PL190545B1 - Dysza wylotowa wytłaczarki i wytłaczarka zawierająca taką dyszę - Google Patents

Dysza wylotowa wytłaczarki i wytłaczarka zawierająca taką dyszę

Info

Publication number
PL190545B1
PL190545B1 PL98328287A PL32828798A PL190545B1 PL 190545 B1 PL190545 B1 PL 190545B1 PL 98328287 A PL98328287 A PL 98328287A PL 32828798 A PL32828798 A PL 32828798A PL 190545 B1 PL190545 B1 PL 190545B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
central
nozzles
nozzle
outlet
expansion
Prior art date
Application number
PL98328287A
Other languages
English (en)
Other versions
PL328287A1 (en
Inventor
Roman Deutsch
Ernst Heck
Jean Horisberger
Original Assignee
Nestle Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nestle Sa filed Critical Nestle Sa
Publication of PL328287A1 publication Critical patent/PL328287A1/xx
Publication of PL190545B1 publication Critical patent/PL190545B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/221Extrusion presses; Dies therefor extrusion dies
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C11/00Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
    • A21C11/16Extruding machines
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/04Dough-extruding machines ; Hoppers with moving elements, e.g. rollers or belts as wall elements for drawing the dough
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10Cereal-derived products
    • A23L7/161Puffed cereals, e.g. popcorn or puffed rice
    • A23L7/165Preparation of puffed cereals involving preparation of meal or dough as an intermediate step
    • A23L7/17Preparation of puffed cereals involving preparation of meal or dough as an intermediate step by extrusion
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23PSHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/20Extruding
    • A23P30/25Co-extrusion of different foodstuffs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Grain Derivatives (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Abstract

Dysza wylotowa wytlaczarki, zawierajaca oczko dlawiace zasi- lania, prowadzace do komory rozdzielczej, polaczonej, po pierwsze, z uksztaltowanym w zasadzie stozkowo w dyszy wewnetrznej, zbieznym, srodkowym kanalem wytlaczania, za posrednictwem srodkowego centralne- go oczka dlawiacego wstepnego rozprezania i/Iub wstrzymywania, i po drugie, polaczonej z przynajmniej jednym, uksztaltowanym w zasadzie stozkowo w przynajmniej jednej dyszy zewnetrznej, zbieznym wspólosio- wym rurowym kanalem wytlaczania, za posrednictwem pierscieniowego oczka dlawiacego wstepnego rozprezania i/lub wstrzymywania, przy czym, srodkowy kanal wytlaczania i wspólosiowy rurowy kanal wytlaczania, posiadaja wylotowe otwory odpowiednio srodkowy i wspólsrodkowy z nim pierscieniowy, znamienna tym, ze oczka dlawiace wstepnego rozprezania i/lub wstrzymywania (2, 4) sa wymienialne i wybierane z grupy oczek z otworami o róznych wielkosciach, zas dysze wewnetrzna (70) i zewnetrz- na (90) sa przemieszczalne wzgledem siebie wzdluz ich wspólnej osi, a ponadto sa wymienialne i wybierane z grupy dysz z otworami wylotowymi (7, 9) o róznych wielkosciach. 3 Wytlaczarka, która zawiera osadzona w plycie przedniej wzdluzna tuleje zawierajaca jeden lub dwa srubowe walki robocze oraz przynajmniej jedna dysze wylotowa, która zawiera oczko dlawiace zasila- nia, prowadzace do komory rozdzielczej, polaczonej, z jednej strony, z uksztaltowanym w zasadzie stozkowe w dyszy wewnetrznej, zbieznym, srodkowym kanalem wytlaczania, za posrednictwem srodkowego centralne- go oczka dlawiacego wstepnego rozprezania i/lub wstrzymywania, zas z drugiej strony, polaczonej z przynajmniej jednym, uksztaltowanym w zasadzie stozkowo w przynajmniej jednej dyszy zewnetrznej, zbieznym wspólosiowym rurowym kanalem wytlaczania, za posrednictwem pierscie- niowego oczka dlawiacego wstepnego rozprezania i/lub wstrzymywania, przy czym, srodkowy kanal wytlaczania i wspólosiowy rurowy kanal wytlaczania, posiadaja wylotowe otwory odpowiednio srodkowy i wspól- srodkowy z nim pierscieniowy, znam ienna ty m .............................. FIG.1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest dysza wylotowa wytłaczarki oraz wytłaczarka zawierająca przynajmniej jedną taką dyszę wylotową.
