających fig. 1A-1C.

Chociaż wynalazek jest opisany poniżej w odniesieniu do pojemników, butelek i tego typu naczyń do przechowywania płynnych, pastowatych lub sypkich produktów, na przykład środków czyszczących, produktów kosmetycznych lub temu podobnych, oczywiste jest, że nie jest on ograniczony do tych zastosowań. Może on być korzystnie stosowany zwłaszcza wówczas, gdy chodzi o ustawienie dwóch, skręcanych ze sobą części pod określonym kątem względem siebie, zanim zacznie się proces skręcania. Wielozwojowy układ gwintu śrubowego według wynalazku można szczególnie korzystnie zrealizować w przypadku skręcanych ze sobą części z tworzywa sztucznego w trakcie ich wytwarzania metodą wtrysku.

PL 194 629 B1

Poniżej opisany jest przykład wykonania wynalazku w odniesieniu do fig. 1A-1C. Na fig. 1A ukazany jest pojemnik 1, który na fig. 1C ma kształt niesymetryczny względem osi obrotu, jako że wzdłuż jednej części obwodu jest kołowy, zaś wzdłuż połączonej z nią, drugiej części jest prostokątny. Na jednym osiowym końcu pojemnika 1 ukształtowana jest rurowa szyjka względnie nasadka 2, na której zewnętrznym obwodzie znajduje się wielozwojowy gwint śrubowy, zawierający w niniejszym przykładzie wykonania trzy zwoje 3, 4 i 5 o podobnym skoku i wymiarach.

Wielozwojowy gwint pojemnika 1 może współpracować z komplementarnym wielozwojowym gwintem nakrętki 10, składającym się z komplementarnych względem zwojów 3, 4 i 5 pojemnika 1 zwojów 11, 12, 13, umożliwiając nakręcenie nakrętki 10 na szyjkę 2 pojemnika 1 do położenia, w którym dolna swobodna krawędź czołowa 14 nakrętki 10 zetknie się z powierzchnią odsądzenia 9 na pojemniku 1, umieszczonego wzdłuż zewnętrznego obwodu szyjki 2 lub bezpośrednio na niej.

W tym położeniu końcowym nakrętka 10, dzięki cechom według wynalazku, jest ustawiona pod określonym kątem względem pojemnika 1. Nakrętka 10 może mieć zatem, podobnie jak pojemnik 1, kształt niesymetryczny względem osi obrotu (co nie jest przedstawione na rysunku), co przykładowo może przejawiać się w tym, że na zewnętrznym obwodzie nakrętki 10 uformowany jest prostokąt, podobnie do prostokątnej części obwodu pojemnika 1, przy czym pożądane jest, aby prostokątne obszary pojemnika 1 i nakrętki 10 w ich położeniu końcowym odpowiadały sobie wzajemnie.

Osiągane jest to według wynalazku tak, że wyjścia 6, 7, 8 zwojów 3, 4, 5 gwintu pojemnika 1 i wyjścia (nie przedstawione) komplementarnych zwojów 11, 12, 12 (z których na fig. 1B widoczny jest tylko jeden) gwintu nakrętki 10, leżące odpowiednio we wspólnej płaszczyźnie promieniowej, nie są równomiernie rozłożone wzdłuż obwodu szyjki 2 względnie nakrętki 10, lecz, patrząc w kierunku obwodowym, pary sąsiednich wyjść 6, 7 są położone w innym odstępie kątowym a,1 niż odstępy kątowe a2 i a3 pozostałych par sąsiednich wyjść 7, 8 względnie 8, 6. W niniejszym przykładzie wykonania a,1 wynosi 180°, natomiast odstępy kątowe a2 i a3 wynoszą odpowiednio po 90°.

W odpowiedni sposób ukształtowane są wyjścia zwojów 11-13 gwintu na nakrętce 10. Dlatego też można ją nakręcić na szyjkę 2 pojemnika 1 tylko wówczas, gdy uprzednio wyjścia współpracujących ze sobą zwojów 3, 4, 5 względnie 11, 12, 13 obu gwintów zostaną ustawione względem siebie pod odpowiednim kątem. Przy odpowiednio dobranej osiowej długości wielozwojowego gwintu szyjki 2 aż do osiągnięcia końcowego położenia nakrętki 10 żądane ustawienie obu części jest wywoływane automatycznie.