W opisie patentowym EP 0,169,126 (CLEXTRAL) ujawniono sposób i urządzenie do wytwarzania złożonych produktów żywnościowych za pomocą jednośrubowej lub dwuśrubowej wytłaczarki z podgrzewaczem, w której strumień surowca przetwarza się w pierwszej tradycyjnej strefie roboczej wytłaczarki z podgrzewaczem, następnie dzieli się na dwa w drugiej strefie zawierającej dwie oddzielne równoległe komory robocze, po czym strumienie poddawane są obróbce, w szczególności są barwione na różne kolory w swoich komorach
190 545 roboczych i składane podczas wytłaczania przez dyszę posiadającą pojedynczy otwór wylotowy, czyli przez składającąje razem dyszę wylotową wytłaczarki.
Celem wynalazku jest opracowanie dyszy wylotowej wytłaczarki umożliwiającej, przez tłoczenie jednolitego materiału, wytworzenie produktu, który posiada wyjątkowo atrakcyjny trójwymiarowy kształt rdzenia otoczonego pierścieniem.
Dysza wylotowa wytłaczarki według wynalazku zawiera oczko dławiące zasilania, prowadzące do komory rozdzielczej, połączonej, po pierwsze, z ukształtowanym w zasadzie stożkowe w dyszy wewnętrznej, zbieżnym, środkowym kanałem wytłaczania, za pośrednictwem środkowego centralnego oczka dławiącego wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania, i po drugie, połączonej z przynajmniej jednym, ukształtowanym w zasadzie stożkowe w przynajmniej jednej dyszy zewnętrznej, zbieżnym współosiowym rurowym kanałem wytłaczania, za pośrednictwem pierścieniowego oczka dławiącego wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania, przy czym, środkowy kanał wytłaczania i współosiowy rurowy kanał wytłaczania, posiadają wylotowe otwory odpowiednio środkowy i współśrodkowy z nim pierścieniowy.
Dysza według wynalazku charakteryzuje się tym, że oczka dławiące wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania są wymienialne i wybierane z grupy oczek z otworami o różnych wielkościach, zaś dysze wewnętrzna i zewnętrzna są przemieszczalne względem siebie wzdłuż ich wspólnej osi, a ponadto są wymienialne i wybierane z grupy dysz z otworami wylotowymi o różnych wielkościach.
Korzystnie dysza zawiera liczne współosiowe rurowe kanały wytłaczania.
Wytłaczarka według wynalazku zawiera osadzoną w płycie przedniej wzdłużną tuleję zawierającą jeden lub dwa śrubowe wałki robocze oraz przynajmniej jedną dyszę wylotową, która zawiera oczko dławiące zasilania, prowadzące do komory rozdzielczej, połączonej, z jednej strony, z ukształtowanym w zasadzie stożkowo w dyszy wewnętrznej, zbieżnym, środkowym kanałem wyłaczania, za pośrednictwem środkowego centralnego oczka dławiącego wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania, zaś z drugiej strony, połączonej z przynajmniej jednym, ukształtowanym w zasadzie stożkowo w przynajmniej jednej dyszy zewnętrznej, zbieżnym współosiowym rurowym kanałem wytłaczania, za pośrednictwem pierścieniowego oczka dławiącego wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania, przy czym, środkowy kanał wyłaczania i współosiowy rurowy kanał wytłaczania, posiadają wylotowe otwory odpowiednio środkowy i współśrodkowy z nim pierścieniowy.
Wytłaczarka według wynalazku charakteryzuje się tym, że oczka dławiące wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania dysz są wymienialne i wybierane z grupy oczek z otworami o różnych wielkościach, zaś dysze wewnętrzna i zewnętrzna są przemieszczalne względem siebie wzdłuż ich wspólnej osi, a ponadto są wymienialne i wybierane z grupy dysz z otworami wylotowymi o różnych wielkościach.
Korzystnie, wytłaczarka zawiera liczne dysze wylotowe i nóż obrotowy obracający się w miejscu położonym naprzeciw otworów wylotowych dyszy, przy czym w przedniej płycie, stanowiącej integralną część tulei znajduje się otwór wstępnego rozdzielania, który prowadzi do komory wstępnego rozdzielania, połączonej z komorami rozdzielczymi dysz wylotowych, za pośrednictwem oczek dławiących zasilania.
Końcowy produkt uzyskany z wytłaczarki według wynalazku, wytłaczany przez dyszę według wynalazku, posiada ogólną postać rdzenia otoczonego pierścieniem.
Słowo „oczko dławiące”, użyte w niniejszym opisie, oznacza element rurowy, którego średnica zwęża się ku wylotowi stając się otworem o zmniejszonej średnicy, który może, w szczególności, przybrać kształt wkładki zawierającej otwór, przed którym uformowana w zasadzie stożkowe ścianka zwęża się, oraz za którym ogólnie stożkowo uformowana ścianka rozszerza się.
Wyrażenia „wstępne rozprężanie i/lub wstrzymywanie” oznaczają wstępne rozprężanie i/lub wstrzymywanie masy materiału przetwarzanego w wytłaczarce, które ma miejsce bezpośrednio przed wypływaniem z dyszy wylotowej wytłaczarki. Takie wstępne rozprężanie i/lub wstrzymywanie może być powodowane przez przechodzenie masy przez otwór oczka dławiącego do wstępnie rozprężającej i/lub wstrzymującej przestrzeni komory, wyznaczonej przez
190 545 rozbieżną ściankę, jak wspominano powyżej, albo w równomiernie rozszerzonej przestrzeni przewidzianej, na przykład, bezpośrednio za oczkiem dławiącym.
Wyrażenie „wylotowy otwór środkowy i współśrodkowy z nim wylotowy otwór pierścieniowy” oznacza środkowy otwór wylotowy, znajdujący się w płaszczyźnie w zasadzie prostopadłej do osi dyszy wylotowej, którego środek leży na tej osi oraz przynajmniej jeden pierścieniowy otwór, również umieszczony w płaszczyźnie w zasadzie prostopadłej do osi dyszy wylotowej i którego środek także leży na tej osi. Otwory te mogą mieć różne kształty, takie jak koło, owal, elipsa, serce, trójkąt, ósemka, płatki kwiatu, lub ich kombinacje, na przykład stokrotka z okrągłym środkowym otworem i pierścieniowym otworem w postaci płatków kwiatką „Śrubowy wałek roboczy” oznacza śrubowy wałek lub śrubowe wałki wytłaczarki, które obracają się w otworze, lub w dwóch przenikających się otworach, znajdujących się w tulei, do których są przymocowane człony przetwarzające, takie jak gwinty nawinięte spiralnie dookoła ich osi. Ukształtowanie, skok, głębokość i kierunek gwintów, mogą być różne wzdłuż osi, przez co powstają różne strefy przetwarzania, takie jak na przykład, transport, nawilżanie, mieszanie, ścinanie, sprężanie i/lub podgrzewanie. Takie wałki śrubowe mogą być wytwarzane, na przykład, w jednym kawałku lub przez składanie elementów nasuwanych kolejno na wałek.
Ustawianie tych otworów i odstępów może także umożliwiać wpływanie na strukturę produktu, w szczególności na stopień rozszerzania się podgrzewanego i wytłaczanego produktu.
Można przyjąć, że odpowiednie ustawianie tych otworów i odstępów, które umożliwia wytwarzanie rdzenia otoczonego przez pierścień przylegający do jego obrzeża, albo rdzenia otoczonego przez liczne pierścienie przylegające kolejno do kolejnych obrzeży, jest ustawianiem, które na przykład wymusza znacząco różniące się wzajemne prędkości pasm wyłaniających się ze środkowego otworu i z współśrodkowego pierścieniowego otworu.
W dyszy według wynalazku środkowy kanał wytłaczania może być na przykład ograniczony wewnętrzna ścianką wewnętrznej dyszy, a współosiowy rurowy kanał wytłaczania może być ograniczony przez wewnętrzną ściankę zewnętrznej dyszy i przez zewnętrzną ściankę wewnętrznej dyszy.
Środkowy otwór wylotowy może być ograniczony przez koniec wewnętrznej dyszy, a pierścieniowy otwór wylotowy może być ograniczany przez końce wewnętrznych i zewnętrznych dysz.
Otwory oczek dławiących wstępnego rozprężania i wstrzymywania mogą być nastawiane przez wymienianie wkładek, w których te oczka dławiące są uformowane.
Wielkości otworów wylotowych mogą być nastawiane przez wymienianie wewnętrznych i zewnętrznych dysz.
Wreszcie, odstęp pomiędzy płaszczyznami otworów wylotowych może być nastawiany przez względne przemieszczanie osiowe dysz wewnętrznych i zewnętrznych.
Otwór wstępnego rozdzielania może się otwierać do komory wstępnego rozdzielania poprzez oczko dławiące wstępnego rozdzielania, które na przykład, może być nastawiane przez wymianę wkładki, w której jest uformowane. Korzystnie jest, gdy produkt otrzymywany przez wytłaczanie jest z materiału żywnościowego przeznaczonego do spożycia dla ludzi lub zwierząt i jest odpowiednio przetworzony przez śrubowe wałki robocze w wytłaczarce, która ponadto dostarcza energii mechanicznej do powodowania przepływu wymienionego materiału przez dyszę wylotową.
Przykładowymi wyrobami mogą być gotowane i wytłaczane produkty mączne, ciasta do jedzenia, sucharki dla zwierząt hodowlanych, takich jak konie, drób lub ryby.