W opisanym tu przykładzie wykonania wynalazku na szyjce 2 pojemnika oraz na nakrętce 10 znajdują się po trzy zwoje gwintu, przy czym nie jest konieczne, by gwint był nośny na całej swej długości. Zamiast trój- lub wielozwojowego gwintu można również zastosować gwint dwuzwojowy, w którym wyjścia zwojów nie są ustawione względem siebie w symetrycznym odstępie kątowym. Tak na przykład odstęp kątowy w jednym kierunku obwodowym może wynosić 270°, zaś w przeciwnym kierunku obwodowym 90°.

Drugi przykład wykonania wynalazku jest objaśniony poniżej w odniesieniu do fig. 2A-2C. Na fig. 2A-2C te same lub podobne elementy, co w pierwszym przykładzie wykonania z fig. 1A-1C, są opatrzone jednakowymi odnośnikami. W związku z tym można zrezygnować z ponownego opisu tych części. W drugim przykładzie wykonania wynalazku na szyjce 2 pojemnika 1 i na nakrętce 10 znajdują się gwinty dwuzwojowe. Zwoje gwintu na szyjce 2 są opatrzone odnośnikami 15, 16, zaś zwoje gwintu nakrętki 10 mają odnośniki 17, 18. Wyjścia 6, 7 zwojów 15, 16 gwintu szyjki 2 - podobnie jak komplementarnego gwintu nakrętki 10 - są rozmieszczone symetrycznie, jak ukazano na fig. 2C, to znaczy w odstępie kątowym a1 = a2 = 180°.

Założenie określonej pozycji kątowej nakrętki 10 w odniesieniu do szyjki 2 pojemnika, umożliwiające nakręcenie nakrętki 10, jest spełniane tak, że zwoje 15, 16 gwintu szyjki 2 względnie 17, 18 nakrętki 10 mają przy jednakowym skoku różne szerokości A, A' względnie B, B'. Tak na przykład stosunek B:A względnie B' :A' może wynosić 3:2. Dzięki temu jedynie zwoje 15, 18 względnie 16, 17 na szyjce 2 i nakrętce 10, których szerokości są wzajemnie dopasowane, mogą być wkręcane w siebie, co wymaga ustawienia nakrętki 10 pod określonym kątem względem szyjki 2, zatem działa podobnie jak konstrukcja pierwszego przykładu wykonania.

W razie potrzeby na szyjce pojemnika i na nakrętce można umieścić układ gwintu śrubowego, stanowiący kombinację pierwszego i drugiego przykładu wykonania.

Claims (4)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Układ gwintu śrubowego do ustawienia pod określonym kątem w kierunku obwodowym pierwszej części, zaopatrzonej w gwint wielozwojowy, względem drugiej części, zaopatrzonej w komplementarny gwint wielozwojowy, zwłaszcza ustawienia nakrętki względem pojemnika, przy czym wyjścia gwintu wielozwojowego każdej części są rozmieszczone względem siebie w określonych odstępach kątowych w kierunku obwodowym, znamienny tym, że w co najmniej jednej części wyjść zwojów (3, 4, 5, 11, 12, 13; 15, 16, 17, 18) gwintu wielozwojowego każdej części (1, 10) odstępy kątowe (a) względem sąsiednich wyjść różnią się, patrząc w kierunku obwodowym, od odpowiednich odstępów kątowych drugiej części wyjść i/lub wymiary (A, B) co najmniej jednego zwoju każdego gwintu wielozwojowego różnią się od wymiarów pozostałych zwojów gwintu.
2. 2. Układ gwintu śrubowego według zastrz. 1, znamienny tym, że przy Ilczbie n zwojów (3, 4, 5, 11, 12, 13) każdego gwintu wielozwojowego odstęp kątowy pomiędzy sąsiednimi wyjściami jest różny od 360°/n.
3. 3. Uk^ad gwinnu śrubowego wedługzassrz. 1, znamienny tym, że odssępy kątowe (cx) wyjść j ednej części każdego gwintu wielozwojowego wynoszą 180°, zaś drugiej części wynoszą << 180°.
4. 4. Układ gwintu śrub(^\^^(^o według zastrz. 1 z symetrycznym rozmieszczeniem wyjść zwcoów każdego gwintu wielozwojowego, znamienny tym, że co najmniej jeden ze zwojów (17, 18) gwintu ma mniejszą szerokość niż pozostałe zwoje gwintu.