W zalecanym przykładzie, niniejszy produkt jest pęczniejącym śniadaniowym wyrobem mącznym, otrzymywanym przez gotowanie i wytłaczanie mieszaniny opartej na mące zbożowej i wodzie, w wytłaczarce z podgrzewaniem, zawierającej jedną Iub więcej dysz wylotowych według niniejszego wynalazku.
Taka mieszanina oparta na mące i wodzie może, na przykład, zawierać 7-20% wody, do 70% mąki kukurydzianej, do 70% mąki pszennej, do 12%o sacharozy, do 10%o oleju, a także sól, przyprawy i mikroelementy. Możliwe jest także używanie, na przykład, mąki ryżowej,
190 545 owsianej, jęczmiennej i/lub ziemniaczanej, oraz dodawanie do tego innych składników, takich jak skrobia, glukoza, słód, tłuszcz, czynniki barwiące i/lub czynniki zapachowe.
Wytłaczanie z podgrzewaniem może być przeprowadzane w podgrzewanej wytłaczarce, która na przykład, ma stosunek długości do średnicy wymiarów wałków śrubowych równy około 10-14, przy prędkości obrotowej wałków śrubowych 140-250 obrotów na minutę, pod ciśnieniem 40-180 bar, przy 105-180°C, z zawartością wody w wyrobie wyłaniającym się z dyszy wylotowej pomiędzy 5 i 12%.
Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 i fig. 2 przedstawiają przekroje podłużne tego samego rozwiązania dyszy wylotowej, odpowiadające dwom różnym położeniom otworów wylotowych; fig. 3 przedstawia częściowy przekrój podłużny przykładowej wytłaczarki zwierającej liczne dysze wylotowe; fig. 4 przedstawia widok z przodu przykładowego produktu wytłaczarki; fig. 5 przedstawia widok z boku przykładowego produktu wytłaczarki przedstawionego na fig. 4; fig. 6 przedstawia widok z przodu różnych przykładowych produktów wytłaczarki; fig. 7 i fig. 8 - są widokami przekrojów wzdłuż linii VI-VI, dwóch szczegółowych przykładów trójkątnego produktu przedstawionego na fig. 6; fig. 9 przedstawia widok z przodu innego przykładowego produktu wytłaczarki.
W rozwiązaniu przedstawionym na fig. 1 i fig. 2, dysza wylotowa wytłaczarki zawiera oczko dławiące zasilania 6 otwarte do komory rozdzielczej I, połączonej po pierwsze, z ukształtowanym stożkowe, zbieżnym środkowym kanałem wytłaczania 3, przez okrągłe' środkowe oczko dławiące wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania 2 i po drugie połączonej z ukształtowanym stożkowo, zbieżnym współosiowym rurowym kanałem wytłaczania 5, za pośrednictwem pierścieniowego oczka dławiącego wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania 4, przy czym, środkowy 3 i współosiowy rurowy 5, kanały wytłaczania posiadają współśrodkowe otwory wylotowe, odpowiednio środkowy 1 i pierścieniowy 9.
Środkowy kanał wytłaczania 3 jest ograniczony przez wewnętrzną ściankę wewnętrznej dyszy 70. Współosiowy rurowy kanał wytłaczania 5 jest ograniczony przez wewnętrzną ściankę zewnętrznej dyszy 90 i przez zewnętrzną ściankę wewnętrznej dyszy 70.
Wewnętrzna dysza 70 stanowi integralną część z krążkiem ustalającym 71 posiadającym otwory 72, które pozwaną na połączenie komunikacyjne pomiędzy komorą rozdzielczą 1 i pierścieniowym otworem 41 pierścieniowego oczka dławiącego 4.
Środkowy otwór wylotowy 7 jest ograniczony przez koniec wewnętrznej dyszy 70. Pierścieniowy otwór wylotowy 9 jest ograniczony przez końce, wewnętrznej i zewnętrznej, dysz 70 i 90.
Odstęp pomiędzy płaszczyznami otworów wylotowych 7 i 9 może być ustawiany przez względne osiowe przemieszczanie dysz, wewnętrznej 70 i zewnętrznej 90. W tym szczególnym przypadku, osiowe przemieszczenie wewnętrznej dyszy 70 względem zewnętrznej dyszy 90 może być ustawiane za pomocą podkładki kompensacyjnej takiej, jak podkładka 73, która może być umieszczana z tyłu (fig. 1), albo z przodu (fig. 2), krążka ustalającego 71.
Tak, więc, w pozycji przedstawionej na fig. 1, współosiowe otwory wylotowe, środkowy 7 i pierścieniowy 9, są położone w tej samej płaszczyźnie, podczas gdy w pozycji przedstawionej na fig. 2 środkowy otwór wylotowy 7 jest ustawiony z tyłu względem współosiowego pierścieniowego otworu wylotowego 9.
Otwory wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania oczek dławiących 2 i 4 można regulować przez zastępowanie wkładek, w których te oczka są uformowane, innymi.
Przelot otworów wylotowych można regulować przez zastępowanie dysz, wewnętrznej 70 i 90, innymi.
W rozwiązaniu pokazanym na fig. 3 wytłaczarka zawiera przednią płytę 12 oraz liczne dysze wylotowe, takie jak pokazano na fig. 1 i fig. 2. Płyta 12 przechodzi w dalszej części urządzenia w podłużną tuleję (nie pokazaną) z umieszczonymi wewnątrz niej, jednym lub dwoma, śrubowymi wałkami roboczymi (nie pokazane). Część tulei po stronie wypływu, w której znajdują się zakończenia jednego lub dwóch śrubowych wałków roboczych, kończy się w przedniej płycie 12 będącej integralną częścią tulei, w której znajduje się otwór wstępnego rozdzielania 121. Otwór ten otwiera się, za pośrednictwem oczka dławiącego 10 wstępnego
190 545 rozdzielania, do komory wstępnego rozdzielania 11, połączonej komunikacyjnie z komorami rozdzielczymi 1 dysz wylotowych, za pomocą oczek dławiących zasilania 6.
Wytłaczarka zawiera ponadto układ odcinający, który ma postać noża obrotowego 13, obracającego się w miejscu położonym na przeciw otworów wylotowych 1 i 9.
Figury 4 i 5 przedstawiają przykład produktu otrzymywanego przy stosowaniu wytłaczania przez dyszę wylotową, taką jak pokazano na fig. 1 i 2, w którym to przykładzie rdzeń ma kształt kulki 14. Pierścień 15, połączony z obrzeżem kuli 14, nadaje produktowi atrakcyjny wygląd, przypominający wygląd planety Saturn z jej pierścieniem.
Figura 6 przedstawia różne przykłady produktu, który można uzyskać przy zastosowaniu wytłaczania przez oczko wylotowe, podobne do tego przedstawionego na fig. 1 i fig. 2, z wyjątkiem dokładnego kształtu otworów wylotowych, w których to przykładach rdzeń jest w kształcie serca 141, kuli 142, pięciolistnej koniczyny 143, trójkąta 144, ósemki 145 i elipsy 146.
Pierścienie połączone z obrzeżem tych rdzeni mają odpowiednie do nich kształty serca 151, pięciolistnej koniczyny 153, trójkąta 154, ósemki 155 i elipsy 156, za wyjątkiem kształtu sześciopłatkowej koronki 152, która jest połączona z obrzeżem kulki 142 i która nadaje wyrobowi mącznemu wygląd kwiatka złożonego z sześciu płatków.
Wszystkie te produkty posiadają szczególnie atrakcyjny wygląd, nadany im przez zastosowanie pierścienia, który połączony jest z obrzeżem rdzenia.
Figura 7 i fig. 8 ilustrują dwa szczegółowe przykłady produktu trójkątnego przedstawionego na fig. 6, w których trójkątny rdzeń 144 wygląda jako wypukła (fig. 7), albo wklęsła (fig. 8), płaskorzeźba w trójkątnym pierścieniu 154 połączonym z jego obrzeżem.
Na fig. 9 przedstawiono inny przykład produktu uzyskiwanego przy zastosowaniu wytłaczania przez szczególny przykład rozwiązania dyszy wylotowej, zawierającej dwa współosiowe rurowe kanały wytłaczania, w których rdzeń jest kształtu kulistego 14, otoczonego przez dwa pierścienie 15 i 16, połączone z kolejnymi obrzeżami.
Opisany poniżej przykład ilustruje, jak można uzyskać produkt, w tym szczególnym przypadku pęczniejący, śniadaniowy produkt mączny, przez wytłaczanie z podgrzewaniem mieszaniny opartej na mące i wodzie, w podgrzewanej wytłaczarce według wynalazku, zawierającej liczne dysze wylotowe. W tym przykładzie, jak i w całym opisie, składy i udziały procentowe, są podane w procentach wagowych.
Przykład
Za pomocą dwuśrubowej wytłaczarki z podgrzewaczem zawierającej liczne dysze wylotowe, takiej jak pokazana na fig. 3, wytwarza się pęczniejące produkty mączne, które przybierają formę kulki otoczonej przez pierścień, jak zilustrowano na figurach 4 i 5.
W tym celu przygotowywano mieszaninę o następującym składzie:
woda 13% mąka kukurydziana 40% mąka pszenna 25% cukier 10% olej 5% sól/przyprawy 7%
Wytłaczarka z podgrzewaniem pracuje przy następujących warunkach:
Ukształtowanie dysz wylotowych: średnica okrągłego otworu oczka dławiącego wstępnego rozdzielania - 14 mm; średnica otworu okrągłego w oczkach dławiących zasilania - 8 mm; średnica otworu okrągłego w oczkach dławiących wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania - 8 mm; średnice, wewnętrzna i zewnętrzna, pierścieniowych otworów w pierścieniowych oczkach dławiących wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania - 26/28 mm; średnica środkowych otworów wylotowych - 8 mm; średnice, wewnętrzna i zewnętrzna, pierścieniowych otworów wylotowych - 9/11 mm; odstęp pomiędzy płaszczyznami, otworów wylotowych środkowego i pierścieniowego, 1 mm.
Warunki wytłaczania: stosunek długości do średnicy wałków śrubowych - 10; prędkość obrotowa wałków śrubowych - 160 obrotów na minutę; ciśnienie -120 bar, temperatura -150°C; woda zawarta w masie wypływającej z dyszy wylotowej - 7%.
190 545
Otrzymywane w taki sposób pęczniejące produkty mączne, o kształcie kulki otoczonej przez pierścień, posiadają atrakcyjny wygląd przypominający swym kształtem planetę Saturn zjej pierścieniem.
FIG. 3
190 545
CO
LO
LD
O
LL
LT>
LO
190 545
Ο—
FIG. 8
FIG. 9
190 545
FIG.1
FIG. 2
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (4)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Dysza wylotowa wytłaczarki, zawierająca oczko dławiące zasilania, prowadzące do komory rozdzielczej, połączonej, po pierwsze, z ukształtowanym w zasadzie stożkowo w dyszy wewnętrznej, zbieżnym, środkowym kanałem wytłaczania, za pośrednictwem środkowego centralnego oczka dławiącego wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania, i po drugie, połączonej z przynajmniej jednym, ukształtowanym w zasadzie stożkowo w przynajmniej jednej dyszy zewnętrznej, zbieżnym współosiowym rurowym kanałem wytłaczania, za pośrednictwem pierścieniowego oczka dławiącego wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania, przy czym, środkowy kanał wytłaczania i współosiowy rurowy kanał wytłaczania, posiadają wylotowe otwory odpowiednio środkowy i współśrodkowy z nim pierścieniowy, znamienna tym, że oczka dławiące wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania (2, 4) są wymienialne i wybierane z grupy oczek z otworami o różnych wielkościach, zaś dysze wewnętrzna (70) i zewnętrzna (90) są przemieszczalne względem siebie wzdłuż ich wspólnej osi, a ponadto są wymienialne i wybierane z grupy dysz z otworami wylotowymi (7, 9) o różnych wielkościach.
  2. 2. Dysza według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera liczne współosiowe rurowe kanały wytłaczania.
  3. 3. Wytłaczarka, która zawiera osadzoną w płycie przedniej wzdłużną tuleję zawierającą jeden lub dwa śrubowe wałki robocze oraz przynajmniej jedną dyszę wylotową, która zawiera oczko dławiące zasilania, prowadzące do komory rozdzielczej, połączonej, z jednej strony, z ukształtowanym w zasadzie stożkowe w dyszy wewnętrznej, zbieżnym, środkowym kanałem wytłaczania, za pośrednictwem środkowego centralnego oczka dławiącego wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania, zaś z drugiej strony, połączonej z przynajmniej jednym, ukształtowanym w zasadzie stożkowo w przynajmniej jednej dyszy zewnętrznej, zbieżnym współosiowym rurowym kanałem wytłaczania, za pośrednictwem pierścieniowego oczka dławiącego wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania, przy czym, środkowy kanał wytłaczania i współosiowy rurowy kanał wytłaczania, posiadają wylotowe otwory odpowiednio środkowy i współśrodkowy z nim pierścieniowy, znamienna tym, że oczka dławiące wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania (2, 4) dysz (70, 90) są wymienialne i wybierane z grupy oczek z otworami o różnych wielkościach, zaś dysze wewnętrzna (70) i zewnętrzna (90) są przemieszczalne względem siebie wzdłuż ich wspólnej osi, a ponadto są wymienialne i wybierane z grupy dysz z otworami wylotowymi (7, 9) o różnych wielkościach.
  4. 4. Wytłaczarka według zastrz. 3, znamienna tym, że zawiera liczne dysze wylotowe i nóż obrotowy (13) obracający się w miejscu położonym naprzeciw otworów wylotowych (7,9) dyszy, przy czym w przedniej płycie (12), stanowiącej integralną część tulei znajduje się otwór (121) wstępnego rozdzielania, który prowadzi do komory wstępnego rozdzielania (11), połączonej z komorami rozdzielczymi (1) dysz wylotowych, za pośrednictwem oczek dławiących zasilania (6).
PL98328287A 1997-08-31 1998-08-31 Dysza wylotowa wytłaczarki i wytłaczarka zawierająca taką dyszę PL190545B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP97202715A EP0898890B1 (fr) 1997-08-31 1997-08-31 Filière d'extrusion

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL328287A1 PL328287A1 (en) 1999-03-01
PL190545B1 true PL190545B1 (pl) 2005-12-30

Family

ID=8228703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL98328287A PL190545B1 (pl) 1997-08-31 1998-08-31 Dysza wylotowa wytłaczarki i wytłaczarka zawierająca taką dyszę

Country Status (23)

Country Link
US (1) US6296465B1 (pl)
EP (1) EP0898890B1 (pl)
JP (1) JPH11151081A (pl)
CN (1) CN1110269C (pl)
AR (1) AR017035A1 (pl)
AT (1) ATE230566T1 (pl)
AU (1) AU753934B2 (pl)
BR (1) BR9803736A (pl)
CA (1) CA2242455C (pl)
CO (1) CO4840504A1 (pl)
CR (1) CR5827A (pl)
CZ (1) CZ295941B6 (pl)
DE (1) DE69718311T2 (pl)
ES (1) ES2189921T3 (pl)
HU (1) HU221839B1 (pl)
ID (1) ID20770A (pl)
IL (1) IL125433A (pl)
NZ (1) NZ331195A (pl)
PL (1) PL190545B1 (pl)
RU (1) RU2216445C2 (pl)
SG (1) SG70101A1 (pl)
TW (1) TW358711B (pl)
ZA (1) ZA987863B (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107379616A (zh) * 2016-06-08 2017-11-24 王振宇 一种新型挤出模具

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK1051922T3 (da) * 1999-04-30 2003-06-10 Nestle Sa Ekstruderdyse til ekspanderede kornprodukter
ES2192166T3 (es) 1999-04-30 2003-10-01 Nestle Sa Molde de extrusion, cereal extruido y metodo para fabricar el cereal extruido.
JP4489316B2 (ja) * 2001-03-01 2010-06-23 日本碍子株式会社 セラミックハニカム用押出機およびそれを用いたセラミックハニカムの押出方法
US7186102B2 (en) * 2001-04-26 2007-03-06 Strandex Corporation Apparatus and method for low-density cellular wood plastic composites
US7585532B2 (en) * 2001-10-29 2009-09-08 Frito-Lay North America, Inc. Apparatus and method for improving the dimensional quality of extruded food products having complex shapes
US7879377B2 (en) * 2002-04-18 2011-02-01 Nestec, Ltd. Pet snack
US6942376B2 (en) * 2002-11-13 2005-09-13 Industrial Thermo Polymers Limited Extruder mixing
US20050042362A1 (en) * 2003-04-02 2005-02-24 Clark Harry M. Pet food composition and method
US7318720B2 (en) * 2003-08-07 2008-01-15 Arunas Antanas Pabedinskas Die assembly and production process for profile extrusion
US8179808B2 (en) * 2003-10-31 2012-05-15 Brocade Communication Systems, Inc. Network path tracing method
US7883735B2 (en) * 2006-08-07 2011-02-08 Kellogg Company Apparatus and method for curled extrudate
WO2010085612A2 (en) * 2009-01-23 2010-07-29 Mars, Incorporated Product shaping method and apparatus
US20110256281A1 (en) * 2010-04-20 2011-10-20 Charles Johnson Cheese fabricating machine and method
US8926308B2 (en) 2010-04-21 2015-01-06 Intercontinental Great Brands Llc Dough extruders and methods
JP5771390B2 (ja) * 2010-12-22 2015-08-26 日清食品ホールディングス株式会社 押出し麺、並びに該押出し麺を用いた即席麺及び乾麺の製造方法
CN102178333B (zh) * 2011-03-24 2013-08-28 宁波银瑞有机硅科技发展有限公司 食料挤出器
EP2636316A1 (en) 2012-03-05 2013-09-11 Nestec S.A. Cereal pieces containing alpha-linolenic acid
CN102630807B (zh) * 2012-04-26 2013-04-10 北京金地三福膨化机制造(大厂)有限公司 用于挤压式膨化机的挤出模具和挤压式膨化机
CN103568243A (zh) * 2012-08-10 2014-02-12 宁波康润机械科技有限公司 一种新型的多层挤出成型装置
ITVI20120314A1 (it) * 2012-11-22 2014-05-23 Lmt Srl Matrice di estrusione e metodo di estrusione di un prodotto alimentare mediante tale matrice
FR3034702B1 (fr) 2015-04-13 2017-10-20 Clextral Filiere d'extrusion, ainsi que machine d'extrusion comportant une telle filiere
CN107927048A (zh) * 2017-11-24 2018-04-20 许昌义 麻花螺旋成型嘴
CN107927049A (zh) * 2017-11-24 2018-04-20 许昌义 油条螺旋成型嘴
RU178754U1 (ru) * 2017-12-20 2018-04-18 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Экструдер для укладки дегазированных быстросхватывающихся двухкомпонентных материалов
CN111070681B (zh) * 2019-11-12 2021-10-19 深圳职业技术学院 一种3d打印机喷头及具有其的3d打印机

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3541946A (en) * 1968-05-13 1970-11-24 Quaker Oats Co Apparatus for continuously producing a center filled puffed cereal product
US4600550A (en) * 1984-04-27 1986-07-15 Cloeren Peter Coextrusion process for overcoming the curtaining effect
EP0169126A1 (fr) 1984-06-27 1986-01-22 Clextral Procédé de traitement de matière par extrusion et installation de fabrication d'un produit alimentaire composite
AU592081B2 (en) * 1985-04-17 1990-01-04 Nabisco Brands Incorporated Triple co-extruder
FR2630963B1 (fr) * 1988-05-04 1990-09-07 Alphacan Sa Appareillage pour l'extrusion de tubes plastiques homogenes; procede de fabrication de tubes homogenes au moyen de l'appareillage
US5110276A (en) * 1989-12-28 1992-05-05 Farnsworth John T Extrusion die assembly
US5147195A (en) * 1991-06-13 1992-09-15 The Cloeren Company Extrusion apparatus with adjustable flow-restricting member
JPH08504595A (ja) * 1992-12-18 1996-05-21 ピルスベリー,カンパニー,ザ 交換可能な面板を備えた押出しダイ
US5667818A (en) * 1993-11-05 1997-09-16 Guillemette; A. Roger Extrusion system with balanced flow passage
US5620713A (en) 1995-06-06 1997-04-15 The Pillsbury Company Extrusion die for dough

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107379616A (zh) * 2016-06-08 2017-11-24 王振宇 一种新型挤出模具

Also Published As

Publication number Publication date
CR5827A (es) 1999-03-19
ATE230566T1 (de) 2003-01-15
IL125433A0 (en) 1999-03-12
HU9801669D0 (en) 1998-09-28
HUP9801669A3 (en) 2000-03-28
HUP9801669A2 (hu) 1999-06-28
CN1209969A (zh) 1999-03-10
US6296465B1 (en) 2001-10-02
CZ276698A3 (cs) 1999-03-17
HU221839B1 (hu) 2003-01-28
EP0898890B1 (fr) 2003-01-08
CA2242455C (en) 2004-03-30
EP0898890A1 (fr) 1999-03-03
BR9803736A (pt) 1999-11-09
DE69718311D1 (de) 2003-02-13
AU753934B2 (en) 2002-10-31
CA2242455A1 (en) 1999-02-28
SG70101A1 (en) 2000-01-25
AR017035A1 (es) 2001-08-22
RU2216445C2 (ru) 2003-11-20
PL328287A1 (en) 1999-03-01
CZ295941B6 (cs) 2005-12-14
JPH11151081A (ja) 1999-06-08
NZ331195A (en) 1999-01-28
DE69718311T2 (de) 2003-07-31
ZA987863B (en) 2000-02-28
IL125433A (en) 2001-06-14
CO4840504A1 (es) 1999-09-27
TW358711B (en) 1999-05-21
AU8194798A (en) 1999-03-11
CN1110269C (zh) 2003-06-04
ID20770A (id) 1999-03-04
ES2189921T3 (es) 2003-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL190545B1 (pl) Dysza wylotowa wytłaczarki i wytłaczarka zawierająca taką dyszę
AU2009200317B2 (en) Expanded cereal
US4900572A (en) Multi-orifice coextrusion method
US4954061A (en) Multi-orifice coextrusion apparatus
AU649925B2 (en) Extrusion die assembly
US20010055636A1 (en) Impregnated composite extrusion product
JP2001145467A (ja) 二重押出しによって複合消費製品を製造する方法
EP1262106B1 (en) Extruded expanded cereal shaped as an array of touching balls
MXPA98006993A (en) Terraja de extrus
RU2292739C2 (ru) Экструзионная матрица и способ изготовления расширившихся зерновых продуктов